PCB生產(chǎn)拼板尺寸 設(shè)計參考ppt課件.ppt

1、PCB生產(chǎn)拼板尺寸 設(shè)計參考,目 錄,生產(chǎn)拼版尺寸設(shè)計簡介 生產(chǎn)拼版尺寸設(shè)計影響因素 生產(chǎn)拼版尺寸設(shè)計規(guī)則參考 單元間距 拼版板邊 最大生產(chǎn)拼版尺寸 拼版利用率計算 大料利用率計算 最佳生產(chǎn)拼版尺寸 生產(chǎn)拼版尺寸設(shè)計示例,2,生產(chǎn)拼版尺寸設(shè)計簡介,PCB生產(chǎn)拼版尺寸設(shè)計，是指根據(jù)客戶提供的成品單元尺寸，結(jié)合工廠各制程設(shè)備的加工能力，參考板料的尺寸規(guī)格： 設(shè)計出能夠使客戶板件質(zhì)量最優(yōu)化、生產(chǎn)成本最低、生產(chǎn)效率最高、板料利用率最高的生產(chǎn)拼版尺寸，并形成規(guī)范化的圖紙,3,生產(chǎn)拼版尺寸設(shè)計影響因素,拼版尺寸設(shè)計不但受到客戶成品單元尺寸的影響、本司工廠各個工序制程設(shè)備加工能力的限制，而且受到上游供應(yīng)商板

2、料尺寸規(guī)格的制約。 所以，對拼版尺寸設(shè)計產(chǎn)生影響的因素來自于方方面面，諸如,4,客戶方面： 成品單元尺寸、板件外形形狀、表面處理方式、層數(shù)、完成板厚、特殊加工要求等等。 工廠方面： 拼版通斷、管位方式、外形加工方式、層壓方式等，生產(chǎn)拼版尺寸設(shè)計受各制程最大生產(chǎn)尺寸或有效工作區(qū)域尺寸的限制。 供應(yīng)商方面： 板料生產(chǎn)廠家提供的板料尺寸規(guī)格、B片尺寸規(guī)格、干模尺寸規(guī)格、RCC尺寸規(guī)格、銅箔尺寸規(guī)格固定，生產(chǎn)拼版尺寸需與之搭配良好，以避免浪費,生產(chǎn)拼版尺寸設(shè)計影響因素,5,注意：長寬,生產(chǎn)拼版尺寸設(shè)計規(guī)則參考,6,用于客戶成品單元外形成形的最小間距。 一般為2.4mm6.0mm 之間。 通常設(shè)計為3.

3、175mm,生產(chǎn)拼版尺寸設(shè)計規(guī)則參考,單元間距,7,用于PCB生產(chǎn)時留做工具邊或?qū)ξ幌到y(tǒng)的最小尺寸。 常規(guī)情況下，拼版板邊最小尺寸一般為,拼版板邊,生產(chǎn)拼版尺寸設(shè)計規(guī)則參考,8,生產(chǎn)拼版尺寸設(shè)計規(guī)則參考,最大生產(chǎn)拼版尺寸,最大的生產(chǎn)拼版尺寸可以獲得較大的生產(chǎn)力，但受各制程最大生產(chǎn)尺寸或有效工作區(qū)域尺寸的限制。 我司一廠最大生產(chǎn)拼版尺寸一般為： 完成板厚1.0mm： 最大生產(chǎn)拼版尺寸一般為：24 X 18 Inch 完成板厚1.0mm： 最大生產(chǎn)拼版尺寸一般為：20 X 16 Inch,9,板料利用率 = 成品單元尺寸(長X寬) X 成品單元數(shù) / 拼版尺寸（長X寬,生產(chǎn)拼版尺寸設(shè)計規(guī)則參考,1

4、0,我司所用的生產(chǎn)板也逐步規(guī)格化, 裁切為最佳生產(chǎn)拼版尺寸，達到 100切板利用率。 切板分解圖舉例如下, 僅供參考,大料利用率 = 成品單元尺寸(長X寬) X 成品單元數(shù) X生產(chǎn)拼版數(shù) / 大料尺寸(長X寬,供應(yīng)商的大料板一般是48“36”, 48“42”,48“40”。 我司通過改進切生產(chǎn)板的下料方法，確保規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)化材料的板件利用率要求達到 100, 非規(guī)格化板件的排布應(yīng)滿足板材利用率為最高,生產(chǎn)拼版尺寸設(shè)計規(guī)則參考,11,48X36,48X42,48X40,切生產(chǎn)板的下料方法,生產(chǎn)拼版尺寸設(shè)計規(guī)則參考,12,生產(chǎn)拼版尺寸設(shè)計規(guī)則參考,最佳生產(chǎn)拼版尺寸,較大的生產(chǎn)拼版尺寸，可以獲得較大的生

5、產(chǎn)力，但原材料成本增加、設(shè)備能力需提升、板料利用率不一定高。 如何在其中取得一個平衡點，選取最佳生產(chǎn)拼版尺寸，工作指示的指導(dǎo)和工程師的經(jīng)驗相當(dāng)重要,13,生產(chǎn)拼版尺寸設(shè)計規(guī)則參考,生產(chǎn)拼版尺寸設(shè)計示例,根據(jù)上述規(guī)則，可參考下列步驟進行簡單的生產(chǎn)拼版尺寸設(shè)計： 步驟1：確定單元間距； 步驟2：根據(jù)板件類型，確定拼版板邊； 步驟3：輸入成品單元尺寸，列出長、寬方向不同塊數(shù)的各種尺寸； 步驟4：根據(jù)完成板厚，確定最大生產(chǎn)拼版尺寸； 步驟5：列出符合規(guī)則的生產(chǎn)拼版尺寸組合； 步驟6：綜合評定，選取最佳尺寸,14,生產(chǎn)拼版尺寸設(shè)計規(guī)則參考,生產(chǎn)拼版尺寸設(shè)計示例,最終確定最佳尺寸： 18 X 24 Inch,15,生產(chǎn)拼版尺寸設(shè)計規(guī)則參考,參考上述規(guī)則和步驟，客戶可通過計算模擬PCB廠家簡單的生產(chǎn)拼版尺寸設(shè)計。 初步判斷是否可獲得最佳生產(chǎn)拼版尺寸設(shè)計，或獲得較高拼版利用率。 因PCB生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)條件、設(shè)計規(guī)則即定，通過客戶在CAD設(shè)計前期調(diào)整成品單元尺寸，是取得雙贏的最佳途徑,16,針對客戶面對的成本壓力，CCTC建議客戶在SMT裝配可行、板件強度允許的情況下，通過下面的方式減少出貨面積、提升拼板利用率以降低成本,1. 縮小小單元間距：改為1.6mm,2. 取消或縮小工藝邊： 由四周工藝邊改為長方向兩邊工藝邊，每邊5mm,3. 因