鍋爐點火前的檢查與準備

1、 專業(yè)技術文件 / Technical documentation 編號： 鍋爐點火前的檢查與準備Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.編制：_日期：_鍋爐點火前的檢查與準備溫馨提示：該文件為本公司員工進行生產(chǎn)和各項管理工作共同的技術依據(jù)，通過對具體的工作環(huán)節(jié)進行規(guī)范、約束，以確保生產(chǎn)、管理活動的正常、有序、優(yōu)質(zhì)進行。

2、本文檔可根據(jù)實際情況進行修改和使用。 對于新裝、移裝、改裝或檢修后的鍋爐, 以及長期停用的鍋爐, 在點火前必須經(jīng)過專業(yè)技術人員對鍋爐進行全面仔細的檢查, 肯定鍋爐各部分都符合點火運行要求, 方可批準投入使用。同時, 要做好點火前的各項準備工作。1.鍋內(nèi)檢查檢查鍋筒、集箱、爐膽、火管、水管等內(nèi)部情況是否正常, 要在人孔和手孔尚未關閉時進行, 以便檢查這些部件內(nèi)部有沒有嚴重腐蝕或損壞, 水垢泥渣是否清洗干凈, 有無工具及其它物件留在鍋內(nèi), 并用通球法檢查管內(nèi)是否有焊渣或被堵塞。經(jīng)檢查認為合格后, 并確實證明沒有人留在鍋筒內(nèi)時, 方可關閉所有的人孔和手孔。2.鍋外檢查檢查爐墻有無裂縫、凸出或塌凹現(xiàn)象

3、；爐墻與鍋體接觸部位是否留有必要的膨脹間隙和石棉繩墊料；煙道爐墻是否完整, 煙道應通暢；煙道閘門是否操作靈活、關閉嚴密。當關閉煙道出灰門時, 應檢查有沒有人仍在煙道內(nèi)工作, 并且出灰門應關閉嚴密。對于鏈條爐排鍋爐, 應檢查爐排的活動部分和固定部分是否有必要的間隙、爐排所有轉(zhuǎn)動部分的潤滑情況, 爐排轉(zhuǎn)動裝置中安全彈簧的壓緊程度。然后開動電動機對爐排各檔速度進行空轉(zhuǎn)試驗, 檢查爐排的松緊程度是否適當, 爐排、爐排片和其它零件是否完整。往復爐排鍋爐與鏈條爐排鍋爐的檢查內(nèi)容大致相同。對于燃油鍋爐, 應檢查爐膛有無積油, 如有積油必須清除干凈；供油管道絕對不允許有漏油現(xiàn)象, 否則漏出的油蒸發(fā)成氣態(tài), 并

4、與空氣混合在火花作用下會引起爆炸。對鍋爐的風機, 應檢查風機入口調(diào)節(jié)導葉方向與風機葉片轉(zhuǎn)動方向是否相同, 擋板用手轉(zhuǎn)動應靈活。再用工具盤轉(zhuǎn)動靠背輪, 使風機轉(zhuǎn)動, 檢查動、靜兩部分有沒有摩擦、碰撞、卡死或其它異?，F(xiàn)象。如一切正常, 應通電試驗風機旋轉(zhuǎn)方向是否正確, 還應無摩擦、碰撞和異味, 并注意電流表的指示值應該正確。檢查鍋爐所有附件應符合安全技術要求, 這些附件的開關位置都應準確無誤。3.上水在鍋爐點火前的檢查工作完畢之后, 即可進行鍋爐的上水工作。上水前應開啟鍋筒上的空氣旋塞, 以便在上水時排除鍋爐內(nèi)的空氣。如無空氣旋塞, 可稍撐開其安全閥或開放壓力表下的三通閥門, 或打開注水器的蒸汽閥

5、。上水時要緩慢, 使水溫不要過高, 冬季水溫應在50度以下。水溫太高, 會使受熱面溫度不均勻而產(chǎn)生內(nèi)應力, 易使管子脹口形成裂縫而產(chǎn)生泄漏。上水時應檢查鍋爐的人孔蓋、手孔蓋、法蘭接合面及排污閥等有無漏水現(xiàn)象。當發(fā)現(xiàn)有漏水時應擰緊螺絲。如仍然漏水, 應停止上水, 并放水至適當位置重新?lián)Q墊片, 杜絕漏水后再繼續(xù)上水。對蒸汽鍋爐, 當鍋內(nèi)水位上升到玻璃管水位計的最低水位線時, 應停止上水。對熱水鍋爐, 當鍋爐頂部集氣罐上的放氣閥有水冒出時, 上水即告完畢, 便可關閉放氣閥。停止上水后, 應繼續(xù)檢查鍋水有泄漏之處。如有泄漏, 應查明原因并設法消除。對蒸汽鍋爐初次上水, 其水位應在最低水位線處, 這是由

6、于冷水加熱后其體積會膨脹, 水位會繼續(xù)上升。4.烘爐烘爐是在在爐膛中用文火緩慢加熱鍋爐, 逐漸蒸發(fā)掉爐墻、爐拱中的水分。烘爐的目的是使鍋爐的爐墻、爐拱能夠緩慢地干燥, 把爐墻、爐拱中的水分排掉, 避免在運行時由于水分急劇蒸發(fā)而使爐墻、爐拱產(chǎn)生裂縫或變形, 甚至破壞。同時, 烘爐可以使爐墻、爐拱趨于穩(wěn)定, 以便在日后能在高溫狀態(tài)下長期可靠的工作。烘爐是一項細致的工作, 應當小心謹慎地進行。要緩慢地驅(qū)逐爐墻、爐拱內(nèi)的水分, 不使它驟然發(fā)生應力與變形, 直到完全干燥為止。如果烘爐很草率, 使爐墻、爐拱干燥太快時, 其內(nèi)會產(chǎn)生大量的水蒸汽, 因而擠壓墻磚移動, 造成爐墻和爐拱產(chǎn)生突出、裂縫及變形等缺陷

7、。烘爐時間的長短應根據(jù)具體情況而確定, 即根據(jù)鍋爐型式、爐墻結構、干濕程度及施工季節(jié)不同而定。烘爐過程中的溫度上升情況應按過熱器后的煙氣溫度測定。烘爐的合格標準是在烘爐時爐墻不出現(xiàn)裂縫和變形。烘爐的后期也可以和煮鍋同時進行, 以縮短煮鍋時間。5.煮鍋煮鍋是指用化學藥劑除去受熱面及循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)的鐵銹、污物及脹接管頭內(nèi)部的油脂等。即煮鍋的目的是為了清除鍋爐在制造、運輸、安裝或修理過程中帶入鍋內(nèi)的雜質(zhì)和油污。這些臟物的存在, 不但會堵塞水管, 使蒸汽品質(zhì)惡化, 而且它還使傳熱變壞, 受熱面容易過熱燒壞, 因此必須通過煮鍋把它清除。煮鍋時所用的化學藥劑是磷酸三鈉和氫氧化鈉, 在沒有壓力的情況下將配制的上述均勻溶液與鍋爐給水同時緩慢放入鍋筒內(nèi), 或用加藥泵注入鍋筒內(nèi)。煮鍋過程中, 蒸汽鍋爐應保持鍋內(nèi)水在最高水位；熱水鍋爐則保持鍋內(nèi)滿水。加熱應均勻, 維持鍋水在大氣壓下的沸騰狀態(tài)約1012小時后, 減弱燃燒進行排污；再加強燃燒使鍋爐運行1224小時后自然冷卻, 等鍋水冷卻至70度以下時即可排出, 最后用清水清洗干凈。需要強調(diào)的是, 在煮鍋時要將參加工作的人員進行分工, 制定操作規(guī)程和標準,