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文檔簡介
1、N HughStar硬化PET質量檢驗標準核準:審核:擬定:修訂時間修訂版本修訂描述修訂者2011-2-30A0第一次發(fā)仃柳明修訂記錄2目錄 3、八、-.刖言 41.0范圍 52.0引用文件 63.0術語和定義 64.0質量要求 75.0檢測規(guī)則 106.0標志、包裝、貯存、運輸 12杭州惠之星科技有限公司根據(jù)目前國際及國內電子、 電器等尖端市場對光學薄膜的大量需求,專業(yè)生產(chǎn)硬化聚酯( PET film )及聚碳酸酯薄膜( PC film )之質量已完全達到目 前市場中的高品質產(chǎn)品, 惠之星公司可根據(jù)不同行業(yè)的使用要求生產(chǎn)不同品質等級之硬化 材料,滿足不同客戶群的使用。本標準由杭州惠之星科技有
2、限公司提出; 本標準由杭州惠之星科技有限公司起草; 本標準由杭州惠之星科技有限公司批準; 本標準起草人:柳明1.0 范圍本標準規(guī)定了聚碳酸酯(PC薄膜、片材的產(chǎn)品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、標簽、運輸、貯存。本標準適用于經(jīng)擠出加工面成的聚碳酸酯(PC薄膜、片材。Poly-Lite PC 產(chǎn)品有薄膜(PC film )和片材(PC sheet),厚度 0.125mm-1.00mm產(chǎn)品代碼:例: Poly-Lite PC- PL 101( -1 W) 等級:G通用FR阻燃環(huán)保品種:1本色透明、拋光,2啞光,3細砂,4中砂,5粗砂顏色:W白色,BU蘭色,T茶色,G綠色,R紅色,Y黃色,
3、B黑色,0橙色薄膜為卷筒狀,片材為長方形狀。光面產(chǎn)品為平整、光潔的;磨砂/啞光產(chǎn)品,磨砂面呈凹凸不平的砂粒狀,啞光面為比較粗糙、不會有明顯的反光。1.1產(chǎn)品分類1.1.1通用級PC薄膜透明系列特點:高度透明、兩面覆有保護膜、耐高溫、印刷性能佳。 應用:鍍鏡、儀表盤、銘板、LCD顯示屏、玩具、頭盔等。1.1.2通用級PC薄膜磨砂系列特點:低霧度、高抗刮性、印刷性能佳。應用:薄膜開關、控制面板、儀表盤、輕觸式鍵盤、銘牌等。1.1.3阻燃環(huán)保級PC薄膜特點:環(huán)保、防火阻燃、耐沖擊、低吸熱、耐高低溫、尺寸穩(wěn)定性好、卓越的阻 燃性能。應用:電源絕緣、磁盤驅動器絕緣、阻燃部件合成板、民腦主板絕緣、鍵盤絕緣
4、2.0引用文件2.1 GB 8807-88塑料鏡面光澤試驗方法2.2 GB/T 2918-1998塑料試樣狀態(tài)調節(jié)和試驗的標準環(huán)境2.3 GB/T 6672-2001塑料薄膜和薄片厚度測定機械測量法2.4 GB/T 6673-2001塑料薄膜和薄片長度和寬度的測定2.5 GB/T 191-2000包裝儲運圖示標志2.6 ASTM D792用位移法測定塑料密度和比重(相對密度)的標準試驗方法2.7 ASTM D570塑料吸水率的試驗方法2.8 ASTM D1003透明塑料混濁度和透光系數(shù)的測試方法2.9 ASTM D882塑料薄板材抗拉特性的試驗方法2.10 ASTM D256塑料及電絕緣材料的
5、抗沖擊性的測試方法2.11 ASTM D1922用擺錘法測定塑料薄膜與薄板抗擴展扯裂性的測試方法2.12 ASTM D1525塑料維卡( Vicat )軟化溫度的測試方法2.13 ASTM D1204高溫下非硬性熱塑塑料薄板或薄膜線性尺寸變化的測試方法2.14 ASTM D149固體電絕緣材料在工業(yè)電源頻率下的介電擊穿電壓和介電強 度的試驗方法2.15 ASTM D257絕緣材料的直流電阻或電導的試驗方法2.16 UL94設備和裝置中塑料材料燃燒性試驗標準2.17 IEC62321 ED 111/54/CDV 電子電器產(chǎn)品中限用物質含量的測定程序3.0 術語和定義3.1 表面電阻率:在絕緣材料
6、的表面層里的直流電場強度與線電流密度之商,即單位面 積內的表面電阻,面積的大小是不重要的。3.2 透光率:透光率是衡量一種物體透射光通量的尺度,即透過物體的光通量和射到物 體的光通量之比。3.3 霧度:透過試樣而偏離入射方向的散光通量與透射光通量之比。3.4 晶點:在對塑膠原料進行熔融過程中不可抗拒的相關成型因素而產(chǎn)生的點狀顆粒。3.5 室溫:相當于沒有控制溫、濕度的實驗室一般大氣條件的環(huán)境。3.6 拉伸強度:在拉伸試驗中,保持材料受力到最終,測量材料斷裂過程中,所承受的 最大拉伸應力稱為拉伸強度(極限拉伸應力) 。3.7 極限伸長率或斷裂伸長率:用斷裂時伸長的長度與原始長度之比的百分數(shù)來表示
7、。4.0 質量要求4.1 規(guī)格尺寸各項規(guī)格尺寸應符合表 1 的規(guī)定。表1 PC薄膜、片材的規(guī)格尺寸技術指標性能單位指標值厚度公稱厚度mm0.125 0.2490.250-0.4990.500 0.7490.750-1.000公差% 10% 7% 5% 3%寬度公稱寬度mm915/930公差mm+3 -0翹曲度縱向mmw 7(片材)橫向mmw 2直角偏差縱向ow 0.5 橫向ow 0.5 對角線偏差mm 1.5片材張數(shù)偏差pcs不允許有張數(shù)偏差4.2外觀質量各項外觀質量應符合表2的規(guī)定。表2 PC薄膜、片材的外觀質量外觀檢驗項目質量要求(1000mm*1000mm)晶點小于0.1mm的缺陷不受管
8、控;允許0.1-0.3mm 2的缺陷15顆;允許2 2 20.3 0.5mm的缺陷8顆;允許0.5 0.8mm的缺陷3顆;允許0.8 1.0mm的缺陷1顆;1.0mm2以上不允許有。黑點/雜質小于0.1mm2的缺陷不受管控;允許0.1-0.5mm 2的缺陷 8顆;允許0.5 0.8mni的缺陷3顆;0.8mnf以上不允許有。凹凸點/氣泡材料厚度0.3mm以上不允許,0.3mm以下允許3個。覆膜要求 保護膜與PC片材間覆膜需帶有一定的附著力,膜層間不能分離或粘貼 過緊,達到易撕為標準;張力控制均勻。 保護膜表面平整光潔,不能有氣泡、皺紋、穿孔、異物、收縮。薄膜松緊度卷筒應緊實,搬動時膜間不允許滑
9、動,卷芯不得自由脫落或松動。收卷允許的跑邊兩端頭允許小于 2.0mm有跑邊,兩頭最咼和最底距離小于2.0mm薄膜的完整性允許一個接頭,但外相必須標示清楚劃痕L 0.5 2mm允許10條;L 2mm-5mm允許5條;L 5mm以上允許 2條PC磨砂/啞光薄膜/片材表 面光澤度啞光面gloss 613 (60 ,黑底)目測PC光面薄膜、片材表面外觀要求平整光潔、透明度好、無顫紋、無油印、無臟跡、無魚眼、無銀絲、 無水波紋、無穿孔、無褶皺、無燙傷。目測PC磨砂/啞光薄膜、片材表面外觀磨砂面要求砂粒均勻,無顫紋、無油印、無臟跡、無魚眼、無穿孔、 無褶皺、無燙傷。啞面要求平整光潔、無顫紋、無油印、無臟跡
10、、無魚眼、無銀絲、 無水波紋、無穿孔、無褶皺、無燙傷。注:上表所列之缺陷均為非密集性缺陷。不受管控是指在100mm*100mn范圍內的缺陷,如晶點、黑點、雜質等,不超過 20個。缺陷點的間距不應小于 5CM4.2.1表面質量目視方法依照行業(yè)標準在檢視材料表面狀況時, 不接受將材料對光透視,檢視材料表面質量 時應將材料與眼睛呈45的角度,間距在300mn距離左右進行觀察,檢視需求光度600-800LUX 見說明 1):備注:表面缺陷依以上方法進行檢視,每個檢視點的檢視時間為3-5秒,在此時間內未發(fā)現(xiàn)缺陷的,產(chǎn)品表面質量則符合質量標準4.3技術指標各項技術指標應符合表3、表4、表5的規(guī)定表3 PC
11、光面薄膜、片材技術指標特性項目單位指標值序號名稱物理性能1密度g/cm31.22吸水率%v 0.203透光率%89 934霧度%1機械性能5拉伸強度MPa 606斷裂伸長率% 1507沖擊強度J/M 7008撕裂強度g/mil 30熱性能9維卡軟化點C13510熱收縮率(135 2C 30min )%v 0.20電氣性能11介電強度KV/mil170012表面電阻率Q 1013體積電阻率Q 1014薄膜厚度0.25mmV-215薄膜厚度v 0.25mmVTM-2表4 PC磨砂/啞光薄膜、片材技術指標特性項目單位指標值序號名稱物理性能1密度g/cm31.22吸水率%v 0.203透光率磨砂面Gs
12、5.5 8.0霧度啞面5.8-10機械性能4拉伸強度MPa 605斷裂伸長率% 1506沖擊強度J/M 7007撕裂強度g/mil 30熱性能8維卡軟化點C1359熱收縮率(135 2C 30min )%v 0.20電氣性能10介電強度KV/mil170011表面電阻率Q 1012體積電阻率Q 1013薄膜厚度0.25mmV-214薄膜厚度v 0.25mmVTM-2表5環(huán)境管理物質指標環(huán)境管理物質目前第三方測試值備注汞HgND(V 2ppm)從原料控制(包括主料及添六價鉻Cr (VI)ND (v 2ppm)加劑)到生產(chǎn)制程以及生產(chǎn)鎘CdND (v 2ppm)設備、生產(chǎn)環(huán)境監(jiān)控均能確鉛PbND
13、(v 2ppm)保未使用這些物質多溴聯(lián)苯PBBsND (v 2ppm)多溴聯(lián)苯醚PBDEsND (v 2ppm)5.0檢測規(guī)則5.1組批同一原材料、同一配方、同一工藝、同一品種、同一規(guī)格連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品為一批, 每一批的最大量不超過30噸。每批產(chǎn)品存樣,作為后續(xù)產(chǎn)品質量追溯依據(jù)。5.2抽樣5.2.1樣本單位薄膜:樣本單位為卷;片材:樣本單位為片。5.2.2抽樣頻率采用隨機抽樣方法,薄膜每卷抽樣一次進行檢驗判定、記錄,片材每隔10片抽樣一次進行檢驗判定、記錄。5.3檢驗5.3.1出廠檢驗531.1 PC 光面薄膜、片材出廠檢驗嚴格按 4.1、4.2和4.3表3中的3、4、5、6、9、10項進行檢驗
14、。5.3.1.2 PC 磨砂/啞光薄膜、片材出廠檢驗嚴格按 4.1、4.2和4.3表4中的3、4、5、9 項進行檢驗5.3.2 型式檢驗 有下列情況之一時,應進行型式檢驗:a) 新產(chǎn)品的試制定型鑒定;b) 正式生產(chǎn)后,如結構、材料、工藝有較大的改變,可能影響產(chǎn)品性能時;c) 正常生產(chǎn)時,定期或積累一定產(chǎn)量后,至少每一年進行一次檢驗;d) 出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時;e) 國家質量監(jiān)督機構提出進行型式檢驗的要求時。5.4 判定規(guī)則5.4.1 規(guī)格尺寸和外觀質量的判定 規(guī)格尺寸和外觀質量應按表 1、表 2 逐卷(片)對樣品進行檢測,檢測結果符合規(guī) 定則為合格。5.4.2 技術指標的判定
15、 技術指標的檢測結果,如有其中不合格項目,應再從該批中雙倍復檢,如有不合 格,則技術指標為不合格,若復檢結果全部合格,則技術指標為合格。5.4.3 整批質量的判定 規(guī)格尺寸、外觀質量、技術指標均合格,則該批為合格。6.0 標志、包裝、貯存、運輸6.1 標志本產(chǎn)品外包裝上應有以下內容: “怕曬”、“怕雨”、“易碎”、“向上”、等標志,其圖 示應符合GB191-2000的規(guī)定。6.2 標簽6.2.1 薄膜合格證外包裝上貼的產(chǎn)品合格證上應有以下內容: 品名、規(guī)格、批號、長度、重量(凈 重),應蓋上產(chǎn)品合格印章。6.2.2 片材合格證外包裝上貼的產(chǎn)品合格證上應有以下內容:品名、規(guī)格、批號、數(shù)量、重量, 應蓋上產(chǎn)品合格印章。6.3包裝6.3.1薄膜用干凈的PE膜做內包裝,外包裝用干燥、清潔的瓦楞紙箱包裝。6.3.2片材的內包裝用干燥、清潔的80g覆膜牛皮紙包裝,外包裝用干燥、清潔的瓦楞紙箱包裝6.4運輸運輸中不允許扔、砸、踏,注意防潮、防淋、防曬、防機械碰撞及防腐蝕氣體。6.5貯存本產(chǎn)品應貯存于清潔、干燥的庫房內。距熱源不得少于2米,避免與有機溶劑接觸。本產(chǎn)品自生產(chǎn)之日起,在室溫條件下,貯存時間自生產(chǎn)日期起不超過一年為 宜。說明
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