3燒成車間作業(yè)活動(dòng)類隱患排查項(xiàng)目清單

1、燒成車間作業(yè)活動(dòng)類隱患排查項(xiàng)目清單 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)排查內(nèi)容與排查標(biāo)準(zhǔn)日常檢查 編號類型名稱 風(fēng)險(xiǎn) 點(diǎn)等 級 責(zé)任 單位 作業(yè)步驟（檢查項(xiàng)目） 危險(xiǎn)源或潛在事件(標(biāo)準(zhǔn) ) 管控措施 班中巡檢交接班 序號名稱 每2小時(shí)/崗 位級 每天/班組 級 1 作業(yè)活 動(dòng)類 生料均化 庫稱重倉 清小倉作 業(yè) 二級 燒成 車間 1設(shè)備停機(jī) 設(shè)備未停電、停機(jī)、鎖 閉 安全管理 放空小倉及各下料斜槽內(nèi)物料，關(guān)閉各下料斜槽風(fēng)機(jī) 、下料口閥門，落實(shí)停送電手續(xù)和兩停兩掛 二級 燒成 車間 2設(shè)備停機(jī) 設(shè)備未停電、停機(jī)、鎖 閉 培訓(xùn)教育培訓(xùn)停送電管理、檢維修作業(yè)安全管理相關(guān)知識 二級 燒成 車間 3聯(lián)接照明 照明光線不足、未接12

2、V 安全電壓 工程技術(shù) 使用12V安全電壓照明，電氣線路絕緣性良好，照明 燈予以固定 二級 燒成 車間 4聯(lián)接照明 照明光線不足、未接12V 安全電壓 安全管理電氣人員負(fù)責(zé)接線 二級 燒成 車間 5聯(lián)接照明 照明光線不足、未接12V 安全電壓 培訓(xùn)教育電氣人員經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核合格后持證上崗 二級 燒成 車間 6試驗(yàn)通訊工具 通訊聯(lián)絡(luò)不暢，遇突發(fā) 事故不能及時(shí)處理 工程技術(shù)作業(yè)人員每人配備一部對講機(jī) 二級 燒成 車間 7試驗(yàn)通訊工具 通訊聯(lián)絡(luò)不暢，遇突發(fā) 事故不能及時(shí)處理 安全管理 作業(yè)前明確使用的頻道，所有人員調(diào)至該頻道后，進(jìn) 行試音；對講機(jī)及時(shí)充電，確保電量充足 二級 燒成 車間 8 打開倉

3、頂人孔門檢 查倉內(nèi)積料情況 人員站位不當(dāng)，開啟人 孔門動(dòng)作不當(dāng) 安全管理 設(shè)置監(jiān)護(hù)人，對作業(yè)情況進(jìn)行全程監(jiān)護(hù)和提醒，人員 選擇合適地點(diǎn)站位，加強(qiáng)作業(yè)間的配合 二級 燒成 車間 9 打開倉頂人孔門檢 查倉內(nèi)積料情況 人員站位不當(dāng)，開啟人 孔門動(dòng)作不當(dāng) 個(gè)體防護(hù)系好安全帶、安全帶高掛低用 二級 燒成 車間 10作業(yè)前通風(fēng)、檢測 未執(zhí)行有限空間作業(yè)“ 先通風(fēng)、再檢測、后作 業(yè)”程序 工程技術(shù)公司購置四合一復(fù)合式氣體檢測儀 二級 燒成 車間 11作業(yè)前通風(fēng)、檢測 未執(zhí)行有限空間作業(yè)“ 先通風(fēng)、再檢測、后作 業(yè)”程序 安全管理 嚴(yán)格執(zhí)行有限空間作業(yè)“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)” 程序，作業(yè)前30分鐘內(nèi)進(jìn)行氣

4、體檢測，氣體不合格 時(shí)開啟收塵器機(jī)械通風(fēng)，再次檢測合格后方可進(jìn)入， 作業(yè)期間定時(shí)檢測；定期對復(fù)合式氣體檢測儀進(jìn)行測 試 二級 燒成 車間 12作業(yè)前通風(fēng)、檢測 未執(zhí)行有限空間作業(yè)“ 先通風(fēng)、再檢測、后作 業(yè)”程序 培訓(xùn)教育 培訓(xùn)氣體檢測儀使用方法、有限空間作業(yè)相關(guān)制度和 規(guī)定 二級 燒成 車間 13作業(yè)前通風(fēng)、檢測 未執(zhí)行有限空間作業(yè)“ 先通風(fēng)、再檢測、后作 業(yè)”程序 應(yīng)急處置 現(xiàn)場準(zhǔn)備好正壓式空氣呼吸器，有人中毒或窒息昏迷 后，必須穿戴好正壓式呼吸器及面罩等方可下去救援 二級 燒成 車間 14進(jìn)入倉內(nèi) 未正確使用安全帶、安 全繩、梯子等 安全管理 制定高處作業(yè)安全管理制度、高空高處作業(yè)安 全

5、操作規(guī)程，梯子底端放穩(wěn)；外部設(shè)專人監(jiān)護(hù)，作 業(yè)人員出現(xiàn)不安全行為時(shí)，監(jiān)護(hù)人有權(quán)拒絕作業(yè)人員 作業(yè)、有權(quán)向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào) 二級 燒成 車間 15進(jìn)入倉內(nèi) 未正確使用安全帶、安 全繩、梯子等 培訓(xùn)教育 培訓(xùn)高處作業(yè)安全管理制度、高空高處作業(yè)安 全操作規(guī)程等 二級 燒成 車間 16進(jìn)入倉內(nèi) 未正確使用安全帶、安 全繩、梯子等 個(gè)體防護(hù)作業(yè)人員系好五點(diǎn)式雙掛鉤安全帶、安全繩 二級 燒成 車間 17按清料程序清料 站位不當(dāng)、清料順序不 當(dāng) 安全管理 從上至下清料，料面的絕對高度小于1m時(shí)，人員 要站在木板上作業(yè)；大于1m時(shí)，人員不能進(jìn)倉作業(yè) ，只能在倉外采取其他措施清理，如高壓氣管；作業(yè) 前部門負(fù)責(zé)人親自

6、檢查倉內(nèi)積料情況，制定清倉方案 ，對作業(yè)人員進(jìn)行安全交底 二級 燒成 車間 18按清料程序清料 站位不當(dāng)、清料順序不 當(dāng) 個(gè)體防護(hù)并佩戴好安全勞保用品，且安全繩的松緊度必須合適 1 作業(yè)活 動(dòng)類 生料均化 庫稱重倉 清小倉作 業(yè) 二級 燒成 車間 19按清料程序清料 站位不當(dāng)、清料順序不 當(dāng) 應(yīng)急處置 發(fā)生坍塌掩埋人員時(shí)，救援人員系好安全帶和安全繩 ，緩慢下放到倉內(nèi)，將傷員與救援用安全帶、安全繩 連接后，緩慢提升至倉外 二級 燒成 車間 20放料 開啟小倉下方斜槽時(shí)， 人員站位距下料口太近 安全管理 人員選擇距下料口合適距離站位；如有大塊應(yīng)敲碎， 防止堵塞下料口 二級 燒成 車間 21工完場清

7、 未清點(diǎn)工具和人員就宣 布工作結(jié)束、關(guān)閉倉門 安全管理 作業(yè)完畢清點(diǎn)工具和人員，確認(rèn)倉內(nèi)無遺留人員和工 具后，方可關(guān)閉倉門，宣布工作結(jié)束 2 作業(yè)活 動(dòng)類 預(yù)熱器清 堵 二級 燒成 車間 22作業(yè)前準(zhǔn)備 作業(yè)審批手續(xù)執(zhí)行不到 位，管理混亂 工程技術(shù) 預(yù)熱器清堵平臺(tái)下方各平臺(tái)各樓梯拉警戒線，禁止無 關(guān)人員入內(nèi) 二級 燒成 車間 23作業(yè)前準(zhǔn)備 作業(yè)審批手續(xù)執(zhí)行不到 位，管理混亂 安全管理 作業(yè)前明確工作分工，進(jìn)行安全技術(shù)交底或培訓(xùn)，明 確逃生路線，辦理作業(yè)許可；現(xiàn)場專人指揮，統(tǒng)一對 講機(jī)頻道 二級 燒成 車間 24作業(yè)前準(zhǔn)備 作業(yè)審批手續(xù)執(zhí)行不到 位，管理混亂 培訓(xùn)教育 培訓(xùn)預(yù)熱器清堵作業(yè)安全管

8、理制度、預(yù)熱器清 堵工作方案，預(yù)熱器清堵安全操作規(guī)程開展預(yù) 熱器清堵演練 二級 燒成 車間 25 信息溝通與現(xiàn)場警 戒 信息溝通不暢，未對受 影響崗位進(jìn)行告知，現(xiàn) 場未警戒 安全管理 作業(yè)前通知篦冷機(jī)、斜拉鏈及地坑內(nèi)作業(yè)人員撤離； 預(yù)熱器各級平臺(tái)樓梯口及周邊區(qū)域設(shè)置警戒，必要時(shí) 安排專人在入口處警戒；通知中控室，由中控室使用 多個(gè)頻道進(jìn)行警告確認(rèn) 二級 燒成 車間 26設(shè)備停機(jī)未關(guān)閉關(guān)聯(lián)的空氣炮安全管理 關(guān)閉脫硝系統(tǒng)，鎖緊上級翻板閥，關(guān)聯(lián)空氣炮手動(dòng)進(jìn) 氣閥，打開排氣閥和過濾器水閥；拔掉空氣炮電磁閥 的電源插頭，將剩余氣體放出，確認(rèn)空氣炮不再動(dòng)作 ，掛禁止操作牌；中控室隱藏空氣炮操作界面；空氣

9、炮放氣后，試驗(yàn)打空氣炮，確認(rèn)空氣炮不再動(dòng)作 二級 燒成 車間 27設(shè)備停機(jī)未關(guān)閉關(guān)聯(lián)的空氣炮個(gè)體防護(hù) 清堵人員穿戴好高溫服、高溫頭盔、高溫手套防護(hù)用 品等 二級 燒成 車間 28設(shè)備停機(jī)未關(guān)閉關(guān)聯(lián)的空氣炮應(yīng)急處置 現(xiàn)場安裝復(fù)合式噴淋洗眼器，配備急救藥品箱（含燙 傷膏），燙傷后及時(shí)用涼水沖洗降溫，涂抹燙傷膏， 嚴(yán)重時(shí)立即送醫(yī) 二級 燒成 車間 29觀察、清堵人員站位不當(dāng)安全管理 清堵作業(yè)人員應(yīng)站在上風(fēng)口，應(yīng)側(cè)身對著清料孔；工 作平臺(tái)最多兩人同時(shí)作業(yè) 二級 燒成 車間 30觀察、清堵人員站位不當(dāng)培訓(xùn)教育 經(jīng)常性培訓(xùn)講解預(yù)熱器清堵相關(guān)知識和事故案例，提 高員工安全意識 二級 燒成 車間 31觀察、清

10、堵人員站位不當(dāng)個(gè)體防護(hù) 清堵人員穿戴好高溫服、高溫頭盔、高溫手套防護(hù)用 品等 1 作業(yè)活 動(dòng)類 生料均化 庫稱重倉 清小倉作 業(yè) 二級 燒成 車間 32觀察、清堵人員站位不當(dāng)應(yīng)急處置 現(xiàn)場安裝復(fù)合式噴淋洗眼器，配備急救藥品箱（含燙 傷膏），燙傷后及時(shí)用涼水沖洗降溫，涂抹燙傷膏， 嚴(yán)重時(shí)立即送醫(yī) 二級 燒成 車間 33 根據(jù)堵塞情況和清 堵時(shí)間確認(rèn)窯是否 止料 系統(tǒng)溫度下降后燃燒不 穩(wěn)定，出現(xiàn)正壓，高溫 物料噴出 工程技術(shù)堵塞嚴(yán)重，短時(shí)間內(nèi)清不通，窯必須止料 二級 燒成 車間 34 根據(jù)堵塞情況和清 堵時(shí)間確認(rèn)窯是否 止料 系統(tǒng)溫度下降后燃燒不 穩(wěn)定，出現(xiàn)正壓，高溫 物料噴出 安全管理 中控密切

11、關(guān)注窯況，保持系統(tǒng)負(fù)壓，需止料時(shí)按照規(guī) 定流程操作；頻繁詢問預(yù)熱器內(nèi)氣壓情況，中控發(fā)現(xiàn) 異常時(shí)，立即通知人員撤離 二級 燒成 車間 35 根據(jù)堵塞情況和清 堵時(shí)間確認(rèn)窯是否 止料 系統(tǒng)溫度下降后燃燒不 穩(wěn)定，出現(xiàn)正壓，高溫 物料噴出 個(gè)體防護(hù) 清堵人員穿戴好高溫服、高溫頭盔、高溫手套防護(hù)用 品等 二級 燒成 車間 36 根據(jù)堵塞情況和清 堵時(shí)間確認(rèn)窯是否 止料 系統(tǒng)溫度下降后燃燒不 穩(wěn)定，出現(xiàn)正壓，高溫 物料噴出 應(yīng)急處置 現(xiàn)場安裝復(fù)合式噴淋洗眼器，配備急救藥品箱（含燙 傷膏），燙傷后及時(shí)用涼水沖洗降溫，涂抹燙傷膏， 嚴(yán)重時(shí)立即送醫(yī) 二級 燒成 車間 37清堵作業(yè)交叉作業(yè)安全管理 清堵作業(yè)必須

12、遵循由下而上的原則，一次只能打開一 個(gè)清料孔，嚴(yán)禁多孔上下同時(shí)清料；下一層清堵孔作 業(yè)時(shí)，必須關(guān)閉上一層的清堵孔；中控密切關(guān)注窯礦 ，保持系統(tǒng)負(fù)壓 二級 燒成 車間 38清堵作業(yè)交叉作業(yè)培訓(xùn)教育 經(jīng)常性培訓(xùn)講解預(yù)熱器清堵相關(guān)知識和事故案例，提 高員工安全意識 二級 燒成 車間 39清堵作業(yè)交叉作業(yè)個(gè)體防護(hù) 清堵人員穿戴好高溫服、高溫頭盔、高溫手套防護(hù)用 品等 二級 燒成 車間 40清堵作業(yè)交叉作業(yè)應(yīng)急處置 現(xiàn)場安裝復(fù)合式噴淋洗眼器，配備急救藥品箱（含燙 傷膏），燙傷后及時(shí)用涼水沖洗降溫，涂抹燙傷膏， 嚴(yán)重時(shí)立即送醫(yī) 二級 燒成 車間 41使用高壓水槍高壓水槍使用不當(dāng)安全管理 用高壓水槍必須配合

13、作業(yè)，統(tǒng)一指揮，專人操作高壓 氣體閥門，高壓水槍必須保證清料管穿透料層后方可 開啟；中控密切關(guān)注窯礦，保持系統(tǒng)負(fù)壓；高壓氣體 閥門由專人操作，緩慢加壓；作業(yè)人員與高壓氣體閥 門操作人員通過第三方溝通，信息傳遞明確、清晰 二級 燒成 車間 42使用高壓水槍高壓水槍使用不當(dāng)培訓(xùn)教育培訓(xùn)高壓水槍安全操作規(guī)程 二級 燒成 車間 43使用高壓水槍高壓水槍使用不當(dāng)個(gè)體防護(hù) 清堵人員穿戴好高溫服、高溫頭盔、高溫手套防護(hù)用 品等 2 作業(yè)活 動(dòng)類 預(yù)熱器清 堵 二級 燒成 車間 44使用高壓水槍高壓水槍使用不當(dāng)應(yīng)急處置 現(xiàn)場安裝復(fù)合式噴淋洗眼器，配備急救藥品箱（含燙 傷膏），燙傷后及時(shí)用涼水沖洗降溫，涂抹燙傷

14、膏， 嚴(yán)重時(shí)立即送醫(yī) 二級 燒成 車間 45打空氣炮違規(guī)使用空氣炮安全管理 中控接到清堵現(xiàn)場負(fù)責(zé)人通知后方可操作空氣炮；必 須打空氣炮時(shí)，必須提前關(guān)閉所有清堵門、觀察孔等 ，人員撤離到安全地帶； 二級 燒成 車間 46打空氣炮違規(guī)使用空氣炮培訓(xùn)教育 培訓(xùn)空氣炮安全操作規(guī)程；經(jīng)常性對中控操作技 能、要點(diǎn)進(jìn)行培訓(xùn) 二級 燒成 車間 47打空氣炮違規(guī)使用空氣炮個(gè)體防護(hù) 清堵人員穿戴好高溫服、高溫頭盔、高溫手套防護(hù)用 品等 二級 燒成 車間 48打空氣炮違規(guī)使用空氣炮應(yīng)急處置 現(xiàn)場安裝復(fù)合式噴淋洗眼器，配備急救藥品箱（含燙 傷膏），燙傷后及時(shí)用涼水沖洗降溫，涂抹燙傷膏， 嚴(yán)重時(shí)立即送醫(yī) 二級 燒成 車

15、間 49 清通后檢查確認(rèn)、 關(guān)閉所有門、孔 觀察下料情況時(shí)遇到正 壓 安全管理 站在上風(fēng)口側(cè)面觀察，與清堵口保持安全距離；關(guān)閉 清堵口、觀察孔時(shí)站在側(cè)面；觀察前向中控室詢問氣 壓情況，確認(rèn)負(fù)壓正常時(shí)方可靠近觀察；作業(yè)過程中 及時(shí)清理面罩灰塵，避免觀察距離過近 二級 燒成 車間 50 清通后檢查確認(rèn)、 關(guān)閉所有門、孔 觀察下料情況時(shí)遇到正 壓 個(gè)體防護(hù) 清堵人員穿戴好高溫服、高溫頭盔、高溫手套防護(hù)用 品等 二級 燒成 車間 51 清通后檢查確認(rèn)、 關(guān)閉所有門、孔 觀察下料情況時(shí)遇到正 壓 應(yīng)急處置 現(xiàn)場安裝復(fù)合式噴淋洗眼器，配備急救藥品箱（含燙 傷膏），燙傷后及時(shí)用涼水沖洗降溫，涂抹燙傷膏， 嚴(yán)

16、重時(shí)立即送醫(yī) 二級 燒成 車間 52工完場清 現(xiàn)場遺留工器具、物料 未及時(shí)打掃等 安全管理 工作結(jié)束及時(shí)清點(diǎn)工器具，清理現(xiàn)場，現(xiàn)場不得已留 工器具、雜物等 3 作業(yè)活 動(dòng)類 預(yù)熱器清 潔皮 二級 燒成 車間 53設(shè)備停機(jī)設(shè)備未停機(jī)停電安全管理 執(zhí)行停送電手續(xù)，關(guān)閉入窯提升機(jī)、預(yù)熱器喂料斜槽 、高溫風(fēng)機(jī)等預(yù)熱器系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備，落實(shí)兩停兩掛 二級 燒成 車間 54作業(yè)前準(zhǔn)備 外委單位及作業(yè)人員不 具備相關(guān)資質(zhì)和技能， 作業(yè)前準(zhǔn)備不到位 安全管理 按照公司承包商安全管理制度要求，選擇具有相 關(guān)資質(zhì)的外委單位，簽訂安全管理協(xié)議，明確雙 方職責(zé)；開展風(fēng)險(xiǎn)分析，制定安全施工方案，檢查施 工工器具等；選擇集團(tuán)

17、公司企業(yè)長期性合作的單位； 檢查外委單位內(nèi)部安全培訓(xùn)開展情況；每次檢修結(jié)束 進(jìn)行安全績效考評，確定下次是否續(xù)用 二級 燒成 車間 55作業(yè)前準(zhǔn)備 外委單位及作業(yè)人員不 具備相關(guān)資質(zhì)和技能， 作業(yè)前準(zhǔn)備不到位 培訓(xùn)教育 對作業(yè)人員進(jìn)行預(yù)熱器清潔皮相關(guān)的培訓(xùn)和交底，學(xué) 習(xí)相關(guān)事故案例 2 作業(yè)活 動(dòng)類 預(yù)熱器清 堵 二級 燒成 車間 56通風(fēng)、檢測 未落實(shí)有限空間作業(yè)“ 先通風(fēng)、再檢測、后作 業(yè)”程序 工程技術(shù) 購置四合一復(fù)合式氣體檢測儀，使用氣體檢測儀對氧 氣、CO濃度進(jìn)行檢測 二級 燒成 車間 57通風(fēng)、檢測 未落實(shí)有限空間作業(yè)“ 先通風(fēng)、再檢測、后作 業(yè)”程序 安全管理 相關(guān)設(shè)備停機(jī)兩天后打

18、開人孔門，進(jìn)行氣體、溫度檢 測，氧氣濃度大于19.5%，CO濃度低于24ppm，分解 爐、旋風(fēng)筒溫度低于35度后方可進(jìn)入 二級 燒成 車間 58通風(fēng)、檢測 未落實(shí)有限空間作業(yè)“ 先通風(fēng)、再檢測、后作 業(yè)”程序 培訓(xùn)教育 培訓(xùn)有限空間作業(yè)相關(guān)管理制度、規(guī)程、法規(guī)等，培 訓(xùn)氣體檢測儀使用方法 二級 燒成 車間 59安裝卷揚(yáng)機(jī)、吊籠 卷揚(yáng)機(jī)、吊籠安全性差工程技術(shù) 卷揚(yáng)機(jī)設(shè)計(jì)兩個(gè)操作手柄，一個(gè)在外部操作、一個(gè)由 內(nèi)部作業(yè)人員操作，操作時(shí)以內(nèi)部作業(yè)人員為主 二級 燒成 車間 60安裝卷揚(yáng)機(jī)、吊籠 卷揚(yáng)機(jī)、吊籠安全性差安全管理 作業(yè)前對卷揚(yáng)機(jī)、吊籠等進(jìn)行全面檢查，確保卷揚(yáng)機(jī) 限位裝置、操作裝置、鋼絲繩、吊

19、鉤、吊籠等安全性 能完好；技術(shù)部、安全辦對外委單位使用的卷揚(yáng)機(jī)進(jìn) 行檢查，確認(rèn)合格后方可使用；吊籠最多兩人同時(shí)乘 坐，一人清結(jié)皮、一人操作卷揚(yáng)機(jī) 二級 燒成 車間 61安裝卷揚(yáng)機(jī)、吊籠 卷揚(yáng)機(jī)、吊籠安全性差培訓(xùn)教育培訓(xùn)作業(yè)人員卷揚(yáng)機(jī)操作、高處作業(yè)相關(guān)知識 二級 燒成 車間 62安裝卷揚(yáng)機(jī)、吊籠 卷揚(yáng)機(jī)、吊籠安全性差個(gè)體防護(hù) 作業(yè)人員選擇牢固掛點(diǎn)，系好雙掛鉤五點(diǎn)式安全帶后 從人孔門進(jìn)入，進(jìn)入后將一個(gè)掛鉤掛在卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩 或吊籠上，一個(gè)掛在安全繩上 二級 燒成 車間 63連接照明 照明光線不足、未接12V 安全電壓 工程技術(shù) 使用12V安全電壓照明，電氣線路絕緣性良好，照明 燈予以固定 二級 燒成

20、 車間 64連接照明 照明光線不足、未接12V 安全電壓 安全管理電氣人員負(fù)責(zé)接線 二級 燒成 車間 65連接照明 照明光線不足、未接12V 安全電壓 培訓(xùn)教育電氣人員經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核合格后持證上崗 二級 燒成 車間 66出入人孔門作業(yè)人員未系安全帶安全管理 設(shè)置監(jiān)護(hù)人，專人監(jiān)護(hù)作業(yè)安全，對人員進(jìn)出、移動(dòng) 過程中安全帶系掛情況重點(diǎn)監(jiān)督、提醒；要求外委單 位使用雙掛鉤五點(diǎn)式安全帶，指導(dǎo)員工正確使用；現(xiàn) 場工藝人員發(fā)現(xiàn)外委單位不安全行為時(shí)，應(yīng)及時(shí)提醒 糾正，有權(quán)責(zé)令外委單位停止作業(yè)并向上級匯報(bào) 二級 燒成 車間 67出入人孔門作業(yè)人員未系安全帶培訓(xùn)教育 培訓(xùn)高空作業(yè)安全管理制度、高空高處作業(yè)安 全

21、操作規(guī)程 3 作業(yè)活 動(dòng)類 預(yù)熱器清 潔皮 二級 燒成 車間 68出入人孔門作業(yè)人員未系安全帶個(gè)體防護(hù) 作業(yè)人員選擇牢固掛點(diǎn)，系好雙掛鉤五點(diǎn)式安全帶后 從人孔門進(jìn)入，人員移動(dòng)時(shí)先摘除一個(gè)掛鉤，到達(dá)目 的地后將掛鉤掛上，再返回摘除另一個(gè)掛鉤，再次掛 牢，禁止同時(shí)摘除兩個(gè)掛鉤 二級 燒成 車間 69開始清理 未遵循“自上而下”順 序或交叉作業(yè) 安全管理 嚴(yán)格遵循“自上而下”清理順序，將所有可能脫落的 結(jié)皮、澆注料等清理后方可進(jìn)入下一層清理；現(xiàn)場只 允許一臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)作業(yè)，且只能吊一個(gè)吊籠 二級 燒成 車間 70開始清理 未遵循“自上而下”順 序或交叉作業(yè) 培訓(xùn)教育作業(yè)前制定清理方案，對員工進(jìn)行培訓(xùn)和交

22、底 二級 燒成 車間 71開始清理 未遵循“自上而下”順 序或交叉作業(yè) 個(gè)體防護(hù) 作業(yè)人員系好五點(diǎn)式雙掛鉤安全帶、安全繩，安全繩 單人使用，高掛低用 二級 燒成 車間 72風(fēng)鎬作業(yè) 風(fēng)鎬氣管和風(fēng)鎬的接頭 連接不牢固 安全管理 使用鐵絲將風(fēng)鎬氣管和接頭連接牢固，緩慢開啟壓縮 空氣，發(fā)現(xiàn)漏氣后立即停壓縮空氣，重新連接氣管 二級 燒成 車間 73風(fēng)鎬作業(yè) 風(fēng)鎬氣管和風(fēng)鎬的接頭 連接不牢固 培訓(xùn)教育培訓(xùn)作業(yè)人員風(fēng)鎬使用方法 二級 燒成 車間 74風(fēng)鎬作業(yè) 風(fēng)鎬氣管和風(fēng)鎬的接頭 連接不牢固 個(gè)體防護(hù)佩戴好安全帽、手套等防護(hù)用品 二級 燒成 車間 75工完場清 未全面檢查清理效果、 未清點(diǎn)工器具、人員就

23、宣布作業(yè)結(jié)束 安全管理 全面檢查清理效果，作業(yè)完畢清點(diǎn)工器具、作業(yè)人員 ，清理現(xiàn)場雜物 4 作業(yè)活 動(dòng)類 噴煤管點(diǎn) 火 四級崗位76 關(guān)閉相關(guān)人孔門、 翻板閥 人孔門、翻板閥等未關(guān) 閉，熱物料沖出 安全管理 作業(yè)前對所有相關(guān)的人孔門、檢查孔、翻板閥等進(jìn)行 檢查，確保已關(guān)閉 四級崗位77 關(guān)閉相關(guān)人孔門、 翻板閥 人孔門、翻板閥等未關(guān) 閉，熱物料沖出 應(yīng)急處置 現(xiàn)場配備應(yīng)急藥品箱（含燙傷膏），燙傷后及時(shí)用水 沖洗降溫，涂抹燙傷膏 四級崗位78點(diǎn)火噴油管堵塞、壓力過大工程技術(shù)使用長鋼管頭部綁油棉紗等制作點(diǎn)火棒 四級崗位79點(diǎn)火噴油管堵塞、壓力過大安全管理 點(diǎn)火時(shí)先全開進(jìn)油、回油閥門，確認(rèn)油路暢通后

24、慢慢 關(guān)小回油閥門調(diào)整油壓；作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行警戒，無關(guān)人 員禁止經(jīng)過和停留 四級崗位80點(diǎn)火噴油管堵塞、壓力過大個(gè)體防護(hù)穿戴好高溫服、高溫面罩等勞保用品 四級崗位81點(diǎn)火噴油管堵塞、壓力過大應(yīng)急處置 現(xiàn)場配備應(yīng)急藥品箱（含燙傷膏），燙傷后及時(shí)用水 沖洗降溫，涂抹燙傷膏 四級崗位82給煤 給煤過程油、煤配合不 當(dāng)，違章操作，發(fā)生爆 燃、回火 工程技術(shù)在窯口高溫區(qū)域設(shè)置封閉護(hù)欄 四級崗位83給煤 給煤過程油、煤配合不 當(dāng)，違章操作，發(fā)生爆 燃、回火 安全管理 油煤混燒及撤油時(shí)間根據(jù)窯頭火焰燃燒情況而定，一 般在窯尾溫度大于350時(shí)開始噴煤；先送風(fēng)后給煤 ；關(guān)閉看火門，遠(yuǎn)離窯口；給煤時(shí)緩慢增加給煤量 3

25、 作業(yè)活 動(dòng)類 預(yù)熱器清 潔皮 四級崗位84給煤 給煤過程油、煤配合不 當(dāng)，違章操作，發(fā)生爆 燃、回火 個(gè)體防護(hù)穿戴好高溫服、高溫面罩等勞保用品 四級崗位85給煤 給煤過程油、煤配合不 當(dāng)，違章操作，發(fā)生爆 燃、回火 應(yīng)急處置 現(xiàn)場配備應(yīng)急藥品箱（含燙傷膏），燙傷后及時(shí)用水 沖洗降溫，涂抹燙傷膏 四級崗位86窯頭看火 窯頭看火未使用防火面 罩 安全管理 應(yīng)側(cè)身觀察看火孔，嚴(yán)禁正對看火孔，窯內(nèi)工況不穩(wěn) 時(shí)嚴(yán)禁使用看火孔；中控操作應(yīng)保持系統(tǒng)微負(fù)壓狀態(tài) 四級崗位87窯頭看火 窯頭看火未使用防火面 罩 個(gè)體防護(hù)穿戴好高溫服、高溫面罩等勞保用品 四級崗位88窯頭看火 窯頭看火未使用防火面 罩 應(yīng)急處置

26、現(xiàn)場配備應(yīng)急藥品箱（含燙傷膏），燙傷后及時(shí)用水 沖洗降溫，涂抹燙傷膏 5 作業(yè)活 動(dòng)類 篦下風(fēng)室 檢修 四級崗位89設(shè)備停電掛牌 設(shè)備未停電、停機(jī)、鎖 閉 安全管理落實(shí)停送電手續(xù)，液壓推動(dòng)裝置兩停兩掛 四級崗位90設(shè)備停電掛牌 設(shè)備未停電、停機(jī)、鎖 閉 培訓(xùn)教育培訓(xùn)停送電管理、檢維修作業(yè)安全管理相關(guān)知識 四級崗位91照明不良 照明光線不足、未接12V 安全電壓 工程技術(shù) 使用12V安全電壓照明，電氣線路絕緣性良好，照明 燈予以固定 四級崗位92照明不良 照明光線不足、未接12V 安全電壓 安全管理電氣人員負(fù)責(zé)接線 四級崗位93照明不良 照明光線不足、未接12V 安全電壓 培訓(xùn)教育電氣人員經(jīng)過專

27、業(yè)培訓(xùn)考核合格后持證上崗 四級崗位94氣割作業(yè) 使用氣割工具安全性不 符合要求，不戴護(hù)目鏡 和手套 工程技術(shù) 氣瓶安裝防震圈、安全帽，使用氣瓶車或氣瓶架固定 ；氧氣瓶、乙炔瓶間距5m以上，距明火10m以上 四級崗位95氣割作業(yè) 使用氣割工具安全性不 符合要求，不戴護(hù)目鏡 和手套 安全管理清理周圍可燃物；作業(yè)前檢查氣瓶、氣線無泄漏 四級崗位96氣割作業(yè) 使用氣割工具安全性不 符合要求，不戴護(hù)目鏡 和手套 培訓(xùn)教育培訓(xùn)氣割作業(yè)安全操作規(guī)程，作業(yè)人員持證上崗 四級崗位97氣割作業(yè) 使用氣割工具安全性不 符合要求，不戴護(hù)目鏡 和手套 個(gè)體防護(hù)按要求佩戴好護(hù)目鏡、手套等防護(hù)用品 4 作業(yè)活 動(dòng)類 噴煤管

28、點(diǎn) 火 四級崗位98電焊作業(yè) 電焊線路裸露；長度不 符合要求；接地位置不 當(dāng)；未使用電焊面罩、 電焊手套 工程技術(shù)一次線5m以內(nèi)，二次線25m以內(nèi) 四級崗位99電焊作業(yè) 電焊線路裸露；長度不 符合要求；接地位置不 當(dāng)；未使用電焊面罩、 電焊手套 安全管理 清理周圍可燃物；作業(yè)前檢查電焊機(jī)，技術(shù)裝備部定 期檢驗(yàn)，張貼檢驗(yàn)合格標(biāo)簽后，車間方可領(lǐng)用； 四級崗位100電焊作業(yè) 電焊線路裸露；長度不 符合要求；接地位置不 當(dāng)；未使用電焊面罩、 電焊手套 培訓(xùn)教育培訓(xùn)電焊作業(yè)安全操作規(guī)程，作業(yè)人員持焊工證上崗 四級崗位101電焊作業(yè) 電焊線路裸露；長度不 符合要求；接地位置不 當(dāng)；未使用電焊面罩、 電焊手

29、套 個(gè)體防護(hù)按要求佩戴好護(hù)目鏡、手套等防護(hù)用品 6 作業(yè)活 動(dòng)類 篦冷機(jī)清 “雪人” 、打球、 清料 二級 燒成 車間 102設(shè)備停機(jī) 回轉(zhuǎn)窯、篦冷機(jī)風(fēng)機(jī)、 篦床等設(shè)備未兩停兩掛 安全管理 窯止料后將窯內(nèi)物料盡量倒空，篦冷機(jī)內(nèi)物料推空， 并冷卻12小時(shí)后方可進(jìn)入；回轉(zhuǎn)窯、篦冷機(jī)風(fēng)機(jī)、 篦床、空氣炮等設(shè)備落實(shí)停送電手續(xù)、兩停兩掛；4 、5級翻板閥關(guān)閉并鎖死；斜拉鏈人員撤離并進(jìn)行警 戒 二級 燒成 車間 103有限空間作業(yè)準(zhǔn)備 未落實(shí)有限空間作業(yè)“ 先通風(fēng)、再檢測、后作 業(yè)”程序 安全管理 落實(shí)有限空間作業(yè)“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”程序 ，檢測氧氣、一氧化碳、溫度等數(shù)值，確認(rèn)安全后方 可進(jìn)入 二級

30、 燒成 車間 104有限空間作業(yè)準(zhǔn)備 未落實(shí)有限空間作業(yè)“ 先通風(fēng)、再檢測、后作 業(yè)”程序 培訓(xùn)教育培訓(xùn)有限空間作業(yè)相關(guān)知識 二級 燒成 車間 105有限空間作業(yè)準(zhǔn)備 未落實(shí)有限空間作業(yè)“ 先通風(fēng)、再檢測、后作 業(yè)”程序 應(yīng)急處置作業(yè)現(xiàn)場配備正壓時(shí)空氣呼吸器、擔(dān)架、燙傷膏等 二級 燒成 車間 106搭設(shè)過橋過橋不規(guī)范安全管理 在篦冷機(jī)檢修門處搭好安全過橋，過橋要足夠的寬度 或設(shè)有護(hù)欄，過橋兩端分別予以固定 二級 燒成 車間 107 上部物料、結(jié)皮等 清理 未清理篦冷機(jī)內(nèi)頂部掛 料、結(jié)皮等 安全管理 清理頂部的懸掛料、松動(dòng)的耐火材料、窯口物料及不 牢固的窯皮；必要時(shí)搭設(shè)防墜落裝置 5 作業(yè)活 動(dòng)

31、類 篦下風(fēng)室 檢修 二級 燒成 車間 108 清理“雪人”、打 球、清料 高溫物料飛濺安全管理 工藝人員根據(jù)現(xiàn)場情況和中控顯示數(shù)據(jù)判斷物料情況 ，制定清理方案；作業(yè)人員與雪人等保持安全距離； 保持通訊暢通；中控嚴(yán)密關(guān)注系統(tǒng)數(shù)據(jù)，確保系統(tǒng)處 于負(fù)壓狀態(tài)；一次進(jìn)入篦冷機(jī)作業(yè)人員不得超過2人 ，同時(shí)安排專人監(jiān)護(hù)，工作人員要分組輪換作業(yè)；人 工清理篦冷機(jī)“雪人”時(shí)，維持好窯頭負(fù)壓，在外部 平臺(tái)上處理。規(guī)范篦冷機(jī)內(nèi)作業(yè)管理，停窯止料后篦 冷機(jī)持續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間，溫度降至45后方可進(jìn)入 二級 燒成 車間 109 清理“雪人”、打 球、清料 高溫物料飛濺培訓(xùn)教育 培訓(xùn)篦冷機(jī)打大塊、清雪人安全操作規(guī)程、篦 冷機(jī)

32、清堵作業(yè)安全管理制度 二級 燒成 車間 110 清理“雪人”、打 球、清料 高溫物料飛濺個(gè)體防護(hù) 穿戴好高溫服等防護(hù)用品，作業(yè)人員系安全帶和安全 繩 二級 燒成 車間 111 清理“雪人”、打 球、清料 高溫物料飛濺應(yīng)急處置作業(yè)前先清理出安全通道，便于突發(fā)意外時(shí)人員撤離 二級 燒成 車間 112工完場清 人員、工具未清點(diǎn)就宣 布工作結(jié)束，開啟設(shè)備 安全管理 作業(yè)完畢清點(diǎn)人員和工具，確保無遺漏方可關(guān)閉人孔 門，恢復(fù)或開啟其他設(shè)備 7 作業(yè)活 動(dòng)類 拉鏈機(jī)檢 修 四級崗位113設(shè)備停機(jī) 拉鏈機(jī)、篦冷機(jī)等相關(guān) 設(shè)備未停電掛牌 安全管理 落實(shí)停送電手續(xù)，斜拉鏈、篦冷機(jī)等相關(guān)設(shè)備停電掛 牌 四級崗位11

33、4拆防護(hù)網(wǎng)防護(hù)網(wǎng)尖銳部位安全管理作業(yè)人員之間加強(qiáng)配合 四級崗位115拆防護(hù)網(wǎng)防護(hù)網(wǎng)尖銳部位個(gè)體防護(hù)戴防護(hù)手套 四級崗位116拆卸、更換鏈條手持鏈條時(shí)，鏈條松動(dòng)安全管理 作業(yè)人員之間加強(qiáng)配合，手指不能接觸到鏈條和鏈輪 嚙合的位置；盡量先拆大鏈條，再拆小鏈條，先裝大 鏈條，再裝小鏈條 四級崗位117拆卸、更換鏈條手持鏈條時(shí)，鏈條松動(dòng)個(gè)體防護(hù)戴防護(hù)手套 四級崗位118恢復(fù)防護(hù)網(wǎng)防護(hù)網(wǎng)尖銳部位安全管理作業(yè)人員之間加強(qiáng)配合 6 作業(yè)活 動(dòng)類 篦冷機(jī)清 “雪人” 、打球、 清料 四級崗位119恢復(fù)防護(hù)網(wǎng)防護(hù)網(wǎng)尖銳部位個(gè)體防護(hù)戴防護(hù)手套 四級崗位120工完場清 未全面檢查清理效果、 未清點(diǎn)工器具就宣布作 業(yè)

34、結(jié)束 安全管理 全面檢查清理效果，作業(yè)完畢清點(diǎn)工器具，清理現(xiàn)場 雜物 8 作業(yè)活 動(dòng)類 煤磨內(nèi)換 襯板 二級 燒成 車間 121 相關(guān)的設(shè)備執(zhí)行停 電掛牌 未對煤磨電機(jī)、風(fēng)機(jī)等 進(jìn)行停電掛牌 安全管理 落實(shí)停送電手續(xù)，對煤磨、引風(fēng)機(jī)等進(jìn)行停電掛牌， 煤磨電機(jī)打至輔傳 二級 燒成 車間 122開磨門開磨門配合不當(dāng)安全管理 作業(yè)人員加強(qiáng)配合，磨門打開后用鐵絲或其他固定件 將磨門固定 二級 燒成 車間 123氣體檢測 未落實(shí)有限空間作業(yè)“ 先通風(fēng)、再檢測、后作 業(yè)”程序 工程技術(shù) 購置四合一復(fù)合式氣體檢測儀，使用氣體檢測儀對氧 氣、CO濃度進(jìn)行檢測 二級 燒成 車間 124氣體檢測 未落實(shí)有限空間作

35、業(yè)“ 先通風(fēng)、再檢測、后作 業(yè)”程序 安全管理 相關(guān)設(shè)備停機(jī)兩天后打開人孔門，進(jìn)行氣體、溫度檢 測，氧氣濃度大于19.5%，CO濃度低于24ppm，分解 爐、旋風(fēng)筒溫度低于35度后方可進(jìn)入 二級 燒成 車間 125氣體檢測 未落實(shí)有限空間作業(yè)“ 先通風(fēng)、再檢測、后作 業(yè)”程序 培訓(xùn)教育 培訓(xùn)有限空間作業(yè)相關(guān)管理制度、規(guī)程、法規(guī)等，培 訓(xùn)氣體檢測儀使用方法 二級 燒成 車間 126連接照明 照明光線不足，未接12V 防爆照明燈，電氣線路 破損 工程技術(shù)使用12V安全電壓照明，照明燈使用防爆型 二級 燒成 車間 127連接照明 照明光線不足，未接12V 防爆照明燈，電氣線路 破損 安全管理作業(yè)前對

36、電氣線路進(jìn)行檢查，確保線路完好、無裸露 二級 燒成 車間 128磨內(nèi)作業(yè)磨內(nèi)存在空氣中煤粉培訓(xùn)教育佩戴防塵口罩，濾棉及時(shí)更換，確保防塵效果 二級 燒成 車間 129清理磨內(nèi)煤粉 站位不正確、使用工器 具不當(dāng) 安全管理選擇合適地點(diǎn)站位，作業(yè)人員之間相互配合 二級 燒成 車間 130割襯板 使用氣割工具安全性不 符合要求，不戴護(hù)目鏡 和手套，未清理煤粉就 電焊 工程技術(shù) 入磨作業(yè)前停止供煤，保持轉(zhuǎn)磨、拉風(fēng)，排空磨內(nèi)煤 粉；氣瓶安裝防震圈、安全帽，使用氣瓶車或氣瓶架 固定；氧氣瓶、乙炔瓶間距5m以上，距明火10m以上 二級 燒成 車間 131割襯板 使用氣割工具安全性不 符合要求，不戴護(hù)目鏡 和手套

37、，未清理煤粉就 電焊 安全管理清理周圍可燃物；作業(yè)前檢查氣瓶、氣線無泄漏 7 作業(yè)活 動(dòng)類 拉鏈機(jī)檢 修 二級 燒成 車間 132割襯板 使用氣割工具安全性不 符合要求，不戴護(hù)目鏡 和手套，未清理煤粉就 電焊 培訓(xùn)教育培訓(xùn)氣割作業(yè)安全操作規(guī)程，作業(yè)人員持證上崗 二級 燒成 車間 133割襯板 使用氣割工具安全性不 符合要求，不戴護(hù)目鏡 和手套，未清理煤粉就 電焊 個(gè)體防護(hù)按要求佩戴好護(hù)目鏡、手套等防護(hù)用品 二級 燒成 車間 134吊襯板 溝通不暢、襯板與掛鉤 連接不牢、電動(dòng)葫蘆安 全性差 工程技術(shù)電動(dòng)葫蘆安全裝置齊全，鋼絲繩防脫裝置、完好 二級 燒成 車間 135吊襯板 溝通不暢、襯板與掛鉤

38、連接不牢、電動(dòng)葫蘆安 全性差 安全管理 作業(yè)前檢查電動(dòng)葫蘆安全性；吊物下嚴(yán)禁有人，嚴(yán)禁 出現(xiàn)起重作業(yè)“十不準(zhǔn)”行為；專人操作、專人指揮 ；煤磨外部設(shè)專人監(jiān)護(hù) 二級 燒成 車間 136吊襯板 溝通不暢、襯板與掛鉤 連接不牢、電動(dòng)葫蘆安 全性差 培訓(xùn)教育培訓(xùn)電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程 二級 燒成 車間 137吊襯板 溝通不暢、襯板與掛鉤 連接不牢、電動(dòng)葫蘆安 全性差 個(gè)體防護(hù)穿戴好勞保用品 二級 燒成 車間 138焊襯板 電焊機(jī)接線不規(guī)范、絕 緣性差，未清理煤粉就 電焊 工程技術(shù) 入磨作業(yè)前停止供煤，保持轉(zhuǎn)磨、拉風(fēng)，排空磨內(nèi)煤 粉；一次線5m以內(nèi)，二次線25m以內(nèi) 二級 燒成 車間 139焊襯板 電焊機(jī)

39、接線不規(guī)范、絕 緣性差，未清理煤粉就 電焊 安全管理 作業(yè)前檢查電焊機(jī)及焊線等安全性，確保線路無裸露 ；技術(shù)裝備部定期檢驗(yàn)，張貼檢驗(yàn)合格標(biāo)簽后，車間 方可領(lǐng)用 二級 燒成 車間 140焊襯板 電焊機(jī)接線不規(guī)范、絕 緣性差，未清理煤粉就 電焊 培訓(xùn)教育培訓(xùn)電焊作業(yè)安全操作規(guī)程，作業(yè)人員持焊工證上崗 二級 燒成 車間 141焊襯板 電焊機(jī)接線不規(guī)范、絕 緣性差，未清理煤粉就 電焊 個(gè)體防護(hù)按要求佩戴好護(hù)目鏡、手套等防護(hù)用品 二級 燒成 車間 142關(guān)閉磨門 工具未拿出損壞設(shè)備， 磨內(nèi)人員未全部出來 安全管理作業(yè)完畢清點(diǎn)人員和工具，辦理工作票關(guān)閉手續(xù) 9 作業(yè)活 動(dòng)類 煤粉倉清 倉 二級 燒成 車間

40、 143 進(jìn)行作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析 并申請工作許可 未經(jīng)授權(quán)人員批準(zhǔn)進(jìn)入 工作場所 安全管理對作業(yè)人員進(jìn)行安全、技能培訓(xùn)，辦理工作許可證 8 作業(yè)活 動(dòng)類 煤磨內(nèi)換 襯板 二級 燒成 車間 144 進(jìn)行作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析 并申請工作許可 未經(jīng)授權(quán)人員批準(zhǔn)進(jìn)入 工作場所 培訓(xùn)教育進(jìn)行有限空間作業(yè)安全相關(guān)培訓(xùn) 二級 燒成 車間 145兩停兩掛未對能源進(jìn)行鎖定安全管理進(jìn)倉作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行兩停兩掛 二級 燒成 車間 146連接照明 照明不良、電氣線路裸 露 安全管理 使用安全電壓（12V），使用防爆燈，保證電氣線路 完好 二級 燒成 車間 147氣體檢測 未執(zhí)行有限空間作業(yè)“ 先通風(fēng)、再檢測、后作 業(yè)”程序 安全管

41、理 先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)，檢查并確認(rèn)防護(hù)用品、工 具，嚴(yán)禁立體交叉作業(yè) ,檢測O2,CO，2小時(shí)記錄一 次；定期對復(fù)合式氣體檢測儀進(jìn)行測試 二級 燒成 車間 148氣體檢測 未執(zhí)行有限空間作業(yè)“ 先通風(fēng)、再檢測、后作 業(yè)”程序 應(yīng)急處置現(xiàn)場配備正壓式空氣呼吸器，擔(dān)架等 二級 燒成 車間 149清料清料順序不正確安全管理 從上至下清料，確保料面相對高差不大于1M；作業(yè) 方案經(jīng)分管生產(chǎn)副總審核簽字后方可作業(yè) 二級 燒成 車間 150清料清料順序不正確個(gè)體防護(hù)佩戴好安全勞保用品，且安全繩的松緊度必須合適 二級 燒成 車間 151工完場清 工具未拿出損壞設(shè)備， 倉內(nèi)人員未全部出倉 安全管理 清倉結(jié)束

42、，檢查工具是否齊全并拿出倉，掛鎖人員解 鎖并確定清倉人員人數(shù)，檢查倉內(nèi)情況并密封檢修門 10 作業(yè)活 動(dòng)類 煤磨換收 塵袋 四級崗位152 申請高空作業(yè)工作 許可證 未經(jīng)授權(quán)進(jìn)行高空作業(yè) 有墜落的風(fēng)險(xiǎn) 安全管理嚴(yán)格申請高空作業(yè)許可證 四級崗位153設(shè)備停機(jī)設(shè)備未停機(jī)掛牌安全管理 落實(shí)停送電手續(xù)，相關(guān)設(shè)備兩停兩掛，確定安全警戒 區(qū)域 四級崗位154 關(guān)閉鎖定風(fēng)包進(jìn)風(fēng) 閥門并排空風(fēng)包氣 體 高壓氣體瞬間釋放安全管理作業(yè)人員正確站位，作業(yè)前進(jìn)行溝通提醒 四級崗位155高空拋袋人員站位不正確安全管理拉上警示帶，下方嚴(yán)禁站人，并現(xiàn)場設(shè)立專人看護(hù) 四級崗位156 拆裝運(yùn)送布袋及骨 架 作業(yè)人員溝通不夠、銜

43、 接不好 安全管理設(shè)專人負(fù)責(zé)組織分配工作并做好監(jiān)護(hù) 四級崗位157 布袋更換完畢，收 拾好清理現(xiàn)場、清 點(diǎn)人員、工器具 沒有收拾好工具或現(xiàn)場 沒有清理 安全管理 布袋更換完畢，收拾好清理現(xiàn)場、清點(diǎn)人員、工器具 ；項(xiàng)目負(fù)責(zé)人監(jiān)督執(zhí)行并做最后的檢查 11 作業(yè)活 動(dòng)類 脫硝系統(tǒng) 換閥門、 氨水泵 二級 燒成 車間 158關(guān)閉管道閥門閥門未關(guān)閉或關(guān)閉不嚴(yán) 安全管理將需要更換的閥門上部、下部閥門關(guān)嚴(yán)， 二級 燒成 車間 159關(guān)閉管道閥門閥門未關(guān)閉或關(guān)閉不嚴(yán) 個(gè)體防護(hù)穿防護(hù)服，戴防毒面具、防護(hù)手套 9 作業(yè)活 動(dòng)類 煤粉倉清 倉 二級 燒成 車間 160排空管道液體 管道內(nèi)氨水未排空或未 用清水置換

44、工程技術(shù)關(guān)閉泵前電動(dòng)閥，排空氨水并用清水置換 二級 燒成 車間 161排空管道液體 管道內(nèi)氨水未排空或未 用清水置換 培訓(xùn)教育 培訓(xùn)氨水危害相關(guān)知識和脫硝氨水管道布置及流向等 工藝知識 二級 燒成 車間 162排空管道液體 管道內(nèi)氨水未排空或未 用清水置換 個(gè)體防護(hù)穿防護(hù)服，戴防毒面具、防護(hù)手套 二級 燒成 車間 163拆除閥門 作業(yè)姿勢不當(dāng)或配合不 當(dāng) 安全管理作業(yè)人員站位合理，配合得當(dāng)，溝通用語規(guī)范、清晰 二級 燒成 車間 164割除閥門螺栓 氨氣濃度高，動(dòng)火作業(yè) 產(chǎn)生明火或火花 安全管理 脫硝系統(tǒng)動(dòng)火作業(yè)辦理作業(yè)許可，容器、管道內(nèi)可燃 物進(jìn)行置換，并檢測可燃物（氨氣）濃度，濃度低于 爆炸

45、下限10%時(shí)方可作業(yè) 二級 燒成 車間 165割除閥門螺栓 氨氣濃度高，動(dòng)火作業(yè) 產(chǎn)生明火或火花 培訓(xùn)教育培訓(xùn)特殊區(qū)域動(dòng)火安全相關(guān)知識 二級 燒成 車間 166割除閥門螺栓 氨氣濃度高，動(dòng)火作業(yè) 產(chǎn)生明火或火花 應(yīng)急處置氨水罐區(qū)火災(zāi)使用噴淋配合滅火器滅火，以噴淋為主 二級 燒成 車間 167更換閥門 作業(yè)姿勢不當(dāng)或配合不 當(dāng) 安全管理作業(yè)人員站位合理，配合得當(dāng)，溝通用語規(guī)范、清晰 二級 燒成 車間 168更換閥門 作業(yè)姿勢不當(dāng)或配合不 當(dāng) 個(gè)體防護(hù)穿防護(hù)服，戴防毒面具、防護(hù)手套 二級 燒成 車間 169工完場清 作業(yè)現(xiàn)場未清理，遺留 可燃物 安全管理 作業(yè)完畢清理現(xiàn)場，所有工器具回收定置擺放，

46、現(xiàn)場 無可燃物、無雜物 12 作業(yè)活 動(dòng) 循環(huán)風(fēng)機(jī) 、后排風(fēng) 機(jī)維修 四級 崗位170設(shè)備停機(jī)風(fēng)機(jī)未停電停機(jī)安全管理執(zhí)行停送電手續(xù)，設(shè)備兩停兩掛 四級 崗位171通風(fēng)檢測 未落實(shí)“先通風(fēng)、再檢 測、后作業(yè)”程序 安全管理 打開人孔門進(jìn)行自然通風(fēng)，作業(yè)前30分鐘內(nèi)進(jìn)行檢 測，氧氣濃度在19.5%以上時(shí)方可進(jìn)入，作業(yè)過程中 定時(shí)檢測 四級 崗位172通風(fēng)檢測 未落實(shí)“先通風(fēng)、再檢 測、后作業(yè)”程序 培訓(xùn)教育 培訓(xùn)有限空間作業(yè)安全管理制度、工貿(mào)企業(yè)有 限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定等相關(guān)制度、 法規(guī) 四級 崗位173焊補(bǔ)風(fēng)機(jī)葉片 電焊工器具安全性差， 未執(zhí)行操作規(guī)程 安全管理 作業(yè)前對工器具進(jìn)行檢

47、查，使用合格的工器具，落實(shí) 相關(guān)操作規(guī)程 四級 崗位174焊補(bǔ)風(fēng)機(jī)葉片 電焊工器具安全性差， 未執(zhí)行操作規(guī)程 培訓(xùn)教育電焊作業(yè)人員持證上崗，每年按時(shí)復(fù)訓(xùn) 四級 崗位175焊補(bǔ)風(fēng)機(jī)葉片 電焊工器具安全性差， 未執(zhí)行操作規(guī)程 個(gè)體防護(hù)佩戴好安全帽、電焊面罩、手套等防護(hù)用品 11 作業(yè)活 動(dòng)類 脫硝系統(tǒng) 換閥門、 氨水泵 四級 崗位176焊補(bǔ)風(fēng)機(jī)葉片 電焊作業(yè)產(chǎn)生粉塵在有 限空間內(nèi)集聚 安全管理人孔門保持打開狀態(tài) 四級 崗位177焊補(bǔ)風(fēng)機(jī)葉片 電焊作業(yè)產(chǎn)生粉塵在有 限空間內(nèi)集聚 個(gè)體防護(hù)佩戴好防塵口罩，濾棉及時(shí)更換 13 作業(yè)活 動(dòng) 廢氣處理 巡檢 三級 班組178上下樓梯上下樓梯未扶扶手工程技術(shù)按

48、照GB4053標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置、制作護(hù)欄、欄桿 三級 班組179上下樓梯上下樓梯未扶扶手安全管理開展行為安全檢查，指導(dǎo)員工建立安全行為習(xí)慣 三級 班組180人員行走 照明不良，地面有雜物 、積水等 安全管理 電氣定期進(jìn)行照度測量，保證足夠的照明；及時(shí)清理 地面雜物、積水；定期開展職場標(biāo)準(zhǔn)化檢查 三級 班組181人員行走 照明不良，地面有雜物 、積水等 個(gè)體防護(hù)穿戴好安全帽、工作服、勞保鞋等防護(hù)用品 三級 班組182 檢查、清理積料、 漏料、堵料 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中清料安全管理 制定衛(wèi)生清掃安全操作規(guī)程、皮帶輸送安全操 作規(guī)程、空氣輸送斜槽安全操作規(guī)程，設(shè)備運(yùn) 轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁清掃衛(wèi)生 三級 班組183 檢查、清理積料

49、、 漏料、堵料 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中清料培訓(xùn)教育培訓(xùn)皮帶機(jī)械傷害事故案例 14 作業(yè)活 動(dòng) 窯尾收塵 器灰斗焊 補(bǔ) 三級 班組184設(shè)備停機(jī)設(shè)備未停機(jī)掛牌安全管理落實(shí)停送電手續(xù)，收塵器兩停兩掛， 三級 班組185放空灰斗內(nèi)積料 未放空就打開人孔門， 物料沖出 安全管理 放空物料，敲打下料溜子和斜槽判斷是否放空；人員 站在人孔門側(cè)面，緩慢打開人孔門 三級 班組186放空灰斗內(nèi)積料 未放空就打開人孔門， 物料沖出 個(gè)體防護(hù)穿戴好安全帽、工作服、勞保鞋等防護(hù)用品 三級 班組187檢查灰斗 未落實(shí)“先通風(fēng)、再檢 測、后作業(yè)”程序 安全管理 打開人孔門進(jìn)行自然通風(fēng)，作業(yè)前30分鐘內(nèi)進(jìn)行檢 測，氧氣濃度在19.5%

50、以上時(shí)方可進(jìn)入，作業(yè)過程中 定時(shí)檢測 三級 班組188檢查灰斗 未落實(shí)“先通風(fēng)、再檢 測、后作業(yè)”程序 培訓(xùn)教育 培訓(xùn)有限空間作業(yè)安全管理制度、工貿(mào)企業(yè)有 限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定等相關(guān)制度、 法規(guī) 三級 班組189電焊作業(yè) 電焊工器具安全性差， 未執(zhí)行操作規(guī)程 安全管理 作業(yè)前對工器具進(jìn)行檢查，使用合格的工器具，落實(shí) 相關(guān)操作規(guī)程 三級 班組190電焊作業(yè) 電焊工器具安全性差， 未執(zhí)行操作規(guī)程 培訓(xùn)教育電焊作業(yè)人員持證上崗，每年按時(shí)復(fù)訓(xùn) 三級 班組191電焊作業(yè) 電焊工器具安全性差， 未執(zhí)行操作規(guī)程 個(gè)體防護(hù)佩戴好安全帽、電焊面罩、手套等防護(hù)用品 15 作業(yè)活 動(dòng) 窯尾收塵 器更換收

51、 塵袋 四級 崗位192設(shè)備停機(jī)設(shè)備未停機(jī)掛牌安全管理落實(shí)停送電手續(xù)，收塵器兩停兩掛， 四級 崗位193打開收塵頂蓋 氣割、手持電動(dòng)工具、 氣動(dòng)扳手等工具安全性 差、使用不當(dāng) 安全管理 選用安全性能完好的工器具，技術(shù)裝備部定期對相關(guān) 工器具進(jìn)行檢查，張貼檢驗(yàn)合格標(biāo)示 12 作業(yè)活 動(dòng) 循環(huán)風(fēng)機(jī) 、后排風(fēng) 機(jī)維修 四級 崗位194打開收塵頂蓋 氣割、手持電動(dòng)工具、 氣動(dòng)扳手等工具安全性 差、使用不當(dāng) 培訓(xùn)教育氣割作業(yè)人員經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，持證上崗 四級 崗位195進(jìn)入箱體 未搭設(shè)架板，行走未注 意腳下、速度過快 安全管理搭設(shè)架板，保證足夠的行走寬度，架板兩端固定 四級 崗位196更換收塵袋 作業(yè)

52、人員抽煙、動(dòng)用明 火等 安全管理 禁止煙火，必須動(dòng)火時(shí)辦理作業(yè)許可，采取隔離防護(hù) 措施 四級 崗位197更換收塵袋 作業(yè)人員抽煙、動(dòng)用明 火等 應(yīng)急處置動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場配備滅火器 16 作業(yè)活 動(dòng) 鉸刀、拉 鏈機(jī)、空 氣斜槽清 堵 四級 崗位198設(shè)備停機(jī)設(shè)備未停機(jī)掛牌安全管理 落實(shí)停送電手續(xù)，鉸刀、拉鏈機(jī)、斜槽風(fēng)機(jī)等相關(guān)設(shè) 施兩停兩掛；空氣斜槽運(yùn)行中清料時(shí)禁止將頭部伸入 檢修口內(nèi)觀察 四級 崗位199打開檢修工具使用不當(dāng)安全管理正確使用手錘、扳手、活口等工具 四級 崗位200清料作業(yè)壓縮空氣等使用不當(dāng)安全管理 壓縮空氣開啟不宜過猛，選擇合適的壓力，氣管連接 處綁緊 17 作業(yè)活 動(dòng) 清庫作業(yè) 二級 燒成 車間 201作業(yè)前準(zhǔn)備 相關(guān)方選擇不當(dāng)、安全 施工方案、技術(shù)交底等 不齊全、到位 安全管理 選用具有備高空作業(yè)工程專業(yè)承包資質(zhì)的相關(guān)方，作 業(yè)前進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，制定安全施工方案，成立清