護肩施工方案(20201114004608)

1、九環(huán)東線公路隱患整治工程（平武段）護肩施工方案施工方案編制：復核：審核：四川豪特路橋工程有限公司二0 一四年四月護肩施工方案、編制依據(jù)1. 公路路基施工技術規(guī)范JTGF10-20062. 公路工程質量檢驗評定標準JTG F80/1-20043. 設計護肩標準圖紙。4. 現(xiàn)場踏勘調查資料。二、工程概況該段護肩共5道，合計346用。墻身采用C20片石混凝土。三、施工組織1、施工準備1.1圖紙審核及原地貌復測，發(fā)現(xiàn)圖紙有誤或現(xiàn)場與設計不符的及時 上報相關人員進行復查。1.2護肩片石摻加量嚴禁超過20%，片石抗壓強度不小于30Mpa.1.3 C20砼采用現(xiàn)場拌合。1.4布置材料堆放場地及備料。1.5水

2、采用飲用水。1.6主要機械：JS500砼攪拌機2臺、挖掘機1臺。1.7施工班組：組長黃厚龍組。工種普工泥工電工機械工砼工模板工架子工人數(shù)152313121.8混泥土配合比：砂漿配合比（水泥：水：砂：碎石=1: 0.6 : 2.55 :3.38 ）已通過監(jiān)理試驗室驗證批準。2、施工工藝流程（見下圖）施工準備 測量放線-基槽開挖一-地基承載力檢測立模加固 澆筑混凝土并人工擺片石拆除模板養(yǎng)護3、施工方案3.1施工場地準備3.1.1測量放線，定出樁位中心線及開挖邊界線。3.1.2清除護肩用地范圍內的樹樁、雜草、垃圾等所有障礙物；在基槽周圍挖設排水溝，排除地表水。3.2開挖3.2.1基槽開挖采用1.2m

3、3斗容量的液壓挖掘機一臺進行基槽開挖，開挖長度根據(jù)現(xiàn)場地質情況進行分段開挖，每段 15或20米。機械開挖至基底設計標高以上 10c m時，重新進行測量放樣，確定開挖正確不偏位的情況下改用人工進行基底清理，確?；追显O 計及相關規(guī)范要求。3.3護肩澆筑3.3.1基槽完成后，根據(jù)設計圖及現(xiàn)場高程放出護肩澆筑邊線。3.3.2模板安裝.(1 )模板采用膠合木模板，禁止使用有缺角、破損的模板。(2 )保證混凝土結構和構件各部分設計形狀尺寸和相互間位置正確；(3 )具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆筑混凝土的重力側 壓力及施工中可能產生的各項負荷。(4 )模板的接縫不得漏漿；在澆筑砼前，木模板應澆

4、水濕潤，但模板內不應有積水(5 )模板與砼的接觸面應清理干凈并涂刷脫膜劑，但不得影響模板結構性能。模板使用后應按規(guī)定修整保存。(6 )模板之間粘貼雙面不干膠帶，以減小模板縫防止漏漿，以保證砼面的觀感質量。(7 )模板采用M1啟500螺栓與預埋鋼筋拉結配 D48X 3.5鋼架管橫、 豎龍骨加固，并配以大號蝶形卡緊固，對拉螺桿按1000X 500的間距 布置，設置時將泄水孔位置與螺桿緊貼布置，以防扔填片石碰壞PVC 管.緊貼模板的豎向龍骨間距不得大于 300 mm。333澆筑砼(1) 混凝土澆筑前應做好如下準備工作：a) 制定澆筑工藝，明確結構分段分塊的間隔澆筑順序(盡量減少后澆帶或連接縫)b)

5、根據(jù)結構截面尺寸大小研究確定必要的防溫防裂措施。c) 施工前應仔細檢查模版、預埋件的緊固程度。(2) 澆筑混凝土時應符合下列要求：a) 混凝土應分層進行澆筑，不得隨意留置施工縫。b) 混凝土澆筑應連續(xù)進行。當因故間歇時，其間歇時間應小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。不同混凝土的允許間歇時間應根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能。水膠比和外加劑類型等條件通過試驗確定。d) 新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質間的溫差不得大于15C。f) 在澆筑混凝土過程中或澆筑完成時，如混凝土表面泌水較多，須 在不擾動已澆筑混凝土的條件下，采取措施減少泌水。g) 澆筑混凝土期間，應設專人檢查模板穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有松動

6、、變形、 移位時應及時處理。h) 澆筑混凝土時，應填寫混凝土施工記錄。i) 自高處向模板內傾卸混凝土時， 為防止混凝土離析， 一般應滿足下列要求：從高處直接傾卸時，混凝土傾落高度不宜超過 2m以不發(fā)生 離析為度。g)在混凝土施工縫處接續(xù)澆筑新混凝土時， 一般應滿足下列要求：抗 滲要求的混凝土結構，施工縫宜做成凹型、凸型或設置止水帶。(3) 混凝土振搗a) 混凝土澆筑過程中，應隨時對混凝土進行振搗并使其均勻密實。 振搗宜采用插入式振搗器垂直點振b) . 混凝土振搗過程中，應避免重復振搗，防止過振。應加強檢查模 板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況， 防止在振搗混凝土過程中產生漏 漿。c) . 采用機械

7、振搗混凝土時，應符合下列規(guī)定：1) 采用插入式振搗器振搗混凝土時，插入式振搗器的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，且插入下層混凝土內的深度宜未 50 100mm與側模應保持50100mm勺距離。2) 當振搗完畢需要變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時， 應邊 振動邊豎向緩慢提出振動棒， 不得將振動棒放在拌和物內平拖。 不得 用振動棒驅趕混凝土。3）表面振動器的移動距離應能覆蓋已振動部分的邊緣 4）應避免碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。5）每一振點的振搗延續(xù)時間宜為2030s，以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振。d）混凝土振搗完成后，應及時修整、抹平混凝土裸露面

8、，待定漿后 再抹第二遍并壓光。 抹面時嚴禁灑水， 并應防止過渡操作影響表面層 混凝土的質量。尤其要注意施工抹面工序的質量保證。（4）填放于混凝土中的片石應符合以下要求：a）片石的強度等級不應小于 30Mpa.b）片石的最大尺寸不應大于結構最小尺寸的1/4，最小尺寸不應小于15cm。c）片石在填放前應用水沖洗干凈。d）片石應均勻分布安放穩(wěn)妥，片石間凈間距不得小于15cm,片石與模板間的凈間距不宜小于 25cm。e）最上層片石頂面應覆蓋不小于 25c m的混凝土層。f）片石米用人工擺放的方式進行，注意片石不能碰傷模板及PVC管。g）澆筑完成后，在砼初凝前，將預埋鋼筋埋入砼中，并在砼接茬面 栽少量片

9、石。h） 片石體積不得超過片石混凝土總體積的 20%3.5 墻背回填,沉降縫設置3.5.1 當墻身片石混凝土達到設計強度70%以上時進行護肩墻背回填,以確保片石混凝土墻體的質量。3.5.2 墻背回填應用砂礫石,并應逐層填筑,嚴實夯實,不得使墻身 承受加大沖擊。3.5.3 應根據(jù)地形及地質變化情況設置沉降縫， 間距一般為 10-15 米， 縫寬為 2 米，用瀝青麻絮沿內、外、頂三邊填塞，深度不小于 15 厘 米。3.6 混凝土養(yǎng)護 :3.6.1. 混凝土養(yǎng)護期間，應重點加強混凝土的濕度和溫度控制，及 時對混凝土暴露面進行灑水養(yǎng)護， 并保持暴露面持續(xù)濕潤， 直至混凝 土終凝為止。3.6.2. 混凝

10、土帶模養(yǎng)護期間，應采取帶模包裹、澆水。通過噴淋灑 水措施進行保濕、潮濕養(yǎng)護，保證模板接縫處不至失水干燥。為了保 證順利拆模，可在混凝土澆筑2448h后略微松開模板，并繼續(xù)澆水 養(yǎng)護至拆模后。3.6.3. 在任意養(yǎng)護時間，若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護水溫度低于混凝土表面溫度，二者間溫差不得大于15C。3.6.4. 在任意養(yǎng)護時間，若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護水溫度低于混凝土表面溫度，二者間溫差不得大于15C。3.6.5. 混凝土養(yǎng)護期間，對混凝土的養(yǎng)護過程做詳細記錄，并建立 嚴格的崗位責任制。3.7 混凝土拆?；炷敛鹉r的強度應符合設計要求。 當設計未提出要求時， 應符合 下列規(guī)定：3.7.1 側模應

11、在混凝土強度達到 2.5Mpa 以上，且表面季棱角不因拆 模而損失，方可拆除。3.7.2 混凝土的拆模時間除需考慮拆模時的混凝土強度應滿足上一條 的規(guī)定外，還應考慮拆模時混凝土的溫度（由水泥水化熱引起）不能 過高， 以免混凝土接觸空氣時降溫過快而開裂， 更不能在此時澆注涼 水養(yǎng)護?；炷羶炔块_始降溫以前以及混凝土內部溫度最高時不得拆 模。3.7.3 拆模宜按立模順序逆向進行，不得損傷混凝土，并減少模板破 損。當模板與混凝土脫離后，方可拆卸、調運模板。3.7.4 拆除臨時埋設與混凝土中他預埋部件時，不得損傷混凝土。3.7.5 拆除模板時，不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護工作。3.7.6 拆除后的混凝土

12、結構應在混凝土達到 100的設計強度后，方 可承受全部設計荷載。3.8 混凝土缺陷處理3.8.1 混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松麻 面和卻棱角等缺陷或不良外觀時， 應認真分析缺陷產生的原因， 及時 報告監(jiān)理和業(yè)主，不得自行處理。3.8.2 當混凝土表面缺陷修補后，修補或填充的混凝土應與本體混凝 土表面緊密結合，在填充、養(yǎng)護、和干燥后，所有填充物應堅固、物 收縮縫或產生膨形區(qū)， 表面平整且與相鄰表面平齊， 達到工程技術規(guī) 范要求的相應等級及標準的要求。 修補后混凝土的耐久性能應不低于 本體混凝土。3.8.3 除監(jiān)理工程師批準外，用模板成型的混凝土表面不允許粉刷。3.8.4

13、模板的拆除順序應按設計的順序進行。設計物規(guī)定時，應遵循 先支后拆、后支先拆的順序進行。385拆模時嚴禁拋扔模板。386模板拆除后應及時對其進行維修整理，并分類妥善保存。四、質量檢驗護肩必須符合公路路基施工技術規(guī)范 JTGF10-2006公路 工程質量檢驗評定標準JTGF80/1-2004、設計圖紙要求，具體要求 及檢測項目如下：1. 基本要求（1）石料規(guī)格和質量應符合有關規(guī)定。（2）地基與基礎必須滿足圖紙要求。（3）混凝土的配合比應符合試驗規(guī)定。（4）混凝土表面應平整、密實、無蜂窩麻面現(xiàn)象。（5）墻背填料符合圖紙要求。（6）沉降縫、泄水孔的位置和數(shù)量應符合圖紙要求。2. 實測項目路堤墻實測項目

14、項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1 混泥土強度（MPa）在合格標準內每處或每工作班制取不少于2組32平面位置（mm）30經緯儀：每20m檢查墻頂外邊線3點13頂面高程（mm）10水準儀：每20m檢查1點14豎直度或坡度（%）0.5吊垂線：每20m檢查2點15斷面尺寸（mm）不小于設計尺量：每20m量2個斷面36底面高程（mm）50水準儀：每20m檢查1點17表面平 整度（mm）塊石202m直尺：每20m檢查3處，每處檢查 豎直和墻長兩個方向1片石30混凝土塊、料石103. 外觀鑒定（1）混凝土施工縫平順。不符合要求時減12分2)蜂窩、麻面面積不得超過該面面積的 0.5 。不符合要

15、求時，每超過0.5 %減3分；深度超過10mm勺必須處理。(3)混凝土表面出現(xiàn)非受力裂縫，減 13分。裂縫寬度超過設計規(guī) 定或設計未規(guī)定時超過0.15mm必須處理。( 4) 沉降縫整齊垂直， 上下貫通。不符合要求時應進行處理， 并減 l 3 分。五安全措施1 、嚴格按照“安全標準工地”實施辦法建設標準化工地，進行文明 施工。2、建立健全安全生產崗位責任制，由專職人員進行安全技術監(jiān)督。3、施工現(xiàn)場勺材料、機具堆放必須整齊，實行文明施工，對臟、亂、 差勺工地要嚴肅處理。4、定期或不定期抽查工地安全情況，發(fā)現(xiàn)安全隱患堅決制止。5、定期進行安全知識教育，做好安全技術交底。6、現(xiàn)場施工人員必須佩戴安全帽

16、，必須持證上崗。 六質量控制措施1 、組織學習各種有針對性勺規(guī)則、規(guī)范，嚴格掌握工程質量驗收標 準。2、抓開挖質量關，勤測量復核。控制超挖，杜絕欠挖。3、抓好原材料及工程試驗關，不合格勺原材料嚴禁使用。4、抓好立模支護關，控制好中線、水平、結構尺寸。5、抓好砼勺澆灌、搗固關、砼嚴格按配合比施工，搗固密實，以內實為根本，外表平整美觀，線條接縫整齊。8、單位工程質量8.1 地基承載試驗結果與設計一致，坑底表面無松軟巖土。8.2 墻趾處巖土層盡量少受施工擾動，斜面地基平整無補貼。8.3 基礎周邊大致平順整齊或基坑壁貼緊。8.4 回填分層夯實8.5 沉降縫、伸縮縫位置、縫的填塞符合設計規(guī)定。8.6 墻

17、面平順、整齊。墻頂及兩端面與路基邊坡連接應密貼封嚴。 七、環(huán)保措施環(huán)境保護是為了保護和改善當?shù)氐纳瞽h(huán)境與生態(tài)環(huán)境， 防止給 當?shù)卦斐晌廴竞推渌?，保障人體健康，促進生產。因此，必須把 環(huán)境保護工作納入計劃，建立環(huán)境保護責任制度，采取有效的措施， 防止生產建設過程中產生的廢水、廢渣物、粉塵、噪聲等對當?shù)丨h(huán)境 造成污染和危害。1、在集鎮(zhèn)和村莊附近施工時，噪聲較大的機械避免在夜間施工；非 施工的噪聲要盡力避免。 并通過有效的管理和采取相應的技術手段將 噪聲控制到最低程度。2、施工和生產中的污水和廢水排放至指定地點，不得隨意亂棄，并 根據(jù)具體情況修建防護設施，防止水土流失。3、沿路線兩側路界外視線

18、500m范圍內不開采石料，也不收購該范圍內開采的石料或人工砂，以保護沿線的生態(tài)環(huán)境。4、工程完工后，清除所有占用場地的雜物，對原地面進行平整、恢 復為耕地或植被覆蓋； 所租用的臨時用地， 無償?shù)鼗謴驮不蜻_到復 墾要求。所有公路用地范圍內的雜物，廢棄物品都清除干凈。凡損壞 的水利渠道、地方道路、排水溝、沿線通訊、電力設施等將與當?shù)赜?關部門協(xié)商后進行恢復或加以改移。6、光纜、電纜保護對于合同段內的通訊電纜、 光纜及高壓線設置， 必須會同主管部 門采取保護措施，施工前要求業(yè)主指明所有地下光纜、電纜的位置， 設置明顯標志。 臨時設施的布置應盡量避開。 在施工中一旦遇到預先 不明的光纜、電纜，應立即

19、停止施工，保護好現(xiàn)場，報告業(yè)主、工程 師和主管部門處理。八、安全文明施工措施1、堅持“安全第一、預防為主”的基本方針 在施工過程中要始終把安全， 特別是從業(yè)人員和其他人員人身安 全放在首要位置，實行“安全優(yōu)先”的原則。在確保安全的前提下， 努力實現(xiàn)生產的質量和進度目標是一致的， 是生產經營活動順利進行 的保證， 我施工隊將按照“生產必須安全， 安全為了生產”的原則進 行安全管理，建立的項目負責為首的領導小組，定期組織安全檢查， (附安全組織機構圖和安全保證體系圖)，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時排除。 2、保證措施(1) 對參戰(zhàn)員工進行安全教育培訓，特種作業(yè)人員必須持證上崗，做 到安全生產、人人有責，從而提高全體員工的安全意識。(2) 建立健全生產安全管理制度，落實各級部門安全責任制。（3）幾個特殊環(huán)節(jié)的預防保證措施。a、場地建設必須按施工總平面圖布置，符合安全技術規(guī)