創(chuàng)意簡(jiǎn)約商務(wù)設(shè)備管理與維護(hù)通用課件PPT模板

1、企業(yè)設(shè)備管理與維護(hù),ENTERPRISE PUBLICITY,公司企業(yè)工廠設(shè)備管理與維護(hù),時(shí)間：20XX.X,主講人：XXX,前言,introduction,工欲善其事，必先利其器; 君若利其器，首當(dāng)順其治,設(shè)備是企業(yè)的骨骼、肌肉和脈管。馬克思,設(shè)備是不會(huì)說(shuō)話的嬰兒，但會(huì)動(dòng)，會(huì)哭，會(huì) 拉尿，它們用振動(dòng)、噪音、泄露來(lái)抗議,人們總是希望：又要馬兒跑、身體好，又要馬兒少吃草,目錄,01,何為設(shè)備管理,廣義,是指通過(guò)設(shè)備的調(diào)查、研究、設(shè)計(jì)、制作、設(shè)置，經(jīng)過(guò)運(yùn)轉(zhuǎn)、保養(yǎng)，到最后廢棄的設(shè)備的全壽命周期中，以有效地運(yùn)用設(shè)備提高企業(yè)生產(chǎn)線的活動(dòng),狹義,指設(shè)備的安置完成后的設(shè)備保養(yǎng)、維修活動(dòng),何為設(shè)備管理,減少設(shè)

2、備事故的發(fā)生， 保證設(shè)備正常高效的運(yùn)轉(zhuǎn)，減少停臺(tái)時(shí)間，避免影響生產(chǎn)進(jìn)度，間接節(jié)約公司使用成本,01,保持、提高設(shè)備的性能、精度、降低維修費(fèi)用，提高企業(yè)的生產(chǎn)能力和經(jīng)濟(jì)效益！延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,02,加強(qiáng)設(shè)備操作中的安全性!營(yíng)造舒適的工作環(huán)境,02,何為設(shè)備管理,機(jī)修工,費(fèi)用最低,全員預(yù)防保養(yǎng),02,如何和設(shè)備“溝通”,1、加壓彈簧 2、汽缸速度調(diào)節(jié)器 3、焊針夾具 4、電源導(dǎo)線 5、氣壓調(diào)節(jié)器 6、放電觸發(fā)器/（背面）驅(qū)動(dòng)器缸 7、電壓回饋線 8、焊針,如何和設(shè)備“溝通”,機(jī)頭的各部件（例：米亞基點(diǎn)焊機(jī)頭,其它點(diǎn)焊機(jī)頭機(jī)構(gòu)與之類(lèi)似,A、檢查潤(rùn)滑是否正常，有無(wú)干摩擦和跑、冒、滴、漏現(xiàn)象； B、是否

3、有松動(dòng)、裂紋、其它損傷等；C、判斷零件的磨損情況； D、設(shè)備運(yùn)行是否正常等,聽(tīng),是否有不正常的雜音；用手錘敲是否有破裂聲。正常運(yùn)行情況下，機(jī)組的噪音是連續(xù)、平穩(wěn)，有規(guī)律的,摸,摸溫度、振動(dòng)、間隙的變化,聞,聞氣味，焦味、油煙味等 ，如泄漏、燒焦的乙烯、丙烷、潤(rùn)滑油、油漆等都有較大刺激性氣味,比,如同型號(hào)設(shè)備運(yùn)行時(shí)各種狀態(tài)的對(duì)比。找出不同，找出差距,問(wèn),問(wèn)操作人員,查,設(shè)備使用記錄,如何和設(shè)備“溝通”,03,設(shè)備管理三好、四會(huì)、五律、五定,操作工人自己使用的設(shè)備及其附件要保管好。 未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不能任意改動(dòng)設(shè)備結(jié)構(gòu)。 非本設(shè)備操作人員，不準(zhǔn)擅自使用。 操作者不能擅離工作崗位,嚴(yán)格遵守設(shè)備的操作規(guī)

4、程，不超負(fù)荷 使用。 不精機(jī)粗用，大機(jī)小用。 不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。 不在機(jī)身運(yùn)動(dòng)部位上放置工件，計(jì)量器具和工具等,保證設(shè)備按期修理，認(rèn)真做好一級(jí)保養(yǎng)。 修理前主動(dòng)反映設(shè)備情況。 修好后認(rèn)真進(jìn)行試機(jī)驗(yàn)收,設(shè)備管理三好、四會(huì)、五律、五定,管好,用好,修好,熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)。 掌握操作規(guī)程，正確合理地使用設(shè)備。 熟悉加工工藝,保證設(shè)備內(nèi)外清潔。 熟悉掌握一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容和要求。 按潤(rùn)滑點(diǎn)正確地加油，保證滑導(dǎo)面無(wú)銹蝕和碰傷,設(shè)備開(kāi)動(dòng)前，會(huì)檢查操作機(jī)構(gòu)、安全限 位是否靈敏可靠，各滑導(dǎo)面潤(rùn)滑是否良好。 設(shè)備開(kāi)動(dòng)后，會(huì)檢查聲音有無(wú)異常，并能發(fā)現(xiàn)故障隱患。 設(shè)備停工時(shí)，會(huì)檢查與加工工藝有關(guān)的精度，并能做簡(jiǎn)單的調(diào)整,通過(guò)設(shè)備的

5、聲響、溫度、運(yùn)行情況等現(xiàn)象，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常狀態(tài)，并能判斷出異常狀態(tài)的部位及原因。 根據(jù)自己確切掌握的技能，采取適當(dāng)?shù)奶幚泶胧?；自己不能解決的，能迅速判斷出來(lái)并及時(shí)通知檢修人員協(xié)同處理，排除故障,設(shè)備管理三好、四會(huì)、五律、五定,會(huì)使用,會(huì)保養(yǎng),會(huì)檢查,會(huì)排障,憑操作證使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程,經(jīng)常保持設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油,遵守交接班制度,管好工具附件，不得遺失,發(fā)現(xiàn)故障，立即停機(jī)，自己不能處理的應(yīng)及時(shí)通知檢查,設(shè)備管理三好、四會(huì)、五律、五定,紀(jì)律一,紀(jì)律二,紀(jì)律三,紀(jì)律四,紀(jì)律五,設(shè)備管理三好、四會(huì)、五律、五定,1.定點(diǎn)給油,2.定質(zhì)選油,3.定人加油,4.定時(shí)給油,5.定量用油,04

6、,立竿見(jiàn)影”的三級(jí)保養(yǎng)制度,立竿見(jiàn)影”的三級(jí)保養(yǎng)制度,操作工 +維修工,操作工,維修工,一級(jí)保養(yǎng),二級(jí)保養(yǎng),三級(jí)保養(yǎng),立竿見(jiàn)影”的三級(jí)保養(yǎng)制度,十字作 業(yè)法,清潔,調(diào)整,潤(rùn)滑,緊固,防腐,設(shè)備的日常保養(yǎng)，也稱例行保養(yǎng)。日常保養(yǎng)，可歸納為“清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固、防腐”十個(gè)字，即通常所說(shuō)的“十字作業(yè)”法,設(shè)備的內(nèi)外要清潔，各潤(rùn)滑面，如導(dǎo)軌、絲桿、光桿等處無(wú)油污，無(wú)碰傷，各部位不漏油、漏水、漏汽(氣)，切屑、垃圾打掃干凈,設(shè)備的潤(rùn)滑面、潤(rùn)滑點(diǎn)按時(shí)加油、換油，油質(zhì)符合要求，油壺、油杯、油槍齊全，油氈、油線清潔，油窗、油標(biāo)醒目，油路暢通,設(shè)備各運(yùn)動(dòng)部位、配合部位經(jīng)常調(diào)整，使設(shè)備各零件、部位之配合合理，

7、不松不曠，符合設(shè)備原來(lái)規(guī)定的配合精度和安裝標(biāo)準(zhǔn),設(shè)備中需要緊固連接的部位，經(jīng)常進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，及時(shí)扭緊，確保設(shè)備安全運(yùn)行,設(shè)備外部及內(nèi)部與各種化學(xué)介質(zhì)接觸的部位，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行防腐處理，如除銹、噴漆等，以提高設(shè)備的抗腐蝕能力，提高設(shè)備的使用壽命,立竿見(jiàn)影”的三級(jí)保養(yǎng)制度,01【清潔,02【潤(rùn)滑,03【調(diào)整,04【緊固,05【防腐,立竿見(jiàn)影”的三級(jí)保養(yǎng)制度,一級(jí)保養(yǎng)（一保）：以操作工為主，維修工人為輔導(dǎo)，按計(jì)劃對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部和重點(diǎn)部位拆卸檢查，徹底清洗外表和內(nèi)臟，疏通油路，清洗和更換油氈、油線、濾油器、調(diào)整各部位配合間隙，緊固各部件。電氣部分的保養(yǎng)工作由維修電工負(fù)責(zé),一保完成后要記錄，并注明尚未

8、清除的缺陷，車(chē)間設(shè)備管理員要進(jìn)行驗(yàn)收，一保周期一般每運(yùn)轉(zhuǎn)二個(gè)月至三個(gè)月進(jìn)行一次，也可以按實(shí)際開(kāi)動(dòng)機(jī)臺(tái)約500小時(shí)進(jìn)行一次，保養(yǎng)時(shí)間平均停臺(tái)時(shí)間一般為48小時(shí),總的要求“拆卸、清洗、檢查、調(diào)整、緊固，達(dá)到漆見(jiàn)本色、鐵見(jiàn)光、漬路通、油窗亮、操作靈活、運(yùn)轉(zhuǎn)正常,二級(jí)保養(yǎng)（二保）：以維修工人為主，操作工人參加，設(shè)備每運(yùn)轉(zhuǎn)一年或運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)時(shí)25002800小時(shí)，進(jìn)行一次保養(yǎng)，包括一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容，一般為36天，精大稀設(shè)備適當(dāng)延長(zhǎng)，主要內(nèi)容除進(jìn)行一保內(nèi)容外，尚需進(jìn)行機(jī)電檢修、換磨損另件、部分括研、機(jī)械換油、電機(jī)加油等,立竿見(jiàn)影”的三級(jí)保養(yǎng)制度,05,TnPM基礎(chǔ)知識(shí),TPM起源于美國(guó)，發(fā)展完善于日本,1998 年，李葆文教授將TPM的精髓與中國(guó)實(shí)際結(jié)合，提出了規(guī)范化的全面生產(chǎn)性維護(hù)的理論體系,2000年開(kāi)始，TPM已經(jīng)跨行業(yè)國(guó)際化發(fā)展 。TPM并不是只屬于日本的產(chǎn)業(yè)界，世界各地對(duì)TPM的關(guān)心逐年升高。 這時(shí)也不是在某個(gè)企業(yè)實(shí)施，它逐漸向服務(wù)、流通等行業(yè) 發(fā)展，逐步優(yōu)化供應(yīng)鏈系統(tǒng),TnPM基礎(chǔ)知識(shí),Total Normalized Productive Maintenance，簡(jiǎn)稱：TnPM），是規(guī)范化的TPM，是全員參與的，步步深入的，通過(guò)制定規(guī)范，執(zhí)行規(guī)范，評(píng)估效果，不斷改善來(lái)推進(jìn)的TPM,TnPM基礎(chǔ)知識(shí),全面規(guī)范化生產(chǎn)維