起重機(jī)械鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝評(píng)定的現(xiàn)狀與探討

1、 專業(yè)技術(shù)文件 / Technical documentation 編號(hào)： 起重機(jī)械鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝評(píng)定的現(xiàn)狀與探討Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.編制：_日期：_起重機(jī)械鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝評(píng)定的現(xiàn)狀與探討溫馨提示：該文件為本公司員工進(jìn)行生產(chǎn)和各項(xiàng)管理工作共同的技術(shù)依據(jù)，通過(guò)對(duì)具體的工作環(huán)節(jié)進(jìn)行規(guī)范、約束，以確保生產(chǎn)、

2、管理活動(dòng)的正常、有序、優(yōu)質(zhì)進(jìn)行。本文檔可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修改和使用。 本文結(jié)合目前起重機(jī)械生產(chǎn)行業(yè)焊接現(xiàn)狀及國(guó)家相關(guān)要求, 提出了起重機(jī)械鋼結(jié)構(gòu)制作時(shí),進(jìn)行焊接工藝評(píng)定工作的主要內(nèi)容和應(yīng)該注意問(wèn)題。 作為特種設(shè)備的一個(gè)重要部分, 起重機(jī)械近幾年得到高速發(fā)展。起重機(jī)械的焊接質(zhì)量關(guān)乎起重機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)的生命, 焊接質(zhì)量的保證離不開(kāi)正確合理的焊接工藝, 而正確的焊接工藝依據(jù)的是焊接工藝評(píng)定。為此, 國(guó)質(zhì)檢鍋【2003】174號(hào)機(jī)電類特種設(shè)備制造許可規(guī)則（試行）、國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局2006年頒布的TSGQ7001-2006起重機(jī)械生產(chǎn)監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則和質(zhì)檢特函【2006】50號(hào)關(guān)于<起重機(jī)械生產(chǎn)

3、監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則>有關(guān)實(shí)施要求的通知中均明確要求, 重要受力構(gòu)件的焊縫需要進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。 目前現(xiàn)狀 目前, 起重機(jī)械行業(yè)沒(méi)有相應(yīng)的焊接工藝評(píng)定規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。為此, 2006年9月, 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局在質(zhì)檢特函【2006】50號(hào)文件中規(guī)定：鑒于起重機(jī)械目前尚無(wú)專門(mén)的焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范, 各有關(guān)企業(yè)可與監(jiān)檢機(jī)構(gòu)商議, 參照1996年8月19日勞動(dòng)部勞部發(fā)【1996】276號(hào)蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程附錄焊接工藝評(píng)定, 制訂本企業(yè)的起重機(jī)械焊接工藝評(píng)定準(zhǔn)則。而目前大部分起重機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)由于從未進(jìn)行過(guò)焊接工藝評(píng)定工作, 總是將焊接工藝評(píng)定看成一項(xiàng)很難完成的工作而加以抵制；再加上蒸汽鍋爐安全

4、技術(shù)監(jiān)察規(guī)程附錄焊接工藝評(píng)定由于不是專門(mén)的焊接工藝評(píng)定規(guī)程, 其條理性較差, 條文要求較粗, 不利于焊接工藝評(píng)定的理解和把握, 容易讓初次接觸焊接工藝評(píng)定工作的人員感覺(jué)無(wú)從下手。這些都嚴(yán)重制約了起重機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)焊接工藝評(píng)定的開(kāi)展與實(shí)施。 焊接工藝評(píng)定一般流程 通常焊接工藝評(píng)定工作流程主要包括以下幾個(gè)方面：對(duì)焊接工藝評(píng)定進(jìn)行立項(xiàng)；明確焊接工藝評(píng)定的任務(wù)內(nèi)容；編制焊接工藝評(píng)定方案（pWPS）；焊接試件制備與檢驗(yàn)；各種評(píng)定試樣加工；各項(xiàng)評(píng)定試驗(yàn)的進(jìn)行和結(jié)果評(píng)定；編制焊接工藝評(píng)定報(bào)告（PQR）；焊接工藝評(píng)定資料整理及保存；編制焊接工藝規(guī)程WPS（工藝卡、工藝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)）。 各流程中需注意的問(wèn)題 結(jié)合以

5、上各步流程的工作內(nèi)容, 逐項(xiàng)說(shuō)明工作中應(yīng)注意的問(wèn)題。 3.1.對(duì)焊接工藝評(píng)定進(jìn)行立項(xiàng) 這一步就是解決一個(gè)企業(yè), 在進(jìn)行一項(xiàng)新的焊接生產(chǎn)任務(wù)前, 結(jié)合本公司現(xiàn)有的焊接工藝評(píng)定, 來(lái)確定需要新做的焊接工藝評(píng)定項(xiàng)目, 也就是確定具體需要焊接什么樣的試件。該步有兩個(gè)問(wèn)題需要注意：已有的焊接工藝評(píng)定必須是本公司自己做的, 而不能是借用的其他單位的；每一項(xiàng)焊接工藝評(píng)定都有一定的使用范圍, 通常由生產(chǎn)企業(yè)工藝技術(shù)管理部門(mén)根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)件焊縫的母材材質(zhì)規(guī)格、接頭形式、焊接方法確定所需的焊接工藝評(píng)定項(xiàng)目。 3.2.明確焊接工藝評(píng)定的任務(wù)內(nèi)容 根據(jù)確定的焊接工藝評(píng)定項(xiàng)目, 明確為完成該項(xiàng)目所需要的工作內(nèi)容。該內(nèi)容主

6、要是指試件焊接后的檢驗(yàn)要求、評(píng)定所需要的試驗(yàn)種類及其合格標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)要求。 3.3.編制焊接工藝評(píng)定方案（pWPS） 焊接工藝評(píng)定方案內(nèi)容主要包括母材類別、接頭坡口形式、焊道分布和順序、焊接方法和焊接材料、焊接位置、焊接順序、預(yù)熱和焊后熱處理的要求、焊接規(guī)范參數(shù)以及操作要求、焊接設(shè)備及儀表等要素, 每個(gè)要素都有一定的認(rèn)可范圍, 當(dāng)一個(gè)要素超出認(rèn)可范圍的變化時(shí), 需要重新進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。 3.4.焊接試件制備與檢驗(yàn) 該項(xiàng)工作是由本企業(yè)持證熟練焊工, 按照經(jīng)審批的焊接工藝評(píng)定方案規(guī)定的各種參數(shù)要素實(shí)施焊接。整個(gè)焊接過(guò)程應(yīng)在焊接技術(shù)人員監(jiān)督下進(jìn)行, 并記錄焊接工藝參數(shù)的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。試件制備（含焊后熱處

7、理等工藝措施）完成后, 按照焊接工藝評(píng)定任務(wù)書(shū)中的要求, 先進(jìn)行外觀檢驗(yàn)評(píng)定, 合格后進(jìn)行無(wú)損探傷。無(wú)損探傷可以委托外部有資質(zhì)的單位進(jìn)行檢測(cè), 并出具有效的焊縫探傷報(bào)告。 3.5.各種評(píng)定試樣加工 焊制的試件各項(xiàng)檢驗(yàn)合格后, 根據(jù)評(píng)定試驗(yàn)項(xiàng)目要求, 確定評(píng)定試驗(yàn)所用試樣的尺寸；然后按照GB/T2649-89取樣位置要求在試件上進(jìn)行取樣并按要求進(jìn)行加工。 3.6.各項(xiàng)評(píng)定試驗(yàn)的進(jìn)行和結(jié)果評(píng)定評(píng)定試樣加工合格后, 進(jìn)行相應(yīng)評(píng)定試驗(yàn)。一般評(píng)定試驗(yàn)項(xiàng)目包括拉伸、彎曲、沖擊、硬度和金相等, 部分評(píng)定還需要進(jìn)行宏觀酸蝕試驗(yàn)和化學(xué)成分分析等。 3.7.編制焊接工藝評(píng)定報(bào)告（PQR） 要求評(píng)定的項(xiàng)目經(jīng)檢驗(yàn)試驗(yàn)

8、全部合格后, 即可編寫(xiě)焊接工藝評(píng)定報(bào)告。焊接工藝評(píng)定報(bào)告是用于記錄焊接工藝要求及試驗(yàn)結(jié)果的詳細(xì)情況, 以便于對(duì)數(shù)據(jù)做統(tǒng)一表述和評(píng)估。報(bào)告內(nèi)容主要有兩方面：一是記錄焊接工藝評(píng)定時(shí)的試驗(yàn)條件, 二是記錄各項(xiàng)檢驗(yàn)試驗(yàn)結(jié)果。評(píng)定結(jié)論必須要有焊接責(zé)任工程師進(jìn)行確認(rèn)。焊接工藝評(píng)定報(bào)告經(jīng)過(guò)審批后正式生效。 3.8.焊接工藝評(píng)定資料整理及保存 以上工作完成后, 將評(píng)定相關(guān)的各種原始資料收集匯總并進(jìn)行系統(tǒng)整理、建檔, 作為技術(shù)資料保存。另外有的企業(yè)還將焊接工藝評(píng)定試樣進(jìn)行了保留存檔, 作為本企業(yè)焊接工藝評(píng)定工作的一項(xiàng)展示。 3.9.編制焊接工藝規(guī)程WPS（工藝卡、工藝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)） 完成以上八方面工作, 一項(xiàng)完整的焊接工藝評(píng)定工作其實(shí)就算完成了。但是, 焊接工藝評(píng)定還不能直接作為工藝文件直接下發(fā)到實(shí)際生產(chǎn)使用。應(yīng)用部門(mén)必須根編制相應(yīng)的焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或焊接工藝卡。 焊接工藝評(píng)定時(shí)所使用的各種設(shè)備、儀表及輔助機(jī)械都要處于正常工作狀態(tài), 評(píng)定時(shí)所用的母材和焊材必須