制程能力測(cè)試管理指導(dǎo)作業(yè)書(shū)_第1頁(yè)
制程能力測(cè)試管理指導(dǎo)作業(yè)書(shū)_第2頁(yè)
制程能力測(cè)試管理指導(dǎo)作業(yè)書(shū)_第3頁(yè)
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1、1 目的PCB各制程能力在固定期間內(nèi)做相關(guān)測(cè)試,以確保各制程的制程能力穩(wěn)定,同時(shí)反映出各制程的問(wèn)題點(diǎn),以改善之確保制程穩(wěn)定性,特訂制此作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 7 適用 : 凡本公司內(nèi)的PCB各制程均通用之 8 職責(zé) 制程課:指定各制程的制程能力測(cè)試項(xiàng)目、方法與頻率,同時(shí)分析各制程能力是否穩(wěn)定并提出改善或提升計(jì)劃 制造部:執(zhí)行各制程能力項(xiàng)目,并制定出記錄表單進(jìn)行記錄,以回饋給制程,便于品管追查稽核之用 品管部:負(fù)責(zé)各制程能力測(cè)試結(jié)果的稽核與改善追蹤 9 管理內(nèi)容: 4.1 當(dāng)本公司新制程或新設(shè)備導(dǎo)入試車(chē),制程能力需要進(jìn)行測(cè)試 4.1.1 定義:因廠內(nèi)生產(chǎn)所需且會(huì)影響產(chǎn)品品質(zhì)之制程、設(shè)備,在增加新制程、變更型

2、號(hào),加裝新功能時(shí)或引進(jìn)新設(shè)備時(shí)適用 4.2 當(dāng)本公司因產(chǎn)能或某一制程缺少,需評(píng)估外包商時(shí),制程能力需要進(jìn)行測(cè)試 4.2.1 定義:因廠內(nèi)某單一制程產(chǎn)能存在瓶頸,或因業(yè)務(wù)產(chǎn)品訂單需要,但暫缺某單一制程,需尋求外包商協(xié)同解決時(shí),外包商的設(shè)備及制程均適用 4.3 當(dāng)本公司已經(jīng)投入量產(chǎn)階段,為確保制程穩(wěn)定性,須定期檢測(cè)制程能力 4.3.1 定義:凡是廠內(nèi)PCB制程均適用 4.4 制程能力測(cè)試項(xiàng)目、方式及頻率: 制程 測(cè)試項(xiàng)目 測(cè)試方法 測(cè)試標(biāo)準(zhǔn) 測(cè)試頻率 內(nèi)層前處理 微蝕量 取覆銅板去表面油脂和氧化(10x10cm),烘烤(150 15min)完冷卻后稱(chēng)重,過(guò)微蝕,待出板后烘干(150 15min)完

3、冷卻后稱(chēng)重,計(jì)算 4010u 依PMP 粗糙度 測(cè)試板經(jīng)前處理后,用粗度計(jì)測(cè)量 Ra=0.2-0.4m 1次/周 刷幅 入板后靜止于磨刷1開(kāi)啟磨刷10Sec后關(guān)閉,依次在2、3、4重復(fù)操作 1.00.2CM 依PMP 超聲波測(cè)試 錫箔紙測(cè)試 錫箔紙小孔破損 1次/月 水破試驗(yàn) 磨刷后的板,水平浸入DI水然后拿出,雙手執(zhí)邊板面成45角,確認(rèn)水膜破的時(shí)間 15Sec 依PMP 內(nèi)層壓膜 黏塵能力 取1PNL(20X24),用白板筆在板面劃1inch等距的線條,通過(guò)黏塵機(jī)后,將紙割下,故觀察線條在紙上的分布情況 粘塵紙上白板筆條文清晰 1次/月 密合度測(cè)試 取合適大小及尺寸的壓力測(cè)試紙紅色壓痕1次/

4、月 4.4.1 內(nèi)層/內(nèi)檢 壓力測(cè)試紙放在熱壓輪之間,調(diào)節(jié)壓力,拿出測(cè)試紙目視檢查 平整 干膜附著力 壓膜好的板,靜置15分鐘后,用3M膠帶拉板面 用100x鏡觀察干膜無(wú)脫落變形 依PMP 油墨黏度 用油墨黏度計(jì)/量筒測(cè)量 依制程要求 1次/班 內(nèi)層曝光 曝光均勻性 采用能量計(jì),測(cè)試25個(gè)點(diǎn) 85% 1次/月(更換燈管) 透光度測(cè)試 采用光密度計(jì)對(duì)底片、MYLAR的透光率進(jìn)行測(cè)試 依制程要求 1次/季 底片偏移度 用二次元測(cè)量?jī)x測(cè)量 2mil以內(nèi) 依PMP 無(wú)塵室 落塵量 落塵量測(cè)試儀 依無(wú)塵室等級(jí) 1次/月 溫濕度 溫濕度計(jì) 溫度:202 濕度:555% 依PMP 內(nèi)層DES 顯影點(diǎn) 將曝光靜置后的試驗(yàn)板依次緊挨著排列放入,當(dāng)?shù)谝黄宄鲲@影段后立刻關(guān)閉噴淋,最后一片板出來(lái)后,按放入順序依次排列,確認(rèn)完全顯影的片數(shù) 505% 1次/月 蝕刻點(diǎn) 將試驗(yàn)板依次緊挨著排列放入蝕刻段入口,當(dāng)?shù)谝黄宄鑫g刻段后立刻關(guān)閉噴淋,最后一片板出來(lái)后,按放入順序依次排列,確認(rèn)完全蝕刻的片數(shù) 705% 1次/月 定噴測(cè)試 板子依序放入顯影線內(nèi),關(guān)閉輸送,噴淋開(kāi)啟10Sec后開(kāi)閉,開(kāi)啟輸送,板出來(lái)后,目視檢查 所有噴嘴無(wú)堵塞,蝕刻形狀、大小相同 1次/月 蝕刻均勻性 定噴確認(rèn)OK后,在與板等大的牛皮紙上,切割出直徑為2

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