護(hù)肩施工方案(20201114004608)

1、九環(huán)東線公路隱患整治工程（平武段）護(hù)肩施工方案施工方案編制：復(fù)核：審核：四川豪特路橋工程有限公司二0 一四年四月護(hù)肩施工方案、編制依據(jù)1. 公路路基施工技術(shù)規(guī)范JTGF10-20062. 公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)JTG F80/1-20043. 設(shè)計護(hù)肩標(biāo)準(zhǔn)圖紙。4. 現(xiàn)場踏勘調(diào)查資料。二、工程概況該段護(hù)肩共5道，合計346用。墻身采用C20片石混凝土。三、施工組織1、施工準(zhǔn)備1.1圖紙審核及原地貌復(fù)測，發(fā)現(xiàn)圖紙有誤或現(xiàn)場與設(shè)計不符的及時 上報相關(guān)人員進(jìn)行復(fù)查。1.2護(hù)肩片石摻加量嚴(yán)禁超過20%，片石抗壓強(qiáng)度不小于30Mpa.1.3 C20砼采用現(xiàn)場拌合。1.4布置材料堆放場地及備料。1.5水

2、采用飲用水。1.6主要機(jī)械：JS500砼攪拌機(jī)2臺、挖掘機(jī)1臺。1.7施工班組：組長黃厚龍組。工種普工泥工電工機(jī)械工砼工模板工架子工人數(shù)152313121.8混泥土配合比：砂漿配合比（水泥：水：砂：碎石=1: 0.6 : 2.55 :3.38 ）已通過監(jiān)理試驗室驗證批準(zhǔn)。2、施工工藝流程（見下圖）施工準(zhǔn)備 測量放線-基槽開挖一-地基承載力檢測立模加固 澆筑混凝土并人工擺片石拆除模板養(yǎng)護(hù)3、施工方案3.1施工場地準(zhǔn)備3.1.1測量放線，定出樁位中心線及開挖邊界線。3.1.2清除護(hù)肩用地范圍內(nèi)的樹樁、雜草、垃圾等所有障礙物；在基槽周圍挖設(shè)排水溝，排除地表水。3.2開挖3.2.1基槽開挖采用1.2m

3、3斗容量的液壓挖掘機(jī)一臺進(jìn)行基槽開挖，開挖長度根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況進(jìn)行分段開挖，每段 15或20米。機(jī)械開挖至基底設(shè)計標(biāo)高以上 10c m時，重新進(jìn)行測量放樣，確定開挖正確不偏位的情況下改用人工進(jìn)行基底清理，確?；追显O(shè) 計及相關(guān)規(guī)范要求。3.3護(hù)肩澆筑3.3.1基槽完成后，根據(jù)設(shè)計圖及現(xiàn)場高程放出護(hù)肩澆筑邊線。3.3.2模板安裝.(1 )模板采用膠合木模板，禁止使用有缺角、破損的模板。(2 )保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計形狀尺寸和相互間位置正確；(3 )具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆筑混凝土的重力側(cè) 壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項負(fù)荷。(4 )模板的接縫不得漏漿；在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆

4、水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水(5 )模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫膜劑，但不得影響模板結(jié)構(gòu)性能。模板使用后應(yīng)按規(guī)定修整保存。(6 )模板之間粘貼雙面不干膠帶，以減小模板縫防止漏漿，以保證砼面的觀感質(zhì)量。(7 )模板采用M1啟500螺栓與預(yù)埋鋼筋拉結(jié)配 D48X 3.5鋼架管橫、 豎龍骨加固，并配以大號蝶形卡緊固，對拉螺桿按1000X 500的間距 布置，設(shè)置時將泄水孔位置與螺桿緊貼布置，以防扔填片石碰壞PVC 管.緊貼模板的豎向龍骨間距不得大于 300 mm。333澆筑砼(1) 混凝土澆筑前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作：a) 制定澆筑工藝，明確結(jié)構(gòu)分段分塊的間隔澆筑順序(盡量減少后澆帶或連接縫)b)

5、根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸大小研究確定必要的防溫防裂措施。c) 施工前應(yīng)仔細(xì)檢查模版、預(yù)埋件的緊固程度。(2) 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)符合下列要求：a) 混凝土應(yīng)分層進(jìn)行澆筑，不得隨意留置施工縫。b) 混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)因故間歇時，其間歇時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。不同混凝土的允許間歇時間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能。水膠比和外加劑類型等條件通過試驗確定。d) 新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于15C。f) 在澆筑混凝土過程中或澆筑完成時，如混凝土表面泌水較多，須 在不擾動已澆筑混凝土的條件下，采取措施減少泌水。g) 澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查模板穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有松動

6、、變形、 移位時應(yīng)及時處理。h) 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)填寫混凝土施工記錄。i) 自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r， 為防止混凝土離析， 一般應(yīng)滿足下列要求：從高處直接傾卸時，混凝土傾落高度不宜超過 2m以不發(fā)生 離析為度。g)在混凝土施工縫處接續(xù)澆筑新混凝土?xí)r， 一般應(yīng)滿足下列要求：抗 滲要求的混凝土結(jié)構(gòu)，施工縫宜做成凹型、凸型或設(shè)置止水帶。(3) 混凝土振搗a) 混凝土澆筑過程中，應(yīng)隨時對混凝土進(jìn)行振搗并使其均勻密實。 振搗宜采用插入式振搗器垂直點振b) . 混凝土振搗過程中，應(yīng)避免重復(fù)振搗，防止過振。應(yīng)加強(qiáng)檢查模 板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況， 防止在振搗混凝土過程中產(chǎn)生漏 漿。c) . 采用機(jī)械

7、振搗混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 采用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r，插入式振搗器的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜未 50 100mm與側(cè)模應(yīng)保持50100mm勺距離。2) 當(dāng)振搗完畢需要變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時， 應(yīng)邊 振動邊豎向緩慢提出振動棒， 不得將振動棒放在拌和物內(nèi)平拖。 不得 用振動棒驅(qū)趕混凝土。3）表面振動器的移動距離應(yīng)能覆蓋已振動部分的邊緣 4）應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。5）每一振點的振搗延續(xù)時間宜為2030s，以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振。d）混凝土振搗完成后，應(yīng)及時修整、抹平混凝土裸露面

8、，待定漿后 再抹第二遍并壓光。 抹面時嚴(yán)禁灑水， 并應(yīng)防止過渡操作影響表面層 混凝土的質(zhì)量。尤其要注意施工抹面工序的質(zhì)量保證。（4）填放于混凝土中的片石應(yīng)符合以下要求：a）片石的強(qiáng)度等級不應(yīng)小于 30Mpa.b）片石的最大尺寸不應(yīng)大于結(jié)構(gòu)最小尺寸的1/4，最小尺寸不應(yīng)小于15cm。c）片石在填放前應(yīng)用水沖洗干凈。d）片石應(yīng)均勻分布安放穩(wěn)妥，片石間凈間距不得小于15cm,片石與模板間的凈間距不宜小于 25cm。e）最上層片石頂面應(yīng)覆蓋不小于 25c m的混凝土層。f）片石米用人工擺放的方式進(jìn)行，注意片石不能碰傷模板及PVC管。g）澆筑完成后，在砼初凝前，將預(yù)埋鋼筋埋入砼中，并在砼接茬面 栽少量片

9、石。h） 片石體積不得超過片石混凝土總體積的 20%3.5 墻背回填,沉降縫設(shè)置3.5.1 當(dāng)墻身片石混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度70%以上時進(jìn)行護(hù)肩墻背回填,以確保片石混凝土墻體的質(zhì)量。3.5.2 墻背回填應(yīng)用砂礫石,并應(yīng)逐層填筑,嚴(yán)實夯實,不得使墻身 承受加大沖擊。3.5.3 應(yīng)根據(jù)地形及地質(zhì)變化情況設(shè)置沉降縫， 間距一般為 10-15 米， 縫寬為 2 米，用瀝青麻絮沿內(nèi)、外、頂三邊填塞，深度不小于 15 厘 米。3.6 混凝土養(yǎng)護(hù) :3.6.1. 混凝土養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)重點加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制，及 時對混凝土暴露面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)， 并保持暴露面持續(xù)濕潤， 直至混凝 土終凝為止。3.6.2. 混凝

10、土帶模養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水。通過噴淋灑 水措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù)，保證模板接縫處不至失水干燥。為了保 證順利拆模，可在混凝土澆筑2448h后略微松開模板，并繼續(xù)澆水 養(yǎng)護(hù)至拆模后。3.6.3. 在任意養(yǎng)護(hù)時間，若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度，二者間溫差不得大于15C。3.6.4. 在任意養(yǎng)護(hù)時間，若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度，二者間溫差不得大于15C。3.6.5. 混凝土養(yǎng)護(hù)期間，對混凝土的養(yǎng)護(hù)過程做詳細(xì)記錄，并建立 嚴(yán)格的崗位責(zé)任制。3.7 混凝土拆?；炷敛鹉r的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求。 當(dāng)設(shè)計未提出要求時， 應(yīng)符合 下列規(guī)定：3.7.1 側(cè)模應(yīng)

11、在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 2.5Mpa 以上，且表面季棱角不因拆 模而損失，方可拆除。3.7.2 混凝土的拆模時間除需考慮拆模時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足上一條 的規(guī)定外，還應(yīng)考慮拆模時混凝土的溫度（由水泥水化熱引起）不能 過高， 以免混凝土接觸空氣時降溫過快而開裂， 更不能在此時澆注涼 水養(yǎng)護(hù)?；炷羶?nèi)部開始降溫以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時不得拆 模。3.7.3 拆模宜按立模順序逆向進(jìn)行，不得損傷混凝土，并減少模板破 損。當(dāng)模板與混凝土脫離后，方可拆卸、調(diào)運模板。3.7.4 拆除臨時埋設(shè)與混凝土中他預(yù)埋部件時，不得損傷混凝土。3.7.5 拆除模板時，不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。3.7.6 拆除后的混凝土

12、結(jié)構(gòu)應(yīng)在混凝土達(dá)到 100的設(shè)計強(qiáng)度后，方 可承受全部設(shè)計荷載。3.8 混凝土缺陷處理3.8.1 混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松麻 面和卻棱角等缺陷或不良外觀時， 應(yīng)認(rèn)真分析缺陷產(chǎn)生的原因， 及時 報告監(jiān)理和業(yè)主，不得自行處理。3.8.2 當(dāng)混凝土表面缺陷修補后，修補或填充的混凝土應(yīng)與本體混凝 土表面緊密結(jié)合，在填充、養(yǎng)護(hù)、和干燥后，所有填充物應(yīng)堅固、物 收縮縫或產(chǎn)生膨形區(qū)， 表面平整且與相鄰表面平齊， 達(dá)到工程技術(shù)規(guī) 范要求的相應(yīng)等級及標(biāo)準(zhǔn)的要求。 修補后混凝土的耐久性能應(yīng)不低于 本體混凝土。3.8.3 除監(jiān)理工程師批準(zhǔn)外，用模板成型的混凝土表面不允許粉刷。3.8.4

13、模板的拆除順序應(yīng)按設(shè)計的順序進(jìn)行。設(shè)計物規(guī)定時，應(yīng)遵循 先支后拆、后支先拆的順序進(jìn)行。385拆模時嚴(yán)禁拋扔模板。386模板拆除后應(yīng)及時對其進(jìn)行維修整理，并分類妥善保存。四、質(zhì)量檢驗護(hù)肩必須符合公路路基施工技術(shù)規(guī)范 JTGF10-2006公路 工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)JTGF80/1-2004、設(shè)計圖紙要求，具體要求 及檢測項目如下：1. 基本要求（1）石料規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。（2）地基與基礎(chǔ)必須滿足圖紙要求。（3）混凝土的配合比應(yīng)符合試驗規(guī)定。（4）混凝土表面應(yīng)平整、密實、無蜂窩麻面現(xiàn)象。（5）墻背填料符合圖紙要求。（6）沉降縫、泄水孔的位置和數(shù)量應(yīng)符合圖紙要求。2. 實測項目路堤墻實測項目

14、項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1 混泥土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)每處或每工作班制取不少于2組32平面位置（mm）30經(jīng)緯儀：每20m檢查墻頂外邊線3點13頂面高程（mm）10水準(zhǔn)儀：每20m檢查1點14豎直度或坡度（%）0.5吊垂線：每20m檢查2點15斷面尺寸（mm）不小于設(shè)計尺量：每20m量2個斷面36底面高程（mm）50水準(zhǔn)儀：每20m檢查1點17表面平 整度（mm）塊石202m直尺：每20m檢查3處，每處檢查 豎直和墻長兩個方向1片石30混凝土塊、料石103. 外觀鑒定（1）混凝土施工縫平順。不符合要求時減12分2)蜂窩、麻面面積不得超過該面面積的 0.5 。不符合要

15、求時，每超過0.5 %減3分；深度超過10mm勺必須處理。(3)混凝土表面出現(xiàn)非受力裂縫，減 13分。裂縫寬度超過設(shè)計規(guī) 定或設(shè)計未規(guī)定時超過0.15mm必須處理。( 4) 沉降縫整齊垂直， 上下貫通。不符合要求時應(yīng)進(jìn)行處理， 并減 l 3 分。五安全措施1 、嚴(yán)格按照“安全標(biāo)準(zhǔn)工地”實施辦法建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化工地，進(jìn)行文明 施工。2、建立健全安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，由專職人員進(jìn)行安全技術(shù)監(jiān)督。3、施工現(xiàn)場勺材料、機(jī)具堆放必須整齊，實行文明施工，對臟、亂、 差勺工地要嚴(yán)肅處理。4、定期或不定期抽查工地安全情況，發(fā)現(xiàn)安全隱患堅決制止。5、定期進(jìn)行安全知識教育，做好安全技術(shù)交底。6、現(xiàn)場施工人員必須佩戴安全帽

16、，必須持證上崗。 六質(zhì)量控制措施1 、組織學(xué)習(xí)各種有針對性勺規(guī)則、規(guī)范，嚴(yán)格掌握工程質(zhì)量驗收標(biāo) 準(zhǔn)。2、抓開挖質(zhì)量關(guān)，勤測量復(fù)核?？刂瞥?，杜絕欠挖。3、抓好原材料及工程試驗關(guān)，不合格勺原材料嚴(yán)禁使用。4、抓好立模支護(hù)關(guān)，控制好中線、水平、結(jié)構(gòu)尺寸。5、抓好砼勺澆灌、搗固關(guān)、砼嚴(yán)格按配合比施工，搗固密實，以內(nèi)實為根本，外表平整美觀，線條接縫整齊。8、單位工程質(zhì)量8.1 地基承載試驗結(jié)果與設(shè)計一致，坑底表面無松軟巖土。8.2 墻趾處巖土層盡量少受施工擾動，斜面地基平整無補貼。8.3 基礎(chǔ)周邊大致平順整齊或基坑壁貼緊。8.4 回填分層夯實8.5 沉降縫、伸縮縫位置、縫的填塞符合設(shè)計規(guī)定。8.6 墻

17、面平順、整齊。墻頂及兩端面與路基邊坡連接應(yīng)密貼封嚴(yán)。 七、環(huán)保措施環(huán)境保護(hù)是為了保護(hù)和改善當(dāng)?shù)氐纳瞽h(huán)境與生態(tài)環(huán)境， 防止給 當(dāng)?shù)卦斐晌廴竞推渌ΓＵ先梭w健康，促進(jìn)生產(chǎn)。因此，必須把 環(huán)境保護(hù)工作納入計劃，建立環(huán)境保護(hù)責(zé)任制度，采取有效的措施， 防止生產(chǎn)建設(shè)過程中產(chǎn)生的廢水、廢渣物、粉塵、噪聲等對當(dāng)?shù)丨h(huán)境 造成污染和危害。1、在集鎮(zhèn)和村莊附近施工時，噪聲較大的機(jī)械避免在夜間施工；非 施工的噪聲要盡力避免。 并通過有效的管理和采取相應(yīng)的技術(shù)手段將 噪聲控制到最低程度。2、施工和生產(chǎn)中的污水和廢水排放至指定地點，不得隨意亂棄，并 根據(jù)具體情況修建防護(hù)設(shè)施，防止水土流失。3、沿路線兩側(cè)路界外視線

18、500m范圍內(nèi)不開采石料，也不收購該范圍內(nèi)開采的石料或人工砂，以保護(hù)沿線的生態(tài)環(huán)境。4、工程完工后，清除所有占用場地的雜物，對原地面進(jìn)行平整、恢 復(fù)為耕地或植被覆蓋； 所租用的臨時用地， 無償?shù)鼗謴?fù)原貌或達(dá)到復(fù) 墾要求。所有公路用地范圍內(nèi)的雜物，廢棄物品都清除干凈。凡損壞 的水利渠道、地方道路、排水溝、沿線通訊、電力設(shè)施等將與當(dāng)?shù)赜?關(guān)部門協(xié)商后進(jìn)行恢復(fù)或加以改移。6、光纜、電纜保護(hù)對于合同段內(nèi)的通訊電纜、 光纜及高壓線設(shè)置， 必須會同主管部 門采取保護(hù)措施，施工前要求業(yè)主指明所有地下光纜、電纜的位置， 設(shè)置明顯標(biāo)志。 臨時設(shè)施的布置應(yīng)盡量避開。 在施工中一旦遇到預(yù)先 不明的光纜、電纜，應(yīng)立即

19、停止施工，保護(hù)好現(xiàn)場，報告業(yè)主、工程 師和主管部門處理。八、安全文明施工措施1、堅持“安全第一、預(yù)防為主”的基本方針 在施工過程中要始終把安全， 特別是從業(yè)人員和其他人員人身安 全放在首要位置，實行“安全優(yōu)先”的原則。在確保安全的前提下， 努力實現(xiàn)生產(chǎn)的質(zhì)量和進(jìn)度目標(biāo)是一致的， 是生產(chǎn)經(jīng)營活動順利進(jìn)行 的保證， 我施工隊將按照“生產(chǎn)必須安全， 安全為了生產(chǎn)”的原則進(jìn) 行安全管理，建立的項目負(fù)責(zé)為首的領(lǐng)導(dǎo)小組，定期組織安全檢查， (附安全組織機(jī)構(gòu)圖和安全保證體系圖)，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時排除。 2、保證措施(1) 對參戰(zhàn)員工進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，特種作業(yè)人員必須持證上崗，做 到安全生產(chǎn)、人人有責(zé)，從而提高全體員工的安全意識。(2) 建立健全生產(chǎn)安全管理制度，落實各級部門安全責(zé)任制。（3）幾個特殊環(huán)節(jié)的預(yù)防保證措施。a、場地建設(shè)必須按施工總平面圖布置，符合安全技術(shù)規(guī)