任務一Q235鋼管垂直固定位置對接手工電弧焊加工.ppt

1、焊接加工一體化課程體系小組,項目六 管與管空間位置焊接加工,任務1 Q235鋼管垂直固定位置對接手工電弧焊加工,培養(yǎng)目標,知識目標,能力目標,在以實際操作過程為主的項目教學過程中，鍛煉學生的團隊合作能力、專業(yè)技術(shù)交流的表達能力和創(chuàng)新意識；制定工作計劃的方法能力；獲取新知識、新技能的學習能力；解決實際問題的工作能力，樹立良好的安全意識和職業(yè)道德意識，為職業(yè)生涯發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ),素質(zhì)目標,1.管垂直固定焊的焊前準備及技術(shù)要求。 2.管垂直固定焊的操作工藝,1.掌握垂直固定管焊接轉(zhuǎn)腕運條技法； 2.通過垂直固定管焊接的學習，使學生在較短時間內(nèi)掌握操作規(guī)范和單面焊雙面成型要領(lǐng)，基本達到外觀合格； 3.

2、能夠進行焊縫的起頭、收尾、接頭； 4.焊縫的高度和寬度能符合要求，焊縫表面均勻，無缺陷,通過理論知識學習，組織視頻觀摩及現(xiàn)場教師操作演示講解，掌握管垂直固定焊操作,垂直固定管的焊接位置為橫焊，其不同于板對接橫焊的是：焊工在焊接過程要不斷的按著管子曲率移動身體，并逐漸調(diào)整焊條沿著管子圓周轉(zhuǎn)動，給操作者帶來了一定的困難。 大直徑薄壁管垂直固定焊單面焊雙面成形時候，液態(tài)的金屬受到重力的影響，極易下墜形成焊瘤。 坡口邊緣融合不良，坡口上側(cè)則易產(chǎn)生咬邊等缺陷。因此焊接過程中應該始終保持較短的電弧，較少的液態(tài)金屬送給量和較快的間斷熄弧頻率，以有效的控制熔池溫度，從而防止液態(tài)金屬下墜，并且焊條角度隨著環(huán)形焊

3、縫的周想變化而變化，來獲得滿意的焊縫成形,一、焊前準備,1.焊件：Q235 2.尺寸：133mm100mm8mm 3. 加工：一側(cè)坡口30 4.焊條：E4303，直徑3.2mm 5.裝配：兩組一對裝配一組焊件 6.定位焊：23處,二、技術(shù)要求及注意事項,1.在保證管子軸線中心對正的前提下，按圓周方向均布定位焊。 2.大管定位焊23處，每處1015mm。 3.根部間隙24mm，為了保證坡口根部焊透，應采用單面焊雙面成形技術(shù)施焊。焊接時，為控制熔池溫度，獲得些橢圓形外形，可采用斷弧焊法擊穿鈍邊進行焊接,4.焊接工藝參數(shù)： （1）層數(shù)：打底焊 （2）焊道數(shù)量：1 （3）運條方法：斷弧 （4）電流：7

4、080A 5.操作要領(lǐng)： 首先在坡口內(nèi)引弧，電弧引燃后，拉長電弧預熱坡口根部并熔化鈍邊后，把電弧帶至間隙處內(nèi)壓，待發(fā)出擊穿聲音并形成熔池馬上熄弧。 打底焊要點“看熔池，聽聲音，落弧準”。 焊接時，為控制熔池溫度，獲得些橢圓形外形，可采用斷弧焊法擊穿鈍邊進行焊接,1.操作工藝,1）始焊處選定后，用直擊法在坡口內(nèi)引弧，用長弧預熱坡口，待坡口兩面?zhèn)冉咏刍瘻囟?，壓低電弧，形成熔池，隨后采用直線或斜鋸齒形運條方法，向前移動，E4303采取斷弧焊的方法，半擊穿法,2）運條時焊條向下部的垂直傾斜角度和前進方向的水平傾斜角度，焊條角度要隨時調(diào)整，換焊條的動作要快，當焊縫熔池末冷卻時，再次引燃電弧有利接頭，焊

5、一圈回到始焊處接頭時，焊條轉(zhuǎn)向反角度對準始焊處，聽到擊穿聲后，焊條略加擺動。并填滿弧坑后收弧。 第一層焊波要求表面平，背面不下偏，焊縫隙的上部要不得有尖角、下部不得的粘合與夾渣現(xiàn)象,3）中間層有兩層焊接方法，一種上多層焊，另一種是多層多道焊,多層焊：一道焊縫為一層，它是采用斜鋸齒形或斜圓圈形運條方法進行焊接。 優(yōu)點：此法缺陷較少，效率高，焊波美觀。 缺點：此法難以掌握，運條不當容易造成焊肉下垂。 多層多道焊：整個焊縫分若干層，每一層又有兩道或多道，此法主要控制熔池均勻和排列適當。焊接時，電流選得略大一點，直線運條，焊道間隙要充分熔化，焊速要均勻，焊道自下向上，緊密排列，焊條的垂直傾角隨部位而變

6、動，下部傾角要大，上部傾角要小，焊接過程中，要保持熔池清晰，當熔渣與鐵水混合不清時，可采用長弧帶一下的辦法，將熔渣和鐵水分離,4）蓋面層焊接 蓋面時，上下焊道速度要快，中間焊道要慢使加強面成為凸型。蓋面焊道間可不清理渣殼，使溫度下降緩慢，飛濺不損壞焊縫，可以使焊縫成型美觀。 最后一道焊接時，焊接垂直傾角要小，要求垂直于焊件或略大于90，壓短電弧，以消除咬邊,任務 實施,準備工作,1.焊機：ZX7-400型 2.焊條：E4303 3.2 3.焊件：Q235鋼板 4.其他用品：防護面罩、電焊手套，敲渣錘等 5.安全檢查：設(shè)備、線路電纜、易燃易爆物品 6.學生分組,實施步驟,1.焊接層數(shù)：填充層 （

7、1）焊道數(shù)量：2 （2）運條方法：直線或者斜鋸齒 （3）電流：115135A 2.焊接層數(shù)：蓋面層 （1）焊道層數(shù)：3 （2）運條方法：直線或者直線往復 （3）電流：105115A,任務要求,1.通過運條進行管垂直固定焊操作,包括焊道的起頭、接頭、收尾等； 2.使學生在打底焊時能正確地根據(jù)熔孔大小，判斷熔池溫度，并采用相應的焊接方法，促使背面成型，表面焊時，主要是層間搭接接頭，嚴格控制焊縫寬度和防止咬邊； 3. 防止背面焊縫下垂，控制表面焊縫寬度和中間凹槽，防止表面焊縫咬邊,1、學生一定要按要求佩備防護用品； 2、焊道間要充分熔合，尤其與下坡口熔合的焊道，要避免熔渣與熔池混淆而造成夾渣，未熔合的缺陷； 3