205、206冬季施工方案修改好

1、冬季施工方案一、編制說明1、編制目的為了在建筑工程冬季施工中認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家的技術(shù)政策及公司冬季施工 綱要，及結(jié)合現(xiàn)場施工環(huán)境，為保證施工過程中施工質(zhì)量和施工安全。2、冬季的特點(1) 、根據(jù)建筑工程冬期施工規(guī)程(JGJ104-97的規(guī)定，室外日平均氣溫 連續(xù)5天穩(wěn)定低于為冬季施工開始日期；日平均氣溫連續(xù) 5天高于5C,為冬季 施工結(jié)束日期。( 2)、根據(jù)以往經(jīng)驗， 河南地區(qū)每年十一月左右氣溫便開始降低、 至三月初結(jié)束， 工程將進(jìn)入冬季施工階段。 冬季施工時由于其寒冷的的氣候條件將會直接影響在 建工程的施工質(zhì)量、安全和進(jìn)度，為保證冬季施工順利的進(jìn)行特編制此方案。(3) 、冬季施工由于施工條件及

2、環(huán)境不利，是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié)，尤以 砼工程居多。(4) 、質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性。即工程是冬天干的，大多數(shù)在春季才 開始暴露出來，因而給事故處理帶來很大的難度，輕者進(jìn)行修補(bǔ)，重者重來，不 僅給工程帶來損失，而且影響工程的使用壽命。(5) 、冬季施工的計劃性和準(zhǔn)備工作時間性強(qiáng)。這是由于準(zhǔn)備工作的時間短， 技術(shù)要求復(fù)雜。 往往有一些質(zhì)量事故的發(fā)生， 都是由于這一環(huán)節(jié)跟不上， 倉促施 工造成的。二、工程概況及編制依據(jù)1 、工程概況本工程位于河南省洛陽市中州西路河南柴油機(jī)重工有限責(zé)任公司廠區(qū)內(nèi)， 總 建筑面積 20805 平方米。其中： 205#建筑面積 13113.9平方米， 205#為

3、單層鋼結(jié) 構(gòu)廠房，局部有二層輔房，建筑高度15.3m，輔房高8.7m。206#建筑面積7691.2 平方米，主體結(jié)構(gòu)形式為單層鋼排架結(jié)構(gòu)，建筑高度16.0m，跨度為： 24m+15m=39m,主要柱距9.0m，采用單脊雙坡屋面，廠房中部設(shè)有兩處輔房： 其中變電所為鋼筋混凝土一層框架。2、編制依據(jù)建筑工程冬季施工規(guī)程 JGJ104-97建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB5030-2001混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2002鋼筋焊接及驗收規(guī)程 GB50204-2002砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程 GB50203-2002三、冬季施工準(zhǔn)備1、為確保冬季施工順利進(jìn)行，成立以項目經(jīng)理為核

4、心的冬施管理小組，項目 經(jīng)理為組長，技術(shù)員、安全員、材料員、施工隊班組長為組員，接受管理小組的 管理。2、做好冬季施工中各種設(shè)備、車輛、管道的防凍、保溫、采暖的檢查，以及 裸露管道的保溫加固工作； 特別注意挖掘機(jī)、 裝載機(jī)的水箱放水和設(shè)備防凍液的 更換檢查工作。3、材料部門做好冬施中各種原材料和設(shè)備冬施材料配件的采購、 存儲、發(fā)放、 防凍的準(zhǔn)備工作，要求采購工作及時到位。4、檢查現(xiàn)場的排水系統(tǒng)，及各種防護(hù)棚的穩(wěn)固情況。四. 主要冬期施工方法(一) 、土方工程：(1) 、回填土當(dāng)氣溫低于-10C時，不宜回填作業(yè).。(2) 、土方回填前 ,應(yīng)將基坑底部的冰雪及保溫材料清理干凈。(3) 、基槽(坑)

5、或管溝可采用含凍土塊的土回填，但凍土粒徑不得大于15cm，含量不得超過15%，宜應(yīng)均勻分布，但管溝底以上50cm范圍內(nèi)不得用含有凍土 塊的土回填。( 4)、回填宜連續(xù)進(jìn)行并應(yīng)夯實，以免地基土或已填的土受凍，大面積填方時， 要組織平行流水作業(yè)或采取其它有效的保溫防凍措施。 對當(dāng)天回填的灰土面層采 取覆蓋阻燃草纖被保溫， 防止過夜面層凍漲， 第二日回填前如有凍結(jié)部位必須挖 除后重新回填。冬期回填土方時，每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時減少20%-50%；鋪填時，凍土塊應(yīng)均勻分布，逐層壓實；預(yù)留沉陷量應(yīng)比常溫施工時增加。人工夯實時，每層鋪土厚度不超過 2025cm,夯實厚度為1520cm。(5)、冬期施工

6、室外平均氣溫在-5C以上時，填方高度不受限制,平均氣溫在-5 -10C時填方高度不宜超過4.5m,平均氣溫在-11-15C時填方高度不宜超過3.5m，平均氣溫在-16-20 T時填方高度不宜超過2.5m。(二) 、鋼筋工程： 進(jìn)入冬季施工后，要加強(qiáng)鋼筋操作棚的防護(hù)和封擋，在原有基礎(chǔ)上將兩側(cè) 邊用雙層彩條布封擋嚴(yán)密， 保證無雪花飄落在操作平臺上； 在負(fù)溫下使用的鋼筋， 施工時應(yīng)加強(qiáng)檢驗，鋼筋加工要按規(guī)范操作。1 、鋼筋綁扎在負(fù)溫條件下使用的鋼筋， 施工時應(yīng)加強(qiáng)檢驗。 遇雪天時， 綁扎好的鋼筋要 用塑料布遮蓋嚴(yán)密， 防鋼筋表面結(jié)冰霜。 澆筑混凝土前及時將冰、 雪等清理干凈。2、鋼筋負(fù)溫焊接( 1)

7、從事鋼筋焊接施工的施工人員必須持有焊工上崗證 ,才可上崗操作。( 2)負(fù)溫下鋼筋焊接施工 ,可采用電弧焊 (幫條,搭接,坡口焊)及電渣壓力焊等焊接 方法。(3)焊接鋼筋應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行 ,如必須在室外焊接 ,其環(huán)境溫度不宜低于-20C，雪天不得施焊，風(fēng)力超過 3級時應(yīng)有擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭，嚴(yán) 禁碰到冰雪。( 4)冬期電弧焊接時，有防雪、防風(fēng)、及保溫措施，并選擇韌性較好的焊條。 焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪。3、電弧焊接(1) 焊接時必須防止產(chǎn)生過熱 ,燒傷,咬肉和裂紋等缺陷 ,在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭 處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。(2) 為防止接頭熱影響區(qū)的溫度突然增大 ,進(jìn)行幫條,搭接電弧焊

8、,應(yīng)采用分層控溫施焊。幫條焊時幫條與主筋之間用四點定位焊固定。搭接焊時用兩點固定,定點焊縫離幫條或搭接端部 20mm 以上。( 3)坡口焊時焊縫根部 ,坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)熔合良好。4、電渣壓力焊接( 1)焊接電流的大小 ,應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和施焊時的環(huán)境溫度而定。(2) 接頭藥盒拆除的時間宜延長 2min左右;接頭的渣殼宜延長5min,方可打渣。(三) 、 混凝土工程本工程所有砼均采用商品砼， 砼定貨前， 有關(guān)砼的坍落度、 可泵性等方面對 生產(chǎn)廠家提出要求，并驗收以上指標(biāo)。砼澆筑前要求廠家提供預(yù)拌砼的配合比， 原材料試驗報告， 原材料出廠合格證等， 并不定期去攪拌現(xiàn)場抽取原材料測試其

9、 質(zhì)量情況，檢查外加劑計量及摻量的準(zhǔn)確性。施工現(xiàn)場按規(guī)范要求留置砼試塊， 砼澆筑后， 向廠家索取有關(guān)砼力學(xué)性能試驗報告， 對照本單位的試驗結(jié)果， 作出 對預(yù)拌砼質(zhì)量的評定。砼配合比通過試驗確定，砼配合比除滿足砼設(shè)計強(qiáng)度和耐久性的技術(shù)要求 外，尚應(yīng)滿足砼可泵性要求。 砼拌制時按配合比嚴(yán)格計量， 砼原材料每盤稱量的 偏差不得超過要求?，F(xiàn)場試驗人員制作砼試塊，做坍落度檢查試驗。砼施工 :為使新澆筑的砼與下層已澆完的砼結(jié)合良好，砼澆筑前先澆筑50mm厚與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿。 砼的澆筑和振搗分層進(jìn)行， 嚴(yán)格分層澆筑、 分層 振搗，第一層澆筑厚度不超過 500m m ，以后每層澆筑厚度不超過 1000

10、mm 。澆 搗時派專人經(jīng)常觀察模板移位、脹模、漏漿等現(xiàn)象，便于及時清理，澆筑高度超 過 3m 時，用串筒澆筑。砼采用機(jī)械振搗，基礎(chǔ)、柱、梁、樓梯砼采用振搗棒振搗，項板采用平板振 搗器振搗。分層澆筑的砼，振搗棒插入下層 5cm 左右，以消除兩層之間的接縫。 澆筑項板砼時， 根據(jù)預(yù)先引測的 50線標(biāo)高拉線， 保證頂板澆筑厚度及標(biāo)高準(zhǔn)確。 樓板砼順著次梁方向澆筑，施工縫留置在次梁跨度的中間 13 范圍內(nèi)。在施工 縫處繼續(xù)澆筑砼時，對施工縫按下列方法進(jìn)行處理：a. 清除水泥薄膜和石子以及軟弱砼層，并用水沖洗干凈，但不得積水。b. 在澆筑砼前，先在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿。c. 澆

11、筑砼時，應(yīng)認(rèn)真振搗密實，使新舊砼緊密結(jié)合。 注意在結(jié)構(gòu)澆筑時，留設(shè)好預(yù)埋件。砼養(yǎng)護(hù)采用覆蓋養(yǎng)護(hù)，時間不得少于 7 天。新澆筑的砼強(qiáng)度達(dá)到 1.2MPa 以 后，才能上人行走和進(jìn)行下道工序施工。按規(guī)定留置標(biāo)養(yǎng)試塊和同條件試件。并對結(jié)構(gòu)工程中的各強(qiáng)度等級砼均留置 同條件養(yǎng)護(hù)試件。因砼采用泵送，施工時要符合下列要求： 砼的供應(yīng)必須保證輸送砼的泵能連續(xù)工作。 在泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的砼，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。 設(shè)置放置泵管臨時馬道，預(yù)防踏踩鋼筋和鋼筋位移。 由于泵送砼坍落度大， 所以在砼初凝前進(jìn)行二次振搗， 砼澆筑完畢注意加強(qiáng)養(yǎng) 護(hù)。在砼初凝后、終凝前，對砼面增加二次抹壓。 在施工過程中，

12、要加強(qiáng)對砼坍落度檢查，每工作班應(yīng)增加兩次（4）關(guān)于商品砼采用泵送時的幾點說明1）商品砼施工應(yīng)采用摻防凍劑 ,并適當(dāng)提高入模溫度。 為了保證泵送 ,其中摻有緩 凝劑 ,提高入模溫度可促使砼快凝 ,并增長強(qiáng)度 ,確保在受凍前 ,達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度。2）砼坍落度在保證泵送的前提下，應(yīng)比常溫施工盡量減少。3）將制定的施工方案及需用計劃及早通知商品砼供應(yīng)商，要求廠家據(jù)此制定砼 攪拌、運(yùn)輸方案， 并應(yīng)提供所用防凍外加劑使用說明書。 要求對外加劑按泵送劑 和防凍劑分別檢驗，都能附合要求方可使用。4）現(xiàn)場砼泵機(jī)、泵管等均應(yīng)采取防寒保溫措施，澆筑前用熱水預(yù)熱管道，澆筑 完畢后及時用熱水沖洗管道； 澆注地點應(yīng)有防風(fēng)

13、措施； 并準(zhǔn)備好保溫覆蓋材料和 測溫儀表。5）加強(qiáng)對現(xiàn)場砼的交貨檢驗。對砼坍落度、溫度進(jìn)行檢驗。6）后續(xù)工程接續(xù)時間比常溫時適當(dāng)延長 1 天左右，在砼強(qiáng)度達(dá)到 1.2N/mm2 后方可上人。7 質(zhì)量控制及檢查：1）外加劑進(jìn)入現(xiàn)場后應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查；2）原材料加熱溫度的控制：水加熱溫度控制在6080C（水泥強(qiáng)度等級低于52.5級時水溫最高為80C, 高于52.5級時取60C），當(dāng)水、骨料達(dá)到規(guī)定溫度仍不能滿足熱工計算要求時， 可提高水溫到100C，但超過80T避免與水泥直接接觸；骨料加熱溫度控制在 4060E之間（水泥強(qiáng)度等級低于52.5級時最高為60C ,高于52.5級時取40C）。3）混凝土出

14、機(jī)溫度控制綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)時，不低于20T ;摻外加劑時，查來料說明，誤差不超過規(guī)定要求。4）混凝土受凍臨界強(qiáng)度的控制及拆模的要求： 在現(xiàn)場設(shè)小型實驗室或?qū)⒃噳K送中心實驗室養(yǎng)護(hù)與檢驗強(qiáng)度，也可按成熟 度值來推算是否達(dá)到臨界強(qiáng)度。模板和保溫層在混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度并冷卻到 5C后方可拆除。拆模時混凝土溫 度與環(huán)境溫度差大于20C時，拆模后的混凝土表面應(yīng)及時覆蓋，使其緩慢冷卻。6）檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊的養(yǎng)護(hù)條件是否與施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)條件一致。冬施混 凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊的留置應(yīng)結(jié)合質(zhì)量驗收規(guī)范和冬期施工的要求進(jìn)行， 其等效 養(yǎng)護(hù)齡期可按結(jié)構(gòu)構(gòu)件的實際養(yǎng)護(hù)條件，由監(jiān)理（建設(shè)） 、施工等各方根據(jù)質(zhì)量 驗收規(guī)范

15、的規(guī)定共同確定。（四）、砌體工程：1、施工方法：根據(jù)GB50203-2002,室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5C時，砌體工程采 取冬期施工措施。砌體砂漿宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制。 拌制砂漿所用的砂， 不得含有直徑大 于 1cm 的凍結(jié)塊或冰塊。冬期砌筑采用外加劑法，在砂漿中加入防凍劑。每日 砌筑后或砌筑間歇時間應(yīng)及時在砌體表面進(jìn)行保護(hù)性覆蓋。 砌筑表面不得留有砂 漿，繼續(xù)砌筑前，應(yīng)掃凈砌筑表面。拌合砂漿宜采用水溫不得超過 80C，砂的溫度不得超過40C，當(dāng)水溫超過 規(guī)定時，應(yīng)將水、砂先行攪拌，再加水泥，以防出現(xiàn)假凝現(xiàn)象，砂漿稠度宜較常 溫適度增大，不得二次加水調(diào)整砂漿和易性。砌筑時砂漿的溫

16、度不應(yīng)低于5C。水加熱可用鐵桶燒水 。2、冬施材料要求普通磚及加氣混凝土塊；負(fù)溫度下不得澆水，并應(yīng)清除表面污物、冰雪等， 不得使用遭受水浸和受凍后的磚或砌塊， 同時砂漿稠度較常溫適當(dāng)加大 （可通過 增加石灰膏的辦法來解決）。砂子不得含有冰塊和直徑大于10mm的凍結(jié)塊。砂漿宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制。砂漿隨拌隨運(yùn)，直接倒入運(yùn)輸車內(nèi)， 不可積存和二次倒運(yùn)。 并應(yīng)縮短砂漿運(yùn)距。 砂漿車應(yīng)加保溫裝置。 砂漿儲存在保 溫灰槽中，并隨拌隨用。砂漿試塊的留置， 除應(yīng)按常溫規(guī)定要求外， 尚應(yīng)增設(shè)不少于一組與砌體同條 件養(yǎng)護(hù)的試塊，用于檢驗轉(zhuǎn)入常溫28d的砂漿強(qiáng)度。如有特殊需要，可另外增加 相應(yīng)齡期的同條件試

17、塊。五、質(zhì)量保證措施1、冬施之前對所有人員進(jìn)行教育， 特別是混凝土工人。 讓每一位工人都知道 如何做；2、所有保溫材料的覆蓋都需嚴(yán)格按方案要求執(zhí)行，若施工隊擅自減少覆蓋， 或覆蓋不嚴(yán)，項目部將重罰；3、混凝土拆模，拆除保溫都需要由施工隊提出申請，項目主管技術(shù)人員根據(jù) 試驗報告和測溫記錄通知拆除；4、雪天需將現(xiàn)場積雪清除干凈才能支模，若出現(xiàn)大雪天氣，則停止?jié)仓?。六、冬施機(jī)械管理1、所有機(jī)械設(shè)備， 在入冬前都要進(jìn)行一次保養(yǎng)， 并按規(guī)定更換冬期用的油料。2、使用冷水作為冷卻介質(zhì)的機(jī)械和水泵，在冬期每天下班或中間停用時間較 長時都要將冷水放凈，以免水箱凍裂。3、砂漿攪拌機(jī)在停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，必須清洗干凈，

18、并將水放凈，如有水泥粘結(jié)， 用熱水熔化清除，不得硬打，以免損壞設(shè)備。4、打完混凝土后地上的混凝土必須清理干凈、積水掃凈。5、施工期間對工地排水管道進(jìn)行疏通，以防堵塞；現(xiàn)場所有管道，白天供水， 晚上卸水。6、對起重、垂直運(yùn)輸機(jī)械， 使用前必須仔細(xì)檢查， 合格后方可使用。 對腳手架、 龍門架及其纜繩、 塔吊附著裝置要做全面檢查。 暴風(fēng)、大風(fēng)等惡劣天氣過后也要 進(jìn)行檢查，若有異常，應(yīng)及時維修。七、冬施臨電管理1、所有臨電工人必須持證上崗，非電工不得從事電工作業(yè)；2、各類用電人員必須做到：（1）掌握用電基本知識和所用電器設(shè)備的性能；（2）必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的防護(hù)用品，并檢查電器設(shè)備和保護(hù)設(shè)施是 否完好。（3）值班人員在工地必須監(jiān)守崗位，做到隨叫隨到，確保工地的安全和正常施 工。3、施工中嚴(yán)禁使用裸導(dǎo)線，電路鋪設(shè)要防砸、防壓、防止電線凍結(jié)在雪中。大 風(fēng)之后，應(yīng)對供電線路進(jìn)行檢查，防止斷線造成觸電事故；4、禁止使用電熱水器，禁止亂拉亂接電源線；5、生活區(qū)、宿舍禁止使用電熱毯、碘鎢燈、電爐取暖。八、冬施現(xiàn)場安全管理