電梯安裝及維修安全工作守則和操作規(guī)程

1、 專(zhuān)業(yè)技術(shù)文件 / DOCUMENT TEMPLATE 編號(hào)： 電梯安裝及維修安全工作守則和操作規(guī)程（完整 正式 規(guī)范）編制人：_審核人：_日 期：_電梯安裝及維修安全工作守則和操作規(guī)程說(shuō)明：該文件為本公司員工進(jìn)行生產(chǎn)和各項(xiàng)管理工作共同的技術(shù)依據(jù)，通過(guò)對(duì)具體的工作環(huán)節(jié)進(jìn)行規(guī)范、約束，以確保生產(chǎn)、管理活動(dòng)的正常、有序、優(yōu)質(zhì)進(jìn)行。本文檔可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修改和使用。1.0總 則 1.1為保障職工的安全與健康, 防止發(fā)生意外事故和災(zāi)害, 特制定本工作守則及操作規(guī)程（以下簡(jiǎn)稱(chēng)本規(guī)程）。 1.2本規(guī)程適用于本公司安裝、維保售后服務(wù)系統(tǒng)全體職工和承攬各項(xiàng)有關(guān)工程的企業(yè)及其工作人員。 1.3凡本公司售后服務(wù)

2、系統(tǒng)每位職工和承攬各項(xiàng)有關(guān)工程的企業(yè)及其工作人員, 每單位發(fā)給本規(guī)程壹冊(cè), 應(yīng)認(rèn)真研讀并嚴(yán)格遵守。除本規(guī)程外, 還應(yīng)遵守國(guó)家及地方現(xiàn)行的有關(guān)安全法規(guī)。 2.0 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員安全職責(zé) 2.1作業(yè)人員職責(zé) 2.1.1各作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)以現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)執(zhí)行事宜。 2.1.2遵守本規(guī)程規(guī)定事項(xiàng)并服從主管人員監(jiān)督和指揮。 2.1.3接受安全衛(wèi)生健康檢查和管理。 2.1.4接受安全生產(chǎn)教育和預(yù)防災(zāi)害的訓(xùn)練。 2.1.5提供安全建議, 及時(shí)報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)不安全情況, 促進(jìn)改善安全生產(chǎn)管理。 2.1.6積極參加安全生產(chǎn)活動(dòng)。 2.1.7愛(ài)護(hù)和正確使用工具設(shè)備、器材及防護(hù)器具, 每日作好作業(yè)前的安全檢查和交底

3、工作。關(guān)心自己和他人的安全, 顧及上下、左右、前后情況。必須做到四個(gè)不作業(yè), 即：不違章作業(yè), 不酒后作業(yè), 不冒險(xiǎn)作業(yè), 不野蠻作業(yè)。 2.1.8發(fā)生工傷事故, 立即搶救傷員, 保持現(xiàn)場(chǎng)并據(jù)實(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告事故發(fā)生經(jīng)過(guò)。對(duì)事故上報(bào)要及時(shí)、正確, 重大事故上報(bào)要立即以電話向公司報(bào)告派員調(diào)查處理。 3.0 現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)及設(shè)備維護(hù)與檢查 3.1 一般作業(yè) 3.1.1作業(yè)人員在施工前, 先由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人將施工環(huán)境, 作業(yè)內(nèi)容和安全注意事項(xiàng)向作業(yè)人員詳細(xì)講解, 并在熟悉安全設(shè)施的情況下, 方能動(dòng)工。 3.1.2施工前確實(shí)檢查工具。如發(fā)現(xiàn)有失效、打滑、裂口、異常情況時(shí)應(yīng)先予以修復(fù)或更新。 3.1.3作業(yè)中應(yīng)著

4、工作服, 佩帶安全帽、安全帶、安全鞋。嚴(yán)禁赤膊、赤腳或穿拖鞋工作。 3.1.4須共同作業(yè)的工作, 不可勉強(qiáng)單獨(dú)作業(yè)。 3.1.5工作服如有破損應(yīng)即修補(bǔ)或重新領(lǐng)用, 沾有油污易著火, 需清洗干凈, 使用安全防護(hù)具應(yīng)注意下列事項(xiàng)： 3.1.5.1禁止將安全帽放在地面上當(dāng)?shù)首幼蜃愕省?3.1.5.2安全帽切勿任意擲棄于地面或可能受損的地方。 3.1.5.3安全帽佩帶前應(yīng)檢查帽殼及頭帶是否完好, 發(fā)現(xiàn)破損、裂隙時(shí), 需立即更換, 其上面印有的標(biāo)志、號(hào)碼不可拭去, 保持完整美觀。 3.1.5.4戴用安全帽前須切實(shí)系好帽扣, 以免脫落。 3.1.5.5安全帶（索）之綁縛不宜過(guò)松或過(guò)緊, 保險(xiǎn)繩索的長(zhǎng)度應(yīng)

5、不超過(guò)1米。 3.1.5.6所有扣具必須牢固, 可安全扣住。 3.1.5.7安全帶（索）使用前應(yīng)檢查有無(wú)異狀、油污損壞情況, 發(fā)現(xiàn)有異狀、有損壞的需立即更換。 3.1.5.8安全防護(hù)具如安全鞋、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等等需經(jīng)常保養(yǎng), 使用前后詳細(xì)檢查, 發(fā)現(xiàn)異狀立即更換。 3.1.6施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地必須保持清潔、暢通, 物料堆放整齊穩(wěn)固, 作業(yè)完畢后必須整理清潔工作場(chǎng)所, 檢查工具器材, 確認(rèn)妥當(dāng)后方可離開(kāi)。 3.1.7使用起重設(shè)備時(shí), 應(yīng)先檢查手拉葫蘆齒輪檔身鏈條、插銷(xiāo)等是否正常, 鋼絲繩、繩索有否斷股、斷絲、缺口。繩夾頭、吊鉤是否牢固, 手拉葫蘆的標(biāo)準(zhǔn)荷重與被起工件重量是否相符。 3.1.8使用電

6、器設(shè)備時(shí), 應(yīng)先檢查電具金屬外殼是否有效接地或破損, 絕緣不佳、插頭不良等損壞的器材必須未修好前嚴(yán)禁使用。 3.1.9搬運(yùn)遞接器材物料應(yīng)穩(wěn)接穩(wěn)送, 不可用投擲方式接送。 3.2 腳手架作業(yè) 3.2.1腳手架搭建的基本要求如下： 3.2.1.1應(yīng)選用有4年以上毛竹, 小頭有效部分直徑應(yīng)大于60毫米, 凡青、枯黃、蟲(chóng)蛀、豁裂的竹竿均不可使用, 扎絲應(yīng)用竹篾條或符合安全要求的鐵絲。 3.2.1.2當(dāng)用鋼管腳手架時(shí), 采用管徑為50-65毫米的鋼管, 用相應(yīng)的管接頭或夾箍連接, 凡腐蝕、彎曲及有裂紋的鋼管均不可使用。 3.2.1.3木質(zhì)腳手板的厚度須大于50毫米, 寬度應(yīng)大于200毫米, 竹條編制不得

7、小于400毫米寬度, 適當(dāng)加上橫桿, 長(zhǎng)度根據(jù)井道內(nèi)徑尺寸而定, 以伸出兩邊橫桿各100毫米為宜, 板的兩端應(yīng)該用18以上鍍鋅鐵絲與相應(yīng)的橫桿扎牢, 防止滑動(dòng)、蹺頭。 3.2.2腳手架的安全檢查要求如下： 3.2.2.1腳手架所用的材料是否符合安全要求。 3.2.2.2腳手架的平面布置、垂直布置、支撐桿是否齊全和符合圖紙要求。 3.2.2.3腳手架的有關(guān)尺寸如四周間隙、橫桿間距等應(yīng)符合圖紙要求。 3.2.2.4如采用竹篾綁扎時(shí), 應(yīng)用直徑為1.2毫米的鐵絲與相應(yīng)橫桿重復(fù)扎牢。 3.2.2.5腳手架的承載能力應(yīng)大于250kg/m2。腳手架上不準(zhǔn)堆放雜物以防墜物傷人。 3.2.2.6施工架上不得有

8、砂、油污、水等危害安全的物質(zhì), 在作業(yè)前應(yīng)詳細(xì)檢查。 3.2.3 安裝電梯及維修電梯時(shí), 井道的每個(gè)層門(mén)口, 如已經(jīng)拆除廳門(mén), 應(yīng)設(shè)置擋板（安全遮攔）, 并標(biāo)示明顯的警告標(biāo)志, 防止誤入發(fā)生事故, 現(xiàn)場(chǎng)工作人員不得任意拆卸或使其失去效能。 3.2.4 進(jìn)出轎廂看清楚轎廂位置, 以防踏空墜落發(fā)生意外。 3.2.4 在施工中嚴(yán)禁站在電梯內(nèi)外門(mén)的跨騎處進(jìn)行操作, 防止轎廂移動(dòng)發(fā)生意外。 3.3 卷?yè)P(yáng)機(jī)作業(yè) 3.3.1卷?yè)P(yáng)機(jī)（Winch）作業(yè)時(shí), 應(yīng)遵守下列事項(xiàng)： 3.3.1.1安裝位置必須選擇不漏水, 不妨礙工作, 不妨礙通行, 不易掉落之處。 3.3.1.2固定卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)使用膨脹螺絲四支予以固定,

9、確認(rèn)滑車(chē)固定處是否堅(jiān)固, 絕無(wú)從固定處脫落之危險(xiǎn)。 3.3.1.3滑車(chē)裝上后, 掛鉤開(kāi)口處須鎖錠, 以防滑車(chē)擺動(dòng)時(shí), 從開(kāi)口處掉落。 3.3.1.4卷?yè)P(yáng)機(jī)本體須接地以防止漏電。 3.3.1.5鋼絲繩放到最后還要留下二卷以上才可, 即最大行程鋼絲繩在卷筒上還要留下二卷以上。 3.3.1.6鋼絲繩通過(guò)之處, 不可與井道之物件相碰或摩擦。 3.3.1.7使用前須確認(rèn)全體結(jié)構(gòu)外觀有無(wú)異狀、鋼絲繩磨損或斷線情況。（磨損不能多于原直徑的7%以上, 斷線10%以上, 顯著之折傷或腐蝕者皆不可使用）。 3.3.1.8吊車(chē)本體、鋼絲繩緊結(jié)、滑車(chē)等固定螺絲有無(wú)上緊須予確認(rèn), 尤其使用后因振動(dòng)膨脹螺絲極易松動(dòng)應(yīng)予以

10、再上緊。 3.3.1.9試吊重負(fù)荷使物件離地約10公分上下操作觀察各部螺絲、煞車(chē)、滑車(chē)、索扣、配件及U型鉤有無(wú)異狀。 3.3.1.10不能超過(guò)限載能力。 3.3.1.11吊運(yùn)物品之下放嚴(yán)禁人員進(jìn)入站立、走動(dòng)或靠近。 3.3.1.12鋼絲繩于卷筒上發(fā)生亂卷時(shí)須速予停止, 重新整理, 不可勉強(qiáng)使用。 3.3.1.13嚴(yán)禁乘吊人員。 3.3.1.14鋼筋做成的吊鉤禁止使用, 須使用符合規(guī)定的U型鉤。 3.3.1.15起動(dòng)或上下須復(fù)誦口令后操作。 3.3.1.16鋼絲繩卷到卷筒外部時(shí), 應(yīng)馬上停止使用。 3.3.1.17物品不可長(zhǎng)久保持吊放狀態(tài), 長(zhǎng)久不用時(shí)應(yīng)將物品卸下, 同時(shí)關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。 3.4

11、吊裝作業(yè) 3.4.1所使用的吊裝工具與設(shè)備, 應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格仔細(xì)地檢查, 確認(rèn)完好, 方可使用。在吊裝前必須充分估計(jì)重量, 選用相應(yīng)的吊裝工具與設(shè)備。 3.4.2吊裝前應(yīng)準(zhǔn)確選擇好吊掛手拉鏈條葫蘆的位置, 使之能安全地承受吊裝的最大負(fù)荷。吊裝時(shí), 施工人員應(yīng)站在安全位置上進(jìn)行操作, 手拉鏈條葫蘆時(shí)不準(zhǔn)硬拉, 如拉不動(dòng)時(shí), 必須查明原因, 采取措施確保安全后再進(jìn)行操作。 3.4.3井道和施工場(chǎng)地的吊裝區(qū)域下面和地坑內(nèi)不得有人操作和行走。 3.4.4起吊轎廂時(shí), 應(yīng)該用強(qiáng)度足夠的保險(xiǎn)鋼絲繩將起吊后的轎廂進(jìn)行保險(xiǎn), 確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后, 方可放松鏈條葫蘆, 在起吊具有補(bǔ)償繩及襯輪的轎廂時(shí), 不能超過(guò)補(bǔ)償繩和襯輪

12、的允許高度。 3.4.5鋼絲繩扎頭的規(guī)格必須與鋼絲繩匹配, 扎頭的壓板應(yīng)安裝在鋼絲繩受力的一邊, 對(duì)直徑16毫米以下的鋼絲繩, 使用鋼絲繩扎頭的只數(shù)應(yīng)不少于3只, 被夾繩的長(zhǎng)度不應(yīng)少于鋼絲繩直徑的15倍, 但最短不許少于300毫米, 每個(gè)扎頭間的間距應(yīng)大于鋼絲繩直徑的6倍, 只準(zhǔn)將兩根相同規(guī)格的鋼絲繩用扎頭扎住, 嚴(yán)禁三根或不同規(guī)格的鋼絲繩用扎頭扎在一起。 3.4.6吊裝機(jī)器, 應(yīng)使用機(jī)器底座處于水平位置平穩(wěn)起吊。抬、扛重物應(yīng)注意用力方向及用力的一致性。防止滑扛、脫手傷人。 3.4.7頂撐對(duì)重時(shí), 應(yīng)選用直徑80mm的鋼管或直徑120mm的圓木（不準(zhǔn)用變質(zhì)的木材）, 操作時(shí)支撐要墊穩(wěn), 不能歪

13、斜, 并要做好保險(xiǎn)措施。 3.4.8放置對(duì)重塊, 應(yīng)該用手拉鏈條葫蘆等設(shè)備吊裝, 當(dāng)用人力搬運(yùn)時(shí)應(yīng)二人共同配合, 防止對(duì)重塊墜落傷人。 3.4.9拆除舊電梯時(shí), 嚴(yán)禁先拆限速器。有條件的應(yīng)搭腳手架, 如無(wú)腳手架時(shí), 必須在有可靠的安全措施落實(shí)的情況下才可拆卸, 并用注意相互配合。 3.4.8電梯安裝維修工在吊裝、起重設(shè)備和材料時(shí), 必須嚴(yán)格遵守高空作業(yè)和起重工安全操作規(guī)程。 3.5 焊接作業(yè) 3.5.1使用氧焊、電焊時(shí)應(yīng)供給之護(hù)目鏡及保護(hù)手套。工作前先檢查器具有無(wú)破損, 沒(méi)有漏電端裂的跡象才可使用。乙炔氧焊鋼瓶使用時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：、 3.5.1.1確知壓力容器用途無(wú)誤時(shí), 方得使用。 3.5

14、.1.2壓力容器使用時(shí)應(yīng)加以固定, 撥動(dòng)時(shí)動(dòng)作不得粗莽或使之沖擊。 3.5.1.3使用氧焊時(shí)必須檢查壓力容器、壓力表、調(diào)節(jié)器、軟管及接頭等處有無(wú)漏氣或壓力過(guò)高, 使用后必須關(guān)閉總開(kāi)關(guān)及調(diào)整閥門(mén)。 3.5.1.4軟管接頭必須使用專(zhuān)用軟管夾。 3.5.1.5容器開(kāi)關(guān)須使用專(zhuān)用。 3.5.2使用氧焊時(shí)遇有火嘴過(guò)熱或有逆火情形時(shí), 必須馬上關(guān)閉閥門(mén)。 3.5.3電焊時(shí)嚴(yán)防以電梯鋼絲繩或?qū)Ь€為地線, 不得任意搭接在機(jī)械的扶手鐵梯上, 應(yīng)另配地線至焊接物夾好, 才可焊接, 以免燒損電梯鋼絲繩及配線。 3.5.4注意電焊線切勿拖越于金屬物件之銳角利邊以免割裂漏電。 3.5.5電氣焊作業(yè)時(shí), 必須嚴(yán)格遵守電焊

15、工安全操作有關(guān)規(guī)定。 3.6電氣作業(yè) 為防止電氣災(zāi)害應(yīng)遵守下列事項(xiàng)： 3.6.1為調(diào)整電動(dòng)機(jī)械必須切斷電源, 其開(kāi)關(guān)切斷后須掛標(biāo)示。 3.6.2開(kāi)關(guān)之關(guān)閉應(yīng)完全, 如有鎖緊設(shè)備應(yīng)于操作后加鎖。 3.6.3拔卸電氣插頭時(shí)應(yīng)拉插頭處。 3.6.4不得以濕手或濕操作棒操作開(kāi)關(guān)。 3.6.5不得擅自操作非職權(quán)范圍內(nèi)的各項(xiàng)設(shè)備。 3.6.6如遇電氣設(shè)備或電路著火須用不導(dǎo)電之滅火設(shè)備。 3.6.7不得以肩負(fù)方式揣帶過(guò)長(zhǎng)物件通過(guò)高壓設(shè)備或其中間。 3.6.8不得利用燈具作為保暖或保溫用途。 3.6.9保險(xiǎn)絲更換必須按規(guī)定的規(guī)格更換。 3.7 手工具作業(yè) 3.7.1防止手工具及輕便工具傷害應(yīng)注意下列事項(xiàng)： 3

16、.7.1.1選擇適合工作需要的工具。 3.7.1.2尖銳工具應(yīng)有防護(hù)蓋且不得放置衣褲袋中。 3.7.1.3使用電動(dòng)手工具插頭、開(kāi)關(guān)、絕緣確定良好方可使用, 在潮濕地方使用應(yīng)防漏電, 持工具者須站立在干燥的木板或橡皮等絕緣物上以免電擊受傷。 3.7.1.4使用手提鉆的安全操作要點(diǎn)如后： 3.7.1.5各種移動(dòng)電器的導(dǎo)線必須經(jīng)常檢查, 必須保證絕緣強(qiáng)度符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn), 并有良好的接地, 操作時(shí)要戴好絕緣手套或墊好絕緣橡皮。 3.7.1.6必須嚴(yán)格按照各移動(dòng)電器的銘牌規(guī)格正確使用, 發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象或電器超過(guò)規(guī)定溫度, 轉(zhuǎn)動(dòng)速度變慢或有異聲時(shí)應(yīng)立即停止使用, 送交電工修理。 3.7.1.7鉆頭必須卡緊,

17、 大型手電鉆必須用雙手扶把, 鉆桿要保持垂直?？讓⒁@穿時(shí)應(yīng)輕壓電鉆, 清除鐵屑必須用毛刷, 嚴(yán)禁用手去抹或用嘴去吹。 3.7.1.8在向上鉆孔時(shí)不準(zhǔn)用頭或肩扛頂電鉆, 以免滑鉆傷人。 3.7.1.9在離地2米以上作業(yè)時(shí)應(yīng)搭設(shè)專(zhuān)用腳手架, 操作者必須掛好安全帶, 工作中要注意周?chē)牟僮鳁l件, 防止踏空腳手板。 3.7.1.10在易燃易爆場(chǎng)所不得使用易產(chǎn)生火花之工具。 3.7.1.11電具應(yīng)裝防護(hù)罩, 須經(jīng)常檢查防護(hù)罩是否活動(dòng)自如。 3.7.1.12點(diǎn)磨輪（砂輪機(jī)）在作業(yè)前須試運(yùn)轉(zhuǎn)一分鐘以上, 更換磨輪片時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)有無(wú)裂痕, 電源開(kāi)關(guān)切斷時(shí)才可進(jìn)行切換。 3.7.1.13砂輪機(jī)使用前檢查砂輪片是否

18、有裂傷, 是否鎖緊, 砂輪片是否與工作物呈垂直狀態(tài), 并隨時(shí)注意切割情形, 不可急切, 以防砂輪片爆裂飛脫。 3.7.1.14使用手拉葫蘆前, 應(yīng)檢視是否有明顯傷痕, 使用中如有下滑現(xiàn)象, 要立即更換, 并修復(fù)或淘汰。使用中嚴(yán)禁用將重物懸吊過(guò)夜。 3.7.1.15裝設(shè)對(duì)重框架時(shí), 底部支撐須堅(jiān)固, 裝入配重塊時(shí), 隨時(shí)注意支撐是否移位。 3.7.2使用梯子的安全操作要點(diǎn)如后： 3.7.2.1梯腳要包橡皮, 使用前必須檢查,如有損壞必須即使修復(fù)。 3.7.2.2使用爬腳梯的角度應(yīng)在35o-45o之間, 中間必須用牢固繩子二面拉住, 操作者不得站在頂尖工作。 3.7.2.3單梯使用時(shí), 上面必須用

19、繩子扎在牢固處或有人扶住。 3.7.2.4扶梯子的人需戴安全帽, 梯子操作者應(yīng)盡量使用安全帶。 3.7.2.5嚴(yán)禁二人同時(shí)攀登一部梯子。 3.7.2.6金屬梯子防止與通電中機(jī)械接觸。 3.8運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè) 3.8.1電梯機(jī)械房作業(yè)時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)： 3.8.1.1控制屏、限速器、曳引機(jī)及曳引電動(dòng)機(jī)等設(shè)備, 應(yīng)先切斷電源, 確認(rèn)不能動(dòng)作后, 才能動(dòng)手工作。 3.8.1.2擦拭曳引機(jī)、限速器、驅(qū)動(dòng)輪或?qū)蜉啎r(shí)一定要切斷電源。 3.8.1.3切斷電源后必須在開(kāi)關(guān)處標(biāo)示“檢查作業(yè)中嚴(yán)禁操作”,防止他人不注意打開(kāi)開(kāi)關(guān)形成危險(xiǎn)因素。 3.8.1.4機(jī)器動(dòng)作中的作業(yè), 由現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)指揮工作, 確認(rèn)安全措施有效

20、。 3.8.1.5指揮起動(dòng)、停止或電源“開(kāi)”“關(guān)”之動(dòng)作, 操作者須先重復(fù)口令,得到確認(rèn)后才能操作。 3.8.2轎廂上作業(yè)時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)： 3.8.2.1轎廂頂上作業(yè)前須確認(rèn)切斷控制電源開(kāi)關(guān)處于斷開(kāi)位置, 確認(rèn)電梯不能走動(dòng)后, 才能著手工作。 3.8.2.2做“起動(dòng)”“停止”“上”“下”動(dòng)作的操作人員,須確實(shí)復(fù)誦口令。 3.8.2.3絕對(duì)禁止從轎廂頂上移跨到相鄰電梯。 3.8.2.4頭、手、足不可伸出轎廂外, 運(yùn)行中應(yīng)特別注意與對(duì)重、中間梁交會(huì)處。 3.8.2.5換裝主鋼絲繩以及起吊轎廂或轎廂安裝時(shí)(主鋼絲繩未掛前）,須先確認(rèn)限速器是否裝妥后, 同時(shí)必須先把限速器強(qiáng)制動(dòng)作使安全鉗夾住導(dǎo)軌,

21、才能進(jìn)行作業(yè), 以防轎廂掉落之危險(xiǎn)。 3.8.2.6在門(mén)開(kāi)關(guān)馬達(dá)、連桿、減速開(kāi)關(guān)箱周?chē)鳂I(yè), 須當(dāng)心手、足被夾傷。 3.8.2.7不可攀附轎頂反繩輪, 尤其運(yùn)行中的短暫停頓時(shí)嚴(yán)禁攀附。 3.8.2.8作業(yè)中要使用低速（檢修速度）或手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)） 3.8.2.9電梯向上行走時(shí), 轎頂作業(yè)者應(yīng)特別注意上方來(lái)物, 如對(duì)重、橫梁等。 3.8.2.10轎頂上作業(yè)應(yīng)只能低速運(yùn)轉(zhuǎn), 在不得已時(shí)須有能夠立即停止的準(zhǔn)備。 3.8.3底坑（PIT）作業(yè)應(yīng)注意下列事項(xiàng)： 3.8.3.1進(jìn)入底坑先確認(rèn)底坑安全開(kāi)關(guān)動(dòng)作時(shí)轎廂不能走動(dòng)后, 才能著手工作。 3.8.3.2執(zhí)行“起動(dòng)”“停止”“上”“下”的作業(yè)者須確實(shí)復(fù)誦口令,

22、 同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)作好隨時(shí)切斷底坑安全開(kāi)關(guān)的動(dòng)作準(zhǔn)備。 3.8.3.1隨時(shí)警惕電梯的對(duì)重及轎廂之下降, 避開(kāi)有可能被撞擊的區(qū)域。 3.8.3.2隨時(shí)注意相鄰井道電梯的對(duì)重及轎廂之下降, 運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)作中的機(jī)器, 不可靠近, 并防衣物被卷入之危險(xiǎn)。 3.8.3.3需要站在底坑內(nèi)觀察轎廂運(yùn)行, 特別是向下運(yùn)行時(shí), 要先測(cè)試限位開(kāi)關(guān)的作用是否有效, 快車(chē)運(yùn)行只能到二樓停止。再往下只能以慢車(chē)運(yùn)行。 3.8.4轎廂內(nèi)及層門(mén)口作業(yè)應(yīng)注意下列事項(xiàng)： 3.8.4.1運(yùn)行中絕對(duì)禁止從轎廂跳入跳出。 3.8.4.2轎廂內(nèi)作業(yè)應(yīng)把操縱箱內(nèi)急停開(kāi)關(guān)切到斷電, 如長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)須關(guān)掉電源。 3.8.4.3禁止將門(mén)開(kāi)關(guān)短路高速行駛。

23、3.8.4.4轎廂內(nèi)與轎廂外配合作業(yè)時(shí), 同伴工作者需復(fù)誦口令, 確認(rèn)后方可操作。 3.8.4.5維保作業(yè)時(shí), 層門(mén)口必須標(biāo)示“保養(yǎng)中”指示牌。 3.8.4.6開(kāi)啟層門(mén)時(shí), 要先確認(rèn)電梯轎廂位置后再開(kāi)啟。 3.8.5電扶梯作業(yè)應(yīng)注意下列事項(xiàng)： 3.8.5.1進(jìn)入上下部機(jī)械室作業(yè)時(shí)須切斷電源開(kāi)關(guān), 確認(rèn)不能起動(dòng), 并掛上“作業(yè)中嚴(yán)禁合閘”標(biāo)示牌, 防止他人誤切開(kāi)關(guān)。 3.8.5.2打開(kāi)上下部機(jī)械室踏板蓋或拆下踏板工作時(shí), 需把上下部出入口以安全柵欄圍起來(lái), 并掛上“保養(yǎng)作業(yè)中”標(biāo)示, 嚴(yán)禁他人進(jìn)入, 并派人監(jiān)視。 3.8.5.3啟動(dòng)時(shí)同伴工作者須確實(shí)復(fù)誦“上”或“下”口令, 得到確認(rèn)后才啟動(dòng)。

24、3.8.5.4進(jìn)入踏板內(nèi)部工作者, 必須切斷電源總開(kāi)關(guān)及各部件控制開(kāi)關(guān), 并派人監(jiān)視。 3.8.5.5裝上手動(dòng)把手使用后, 須隨時(shí)取下, 以防止起動(dòng)后打傷, 或因離心力飛脫造成傷害。 3.8.5.6作業(yè)時(shí)須防止工具或螺絲等物品掉入機(jī)器內(nèi)部及遺忘取出。 3.8.5.7作業(yè)中應(yīng)使用“檢修”專(zhuān)用開(kāi)關(guān), 踏板及機(jī)板裝好后才能使用“正?！遍_(kāi)關(guān)。 3.8.5.8禁止使用馬達(dá)做微行移動(dòng)（應(yīng)利用手動(dòng)把手轉(zhuǎn)動(dòng)）。 3.8.5.9使用“檢修”開(kāi)關(guān)時(shí)要隨時(shí)抽出鑰匙。 3.9 防火措施 3.9.1作業(yè)中預(yù)防火災(zāi)發(fā)生, 應(yīng)注意下列事項(xiàng)： 3.9.1.1明火作業(yè)時(shí)必須指定責(zé)任者（一般由現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)）。 3.9.1.2作

25、業(yè)中禁止吸煙, 吸煙者須離開(kāi)工作場(chǎng)所, 到現(xiàn)場(chǎng)指定的吸煙場(chǎng)所。 3.9.1.3絕對(duì)禁止作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)火燃燒廢物料。 3.9.1.4作業(yè)區(qū)周?chē)毚_認(rèn)未存放危險(xiǎn)品、可燃物等, 方可進(jìn)行電焊及噴燈作業(yè)。 3.9.1.5電、氣焊作業(yè)時(shí)必須防止火花掉落、飛散, 否則須派人監(jiān)視之。作業(yè)完畢須詳細(xì)檢查周?chē)鸁o(wú)隱燃火種后方可離去。 3.9.1.6不得使用超過(guò)規(guī)定容量之保險(xiǎn)絲及無(wú)熔絲開(kāi)關(guān), 更絕對(duì)禁止用銅線代替保險(xiǎn)絲使用。 3.9.1.7臨時(shí)電源也必須裝設(shè)自動(dòng)短路開(kāi)關(guān), 導(dǎo)線不得有破損, 防止短路引燃火災(zāi)。 3.9.1.8在自動(dòng)扶梯上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí), 須特別注意天花板、油路等之易燃品, 并有嚴(yán)防火花飛落危險(xiǎn)的措施。 3.9.1.9油壓電梯機(jī)械室內(nèi)禁止進(jìn)行氣割焊。 3.9.1.10配管或容器內(nèi)有液化可燃?xì)怏w時(shí), 嚴(yán)禁熔接。 3.9.1.11噴燈作業(yè)中嚴(yán)禁燃料補(bǔ)給, 補(bǔ)給燃料時(shí)須俟燈口溫度降低至用手可摸之程度, 同時(shí)不可加滿油并擦干附著之油漬。 3.9.1.12噴燈作業(yè)完了, 應(yīng)將燃料容器取下, 避免放置在開(kāi)關(guān)架上。 3.9.1.13各種易燃物品, 需用多少才領(lǐng)多少, 對(duì)于用剩的易燃品應(yīng)妥善存放, 避免陽(yáng)光直射和玻璃類(lèi)似物的聚光, 存放地點(diǎn)需通風(fēng)良好。 3.9.1.14施工中需動(dòng)用明火作業(yè), 要先報(bào)備相