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文檔簡介

1、 目錄一、編制依據(jù) . 2二、工程概況 . 2三、現(xiàn)場情況 . 3四、資源配置 . 34.1施工管理機(jī)構(gòu) .4.2人員配置 .4.3主要施工機(jī)械設(shè)備 .五、施工工藝流程 . 5六、施工方法 . 56.1冠梁溝槽開挖 .33456.1.1施工準(zhǔn)備 . 56.1.2技術(shù)要求 . 66.2樁頂整平 . .6.3鋼筋加工和安裝 .676.3.1鋼筋加工 . 76.3.2鋼筋綁扎 . 76.4模板制作及安裝 .6.5混凝土澆筑 .886.5.1施工準(zhǔn)備 . 86.5.2施工工藝 . 96.5.3質(zhì)量要求 . 10 七、安全施工要求 . 10八、環(huán)境保護(hù)要求 . 11 冠梁施工方案一、編制依據(jù)1、西安市軌

2、道交通三號線試驗(yàn)段 TJSG-1工程【魚化寨站、丈八北路站】、【魚化寨區(qū)丈八北路站區(qū)間】、【丈八北路站延平門站區(qū)間】土建工程招標(biāo)文件及投標(biāo)文件;2、西安市軌道交通三號線試驗(yàn)段 TJSG-1工程【魚化寨站、丈八北路站】土建工程詳細(xì)勘察階段巖土工程勘察報(bào)告;3、西安市軌道交通三號線(魚化寨國際港務(wù)區(qū))工程施工圖設(shè)計(jì)魚化寨站、丈八北路站結(jié)構(gòu)施工圖(第一冊 主體圍護(hù)結(jié)構(gòu));4、西安市城市軌道交通三號線(魚化寨站國際港務(wù)區(qū))工程施工圖設(shè)計(jì)技術(shù)要求;5、地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50157-2003)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2002)建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范(YB9258-97)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(JG

3、J120-99);6、我公司在廣州、南京、北京、重慶、深圳、天津、杭州、西安等地的地鐵施工經(jīng)驗(yàn)和研究成果及現(xiàn)有的施工管理水平、技術(shù)水平、科研水平、機(jī)械設(shè)備配套能力以及資金投入能力。二、工程概況西安市地鐵三號線一期工程試驗(yàn)段土建施工項(xiàng)目試驗(yàn)段-1標(biāo)包含魚化寨站、丈八,共兩站兩區(qū)間。北路站、魚化寨區(qū)丈八北路站區(qū)間、丈八北路站延平門站區(qū)間魚化寨站位于西安市雁塔區(qū)富裕路與豐盛路十字路口西側(cè),沿富裕路東西向靠路南側(cè)布置。魚化寨站周邊建(構(gòu))筑物較少,站位東北側(cè)多為民房,西南側(cè)為西安市公安局車輛管理所考試訓(xùn)練場,其余為圍擋空地。車站有效站臺中心里程YDK12+000,車站長 360.11m,標(biāo)準(zhǔn)段寬 20

4、.7m(西側(cè)端頭井段寬度為 28.9m、東側(cè)端頭井寬度為26.4m),基坑開挖深度 18.5m(端頭井深約 19.48m),覆土厚度 3.383.88m,基底位于 3-4-2粉質(zhì)粘土層,基坑變形控制保護(hù)等級為一級。丈八北路站位于科技路與丈八北路十字路口東側(cè),沿科技路東西向路中布置,車站西北角為華潤萬家超市,車站西南角為都市商務(wù)酒店和高層住宅及其裙房商鋪,車站東南角為興業(yè)園小區(qū)及其臨街商鋪,車站東北角為龍盛大藥房及楓韻藍(lán)灣小區(qū)住宅樓。車站主體為地下兩層三跨框架結(jié)構(gòu),長 192m,標(biāo)準(zhǔn)段寬 20.7m(端頭井段寬 24.4m),開挖深度 17.8m(端頭井深約 18.8m),覆土厚度 2.3m,基

5、底位于 3-4-2粉質(zhì)粘土層, 基坑變形控制保護(hù)等級為一級。三、現(xiàn)場情況冠梁施工計(jì)劃分期分段進(jìn)行,現(xiàn)場交通對此影響不大。施工現(xiàn)場多工種、多工點(diǎn)交叉作業(yè),相互工作應(yīng)注意配合、協(xié)調(diào)。四、資源配置4.1施工管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理安全總監(jiān)項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工施技部安質(zhì)部財(cái)務(wù)部綜合部物設(shè)部鋼筋班木工班混凝土班冠梁施工管理機(jī)構(gòu)圖4.2人員配置勞動力具體分工如表所示。在施工中應(yīng)各司其職,認(rèn)真負(fù)責(zé),相互協(xié)作,互相監(jiān)督。勞動力組織表 人員人數(shù)工作內(nèi)容備注包括項(xiàng)目經(jīng)理施工隊(duì)長對本分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明施工、材料設(shè)備供應(yīng)等全面管理行政管理技術(shù)人員2施工測量、技術(shù)交底、質(zhì)量、整理資料等技術(shù)管理工作2工程部技術(shù)人

6、員安全員鋼筋工28施工安全監(jiān)督鋼筋加工、安裝木工6模板加工、安裝混凝土工普工6冠梁混凝土澆注123土方開挖、鑿除灌注樁樁頭及其他材料組織、設(shè)備維修生活服務(wù)、醫(yī)療保健施工人員總計(jì): 43人材料設(shè)備組后勤服務(wù)組24.3主要施工機(jī)械設(shè)備主要施工機(jī)械設(shè)備如表。主要機(jī)械設(shè)備配套表序號1設(shè)備名稱空壓機(jī)規(guī)格10m3單位臺數(shù)量22111212122電弧焊機(jī)鋼筋切斷機(jī)鋼筋彎曲機(jī)木工鋸床風(fēng)鎬BX1-315GQ-40GW40MQ臺3臺4臺5臺6臺7平板振搗器插入式振搗器軋絲機(jī)臺8臺9臺10沖擊鉆把11切割機(jī)臺1 五、施工工藝流程施工工藝流程如圖所示:冠梁施工工藝流程圖樁頭開鑿灌注樁小應(yīng)變檢測鋼筋檢測吹噴開鑿斷面、調(diào)

7、直樁頂鋼筋測量放線鋼筋制作綁扎冠梁鋼筋鋼筋工程隱檢合格立模,預(yù)埋鋼板、擋土墻鋼筋模板工程檢驗(yàn)合格灌注混凝土拆養(yǎng)模護(hù)六、施工方法6.1冠梁溝槽開挖6.1.1施工準(zhǔn)備施工用具準(zhǔn)備 :挖掘機(jī)、自卸車。施工人員準(zhǔn)備 :專業(yè)技術(shù)人員、挖掘機(jī)司機(jī)、自卸車司機(jī)、領(lǐng)工、安全員。 6.1.2技術(shù)要求1、專業(yè)技術(shù)人員必須按照技術(shù)交底要求 ,對現(xiàn)場施工進(jìn)行旁站指揮 ,并保證施工質(zhì)量。2、專業(yè)技術(shù)人員將土體的開挖深度和寬度控制到位 ,保證合理的開挖尺寸。3、開挖順序 :(1)開挖圍護(hù)樁內(nèi)側(cè)土體 ,開挖深度為樁頂標(biāo)高以下 30cm.(樁頂標(biāo)高約為地面以下 2.8m),開挖底層寬度為 2m。(2)開挖圍護(hù)樁外側(cè)土體 ,開

8、挖深度為樁頂標(biāo)高以下 30cm.約為(樁頂標(biāo)高約為地面以下 2.8m)開挖底層寬度為 1.4m。(3)開挖鋼筋籠上方土體 ,開挖時(shí)應(yīng)將鋼筋籠上方土體輕輕剝落 ,再將土體倒運(yùn)至地面。開挖時(shí)應(yīng)注意鋼筋籠鋼筋不被破壞。(4)鋼筋籠上方土體清理完畢后將圍護(hù)樁兩側(cè)底面和邊坡再次清理干凈、徹底、到位。(5)在開挖的過程中局部要放坡開挖,如果局部不具備放坡開挖條件時(shí)采取垂直開挖。垂直開挖到冠梁底標(biāo)高時(shí)人工清底鋪平,采用鋼管、方木加竹膠板支護(hù)垂直開挖段土體,防止土體坍塌發(fā)生安全事故影響正常施工。4、開挖過程中應(yīng)對管線特別注意 ,目前現(xiàn)場兩根高壓電纜 ,開挖時(shí)應(yīng)由現(xiàn)場技術(shù)人員親自指揮開挖 ,嚴(yán)禁私自開挖。高壓管

9、線以外土方開挖時(shí) ,司機(jī)及現(xiàn)場領(lǐng)工應(yīng)保持高度敏感心里 ,如遇見開挖不正常情況時(shí)立即通知現(xiàn)場技術(shù)人員 ,待查明問題原因后再進(jìn)行開挖。5、土方開挖前應(yīng)觀察作業(yè)范圍內(nèi)的建筑物、測量監(jiān)測點(diǎn)位等,如作業(yè)范圍內(nèi)有不可避免的建筑物或測量點(diǎn)位時(shí)立即通知現(xiàn)場技術(shù)人員 ,由現(xiàn)場技術(shù)人員決定如何施工作業(yè)或者不進(jìn)行作業(yè)。6、開挖完成后使用拉土車將挖出的土體運(yùn)出 ,并及時(shí)清理現(xiàn)場。經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)員檢查收方合格后方可退場。6.2樁頂整平(1)人工用風(fēng)鎬鑿除灌注樁樁頂砼至冠梁底標(biāo)高以上標(biāo)高處,清除表面浮漿、松動的砼碎塊等。510cm,再用鑿子剔鑿至(2)按要求抽取 10的樁體進(jìn)行小變形檢測。(3)用鋼絲刷清除樁頂鋼筋上的浮銹、

10、污漬和樁頂上的灰塵。(4)用氣泵把開鑿面吹噴干凈,經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收后,方可綁扎鋼筋。 6.3鋼筋加工和安裝6.3.1鋼筋加工(1)鋼筋加工前須檢查鋼筋型號、直徑、外形,銹蝕嚴(yán)重的鋼筋應(yīng)除銹,彎曲變形的鋼筋應(yīng)校正。(2)鋼筋須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和施工圖進(jìn)行加工,箍筋彎曲角度平直段長 50mm。135,彎曲后(3)鋼筋加工偏差:調(diào)直后局部彎曲不超過 d/4(d為鋼筋直徑 ),箍筋寬和高的尺寸偏差在 -105mm間。(4)冠梁及擋土墻鋼筋制作及加工見附圖6.3.2鋼筋綁扎(1)鋼筋綁扎前應(yīng)清點(diǎn)數(shù)量、類型、型號、直徑,并對其位置進(jìn)行測放后方可進(jìn)行綁扎。(2)鋼筋綁扎須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和施工圖進(jìn)行。(3)鋼筋

11、綁扎前,應(yīng)清理干凈冠梁空間的雜物,若在施工縫處施工,還應(yīng)把接縫處鋼筋調(diào)直。(4)鋼筋的交叉點(diǎn)必須綁扎牢固,不得出現(xiàn)變形和松脫現(xiàn)象。(5)25鋼筋接頭可用焊接或綁扎方式,單面焊接接頭長度不少于10d;雙面焊接接頭長度不少于 5d;焊接接頭搭接面積百分率不得超過 50。綁扎接頭的搭接長度不少于 45d,搭接處的中心及兩端須分別用鋼絲扎牢,綁扎接頭宜相互錯(cuò)開,其搭接面積百分率不得超過 25。(6)在綁扎鋼筋接頭時(shí),一定要把接頭先行綁好,然后再和其他鋼筋綁扎。(7)箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置,箍筋彎鉤疊合處,應(yīng)沿受力鋼筋方向設(shè)置。(8)鋼筋綁扎完畢,把預(yù)埋鋼板錨固鋼筋定位焊接于冠梁或灌注樁鋼筋上, 然后

12、定好預(yù)埋鋼板位置,焊接預(yù)埋鋼板在錨固鋼筋上。(10)鋼筋綁扎位置允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:鋼筋綁扎允許偏差項(xiàng)目允許偏差( mm) 10箍筋間距主筋間距列間距 10 層間距中心線位移垂直度5 105預(yù)埋件 (含 PVC管)(11)鋼筋加工綁扎完畢,經(jīng)自檢合格后,報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。6.4模板制作及安裝(1)模板制作及安裝須按照冠梁及擋土墻模板安裝圖(見附件)進(jìn)行。木膠板應(yīng)整張直接使用,盡量減小隨意鋸截,造成浪費(fèi)。(3)模板在安裝前需清理干凈,并涂抹脫模劑,在涂抹時(shí)不得沾污鋼筋及混凝土施工縫。(4)模板在鋼筋綁扎后進(jìn)行安裝,安裝時(shí)可利用槽底作底模,如槽底不平,可用細(xì)粒式同標(biāo)號混凝土整平后再立側(cè)模。(5)側(cè)模

13、安裝時(shí)根據(jù)邊線先立一側(cè)模板,把次楞釘好,臨時(shí)用支撐撐住,裝上山型扣件和對拉螺桿,用 PVC管套住螺桿,然后把螺桿穿過對應(yīng)的另一側(cè)模板,根據(jù)冠梁邊線調(diào)正,兩側(cè)模板用斜撐撐住,固定橫向鋼管后用山型扣件卡住,用水平尺或線錘精確校正模板的垂直度,旋緊對拉螺桿上的螺母。模板安裝時(shí)采用先立兩端,后立中間的方法。(6)模板的接縫用膠帶紙封閉,在澆筑混凝土前,模板應(yīng)澆水濕潤。(7)模板支護(hù)用方木斜撐直接支護(hù)在冠梁兩邊的原地層土上。(8)模板制作及安裝的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:模板制作及安裝允許偏差項(xiàng)目軸線位置允許偏差( mm)檢驗(yàn)儀具經(jīng)緯儀、鋼尺鋼尺5截面內(nèi)部尺寸相鄰兩板表面高低差表面平整度4,525鋼尺靠尺或塞

14、尺(9)模板安裝完畢,經(jīng)自檢合格后,報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。6.5混凝土澆筑6.5.1施工準(zhǔn)備(1)澆筑混凝土前,應(yīng)預(yù)先與商品砼供應(yīng)商進(jìn)行技術(shù)交底,內(nèi)容包括:混凝土強(qiáng)度等級、水灰比、采購數(shù)量、坍落度、初凝時(shí)間,是否加抗凍劑,是否采用保暖措施, 出罐溫度,入模溫度,澆筑時(shí)間等。(2)施工機(jī)具在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查,同時(shí)配備專職維修人員隨時(shí)檢修。冬季施工前準(zhǔn)備好冬季施工材料、測溫用具等。做好鋼筋隱檢、模板驗(yàn)收工作。6.5.2施工工藝(1)混凝土的振搗使用插入式振搗棒,澆筑分兩層進(jìn)行,每層厚度為 300400mm。澆筑前應(yīng)在模板上標(biāo)出各層頂面標(biāo)高。(2)混凝土的澆筑連續(xù)進(jìn)行,如必須間歇時(shí),其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,

15、并應(yīng)在前層混凝土初凝前,將次層混凝土澆灌完畢?;炷吝\(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間,不得超過 210分鐘,當(dāng)超過時(shí)須設(shè)置施工縫。(3)混凝土澆筑前,宜先用同標(biāo)號砂漿澆灌注樁樁頂接縫處3050mm。(4)混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后,經(jīng)坍落度檢驗(yàn)合格后,應(yīng)立即澆筑入模。砼卸出時(shí),其自由傾落高度不宜超過 2m,若超過 2m,應(yīng)采用斜槽、溜槽等下料。混凝土下料應(yīng)均勻、適量,邊振搗邊下料。(5)在澆筑過程中,應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)性,除鋼筋稠密處采用斜向振搗外,其他部分采用垂直振搗,振搗點(diǎn)的距離為300mm400mm,插點(diǎn)距模板不大于200mm。振搗時(shí)要對稱并均勻地按順序進(jìn)行,不得漏振。振動棒不得碰撞預(yù)埋件、

16、模板和鋼筋。(6)在混凝土澆筑過程中,為了使上下層不產(chǎn)生離析,上層砼振搗密實(shí),應(yīng)在下層砼初凝前完成,且振搗應(yīng)插入下層 50mm。(7)振搗要采取快插慢拔的原則,且振搗棒略微上下抽動,使振搗密實(shí),并防止出現(xiàn)上層砼先振實(shí),而下層砼氣泡無法排出的現(xiàn)象。(8)振搗時(shí)間不要過長,一般控制在表面出現(xiàn)浮漿且不再下沉為止。(9)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)注意觀察模板、鋼筋、預(yù)埋鋼板和鋼管的情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí),應(yīng)立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷脸跄靶拚旰谩?10)分段施工會出現(xiàn)施工縫,在施工縫處繼續(xù)澆灌混凝土?xí)r,已澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度應(yīng)不小于 1.2MPa,同時(shí),必須對施工縫進(jìn)行以下處理:混凝土澆筑時(shí),在施工

17、縫橫截面處加密箍筋間距至不少于鉛絲網(wǎng)牢固綁扎在加密箍筋上,保護(hù)層處也要擋牢以防漏漿。10cm,然后把雙層在已硬化的混凝土表面繼續(xù)澆注時(shí),應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上的松動砂石和軟弱混凝土層,同時(shí)還應(yīng)鑿毛,用水沖洗干凈并充分濕潤,但殘留在混凝土表面 的積水應(yīng)予清除。注意在施工縫位置附近回彎鋼筋時(shí),要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動和損壞。鋼筋上的水泥砂漿、浮銹等雜物也應(yīng)清除。從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時(shí),宜先在施工縫處澆筑 1015mm同標(biāo)號水泥砂漿。澆筑時(shí)要注意避免直接靠近縫邊斜料。機(jī)械振搗前,宜向施工縫處逐漸推進(jìn),并距 80100cm處停止振搗,但應(yīng)加強(qiáng)對施工縫的搗實(shí)工作,使其緊密結(jié)合。(11)混凝

18、土澆筑完畢后,表面仍有較厚的水泥漿,此時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高刮平表面,并進(jìn)行搓壓、拍實(shí)。在接近終凝前,對混凝土表面壓光,使收縮縫閉合,然后覆蓋封水膜,加蓋保溫材料。(12)夏季養(yǎng)護(hù)澆筑的砼時(shí),在砼澆筑后 12天,保證砼處于充分濕潤狀態(tài),并嚴(yán)格遵守國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的養(yǎng)護(hù)齡期,定期澆水養(yǎng)護(hù),當(dāng)完成規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間后拆模時(shí),最好為其表面提供潮濕的覆蓋層;冬季養(yǎng)護(hù)澆筑的砼時(shí),把鋼管拔出后,馬上用封水膜把混凝土覆蓋密實(shí),上面嚴(yán)實(shí)覆蓋保溫草席,并每隔2小時(shí)測溫一次,至混凝土達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度后轉(zhuǎn) 6小時(shí)測溫一次,直至混凝土溫度開始冷卻為止。(13)混凝土澆筑后至少 2天后方可拆除側(cè)模。模板拆除后同樣須嚴(yán)密覆蓋封水膜,加蓋

19、保溫材料。(14)旋噴樁施工后,用高壓水沖洗旋噴樁施工預(yù)留孔后,以同標(biāo)號微膨脹砼填充。6.5.3質(zhì)量要求(1)對進(jìn)場的混凝土進(jìn)行抽檢,坍落度要求為 160mm20mm,過大過小均拒收。(2)嚴(yán)格控制混凝土出罐溫度不低于 10。(3)混凝土澆筑面的標(biāo)高,嚴(yán)格按測量放線人員測定的標(biāo)高來控制。(4)克服過振、漏振問題。七、安全施工要求(1)加強(qiáng)個(gè)人自我防護(hù),進(jìn)入工地按規(guī)定佩戴安全帽。(2)混凝土工在振搗時(shí)必須戴絕緣手套,穿膠鞋等防護(hù)用品。(3)設(shè)物部派專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場設(shè)備、設(shè)施、配件及安全裝置等的檢查,確保完好狀態(tài)。(4)施工用的水源和電源要統(tǒng)一管理組織安排,電線必須絕緣,并有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施。(5)鋼筋按型號整齊碼放到指定區(qū)域,不得侵入運(yùn)輸?shù)缆方缦藜笆┕び绊憛^(qū)域。 嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行鋼筋的調(diào)直、彎曲、切割作業(yè)。搬運(yùn)鋼筋時(shí),防止碰撞障礙物、電線等。鋼筋加工做到工完料清,并整齊擺放到鋼筋籠堆放區(qū)。加工好的鋼筋堆放應(yīng)平穩(wěn)、分散,防止傾倒、塌落傷人。(6)現(xiàn)場施工用電達(dá)到三級配電,二級保護(hù)。現(xiàn)場所有機(jī)械棚搭設(shè)嚴(yán)密,防止漏雨;機(jī)電設(shè)備采取防雨、防淹措施;定期、定人檢查臨電設(shè)施的絕緣狀況,電源線是否有破損現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。施工現(xiàn)場的機(jī)電設(shè)備做好接零及設(shè)置好漏電保護(hù)器。施工臨

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