MSA分析的選取與制作

1、MSA分析的選取與制作編寫：呂欣2017-11-71 選取原則1.1 依據(jù)：質(zhì)量控制計劃 、測量設(shè)備臺賬 、生產(chǎn)樣品檢 驗卡 或 產(chǎn)品檢查報告書1.2 方法：1.2.1 選取控制計劃里的關(guān)鍵 / 主要測量選項（如關(guān)鍵過程測 量/ 進貨測量項）1.2.2 選取臺賬里的重要 / 主要測量設(shè)備（如臺秤，測厚儀， 檢具），找到它的使用場合1.2.3 確定使用的量具 （控制計劃上有提及的， 或選取量程涵 蓋被測參數(shù)的量具）1.2.4 確定操作人員 （一般是兩到三人， 產(chǎn)品檢查員 /質(zhì)量員 / 進貨檢驗員 / 產(chǎn)品工程師均可）2 制作步驟2.1 制定計劃2.1.1 把收集來的量具和待測參數(shù)進行匹配，填入M

2、SA 分析計劃里2.1.1.1電子秤 -可做穩(wěn)定性（適用于電子量具） 或 重復(fù)性再現(xiàn)性分 析2.1.1.2 可讀數(shù)的量具 -做重復(fù)性再現(xiàn)性分析2.1.1.3只能判斷OK/NG的量具-做計數(shù)型分析（就是KAPPA分析）例 如：通止規(guī)，比對色板2.1.2 分析計劃 -最好是涵蓋一年時間，每月按時完成，就不 會有趕工存在，每年初自己編寫領(lǐng)導(dǎo)簽字2.2 采集數(shù)據(jù)2.2.1 樣品：找生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品， 要有合格及不合格的都有， 涵蓋一段時間范圍的產(chǎn)品2.2.2 檢查員 2-3 人，每人檢測樣品 3 次，記錄下來。 （穩(wěn)定 性的是 1 件產(chǎn)品，一人每次測五次，在 20 工作日范圍內(nèi)， 記錄數(shù)值）2.2.3

3、 檢查員彼此不知道結(jié)果， 樣品順序也不同， 只有記錄者 清楚。2.3 制作報告2.3.1 將數(shù)據(jù)填入如下報告表，并計算2.3.1.1GRF表2.3.1.2穩(wěn)定性表 2.3.1.3KAPPA計數(shù)法表2.3.2 GRR小于10,測量系統(tǒng) OK, GRR在10到30之間，考慮量具成本原因可不作改善，GRR大于30,要分析原因2.3.2.1 量具穩(wěn)定性不良：改進定位,改進設(shè)備2.3.2.2再現(xiàn)性不良：培訓(xùn)人員操作方法,手法一致2.323解決問題，并做到GRF合格為止2.3.3 KAPPA法，填入表格后會自動計算結(jié)果，不合格原因： 人員的操作不一致 / 設(shè)備精度不夠,改善,做到合格2.3.4 穩(wěn)定性： 看曲線圖, 不能出現(xiàn)有規(guī)律的連線 （七點連續(xù) 向上或者連續(xù)向下,和超出邊界線的點） ,報告頁圖示很清 楚。2.3.5 把報告按計劃的順序打印出來,存檔備審核時查看。3 預(yù)判原則3.1 量具的精度是被測參數(shù)精度要求的 1/5 以上,最好在 1/10 以上,以利于合格3.1.1 比如： 0.1 的產(chǎn)品,用 0.01