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1、預(yù)制墻板安裝作業(yè)指導(dǎo)書 1.適用范圍 本作業(yè)指導(dǎo)書適用于大興舊宮產(chǎn)業(yè)化住宅項(xiàng)目預(yù)制墻板安裝施工作業(yè)。 2.施工作業(yè)準(zhǔn)備 (1)材料準(zhǔn)備 預(yù)制墻板支撐體系:預(yù)制墻板斜支撐結(jié)構(gòu)由支撐桿與U形卡座組成; 調(diào)平套筒:采用M20螺栓; 5mm厚定位鋼板:用于墻體豎向連接鋼筋定位; (2)工具準(zhǔn)備 預(yù)制墻板采用現(xiàn)場(chǎng)塔式起重機(jī)起吊。 主要工具:扳手、鋼絲繩吊具、卡環(huán)、預(yù)制墻體吊裝梁。 測(cè)量儀器:水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、靠尺、鋼尺。 (3)技術(shù)準(zhǔn)備 1)由構(gòu)件廠技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn),明確構(gòu)件使用部位、安裝標(biāo)準(zhǔn)及要求; 2)由項(xiàng)目部技術(shù)人員依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)、預(yù)制構(gòu)件專項(xiàng)方案及有關(guān)規(guī)程、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)編制預(yù)制

2、墻板專項(xiàng)技術(shù)交底,并組織專門會(huì)議對(duì)操作工人進(jìn)行詳細(xì)交底; 3)對(duì)所有施工人員進(jìn)行三級(jí)安全教育,并經(jīng)考試合格后方可上崗操作;并應(yīng)經(jīng)常性或定時(shí)對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育; 4)已申請(qǐng)專門技術(shù)人員入駐施工現(xiàn)場(chǎng),對(duì)裝配式結(jié)構(gòu)施工進(jìn)行培訓(xùn),并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)施工; 5)項(xiàng)目部成立吊裝領(lǐng)導(dǎo)小組,為吊裝制定完善和高效的指揮操作系統(tǒng),實(shí)行定機(jī)、定人、定崗、定責(zé)任,使整個(gè)吊裝過程有條不紊地進(jìn)行。 3.施工工藝 )工藝流程1( 預(yù)制墻板吊裝安裝準(zhǔn)備 測(cè)量放線找平 灌漿分區(qū)施工 預(yù)制墻板精調(diào)預(yù)制墻體板快速定位 墻板斜支撐安裝 )安裝準(zhǔn)備(2)根據(jù)施工圖紙,檢查預(yù)制墻板類型,確定安裝位置,安裝前按吊裝流1 程核對(duì)構(gòu)件編號(hào)

3、。 )轉(zhuǎn)換層墻體連接鋼筋施工2層及以上內(nèi)外墻全部采用預(yù)制墻板,預(yù)制墻板鋼筋采用灌漿套筒3本工程層為轉(zhuǎn)換層,其現(xiàn)澆墻體頂部預(yù)留與四層預(yù)制墻板連接套筒對(duì)應(yīng)的連3連接; 接鋼筋,連接鋼筋采用插筋形式。連接鋼筋具體位置詳見施工5d(兩面焊), 連接鋼筋構(gòu)造:端部一側(cè)貼焊 圖紙,長度詳見下圖及下表: 連接鋼筋定位:轉(zhuǎn)換層連接鋼筋采用水平梯子筋和定位鋼板相結(jié)合的 方式進(jìn)行固定。 連接鋼筋定位流程圖a.扎筋綁措墻體鋼筋綁扎 定位施定位措施筋加工 連接鋼筋驗(yàn)收墻體合模澆混凝土 連接鋼筋固定 連接鋼筋位置校正安放定位鋼板 b.定位措施筋加工 定位措施筋采用專用水平梯子筋,水平梯子筋采用C12鋼筋加工,垂直墻體厚

4、度方向的鋼筋長度比墻體厚度小2mm(即198mm),兩端刷防銹漆做頂模棍用,以確保轉(zhuǎn)換層連接鋼筋位置準(zhǔn)確,間距以轉(zhuǎn)換層連接鋼筋位置為準(zhǔn)。 定位措施筋加工示意圖 c.定位措施筋綁扎固定 在轉(zhuǎn)換層預(yù)留鋼筋的埋入長度部分加設(shè)兩道水平梯子筋,水平梯子筋與墻體豎向梯子筋及墻體水平筋用綁扎絲綁扎牢固,其中第二道水平梯子筋待墻體合模后,根據(jù)控制線精確綁扎,詳見下圖: 定位措施筋綁扎施工圖 d.連接鋼筋固定 ,如下圖所示: 連接鋼筋采用點(diǎn)焊的方式固定在專用水平梯子筋上 插筋定位圖 e.連接鋼筋位置校正 第一次校正:墻體合模完成后,對(duì)模板上口尺寸進(jìn)行復(fù)核,無誤后對(duì)連接鋼筋進(jìn)行精確放線調(diào)整,綁扎第二道專用水平梯子

5、筋,調(diào)整完畢后用定制的鋼筋定位鋼板套上鋼筋,校核鋼筋位置。 定位鋼板安裝圖第二次校正:在墻體混凝土初凝前,再次用定位鋼板對(duì)插筋的位置進(jìn)行檢查,若有偏差及時(shí)進(jìn)行校正,保證預(yù)制墻體插筋位置的準(zhǔn)確; 第三次校正:在墻體混凝土終凝后,頂板混凝土澆筑前,將定位鋼板套入插筋,按照控制線,檢查墻體插筋位置,進(jìn)行最終精確調(diào)整。 f.在墻體模板安裝和墻體混凝土澆筑時(shí)要時(shí)刻保護(hù)好預(yù)制墻體插筋的位置,保證預(yù)制墻體插筋位置準(zhǔn)確,在墻體混凝土澆筑時(shí)要注意插筋要插入套筒段的保護(hù),避免混凝土污染鋼筋套筒接頭部分,發(fā)現(xiàn)有污染時(shí)要及時(shí)清理。 g.在預(yù)制墻體插筋固定后,必須報(bào)工程部主管責(zé)任師、質(zhì)量部及技術(shù)部,待三部門相關(guān)人員驗(yàn)收

6、合格簽字后方可進(jìn)行墻體混凝土澆筑安裝。 3)其它層連接鋼筋施工 施工工藝只需用定位鋼板復(fù)核預(yù)留鋼筋位置即可。 4)預(yù)埋套筒螺栓施工 預(yù)制墻體標(biāo)高控制采用M16螺栓,螺栓長100mm,每塊墻體埋設(shè)4個(gè),在上下層預(yù)制墻體之間現(xiàn)澆帶距離預(yù)制墻體端部500mm處預(yù)埋M16套筒,埋深為100mm,吊裝預(yù)制墻體時(shí)采用配套M16螺栓充當(dāng)墊片,保證上層預(yù)制墻體的標(biāo)高,具體見下圖: 預(yù)埋套筒剖面示意圖 預(yù)埋套筒平面示意圖4)施工縫部位處理 使用云石機(jī)沿墻邊切割一道5mm深線,然后將墻柱上口混凝土薄弱層剔除、鑿毛,直至漏出混凝土石子,最后將施工縫位置松動(dòng)石子及混凝土渣子清理干凈。 (3)測(cè)量放線 根據(jù)施工圖紙?jiān)跇?/p>

7、板上彈出墻體控制線,包括:墻體左右位置線、內(nèi)外墻邊線,門窗洞口邊線(砼樓板上),墻體50cm水平位置控制線(砼樓板上),作業(yè)層50cm標(biāo)高控制線(豎向鋼筋上);墻體邊線彈完后,在墻體位置標(biāo)注出墻體型號(hào);預(yù)制墻體與樓板有20mm灌漿層,在預(yù)先埋設(shè)的螺栓套筒上擰上螺栓,用水準(zhǔn)儀將螺母頂調(diào)節(jié)至墻體底部設(shè)計(jì)標(biāo)高處。 預(yù)制墻體控制線示意圖 (4)灌漿分區(qū)施工 預(yù)制墻板與樓地面有2cm空隙,在墻體與樓面接觸部位采用坐漿料預(yù)先做灰餅控制墻板的標(biāo)高。外墻外側(cè)采用橡塑棉條,外墻內(nèi)側(cè)及內(nèi)墻采用坐漿料封堵對(duì)灌漿進(jìn)行分區(qū),每個(gè)區(qū)域除預(yù)留灌漿孔、出漿孔和排氣孔(排氣孔留置在距離灌漿口較遠(yuǎn)端處)。 預(yù)制構(gòu)件灌漿采用連通腔

8、灌漿,合理劃分連通灌漿區(qū)域,連通灌漿區(qū)域內(nèi) 任意兩個(gè)灌漿套筒間距離不超過,分區(qū)平面圖如下: 灌漿分區(qū)平面圖 )預(yù)制墻板吊裝5( )預(yù)制構(gòu)件吊裝順序1每層構(gòu)件吊裝沿著外立面逆時(shí)針方向逐塊吊裝,不得混淆吊裝順序,如圖所示 標(biāo)準(zhǔn)單元內(nèi)、外墻板吊裝順序圖2)墻板吊裝采用模數(shù)化吊裝梁,根據(jù)預(yù)制墻板的吊環(huán)位置采用合理的起吊點(diǎn),保證鋼絲繩方向與墻體垂直,用卸扣將鋼絲繩與外墻板的預(yù)留吊環(huán)連接,起吊至距地500mm,檢查吊環(huán)連接無誤后方可繼續(xù)起吊。起吊時(shí)緩慢勻速,保證預(yù)制墻板邊緣不被損壞。 預(yù)制墻體起吊示意圖 3)預(yù)制墻板吊裝時(shí),要求塔吊緩慢起吊,在距離安裝位置50cm高時(shí)停止塔吊下降,檢查墻板的正反面是否與圖

9、紙一致,施工人員用兩根溜繩用搭鉤鉤住,用溜繩將板拉住,緩緩下降墻板。 預(yù)制墻體安裝示意圖 (6)預(yù)制墻板快速定位 預(yù)制墻體吊裝就位時(shí)利用快速定位措施件快速定位,墻板吊裝之前根據(jù)墻板安裝位置先將快速定位措施件安裝準(zhǔn)確,吊裝時(shí)利用定位凹槽豁口及鏡子進(jìn)行快速定位,保證定位鋼筋快速插入到灌漿套筒中。預(yù)制墻板吊裝就位時(shí)將擰在墻板上兩側(cè)斜支撐的螺栓插入快速定位措施件豁口中,墻板慢慢隨豁口槽下 落就位??焖俣ㄎ淮胧┘矫鎴D如下: 快速定位措施件平面圖 快速定位措施件定位示意圖 (7)預(yù)制墻板斜支撐安裝 1)支撐體系組成:預(yù)制墻板斜支撐結(jié)構(gòu)由支撐桿與U形卡座組成。其中,支撐桿由正反調(diào)節(jié)絲桿,外套管,手把,正反

10、螺母,高強(qiáng)銷軸,固定螺栓組成。用于承受預(yù)制墻板的側(cè)向荷載和調(diào)整預(yù)制墻板的垂直度。 2)預(yù)制墻板斜支撐布置圖如下: 斜支撐布置圖 3)預(yù)制墻板支撐臨時(shí)固定 先將固定U型卡座安裝在預(yù)制墻板上,根據(jù)預(yù)埋套筒螺栓定位圖將固定U型卡座安裝在樓面上,吊裝完成后將斜支撐安裝在墻板樓面上,長螺桿長2400mm,按照此長度進(jìn)行安裝,可調(diào)節(jié)長度為100mm;短螺桿長1000mm,按照此長度進(jìn)行安裝,可調(diào)節(jié)長度為100mm。 墻體斜支撐安裝示意圖 (8)預(yù)制墻板精確調(diào)節(jié) 1)垂直墻板方向(Y向)校正措施:利用短鋼管斜撐調(diào)節(jié)桿,對(duì)墻板跟部進(jìn)行微調(diào)來控制Y向的位置。 2)平行墻板方向(X向)校正措施:主要是通過在樓板面

11、上彈出墻板位置線及控制軸線來進(jìn)行墻板位置校正,墻板按照位置線就位后,若有偏差需要調(diào)節(jié),則可利用小型撬棍在墻板側(cè)面進(jìn)行微調(diào),撬棍必須用棉布進(jìn)行包裹,以免 施撬時(shí)對(duì)墻板造成損壞。向)校正措施:通過在下層,樓板面頂部預(yù)埋螺栓套)墻板水平標(biāo)高(Z3筒預(yù)先通過水平儀進(jìn)行調(diào)節(jié)到預(yù)定的標(biāo)高位置,另外吊裝時(shí)還通過墻板上彈出 的水平控制標(biāo)高線來調(diào)節(jié),以此來控制墻板水平標(biāo)高。)墻板垂直度校正措施:利用長鋼管斜撐調(diào)節(jié)桿,通過長鋼管上的可調(diào)4 節(jié)裝置對(duì)墻板頂部的水平位移的調(diào)節(jié)來控制其垂直度。強(qiáng)度,樓板養(yǎng)護(hù)C105)鋼管斜撐調(diào)節(jié)桿安裝時(shí),保證樓板強(qiáng)度至少達(dá)到 時(shí)間不少于兩天,以滿足斜撐的受力要求。 長斜桿 短斜桿 預(yù)制墻板調(diào)

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