中建【方案范例】塔機附著安全專項施工方案

.2.工藝流程（該安裝工藝流程以安裝廊坊中建生產(chǎn)的QTZ80(6013)為例，若塔吊型號廠家不一致，需進行相應(yīng)修改調(diào)整）附著頂升作業(yè)前對安裝輔助其中設(shè)備進行全面檢查、驗收，確認安全后方可開展工作。其施工工藝流程如下：附著錨固前的準(zhǔn)備和檢查附著框操作平臺的搭設(shè)附著框及附著撐桿的安裝頂升作業(yè)塔機附著安裝工藝流程4.3.施工方法（該施工方法以安裝廊坊中建生產(chǎn)的QTZ80(6013)為例，若塔吊型號廠家不一致，需進行相應(yīng)修改調(diào)整）4.3.1施工準(zhǔn)備項目部現(xiàn)場前期準(zhǔn)備（1）附著點結(jié)構(gòu)加強設(shè)計本項目附著安裝在XX上。對附著處建筑結(jié)構(gòu)強度的驗算詳計算書。結(jié)構(gòu)加強方法塔吊預(yù)埋件安裝位于新建梁上（如下圖所示，說明軸線定位），此處反梁增加豎直方向分別增加鋼筋620（雙耳板）和420（單耳板），豎直鋼筋長度同樓層同高（扣除保護層厚度），豎直鋼筋間距根據(jù)埋件尺寸而定，但均需布置在埋件范圍內(nèi)。（附著點強度校核，根據(jù)校核結(jié)果進行處理）附著點結(jié)構(gòu)加強示意圖（2）附著框操作平臺的搭設(shè)為保證施工人員的安全和附著的安拆方便，每道附著安裝拆卸前，由項目部在附著框架下安裝定型化附著操作平臺，作為附著安裝作業(yè)面。塔吊塔身附著位置及每個預(yù)埋件位置中心下方1.2～1.5米處，采用定型化安裝平臺。定型化附著安裝拆卸操作平臺，安全可靠且外形美觀。附著框操作平臺的搭設(shè)樣圖（3）提供場地和道路，保留安裝作業(yè)面，作業(yè)區(qū)域清理干凈，填墊平整，無妨礙塔吊作業(yè)的障礙物；便于塔吊部件的擺放。（4）如施工現(xiàn)場有架空輸電線或通訊線，應(yīng)對其架設(shè)防護。（5）由項目部做好附著點施工的記錄，附著安裝前附著點的強度需達到要求。（6）作業(yè)期間項目部應(yīng)在施工作業(yè)區(qū)域內(nèi)設(shè)置警戒線，施工場地內(nèi)的道路暢通，閑雜人員不得隨意進入施工現(xiàn)場。施工主干道必須保證暢通，滿足緊急救援車輛、運輸車輛的進出。塔吊專業(yè)公司前期準(zhǔn)備（1）技術(shù)人員需了解現(xiàn)場情況，制作詳細的專項施工方案報請項目部審核。（2）將填寫好的施工作業(yè)報審表與蓋有安裝公章的單位、安裝工人資質(zhì)文件的復(fù)印件上報項目管理部（監(jiān)理）。（3）對要安裝的塔吊各部件和安全防護裝置進行檢查清點，保證在項目使用的設(shè)備完好。（4）所有入場安裝施工人員必須持證上崗。（5）施工作業(yè)前，負責(zé)施工作業(yè)的工長必須事先熟悉施工現(xiàn)場，排除不利因素的影響，以免影響工期。（6）由于附著頂升是特種作業(yè)而且是高空作業(yè)，大風(fēng)等天氣因素不容忽視，安裝現(xiàn)場每天攜帶便攜式風(fēng)速儀，隨時檢測天氣變化情況；當(dāng)風(fēng)速超過8m/s時，應(yīng)嚴(yán)格按照要求停止安裝施工，并作好相應(yīng)的防風(fēng)措施：1）已安裝的構(gòu)件必須緊固到位，確保連接穩(wěn)固；2）在吊裝過程中突遇大風(fēng)，需就近選擇安全位置下鉤在地面放置吊裝構(gòu)件，并松鉤讓輔助吊裝設(shè)備回縮起重臂；3）安裝階段密切關(guān)注當(dāng)?shù)靥鞖忸A(yù)報，大風(fēng)、大雨、大雪天氣禁止安裝作業(yè)。（7）設(shè)備清點：設(shè)備到達現(xiàn)場后，由安裝單位、設(shè)備部門、項目物資部門共同清點接收。內(nèi)容包括零部件數(shù)量、質(zhì)量等，并將其歸類存放。塔吊構(gòu)件堆放場地面積至少為500平方米。（8）施工工具：由安裝單位在安裝塔吊前，清點安裝工具保證塔吊順利安裝。（9）安裝現(xiàn)場至少配置2名指揮：1名指揮位于構(gòu)配件起吊現(xiàn)場，1名指揮位于構(gòu)配件安裝位置。至少需要3臺對講機，2名指揮各一臺，輔助吊裝設(shè)備司機1臺，統(tǒng)一頻道。4.3.2附著裝置安裝方法安裝要求（1）附墻撐桿與建筑物固定的預(yù)埋鐵板預(yù)埋點位置的砼強度（C30）達到85%以上后方可進行塔吊附著安裝。（2）附著點平面位置詳見塔吊附著平面布置圖,安裝人員站在每道附樓層的樓板上便可安裝，有足夠的安全操作空間便于安裝工人的操作。附著框的安裝（1）附著錨固前的準(zhǔn)備和檢查1）檢查附著框架，附著桿及附著支座等結(jié)構(gòu)件應(yīng)無變形、開焊、裂紋，附著桿長度符合附著要求，螺栓、銷軸、墊鐵等緊固件齊全。2）檢驗建筑物上附著部位混凝土強度（預(yù)埋錨固件的框架梁所澆灌的混凝土達到規(guī)定強度后方可使用），檢查附著點結(jié)構(gòu)尺寸是否符合安裝要求。3）應(yīng)用經(jīng)緯儀調(diào)整塔身軸線，使塔機處于以塔身軸線為中心的平衡狀態(tài),且使臂架等效于與附著方向垂直的位置。4）調(diào)節(jié)螺桿外側(cè)桁架四角鋼等型鋼可靠焊接。5）將預(yù)埋鋼板及螺栓表面混凝土殘留物清除干凈。（2）附著框的安裝1）為便于安裝附著框架，先要拆除待安附著框的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的扶梯；2）用兩根吊繩將附著框架安裝組件吊至所需安裝的塔身位置，然后將另一個附著框架同樣吊至所需安裝的位置，并將其掛在塔身中間的水平腹桿上；3）將兩個附著框架用M24x80六角頭螺栓連接（圖中序號1）；4）吊裝卡箍序2、3、4、5并用M24x220六角頭螺栓固在梁上；5）安裝好斜撐桿6，并用銷軸連接固定；6)安裝八塊塞塊7，將附著框與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)緊固；7）檢查附著框是否水平，必要時需作適當(dāng)調(diào)整；8）各種件裝配合格后，再裝上專用扶梯及其護圈；9）銷聯(lián)所需附著桿（可訂制）。附著桿件的安裝（1）每個附著點提前安裝連接耳板預(yù)埋，附墻座處高強度螺栓上墊一塊提前加工好的鋼板連接（100mm*100mm*10mm），將耳板與建筑物連接牢靠。（2）附著桿件與附著框、耳板等之間必須用銷軸鉸連，嚴(yán)禁用焊接連接。（3）把桿件調(diào)運到與附著框相應(yīng)位置，用?50銷軸與附框上的耳板連接，并穿好開銷口，使其一端通過調(diào)節(jié)螺栓和環(huán)梁端銷孔連接，使另一端和耳環(huán)及耳座連接。（4）必須先安裝內(nèi)側(cè)附梁撐桿，后安裝外側(cè)附梁撐桿；（5）利用調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)整塔身垂直度：用經(jīng)緯儀檢查塔機軸心的垂直度，其誤差在全高上不超過2/1000。并保證三根附著桿件受力均勻。（6）至此，附著框側(cè)組裝完畢，根據(jù)附著拉桿位置調(diào)整附著框位置，待位置確定后，用銷軸將附著框固定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上。（7）附墻安裝完畢后，塔機的頂升、加節(jié)也是安裝中的重要環(huán)節(jié)，如不注意安全技術(shù)要求，就可能出現(xiàn)危險，因此作業(yè)中應(yīng)特別注意。（8）附著裝置技術(shù)要求：1）斜桿兩端的水平高差a不許超過200mm。2）塔身上四支點安裝后，每100米高度水平偏差≤200mm，塔身斷面扭轉(zhuǎn)角≤3度。3）附著裝置安裝完畢后，附著裝置以下的側(cè)向垂直度允許差為2/1000。4.3.3塔機頂升（1）頂升作業(yè)要求1）作業(yè)處風(fēng)速≦8米/秒；2）當(dāng)有濃霧視線不清時禁止頂升作業(yè)；3）當(dāng)有雨、雪、結(jié)霜等容易造成滑落事故時禁止頂升作業(yè)；4）當(dāng)預(yù)報有強對流氣候現(xiàn)象時（雷電、強陣風(fēng)等），最好不要頂升作業(yè)；5）夜間頂升作業(yè)時，要有充分、合理的照明方可進行。（2）頂升前應(yīng)作如下項目的檢查，只有條件許可才可以進行頂升作業(yè)：1）氣象條件良好；2）需要加入的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)已懸掛在引進梁上；3）頂升橫梁就位，且止退軸就位；4）液壓系統(tǒng)工作正常；5）拆下塔身與回轉(zhuǎn)支撐聯(lián)接的八個銷軸，用四個頂升用臨時銷軸代替；6）頂升平衡已找好位置；7）整理塔吊電源線，防止在頂升過程中將電源線拉斷?！锼蹴斏鳂I(yè)危險性較大，以上各項檢查必須全都合格才可以進行。只要以上各項中有一項不到要求，堅決不能進行頂升作業(yè)，以防事故發(fā)生。（3）頂升配平1）頂升系統(tǒng)的良好工作要求是：將所有需要頂升部件全部重量的重心位于頂升油缸中心上，在配平進行之前，必須要保證一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)已位于引進梁上；2）頂升套架鎖定在支座或連接節(jié)上；3）當(dāng)不同長度的起重臂時，應(yīng)將小車懸吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)運行至離回轉(zhuǎn)中心一定距離進行配平。依60m起重臂工況為例，塔吊頂升配平的要求，空載將變幅小車開至距回轉(zhuǎn)中心約38.26m的位置（懸掛1節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）進行配平。備注：上述為平衡理論依據(jù)，具體按實際配平的要求，運行小車作相應(yīng)平衡調(diào)整。4）塔吊配平具體操作方法：將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與之相連的支座或連接節(jié)上的軸銷抽出，液壓泵站操縱桿搬向《向上》位置進行頂升，直到回轉(zhuǎn)下座或是連接節(jié)支腳從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的魚尾板中抽出，觀察塔吊平衡程度，如不平衡可通過變幅小車前后微調(diào)達到完全平衡。通過檢查支座支腳與魚尾板的對中度和查看液壓站壓力表上指出的最小頂升壓力，檢查配平的最佳位置。注意：配平后禁止：回轉(zhuǎn)起臂、移動小車、進行起升（上升或下降）塔吊的配平示意圖（4）頂升程序：1）頂升作業(yè)至少由三人配合完成，一人負責(zé)操作泵站、二人負責(zé)操作頂升橫梁；2）啟動液壓泵站；3）拆下四個臨時銷軸；4）打開頂升套架上支撐爪操縱桿，使支撐爬爪與塔身分開；5）液壓泵站操縱桿搬向《向上》位置，液壓油缸帶動套架以上部分向上運動（見圖中序號1）；6）當(dāng)液壓油缸活塞接近下止點位置時，推動頂升套架上支承撐爪操縱桿使支承撐爪與塔身主角鋼貼緊，將液壓泵站操縱桿搬向《向下》位置，使塔吊套架以上部分臨時固定在頂升踏步上《向下》（見圖中序號2）；7）拔出頂升橫梁兩端銷軸；8）液壓泵站操縱桿搬向《向下》位置使頂升橫梁收回。在收回的過程中，注意不要使頂升橫梁與塔身上螺栓或魚尾板卡住，防止造成事故；9）當(dāng)頂升橫梁兩端銷軸與上一級頂升踏步對齊時，向塔身方向搬動頂升橫梁使銷軸插入頂升踏步上（見圖中序號3）；10）輕輕將液壓泵站操縱桿《向上》位置使頂升橫梁兩端銷軸插入踏步孔中，將至退銷軸就位；11）液壓泵站操縱桿《向上》位置，繼續(xù)頂升。當(dāng)支撐爬爪與塔身踏步分開以后以時將近爬爪搬到打開位置（見圖中序號4）。12）該過程要重復(fù)三次方能形成可將一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放進頂升套架內(nèi)的空間。（5）引進標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1）當(dāng)頂升第三循環(huán)接近完成，頂升套架內(nèi)空間可以容納標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時，將掛在引進梁上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)輕輕推向塔身，引入套架內(nèi)。2）液壓泵站操縱桿搬向《向下》位置，引進的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下端與塔身原標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上端魚尾板對齊相聯(lián)，打入八個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接銷軸并用鎖銷固定。在連接標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時注意使兩標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的爬梯對正，上、下插接在一起。3）拆下引進小車上四條固定標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓，將螺栓裝在引進小車吊環(huán)內(nèi)。向外推出引進小車至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)以外位置。4）繼續(xù)下降頂升套架使回轉(zhuǎn)下座四個支腳落在新安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上端魚尾板內(nèi)，用頂升套架附帶的四個臨時固定銷軸將回轉(zhuǎn)下座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接起來。關(guān)于頂升用臨時銷軸的說明：為方便頂升作業(yè)，在頂升套架上端四角焊有四個帶鏈條的臨時銷軸，此銷軸直徑比標(biāo)準(zhǔn)節(jié)銷軸直徑小2mm。此銷軸只做頂升時連接回轉(zhuǎn)支承與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用，塔吊頂升完成正式投入作業(yè)前必須安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)原配銷軸，不允許用此銷軸代替原配銷軸?！镒⒁猓涸谒膫€臨時銷軸沒有安裝以前，塔吊不能做任何動作（包括小車、起升和回轉(zhuǎn)）。否則將會造成塔吊傾覆事故。（6）在引進梁上吊掛第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1）當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與回轉(zhuǎn)下座臨時固定后，可以吊裝第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。2）收回載重小車（如載重小車有配重塊或是標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，需要先放至地面）。3）用引進吊鉤掛住引進小車稍稍提起并向前運動，使引進小車與引進梁分離。4）下降塔吊吊鉤，用前面所述方法吊掛裝好爬梯和休息平臺的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。5）吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，用前面所述方法將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)懸掛在引進梁上。6）載重小車回到頂升時的平衡位置，再次校正頂升平衡力矩。7）拆下四根臨時固定銷軸，開始第二個頂升程序8）重復(fù)上述頂升程序，直到塔吊頂升作業(yè)完成為止。9）用經(jīng)緯儀檢查塔吊的垂直度，其垂直度不超過塔身總高度的3/1000。（7）結(jié)束頂升作業(yè)當(dāng)頂升作業(yè)全部完成時，要注意下列事項：1）引進小車不要懸掛在引進梁上。2）長時間不需要頂升作業(yè)時，必要時可以拆除引進梁，將其放置地面。3）回轉(zhuǎn)下座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)必須用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)銷軸連接好并用鎖銷固定。4）頂升橫梁必須輕掛在最后一級頂升踏步上,注意要使液壓油缸卸荷且活塞桿完全收回。5）拆掉液壓泵站的電源線。6）整理好塔吊電源隨線。4.3.4檢查驗收（1）檢查塔吊附著頂升的檢查分為事前檢查、事中檢查及事后的檢查，確保每個環(huán)節(jié)安全可靠，詳細檢查要求見“4.4檢查要求”。（2）驗收依據(jù)《建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》JGJ196-2010和《施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程》(JGJ160-2016)。塔吊附著頂升完畢安裝單位進行自檢、調(diào)試和試運轉(zhuǎn)并填寫自檢報告書；自檢合格后，應(yīng)由總承包單位組織出租、安裝、使用、監(jiān)理單位的有關(guān)人員進行塔吊驗收。詳細驗收情況見“7驗收要求”。4.3.5交付使用塔吊必須聯(lián)合驗收合格后方可投入使用。4.4.操作要求（1）對輔助吊裝設(shè)備的要求：1）嚴(yán)格遵守十不吊；2）嚴(yán)禁超載；3）吊具良好，按被吊物的重量選擇正確的幅度；4）注意吊點位置；（2）安裝作業(yè)前必須詳細閱讀說明書，并按說明書順序進行；（3）確實裝好并使用各種保護、安全裝置，如爬梯、平臺、護欄和安全帶等；（4）在未安裝平衡重前，絕對禁止起吊載荷；（5）塔吊頂部風(fēng)速超過8m/s的情況下，不得進行塔吊的安裝、拆卸作業(yè)；（6）頂升操作開始之前，要檢查回轉(zhuǎn)支撐與頂升套架是否用銷軸連接并加開口銷；（7）必須根據(jù)起重臂長度確認平衡重數(shù)量；（8）頂升前，須將起重臂轉(zhuǎn)到頂升套架開口處（即：標(biāo)準(zhǔn)節(jié)被引入套架的一側(cè)）；（9）起吊或落下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時，要盡可能的靠近標(biāo)準(zhǔn)節(jié)；（10）在頂升過程中，要絕對禁止轉(zhuǎn)動起重臂或是開動變幅及使用起重吊鉤（升或降）；（11）在塔吊安裝過程中，各標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件、銷軸，要嚴(yán)格按照位置說明使用，不能互相代替，各種開口銷的使用用友要復(fù)核要求，不能用細代粗，更不能用鉛絲代替開口銷。4.5.檢查要求（1）附著安裝頂升前檢查1）檢查發(fā)貨是否完整（比照發(fā)貨清單和發(fā)貨規(guī)格）；2）就地貯存時，部件必須有適當(dāng)?shù)闹С幸员苊馕勰嗪退疂n；3）待安裝的結(jié)構(gòu)件不得有變形，焊縫不得有開裂現(xiàn)象；4）附著點強度需滿足要求；5）氣象條件良好；6）頂升橫梁就位，且止退軸就位；7）各處滑輪無破損，擋繩桿無損壞，且與滑輪邊緣間隙合理；8）液壓系統(tǒng)工作正常；9）頂升平衡已找好位置；10）整理塔吊電源線，防止在頂升過程中將電源線拉斷。（2）附著頂升過程中檢查1）吊裝前對鋼絲繩進行檢查：規(guī)格型號是否符合方案要求，鋼絲繩是否斷絲、斷股、扭曲等達到報廢條件現(xiàn)象；2）高空作業(yè)人員必須正確穿戴高空防護用具，作業(yè)前必須正確系好安全帶；3）風(fēng)速13m/s(6級)以上必須停止頂升作業(yè)；4）頂升時隨時觀察8套滾輪是否轉(zhuǎn)動，如果有3套及以上不轉(zhuǎn)動應(yīng)重復(fù)調(diào)整滾輪間隙，直至滾輪轉(zhuǎn)動為止；5）頂升過程中，由于下支座與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)未連接螺栓且出現(xiàn)空間距離，必須利用回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動器和兩顆頂升防風(fēng)定位銷將吊臂固定。嚴(yán)禁吊臂回轉(zhuǎn)、開動變幅小車及起重吊鉤上下運動，保證起重臂與引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放下一致和保持塔機上部平衡，防止塔機傾翻事故的發(fā)生；6）每加完一節(jié)后，用塔機自身起吊下一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前，塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和下支座之間必須使用臨時銷軸固定連接；7）頂升過程中應(yīng)注意防止高空墜落物件；頂升過程中應(yīng)注意起重臂方向通過變幅小車位置變化進行配重調(diào)平衡，以保證頂升過程的穩(wěn)定性。（3）附著頂升后檢查塔吊安裝完畢，應(yīng)進行認真檢查，檢查項目有：1）附著完畢后檢查塔身垂直度是否滿足要求：附著裝置以下垂直度允差≤2‰，附著裝置以上（自由懸端）垂直度允差≤4‰；2）檢查各處銷軸是否安裝到位，開口銷是否已正確張開；3）檢查各處連接螺栓是否擰緊，是否達到安全要求；4）引進小車不要懸掛在引進梁上，長時間不需要頂升作業(yè)時，可以拆除引進梁，將其放置于地面；5）頂升完畢后，回轉(zhuǎn)下座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)必須用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)銷軸連接好并用鎖銷固定；6）檢查各處限位是否安裝齊全。7）塔吊電源線是否按要求固定牢固。

5.施工安全保證措施5.1.組織保障措施5.1.1安全保障組織機構(gòu)安全員安全員施工工長塔吊安裝工隊塔吊安拆班組安裝項目經(jīng)理作業(yè)班班長塔吊司機技術(shù)員電工起重指揮5.1.2人員職責(zé)名稱崗位人數(shù)單位名稱崗位職責(zé)XXX項目XX#塔吊安裝安裝項目經(jīng)理1XX有限公司對塔吊附著頂升的全過程進行管理、監(jiān)控，合理的組織生產(chǎn)，確保安全施工技術(shù)員1現(xiàn)場勘察，編制塔吊的附著頂升專項施工方案，負責(zé)現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)，匯編整理技術(shù)資料，監(jiān)管設(shè)備檢驗安全員1檢查施工中安全保護措施的監(jiān)督執(zhí)行，監(jiān)督執(zhí)行作業(yè)前安全技術(shù)交底，負責(zé)現(xiàn)場施工安全監(jiān)督施工工長1負責(zé)現(xiàn)場塔吊按照專項施工方案施工，以及組織現(xiàn)場安裝人員施工起重指揮2一個負責(zé)地面起重指揮，另一個在塔吊上部負責(zé)指揮，做好作業(yè)人員的協(xié)調(diào)工作安裝電工1負責(zé)塔吊電控柜、電阻箱等電氣元件接線安拆工3所有作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須持有效操作證件上崗，接受塔吊施工作業(yè)前的安全技術(shù)交底、危險源辨識。服從班組指揮分工，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)程序，精力集中，做好自我防護，正確配帶和使用安全防護用品，不違章作業(yè)塔吊司機1負責(zé)塔吊附著頂升過程中為了配合吊裝，操作附著頂升用塔吊雜工1負責(zé)作業(yè)過程中需要臨時配合的雜活項目施工工長1中建二局負責(zé)協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場，配合塔吊的正常施工作業(yè)項目安全員1負責(zé)現(xiàn)場施工安全監(jiān)督5.2.安全保證措施5.2.1附著頂升安全措施（1）在施工作業(yè)前，由方案編制人或項目技術(shù)負責(zé)人對有關(guān)管理人員、現(xiàn)場作業(yè)人員進行方案交底。安全技術(shù)交底必須包括采用的塔吊構(gòu)造說明書、施工作業(yè)環(huán)境和條件等，場內(nèi)地面承載力要滿足輔助吊裝設(shè)備工作的要求，確保項目管理人員、現(xiàn)場班組長、勞務(wù)人員都對整個塔吊安裝的流程掌握；（2）塔吊附著頂升作業(yè)必須由建設(shè)行政主管部門核發(fā)安裝、拆卸資質(zhì)證書的專業(yè)隊進行，并指定技術(shù)人員和安全監(jiān)督員在場監(jiān)控，作業(yè)人員必須持證上崗；（3）塔吊附著頂升作業(yè)方案必須針對現(xiàn)場的實際和所采用的塔吊說明書中有關(guān)塔吊的附著頂升的方法和步驟進行編制；（4）作業(yè)前，對進入施工作業(yè)現(xiàn)場進行實名制管理，確保與作業(yè)無關(guān)人員進入現(xiàn)場；（5）作業(yè)前應(yīng)對吊裝繩索、吊裝工具、機械、鋼絲繩等作全面檢查，進行保養(yǎng)，試運轉(zhuǎn)。輔助吊裝設(shè)備的安全裝置必須齊全有效，符合安全要求方可進行吊裝；（6）對安裝塔吊的各機構(gòu)、各部件、重要的螺栓、連接銷、動力系統(tǒng)和受力位置，電氣系統(tǒng)等進行檢查，把安全隱患排除于施工作業(yè)前；（7）指揮人員應(yīng)有上崗證，作業(yè)時與操作人員之間密切配合，通訊信號統(tǒng)一、暢通、清晰、明嘹，配備對講機；（8）若遇風(fēng)速12m/s以上或下雨等惡劣天氣應(yīng)停止高空作業(yè)。作業(yè)時，風(fēng)力不大于12m/s，在作業(yè)中風(fēng)力突然增大達至12m/s時，必須立即停止，并緊固上、下塔身各連接螺栓。風(fēng)雨過后應(yīng)對機械重新檢查試吊，確認制動器靈敏、可靠后方能恢復(fù)作業(yè)；（9）塔吊作業(yè)期間，嚴(yán)禁超載起吊，吊物下禁止站人，以防落物傷人；（10）嚴(yán)禁把重物長時間吊在高空，起重機司機操作時精神要集中，不得離開崗位，嚴(yán)禁非工作人員進入駕駛室；（11）起吊過程中機械發(fā)生突然故障，應(yīng)采取措施將重物下降到安全的地方，關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源進行搶修；（12）凡需使用電焊作業(yè)時，必須申報并辦好動火作業(yè)手續(xù)，做好防火措施，派專人監(jiān)焊，清理附近可燃物件，配備滅火工具監(jiān)視，用鐵皮、濕透麻包袋接焊渣。作業(yè)后認真檢查確認無火種隱患并通知現(xiàn)場保衛(wèi)后方可離場；（13）塔吊附著頂升不應(yīng)進行夜間作業(yè)。如確需夜間作業(yè)的，必須有充足的照明和制訂相應(yīng)的安全作業(yè)措施；（14）嚴(yán)格遵守（JGJ33－2012）《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》、GB5144-2006《塔吊安全規(guī)程》、JGJ160-2008《施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定；（15）操作人員應(yīng)戴好必要的安全裝置，保證安全生產(chǎn)，服從統(tǒng)一指揮，禁止高空拋物；（16）注意周圍環(huán)境，如高壓線、地面承載力等，確保作業(yè)安全；（17）塔吊作業(yè)警戒區(qū)范圍內(nèi)派專門人員警戒，嚴(yán)禁無關(guān)人員在作業(yè)區(qū)內(nèi)穿行；（18）塔吊附著頂升作業(yè)的整個過程，必須嚴(yán)格按操作規(guī)程和施工方案進行，嚴(yán)禁違規(guī)（19）有關(guān)安全、防火、質(zhì)量管理、文明施工，本方案未詳之處，應(yīng)執(zhí)行公司和上級標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定。5.2.2使用安全措施（1）在使用前，必須對項目管理人員及操作人員進行專業(yè)的技術(shù)交底，同時在交底后，對現(xiàn)場操作人員進行考核，不合格者不予上崗；（2）高空作業(yè)系好安全帶，正確戴上安全帽，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。（3）起吊重物必須綁扎平穩(wěn)、牢固，不得附著零星的散件。起吊、回轉(zhuǎn)或下降時速度要緩慢、均勻，不得突然制動。（4）塔吊安裝、頂升期間，嚴(yán)禁超載起吊，吊物下禁止站人，以防落物傷人。（5）所有作業(yè)人員（司機、信號指揮、司索等），必須進過專門的培訓(xùn)，持證上崗，要了解機械的構(gòu)造和作用原理以及操作方法。（6）司機熟悉機械工作原理，保養(yǎng)規(guī)程，安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格遵守執(zhí)行。（7）全體人員必須堅守崗位，當(dāng)班期間必須在駕駛室值班，嚴(yán)禁酒后當(dāng)班，嚴(yán)禁疲勞當(dāng)班，嚴(yán)禁當(dāng)班時間接打手機。（8）起重機安裝后必須進過運轉(zhuǎn)試驗并經(jīng)調(diào)整方可使用。（9）塔式起重機必須用可靠的接地，所有電器設(shè)備外殼都應(yīng)與機體妥善連接，其接地線斷面不小于25mm2，接地電阻不大于4Ω，主回路和控制回路的絕緣電阻均不得小于0.5Ω。（10）塔式起重機安裝后，應(yīng)重新調(diào)節(jié)好各種安全保護裝置和限位開關(guān)。（11）塔式起重機準(zhǔn)許工作氣溫為-20-+40℃，風(fēng)速不大于20m/s（8級風(fēng)）。（12）合上總閘后用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分是否有漏電現(xiàn)象，確認安全后方可上梯子進入駕駛室。（13）檢查鋼絲繩的磨損情況，潤滑是否良好。（14）用空車運行的方法檢查三個控制器的轉(zhuǎn)動裝置有無毛病，制動器是否靈敏，傳動部分潤滑油量是否充足，聲音是否正常。（15）檢查電源電壓，是否符合起重機工作電壓要求。（16）嚴(yán)禁人員乘坐或利用起重機升降。（17）塔吊長時間暫停工作時，吊鉤應(yīng)起到最高處，小車?yán)阶罱c并卸去吊鉤上的吊索，大臂按順風(fēng)向停置。（18）塔吊與信號指揮人員必須配備對講機，對講機經(jīng)統(tǒng)一確定頻率后必須鎖頻，使用人員無權(quán)調(diào)動頻率，且要做到專機專用。（19）信號指揮人員應(yīng)與塔吊組相對固定，無特殊原因不得隨意更換指揮人員：指揮人員未經(jīng)主管和負責(zé)人同意，不得私自換崗。（20）指揮過程中嚴(yán)格執(zhí)行信號指揮人員與塔吊司機的應(yīng)答制度，即：信號指揮人員發(fā)出動作指令時，先呼叫被指揮塔吊的編號，待塔吊司機應(yīng)答后，信號指揮人員方可發(fā)出塔吊動作指令。（21）信號指揮人員必須時刻目視塔吊吊鉤與被吊物。塔吊轉(zhuǎn)臂過程中，信號指揮人員還須環(huán)顧周圍相鄰塔吊的工作狀態(tài)，并發(fā)出安全指示語言。安全指示語言必須明確、簡短、完整清晰。（22）操作控制器時，首先從停止點（零位）轉(zhuǎn)動到第一級，然后逐級增、減速度，禁止越級操作。（23）任何一個機構(gòu)換向時，都應(yīng)將控制器平盤指針先轉(zhuǎn)到零位，并待運動停止后在轉(zhuǎn)向另一個方向。（24）吊鉤起升的最大高度應(yīng)距離起重臂1米以上。（25）工作中休息和下班時，不得將起重吊物懸掛在空中。（26）駕駛室中禁止非工作人員進入，不得放置妨礙操作的物品。（27）起重機在操作過程中發(fā)生故障，應(yīng)立即停止操作，并設(shè)法放下其中物進行修理。起重機發(fā)生異常要及時報告處理，嚴(yán)禁帶故障作業(yè)（28）雷雨、暴雨、六級以上大風(fēng)時禁止使用，并將吊臂放在安全位置。（29）塔吊在起吊重物后應(yīng)首先變換幅度，將重物回拉到靠近大臂根部適當(dāng)位置后，在旋轉(zhuǎn)大臂。（30）塔吊起重臂、平衡臂端部、塔吊最高處安裝安全反光警示器（燈）（31）施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)能夠滿足塔吊夜間施工的照明燈塔，亮度以塔吊司機能夠看清起重繩為準(zhǔn)。（32）起重工作業(yè)前、中、交班時，必須對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進行檢查。發(fā)現(xiàn)性能不正常時，應(yīng)在操作前排除。經(jīng)司機全面檢查，確認起重機已具備安全可靠使用條件，并做好保養(yǎng)作業(yè)和檢查記錄后，方可按指揮信號作業(yè)。司機操作時要集中精力，注意信號和作業(yè)場區(qū)，避免發(fā)生過卷和碰撞。起重機起落臂桿、行走、回轉(zhuǎn)時要注意觀察周圍情況，由塔吊指揮負責(zé)指揮和監(jiān)護。（33）在吊運過程中，被吊物的高度要高于地面設(shè)備或其他物體1米以上，吊件下不得有人，不得將吊件從人頭頂上運行吊運。當(dāng)確認塔吊各性能正常且塔吊作業(yè)幅度范圍內(nèi)無障礙物及人員滯留時，才可以閉合主電源，閉合主電源前，應(yīng)使所有的控制器手柄置于零位。工作中突然斷電時，應(yīng)將所有的控制器手柄板回零位。在重新工作前，應(yīng)檢查起重機工作是否都正常。（34）進入施工作業(yè)現(xiàn)場的塔吊司機,要嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度和現(xiàn)場管理規(guī)定，做到嚴(yán)謹(jǐn)自律，一絲不茍，禁止各行其是。（35）開車前，必須鳴鈴或報警。操作中接近人時，亦應(yīng)給以斷續(xù)鈴聲或報警。（36）操作應(yīng)按指揮信號進行。對緊急停車信號。不論何人發(fā)出，都應(yīng)立即執(zhí)行。對違章指揮，司機有權(quán)拒絕執(zhí)行。（37）對嚴(yán)格限制塔臂回轉(zhuǎn)角度的塔吊，要采取塔臂回轉(zhuǎn)限制措施。（38）起重機在工作中，不容許任何人員上下爬梯，也不得檢修和調(diào)整機件。司機進行維護保養(yǎng)時，應(yīng)切斷主電源并掛上標(biāo)志牌或加鎖，如存在未消除的故障，應(yīng)通知接班司機。（39）起重機在運行過程中禁止用手觸摸鋼絲繩、滑輪，以防止發(fā)生事故。（40）多臺塔吊同時工作時，應(yīng)保持兩塔之間的安全距離，吊鉤上所懸物體之間的距離不得小于5米。（41）塔吊上人通道搭設(shè)的高度調(diào)整。塔機附著頂升作業(yè)后，塔機上塔通道應(yīng)根據(jù)實際情況進行調(diào)整；調(diào)整完畢通道后需將防攀爬裝置同時上移，安裝在上塔通道下方。5.2.3安全監(jiān)督措施（1）在塔吊附著加節(jié)前，督促安裝單位編制有針對性的安全技術(shù)專項施工方案，并報項目審批；（2）所有作業(yè)人員必須持證上崗，人、證合一。（2）附著加節(jié)過程中，監(jiān)督安裝單位管理人員及操作人員接受安全技術(shù)培訓(xùn)及交底；（3）在附著加節(jié)過程中，監(jiān)督塔吊安裝單位派專職安全技術(shù)人員進行現(xiàn)場指導(dǎo)；（4）在附著加節(jié)整個過程中，派安全管理人員進行全程旁站、監(jiān)督；（6）檢測附著加節(jié)過程中有可能出現(xiàn)的不安全因素和事故隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時提出整改意見和防范措施；（7）督促全體人員按各自工種的操作規(guī)程和本方案的要求作業(yè)，嚴(yán)禁違章作業(yè)；（8）高空作業(yè)系好安全帶，正確戴上安全帽，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。（9）塔吊安裝、頂升期間，嚴(yán)禁超載起吊，吊物下禁止站人，以防落物傷人；5.3.監(jiān)測監(jiān)控措施XX#塔吊附著加節(jié)時，利用自身進行輔助吊裝，需要起吊鋼絲繩和自身垂直度進行監(jiān)測監(jiān)控。5.3.1監(jiān)測依據(jù)《起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、檢驗和報廢》（GB/T5972-2016）《施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程》（JGJ160-2008）5.3.2鋼絲繩監(jiān)控監(jiān)測每次構(gòu)件吊裝前必須對鋼絲繩進行全面監(jiān)測，特別是與吊鉤或吊物接觸處。監(jiān)測內(nèi)容：鋼絲繩是否斷絲、斷股、扭曲等達到報廢條件現(xiàn)象出現(xiàn)。檢測頻率：每一個吊裝過程。預(yù)警值：符合《起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、檢驗和報廢》（GB/T5972-2016）要求。應(yīng)急處置措施：停止吊載，更換鋼絲繩。5.3.3塔身垂直度監(jiān)測監(jiān)控監(jiān)測內(nèi)容：塔身垂直度。監(jiān)測頻率：附著桿與安裝連接固定前及頂升加節(jié)完畢后。預(yù)警值：附著桿以下垂直度需<2/1000，附著桿以上自由懸端的垂直度需<4/1000。應(yīng)急處置措施：重新調(diào)節(jié)附著桿的長度，確保塔身側(cè)向垂直度滿足要求。

6.施工管理及作業(yè)人員配備和分工6.1.人員配備及職責(zé)現(xiàn)場配置總包現(xiàn)場安全員1名，塔吊安裝單位專職安全員1人，上部起重指揮1人，下部起重指揮1人，電工（維修工）1人，塔吊司機1人，塔吊安裝工6人。名稱崗位人數(shù)單位名稱崗位職責(zé)XX項目XX#塔吊安裝安裝項目經(jīng)理1XXXX有限公司對塔吊附著頂升的全過程進行管理、監(jiān)控，合理的組織生產(chǎn)，確保安全施工技術(shù)員1現(xiàn)場勘察，編制塔吊的專項施工方案，負責(zé)現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)，匯編整理技術(shù)資料，監(jiān)管設(shè)備檢驗安全員1檢查施工中安全保護措施的監(jiān)督執(zhí)行，監(jiān)督執(zhí)行作業(yè)前安全技術(shù)交底，負責(zé)現(xiàn)場施工安全監(jiān)督施工工長1負責(zé)現(xiàn)場塔吊按照專項施工方案施工，以及組織現(xiàn)場安裝人員施工。起重指揮2負責(zé)起重指揮，做好作業(yè)人員的協(xié)調(diào)工作安裝電工1負責(zé)塔吊電控柜、電阻箱等電氣元件接線安拆工6所有作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須持有效操作證件上崗，接受作業(yè)前的安全技術(shù)交底、危險源辨識。服從班組指揮分工，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)程序，精力集中，做好自我防護，正確配帶和使用安全防護用品，不違章作業(yè)塔吊司機1負責(zé)塔吊施工過程中為了配合安裝，操作安裝用塔吊雜工1負責(zé)施工過程中需要臨時配合的雜活項目施工工長1中建二局負責(zé)協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場，配合塔吊的正常施工作業(yè)項目安全員1負責(zé)現(xiàn)場施工安全監(jiān)督6.2.人員資格（1）專職安全生產(chǎn)管理人員、專業(yè)技術(shù)人員證書編號及有效期序號工種姓名證書編號有效期1技術(shù)員2總工程師3項目負責(zé)人4安全員5機械員（2）特種作業(yè)人員證書編號及有效期序號工種姓名證書編號有效期1安拆工234567電工8指揮工910塔吊司機人員證書復(fù)印件附后

7.驗收要求7.1.驗收標(biāo)準(zhǔn)序號名稱編號1建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20112施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程JGJ160-20163建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程JGJ196-20104塔式起重機混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程JGJ/T187-20095建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-20166建筑施工升降設(shè)備設(shè)施檢驗標(biāo)準(zhǔn)JGJ305-20137起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、檢驗和報廢GB/T5972-20168XXXX項目施工組織設(shè)計/9危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建設(shè)部37號令7.2.驗收程序（1）塔機驗收程序1）塔吊安裝單位附著加節(jié)完畢檢查合格后，與起重設(shè)備租賃單位進行內(nèi)部驗收。2）內(nèi)部驗收合格后報請總承包單位組織業(yè)主、監(jiān)理、安裝分包、租賃等參建單位對塔吊安裝各工況進行聯(lián)合驗收。3）各參建單位聯(lián)合驗收合格后，方可投入使用。（2）吊裝鋼絲繩驗收吊裝鋼絲繩投入使用前需進行驗收，吊裝作業(yè)開始前由總包單位組織專業(yè)分包單位、監(jiān)理單位對其進行驗收，滿足要求后方可進行吊裝。7.3.驗收內(nèi)容（1）塔機驗收內(nèi)容1）附著桿兩端連接固定及水平度滿足要求。2）對進場安拆人員及安全員資格證書進行驗收，確保持證上崗。3）對進場塔吊部件進行驗收，確保各關(guān)鍵設(shè)備安全有效。4）對附著加節(jié)過程進行過程旁站監(jiān)督，確保施工過程安全。5）對塔吊附著頂升過程中每個工況前后相關(guān)操作進行專項驗收，確保安裝安全。6）附著頂升完畢后驗收內(nèi)容可參照《建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ196-2010）附表B（2）鋼絲繩吊裝驗收內(nèi)容1）鋼絲繩是否與方案一致，不允許以小帶大。2）吊裝鋼絲繩是否符合《起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、檢驗和報廢》（GB/T5972-2016）要求。7.4.驗收人員（1）塔機附著頂升驗收人員1）總承包單位和分包單位技術(shù)負責(zé)人或授權(quán)委派的專業(yè)技術(shù)人員、項目負責(zé)人、項目技術(shù)負責(zé)人、專項施工方案編制人員、項目專職安全生產(chǎn)管理人員及相關(guān)人員；2）出租單位負責(zé)人或授權(quán)委派的人員；3）監(jiān)理單位項目總監(jiān)理工程師及專業(yè)監(jiān)理工程師；4）有關(guān)勘察、設(shè)計和監(jiān)測單位項目技術(shù)負責(zé)人或授權(quán)委派的專業(yè)技術(shù)人員。（2）吊裝鋼絲繩驗收人員總包單位和分包單位技術(shù)負責(zé)人或授權(quán)委派的專業(yè)技術(shù)人員、項目技術(shù)負責(zé)人，專項施工方案編制人員、項目專職安全生產(chǎn)管理人員及相關(guān)人員；監(jiān)理單位項目專業(yè)監(jiān)理工程師。

8.應(yīng)急處置措施8.1.應(yīng)急指揮機構(gòu)和職責(zé)（1）項目部為對可能發(fā)生的事故能夠做出快速反應(yīng)、救援，項目部成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，具體如下：組長：XXX，（項目經(jīng)理）聯(lián)系電話：XXX副組長：XXX，（生產(chǎn)經(jīng)理）聯(lián)系電話：XXXXXX，（項目總工）聯(lián)系電話：XXX組員：XXX、XXX、XXX、……組長的職責(zé)：（1）總管全局，是應(yīng)急狀態(tài)的現(xiàn)場最高指揮者，負責(zé)組織應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組全體成員及項目部其它人員展開救治工作，負責(zé)進行各人員分工；（2）負責(zé)保障救治資金；（3）負責(zé)緊急情況下特殊措施的審核；（4）主持事件處理報告的編制，并將報告遞交分公司領(lǐng)導(dǎo)及主管部門；（5）及時將事件的進展向分公司領(lǐng)導(dǎo)及主管部門匯報；副組長的職責(zé)：（1）協(xié)助組長工作，當(dāng)組長不在事件現(xiàn)場時，主管全局工作；（2）負責(zé)應(yīng)急措施的具體安排及實施；（3）負責(zé)對事件的善后處理工作；組員的職責(zé)：（1）服從安排，完成組長或副組長交辦的工作；（2）及時向組長通報事件的變化情況；（3）負責(zé)平時預(yù)防工作的實施；（2）塔吊安裝專業(yè)分包項目部應(yīng)急救援小組領(lǐng)導(dǎo)本企業(yè)在該項目突發(fā)事件的應(yīng)急處理和生產(chǎn)安全防控工作。組長：XXX聯(lián)系電話：XXX副組長：XXX聯(lián)系電話：XXX組員：XXX、XXX、XXX、……專業(yè)分包組織架構(gòu)的職責(zé)：（1）服從安排，完成項目管理人員交辦的工作；（2）及時向項目管理人員通報事件的變化情況；（3）負責(zé)平時預(yù)防工作的實施；8.2.安全事故應(yīng)急流程8.2.1、立即報警。當(dāng)接到發(fā)生事故時，應(yīng)立即報告領(lǐng)導(dǎo)小組，啟動緊急預(yù)案。領(lǐng)導(dǎo)小組要迅速上報電話，及時報告上級，便于及時救援處置。8.2.2、組織救援。當(dāng)施工現(xiàn)場發(fā)生事故時，領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)啟動應(yīng)急響應(yīng)，除及時報警，并要立即組織施工現(xiàn)場職工進行救援。救援時要按照“先控制，后救人；先重點，后一般”的原則。派人切斷電源，組織搶救傷亡人員。8.2.3、人員疏散。人員疏散是減少人員傷亡擴大的關(guān)鍵，也是最徹底的應(yīng)急響應(yīng)。在現(xiàn)場平面布置圖上繪制疏散通道，一旦發(fā)生事故，人員可按圖示疏散撤離到安全地帶。8.2.4、現(xiàn)場保護。當(dāng)發(fā)生事故后，領(lǐng)導(dǎo)小組要派人保護好現(xiàn)場，維護好現(xiàn)場秩序，等待事故原因和對責(zé)任人調(diào)查。同時應(yīng)立即采取善后工作，及時清理，將垃圾分類處理，使火災(zāi)事故對環(huán)境造成的污染降低到最底限度。8.2.5、事故調(diào)查處置。按照集團公司事故、事件調(diào)查處理程序規(guī)定，火災(zāi)發(fā)生情況報告要及時按“四不放過”原則進行查處。事故后分析原因，編寫調(diào)查報告，采取糾正和預(yù)防措施，負責(zé)對預(yù)案進行評價并改善預(yù)案。8.3.危險源識別分析危險因素可導(dǎo)致事故作業(yè)中危險性評價危險級別現(xiàn)有控制措施及有效性LECD高空作業(yè)人上崗作業(yè)高空墜落、物體打擊63152702嚴(yán)禁酒后及病后初愈上崗作業(yè)作業(yè)人員未佩帶安全防護用品高空墜落、物體打擊33151353組織班前交底，并按規(guī)定配發(fā)安全防護用品人員無證上崗機械、起重傷害、物體打擊、設(shè)備坍塌23402402特種作業(yè)人員必須持證上崗，并保持上崗證在有效期內(nèi)未按照方案安拆塔吊傾覆63407201對作業(yè)人員進行詳細交底，確保作業(yè)人員按方案施工違章安拆塔吊傾覆63407201塔吊安拆負責(zé)人、技術(shù)負責(zé)人、安全負責(zé)人必須到場，安裝過程中嚴(yán)格監(jiān)督每個操作步驟高空作業(yè)機具存放不當(dāng)物體打擊363544高空作業(yè)配發(fā)工具袋，隨身工具及零星物件應(yīng)放在工具袋中高空落物人員傷害63152702打銷軸的時候，必須有專人扶好銷軸，防止墜落。在網(wǎng)狀平臺上鋪設(shè)腳手板，防止小件墜落塔吊升降時仍進行回轉(zhuǎn)塔吊傾覆、起重傷害63407201塔吊升降時嚴(yán)禁進行回轉(zhuǎn)垂直方向交叉施工墜落，物體打擊6381443合理安排工作面，警戒區(qū)域紅白帶圍護，專人監(jiān)督，禁止非作業(yè)人員進入起吊指揮信號錯誤物體打擊、機具損壞66102522班前進行相關(guān)交底，根據(jù)要求配備通訊器材物件吊點不準(zhǔn)確、起吊不平衡物體打擊、機具損壞68102522按方案施工，準(zhǔn)確選擇吊點作業(yè)人員觸電人員傷害、設(shè)備損壞63152702電纜通電前檢查電纜有無破損及漏電現(xiàn)象，否則應(yīng)處理好或更換。選配合適的漏電保護器。惡劣天氣進行設(shè)備安裝和升降工作高空墜落、機毀人亡664014401杜絕在惡劣天氣及超過四級風(fēng)時進行安拆作業(yè)。高空作業(yè)上下拋物及工具物體打擊3681443高空作業(yè)配發(fā)工具袋，隨身工具及零星物件應(yīng)放在工具袋中說明：危險性分?jǐn)?shù)在70以下的因素被認為是低危險性的，一般說來可以被人們所接受，定為4、5級。危險性分?jǐn)?shù)為70以上，定為1、2、3級，是不可容許的風(fēng)險。分值在320以上定為1級，是極其危險，應(yīng)停止工作；分值在160~320之間定為2級，是高度危險，應(yīng)立即整改；分值在70~160之間定為3級，是顯著的危險，需要整改；分值在20~70之間定為4級，是一般危險，應(yīng)注意；分值在20以下，定為5級，是稍有危險，可以接受。8.4.處置措施8.4.1高空墜落應(yīng)急處置措施（1）祛除傷員身上的用具和口袋中的硬物。（2）在搬運和轉(zhuǎn)送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而應(yīng)使脊柱伸直，絕對禁止一個抬肩一個抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱。（3）創(chuàng)傷局部妥善包扎，但對疑顱底骨折和腦脊液漏患者切忌做填塞，避免導(dǎo)致顱內(nèi)感染。（4）頜面部傷員首先應(yīng)保持呼吸道暢通，撤除假牙，清除移位的組織碎片、血凝塊、口腔分泌物等，同時松解傷員的頸、胸部鈕扣。若舌已后墜或口腔內(nèi)異物無法清除時，可用12號粗針穿刺環(huán)甲膜，維持呼吸、盡可能早作氣管切開。（5）復(fù)合傷要求平仰臥位，保持呼吸道暢通，解開衣領(lǐng)扣。（6）周圍血管傷，壓迫傷部以上動脈干止骨骼。直接在傷口上放置厚敷料，繃帶加壓包扎以不出血和不影響肢體血循環(huán)為宜，常有效。當(dāng)上述方法無效時可慎用止血帶，原則上盡量縮短使用時間，一般以不超過一個小時為宜，做好標(biāo)記，注明上止血帶時間。（7）條件時迅速給予靜脈補液，補充血容量。（8）快速平穩(wěn)地送醫(yī)院救治。8.4.2塔吊傾覆應(yīng)急處置措施（1）現(xiàn)場人員應(yīng)采用呼喊、電話通知。敲擊物品等方法爭取其他人員的幫助，盡快對現(xiàn)場受傷人員進行施救，同時撥打120急救電話求助。（2）根據(jù)不同的傷勢采取相應(yīng)的救助方法進行救援：傷員休克、骨折、出血等不同情況，現(xiàn)場采取人工呼吸、固定、止血等相應(yīng)急救措施。（3）當(dāng)動臂塔機發(fā)生事故后應(yīng)立即處理燃油，消除隱患，疏散無關(guān)人員，防止其他事故的發(fā)生，停止動臂塔機的一切作業(yè)。（4）被搶救出來的傷員，根據(jù)傷員的傷勢情況，按照“事故發(fā)生后的應(yīng)急搶救方法”作出相應(yīng)的應(yīng)急處置，并及時送往應(yīng)急救援醫(yī)院救治。（5）采取焊接、連接方法，在不破壞失穩(wěn)受力情況下增加平衡力矩，控制險情發(fā)展。根據(jù)情況采用焊接等手段，將塔吊結(jié)構(gòu)變形或斷裂、開焊部位加固。（6）選用適量噸位起重機按照搶險方案將塔吊拆除，變形部件用氣焊割開或調(diào)整。8.4.3機械傷害應(yīng)急處置措施當(dāng)發(fā)生機械傷害人身傷亡事故后，現(xiàn)場其他人員應(yīng)立即采取防止受傷人員失血、休克、昏迷等緊急救護措施，并將受傷人員脫離危險地段，同時現(xiàn)場人員及時向上級匯報，同時根據(jù)現(xiàn)場實際情況對受傷者進行現(xiàn)場急救。（1）在第一時間對傷員在現(xiàn)場進行處理急救。經(jīng)現(xiàn)場處理后，迅速護送至醫(yī)院救治。送醫(yī)院時作好傷員的交接，防止危重病人的多次轉(zhuǎn)院。（2）需要搶救的傷員，應(yīng)立即就地堅持正確搶救，直至醫(yī)療人員接替救治。（3）對失去知覺者宜清除口鼻中的異物、分泌物、嘔吐物，隨后將傷員置于側(cè)臥位以防止窒息。（4）呼吸、心跳情況的判定：1）機械傷害傷員如意識喪失，應(yīng)在10s內(nèi)，用看、聽、試的方法判定傷員呼吸心跳情況?？础磦麊T的胸部、腹部有無起伏動作。2）聽—用耳貼近傷員的口鼻處，聽有無呼氣聲音。3）試—試測口鼻有無呼氣的氣流。再用兩手指輕試一側(cè)(左或右)喉結(jié)旁凹陷處的頸動脈有無搏動。若看、聽、試結(jié)果，既無呼吸又無頸動脈搏動，可判定呼吸心跳停止。（5）機械傷害傷員呼吸和心跳均停止時，應(yīng)立即按心肺復(fù)蘇法支持生命的三項基本措施，進行就地搶救。1）通暢氣道。2）口對口(鼻)人工呼吸。3）胸外接壓(人工循環(huán))。8.4.4物體打擊應(yīng)急處置措施（1）救援人員首先根據(jù)傷者受傷部位立即組織搶救，促使傷者快速脫離危險環(huán)境，送往醫(yī)院救治，并保護現(xiàn)場。察看事故現(xiàn)場周圍有無其它危險源存在。（2）在搶救傷員的同時迅速向上級報告事故現(xiàn)場情況。（3）搶救受傷人員時幾種情況的處理：如確認人員已死亡，立即保護現(xiàn)場；如發(fā)生人員昏迷、傷及內(nèi)臟、骨折及大量失血：1）立即聯(lián)系120、急救車或距現(xiàn)場最近的醫(yī)院，并說明傷情。為取得最佳搶救效果，還可根據(jù)傷情送往?？漆t(yī)院。2）外傷大出血：急救車未到前，現(xiàn)場采取止血措施。3）骨折：注意搬運時的保護，對昏迷、可能傷及脊椎、內(nèi)臟或傷情不詳者一律用擔(dān)架或平板，禁止用摟、抱、背等方式運輸傷員。4）一般性傷情送往醫(yī)院檢查，防止破傷風(fēng)。8.4.5觸電事故應(yīng)急處置措施（1）截斷電源，關(guān)上插座上的開關(guān)或拔除插頭。如果夠不著插座開關(guān)，就關(guān)上總開關(guān)。切勿試圖關(guān)上那件電器用具的開關(guān)，因為可能正是該開關(guān)漏電。（2）若無法關(guān)上開關(guān)，可站在絕緣物上，如一疊厚報紙、塑料布、木板之類，用掃帚或木椅等將傷者撥離電源，或用繩子、褲子或任何干布條繞過傷者腋下或腿部，把傷者拖離電源。切勿用手觸及傷者，也不要用潮濕的工具或金屬物質(zhì)把傷者撥開，也不要使用潮濕的物件拖動傷者。（3）如果患者呼吸心跳停止，開始人工呼吸和胸外心臟按壓。切記不能給觸電的人注射強心針。若傷者昏迷，則將其身體放置成臥式。（4）若傷者曾經(jīng)昏迷、身體遭燒傷，或感到不適，必須打電話叫救護車，或立即送傷者到醫(yī)院急救。（5）高空出現(xiàn)觸電事故時，應(yīng)立即截斷電源，把傷人抬到附近平坦的地方，立即對傷人進行急救。8.4.6火災(zāi)事故應(yīng)急處置措施（1）火災(zāi)緊急事故發(fā)生后，發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即報警。各部門之間、各單位之間必須服從指揮、協(xié)調(diào)配和，共同做好工作。因工作不到位或玩忽職守造成嚴(yán)重后果的，要追求有關(guān)人員的責(zé)任。（2）項目在接到報警后，應(yīng)立即組織自救隊伍，按事先制定的應(yīng)急方案立即進行自救；若事態(tài)情況嚴(yán)重，難以控制和處理，應(yīng)立即在自救的同時向?qū)I(yè)隊伍救援，并密切配合救援隊伍。（3）疏通事發(fā)現(xiàn)場道路，保證救援工作順利進行；疏散人群至安全地帶。（4）在急救過程中，遇有威脅人身安全情況時，應(yīng)首先確保人身安全，迅速組織脫離危險區(qū)域或場所后，再采取急救措施。（5）切斷電源、可燃氣體（液體）的輸送，防止事態(tài)擴大。8.4.7事故發(fā)生后的應(yīng)急搶救方法（1）創(chuàng)傷止血救護出血常見于割傷、刺傷、物體打擊和輾傷等。如傷者一次出血量達全身血量的30%以上時，生命就有危險。因此，及時止血是非常必要和重要的。遇有這類創(chuàng)傷時不要驚慌，可用現(xiàn)場物品如毛巾、紗布、工作服等立即采取止血措施。如果創(chuàng)傷部位有異物不在重要器官附近，可以拔出異物，處理好傷口。如無把握就不要隨便將異物拔掉，應(yīng)立即送醫(yī)院，經(jīng)醫(yī)生檢查，確定未傷及內(nèi)臟及較大血管時，再拔出異物，以免發(fā)生大出血措手不及。（2）燒傷急救處理在生產(chǎn)過程中有時會受到一些明火、高溫物體燒燙傷害。嚴(yán)重的燒傷會破壞身體防病的重要屏障，血漿液體迅速外滲，血液濃縮，體內(nèi)環(huán)境發(fā)生劇烈變化，產(chǎn)生難以抑制的疼痛。這時傷員很容易發(fā)生休克，危及生命。所以燒傷的緊急救護不能延遲，要在現(xiàn)場立即進行?；驹瓌t是：消除熱源、滅火、自救互救。燒傷發(fā)生時，最好的救治方法是用冷水沖洗，或傷員自己浸入附近水池浸泡，防止燒傷面積進一步擴大。衣服著火時應(yīng)立即脫去用水澆滅或就地躺下，滾壓滅火。冬天身穿棉衣時，有時明火熄滅，暗火仍燃，衣服如有冒煙現(xiàn)象應(yīng)立即脫下或剪去以免繼續(xù)燒傷。身上起火不可驚慌奔跑，以免風(fēng)助火旺，也不要站立呼叫，免得造成呼吸道燒傷

燒傷經(jīng)過初步處理后，要及時將傷員送往就近醫(yī)院進一步治療。（3）觸電急救人觸電以后，可能由于痙攣或失去知覺等原因而緊抓帶電體，不能自行擺脫電源。這時，使觸電者盡快脫離電源是救活觸電者的首要因素。在實踐過程中，應(yīng)根據(jù)具體情況，以快為原則，選擇采用合適的方法，并應(yīng)注意以下問題：1）救護人不可直接用手或其他金屬及潮濕的物體作為救護工具，