智能橋式碼垛機(jī)設(shè)備管理制度

1、智能橋式碼垛機(jī)設(shè)備管理制度設(shè)備基本信息一、設(shè)備信息設(shè)備名稱(chēng)：智能橋式碼垛機(jī)啟用時(shí)間：年4 月型號(hào) / 規(guī)格：設(shè)備類(lèi)別： C所在生產(chǎn)線(xiàn)：包裝制造廠(chǎng)家：河輔助設(shè)施：含包裝對(duì)接輸送機(jī) C1（ 16 米）、棧橋輸送機(jī) C2（ 70 米）、南庫(kù)房縱向輸送機(jī) C3（ 116 米）、北庫(kù)房縱向輸送機(jī) C4（ 117 米）、行車(chē)輸送機(jī) C5/C6（24 米）、小車(chē)固定電動(dòng)攔包機(jī)、大車(chē)固定電動(dòng)攔包機(jī)、活動(dòng)電動(dòng)攔包機(jī)、大行車(chē)、小行車(chē)、升降機(jī)構(gòu)、升降輸送機(jī)等管理責(zé)任人：操作責(zé)任人：維修保養(yǎng)責(zé)任人：一、設(shè)定的運(yùn)行參數(shù)1、各輸送機(jī)帶速為1 米/秒；2、小車(chē)、大車(chē)、活動(dòng)電動(dòng)攔包機(jī)速度為0.84 米 / 秒；3、大行車(chē)的運(yùn)

2、行速度為12.6 米 / 分、小行車(chē)的運(yùn)行速度為4、升降機(jī)構(gòu)的速度為0.05 米 / 秒、升降輸送機(jī)的速度為10 米/ 分；1米/秒。三、備品備件及易損件名稱(chēng)：1、電動(dòng)滾筒及減速機(jī)升降輸送機(jī)：電機(jī)外置電動(dòng)滾筒YTH-II3-1-650-320 菱膠行車(chē)輸送機(jī)：電機(jī)外置電動(dòng)滾筒YTH-II7.5-1-650-500 菱膠116 米和 117 米輸送機(jī)：電機(jī)外置電動(dòng)滾筒YTH-II22-1-650-630 菱膠70 米棧橋輸送機(jī)：電機(jī)外置電動(dòng)滾筒YTH-II15-1-650 -500 菱膠16 米包裝間輸送機(jī)：電機(jī)外置電動(dòng)滾筒YTH-II7.5-1-650-500 菱膠升降機(jī)構(gòu)：減速機(jī)S77/2.

3、2KW/i188.892.2KW/4 極電動(dòng)攔包機(jī)：減速機(jī)BWD1-17-2.22.2KW/4 極小行車(chē)組：減速機(jī) LDAM 10 米 / 分電機(jī) ZDY122-4-1.5（錐形轉(zhuǎn)子制動(dòng)三相異步電機(jī)）2、托輥76 750 50 750碳鋼托輥、噴塑托輥、碳鋼螺旋托輥3、軸承16 米皮帶輸送機(jī)：尾輪軸承22210C/W33頭尾改向輪軸承631270 米皮帶輸送機(jī)：尾輪、尾輪改向輪軸承22212C/W33張緊改向輪軸承22210C/W33116 米和117 米皮帶機(jī)：尾輪22216C/W33尾輪改向輪22210C/W33張緊輪22212C/W3324 米行車(chē)輸送機(jī)：尾輪軸承22210C/W33頭尾

4、改向輪軸承6312升降輸送機(jī)：繩輪軸承6306 -2L懸掛軸軸承22212C/W33尾輪軸承6312升降機(jī)構(gòu)：繩輪軸承22210C/W33 （調(diào)心滾子軸承）70 米活動(dòng)電動(dòng)攔包：旋轉(zhuǎn)軸承UCFU310（帶座軸承）、 51110（推力軸承）圓盤(pán)機(jī)構(gòu)：懸掛輪軸承6207 -2L（帶密封深溝球軸承） 、 6305 （深溝球軸承）防偏立輥：立輥軸承61905-2L（帶字密封深溝球軸承）攔包機(jī)：頭尾輪軸承6410 （深溝球軸承） 、 NJ2212E（圓柱滾子軸承）4、三角皮帶C3450三角皮帶C1565C3080C1753Li/1811Lw四、潤(rùn)滑及密封：無(wú)五、設(shè)備圖紙、說(shuō)明書(shū)等其他需記載的信息；使用說(shuō)

5、明書(shū)、竣工資料、電控原理圖等維修保養(yǎng)規(guī)定一、日常檢查保養(yǎng)內(nèi)容及要求：1、操作人員必須對(duì)智能橋式碼垛機(jī)工作原理和啟停順序了解。2、開(kāi)啟總電源開(kāi)關(guān)，檢查電源指示燈是否亮，通過(guò)總控制柜上按鈕依次運(yùn)行調(diào)試 16 米輸送機(jī) C1、 70 米輸送機(jī) C2、庫(kù)房縱向輸送機(jī) C3/C4；3、操作時(shí)，應(yīng)檢查輸送機(jī)和碼垛機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、 控制系統(tǒng)和安全裝置， 均應(yīng)靈敏準(zhǔn)確，安全可靠；4、檢查各連接部位，不得有螺栓松動(dòng)、焊接脫焊現(xiàn)象；5、檢查各輸送機(jī)輸送帶運(yùn)行情況，不應(yīng)跑偏、打滑；6、檢查張緊裝置，應(yīng)張緊良好；7、開(kāi)啟各攔包裝置的電機(jī)，檢驗(yàn)攔包輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、旋轉(zhuǎn)順利并到位，或者弧形攔包板處于正確的攔包位置；8、在未

6、知的噪音和故障發(fā)生原因的情況下應(yīng)立即停車(chē)，查明原因并排除。9、日常保養(yǎng)以當(dāng)班操作人員為主，當(dāng)班值班維修人員為輔。由管理責(zé)任人、 、對(duì)以上事項(xiàng)的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查， 督促當(dāng)班操作人員及當(dāng)班維修人員嚴(yán)格按日常保養(yǎng)內(nèi)容完成此項(xiàng)工作，并完善相關(guān)記錄。二、專(zhuān)項(xiàng)檢查保養(yǎng)方法、周期、內(nèi)容及要求：1、該設(shè)備至少二年進(jìn)行一次專(zhuān)項(xiàng)檢查保養(yǎng)。對(duì)電機(jī)每半年進(jìn)行加油保養(yǎng)。2、專(zhuān)項(xiàng)檢查保養(yǎng)內(nèi)容：1）重要連接部位檢查：大行車(chē)主梁和橫梁之間的螺栓連接、行車(chē)驅(qū)動(dòng)電機(jī)與橫梁之間的螺栓連接，應(yīng)牢固無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，視檢查情況進(jìn)行合理處置。檢查小行車(chē)行走輪，不應(yīng)有裂縫、壓痕及過(guò)份磨損，當(dāng)缺陷深度超過(guò)3 時(shí)，應(yīng)更換新車(chē)輪。檢查輪子與軌道上是否

7、粘上了物料或灰塵，如有須及時(shí)清理干凈。2）各軸承應(yīng)定期檢查，加注3 號(hào)鈣基潤(rùn)滑脂；對(duì)輸送機(jī)各電機(jī)減速器進(jìn)行加油保養(yǎng)，電動(dòng)機(jī)表面保持清潔，進(jìn)風(fēng)口不應(yīng)受塵土、纖維等阻礙；升降鋼絲繩應(yīng)按時(shí)正確潤(rùn)滑，潤(rùn)滑時(shí)應(yīng)用浸有煤油的抹布清洗舊油，抹上新的潤(rùn)滑油。3）輸送帶應(yīng)定期檢查，包括上下表面是否損傷，帶邊是否損傷，帶芯骨架是否損傷，檢查接頭部位是否有脫扣、開(kāi)膠、分層、開(kāi)口、位移、偏斜等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)的破損應(yīng)立即進(jìn)行部分修補(bǔ)，或者視情況進(jìn)行更換。4）檢查電器柜內(nèi)各電器元件是否干凈，有銹蝕或接觸不良現(xiàn)象；定期清理傳感器表面積累的灰塵、粕粉、淀粉等，保證傳感、探測(cè)信息準(zhǔn)確；檢查線(xiàn)路的連接情況，保證滑觸線(xiàn)接觸良好、滑行順暢，電纜線(xiàn)無(wú)破損、開(kāi)裂現(xiàn)象。3、保養(yǎng)以維修責(zé)任人員為主，操作責(zé)任人員為輔。保養(yǎng)時(shí)管理責(zé)任人、需在檢修保養(yǎng)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo)，督促維修人員和操作人員按保養(yǎng)要求和內(nèi)容完成，并完善相關(guān)記錄。三、易損件強(qiáng)制更換周期及要求：無(wú)設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)1、設(shè)備運(yùn)行方面評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)：輸送機(jī)C1、 C2、C3、C4 運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)跑偏現(xiàn)象；大行車(chē)的縱向移動(dòng)、小行車(chē)的橫向移動(dòng)、升降輸送機(jī)的升降運(yùn)行平穩(wěn)可靠；攔包輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、旋轉(zhuǎn)順利并到位，弧形攔包機(jī)處于正確的攔包位置；各重要連接部位牢固無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。2、設(shè)備外觀方面評(píng)