JYD型臥式真空清洗爐說明書

1、JYD臥式真空清洗爐 使用說 明書 鹽城市杰亞達(dá)機(jī)械有限公司目 錄一、概述二、工作原理三、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介四、技術(shù)數(shù)據(jù)五、安裝調(diào)試六、使用須知七、故障排除一、概述 JYD型臥式真空清洗爐是清洗塑料行業(yè)模頭濾芯及化纖行業(yè)普通噴絲板、組件殼體等的專用設(shè)備，是比煅燒法、流化床清洗法、三甘醇清洗法更先進(jìn)的清洗方法，具有對(duì)環(huán)境無污染，清洗的噴絲板板面干凈、絲孔流暢，并可以延長(zhǎng)噴絲板的使用壽命以及清洗時(shí)間短、節(jié)能、操作簡(jiǎn)便、清洗效果好等優(yōu)點(diǎn)，是化纖清洗設(shè)備更新?lián)Q代產(chǎn)品。 JYD系列真空爐具有以下優(yōu)點(diǎn)： 1節(jié)能效果明顯。采用筒內(nèi)式加熱方式，加熱元件安裝在筒體內(nèi)，比同類產(chǎn)品節(jié)電30%以上。 2廢料收集罐容量大。解決了

2、同類產(chǎn)品因清洗件廢料較多時(shí)存在的收集罐容納不下而堵塞管道影響設(shè)備正常工作的問題。 3電氣控制部分性能先進(jìn)。采用程序式溫控儀自動(dòng)控溫，操作方便，溫控精度高，具有雙重保險(xiǎn)和保護(hù)功能，超溫、斷水自動(dòng)停泵，并自動(dòng)斷開加熱電源。二、工作原理 一般塑料化纖高分子聚合物在300左右熔化，高于300隔絕空氣裂解，并產(chǎn)生多種裂解物，高于440在空氣中可完全氧化。真空清洗爐利用這一特性，先把清洗件加熱到300左右，使工件表面上數(shù)量較多的高分子聚合物熔化流入到下部廢料收集罐中，板孔中只剩下少量的高分子聚合物，開啟真空泵，此時(shí)爐內(nèi)呈負(fù)壓，將爐溫繼續(xù)升高到460左右，打開進(jìn)氣閥，向爐膛通入少量新鮮空氣，使板孔中剩余的高

3、分子聚合物充分裂解生成二氧化碳和灰分，并通過水噴淋洗滌器將灰分及氣體凈化處理。整個(gè)過程沒有污染氣體排在室內(nèi)，即使排出室外也只有少量二氧化碳，水中所帶走的灰分也很少。三、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介 JYD型真空清洗爐主要有真空爐膛、爐蓋啟閉裝置、不銹鋼加熱管、廢料收集裝置、水噴淋洗滌器、水環(huán)式真空泵、真空密封結(jié)構(gòu)、工件臺(tái)車，以及微機(jī)程序控制系統(tǒng)、水路等組成。 真空爐膛臥式放置，前開門。爐門通過手輪開啟。從而減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。爐膛下為漏斗狀的排放口與收集裝置連接，因此廢料的熔化排出非常流暢，縮短了組件的清洗時(shí)間。將清洗件裝入臺(tái)車到真空爐膛內(nèi)。廢料收集罐為臥式結(jié)構(gòu)，內(nèi)有盛裝廢料的抽屜，抽屜可拉出，操作方便。生成的灰分及氣

4、體經(jīng)噴淋凈化裝置內(nèi)的噴淋過濾后，與水一起進(jìn)入真空泵排出。爐膛與爐門等各接觸面之間的密封材料為高溫柔性石墨盤根。 JYD型真空清洗爐由日本“富士”PXR-5型高精度溫度程序控制儀進(jìn)行控溫，用戶可按工藝設(shè)置溫控曲線，具有高的控溫精度、顯示直觀和操作簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。整個(gè)控制系統(tǒng)具有完整的程序控制和報(bào)警功能（斷偶、斷水、超溫），從而保證了設(shè)備使用的安全性與可靠性。四、技術(shù)數(shù)據(jù)1、爐膛規(guī)格：2、加熱功率：3、水環(huán)式真空泵功率： 4、工作溫度：常溫470，設(shè)計(jì)溫度6005、溫度均勻性：26、控溫精度：17、真空度：-0.065MPa8、耗水量：80L/h9、清洗時(shí)間：9h五、安裝調(diào)試 （一）安裝 1設(shè)備開箱后

5、應(yīng)檢查設(shè)備在運(yùn)輸中有無損壞，管道是否松動(dòng)，確無異常后，在設(shè)備四角加10mm左右厚的橡皮（減震），將設(shè)備定位固定好。檢查儀表安裝情況，并根據(jù)線路圖與有關(guān)資料說明進(jìn)行電氣及水路管道的安裝聯(lián)接（下部為進(jìn)水口，真空泵預(yù)留口為出水口）。 2電氣安裝 （1）檢查控制箱內(nèi)線路以及安裝鑼栓是否松動(dòng)； （2）安裝完畢后應(yīng)先用“手動(dòng)”開關(guān)啟動(dòng)真空泵，檢查其旋轉(zhuǎn)方向是否和泵體上所標(biāo)箭頭方向一致，如方向相反，則調(diào)換三相電源線上的任意兩根即可； （3）電加熱器各相阻值相等且接線端與爐體絕緣良好，無短路漏電現(xiàn)象； （4）空載調(diào)試溫控儀； （5）調(diào)節(jié)PXR-5型高精度溫度程序控制儀，并檢查其報(bào)警性能；（本設(shè)備的電器儀表程序

6、都已經(jīng)設(shè)定好，請(qǐng)勿亂調(diào),以防儀表停止運(yùn)行。） （6）接上真空清洗爐電源，檢查溫度控制儀工作電壓、電流是否正常； 3水路安裝： （1）進(jìn)水管徑不小于20mm； （2）開閥后使水壓指定0.25MPa，流量計(jì)調(diào)節(jié)靈活正常，應(yīng)無漏水及失控現(xiàn)象； （二）使用 為檢查爐子控溫情況，須先加入適當(dāng)?shù)慕饘賶K，代替噴絲板，調(diào)試控制設(shè)備參數(shù)，并記錄溫度控制情況，調(diào)試合格后再正式運(yùn)行。 1將被清洗工件排列在臺(tái)車中，推入爐膛，將爐蓋關(guān)閉、壓緊。 2打開總水閥，將水壓力控制器壓力調(diào)至0.10.2MPa，調(diào)節(jié)真空水噴淋洗滌器水流量在60100L/h。 3延時(shí)開泵則由溫控儀所設(shè)定好的溫度（330）開泵，延時(shí)關(guān)泵由時(shí)間繼電器設(shè)

7、定為8：30小時(shí)，“手動(dòng)/自動(dòng)”開關(guān)正常打到中間的空檔位置，打到“手動(dòng)”位置為手動(dòng)開泵。（注意時(shí)間繼電器嚴(yán)禁帶電調(diào)整）打到自動(dòng)為溫控儀設(shè)定好的溫度開泵。 4接通總電源，打開儀表開關(guān)。 5按下列溫度與時(shí)間關(guān)系表，參照微機(jī)溫控儀說明書，調(diào)好微機(jī)溫控程序。溫度 （） 450280 0 60 90 60 300 時(shí)間（min） （以清洗丙綸為例。不同的清洗物根據(jù)其特性重新確定工藝，編制工作程序運(yùn)行。） 6打開加熱開關(guān)，將真空泵“手動(dòng)/自動(dòng)”轉(zhuǎn)換開關(guān)，打到“自動(dòng)”位置。 7程序運(yùn)行結(jié)束后，讓爐子自然冷卻至100以下，方可打開爐門。再打開收集罐的門，倒出殘?jiān)?。注意操作，以防燙傷！附：PXR-5型微機(jī)溫控儀

8、簡(jiǎn)易操作法： 1面板說明： FUJI C1 C2 AL 1 AL2 AL3 PV SV SEL （1）液晶顯示器：顯示器共分PV、SV二組。 PV顯示測(cè)量窗口，即顯示測(cè)量值；SV顯示設(shè)定窗口，即顯示設(shè)定值和時(shí)間等參數(shù)。（2）指示燈：指示燈共5只。 C1、C2：輸出指示燈； AL1：第一報(bào)警指示燈。當(dāng)溫度測(cè)量值設(shè)定值時(shí)，該燈亮； AL2：第二報(bào)警指示燈。當(dāng)溫度測(cè)量值設(shè)定值時(shí)，該燈亮；（3）功能鍵: 手動(dòng)操作時(shí)，按“、”鍵，根據(jù)需要設(shè)定溫度值。程序運(yùn)行時(shí)，按SEL鍵，待SV窗口顯示出P，即可設(shè)定PID值，然后再按下列次序操作： A：按SEL鍵，到PV，PSU時(shí)，設(shè)定溫度上限范圍。 B：按SEL鍵，

9、到SV窗口出現(xiàn)SV1時(shí)，即可分段進(jìn)行參數(shù)設(shè)定。該儀表共有8段，即SV1到SV4為溫度段，TM1r到TM4r為升溫時(shí)間，TM1s到TM4s為保溫時(shí)間。實(shí)際設(shè)定時(shí)，當(dāng)儀表出現(xiàn)MOd時(shí)，即程序設(shè)定結(jié)束。當(dāng)程序運(yùn)行時(shí)，按SEL鍵，待SV窗口出現(xiàn)roFF時(shí)，再按“”鍵將rUn運(yùn)行符號(hào)打開即可自動(dòng)運(yùn)行程序。 （6）輸入數(shù)據(jù)的方法，詳見儀表操作說明書。 （三）特殊情況下的操作： 1運(yùn)行時(shí)短時(shí)斷電，PXR-5系列微機(jī)具有斷電保護(hù)的功能，一切參數(shù)不會(huì)丟失。復(fù)電后，儀表將自動(dòng)重新運(yùn)行，勿須人工干預(yù)。 2對(duì)于經(jīng)常發(fā)生斷水的單位，可加用增壓水泵系統(tǒng)。六、使用須知 1應(yīng)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修，這主要包括： （1）真空泵聲音

10、是否正常； （2）檢查爐膛各接觸面密封情況； （3）有無漏水現(xiàn)象； （4）流量計(jì)內(nèi)有無污物，調(diào)節(jié)流量反應(yīng)是否靈敏； 2密封圈及密封槽內(nèi)保持清潔，不得有異物。 3要定期清除爐膛、真空管路、洗滌器及真空泵中的分解物。 4當(dāng)停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，要將真空泵的水排掉，在葉輪上涂上油脂，以免銹蝕影響使用。 5水壓應(yīng)控制在0.3MPa左右。6在真空泵開啟時(shí)，請(qǐng)注意觀察，調(diào)整進(jìn)氣閥門，確保負(fù)壓在-0.07Mpa以下，以防負(fù)壓過高造成爐膛變形。7.每爐必須倒掉廢渣。七故障排除現(xiàn) 象故 障 原 因排 除 方 法真空度低密封不好更換密封圈管道堵塞清理管道泵故障檢修真空泵進(jìn)氣閥開度過大調(diào)節(jié)氣閥真空表失靈修理及更換水路堵塞

11、清理管道水流量失控針閥失靈維修更換流量計(jì)微機(jī)顯示不正常微機(jī)故障維修更換微機(jī)加熱時(shí)溫度下降熱電偶接反重新調(diào)換線頭電流表無顯示電流表壞更換新的電流表加熱管壞更換新的加熱管主回路某一相輸出無電流電流表壞更換新的電流表加熱管壞更換新的加熱管快速熔斷器熔斷換新的快熔 具體電氣原理見附圖。真空清洗爐操作規(guī)程一、 打開爐蓋。二、 將工件放入爐膛內(nèi)。三、 蓋好爐蓋并壓緊螺絲。四、 蓋好回收桶蓋并壓緊螺絲。五、 將開關(guān)打到手動(dòng)位置，啟動(dòng)真空泵，將流量計(jì)的流量調(diào)到80-120L/H。檢查真空度，使真空度達(dá)到-0.06-0.07Mpa。六、 關(guān)閉真空泵，將開關(guān)打在自動(dòng)位置。七、 將加熱開關(guān)打開，真空爐開始工作。八、

12、 工作時(shí)真空度應(yīng)保持在-0.06-0.07Mpa之間，如高于-0.06Mpa將爐膛上的手動(dòng)閥門調(diào)節(jié)至真空度為-0.06Mpa。九、 真空爐出廠時(shí)儀表參數(shù)已設(shè)定好，不能亂調(diào)，升溫步驟如下：1、 第一波段從室溫升至280，升溫時(shí)間1小時(shí)，保溫1小時(shí)。2、 第二波段從280升至450,升溫時(shí)間1小時(shí)，保溫5小時(shí)。十、 注意事項(xiàng)1、 放入工件時(shí)嚴(yán)禁碰撞加熱棒，并盡量將工件放置在爐膛的中心。2、 放入工件時(shí)不要碰到爐門密封圈。3、 萬一將密封圈壓變形用鋼絲鉗將密封圈夾至原來的位置，以保證真空度。4、 回收桶必須每爐清理一次。5、 取出工件時(shí)一定要將溫度降到100以下，以免燙傷。6、 如果密封圈檢查無誤后仍然無真空度，應(yīng)清理真空管道。7、 在運(yùn)行過程中要經(jīng)常檢查以下參數(shù)：1） 根據(jù)時(shí)間曲線檢查溫度；2） 檢查水流量是否在80-120L/H；3） 真空度是否在-0.06-0.07Mpa；4） 檢查門口密封度；5