KG120-350A康可爾螺桿空壓機說明書

1、KG-120A,150A,175A,200A,250A,300A,350A噴油螺桿空氣壓縮機說明書件號 119000-KG002日期2009-03-141.1有關(guān)壓縮機的說明本公司螺桿壓縮機是經(jīng)多年研究開發(fā)的 成果。這些先決條件與高質(zhì)量標準結(jié)合，可保證 制造的螺桿壓縮機壽命長、可靠性高、運行效益 高。產(chǎn)品能夠滿足所有環(huán)保要求。1.2使用范圍本系列機器和機組是根據(jù)已成熟的技術(shù) 和公認的安全規(guī)則生產(chǎn)的。然而若出現(xiàn)以下情 況，則仍可能對使用者或第三方的生命和肢體造 成威脅，或?qū)C器和其他物質(zhì)財產(chǎn)帶來損害： 使用范圍不正確 由不合格人員操作 不合理地修改或改變機器 不遵守安全規(guī)則因此，任何有權(quán)對機器進

2、行操作、維護 或修理的人員必須閱讀并遵守安全規(guī)程。需要 時，可以要求簽字對此進行確認。此外，還必須遵守：有關(guān)的事故防范規(guī)則 公認的安全法規(guī) 國家法規(guī)本系列機器和機組必須在完善的技術(shù)條 件下使用，必須根據(jù)操作手冊規(guī)定的使用范圍和 指南進行使用，使用人員必須有安全意識，能充 分認識操作機器中存在的危險。若發(fā)生任何功能 性故障，尤其是影響安全的故障，都必須及時修 理（或請別人修理）！在使用范圍內(nèi)操作機器的含義中，還包 括應遵守操作手冊中的各項指南，按規(guī)定進行檢 查和保養(yǎng)等。在操作本機之前，必須確切了解機器及 有關(guān)說明。如果本機的使用與適用的范圍不符，或 使用目的超岀本說明中提及的范圍，本公司將無 法

3、負責操作的安全性。如遇下列情況，我公司將不接受擔保索 賠：操作失誤維護不當錯用輔料不使用本公司的原配件 修改或改動本設(shè)備本公司不會因上述說明而擴大一般條款 的擔保及賠償條件。任何未經(jīng)許可就隨意改動壓縮機或壓縮 機站，或安裝未被生產(chǎn)廠家認可的部件，生產(chǎn)廠 家將不接受索賠或擔保要求。安全規(guī)程必須嚴格遵守操作指南第三章中的安全 規(guī)程。技術(shù)更改技術(shù)開發(fā)過程中，我們保留修改部件而 不另行通知的權(quán)利。1.3保養(yǎng)本機必須精心維護，以使螺旋壓縮機或 壓縮機組能滿足各種不同要求。因此必須堅持按 規(guī)定的保養(yǎng)期限對機器仔細進行維護保養(yǎng)，在工 作環(huán)境惡劣的情況下尤其應這樣做。服務岀現(xiàn)故障或需要備件時，請與特約本公 司

4、壓縮機商家聯(lián)系。設(shè)備如岀現(xiàn)損壞，我公司訓 練有素的維修人員一定會用本公司原配件提供迅 速良好的維修服務。正宗的本公司備件是采用最 成熟技術(shù)制造的，因而可確保機器可靠地工作。擔保1. 前言 11.1有關(guān)壓縮機的說明 11.2使用范圍 11.3保養(yǎng) 12. 目錄 23. 安全規(guī)程 43.1安全準則的確定 43.2安全說明總則 43.3機器的改動和修改 53.4安裝及一般操作 53.5專項工作/保養(yǎng) 63.6特殊危險的警告 73.7壓縮機的貯存 84. 設(shè)計及功能 94.1機器的性能參數(shù) 94.2機器的總布置圖 104.3機器的外形圖 114.4機器的系統(tǒng)圖 124.5油路 134.6氣路 134.

5、7氣量調(diào)節(jié)系統(tǒng) 135. 運輸及安裝 145.1運輸 145.2安裝 146. 調(diào)試準備 156.1冷卻空氣進/出 156.2壓縮空氣的連接 156.3電氣連接 166.4油位檢查 177. 調(diào)試 187.1初次調(diào)試 187.2故障后的調(diào)試 187.3運行方式 187.4監(jiān)控 188. 保養(yǎng) 198.1保養(yǎng)及推薦潤滑油 198.2電機保養(yǎng) 198.3保養(yǎng)時間安排 198.4換油 218.5油過濾器濾芯的更換 228.6油分離器濾芯的更換 228.7空氣濾清器更換/檢查 238.8一般保養(yǎng)及清洗 253.1安全準則的確定對由于不遵守安全規(guī)定或在搬運、操作、保 養(yǎng)及修理時忽略了通常的注意事項而造成

6、的損壞 或傷害，即使操作指南中并沒有明確提及，本公 司也不承擔責任。假如本指南中的規(guī)定，尤其是有關(guān)安全的規(guī) 定與當?shù)胤ㄒ?guī)不符，則按兩者中較嚴格的規(guī)定執(zhí) 行。這些安全規(guī)定具有普遍性，可適用于各種機 器設(shè)備。因此可能有些內(nèi)容并不適用于這些指南 中所涉及的機器。標有此符號的章節(jié)表示可能對人員有危險。重要標有此符號的章節(jié)說明可能對機器或其零部 件有危險。說明標有此符號的章節(jié)提供如何以效益最佳的方 式使用機器的有關(guān)技術(shù)信息。3.2安全說明總則組織措施在機器的操作場所必須始終備有操作指南 （如放在工具室或存放指南的箱子內(nèi)供參考）！除操作指南外，還必須遵守其它所有適用的 關(guān)于防止事故和環(huán)保的法律法規(guī)，并要求

7、別人也 能遵守。這些強制性規(guī)定還可能涉及到危險材料 的搬運操作，或勞防用品的發(fā)放 /穿戴，或交通 規(guī)則等。操作手冊的指令中還應包括監(jiān)管責任及責任 通告，它們應考慮到廠內(nèi)各種因素，如工作組 織、操作順序、人員配備等。承擔機器操作檢修的人員必須先閱讀過操作 手冊，特別是其中有關(guān)安全規(guī)定的章節(jié)，才能開 始工作。在工作開始后再閱讀手冊就為時太晚。 對偶然操作機器的人員，如設(shè)置、保養(yǎng)的人員， 這一點尤為重要。應經(jīng)常檢查操作人員的工作是否符合操作規(guī) 程，他們是否注意安全要求。為安全原因，長發(fā)必須扎在后面或采取其他 方法固定，服裝必須合身，不可戴戒指等首飾。 因為被機器夾住衣服、頭發(fā)，或被活動部件鉤住 戒指

8、，就可能造成傷害。應根據(jù)規(guī)定或需要使用 人員保護設(shè)施。須遵守機器上所有安全告示和警告標志。機器上張貼的安全指南和警告標記必須始終 保持完整，清晰可見。如果機器或其運行狀態(tài)發(fā)生涉及安全的變 化，應立即關(guān)機，并向有關(guān)的負責部門或負責人 報告故障情況。備件必須符合制造廠商規(guī)定的技術(shù)要求。使 用正宗配件能保證做到這一點。即使沒有發(fā)生安全性故障，輸液軟管也必須 按規(guī)定定期調(diào)換。應按規(guī)定的時間間隔或操作手冊規(guī)定的時間 間隔進行檢修。必須使有關(guān)人員熟知滅火器的位置及其操作 方法。必須遵守一切火警報警及滅火方法。極限值（壓力、時間設(shè)定值等）必須始終清 楚地標明。人員選擇及人員資格條件；基本職責對機器或機組的任

9、何工作必須由可靠人員進 行。必須遵守有關(guān)最小法定年齡的規(guī)定。須聘用經(jīng)過培訓的人員，并明確各人在操 作、設(shè)置、保養(yǎng)和維修方面的職責。必須使用得到授權(quán)的人員對機器進行操作和 檢修！應明確操作者的職責，使他們有權(quán)拒絕執(zhí)行 第三方提岀的違反安全規(guī)程的指令。若沒有具有經(jīng)驗的人員自始至終進行監(jiān)督， 不得讓待培訓或正在參加一般培訓的人員操作機機器電氣設(shè)備必須由技術(shù)熟練的電工按電氣 工程的法規(guī)進行檢修。軟管之類的系統(tǒng)零件只能由具有專門液壓知 識和經(jīng)驗的人員進行檢修。3.安全規(guī)程3.3機器的改動和修改未經(jīng)供方許可不可對機器作任何改動或附加 其他東西！因為這可能影響安全性。為安全起見，未經(jīng)許可，不可對機器進行任

10、何改動.原配零件都是為本機專門設(shè)計的。應指岀， 我們沒有也不會發(fā)岀不由我們提供的零件和專用 附件。因此，安裝和/或使用其他產(chǎn)品會影響主 動和/或被動的安全性能。由于使用非原配件或?qū)Ｓ酶郊饟p壞， 制造廠家將不對其負責。這也適用于安全設(shè)備和 閥門的安裝與設(shè)置，以及構(gòu)件的焊接。3.4安裝及一般操作安裝除了須按照當?shù)氐囊?guī)定進行一般技術(shù)操作 外，我們還要特別提及以下規(guī)定。壓縮機的吊裝必須使用合適的，符合本地安 全規(guī)定的起吊裝置。必須先將所有松動的或可轉(zhuǎn) 動零件固定后，再進行機器起吊。嚴禁人員停留 在起吊物涉及的危險區(qū)域內(nèi)。一定要使用正確的起吊方法（按照起吊裝置 的操作指南進行）。在安裝管道之前，所

11、有堵口的法蘭、塞子、 堵頭、裝干燥劑的袋子均須取走。配氣和配水管 和管道接頭大小必須合適，能適應相關(guān)的工作壓 力。機器安裝時，必須留有充分的人員操作空 間，并能保證所需的冷卻條件。進氣口絕不能堵 塞。經(jīng)進氣口進入的濕氣應確保最小。質(zhì)接觸。與排氣口相接的壓力管道在安裝時必須消除 應力。如使用遠程控制，必須在系統(tǒng)上標有醒目的 標記，并加上下列告示：“注意！該系統(tǒng)由遠程 控制進行操作，可能會突然起動！”另一個安全措施是：負責起動遠程控制系統(tǒng) 的人員必須采取充分的預防措施，確保沒有人員 在該系統(tǒng)進行檢修。為此，必須在遠程控制設(shè)備 上掛上相應的警告牌。壓縮空氣及冷卻水管路必須按當?shù)匾?guī)定明確 標出。如系統(tǒng)

12、由幾臺壓縮機組成，必須安裝手動隔 離閥，以便能將各臺機器分別關(guān)閉。操作數(shù)個壓 力系統(tǒng)時，不要只依靠止回閥來隔離這些系統(tǒng)。安全裝備、護蓋或隔絕材料都不可拆卸掉或 加以改動。位于系統(tǒng)外部的壓力存儲器，若其允 許的工作壓力高于大氣壓力，并裝有兩個或兩個 以上供氣管道，則必須裝有另外的安全設(shè)備。這 些設(shè)備應能自動地防止可輸入的工作壓力超壓 10%壓縮機所用的專用安全閥只承擔按現(xiàn)行標準 和法規(guī)制定的壓力防護功能。對安裝在壓縮機的壓力端接頭法蘭上的壓力 裝置和壓力系統(tǒng)，必須為它安裝相應的壓力防護 部件（譬如安全閥或類似的部件）。它們應考慮 到最弱的承壓部件的需要。表面溫度高于80 C的管道和/或其他部件必

13、 須明確標記，并須進行屏蔽，以防有人觸摸。進氣口的位置應放在絕對不會吸入危險成份 （溶劑蒸汽等，同時也包括灰塵以及其他危險物 質(zhì)）的地方。對飛濺火花也應如此。選擇進氣口位置時，也應保證以后它不會將 人員衣服吸入。務必使壓縮機到后冷卻器或供氣回路的壓電氣連接必須符合當?shù)匾?guī)定。電源必須接 地。必須使用保險絲，以防短路。進行保養(yǎng)和維修時必須十分小心。拆卸下來 的管道在重新安裝前必須檢查它們是否有損壞。 如果發(fā)現(xiàn)損壞，必須予以更換。進行裝配和安裝時必須使用新的密封材料。力管道受熱時可膨脹，而且不會與可燃性物3.安全規(guī)程正常操作應采取必要的防范措施，保證只有在安全可 靠的情況下才使用機器。只有當所有保護

14、設(shè)備、緊急關(guān)閉設(shè)備、隔音 元件以及回收裝置都安裝就位且功能正常時，才 可操作機器。應定期檢查:所有保護裝置是否都正確安裝和固定好。 系統(tǒng)內(nèi)所有軟管和管道是否都狀態(tài)情況良 好、安裝牢固和完好無損。是否有泄漏（燃料、油或致冷劑）。所有附件是否都已緊固。所有導線是否都正確相連，狀態(tài)是否良 好。所有安全閥和其他減壓裝置狀態(tài)是否都正 常，是否有被灰塵或油漆堵塞的情況。 安全裝置是否都功能良好。如果使用壓縮空氣軟管，其尺寸必須適當， 須能符合有關(guān)的運行壓力。不要使用擦傷、損壞 或劣質(zhì)的軟管。必須使用類型和尺寸都合適的軟管接頭及附 件。用軟管或壓縮空氣管吹氣前，一定要先使其 開口端牢牢固定。若不固定，管子可

15、能會掃動， 造成傷害。在取下軟管前，務必先將管中壓力釋放。不要使用從安全角度看屬不可靠的工作方 法。3.5專項工作/保養(yǎng)只有當螺桿壓縮機關(guān)閉且壓力釋放后才能進 行機器的檢查、保養(yǎng)和維修。工作結(jié)束后，應將 保養(yǎng)時取下的保護裝置重新裝好。不允許操作沒 有保護設(shè)備的機器。對運行的壓縮機進行檢修的 人員，衣服必須貼身。若要徹底關(guān)閉機器，進行保養(yǎng)和維修時，必 須將它鎖定，確保不會岀現(xiàn)誤起動：鎖定總電源控制兀件，取走鑰匙。并 /或 在電源總開關(guān)上掛上警告牌。維修保養(yǎng)必須使用正確的工具。不可使用可燃性溶劑或四氯化碳來清洗零 件。對清洗劑散發(fā)的有害氣體要采取預防措施。對機器及安全裝置進行操作、轉(zhuǎn)換和調(diào)試， 或

16、進行與保養(yǎng)、檢查和維修有關(guān)的工作時，都必 須遵守操作指南中規(guī)定的起動和關(guān)閉程序及有關(guān) 保養(yǎng)的指南信息。保養(yǎng)場地一定要有足夠的安全性。為減少發(fā)生事故的危險，每個拆卸下來進行 更換的零件或部件都應仔細掛到吊具上并固定 好。必須使用合適、技術(shù)上正確的吊具。懸吊設(shè) 施必須有足夠的起吊能力。人員不可在懸掛物的 下面工作或站立！保養(yǎng)及修理時，清潔非常重要。要用干凈的 布、紙或膠帶蓋住零件及開敞口，以防止灰塵進 入。檢修完畢都要檢查是否有工具、松散的零件 留在機器、驅(qū)動馬達或動力設(shè)備里。布塊也不能 殘留在這些設(shè)備里。螺桿壓縮機系統(tǒng)在運行時，務必小心謹慎。須小心的問題保養(yǎng)及故障排除應按操作指南規(guī)定的內(nèi)容和時間

17、間隔（包括 有關(guān)更換零件和設(shè)備的信息），開展調(diào)節(jié)、保養(yǎng) 和檢查等工作。這些工作只能由技術(shù)熟練的人員 進行。開始專項操作或保養(yǎng)之前，應向操作人員介 紹情況，并指定人員進行監(jiān)督。雇主須將維修保養(yǎng)機器時可能會發(fā)生的危險 及避免危險的方法告知雇員；雇員在工作時，必 須執(zhí)行各項安全措施。防止危險或消除危險的安 全設(shè)備必須定期保養(yǎng)，每年還至少進行一次性能 檢查。發(fā)現(xiàn)故障應立即排除，并 /或報告負責人 員。保養(yǎng)維修工作必須在能勝任的人員監(jiān)督下進 行。漏岀的油會使地面打滑，因此在保養(yǎng)工作開 始之前，必須將地面及機器外部清掃干凈。3.安全規(guī)程必須使用原配零件。維修保養(yǎng)工作只能在機器不運行、電源切斷 情況下進行。

18、一定要保證電源不會因疏忽而被接 通。拆卸或打開壓力部件前，必須切斷壓力源， 并把整個系統(tǒng)的壓力釋放掉。不可在潤滑油系統(tǒng)附近進行焊接或其他任何 需要加熱的工作。壓力容器或部件及含油的管道 在進行焊接等工作前，必須將油全部排盡并清洗 （可用蒸氣噴射等方法）。絕不可對壓力容器進行焊接或改動。若對機器必須進行的檢修工作會產(chǎn)生熱量、 火焰或火花，則必須用不燃性的材料將周圍的零 部件保護起來。保養(yǎng)維修結(jié)束后，應檢查機器的運行壓力、 溫度和時間的設(shè)定值是否都正確，設(shè)備的調(diào)節(jié)和 關(guān)閉功能是否正常，然后才可接通電源，運行機用蒸汽噴射方法清洗系統(tǒng)時，必須采取保護 措施，防止?jié)駳膺M入馬達、空氣濾清器、電氣部 件及調(diào)

19、節(jié)設(shè)備等。無論在什么情況下都不可將隔音材料拆卸 掉，也不能加以更改。不可使用有腐蝕性的溶劑，因為它有可能侵 蝕所使用的材料。如有跡象表明或懷疑機器內(nèi)部零件發(fā)熱，必 須關(guān)機。為避免工作溫度升高，應定期檢查并清潔散 熱表面（如散熱片、中間冷卻器、水冷套等）。 應對每臺機器都制定岀最佳的清洗期限。須避免讓安全閥及其他減壓部件受損。特別 要注意是否有油漆、碳或灰塵堆積引起的堵塞。 因為這些可能影響部件的有效性。搬動或大修壓縮機、馬達或其他機器時，一 定要確保超過15公斤重的部件不會發(fā)生移動或滾 動。修理結(jié)束后，一定不能讓工具、散落的零件 或衣服遺留在機器、馬達和驅(qū)動設(shè)備的里面或上 面。以往復運動為主的

20、機器至少必須使它來回移 動一次，旋轉(zhuǎn)型機器必須讓它旋轉(zhuǎn)幾次，以檢查 機器或驅(qū)動系統(tǒng)是否還有機械故障。第一次調(diào)試 時和每次改動過電氣接頭后，都要檢查馬達的旋 轉(zhuǎn)方向，防止壓縮機損壞。應由有經(jīng)驗的人負責緊固載重物及指揮吊車操作。必須讓操作者看得見或聽得見他的 指揮。在維修前，必須擦凈機器，尤其是接頭及螺 紋接口上的油、燃料和防腐劑等污跡！不要使用 有侵蝕性的清洗劑！ 一定要使用無棉絨的布用水 或蒸汽噴射（高壓清洗器）或其他清洗劑清洗機 器時，從安全和/或功能要求岀發(fā)，須先將所有 的敞口罩住，防止上述清洗劑進入機器，特別是 馬達和開關(guān)箱上的敞口。清洗后，應取下所有蓋罩物。清洗后，須檢查所有通油管路，

21、防止岀現(xiàn)泄 漏、附件松動、磨損及損壞等情況。有任何毛 病，都必須立即消除。為保養(yǎng)和檢修而松開的零件都必須重新旋如果設(shè)置、保養(yǎng)或維修時需要拆下某個安全 設(shè)備，則在這些工作結(jié)束之后，必須將該設(shè)備立 即重新安裝好，并進行檢查。處置消耗品和更換下零件的方法必須是安全 和不污染環(huán)境的。3.6特殊危險的警告電力使用的保險絲必須符合規(guī)定的額定電流。如 果電氣系統(tǒng)岀現(xiàn)故障，須立即關(guān)閉機器。對電氣系統(tǒng)或電氣設(shè)備的維修工作必須由技 術(shù)熟練的電工或在他監(jiān)管下、由他直接指揮的人 員遵照有關(guān)的電氣工程規(guī)程進行。若有規(guī)定，則必須切斷待進行檢查、保養(yǎng)和 維修的機器部件和車間區(qū)域的電源。動工前須檢 查已切斷電源的部件是否仍帶

22、電，除了要將它們 與相鄰的帶電零件和帶電單元絕緣外，還要將它 們接地或短路掉。必須定期檢查機器的電氣設(shè)備。發(fā)現(xiàn)有接頭 松動或電線燒焦等問題，必須立即解決。需要帶電作業(yè)時，必須有第二個人員在場， 從而在一旦發(fā)生危險時，他可使用緊急關(guān)閉裝置 或總電源開關(guān)切斷電源。工作場地必須用紅白安 全鏈和警告標志圍住。必須使用絕緣的工具。切斷電源后，須先將火線接地，用接地桿將 電容等器件短路掉后，才能動手處理高壓總成。氣體,灰塵，蒸汽和煙霧只有得到明確授權(quán)，才可對機器進行焊接、 火焰切割和打磨等操作，因為這些操作有3.安全規(guī)程引起爆炸和起火的危險。進行焊接、火焰切割和打磨之前，須將機器 及其周圍的灰塵和其他可燃

23、物質(zhì)清掃干凈，并且 室內(nèi)一定 要有良好的通風（因為有爆炸的危 險）。必須遵守適用于操作場所的法規(guī)。如果在小房間內(nèi)進行操作，則必須遵守現(xiàn)行 的國家法規(guī)。液壓設(shè)備，氣動設(shè)備液壓設(shè)備必須由具有液壓學專門知識和經(jīng)驗 的人員進行操作。須定期檢查所有管路、軟管及螺紋接頭有無 泄漏或明顯的損壞。如有損壞，須立即修復。油 的高壓噴射可能引起傷害或火災。在進行修理前，必須按有關(guān)組件的專用說明 將要拆卸的所有系統(tǒng)部分和壓力管道（液壓系 統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)）的壓力泄放掉。液壓管路和壓縮空氣管路都必須正確放置， 適當?shù)匕惭b。接頭不可相互交換。軟管的接頭、 長度和質(zhì)量都須符合技術(shù)要求。3.7壓縮機的貯存貯存時間超過6個月

24、時，還必須采取其他的 預防措施。機器若要關(guān)閉較長時間，也必須予以防腐保 護。由于機器在潮濕的大氣中比在干燥的大氣中 腐蝕得更快，因此無法為機器規(guī)定一個在所有情 況下都適用的最長靜止時間。說明貯藏壓縮機時必須考慮以下幾個方面：壓縮機應存放在干燥的庫房中，如有可能， 庫房應加溫。在冬季尤其需要如此。調(diào)試壓縮機前，必須檢查所有電氣部件和電 子組件是否漏進了水或冷凝水。所有壓縮機在工廠等發(fā)運和調(diào)試前短暫貯存 時都必須有防腐保護。型號KG-120AKG-150AKG-175AKG-200AKG-250A排氣量/壓力3(m/mi n)/MPA16.2/0.721.6/0.725.2/0.728.7/0.7

25、32.5/0.715.2/0.820.1/0.824/0.827.6/0.830.8/0.814.3/1.017.5/1.021/1.025.3/1.028.2/1.012.9/1.216.0/1.218.3/1.222.4/1.225.1/1.2環(huán)境溫度C-5 +45冷卻方式風冷排氣溫度cw環(huán)境溫度+15C潤滑油量L4550506060驅(qū)動方式直聯(lián)式電源380V/3 相/50HZ功率KW90110132160185起動方式Y(jié)- 起動外形尺寸長mm23292758275827702770寬mm15161656165617601760高mm17451920192019201920重量KG2200

26、2950355038804050出口管徑DN50DN65DN65DN65DN65型號KG-300AKG-350A排氣量/壓力3(m/mi n)/MPA36.8/0.742.7/0.734.7/0.840.8/0.830.8/1.038.1/1.028.9/1.234.9/1.2環(huán)境溫度C-5 +45冷卻方式風冷排氣溫度cw環(huán)境溫度+15C潤滑油量L9090驅(qū)動方式直聯(lián)式電源380V/3 相/50HZ功率KW220250起動方式Y(jié)- 起動外形尺寸長mm31263126寬mm19461946高mm21152115重量KG47005100出口管徑DN80DN80-WLn0De|Ur1 flnn草三S

27、舉鼻一 4m弓“t乍HjU ruj*rw5M-hti一用1* -wq 1n5富寶二*衛(wèi)峯話龍盞京- s二口 P4-M暑曰莒嚴甘爻1KSS-515U2STL.TL.rs 一售-11lUiPQIUHi1VP_4亠汽*rL-1著 3W*2SS?553?_- 1 *二玉EC 二 !i=la* J ss$z - k二E3-5噂it用g1畤*t4.3機器的外形圖KG-300A,350A 外形圖4)MlMS五 mr- .n“書宰g幫豈蓍聲鬻匸賀白* W囂弓N申9JVW弓屆占*/ 應H5麥主芝=$ -mi=聖L J空氣濾清閥、單向閥放氣閥最小壓力閥壓力傳感器冷卻風扇后冷卻器IT 油氣筒精密油氣分離芯I4.5油

28、路所需的油從油氣桶中抽取，進入油冷卻器冷 卻，流經(jīng)油過濾器，送入主機。在油分離器中分離岀來的油通過油管路送入 主機。整個油路的循環(huán)是靠系統(tǒng)中的自然壓差驅(qū) 動的。由于在油路中的壓差約為0.15MPa,當排氣壓力在譬如0.7MPa時，油大約以0.55MPa的壓 力注入主機。螺桿壓縮機空載運行時，由于進氣閥關(guān)閉， 在吸入?yún)^(qū)域(油注入處)形成了一種真空狀態(tài)， 從而就提供了足夠的壓力差和所需的注油量。油分離器中的潤滑油在氣體壓力的作用下進 入油冷卻器，經(jīng)冷卻后通過油過濾器進入主機工 作腔，與吸入的空氣一起壓縮，然后排岀機外， 進入油分離器，完成一個循環(huán)。油過濾器的作用是將潤滑油中的雜質(zhì)濾掉， 確保主機的

29、軸承、傳動齒輪及主機的工作腔獲得 潔凈的潤滑油。如主機排氣溫度過低，冷凝水會從壓縮空氣 中析出，進入潤滑油而影響潤滑油壽命。為防止 主機排氣溫度過低，在油路中還設(shè)置了一個溫控 閥。當油溫過低時，部分潤滑油不經(jīng)過冷卻器而 從旁路直接進入油過濾器；當油溫達到一定值 后，溫控閥自動縮小甚直關(guān)閉旁路，使絕大部分 潤滑油得到冷卻，這樣可自動控制主機的排氣溫 度在合適的范圍內(nèi)。噴油螺桿壓縮機潤滑油的作用體現(xiàn)在三個方 面：(1)冷卻：空氣在機體內(nèi)被壓縮時會產(chǎn)生大 量的熱量，噴入機體內(nèi)的潤滑油能將這些熱量吸 收并帶走，從而起到冷卻的作用。(2)潤滑：潤滑油在兩轉(zhuǎn)子之間形成一層油膜，避免陰、陽轉(zhuǎn) 子直接接觸，從

30、而避免轉(zhuǎn)子的型面受到磨損。此 外，潤滑油還經(jīng)主機的內(nèi)的油路到達各潤滑點， 潤滑軸承和齒輪。(3)密封：具有一定粘度的潤 滑油，可以填補轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間，轉(zhuǎn)子與機殼之 間的間隙，減少機體內(nèi)部的泄露損失，從而提高 壓縮機的效率4.6氣路所需的空氣吸入空氣濾清器，經(jīng)進氣閥進入 主機。在壓縮過程中，吸入的空氣由注入的油冷 卻，產(chǎn)生的氣/油混合氣切向地流入油氣桶。經(jīng) 預分離及隨后在油氣分離芯中精細分離后，含油 量很低的壓縮空氣通過最小壓力閥、后冷卻器， 送入用戶總管。4.7氣量調(diào)節(jié)系統(tǒng)本機組的氣量調(diào)節(jié)系統(tǒng)主要由以下幾個部件 組成：進氣閥(帶伺服氣缸)、容量調(diào)節(jié)閥、放空 閥、電磁閥，最大壓力選擇閥，泄放閥組

31、成，(1) 起動階段按下起動按鈕，電動機帶動壓縮機開始轉(zhuǎn)動 電磁閥斷電，進氣閥關(guān)閉，在吸氣真空度的作用 下，進氣閥小孔進入少量新鮮空氣，油氣分離器 內(nèi)建立壓力。電動機在較低的背壓下完成Y- 起動。大約6秒鐘后，Y- 起動轉(zhuǎn)換結(jié)束(2) 常規(guī)運行Y-起動轉(zhuǎn)換結(jié)束后，電磁閥得電，控制氣 路接通，進氣閥打開，壓縮機進入滿負荷狀態(tài)，當 油氣分離罐內(nèi)的壓力達到 0.35MPa左右時，最小 壓力閥打開，壓縮機開始向外供氣。這時，進氣 閥保持最大開度，機組處于滿負荷運行的狀態(tài)。 只要系統(tǒng)內(nèi)壓力不超過壓縮機額定壓力，這種狀 態(tài)將一直保持下去。(3) 氣量調(diào)節(jié)當客戶用氣量小于額定排氣量時，系統(tǒng)內(nèi) 的壓力將會升高

32、。壓力超過額定壓力時，容量調(diào) 節(jié)閥開始動作，控制氣進入進氣閥，減小進氣閥 的開度，從而，減小壓縮機的進氣量。進氣閥的 節(jié)流效果與系統(tǒng)壓力成正比，系統(tǒng)壓力越大，進 氣閥的開度就越小，節(jié)流效果就越明顯。容量調(diào) 節(jié)閥的氣量調(diào)節(jié)范圍為 100%、30%(4) 卸載運行當客戶用氣量小于額定排氣量的30%寸，系統(tǒng)內(nèi)的壓 力會迅速升高。當達到額定壓力值 +0.02MPa時，電磁閥因失電而關(guān)閉，自動放空閥 打開放氣卸壓，使油分內(nèi)的壓力迅速下降，壓縮 機便在一個較低的背壓下空載運行節(jié)省能耗。如 果客戶用氣量增加，則系統(tǒng)壓力下降。當壓力低 于卸壓力時，電磁閥得電而打開，自動放空閥關(guān) 閉，停止放.同時，容量調(diào)節(jié)閥調(diào)

33、節(jié)進入進氣閥 的控制氣，于是進氣閥便打開，壓縮機又進入全 負荷運行的狀態(tài)。(5) 停機放空按下停機按鈕，壓縮機停止運行，與此同 時，電磁閥因失電而關(guān)閉，切斷控制氣，于是放 空閥打開，放氣卸壓，實現(xiàn)停機放空。5.運輸及安裝5. 2安裝A 工 h20 mB = lD m1,2:叉車孔，尺寸見第11頁起吊螺桿壓縮機必須使用適當?shù)牟孳嚒Ｋ?必須符合當?shù)氐陌踩?guī)定。起吊機器前，必須先將所有松動的或可旋 轉(zhuǎn)的零件緊固好。嚴禁人員在被吊起的物件下的危險地帶工 作或站立。必須保證物體能使用合適的方法起吊（根 據(jù)吊具的操作指南操作）。應考慮到基礎(chǔ)的承重能力。基礎(chǔ)須堅固、平整。進氣口的位置應設(shè)在不會吸入危險成分

34、（如溶劑蒸氣等物質(zhì)）的地方。這一原則也適用于飛濺岀來的火花。重要重要絕不可用壓縮機的外殼來提吊或捆綁壓縮 機。螺桿壓縮機應使用叉車來提吊。叉桿的間 距和長度必須考慮到運輸?shù)那闆r。必須使用標明的起吊點。機器放在地上 時，不能拖動。重量操作者必須為壓縮機站提供適當?shù)耐L條 件。螺桿壓縮機必須保持水平。壓縮機須與墻和其他機器等保持起碼的距 離，使保養(yǎng)維修工作能有足夠的場地。螺桿壓縮機運行時，電機和壓縮過程會產(chǎn)生 熱量。螺桿壓縮機把這些熱量中的一部分釋放到 周圍環(huán)境中。恰當?shù)耐L對壓縮機工作壽命及性能有很大 影響。機型：KG-120AKG-150AKG-175AKG-200AKG-250AKG-300

35、AKG-350A下面列岀的重量為近似值，指的是加油后的 壓縮機重量：約 2200公斤約 2950公斤約 3550公斤約 3880公斤約 4050公斤約 4700公斤約 5100公斤6. 1冷卻空氣進/出排氣口=巨ki-11排風口進風口本公司螺桿壓縮機的額定環(huán)境溫度和冷卻 空氣溫度的范圍為 -5 C+45 C。萬一實際環(huán) 境溫度超出上述額定值，請向本公司公司咨 詢。排氣口尺寸見第11頁壓縮空氣排氣管接口，用戶須配連接管與用 氣設(shè)備相連，不得附加額外重量于壓縮空氣排氣 管，以免損壞壓縮機。說明為保證有良好的散熱條件，用戶須配置排風 罩，將熱風引到室外，排風罩與壓縮機連接尺寸 見第十一頁外形圖6.

36、2壓縮空氣的連接主電機 額定功率KW銅導線截面mmf 風冷KG-120A903 X 140KG-150A1103 X 140KG-175A1323 X 140KG-200A1603 X 160KG-250A1853 X 160KG-300A2203 X 185KG-350A2503 X 185表格說明：我們并不知道您實際使用的電纜類型、長度 及安裝條件（溫度、組合情況），所以上表僅作 為參考。風扇驅(qū)動電機保護開關(guān)的值應根據(jù)現(xiàn)場的環(huán) 境和安裝具體情況進行設(shè)置。為安全起見，應向 制造廠家索取確切的設(shè)定值。I設(shè)定值=1額定值 X 1.15 X電壓修正系數(shù)若有必要，I額定值可由風扇電機銘牌查見。明：用

37、戶必須在螺桿壓縮機的電源進線上接一 個總開關(guān)。如果該開關(guān)不具備對機器進行短路 和過載保護，則必須安裝合適的備用保險絲 （見表）。與電網(wǎng)連接后起動機器/檢查旋轉(zhuǎn)方向機器與電網(wǎng)連接后，可以進行首次起動。起 動時務必保證已將壓縮空氣管路連接完畢，并且 要遵守以下幾點說明：重要壓縮機第一次與電網(wǎng)連接時，需要檢查電 機的轉(zhuǎn)向是否正確（看箭頭）。如果轉(zhuǎn)向錯誤，應立即用緊急關(guān)閉按鈕將 機器關(guān)閉。如用正常的關(guān)閉按鈕，機器要經(jīng)過 軟關(guān)機時間（數(shù)秒）后才會關(guān)閉。若轉(zhuǎn)向錯誤，即使運行時間很短（約2秒）也會使壓縮機受到嚴重損壞或間接損壞。6.4油位檢查只有當螺桿壓縮機關(guān)閉并泄壓后才能檢查 油位！油氣桶可能還有壓力，油

38、可能仍是熱 的。警告：有灼傷危險！不要讓油灑岀，檢查 有無泄漏！于各種條件。最高油位是在油位觀察鏡的頂部，最低油位 在油位觀察鏡的底部。需要加油時，應將油 加滿。另見第8章“保養(yǎng)”符號說明:1油位觀察鏡 重要不要把不同規(guī)格的油混合 檢查油位每次停機后和每隔一定時間都應用油氣桶上 的觀察鏡來檢查油位。檢查時應讓油沉靜下來，油中的空氣也必須 已釋放。這一過程可能較長，具體時間取決 接通總電源后，所有的發(fā)光管和液晶顯示 器上的所有顯示段都會點亮，進行顯示測調(diào)試前，一定要確保無人滯留在電機或壓 縮機旁的危險地帶。運行螺桿壓縮機時，必須關(guān)閉門和面板。由于上一次運行的緣故，安全閥可能還處于 熾熱狀態(tài)。功能

39、性檢查必須在工作壓力下進行。 小心泄漏的空氣（有燒傷和灼傷的危險）。重要雖然每臺本公司螺桿壓縮機在岀廠前進行過 試驗，裝運之前還進行過嚴格檢驗，但仍不能 保證運輸中不發(fā)生損壞。因此，在調(diào)試前，每 臺壓縮機都應重新檢查有無損壞。此外，在剛 開始運行的幾小時中，應注意觀察機器的運行 情況。螺桿壓縮機是在岀廠前完全裝配好的。 可用柔性接頭將機器直接與壓縮空氣總管連 接。若螺桿壓縮機第一次與某個電源連接，應檢 查驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)向。如轉(zhuǎn)向不對，應馬上按緊急關(guān)閉按鈕，將機 器關(guān)閉。否則壓縮機可能會受到嚴重損壞?？蓵簳r打開機門，以檢查轉(zhuǎn)向。此外，還必須注意以下幾點：將電控箱中所有的接頭重新加固后，再進 行調(diào)試

40、。每次調(diào)試前，先檢查油氣桶中的油位。 打開螺桿壓縮機、儲氣罐與管道之間的隔 離閥。接通總開關(guān)。說明：因安全閥安裝于系統(tǒng)內(nèi)部油氣分離 芯上游。當壓縮機工作于公稱排氣壓力值 時，壓縮機系統(tǒng)內(nèi)部的允許最大工作壓力 比公稱排氣壓力大20%,故安全閥的排放值 根據(jù)此值選取。7.2故障后的調(diào)試重要故障若沒排除，勿反復起動螺桿壓縮機。否 則會對機器造成嚴重的損壞。機器因故障而自動關(guān)閉后的重新起動：閱讀故障指示切斷主電源排除故障重新送電起動螺桿壓縮機。27.3運行方式自動運行當壓力達到設(shè)定的最大工作壓力后，機器不 再產(chǎn)生壓縮空氣。經(jīng)過一段續(xù)運行時間后（它取 決于電氣網(wǎng)絡(luò)），電機會停機。當工作壓力下降 到設(shè)定的

41、最低壓力時，電機接通，機器開始產(chǎn)生 壓縮空氣。7.4監(jiān)控工作壓力和壓縮機溫度可從操縱面板的文本 區(qū)中讀取。運行注油型壓縮機時，應避免壓縮腔內(nèi)超過 預設(shè)的最終壓縮溫度。螺桿壓縮機配有自動運行監(jiān)測系統(tǒng)，萬一發(fā) 生故障，它會將機器關(guān)閉8.1保養(yǎng)及推薦潤滑油說明有按規(guī)定的時間間隔仔細進行保養(yǎng)，螺桿 壓縮機才能以令你滿意的狀態(tài)運行。指定的運行時數(shù)是針對一般的運行條件推薦 的保養(yǎng)時間間隔。運行時數(shù)可根據(jù)進氣條件而變 化。用戶還可請我方訓練有素的技術(shù)員來進行這 項保養(yǎng)工作。對于壓縮機的潤滑油問題，康可爾專用油的 成份、粘滯性、燃點及抗老化方面都是適合相關(guān) 運行條件的潤滑油。不能使用其他潤滑油。8.2電機保養(yǎng)

42、電機必須按電機上標識定期加注油脂7脂 牌號為電機上標識所示。8.3保養(yǎng)時間安排進行控制、調(diào)整和保養(yǎng)時，須小心機器零 件的熾熱表面。進行檢查和保養(yǎng)時，務必要：按控制面板上的q鍵關(guān)機，等到壓縮機停 止運轉(zhuǎn)。釋放螺桿壓縮機的壓力。螺桿壓縮機剛關(guān)閉不久時，系統(tǒng)可能會有 一些殘余壓力。因此，在保養(yǎng)前必須緩慢松開加油塞（灌 油口），使螺桿壓縮機完全泄壓。把用戶自裝的總開關(guān)切換到“ O（關(guān)閉） 位置；警告：有電壓：電源斷開后方可對螺桿壓縮機進行檢修。保養(yǎng)項目W 1換油W5新機首次運行500小時后需更換壓縮機油， 換油量見第9頁機器的性能參數(shù)。通常的工業(yè)環(huán)境下，換油期限4000小時更換油過濾器芯W(wǎng)6新機首次運

43、行500小時后需更換壓縮機 油。通常的工業(yè)環(huán)境下，更換期限4000小時更換油氣分離芯W(wǎng)7通常的工業(yè)環(huán)境下，更換期限4000小時電機加油脂電機必須按電機上標識定期加注油脂，油脂 牌號為電機上標識所示，（7.5kKw及以下不須 加油脂）。一般的保養(yǎng)和清洗若環(huán)境特別骯臟，須根據(jù)需要縮短清洗期 限。更換空氣濾清器芯新機首次運行500小時后需更換空氣濾清 器芯。通常的工業(yè)環(huán)境下，更換期限4000小時, 根據(jù)工況條件須定期清掃空氣濾清器芯。8.4換油1:放油球閥只有當螺桿壓縮機停止運行并釋放壓力后,才可換油！排放熱油時須小心：有燙傷危險！ 重要按操作指南清除機器零件和壓縮機冷卻器上 的殘余油漬和其它沉積物

44、，因為它們是曝露在熾 熱的壓縮空氣中的。說明將廢油收集起來，不要讓它滲入泥土！按規(guī) 定進行處理！勿將油潑掉！檢查是否有泄漏！對這些壓縮機，換油的時間間隔與循環(huán)油的 沾污程度關(guān)系極大。所以必須注意不要讓能沾污 油的物質(zhì)（灰塵、蒸氣和氣體）經(jīng)空氣濾清器進 入壓縮機的油循環(huán)回路。同樣，進氣中濕度高會 使機內(nèi)形成冷凝水，影響潤滑油的工作壽命。所 以，這種情況下可能需要縮短換油的時間間隔。 規(guī)定的換油時間間隔是針對進氣來自于正常環(huán)境 的情況，所以氣體中不含有大量的外來物質(zhì)（灰 塵、蒸氣和氣體）。如果有很好的環(huán)境條件，希 望延長油的工作壽命，必須進行油樣檢查，根據(jù) 其分析結(jié)果再確定延長的運行時間。注意換油

45、時應盡量將廢油全部排完，因為使用過 的油會明顯縮短新油的使用壽命。不能將不同類型的潤滑油混合。要換用另一 品種的油時，必須將原來的油完全排空。換油的時間間隔請參閱保養(yǎng)時間安排。換油時按下列步驟進行：小心地打開油氣桶的放油閥排油口，利用機 器的殘余壓力將油排岀。在運行溫度下將油排空。打開注油口。關(guān)閉油氣桶的放油閥。加入油，換油量見第9頁機器的性能參數(shù)。 用螺塞將加油孔關(guān)閉。讓螺桿壓縮機運行兩分鐘左右。檢查是否有泄漏。關(guān)閉壓縮機。檢查油位：檢查油位前，須讓油沉靜下來， 即應讓油中吸入的空氣散發(fā)掉。油位必須達到最高油位觀察鏡的中間。 需要時，再將油加滿。潤滑油的更換時間間隔運行條件（例如冷卻介質(zhì)的溫

46、度）、運行方 式和進氣的質(zhì)量（如灰塵的含量、其他氣體雜質(zhì) 如SQ，溶劑蒸氣等的含量）對換油時間間隔有 重要的影響。換油量見第9頁機器的性能參數(shù)8.5油過濾器濾芯的更換只有當螺桿壓縮機停止運行并釋放壓力 后，才可更換油過濾器濾芯！須小心熱油：有 燙傷危險！勿將油潑岀！說明按有關(guān)特殊廢物的規(guī)定處理油過濾器濾芯!檢查是否有泄漏！有關(guān)更換的時間間隔請參閱保養(yǎng)時間安排。 一定要使螺桿壓縮機釋放壓力。按下列步驟 更換油過濾器濾芯：用適當?shù)墓ぞ邔⒂瓦^濾器濾芯旋下。 按規(guī)定處理油過濾器濾芯。給新的油過濾器濾芯墊片稍抹一些油。將新的油過濾器旋上，手工旋緊。檢查是否有泄漏。檢查油位。需要時將油加滿。更換油過濾器濾

47、芯的時間間隔運行條件（例如冷卻劑的溫度）、運行方式 和進氣的質(zhì)量（如灰塵的含量、其他氣體雜質(zhì)如 SO、溶劑蒸氣等的含量）對換油過濾器濾芯的 時間間隔有重要的影響。新機運行500小時后必須更換油過濾器濾芯； 以后，通常的工業(yè)環(huán)境下，更換期限4000小時。8.6油氣分離器濾芯的更換=芯油氣桶是處于壓力下的！只有當螺桿壓縮 機停止運 行并釋放壓力后，才可進行更換操 作！須小心熱油：有燙傷危險!勿將油潑岀！說明按有關(guān)特殊廢物的規(guī)定處理油分離器濾芯！檢查是否有泄漏！更換油氣分離芯通常的工業(yè)環(huán)境下，更換期限4000小時一定要使螺桿壓縮機釋放壓力。按下列步驟 更換油分離器濾芯：打開各處箱門，拆除油氣桶蓋板上

48、的各處連 接管。將油氣桶連接螺栓拆下，向上移除油氣桶蓋 板。注意：油氣桶蓋板中間有一根二次回油 管插入油氣分離芯，移除及放置油氣桶蓋板 時不得碰彎該銅管。向上抽岀油氣分離芯，按規(guī)定處理油分離器 濾芯。裝入新的油氣分離芯，用連接螺栓將油氣桶 蓋板按原方位固定，以及重新安裝各管路。 檢查有無泄漏。更換油氣分離芯濾芯的時間間隔運行條件（例如冷卻劑的溫度）、運行方式 和進氣的質(zhì)量（如灰塵的含量、其他氣體雜質(zhì)如 SQ、溶劑蒸氣等的含量）對換油氣分離芯濾芯 的時間間隔有重要的影響。8.7空氣濾清器的更換和檢查1.空氣過濾器若空氣過濾器芯已損壞，或已中間清洗過五 次，則必須更換。仔細清洗過濾器，以免破壞過濾器濾材，要確保 不讓臟物進入過濾器中清潔的一端。新機運行500小時后必