22品質(zhì)管理診斷調(diào)查

1、2品質(zhì)管理自我診斷項目題目（提問點及癥狀）答題方式給分標準答案答題得分文件化1有無文件化的品質(zhì)管理 組織機構A .有 B .無A=1B=02 有無文件化的職責權限A .有 B .無A=1B=03.有無文件化進料檢驗標 準A .有 B .無A=1B=04 有無文件化半成品檢驗 標準A .有 B .無A=1B=05 有無文件化成品檢驗標 準A .有 B .無A=1B=06 有無文件化的抽樣標準A .有 B .無A=1B=0培訓1質(zhì)檢員上崗前有無經(jīng)過 必要的培訓A .有 B .無A=1B=02.儀器檢驗員有無進行上 崗前培訓A .有 B .無A=1B=03 質(zhì)控點品質(zhì)管理員有無 受到相關的培訓A .

2、有 B .無A=1B=04.內(nèi)審員有無相關知識培 訓A .有 B .無A=1B=05.如何確定培訓內(nèi)容A .申請表B .上司安排C.根據(jù)需求規(guī)劃A=1B=0C=0.5質(zhì)控占八、1.除進料檢驗、半成品檢 驗外有無其他質(zhì)控點A .有 B .無A=1B=02 發(fā)現(xiàn)不合格品或不合格 事項后是否采取必要糾正 措施A .有 B .無A=1B=0儀器 校驗1是否定期對檢驗儀器進 行校驗A .有 B .無A=1B=0QCC活動1.內(nèi)部疋否疋期開展 QCC 活動A .有 B .無A=1B=0供應商考核1.有無對供應商是否合格 的考核方法A .有 B .無A=1B=02.有無對不合格供應商的 淘汰制度A .有 B

3、 .無A=1B=0進料檢驗1.雖經(jīng)進料檢驗把關，但 有無不良品入庫頻繁發(fā)生 現(xiàn)象A .有 B .無A=1B=02.有無進料檢驗記錄A .有 B .無A=1B=03.有無定期對進料檢驗記 錄進行分析A .有 B .無A=1B=0過程檢驗過程檢驗有無明確的書面 依據(jù)A .有 B .無A=2B=0統(tǒng)計 技術1是否在關鍵控制點處米 用統(tǒng)計技術來控制品質(zhì)的 波動A .有 B .無A=2B=02 是采用比例抽樣還是采 用GB2828抽樣標準抽樣A .前者B。后者A=2B=0質(zhì)量報告有無每月（或季度）質(zhì)量報告A .有 B .無A=2B=0品質(zhì)工程1有無品質(zhì)工程圖A .有 B .無A=1B=02.有無品質(zhì)工程

4、師A .有 B .無A=2B=0實驗室有無專門的實驗室A .有 B .無A=1B=0品質(zhì)考核1有無品質(zhì)考核制度（或 質(zhì)量責任制度）A .有 B .無A=2B=02 .是否將產(chǎn)品的漏檢率與 品質(zhì)檢驗員經(jīng)濟利益掛鉤A .有 B .無A=2B=0售后 服務1.有無將售后服務的質(zhì)量 納入質(zhì)量管理的范圍A .有 B .無A=2B=02.售后服務人員上崗之前 有無經(jīng)過相關的培訓A .有 B .無A=2B=0管理職責1.有無制定質(zhì)量方針A .有 B .無A=1B=02.質(zhì)量方針怎樣貫徹到員 工中去A .宣傳 B。培訓C.死記硬背A=0。5B=1C=03.當懷疑品質(zhì)有問題時， 品管員能否有權下令暫停 相關工序

5、生產(chǎn)A .可以B. B不可以A=2B=04.冋層領導疋否關注產(chǎn)品 質(zhì)量A .是B .有時A=2B=0質(zhì)量計劃1.是否在接單前有相關人 員評審新訂單（合同）以保 證客戶要求得到滿足A .是B .不是A=2B=02.是否評審供方滿足客戶 要求的能力A .有B無A=2B=03.是否對關鍵工序進行識 別和控制A .是 B。否A=2B=04.是否對新產(chǎn)品的品質(zhì)保 證呢計劃進行策劃A .是 B。否A=1B=0可追 溯性1.檢驗和測試是否表明從 原料到成品均需檢驗和A .是B .否A=2B=02 .是否從原料直到成品的 追溯性報告（或記錄）均被 保留A .是 B。否A=2B=0工序1.有無對短期和長期的工A

6、 .有B。無A=2B=0控制序能力進行研究2.有無關鍵工序的控制計 劃A .有B。無A=2B=03.關鍵工序的控制計劃包 括哪幾個方面A .關鍵質(zhì)量特性B .采樣頻率C.所需工具A=2B=1C=14.有無米用SPC圖對關鍵 工序進行控制A .有B。無A=2B=0計量 工作1.檢驗、測量儀器是否能 滿足精度需要A .滿足B .不能滿足A=2B=02.儀器校驗的記錄是否兀 整A .完整B。不完整A=1B=03.當測量儀器失控（或經(jīng) 校驗不合格時）有無采取有 效措施A .對以前的測試結 果的有效性進行重 新評價B .標識、隔離A=2B=14.是否定期對檢驗儀器進 行校驗A .是 B。否A=2B=0糾

7、正/ 預防 措施1.是否對不合格品進行標 識、評價和處置A .是 B .否A=2B=02.是否有糾正/預防措施的 實施程序A .有 B .無A=2B=03.是否對糾正/預防措施的 有效性進行驗證A .是 B .否A=2B=04.糾正措施有無相關負責 人以及完成的具體日期A .有 B .無A=1B=0搬運、 包裝、 貯存、 交付1.有無搬運，包括存儲和 交付的程序文件A .有 B .無A=1B=02材料在接收前是否先檢驗 數(shù)量、標識以及運輸損壞情 況A .有 B .無A=1B=03.產(chǎn)品出貨前是否檢查數(shù) 量、標識、包裝是否適當A .是 B .否A=1B=0品質(zhì)成本1.有無品質(zhì)成本控制計劃A .有 B .無A=1B=02.是否對品質(zhì)成本的各組 成部分進行分析和控制A .是 B .否A=1B=03.有無采取措施來降低品 質(zhì)成本A .有 B .無A=1B=04.有無對品質(zhì)成本趨勢進 行分析A .有 B .無A=1B=0持續(xù) 改進1.是否有關鍵工序流程圖 并標明責任者A .是 B .否A=2B=02.有無證據(jù)表明工序在成 本質(zhì)量上的改善A .有 B .無A=2B=03有無對不良品的原因加 以分析并米取改善措施A .有 B .無A=2B=04 是否對員工進行品質(zhì)改 善工作的培訓A .是 B .否A=2B=0內(nèi)部 質(zhì)量 審核1 有無年度內(nèi)部質(zhì)量審核 計劃