基坑圍護工程(phc管樁+旋噴樁+錨噴+降水+土方)施工組織設計_secret

1、灌南世茂時代（國際）廣場基坑圍護工程施工方案編制:審核:海市第五建筑有限公司OO八年七月編制依據工程概況與特點分析項目管理班子及職責施工準備施工方案資源需要量計劃6.16.26.36.49.19.29.39.49.51011121314投入主要機械設備計劃材料用量計劃勞動力用量計劃施工用水、用電計劃施工進度計劃施工總平面布置施工方法及施工工藝PHC 管樁施工旋噴樁施工錨噴施工降水施工土方施工監(jiān)測方案與實施細則保證質量技術組織措施保證工期技術組織措施安全生產和文明施工措施基坑圍護工程應急預案及應急措施1編制依據1.1巖土工程勘察報告1.2建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范1.3建筑基坑支護技術規(guī)程

2、(JGJ120-99)2基坑圍護工程概況及特點分析2.1工程概況圍護結構形式：放坡+PHC管樁+旋噴樁；放坡+PHC管樁+旋噴樁+噴錨。基坑底周長：約758m基坑圍護安全等級：基坑側壁安全等級n級，重要性系數取1.0地下室：現澆鋼筋砼框架一剪力墻結構。計劃施工工期：20日歷天工程質量：合格2.2工程水文地質概況擬建場地位于原灌南縣政府丁側。根據灌南縣建筑設計有限公司提供的地質資料，地層結構從上到下由主要土層的基本特征分述如下:(1) 雜填土以碎磚、石、砼塊等建筑垃圾為主，層部為生活垃圾。本層土地表層均有分布。地層厚度過1.703.5m，平均厚度2.32，層地埋深為1.703.5m。(2) 淤泥

3、質粘土：黃色灰色，軟塑，飽水。土質均勻、細膩。玻璃光澤、搖震反應無、干強度高、韌性高、土層結構為重塑結構。本層土場地內局部孔缺失。地層厚 度0.701.7m,平均厚度1.03m，層底埋深為2.803.80m。(3) 淤泥：灰色、流塑、飽水，富含有機物質，有輕微腐臭味，土質均勻、細膩 呈膏狀?？紫侗却螅瑝嚎s性高，強度低。玻璃光澤、搖震反應無、干強度高、韌性高、土層結構為片堆結構。地層分面穩(wěn)定。地層厚底2.203.50m,平均厚底2.203.5m， 平均厚底2.93m,層底埋深為5.606.70m。(4-1 )粘土：灰色黃褐色，可塑，飽水。土質均勻、細膩。玻璃光澤、搖震反應無、干強度高、韌性高、土

4、層結構為蜂窩結構。地層分布穩(wěn)定。地層厚底0.601.4m， 平均厚度0.96m，層底埋深為6.707.50m。(4-2 )粘土：黃褐色，可塑，土質較均勻。玻璃光澤、搖震反應無、干強度度、 韌性高、土層結構為蜂窩結構。夾大量鈣質結核。地層分布穩(wěn)定。本層土厚度變化較大。地層厚度2.306.30m，平均厚度4.21m。層底埋深為 9.2017.30m。(4-3)粘土：黃褐色，可塑，土質均勻、細膩。玻璃光澤、搖震反應無、干強度高、韌性高、土層結構為蜂窩結構。偶見鈣質結構。本層土局部孔缺失。地層厚度2.70 7.60m,平均厚度5.26m，層底埋深為10.7017.00m。(5)粉質粘土：黃褐色青灰色，

5、可塑，礦物成分均勻細膩，不含粗顆粒包裹體。玻璃光澤，搖震反應慢、干強度中等、土層結構為蜂窩結構。地層分部穩(wěn)定。地層厚度2.3設計技術要求2.3.1 PHC管樁采用 500-100-A型，樁長1215m樁頂標高為+ 2.65m，要求樁端進入淤泥質土夾細砂層1.0m。樁距900mm垂直度偏差w 0.5%，樁位偏差W 50mm2.3.2旋噴樁：成孔直徑 600mm垂直度偏差w 0.5%;提升速度w 0.2m/min，旋轉速度1020r/min，噴漿量不小于1200ml/s，水灰比0.8 1.0，水泥土抗壓強度1.5n/mm2。2.3.3錨管直徑為 48，成孔直徑80mm錨管長度3.57.0m，要求隨

6、成孔隨注漿。2.3.4噴射砼：C20混凝土，水泥為32.5R，配合比為水泥：砂：石子=1:2: 2;鋼筋網鋼筋為HPR235或Q235）,加強鋼筋為HRB335保護層均不少于30mm噴射作業(yè)應分段分層進行，同一分段內噴射順序應自下而 上，噴射完成后應噴水養(yǎng)護7d。在基坑底上來800mn處設置一排泄水孔, 泄水孔采用= 50mmPV管,i = 5%,管壁鉆成梅花孔，用密目網包裹，管周用碎石填充。泄水孔水平間距為 3.0m。2.3.5降水井；埋深5.657.65m，管徑219 mm共有15 口井。2.4 本圍護工程特點分析本基坑圍護工程有如下幾個特點: 基坑面積大：基坑底面積大達10000m。施工

7、工作面大，管理起來 難度也相對較大；水、電管網布設范圍也大。但場地工作面較為寬敞。 基坑開挖深度較大:本工程為三層地下室,自地面算起,開挖深度 達10.00m。因開挖深度大，土壓力也大，基坑整體穩(wěn)定尤為重要。 土質較好:本工程基坑開挖深度范圍內,除局部位置存在淤泥質土 外,其余均為含泥中砂,對邊坡穩(wěn)定和開挖都是一個很有利條件。 地下水位高,水源豐富,巖土層滲透系數大:基坑邊緣受晉江水源 補充和影響,且基坑開挖范圍內多為含泥中砂,故支護止水（或降水）效 果是影響支護成功的關鍵。同時,尚應考慮滲流破壞（管涌） ,流砂的不利 影響。 基坑底3.04.0m以下為薄淤泥土質，其下為承壓水，當基坑局部 開

8、挖深度較深時（如電梯井處） 。尚應考慮基坑突涌的影響。 基坑圍邊為已建毛石擋土墻，擋土墻底寬1.5m,上頂寬約0.5 0.6m，其上為石欄桿。擋土墻的自穩(wěn)定性較差，抗變形能力差。施工中應注意振動、擠土、擠壓等因素對擋土墻的不利影響。本施工組織方案，則是針對以上條件，結合設計方案進行科學合理地安排施工計劃。3項目管理班子及職責序 號職務姓名職 稱主要職責1項目經理1工程師總負責，負責項目施工全過程的管理工作2技術負責人1工程師負責技術管理、技術問題處理及質量控制3施工員1工程師負責全施工過程的施工及現場施工質量的控制4質檢員1助理工程師負責質量檢查工作5安全員1工程師負責施工現場日常的安全監(jiān)督和

9、定期檢查、教育6材料員1技術員負責材料的采購、進場、驗收、調度和發(fā)放7試驗員1助理工程師負責材料取樣送檢及現場的試驗工作8預算員1助理工程師工程計算及成本核算，按完成工程量報進度款及辦 理工程決算4施工準備4.1生產準備4.1.1清除（或拆遷）工程范圍內所有障礙物;374.1.2 修建臨時設施及堆放場地，設備進場，安裝水電線路，并試水試電；4.1.3 訂購施工需要的材料，提出規(guī)格數量和使用時間。4.2技術準備4.2.1 認真進行施工圖紙學習、 圖紙會審。 進行設計交底和施工技術交底，編制施工預算；4.2.2 編制作業(yè)設計和施工操作要點, 組織施工人員學習,對專業(yè)人員進行技術培訓。4.2.3 進

10、行水泥、鋼筋等原材料試驗；4.2.4 根據設計總圖提供單項工程控制點， 作好測量控制，設置基準點，對工程進行定位放線。4.2.5 現場勘察地形地貌，水文地質等情況。5 施工方案5.1 施工程序測量定位放樣7 PHC管樁施工7挖土到+ 2.65m旋噴樁、冠梁施工，工程樁施工7挖土到 1.15m7分層開挖南北兩側噴錨邊坡土方7分層施工南北兩側噴錨7施工降水井7開挖中心島基坑土方。5.2 施工起點流向5.2.1 土方開挖總體方向由西向東逐漸退挖。5.2.2考慮先挖+ 1.00m,再施工工程樁可減少送樁深度，有利于樁位準確；先挖到+ 1.00m （管樁樁頂），再施工旋噴樁，可確保旋噴樁樁位準確,提高其

11、止水效果。5.2.3 噴錨分三層挖土，分三層施工噴錨，是防止邊坡施工過程中出 現坍塌的重要措施。但考慮土質較好，放坡較大，對局部可適當超挖以加 快施工速度。5.2.4 降水井主要考慮排除坑內滯水和可能出現的少量坑外滲水和坑 的排水，故安排在第三排錨桿施工時進行施工，可減少鉆孔深度，確保降 水井施工質量，防止降水井遭挖土破壞。5.2.5 施工過程以東側邊坡預留坡道，便于土方退場和材料進出。場 內道路設置于場地中間。南、北、西側供人員行走，基坑開挖到底后，材 料由南側 1.15m 標高處輸送，但不能行走大型車輛。1:25.2.6 采用中心島法挖土方案。即先挖周邊放坡和噴錨段的土方，便 于噴錨施工，

12、最后開挖中心島土方。中心島土方放坡參照圍護設計按 放坡。5.3 主要機械選擇5.3.1 PHC管樁：選擇2臺靜壓樁機?？紤]中砂層壓樁阻力較大，故選擇5000KN壓樁力的靜壓樁機。5.3.2 旋噴樁：選擇 3 臺單管旋噴樁機，采用天津聚龍型高壓泵，注漿 壓力取2530Mpa以確保樁徑達到 600mm5.3.3 噴錨施工：錨管采用高壓汽錘沖擊施工。噴射砼采用干噴工藝。南北兩側各選擇一套錨管和噴射設備施工。5.3.4 挖土采用三臺挖掘機挖土， 因島內自卸汽車卸土， 故按每 5部車配一臺挖掘機。共用 15 部自卸汽車。5.3.5 降水井施工：共 15 口井，采用 3 部鉆機成孔。成孔鉆機采用施工旋噴樁

13、的鉆機。6資源需要量計劃6.1投入主要機械設備計劃投入主要機械設備一覽表序號設備名稱單位數量型號功率（Kvy投入時間備注1靜壓預制樁機臺2YJY500120打樁前2汽車式起重機輛116T打樁前3高壓注漿泵（旋噴）臺3WBT30*3打樁前4鉆機臺3100型柴油打樁前5灰漿攪拌機（旋噴）臺3JZQ4.5*3打樁前6反鏟挖掘機臺3200型挖土前7自卸式汽車輛15挖土前8錨管沖擊錘臺2挖土前9注漿泵（錨管注漿）臺2WBT20挖土前10灰漿攪拌機（錨管注漿）臺2JZQ4.5挖土前11混凝土噴射機臺1HP 1-14.5挖土前12空壓機部1內燃17m/min挖土前13切割機臺21.5開工時14電焊機臺4AX

14、4-80010打樁前15卷揚機臺15挖土前16砼攪拌機臺1ZJ3505挖土前17經緯儀臺1J3開工時18水準儀臺1S3開工時6.2材料用量計劃主要物資計劃表序號材料名稱規(guī)格備注1PHC管樁0 500100A分批進場2鋼管0 48, t=2.0mm一次性進場3圓鋼10以內一次性進場4螺紋鋼10以上一次性進場5水泥P. O42.5R一次性進場6水泥P. O32.5R一次性進場7砂細粗分批進場8碎石5 20mm分批進場6.3勞動力用量計劃勞動力計劃表序號工種數量工作范圍備注1機長6樁機指扌車、土方開挖2操作工12樁基施工3記錄員2數據記錄4吊車工2運樁及鋼筋籠5焊工4焊接樁及鋼筋籠6鋼筋工6綁扎鋼筋

15、籠7普工10雜活8電工2配合樁機施工及現場施工用電用水9試驗工1負責砼計量及檢驗10測量工2配合壓樁檢查及放樁位與軸線11錨管工20錨管成孔、注漿、修坡、掛網、噴射砼12泥水工10支拆模板、砼澆筑13護場2現場保衛(wèi)6.4施工用水、用電計劃(1) 用電計劃本工程用電主要為錘擊樁機、靜壓樁機、高壓旋噴、灌漿、噴射砼用 電，工作容量220KV；所用機械設備總容量約為310KW(2) 施工用水計劃進水管采用D=100mml來水管。由工地現場進水表接入，供旋噴樁、 噴射砼、注漿等及生活用水。(3) 施工用電安全技術措施。采用三級配電方式供電，線路采用NT-S三相五線制，在變壓器出線(低 壓側)總配電盤處

16、設接地系統，且接地電阻應小于 10歐。專用接地線由接地總盤接地端子引至各配電箱專用接地母排。各配電箱、盤均設置漏電斷 路器，保證施工用電安全。7施工進度計劃附施工進度計劃表表18施工方法及施工工藝8.1 PHC管樁8.1.1原材料控制：采用 500-100A型管樁。管樁應具有出廠合格證,經報監(jiān)理單位同意后方可進場施工。在本工程中，由于管樁用于支擋樁, 為抗彎構件。因此對于管樁的裂縫等到質量須嚴格把關，安排專門驗收。9.1.2 樁的堆存、起吊、運輸1）管樁應結合施工總平面圖和打樁順序，在不影響樁機行走路線的情況下，盡量靠近打樁區(qū)域堆放，以免二次盤樁。2）上層管樁先吊放到地面后進行綁扎， 防止在堆

17、放的管樁面上拖動。管樁采用一點直吊綁扎法綁扎，綁扎點位于樁頂下來（2/103/10 ）處。3）管樁起吊采用旋轉法，不宜采用滑行法起吊。保持平穩(wěn)，保護樁身質量。4）管樁應在樁機對準后起吊喂樁，防止樁機抱樁行走。嚴禁在場地上以直接拖拉方式代替裝車運輸。5）管樁在壓入地下 3 米前，吊車不得脫鉤， 吊鉤應與壓樁一齊下降。6）拖夾管樁時，應小心、慢速進行，應清理夾片表面和樁身表面附著物，應經常檢查拖夾是否均勻，是否出現拖裂現象7）管樁采用平板車運輸，車上疊放層數不超過 3 層，兩端距離樁端1 米處，設置墊木，底層最外緣的管樁應在墊木上用木楔塞緊，以防滾動。運輸過程中，應避免在高低起伏較大的道路上行走，

18、以防因過大震動而使 管樁產生水平裂縫。管樁采用16T履帶起重機裝卸，用專用L型吊鉤鉤住 管樁兩端內腔直接進行水平起吊。8）管樁堆放的地面應平整、堅實，如遇地面高低不平、有虛土，則應進行平整，壓實后方可堆放。(9)管樁堆放層數不宜超過3層。管樁堆放時，應在垂直于管樁長度方向的地面上設置2道墊木，墊木應分別位于距樁端 1米處，底層最外緣的管樁應在墊木處用木楔塞緊，以防滾動。(10)管樁按計劃分批進場，不同規(guī)格的管樁應分別堆放。9.1.3管樁施工:(1) 施工前必須處理架空(地下室)和地下障礙物，場地應平整，排水應暢通，并滿足打樁所需的地面承載力。(2) 嚴格按施工圖紙的要求進行施工，控制好樁頂、樁

19、底標高。樁頂標高偏差在士 20mn以內。(3) 認真做好樁基施工記錄，詳細記錄每根樁的沉樁情況，每米錘擊數，進入土層情況，壓樁力等，發(fā)現異常情況及時反饋給監(jiān)量、設計單位。(4) 錘擊樁施工時錘與樁帽，樁帽與樁之間應加設彈性襯墊，如硬木、(5)跳打：樁中心距小于1.0m時，安排跳打施工，以防止擠土作用將已施工的樁擠歪(6)終孔條件：均以樁底標高進行控制。并確保樁端進入淤泥質土質1.0m。當地質地質異常時，需進行補勘確定樁長。(7)送樁1) 采用專用送樁器送樁，送樁器要垂直且與樁頂吻合。當出現樁頂不吻合時，應用薄鋼片塞緊后方可施壓。2）送樁器上標記有明顯的標尺，以準確控制樁頂標高。3）當送樁至設計

20、標高后出現異常情況時，應及時報送監(jiān)理單并提請設計人員確定處理方法。8）逐根樁檢查基設備垂直度，確保樁中心線、樁帽、樁錘（抱夾器）在同一垂直線上，垂直度偏差W 0.3%，當發(fā)現偏差時，應及時糾正。遇地下障礙物時，造成斜樁時，應拔起處理后重打。9.2 旋噴樁施工9.2.1 高壓旋噴樁1）原材料控制：采用 32.5 級的普通硅酸鹽水泥。水泥進場應具備出廠合格證，并送檢合格后方可使用。水泥漿現場配制、攪拌，水泥摻量 嚴格按設計要求控制。（2）施工前應根據現場環(huán)境和 PHC管樁的位置等情況，復核高壓旋噴的設計孔位。（3）高壓旋噴樁徑為 600mm高壓旋噴的施工參數應根據土質條件、或根據工程經驗同現場試打

21、樁確定，并在施工中嚴格加以控制。單管法的高壓水泥漿壓力取大于2530Mpa提升速度W 0.2m/min，旋轉速度取 16r/min 。4）高壓旋噴嚴格控制機架的平整和導向架的垂直度，確保垂直度偏差 0.3%,樁位偏差W 30mm當噴射注漿管入土中，噴嘴達到設計標高時,即可噴射注漿。(5) 施工時及時記錄每米土層情況，進尺速度等，噴漿時的提升速度、噴漿量等施工參數。噴射管分段提升的搭接長度不得小于 100mm在高壓噴射注漿過程中出現壓力驟然下降、上升或冒漿異常(超過20%i漿量)時,應查明原因并及時采取措施。(6) 嚴格控制好水泥漿水灰比，水灰比重取1.0，確保施工的成樁質量。(7) 終孔：以樁

22、底標高進行控制。確保樁端進入淤泥質土層1.0m。并參照管樁長度進行施工。高壓噴射注漿完畢，應迅速拔出噴射管。為防止?jié){ 液凝固收縮影響樁頂高程，必要時可在原孔位采用冒漿回灌或第二次注漿 等措施。(8)施工中應嚴格按照施工參數和材料用量施工， 并如實做好各項記錄。發(fā)現異常情況，及時通知監(jiān)理、設計單位。9.3錨噴施工931錨管施工931.1 材料要求(1) 錨管選用 48,t=2.0鍍鋅焊管，應有出廠合格證。連接采用對接焊接，并在接頭處拼焊不少于3根直徑14mm的加強筋，錨頭直徑不小于80mm(2) 水泥用42.5#早強型普通硅酸鹽水泥，水灰比為0.45，注漿體強度等級M2(i(3) 鋼筋網掛設嚴格

23、按設圖紙要求施工。進場應具有合格證，送檢合格后方可使用。9.3.1.2主要機具設備(1)成孔機具設備采用17m3/min的空壓機產生的風壓施工錨管成孔。(2)灌漿機具設備灰漿泵、灰漿攪拌機等。931.3作業(yè)條件(1)根據地質勘察報告，摸清工程區(qū)域地質水文情況，同時查明錨管設計位置的地下障礙物情況，以及成孔、排水對鄰近建(構)筑物的影響。(2)根據施工組織設計、工程結構、地質、水文情況及施工機具、場地、 技術條件，制定施工方案，進行施工布置及平面布置，劃分區(qū)域；選定并 準備成孔機具和材料加工設備；安排錨件及零件制作。(3)進行場地平整，挖除工程部位地面以下 3m內的地下障礙物。(4) 在施工區(qū)域

24、內設置臨時設施，修建施工便道及排水溝，安裝臨時水電線路，搭設施工平臺，將施工機具設備運進現場，并安裝維修試運轉, 檢查機械、工具等是否完好齊全。(5) 進行技術交底，搞清錨管排數、孔位高低、孔距、孔深。清點錨管數量。(6) 進行施工放線，基坑頂邊線、地下室邊線和各個錨管孔的孔位，錨管的傾斜角應采用定位器控制。(7) 做好鋼筋、水泥、石子、砂等材料的前期備料工作。(8) 材料(鋼筋、水泥)的送檢試驗工作。9.3.1.4施工操作工藝(1) 土層錨管施工程序為：測量、放線定位T土方開挖T錨管成孔宀一、 二次壓力灌漿7養(yǎng)護。2) 錨管成孔要保證位置正確,要隨時注意調整好錨孔位置 ( 上下左右 及角度

25、) ，防止高低參差不齊和相互交錯。3) 在灌漿前將管口封閉，接上壓漿管，即可進行注漿，澆注錨固體。4) 灌漿是錨管施工中的一道關鍵工序，必須認真進行，并作好記錄。灌漿材料采用純水泥漿。 嚴格控制水灰比。 為防止泌水、干縮，可摻加 0.3 的木質素磺酸鈣。塑性流動時間應在 22s 以下,可用時間應為 30 60min。整個澆注過程須在 4min 內結束。(5)灌漿壓力，一次注漿一般不得低于 0.4 MPa,亦不宜大于1.0 MPa二次注漿待一次注漿終凝后進行，一般為2024小時，注漿壓力不低于1.5Mpa,注漿量不小于0.08m/m。6)注漿前用水引路、 潤濕，檢查輸漿管道； 注漿后及時用水清洗

26、攪漿、 壓漿設備及灌漿管等。注漿后自然養(yǎng)護不少于 4d 后方可進行下一排土方開 挖。9.3.2 噴射混凝土施工1 )在噴混凝土之前，先按設計要求綁扎、固定鋼筋網。面層內的鋼筋網片應牢固固定在邊壁上并符合設計規(guī)定的保護層厚度要求。鋼筋網片 可用插入土中的鋼筋固定,但在噴射混凝土時不應出現振動。(2)鋼筋網片可綁扎或焊接而成，網格允許偏差為士 10mm鋪設鋼筋網時每邊的搭接長度應不小于250mm如為搭焊則焊接長度不小于網片鋼筋 直徑的 10 倍。網片與坡面間隙不小于 40mm。3）噴射混凝土的配合比：水泥：石子：砂 =1：2：2（重量比），粗骨料最大粒徑不宜大于 12mm。4）噴射混凝土前，應對機

27、械設備、風、水管路和電路進行全面檢查和試運轉。5）為保證噴射混凝土厚度達到均勻的設計值，可在邊壁上隔一定距離打入垂直短鋼筋段作為厚度標志。噴射混凝土的射距宜保持在 0.81.5m范圍內，并使射流垂直于壁面。在有鋼筋的部位可先噴鋼筋的后方以防止 鋼筋背面出現空隙。噴射混凝土的路線從壁面開挖層底部逐漸向上進行， 但底部鋼筋網搭接長度范圍以內先不噴混凝土，待與下層鋼筋網搭接綁扎之后再與下層壁面同時噴混凝土?；炷撩鎸咏涌p部分做成45角斜面搭接。當分二層噴射時，每次噴射厚度宜為 40mm且接縫錯開?；炷两涌p在繼續(xù)噴射混凝土之前應消除浮漿碎屑，并噴少量水潤濕。（6）面層噴射混凝土終凝后2h采取養(yǎng)護措施

28、，至少應養(yǎng)護57d,養(yǎng)護視氣候條件采用噴水或覆蓋澆水。9.4 降水施工9.4.1降水井宜基坑外邊緣布置。在土方開挖到-3.85m層位時開始施工。942濾管壁上滲水孔直徑為10mm呈梅花型排列，孔隙率應大于30%管壁外應設兩道圓孔包網過濾器，內層濾網采用 40 目的金屬網或尼龍網， 外層濾網采用 6 目的金屬網或尼龍網；管壁與濾網間應采用金屬絲繞成螺 旋形隔開，濾網外應再繞一層粗金屬絲。9.4.3管井設置采用鉆孔法成孔，井孔直徑不宜小于400mm孔深宜比濾管底深0.50.6m。在井管與孔壁間及時用潔凈礫砂填灌密實。投入濾料的數量大于計算值的 85%，在地面以下1m 范圍內應用粘土封孔。9.4.4

29、 管井使用前，應進行試抽水，當確認無漏水、 漏氣等異?，F象后，應保證連續(xù)不斷抽水。9.4.5 在抽水過程中定時觀測水量、水位、真空度。9.4.6 抽水設備采用深井水泵， 水泵應置于設計深度， 水泵吸水口應始 終保持在動水位以下。降水過程中，應定期取樣測試含砂量，保證含砂量 不大于 0.05。9.5 土方施工9.5.1 土方開挖9.5.1.1 本基坑開挖采用信息法施工， 對排樁、 圈梁、噴錨施工和土方 開挖全過程進行嚴格的監(jiān)測。同時土方開挖應與邊坡支護施工緊密配合進 行。9.5.1.2 土方分層分段進行開挖。第一層先開挖至冠梁面(高程2.65m),第二層須在圈梁砼強度達到設計強度的70%后方可進

30、行，第二層土方開挖至高程+ 1.15m。第三層開挖噴錨處邊坡土方，分三層開挖。每層開挖深度分別為2.0m、1.5m、1.5m。開挖順序總體上自西向東。下一層開 挖必須待上一層噴錨可以受力后進行。最后開挖中心島土方。9.5.1.3 旋噴樁強度、 樁頂圈梁砼，腰梁砼、噴射砼和注漿砼施工強度 達到設計強度 70%后，方可在相應標高以下繼續(xù)土方開挖。9.5.1.4 土方開挖運輸車輛都只能在場內行走， 嚴禁在邊坡上基平臺處 行走。土方開挖到基坑底后，立即施工墊層，并且利用墊層作為水平運輸 通道。9.5.1.5 錨管施工時， 土方開挖深度不應低于錨管頂標高以下 300mm；基坑底嚴禁超挖。土方開挖至底板后

31、應用人工開挖承臺土方，并立即進行 承臺磚模砌筑和封底。10 監(jiān)測方案與實施細則10.1 監(jiān)測設計要求本基坑支護工程安全等級為二級?；又ёo采用：放坡+ PHC 管樁+ 旋噴樁+(噴錨)。在基坑周邊設15 口降水井，井深為5.67.6m,降水井 主要為降低坑內滯水或可能出現的少量坑外滲水。由于施工工期長，因此， 監(jiān)測工作尤為重要。10.2 監(jiān)測依據10.2.1建筑基坑支護技術規(guī)程 ( JGJ12099)10.2.2建筑地基基礎設計規(guī)范 ( GB500072002)10.2.3建筑與市政降水工程技術規(guī)范 ( JGJ/T1 1 198)10.2.4建筑變形測量規(guī)范 ( JGJ/T897)10.2.5

32、建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范 ( GBJ502022002)10.2.6基坑周圍的構筑物及水文地質等資料。10.3 監(jiān)測內容根據設計要求，擬定監(jiān)測項目如下：1 )基坑圍護結構坡頂水平位移監(jiān)測(測斜管)2) 基坑坡頂的沉降監(jiān)測；3) 周圍擋土墻的變形監(jiān)測；4）地下水位觀測；10.4 監(jiān)測目的本工程為二級基坑，基坑規(guī)模大，開挖深度大，影響范圍大。圍護結 構的安全關系到周邊構筑物的安全，也關系到基坑施工的安全與施工的順 利開展。根據建筑基坑支護技術規(guī)程及設計要求，對工程進行施工監(jiān) 測，采取信息化施工方法，為設計和施工提供預測和修正的依據。通過監(jiān) 測，可掌握基坑開挖過程支護結構的變形、受力情況，周

33、邊變化情況，判 斷支護結構及周邊環(huán)境安全狀態(tài)，指導施工。遇異常情況時，及時預報， 并及時采取措施，以確保施工安全。10.5 監(jiān)測點的布置與埋設10.5.1 基坑支護結構邊坡水平位移監(jiān)測 （測斜管）：測斜管的埋設位置 按“基坑圍護工程監(jiān)測平面布置圖” ,共埋設 15 點。采用鉆孔法埋設,測 斜管為70mm埋設于PHCf樁外側和內側，埋設管底高程為13.0m,且 超過PHCt樁深度。管壁孔隙采用注漿固定。10.5.2 基坑坡頂地沉降監(jiān)測：采用在測斜管上埋設沉降盤監(jiān)測,共埋 設15點。埋設于PHC管樁外側和內側，埋設深度為測斜管頂以下0.5 1.0m。30m20m10.5.3 周圍擋土墻的變形監(jiān)測：

34、監(jiān)測點布置在擋墻頂欄桿上,每 設一個沉降監(jiān)測點。擋墻局部側移監(jiān)測采用在擋墻外側固定標尺,每 設一個點,用拉線方法監(jiān)測擋墻地局部側移。10.5.4 地下水位觀測：坑外觀測點布置在擋墻外側灘涂上,共布置 個點；坑內布置在降水井內,共布置 5個點。10.6 各項監(jiān)測方法及儀器精度要求1）坡頂水平位移監(jiān)測：采用測斜管和測斜儀測試, 可測讀至 0.01mm。開挖期間：每天測讀1次，穩(wěn)定后37天測讀1次；封底后：714天測 讀 1 次。有事故征兆時連續(xù)測讀。每次均按 1m 間隔測讀。2）基坑坡頂沉降監(jiān)測：沉降采用 N3 水準儀測試，三級測量精度。開挖期間：每 1 3 天測讀 1 次，穩(wěn)定后每3 7 天測讀

35、 1 次；封底后： 714 天測讀 1 次。3）周圍擋墻的變形監(jiān)測：沉降采用N3 水準儀測試，三級測量精度。開挖期間：每 3 7 天測讀 1 次；封底后：14 28 天測讀 1 次。4）地下水位觀測：擋墻外用測桿測試，擋墻內用水位測試計測試，開挖期間：每 1 3 天測讀 1 次；封底后： 7 14 天測讀 1 次。10.7 監(jiān)測期限基坑開挖前測得各項目基數，開挖后進入正常監(jiān)測，基坑回填時結束 監(jiān)測工作。各個項目的監(jiān)測頻率根據施工進度及不同項目的重要性確定。當出現達到或超過預警值時，應加密監(jiān)測。出現氣候或其它外界條件影響 時，應加密監(jiān)測。10.8 監(jiān)測點的保護凡埋設測點的位置，監(jiān)測單位會采取相應

36、的保護措施?；娱_挖過程 中，要求施工單位予以配合，不得破壞測點，不得在測點上推車、挖土、 堆放材料和土方。10.9 基坑開挖監(jiān)測預警指標與報警（1）地面沉降30mm （2）樁頂（或坡頂）位移30mm3）圍護結構最大水平位移已大于基坑開挖深度的1/200 ；（4）圍護結構水平位移速率連續(xù)三天3mm/d且不收斂;5）錨管出現斷裂、松馳或拔出的跡象；6）已有擋墻沉降及不均勻沉降大于建筑地基基礎設計規(guī)范（GB5000乙2002）規(guī)定；擋墻傾斜速率連續(xù)三天0.0001H/d ;7 ）基坑底部或周圍土體出現可能導致剪切破壞的跡象或其它可能影響安全的征兆；10.10 基坑開挖監(jiān)測信息反饋進入正常監(jiān)測工作后

37、，監(jiān)測單位與甲方或監(jiān)理單位及設計人員保持密 切的聯系，每個監(jiān)測項目測試時間由監(jiān)測單位進行具體的安排，并與相關 單位交底，提出需要協調的工作。現場監(jiān)測后，監(jiān)測單位負責及時整理測 試成果，并作出分析判斷。一般在測試當天提交當天監(jiān)測成果（ 4 份）；根 據實際需要提交階段性監(jiān)測報告；最終提交監(jiān)測成果報告。出現異?；蜻_ 到預警標準時，提交書面報告。10.11 監(jiān)測人員安排監(jiān)測項目負責人： 1 人;監(jiān)測現場代表： 1 人監(jiān)測人員：23人。11 保證質量技術組織措施11.1 質量保證組織管理措施為確保工程質量達到合格，應著重抓好以下工作。11.1.1 管理體系推行 ISO9000 質量控制管理體系，建立三

38、級管理質量保證體系機構， 嚴格按國家頒發(fā)的技術規(guī)范，質量標準及上級有關規(guī)定，進行檢查驗收。嚴格把好質量關， 質檢機構和質檢人員對違章作業(yè)有權責令停工。 貫徹“預 防為主”的方針，積極協助班組長開展自檢、互檢活動。11.1.2 質量管理措施11.1.2.1 建立圖紙自、 會審制度：施工前在項目經理部的統一領導下， 組織各級技術人員認真看圖、熟悉圖紙，全面熟悉弄清設計意圖，發(fā)現問 題，找出差錯，并認真做好記錄，通過正式會審時，應將全部問題搞清楚， 落實解決辦法。11.1.2.2 在圖紙自、會審基礎上，施工前應認真編制好施工方案，作 為用以指導施工全過程各分項技術的文件。11.1.2.3 建立健全并

39、全面貫徹質量保證制度，包括技術管理、質量管 理、材料供應崗位責任制、全面質量管理等制度，不斷教育和提高全體職 的質量意識。11.1.2.4 建立質量檢查和驗收制度：由專業(yè)技術負責人駐工地任技術 主管，建立以技術主管為主要負責的質量監(jiān)控體系。工地實行旬檢、日常 檢查制度。分部分項工程質量檢查：每一分部分項工程完成后，由各工地工程負 責人或主工長組織班組長，檢查評定質量等級，并作好記錄；每日收工檢 查（自檢、互檢、交接班檢查） ：由班組長負責，對不符合質量要求者及時 上報并主動返工重做，不準留下隱患。11.1.2.5 貫徹“誰施工操作，誰負責質量的原則”落實崗位責任制， 執(zhí)行質量否決權的規(guī)定，明確

40、施工人員、質檢人員、技術主管的質量責任及其權威，凡是違規(guī)失職的，均有權進行糾正或停止施工。11.1.2.6 建立技術交底制度：現場專業(yè)機長或班長，在各分部分項工 程施工前，應對操作班組反復、細致地進行交底，并作好記錄。內容包括 工程地質情況、工程技術要求、工程質量、工程工期以及為達到設計要求 而采取的施工工藝和技術措施。11.1.2.7 推行工序質量管理，建立工序質量責任制，明確各工序質量 標準和質量責任，設專職質檢員按工藝流程對每道工序進行檢查監(jiān)控。每 道工序完工后，須經質檢員檢查通過，方可進行下一道工序工作。發(fā)現質 量問題及時解決，專職質檢員具有質量否決權。11.1.2.8 建立技術復核制

41、度：由各工地現場機工長主持，質檢員及有 關人員參加。主要加強對軸線標高，成孔質量、直徑、深度，水泥用量等 復核工作，并作好記錄手續(xù)。11.1.2.9 機械操作工等技術工人應經技術培訓方可上崗操作，無級別 工人不能獨立上崗作業(yè)。11.1.2.10 按有關規(guī)定，自覺接受甲方工程監(jiān)理人員、質檢人員及設11.1.2.11計人員的檢查監(jiān)督和指導。推行全面質量管理工作：現場成立各個工種小組，以保證11.1.2.12質量。以質量好壞為依據，開展各種形式的勞動競賽活動，結合經濟獎罰制度，大力表彰先進。11.2 保證質量技術措施11.2.1 遵守先整體后局部和高精度控制的工作程序。11.2. 2 嚴格審核原始依

42、據（設計圖紙、測量起始點位、數據等）的正 確性，堅持測量作業(yè)與計算工作步步有校核。11.2. 3 選用科學、簡捷和精度合理、相稱的施測方法。合理選擇、專 職、正確使用儀器。11.2. 4 建立一切定位、放線工作要經自檢、互檢合格后，方可申請主 管部門驗線的工作制度，實測時要做好原始記錄，測后要及時保護好樁位。11.2. 5 測量人員要緊密配合施工。11.3 材料質量控制措施11.3.1 嚴格控制原材料質量，確保原材料符合要求，所有水泥、鋼材 等進場材料應同時提供質保書，現場監(jiān)理抽樣送試驗室進行檢驗合格后方 可使用。11.3.21 PHC管樁進場須有出廠合格證及檢測報告。11.3.3 錨管的試驗

43、和監(jiān)測，必須符合設計和施工規(guī)范的規(guī)定。旋噴樁 在試驗樁施工檢驗合格后方可進行大面積施工。12 保證工期技術組織措施12.1 組織管理措施12.1.1 實行項目經理負責制。設項目經理一名，技術負責人一名，下 轄二個樁機施工班組，一個錨噴施工班組，一個土方開挖班組。為確保工 期、質量、進度、安全生產和文明施工，公司選派責任心強的生產骨干組 建本項目的施工管理組織機構，確保工期的技術組織措施，提高工作效率。12.1.2 管理人員均要求具備較強的實戰(zhàn)經驗和管理能力，全力配合工 程施工。專人協調控制工程進度，完善職責分工及有關制度，落實進度控 制的責任。12.1.3組織公司經營科對影響進度目標實現的干擾

44、和風險因素進行分析、預測，采取預防措施。12.1.4組織公司技術部門熟悉圖紙，加強領會設計意圖，確保施工方案萬無一失。12.2行政保證措施12.2.1本項目施工一切以項目經理為核心，統一管理，統一指揮。項目管理權力相對集中，項目經理有行政處理權力，對不遵守紀律的人員， 有權清理出場，從而保證施工的正常秩序。12.2.2后勤保障供應及時，項目成立以項目經理為首的后勤保障部,解決職工生活問題，讓職工安心工作。12.2.3根據工程的條件編制合理、可行施工總進度計劃的。對主要工程材料及設備供應等方面的配套安排。材料設備的需用量及供應時間參數, 編制有關材料、設備部分的采購計劃。12.2.3工程進度的動

45、態(tài)管理：實際進度與計劃進度發(fā)生差異時，應分析產生的原因，并提出調整的措施和方案，并相應調整施工、材料設備供 應和資金計劃。12.3生產規(guī)劃及技術保證措施12.3.1施工前期的相關手續(xù)如施工許可證、開工執(zhí)照的辦理，主動向監(jiān)理索取所需資料，在收到完整資料后 7個工作日內辦理完成，同時及時辦理工地的其它相關手續(xù)，保證工種在監(jiān)理下達開工令后準時開始。12.3.2做好材料供應計劃，在接到任務后，應立即與廠家簽定購買合同，并安排好進場數量和進場時間。12.3.3在技術協調上，密切與監(jiān)理工程師、設計院、業(yè)主的聯系和溝通，發(fā)現問題，立即上報并積極協商處理辦法，以便為工程贏得寶貴時間。12.3.4 噴射砼施工按

46、規(guī)范要求摻入速凝劑，錨管注漿摻入早強劑，冠 梁砼采用早強型砼縮短砼達到強度的時間。采取分段搭接施工。12.3.5 加強夜間照明，確保安全下采用加班施工。12.4 資金保障措施12.4.1 工程是否順利進展，與資金保障有很大關系，我公司為本工程 單獨設立資金帳戶，實行?？顚Ｓ弥贫?。以保證業(yè)主所付工程款用于本工 程。12.4.2 公司在資金上對本工程將會大力支持，公司帳戶上隨時留存一 部分資金，以保障業(yè)主工程款暫不到位的情況下，不停止。13 安全生產和文明施工措施13.1 安全生產保證措施13.1.1 安全生產組織措施13.1.1.1 公司各級領導在牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想， 堅決貫徹

47、“管生產必須管安全”的原則，把安全生產放在重要議事日程上， 作為頭等大事來抓， 并認真落實“安全生產， 文明施工”的規(guī)定。13.1.1.2 建立健全并全面貫徹安全管理制度和各崗位安全責任制，根 據工程性質、特點成立三級安全管理機構。每月召開一次會議， 部署安全管理工作和改善安全管理技術措施。項目經理部安全領導小組，每周召開一次會議，具體檢查各部存在的 安全隱患問題，提出改進安全技術問題，落實安全生產責任制和嚴格控制 工人按安全操作規(guī)程作業(yè)，確保施工安全生產。項目經理部安全值日員，每天檢查工人上、下班是否佩戴安全帽和個 人防護用品，對工人操作面進行安全檢查，保證工人能按安全操作規(guī)程作 業(yè)，及時檢

48、查安全存在問題，幫助消除安全隱患。13.1.1.3安全技術有針對性，現場內的各種材料施工設施須按施工平面圖進行布置，現場的安全、衛(wèi)生、防火設施要齊全有效。13.1.1.4要切實保證職工在安全條件下進行作業(yè)。施工中搭設的各種臨時設施，均要符合國家規(guī)程和標準。在施工現場安裝的機電設備要保持 良好的技術狀態(tài)，嚴禁帶“病”運轉。一切機電設備的安全防護裝置要齊 全靈敏、有效。13.1.1.5加強對職工的安全技術教育，堅持制止違章指揮和違章作業(yè),凡進入施工現場的人員，必須戴安全帽，高空作業(yè)應系安全帶，施工現場 的危險部位要設置安全色標、 標語和宣傳畫，隨時提醒職工注意安全。13.1.1.6 空壓機須由專人

49、操作，并在施工時專人看護。13.1.2建立安全生產管理制度13.1.2.1建立安全生產責任制。施工企業(yè)各級領導在管理生產的同時,必須負責管理安全工作，逐級建立安全責任制度，使落實安全生產的各項 規(guī)章制度成為全體職工的自覺行動。13.1.2.2建立安全技術措施計劃，包括改善勞動條件，防止傷亡事故的各項技術組織措施，創(chuàng)造一個良好的安全生產環(huán)境。13.123建立安全生產教育制度，對新進場工人進行三級安全教育、上崗安全教育，特殊工種安全技術教育（如機械操作等工種的考核教育） 變換工種必須進行變換工種教育，方可上崗。工地建立職工三級教育登記 卡和特殊作業(yè)、變換工種作業(yè)登記卡，卡中必須有工人概況、考核內容

50、、 批準上崗的職工個人簽字、進行經常性的安全生產活動教育。13.1.2.4 建立安全生產的定期檢查制度。企業(yè)在施工生產中，為了及 時發(fā)現事故隱患，堵塞事故漏洞，防患于未然，須建立安全檢查制度。安 全檢查工作，工地項目部每月定期進行一次，項目部每旬定期進行一次, 班組每日上班前檢查。要以自查為主，互查為輔。以查思想查制度、查紀律、查領導、查隱 患為主要內容。要結合季節(jié)特點，開展防雷電、防坍塌、防高處墜落、了 中毒等“五防”檢查。安全檢查要貫徹領導與群眾相結合的原則，做到邊 檢邊改。13.1.2.5建立傷亡事故的調查和處理制度。調查處理傷亡事故，要做到“三不放過”，即事故原因分析不清不放過；事故責

51、任者和群眾沒有受到 教育不放過；沒有防范措施不放過。對事故和責任者要嚴肅處理。對于那 些玩忽職守，不顧工人死活，強迫工人違章冒險作業(yè)，而造成傷亡事故領 導者，一定要給予紀律處分，嚴重的應依法懲辦。13.1.2.6建立安全生產管理網點:安全生產管理網點是一種群眾性和安全生產管理形式，它將專業(yè)管理 與群眾管理結合起來，使安全生產的責任和權利具體落實到相當一部分工 人身上，加強安全生產檢查員，由生產班組中骨干來兼任，具體職責和權 限是:(1) 檢查主要安全生產管理制度在本組是否得到了落實，有無不知、不以為然的現象；檢查安全操作規(guī)程和安全技術措施有否、知否、掌握否, 有無定向點；安全技術交底進行得是否

52、深透，有無死角；發(fā)現隱患，及時 向班組長報告。(2) 檢查勞動用品領發(fā)是否及時，質量是否達到規(guī)定要求；檢查高空作業(yè)是否系安全帶和載安全帽；檢查從事有毒、有害、特殊作業(yè)的安全防 護品是否齊全、可靠，檢查是否帶病工作和冒險作業(yè)現象。(3) 檢查機電設備安全裝置是否齊全、可靠，是否接地接零，檢查各類機具電氣設備轉動是否正常，有無異?，F象，保管是否得當，發(fā)現違章 有權制止。(4) 檢查作業(yè)區(qū)及周圍有無不安全因素；檢查安全標志有無漏掛、錯掛現象；檢查文明施工是否達到了上級要求；檢查有毒、有害、易燃物品 的保管，使用情況。發(fā)現問題，有權處理。13.1.3施工現場的安全措施13.1.3.1 一般安全措施、規(guī)

53、定(1) 參加施工的工人，要熟悉本工種的安全技術操作規(guī)程。操作中,堅守崗位，嚴禁酒后操作。(2) 電工、焊工、各種操作工須經過專門訓練，考試合格發(fā)給操作證,方準獨立操作。(3) 正確使用個人防護用品和安全防護設施。進入現場，必須載安全帽，距地面三米以上要有防護欄桿、檔板或安全網。安全網、安全帽應按 規(guī)定使用，定期檢查，不符合要求的嚴禁使用。(4) 施工現場的洞、坑、溝等危險處，要設有蓋板、圍欄、安全網等防護設施及明顯標志。(5) 施工現場要有交通指示標志。交通頻繁的交叉路口，應指揮；道口兩側，應設落桿；危險地區(qū)，要懸掛“危險牌”或“禁止通行”牌，夜 間設紅燈示警。(6) 施工現場的各種機具設備、材料、構件、設施等要按施工平面圖堆放、布置，保證現場整潔。(7) 施工現場要設消防栓，備有足夠的、有效的滅火器材、用水方便,道路暢通。木工棚、鋼筋加工車間、宿舍區(qū)要設滅火器和砂箱；焊接、切 割等明火作業(yè)選在安全地點，由專人負責。嚴禁在易燃、易爆品的附近用 火或吸煙。(8) 施工現場應設有門衛(wèi)，做好“四防”(9) 現場的安全設施、安全標志和警示牌，非經現場施工負責人同意,不得擅自拆動。(10) 不得光腳或穿拖鞋高跟鞋進入施工現場；不