如何做好工廠基礎(chǔ)管理_提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力.ppt

1、2021/3/12,1,如何做好工廠基礎(chǔ)管理 提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,大綱,何謂管理？ 工廠管理之意義 工廠管理之目標(biāo) 品質(zhì)Q 成本C 交期D 士氣M 安全S,2021/3/12,2,2021/3/12,3,何謂管理,管- 人 理- 事、物,是,2021/3/12,4,何謂管理,管- 事、物管理提升 理- 人 領(lǐng)導(dǎo)提升,應(yīng)該是,2021/3/12,5,工廠管理之意義,廣義：與生產(chǎn)活動(dòng)有關(guān)之各種管理手段 及方法。 狹義：確立生產(chǎn)計(jì)劃并管制其生產(chǎn)活動(dòng) 確保計(jì)劃能順利進(jìn)行，以達(dá)成生 產(chǎn)之目標(biāo),2021/3/12,6,管理的意義(競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),1.機(jī)器(machine,2.資金(money,3.原料(materi

2、al,4.方法(method,5.人力(manpower,投 入,轉(zhuǎn)化,產(chǎn)出,企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),2021/3/12,7,管理的對(duì)象,創(chuàng)造競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),發(fā)揮人力效果,經(jīng)營(yíng)資源,A,C,D,P,靈活運(yùn)用,有效,經(jīng)濟(jì),信息,系統(tǒng),市場(chǎng),信譽(yù),文化,戰(zhàn)略 戰(zhàn)術(shù),人,資金,方法,機(jī),料,2021/3/12,8,工廠管理之目標(biāo),合乎品質(zhì)水準(zhǔn)。（品質(zhì)Q） 可能最低的成本。（成本C） 在一定期限內(nèi)完工。（交期、數(shù)量D） 使資產(chǎn)的周轉(zhuǎn)率量大。（效率D） 滿(mǎn)足顧客的要求。（彈性F,2021/3/12,9,工廠管理的范疇(干部六大任務(wù),2021/3/12,10,ISO 9001:2000導(dǎo)論：流程導(dǎo)向披薩開(kāi)門(mén),客 戶(hù),客

3、戶(hù),要 求,滿(mǎn) 意 度,產(chǎn)品,品質(zhì)管理系統(tǒng)之持續(xù)改善,管理責(zé)任,產(chǎn)品實(shí)現(xiàn),資源管理,量測(cè)、分析與改善,輸入,輸出,QQuality 質(zhì)量,2021/3/12,11,ISO9001;2000八個(gè)品質(zhì)管理原則: 1.顧客導(dǎo)向:組織依賴(lài)其顧客,故必須了解現(xiàn)在及未來(lái)顧客需要,必須符合顧客要求并努力超越顧客期望. 2.領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)御:領(lǐng)導(dǎo)者建立組織共同一致的目的及方向他們必須創(chuàng)造及維持內(nèi)部環(huán)境,使人員能夠成為完全投入,以達(dá)成組織目標(biāo). 3.全員參與:在各階層人員是組織的基本要素,為了組織利益,他們完全地參與貢獻(xiàn)其能力. 4.流程導(dǎo)向:管理活動(dòng)及相關(guān)資源成為流程,以更有效率的達(dá)到所欲結(jié)果,2021/3/12,1

4、2,5.系統(tǒng)化管理:鑒別、了解和管理內(nèi)部流程且成為一個(gè)系統(tǒng),提供在達(dá)成組織目標(biāo)之有效性與效率. 6.持 續(xù) 改 善:整體績(jī)效之持續(xù)改善必須是組織永恒的目標(biāo). 7.以事實(shí)作決策:有效的決策是以資料及分析為基礎(chǔ). 8.互利的供貨商關(guān)系:組織及其供應(yīng)商創(chuàng)造利益的能力可經(jīng)由相互共利的關(guān)系加以提升,2021/3/12,13,質(zhì)量管理作業(yè)機(jī)能,2.制程自主檢 查與作業(yè)檢核,3.質(zhì)量確認(rèn)與異常反應(yīng),4.質(zhì)量績(jī)效統(tǒng)計(jì)分析與改善,1.質(zhì)量規(guī)范建立,2021/3/12,14,品質(zhì)管理 1.何謂品質(zhì) 廣義的品質(zhì)含服務(wù)產(chǎn)品的品質(zhì) 狹義的品質(zhì)產(chǎn)品的品質(zhì) 2.何謂管理 使全員能在規(guī)范的條件下發(fā)揮最大的功能的方法為管理.

5、企業(yè)五大績(jī)效目標(biāo)品質(zhì)優(yōu)勢(shì)速度優(yōu)勢(shì)可靠性?xún)?yōu)勢(shì) 彈性?xún)?yōu)勢(shì)、成本優(yōu)勢(shì)。 把事情做對(duì)提供品質(zhì)優(yōu)勢(shì)把事情快點(diǎn)做好提供速度優(yōu)勢(shì)把事情準(zhǔn)時(shí)做完提供了可靠性?xún)?yōu)勢(shì)具有改變現(xiàn)狀的能力提供了彈性?xún)?yōu)勢(shì)以較低的成本提供了成本優(yōu)勢(shì) 品質(zhì)可以降低成本可以提高可靠性可縮短制程的時(shí)間(QCD,2021/3/12,15,產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃的步驟： （1）擬定產(chǎn)品或服務(wù)的品質(zhì)特性或代用特性 （2）決定每項(xiàng)品質(zhì)特性或代用特性的量測(cè)或檢驗(yàn)方法 （3）設(shè)定每項(xiàng)品質(zhì)特性或代用特性的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn). （4）確保執(zhí)行這些標(biāo)準(zhǔn)來(lái)管制產(chǎn)品或服務(wù)的品質(zhì). （5）有異常找出品質(zhì)不良的原因并加以回饋修正做再發(fā)防止 （6）持續(xù)不斷地改善提升品質(zhì),2021/3/12,

6、16,3.品質(zhì)管理架構(gòu) 設(shè)計(jì)管制產(chǎn)品性能制造成本 進(jìn)料管制原材料符合規(guī)格及成本供貨商之遴選，輔導(dǎo)與評(píng)鑒 制程管制符合規(guī)格清除不良改善制程 成品管制儲(chǔ)存場(chǎng)所搬運(yùn)作業(yè) 售后服務(wù)品質(zhì)信息回饋 4.管制圖及控制計(jì)劃 （1）管制圖計(jì)量值計(jì)數(shù)值 （2）控制計(jì)劃 5.制程解析 制程能力的計(jì)算與分析,6.檢驗(yàn)管理保證管理預(yù)防管理,1）檢驗(yàn)管理 收貨檢查及自我檢查 制程內(nèi)檢驗(yàn)及自我查檢 量規(guī)管理 作業(yè)員教育 不良品處置 目標(biāo)不接受不良品 （2）保證管理 廠內(nèi)品質(zhì)信息收集及傳達(dá) 公司外品質(zhì)資訊收集及傳達(dá) 品質(zhì)稽核 不良資訊傳達(dá)到責(zé)任部門(mén),3）預(yù)防管理 資料解析 作業(yè)能力調(diào)查 QC工程圖 教育訓(xùn)練 協(xié)力廠商品質(zhì)保證

7、體系強(qiáng)化及指導(dǎo) 不制造不良品保證的真諦,2021/3/12,17,2021/3/12,18,設(shè)備保養(yǎng)管理(TPM一機(jī)三卡) 使用之刀具模具工具依樣式規(guī)格分類(lèi)管理。 機(jī)械設(shè)備需制定維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)并執(zhí)行紀(jì)錄。 （1）預(yù)防保養(yǎng) 一級(jí)保養(yǎng)：適當(dāng)?shù)谋ｐB(yǎng)及正確的使用由操作者 負(fù)責(zé)。 二級(jí)保養(yǎng)：每周每月之定期檢查潤(rùn)滑保養(yǎng)或 換油由操作者或技術(shù)人員基層干 部負(fù)責(zé)。 （2）故障保養(yǎng) 三級(jí)保養(yǎng)：每季每半年之定期檢查由干部及 專(zhuān)業(yè)維修部門(mén)負(fù)責(zé)。 四級(jí)保養(yǎng)：較復(fù)雜或較嚴(yán)重之故障。 五級(jí)保養(yǎng)：不適合修理主要零組件需要更新或 重組,2021/3/12,19,改善之歷程（QC Story-QIT,改善主題選定,事實(shí)了解,日常

8、管理,標(biāo)準(zhǔn)修訂,重要要因掌握,要因分析,改善對(duì)策研擬,對(duì)策檢討,發(fā)表成果,成果比較資料整理,對(duì)策效果確認(rèn),對(duì)策試行,資料建檔,新主題,對(duì)策提案,2021/3/12,20,標(biāo)準(zhǔn)化的管理(so，os) （1）目的 技術(shù)的儲(chǔ)存與提升 工作明確權(quán)責(zé)分明 工作改善的藍(lán)本 教育訓(xùn)練培養(yǎng)人才 確保產(chǎn)品品質(zhì) 避免錯(cuò)誤再發(fā)防止 （2）標(biāo)準(zhǔn)的種類(lèi) A. 產(chǎn)品（成品）標(biāo)準(zhǔn) 依顧客的需求顧客滿(mǎn)意度生產(chǎn)設(shè)備能力 與技術(shù)水準(zhǔn)原材料來(lái)源與供應(yīng)成本來(lái)制 訂,2021/3/12,21,B. 原材料與零件標(biāo)準(zhǔn) 材料規(guī)格零件規(guī)格 采購(gòu)規(guī)范 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)C. 制程作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 機(jī)械操作標(biāo)準(zhǔn)書(shū)（操作說(shuō)明書(shū)） 產(chǎn)品作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 作業(yè)指示書(shū)

9、 制程管理標(biāo)準(zhǔn),2021/3/12,22,D.品質(zhì)管制標(biāo)準(zhǔn) 抽樣標(biāo)準(zhǔn) 半成品標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)方法 成品標(biāo)準(zhǔn) 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)E.制程設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn) 生產(chǎn)設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn) 治工具管理標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn) 量測(cè)儀器工具之校正管理標(biāo)準(zhǔn),2021/3/12,23,成本架構(gòu)： 材料+人工 +設(shè)備+管理+其它=成本 成本+利潤(rùn)=售價(jià) 成本觀念： 成本主義 : 售價(jià)=成本 +利潤(rùn) 售價(jià)主義 : 利潤(rùn)=售價(jià)-成本 利潤(rùn)主義 : 成本=售價(jià)-利潤(rùn),CCost 成本,降低成本與排除浪費(fèi),凡在制造現(xiàn)場(chǎng)中使生產(chǎn)增加成本的，均為浪費(fèi)。如用人過(guò)多、庫(kù)存過(guò)剩、多出之設(shè)備、超出不必要的人、機(jī)料或制品，只會(huì)提高生產(chǎn)成本，更會(huì)產(chǎn)生二次的

10、浪費(fèi)。如存庫(kù)過(guò)多會(huì)占場(chǎng)地增加盤(pán)點(diǎn)工時(shí)、報(bào)表、劣化之風(fēng)險(xiǎn)、利息支出。 產(chǎn)生搬運(yùn)工時(shí)、間接管理人員之費(fèi)用、搬運(yùn)工具之維護(hù)費(fèi)用等，導(dǎo)致浪費(fèi)再浪費(fèi)之惡性循環(huán)，這些均隱藏在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)任何角落。若未能掌握浪費(fèi)之現(xiàn)象或原因，將導(dǎo)致公司極大損失,2021/3/12,24,2021/3/12,25,消除浪費(fèi) -“勿以善小而不為，勿以惡小而為之,無(wú) 意 義 搬 運(yùn)、 堆 積、 不 良 品 修 理,價(jià) 值 加 附 生 產(chǎn),雖 必要 但不 產(chǎn)生 附加 價(jià)值,無(wú) 效 作 業(yè),浪 費(fèi),實(shí) 際 作 業(yè),附 帶 作 業(yè),必 要,準(zhǔn) 浪 費(fèi),消除浪費(fèi)提高 附加價(jià)值,2021/3/12,26,何謂附加價(jià)值（What is Valu

11、e Added,時(shí)間,12,6,9,3,浪費(fèi)60,無(wú)附加價(jià)值，但是必要的38,有附加價(jià)值2,范例： 走去取零件 等待時(shí)間 儲(chǔ)存零件 運(yùn)輸,范例： 拿取鉆孔機(jī) 放下扳手 夾住或松綁工具,范例： 鉆孔 裝設(shè)凸緣 驅(qū)動(dòng)螺絲,2021/3/12,27,真的不浪費(fèi)了嗎,在傳統(tǒng)思想里，認(rèn)為不是浪費(fèi)的地方，在新的 生產(chǎn)管理的思想就被認(rèn)為是浪費(fèi)了。 例:一頭牛綁在樹(shù)上，牛繞著樹(shù)走動(dòng)，這種不產(chǎn) 生附加價(jià)值的動(dòng)作就是浪費(fèi)。 如將牛綁在石磨上牛繞著石磨轉(zhuǎn)而帶動(dòng)了 石磨，將麥子磨成面粉， 產(chǎn)生了附加價(jià)值。 這就是有附加價(jià)值的動(dòng)作,2021/3/12,28,生產(chǎn)方式與成本,在成本中，生產(chǎn)同樣的產(chǎn)品各個(gè)企業(yè)有其相同費(fèi)用發(fā)

12、生的部分，以及因生產(chǎn)方式之不同而產(chǎn)生不同的費(fèi)用發(fā)生的部分,勞務(wù)費(fèi),浪 費(fèi),材料費(fèi),購(gòu)入部品費(fèi),設(shè)備折舊費(fèi)其它,能源費(fèi),成本,由于生產(chǎn)方式所 產(chǎn)生的費(fèi)用 (因企業(yè)而異,各公司的費(fèi)用 相同,也就是說(shuō)，必須全體人員共同參與徹底排除生產(chǎn)中 存在的浪費(fèi)，謀求成本之下降,2021/3/12,29,浪費(fèi)的排除,不良品,機(jī)械故障,徹底排除所有的浪費(fèi),使作業(yè)更簡(jiǎn)化、輕松、安全,優(yōu)良產(chǎn)品,徹底排除所有的浪費(fèi)，不僅是為了降低成本提高利潤(rùn)，同時(shí)能使作業(yè)簡(jiǎn)化，工作更輕松且安全的完成。 并且，這也是制造優(yōu)良產(chǎn)品的前提條件,危險(xiǎn)呀,2021/3/12,30,制造現(xiàn)場(chǎng)所謂的浪費(fèi)，稱(chēng)之為提高成本的各種要素，有以下各種情況。 這

13、些，如果不十分注意的話(huà)，各個(gè)地方都會(huì)逐漸產(chǎn)生浪費(fèi),庫(kù)存的浪費(fèi),加工本身的浪費(fèi),停手等待的浪費(fèi),返修(手修理)的浪費(fèi),動(dòng)作的浪費(fèi),生產(chǎn)過(guò)多的浪費(fèi),搬運(yùn)的浪費(fèi),浪費(fèi)的種類(lèi)(七大浪費(fèi),接下來(lái)，對(duì)各種浪費(fèi)的形成做詳細(xì)說(shuō)明,2021/3/12,31,由于生產(chǎn)了多余的產(chǎn)品而發(fā)生的浪費(fèi)，在TPS稱(chēng)之為最不應(yīng)該的浪費(fèi)。 因?yàn)樗鼤?huì)造成棧板和箱子増加，増加了多余的搬運(yùn)作業(yè)，材料的提前使用以及 倉(cāng)庫(kù)擺放場(chǎng)地的増大。 甚至，因?yàn)橛袔?kù)存的安全感而拖延了設(shè)備故障、品質(zhì)問(wèn)題等等的根本對(duì)策。 也就是說(shuō)，過(guò)量生產(chǎn)的浪費(fèi)背后隱藏著各式各樣的浪費(fèi) (臭水溝上加蓋,生產(chǎn)過(guò)多的浪費(fèi)，庫(kù)存的浪費(fèi) (改善效果最大的,2021/3/12,3

14、2,工作量少的時(shí)侯，以及前后工程不均的 時(shí)侯，或者是機(jī)器在自動(dòng)加工時(shí)，作業(yè) 者什么也不做，只是在等待的狀態(tài)而言,所謂搬運(yùn)的浪費(fèi)，是指由于臨時(shí)放置以及 轉(zhuǎn)換堆積，或者由于必要以上的搬運(yùn)距離 所產(chǎn)生的浪費(fèi)而言。(要1個(gè)搬3個(gè),停手等待的浪費(fèi),搬運(yùn)的浪費(fèi),MCT C/T時(shí)間,2021/3/12,33,在被認(rèn)為是理所當(dāng)然的作業(yè)當(dāng)中，存在 著浪費(fèi)的作業(yè)。是指在工程的進(jìn)行過(guò)程 和在加工品的精度等各方面進(jìn)行沒(méi)有任 何貢獻(xiàn)之不必要的加工行為。 過(guò)分強(qiáng)調(diào)精度的成品加工。 過(guò)分仔細(xì)的検査。等,不良品,由于不良，不僅使加工時(shí)間全部浪費(fèi)，而 且阻礙了生產(chǎn)。 最嚴(yán)重的問(wèn)題是，在工程內(nèi)沒(méi)有發(fā)現(xiàn)不良 ，導(dǎo)致其流入市場(chǎng)，由于

15、不良產(chǎn)品的原因 而失去了顧客的信任，這是金錢(qián)也買(mǎi)不回 來(lái)的,加工本身的浪費(fèi),重工(手修理)的浪費(fèi),2021/3/12,34,所謂的動(dòng)作浪費(fèi)，是指由于部品以及工具的配置不良而產(chǎn)生了多余的動(dòng)作， 以及尋找作業(yè)中必要的工具或去拿取而造成的浪費(fèi)。 這就是作業(yè)難度大的原因,停止浪費(fèi)的事吧,轉(zhuǎn)換堆積,監(jiān)視,尋找,是否試著尋找一下你周?chē)嬖诘摹袄速M(fèi)的動(dòng)作”呢,動(dòng)作的浪費(fèi),2021/3/12,35,12 種動(dòng)作浪費(fèi): 1.兩手空閑 2.單手空閑 3.作業(yè)動(dòng)作停止 4.動(dòng)作太大 5.左右手交換 6.步行多 7.轉(zhuǎn)身角度大 8.移動(dòng)中變換“狀態(tài) ” 9.不明了技巧 10.伸背動(dòng)作 11.彎腰動(dòng)作 12.重復(fù)/不必

16、要的動(dòng)作,2021/3/12,36,改善的四大方法: 1.剔除( E: Elimination) 2.合并( C: Combination) 3.重排( R: Rearrangement) 4.簡(jiǎn)化( S: Simplification,2021/3/12,37,生產(chǎn)的基本準(zhǔn)備 做好5s 1).整 理 2).整 頓 3).清 掃 4).清 潔 5).修 養(yǎng)(教養(yǎng)) 6).安全,DDelivery交期、效率,2021/3/12,38,一）前言 生產(chǎn)操作系統(tǒng) （1）投入人員（Man）機(jī)器（Machine） 原物料（Material）方法（Method） 市場(chǎng)（Market）資金（Money） 士氣

17、 （Morale） 管理（Management） （2）轉(zhuǎn)換過(guò)程各種程序生產(chǎn)形態(tài)各種制造方 法不同的設(shè)備 （3）產(chǎn)出有形無(wú)形的商品,2021/3/12,39,2生產(chǎn)管理 各工廠運(yùn)用科學(xué)的方法經(jīng)由生產(chǎn)規(guī)劃與控制 以最經(jīng)濟(jì)的成本適時(shí)適量的提供適當(dāng)品質(zhì) 的產(chǎn)品來(lái)滿(mǎn)足顧客的需求. 3生產(chǎn)力的衡量 (1)生產(chǎn)力系指產(chǎn)出與投入的比例用來(lái)評(píng)估生產(chǎn) 設(shè)備作業(yè)人員管理人員的績(jī)效,2021/3/12,40,生產(chǎn)線平衡(團(tuán)隊(duì)的生產(chǎn)力) 1.測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 2.決定不平衡率(N.B)-目標(biāo)為 0% (工作總點(diǎn)數(shù)*耗時(shí)最多工作點(diǎn)之標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) )-工作總點(diǎn)數(shù)工時(shí) 不平衡率=- - - - - - -*100 工作點(diǎn)總數(shù)*耗時(shí)

18、最多工作點(diǎn)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),2021/3/12,41,工廠布置 定 義從原料接收到成品裝運(yùn)所包含之機(jī)具設(shè)備人 員作業(yè)及物料流程做有效地經(jīng)濟(jì)地安全 地安排使作業(yè)人員與物料運(yùn)送信息回饋?zhàn)?佳的組合。 范 圍 原物料運(yùn)輸收藏儲(chǔ)存 生產(chǎn) 裝配 物料搬運(yùn) 人員支持 包裝及打包 成品倉(cāng)儲(chǔ) 裝運(yùn)（出貨區(qū)） 辦公場(chǎng)所 建物廠房特性,2021/3/12,42,2021/3/12,43,原 則 物料流通原則避免瓶頸往返搬運(yùn) 移動(dòng)距離最少原則 立體空間設(shè)計(jì)原則機(jī)械化 舒適安全原則 彈性原則目 標(biāo): 人盡其才減少人工搬運(yùn)走動(dòng)最小化 地盡其利 物盡其用 貨暢其流,形 態(tài): 固定位置布置 產(chǎn)品不動(dòng)而將加工機(jī)具或設(shè)備移動(dòng)至產(chǎn)品處

19、制造施工 如建筑（營(yíng)建）造船飛機(jī)制造雕刻醫(yī)院 程序布置: 將同類(lèi)的作業(yè)依其方便性與需要組態(tài)在同一處方 便同功能的資源共享提高轉(zhuǎn)換資源的使用效率如 修車(chē)廠工作母機(jī)制造業(yè)銀行 產(chǎn)品布置: 依照某一產(chǎn)品之生產(chǎn)制造過(guò)程將機(jī)械設(shè)備按順序排 列成直線如少樣多量的大量生產(chǎn)線大規(guī)模工廠 原料供應(yīng)穩(wěn)定產(chǎn)量平穩(wěn)規(guī)格適當(dāng)零件互換性高,2021/3/12,44,2021/3/12,45,工作環(huán)境 人材料產(chǎn)品的環(huán)境考量(密閉空間注意事項(xiàng)-感冒,2021/3/12,46,流程的改善前,流程圖原來(lái)方法,接 收 辦公室,1,2,1,3,4,5,2,2,3,臺(tái) 子,臺(tái) 子,磅砰,斜面,1,7,送貨車(chē),6,3,接收臺(tái),4,2,5

20、,4,6,8,7,5,架 子,隔 板,廢品桶,1,檢驗(yàn)臺(tái),點(diǎn)數(shù)臺(tái),另件架,另件架,另件架,2021/3/12,47,流程圖：（改良方法,接 收 辦公室,1,2,1,3,2,臺(tái) 子,臺(tái) 子,磅砰,斜面,1,接收及 檢驗(yàn)及,架 子,隔 板,廢品桶,1,4,3,2,4,接 收 點(diǎn)檢臺(tái),另件架,另件架,另件架,2021/3/12,48,領(lǐng)導(dǎo) 成功領(lǐng)導(dǎo)人的四項(xiàng)特質(zhì)： 1. 引起他人注意的特質(zhì) 2. 十分清楚了解自我的特質(zhì) 3. 言行一致的特質(zhì) 4. 高瞻遠(yuǎn)矚，開(kāi)創(chuàng)未來(lái)的特質(zhì),MMorale 士氣,2021/3/12,49,領(lǐng)導(dǎo)魅力 理性與感性吸引力，不可成為致命的吸引力 你和他 ( 主管 )在一起時(shí)的每

21、一分鐘，都能感受到 他渾身散發(fā)出來(lái)的光與熱，我之所以賣(mài)命努力， 乃是因?yàn)樗旧硪还蓮?qiáng)大的魅力，深深吸引我所致 激發(fā)部屬的工作動(dòng)機(jī) 跟我來(lái) 請(qǐng)牢牢記?。?權(quán)力并不會(huì)自動(dòng)點(diǎn)燃你的魅力，有權(quán)力也并不 意謂你有某種程度的魅力可以掌握人心,2021/3/12,50,激勵(lì) 領(lǐng)導(dǎo)的最高境界，在于讓被領(lǐng)導(dǎo)者了解團(tuán)隊(duì)的目標(biāo)，并且 激發(fā)他們的工作熱忱，而自動(dòng)自發(fā)、無(wú)怨無(wú)悔，共同達(dá) 成任務(wù)。 大多數(shù)的領(lǐng)導(dǎo)人終其一生，只運(yùn)用了約 10 % 的激勵(lì)才華 要先激勵(lì)別人前，先激勵(lì)自己。 知識(shí) + 動(dòng)機(jī) = 力量 動(dòng)機(jī) = 能力 * 努力 能力：能不能做 ？ 努力：愿不愿做 ？ 需求理論 可產(chǎn)生互動(dòng)力 ( 1 + 1 2 )

22、 過(guò)度的壓力可以讓天才變白癡，適度的激勵(lì)，卻可 以讓白癡變天才,2021/3/12,51,恐懼激勵(lì)法 懲戒 責(zé)罵、恐嚇 降級(jí)、降薪 革職 削權(quán) 冰凍不重用,誘因激勵(lì)法 加薪 獎(jiǎng)金 紅利 特別津貼 獎(jiǎng)勵(lì)性福利 分紅入股,人性激勵(lì)法 成就感 被肯定 興趣 責(zé)任與權(quán)力 挑戰(zhàn)性的環(huán)境 榮譽(yù),依照馬斯洛需求層次理論： 現(xiàn)代人們最需要領(lǐng)導(dǎo)者給他們的激勵(lì)是豐富的人性激勵(lì)， 足夠的誘因激勵(lì)及最少的恐懼激勵(lì),2021/3/12,52,溝通與說(shuō)服 人一生當(dāng)中，無(wú)法停止而持續(xù)動(dòng)作的就是 溝通 從事領(lǐng)導(dǎo)，你必須反復(fù)告訴自己二件事： 管理實(shí)務(wù)中沒(méi)有不可能的事 一有機(jī)會(huì)，就不厭其煩的增進(jìn)你的溝通能力 一位成功的領(lǐng)導(dǎo)者，每

23、天平均約用 70 % 的時(shí)間在溝通 ( 上司、部屬、同事、客戶(hù)、供貨商、政府單位、朋 友、親人 ) 溝通可充分運(yùn)用群體智慧，作出最佳決策 溝通可使團(tuán)隊(duì)關(guān)系、合作關(guān)系、顧客關(guān)系、人際關(guān)系 更能夠生根、成長(zhǎng)、開(kāi)花、結(jié)果,2021/3/12,53,教導(dǎo)部屬 (一)、教導(dǎo)的精神： 學(xué)習(xí)者沒(méi)有學(xué)會(huì)，是因?yàn)榻虒?dǎo)者沒(méi)有教好。 (二)、教導(dǎo)的技巧： 使能做對(duì) ( 正確 )，做好 ( 精密 )，做快 ( 有效 )，做完 ( 完成 ) 1.妥善準(zhǔn)備： 教材、教具、實(shí)物、圖案、場(chǎng)所、時(shí)間等之準(zhǔn)備 2.創(chuàng)造學(xué)習(xí)氣氛： 和諧、融洽、輕松不放松、互動(dòng),3.激發(fā)學(xué)者意愿： 教導(dǎo)主題的明確、工作之基本要求、對(duì)其工作的重要性

24、可獲得智能或技能、可提升工作效率及熟練工作技巧、升遷之必備條件 4.示范說(shuō)明作業(yè)： 將主要步驟一步一步地講給他聽(tīng)、寫(xiě)給他看、做給他看，不要超過(guò)他的理解力 語(yǔ)氣及肢體動(dòng)作要適合、示范動(dòng)作的段落要清楚、勿賣(mài)弄 盡量一時(shí)提一事，一開(kāi)始就要教導(dǎo)正確，第二次再做給他看，并強(qiáng)調(diào)每一步驟的重要,2021/3/12,54,2021/3/12,55,5.試作： 讓他試作，有錯(cuò)誤時(shí)加以改正 請(qǐng)他一面試作，一面說(shuō)出主要步驟 讓他再做一遍，同時(shí)請(qǐng)他說(shuō)出每一要點(diǎn)，并確認(rèn)是否都已了解？ 引導(dǎo)學(xué)習(xí)者判斷錯(cuò)誤，并加強(qiáng)印象、運(yùn)用聯(lián)想力 試作過(guò)程，適時(shí)加以稱(chēng)贊，并鼓勵(lì)他培養(yǎng)自動(dòng)自發(fā)去做 6.考驗(yàn)成效： 請(qǐng)他開(kāi)始工作 指定協(xié)助他的

25、人 常常檢查，并鼓勵(lì)發(fā)問(wèn) 逐漸減少指導(dǎo)，由其自行完成 熟練度、標(biāo)準(zhǔn)度、品質(zhì)度的考核,2021/3/12,56,SSafety 安全,一般人總認(rèn)為工作車(chē)間發(fā)生工傷是難免的事情，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)在安全上雖有強(qiáng)烈的要求，往往現(xiàn)場(chǎng)的班組長(zhǎng)卻對(duì)安全意識(shí)非常薄弱，現(xiàn)場(chǎng)安全事故不斷發(fā)生，沒(méi)有任何的預(yù)防措施；并且在當(dāng)前以生產(chǎn)掛帥之下，更不把工作安全當(dāng)作一回事；即使有些干部想要努力改善，但卻不知如何著手 本課程將以實(shí)務(wù)的現(xiàn)場(chǎng)安全管理，教導(dǎo)干部如何做好安全工作,2021/3/12,57,2021/3/12,58,工傷損失,中國(guó)每年死于工作人數(shù)約13萬(wàn)人 發(fā)展中國(guó)家(中國(guó),印度.)事故比發(fā)達(dá)國(guó)家高出一倍以上 如開(kāi)采10億噸煤礦 中國(guó): 10000人死亡 美國(guó): 23人死