QP新產(chǎn)品導入日常管理程序(新)

1、標題:新產(chǎn)品導入管理程序文件類型：二級文件編制部門：品質(zhì)部文件編號：QP06版本：D0生效日期：2014-10-08頁數(shù):第1頁，共6頁編制：日期:審核：日期:批準：日期:文件修訂履歷版本 序號修訂內(nèi)容摘要修訂日期核準DO換版發(fā)行。2014-10-08葉娜標題:新產(chǎn)品導入管理程序文件類型：二級文件編制部門：品質(zhì)部文件編號：QP06版本：DO生效日期:2014-10-08頁數(shù):第2頁，共6頁1目的為建立一個符合“快、穩(wěn)、準”之工程管制系統(tǒng)，期能經(jīng)由新產(chǎn)品開發(fā)作業(yè)流程之建 立，促使相關部門對新產(chǎn)品開發(fā)時程序能有所遵循，同時確保技術經(jīng)驗得以累積，進而 有效提升新產(chǎn)品開發(fā)品質(zhì)，縮短新產(chǎn)品開發(fā)時程，降低

2、新產(chǎn)品開發(fā)成本及使新產(chǎn)品能快 速成功的導入市場。2范圍客戶設計委托制造之新產(chǎn)品及其延伸機種產(chǎn)品之開發(fā)、驗證、驗收、量試放行皆適用之。3作業(yè)說明3.1新產(chǎn)品開發(fā)依開發(fā)進程分為產(chǎn)品開發(fā)、產(chǎn)品驗證、產(chǎn)品驗收及量產(chǎn)放行等四階段，此 四階段各部門職能及分工（如附件），其作業(yè)內(nèi)容必須包含物料清單（BOM）、零件圖、開 模圖、裝配圖、成品圖、FAI （全尺寸檢測）報告、承認書、作業(yè)指導書、QC工程 表、檢驗規(guī)范、IPQC巡檢表、試/量產(chǎn)時間、試/量產(chǎn)檢討報告等資料文件之開發(fā)與建 立。3.1.1新產(chǎn)品開發(fā)階段3.1.1.1業(yè)務單位收到客戶委托制造新產(chǎn)品樣品及模具開發(fā)訂單時，需向最高主管報 告，并邀集各相關部門

3、主管依據(jù)客戶訂單或客戶提供之樣品、圖紙、規(guī)格文 件及其它特殊要求事項等交工程等相關單位依據(jù)產(chǎn)品規(guī)格鑒審作業(yè)辦法 進行產(chǎn)品規(guī)格審查及訂單審查，產(chǎn)品規(guī)格審查內(nèi)容必須包含客戶裝配、 產(chǎn)品功能測試、安規(guī)、包裝、裝柜以及材料、零件取得等，確認能滿足客戶 需求，若查核可則由業(yè)務提出樣品需求制作申請表交工程部進行新產(chǎn)品 樣品制作及模具開發(fā)，若未核可則由業(yè)務與客戶進行協(xié)商或取消接單。3.1.1.2新產(chǎn)品經(jīng)鑒審同意后即由工程部著手進行新產(chǎn)品開發(fā)，如該項產(chǎn)品為大型組件（如POD 等）須由工程部主導成立工程小組并提出新產(chǎn)品工程計劃書并擬定工程樣 品時程表進行新產(chǎn)品開發(fā)作業(yè)，如需開發(fā)新模具則由工程部提出模具開發(fā) 申請

4、/執(zhí)行單交模具部自行開?；蛸Y材委外開模。3.1.1.3模具部收到模具開發(fā)申請/執(zhí)行單后即著手依客戶需求擬定模具制造排 程表進行模具開發(fā)。3.1.1.4工程必須依開發(fā)進度適時召開工程進度檢討會，會議中必須審查開發(fā)進度，以確認各 階段之進度是否符合客戶及市場需求。3.1.2新產(chǎn)品驗證階段:TU CJ押審靜董”宣“司 標題:新產(chǎn)品導入管理程序文件類型：二級文件編制部門：品質(zhì)部文件編號：QP06版本：D0生效日期：2014-10-08頁數(shù):第3頁，共6頁321樣品制作(Prototype sample)：工程部于產(chǎn)品圖紙設計完成后即發(fā)行設汁版圖面 (A0版)及物料清單(BOM表)，為確認設計圖面正確性

5、與否，工程工程師可 配合客戶需求委托制造單位PE進行樣品制作。3.2.2樣品尺寸規(guī)格檢測：制造單位需依據(jù)工程圖面和尺寸規(guī)格要求制作樣品，一 旦樣品制作完成后，PE工程師應對樣品進行全尺寸檢測并提供檢測報告(FAI report).3.2.3樣品尺寸規(guī)格檢測確認：品管工程師在取得樣品試作之檢測報告后，即依據(jù) 客戶圖紙連同工程部轉(zhuǎn)化之圖紙及其檢測報告進行樣品驗收及確認，若檢測 未通過即需重新制作或修改樣品，若經(jīng)確認無誤品管單位須提出FQC成品 檢驗報告書并于工程FAI報告上簽認，將樣品移交業(yè)務單位依據(jù)樣品送 客戶承認評估作業(yè)辦法進行送樣作業(yè)。3.1.3新產(chǎn)品驗收階段：331客戶承認樣品后，工程工程

6、師需對新產(chǎn)品規(guī)格書、設計圖面、外觀圖面、機 構及零件圖面、產(chǎn)品組立圖、物料清單(BOM)、以及樣品等相關圖面和文 件做最后審查及發(fā)行設計版圖面并依據(jù)供貨商樣品承認作業(yè)辦法對相關 零件、材料進行承認與發(fā)行動作并擬定工程試/量產(chǎn)行程表知會相關部門 進行后續(xù)作業(yè)。3.3.2工程工程師于相關文件發(fā)行后即召開新產(chǎn)品說明會，將新產(chǎn)品開發(fā)現(xiàn)況及后 續(xù)相關作業(yè)內(nèi)容告知有關部門，并按工程試/量產(chǎn)行程表確認后續(xù)相關準 備工作是否己同步展開，相關進度是否可相互配合，其間工程工程師可根據(jù) 客戶需求進一步填寫模具開發(fā)申請/執(zhí)行單連同相關產(chǎn)品設計圖面交模具 部開模。3.3.3模具承認作業(yè)：品管工程人員針對小量試產(chǎn)零件最少

7、抽5 PCS首件進行全尺 寸量測，將結果填入首件報表中，由工程工程師進行確認；工模部需填寫試模報告，1丄1工程工程師進行確認，若有不合格者即需調(diào)整或修改模 具，直到尺寸規(guī)格符合要求，方可進承認模具并依供貨商樣品承認作業(yè)辦 法進行零件承認作業(yè)。3.3.4工程工程師依產(chǎn)品開發(fā)進程擬訂新產(chǎn)品加工工藝流程，PE 1.程師制作作業(yè)指 導書(SOP).3.3.5.1程工程師可依客戶首次訂單或量試評估，依產(chǎn)品試產(chǎn)移轉(zhuǎn)作業(yè)辦法召 開試產(chǎn)說明會提出小批量試產(chǎn)。3.3.6 QE工程師依圖面規(guī)格及作業(yè)指導書，預先制定QC工程圖及發(fā)行相關檢驗規(guī) 范。3.3.7資材部依新產(chǎn)品開發(fā)進程發(fā)出制令單及物料需求表依產(chǎn)品試產(chǎn)移轉(zhuǎn)

8、作業(yè)辦 法請制造部進行新產(chǎn)品試產(chǎn)。TU CJ押審靜董”宣“司 標題:新產(chǎn)品導入管理程序文件類型：二級文件編制部門：品質(zhì)部文件編號：QP06版本：D0生效日期：2014-10-08頁數(shù):第4頁，共6頁3.4量產(chǎn)放行階段：341在小批量試期間，制工及品管必須依據(jù)各相關作業(yè)標準及檢驗標準實施產(chǎn)前教 育。3.4.2在量試期間，工程、品管及制造單位必須詳細記錄各工站之問題點及良品率 之統(tǒng)計。3.4.3品管部接獲制造部制作完成之試產(chǎn)品，須對試產(chǎn)品進行全尺寸量測與評估并 提出試產(chǎn)檢討報告驗證產(chǎn)品品質(zhì)。3.4.4品管部記錄檢驗結果送審核，一次性良品率（未經(jīng)修復）達到如下標準始能 移轉(zhuǎn)正式量產(chǎn)。A. 功能性94

9、%以上。B. 外觀和其它要求95%以上。3.4.5未達良品率要求，品管可要求制造單位改善后再次試產(chǎn)。3.1.4.6量試檢討會：新產(chǎn)品經(jīng)小批量試作后，工程工程師需召開量試檢討會.針對整個工程量 試與承認過程進行中之問題點及不良率提出檢討和改善，如是大型產(chǎn)品PE工 程師必須針對包裝方式提出.工程實驗申請及報告單進行包裝實驗，以確 保后續(xù)大量出貨產(chǎn)品之品質(zhì)得以維持。3.4.7.試產(chǎn)品經(jīng)承認后，工程即發(fā)行產(chǎn)品樣品至品管/制造/文管中心，各部門依其權責 制定各相關量產(chǎn)所需之作業(yè)指導書。3.2模治具移轉(zhuǎn)作業(yè)：模治具完成試產(chǎn)驗收后，模具部依據(jù)模治具管理辦法將相關模 治具移轉(zhuǎn)制造部，進行生產(chǎn)制造單位后續(xù)大量生

10、產(chǎn)所需，同時亦具有模治具自主維 修之能力。3.3產(chǎn)品移轉(zhuǎn)作業(yè)：工程工程師需將產(chǎn)品從設計開始到移交量產(chǎn)之前所有與現(xiàn)場生產(chǎn)制造 有關之圖面和文件一并移交給文管中心發(fā)行至相關單位，以確保后續(xù)大量生產(chǎn)順利展 開。標題:新產(chǎn)品導入管理程序文件類型：二級文件編制部門：品質(zhì)部文件編號：QP06版本：D0生效日期：2014-10-08頁數(shù):第5頁，共6頁4引用文件、附件及編號4產(chǎn)品規(guī)格鑒審作業(yè)辦法 （QW-7201） 4.2樣品送客戶承認辦法（QW-7204）4.3供貨商樣品承認作業(yè)辦法（QW-7303） 4.4產(chǎn)品試產(chǎn)移轉(zhuǎn)作業(yè)辦法 （QW-7304） 4.5模治具管理辦法（QW-7507）4.6附件一5引用

11、表單及編號(QR-4101)(QR-7205)(QR-7306)5專案計劃書5.2樣品需求制作申請表5.3物料清單（BOM表）5.4產(chǎn)品試產(chǎn)檢討報告（會議記錄）（QR7308）5.5量試（樣品）申請/執(zhí)行單（系統(tǒng)）（QR-7309）5.6模具開發(fā)申請/執(zhí)行單（系統(tǒng)）(QR-7310)5.7專案樣品時程表（系統(tǒng)）(QR-7312)5.8專案試/量產(chǎn)行程表（系統(tǒng)）(QR-7313)5.9圖面版次記錄表(QR-4206)(QR-7317)5.10試模報告注：L1詢我公司已導入ERP系統(tǒng)，新產(chǎn)品導入過程部分表單已在系統(tǒng)展現(xiàn)。加黑部分在系統(tǒng)走單。標題:新產(chǎn)品導入管理程序文件類型：二級文件編制部門：品質(zhì)部

12、文件編號：QP-06版本：D0生效日期:2014-10-08頁數(shù):第6頁，共6頁產(chǎn)品開發(fā)階段產(chǎn)品驗證階段產(chǎn)品驗收階段址產(chǎn)放行階段執(zhí)行巾位工程部工程部工程部匸程部/品管部/制適i5相關爪位業(yè)務部/模具部/資材部工程部/品管部/業(yè)務部匸程部/品管部/資材部/模具部資材部文件儲存駅位匸程部匸程部/品管部/業(yè)務部文管中心文管中心使用時機新產(chǎn)品開發(fā)新產(chǎn)品開發(fā)新產(chǎn)品開發(fā)新產(chǎn)品開發(fā)工 作 內(nèi) 容|客戶訂單審査2 必要時召開新產(chǎn)品規(guī)格鑒 審會3 成立工程小組4 提出新產(chǎn)品工程計劃書5 擬訂工程樣品時程表6依客戶所提供之規(guī)格資料 制作產(chǎn)品規(guī)格書及草圖繪 制7 開發(fā)模具1 工程魏位進行樣品制作（FAI）及檢測2

13、品管單位針對樣品尺寸規(guī)格及功能進行再確認后交 業(yè)務送客戶承認3.匸程工程師備齊新產(chǎn)品規(guī) 格書/物料清單（BOM） / 零件圖/成品圖1 客戶承認樣品后，工程工程師 即對產(chǎn)品規(guī)格做最后審査及 發(fā)行圖紙并對相關零件.材 料進行承認與發(fā)行動作2.1：程工程師石開新產(chǎn)品說明會 并提出工程試/址產(chǎn)行程表, 擬定及確認后續(xù)相關準備工 作3. 工程丄:程師根據(jù)產(chǎn)能需求進一 步提出模具開發(fā)4. PE工程師擬訂加工工藝流 程，發(fā)行作業(yè)抬導書并提出 試產(chǎn)申請，進行小址試產(chǎn)5. QE工程師依圖面規(guī)格及作業(yè) 指導書制定QC匚程圖及相關 檢驗規(guī)范6試產(chǎn)后，QE對試產(chǎn)品進行全 尺寸址測與評估并提岀試產(chǎn) 檢討報告1 試產(chǎn)品經(jīng)承認后， 產(chǎn)品樣品至品管川 心，各部門依其權 關作業(yè)指導書2 工程可依客戶訂單產(chǎn)并通知品管詳!作站之問題點及1、 3工程工程師針對試 石開雖試檢討會及 4 確認無