TMP活動(dòng)小組推行管理方案

1、TPM 活動(dòng)推行管理實(shí)施方案文件編號(hào)： QF/SB-081. 目的：通過組織公司全體人員參與提高企業(yè)生產(chǎn)效率的現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)，建全TPM管理活動(dòng)體制, 創(chuàng)建整潔有序的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，確保精良可靠的技術(shù)裝備，培訓(xùn)文明進(jìn)取的員工團(tuán)隊(duì)。最終 實(shí)現(xiàn)設(shè)備故障為“ 0”、現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)為“ 0”、品質(zhì)不良為“ 0”。2. TPM定義：全員參與生產(chǎn)設(shè)備自主保全活動(dòng)。3. 范圍：公司內(nèi)從事生產(chǎn)活動(dòng)的全體人員，圍繞企業(yè)管理方針目標(biāo)、經(jīng)營(yíng)策略和生 產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存在的問題，從降低設(shè)備故障、提高設(shè)備生產(chǎn)率和設(shè)備穩(wěn)定性、可靠性從而確保產(chǎn)品質(zhì) 量為目的而組織的在公司生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)部門開展對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的自主管理和專業(yè)管理及課 題改善管理活動(dòng)。4. 組

2、織管理：成立TPM活動(dòng)推行委員會(huì)，負(fù)責(zé)TPM舌動(dòng)體系組建，目標(biāo)制訂，運(yùn)行管理，評(píng)估表彰工作。由公司塑料部經(jīng)理出任推行委員會(huì)主任委員，設(shè)執(zhí)行委員若干名，下設(shè)活 動(dòng)小組若干個(gè)（組織圖見附表1）。日常工作分工是：設(shè)備課人員負(fù)責(zé) TPM舌動(dòng)有關(guān) 體系文件的標(biāo)準(zhǔn)化制作，活動(dòng)項(xiàng)目跟蹤管理，維修作業(yè)管理，并對(duì)班組長(zhǎng)熟練工進(jìn)行 設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)作業(yè)和設(shè)備操作規(guī)程培訓(xùn)。 生產(chǎn)課人員負(fù)責(zé)對(duì)操作人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)改善提 案，6S管理培訓(xùn)，督促生產(chǎn)操作人員按 TPM舌動(dòng)的體系文件規(guī)定執(zhí)行點(diǎn)檢，維護(hù)， 修理和操作；積極參與現(xiàn)場(chǎng)改善提案管理活動(dòng)。品管課負(fù)責(zé)TPM活動(dòng)后QC成果圖表資料的搜集整理，檢查評(píng)估TPM活動(dòng)目標(biāo)達(dá)成狀況。5.

3、 TPM活動(dòng)小組的建立5 . 1 TPM活動(dòng)強(qiáng)調(diào)的是與生產(chǎn)活動(dòng)有關(guān)的全員參與自主保全改善。由于我們公司的規(guī)模小、設(shè)備簡(jiǎn)單，TPM推行委員會(huì)決定成立如下三種類型 TPMI活動(dòng)小組若干個(gè)，各設(shè)組長(zhǎng)一名： （1）自主保全組 （2） 自主保全專業(yè)組 （3） 課題改善組5 . 2 自主保全組根據(jù)生產(chǎn)機(jī)組狀況又分為網(wǎng)袋加工組、網(wǎng)袋制造組，纏繞管制造組。目的 是自己使用的設(shè)備自己管理和維護(hù)，降低設(shè)備故障率，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的良好運(yùn)行。各小組 組建按附表2要求填寫TPM自主保全小組人員登記表報(bào)設(shè)備課備案，經(jīng)推行委員會(huì) 主任批準(zhǔn)后成立。主要工作是進(jìn)行日常 6S管理和設(shè)備日常點(diǎn)檢維護(hù)。5 . 3 自主保全專業(yè)組主要工作是

4、針對(duì)設(shè)備開展的專門維護(hù)。有計(jì)劃的定期點(diǎn)檢，周期性保 養(yǎng)，有計(jì)劃大修等活動(dòng)就是專業(yè)保全。專業(yè)組人員由設(shè)備課提名，按附表 3要求填寫 TPM活動(dòng)專業(yè)組人員登記表報(bào)設(shè)備課備案，經(jīng)推行委員會(huì)主任批準(zhǔn)后成立（應(yīng)包含 機(jī)械，電器專業(yè)資格人員，設(shè)備使用和維修人員，生產(chǎn)和品質(zhì)管理人員） 。5 . 4 課題改善組是在生產(chǎn)過程中，作業(yè)人員可以根據(jù)目前生產(chǎn)流程、生產(chǎn)設(shè)備存在的問題 提出改善提案。改善提案活動(dòng)要求全員參與，由員工個(gè)人或班組自主提出，填寫改 善提案申報(bào)和評(píng)審表（附表4）報(bào)設(shè)備課備案進(jìn)行跟蹤管理。每月由 TPM1行委員會(huì) 對(duì)設(shè)備課匯總的改善提案進(jìn)行評(píng)審，合理化提案一律獎(jiǎng)勵(lì)，如改善提案被采納并能產(chǎn) 生巨大經(jīng)

5、濟(jì)效益的則進(jìn)行重獎(jiǎng)，詳見獎(jiǎng)勵(lì)方案。通過各種改善活動(dòng)提高操作人員的技 術(shù)水平和提高企業(yè)的素質(zhì)。6. TPM活動(dòng)的推行方法6 1 自主保全的推行方法 自主保全就是通過培訓(xùn)員工懂得如何保養(yǎng)和正確使用設(shè)備，引導(dǎo)員工自覺發(fā)現(xiàn)問題、 自已動(dòng)手解決、自己制作標(biāo)準(zhǔn)自主管理。自主保全的方法分 6 個(gè)步驟來完成。第一步： 設(shè)備和初期清掃；第二步：發(fā)生源及困難部位改善對(duì)策；第三步：設(shè)備保全基準(zhǔn)作成； 第四步：總點(diǎn)檢；第五步：自主點(diǎn)檢；第六步：形成自主管理體制。6.1.1 設(shè)備的初期清掃要求各生產(chǎn)機(jī)組結(jié)合6S活動(dòng)，根據(jù)自身機(jī)組的特點(diǎn)，按 6S要求整治設(shè)備“跑，冒，滴，漏，臟，松，缺，銹”現(xiàn)象。要求作業(yè)人員帶上扳手、螺

6、絲批等工具，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)或缺 失的螺絲馬上緊固或補(bǔ)缺；有散熱要求的地方要清理干凈散熱片及散熱風(fēng)扇進(jìn)出口上 的灰塵使之散熱良好；對(duì)運(yùn)動(dòng)部件（軸承，齒輪，鏈輪的）要檢查其潤(rùn)滑狀況及磨損 狀況，及時(shí)加注規(guī)定的潤(rùn)滑油，更換磨損零件；清理干凈開關(guān)、插座、控制電箱內(nèi)的 灰塵；漏水，漏油處要及時(shí)密封堵漏或引導(dǎo)；生銹的地方要及時(shí)除銹和做防銹處理。6.1.2 發(fā)生源及困難部位改善對(duì)策各機(jī)組通過第一步的清掃找到導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)污染的源頭及較難處理的部位，如機(jī)器漏 油、生銹、雜物難以清理、軸承緊固羅易松動(dòng)等問題。針對(duì)這些問題點(diǎn)采取改善活動(dòng)， 通過動(dòng)用諸如封堵、改造、引導(dǎo)，修理，標(biāo)識(shí)等一系列手法封死產(chǎn)生污染的源頭，使 設(shè)備點(diǎn)

7、檢方便化、可視化，從而消除污染源頭，同時(shí)培養(yǎng)作業(yè)人員改善的意識(shí)和解決 問題的能力，使作業(yè)人員更熟悉自己的設(shè)備，改善設(shè)備的使用性能。6.1.3 設(shè)備保全基準(zhǔn)的作成把第一、第二步的作業(yè)點(diǎn)位置，保養(yǎng)內(nèi)容，方法記錄保存，經(jīng)過整理完善將設(shè)備點(diǎn)檢 部位、點(diǎn)檢內(nèi)容、點(diǎn)檢方法、點(diǎn)檢周期制作成機(jī)器設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)基準(zhǔn)書 ，以確保點(diǎn) 檢的效果和點(diǎn)檢工作的規(guī)范化，減少因人員的調(diào)動(dòng)、輪換和技術(shù)水平的參差不齊出現(xiàn) 設(shè)備點(diǎn)檢不當(dāng)造成的危害。6.1.4 總點(diǎn)檢總點(diǎn)檢是指對(duì)設(shè)備操作者在設(shè)備的自主保全方面提出更高的要求，要求操作者更深一 層學(xué)習(xí)和掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、運(yùn)作原理，要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行更精細(xì)的點(diǎn)檢，消除潛 在的問題，使設(shè)備回

8、復(fù)到初始狀態(tài)的日常點(diǎn)檢活動(dòng)，以此減低設(shè)備的故障率消除設(shè)備 的微缺陷，全面提升員工的自主保全能力。6.1.5 自主點(diǎn)檢自主點(diǎn)檢就是操作者通過前四個(gè)階段的培訓(xùn)和實(shí)踐形成了總點(diǎn)檢基準(zhǔn)，在實(shí)踐中不斷 完善和修正，進(jìn)行自主改進(jìn)，不斷完善點(diǎn)檢的方法和內(nèi)容，并自主執(zhí)行的點(diǎn)檢活動(dòng)。 最后填寫機(jī)器設(shè)備點(diǎn)檢記錄表將點(diǎn)檢狀況記錄下來。6.1.6 形成自主管理體制自主管理就是讓員工自己管理自己的工作，形成自己自覺地按自己編寫的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器 設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)基準(zhǔn)書進(jìn)行日常點(diǎn)檢和維護(hù)自己操作的設(shè)備的制度，最后填寫機(jī)器 設(shè)備點(diǎn)檢記錄表將點(diǎn)檢狀況記錄下來。6.2 專業(yè)保全推行方法 由設(shè)備部門進(jìn)行的針對(duì)設(shè)備開展的專門維護(hù)，有計(jì)劃的定期

9、點(diǎn)檢、周期性保養(yǎng)、大修9大等活動(dòng)就是專業(yè)保全。專業(yè)保全與操作者日常自主保全是有較大區(qū)別的，兩者的側(cè)重 點(diǎn)和職責(zé)是不同的，自主保全只是操作者對(duì)設(shè)備進(jìn)行的日常自主保全，是比較簡(jiǎn)單的， 而專業(yè)保全則是有計(jì)劃性、專業(yè)性強(qiáng)、保全力度大全面的保養(yǎng)活動(dòng)。專業(yè)保全推行分 如下三步實(shí)施： 第一建立專業(yè)保全體系；第二開展設(shè)備七步活動(dòng)；第三減低設(shè)備 浪費(fèi)。6.2.1 建立專業(yè)保全體系設(shè)備部門為了提高設(shè)備運(yùn)作的穩(wěn)定性，盡量減少緊急保全的發(fā)生，出現(xiàn)問題及時(shí)能迅 速有效地進(jìn)行維修，盡量減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間，必須建立一套高效而嚴(yán)謹(jǐn)?shù)谋Ｕ象w系。 包括設(shè)定各類設(shè)備的保養(yǎng)狀況評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)；規(guī)范維修備件基準(zhǔn)；建立設(shè)備保全檔案（設(shè) 備臺(tái)賬和

10、維修記錄） ；制訂設(shè)備定期保養(yǎng)及實(shí)施計(jì)劃。6.2.2 開展設(shè)備專業(yè)保全七步活動(dòng)設(shè)備維修和管理部門配合生產(chǎn)部門的自主保全活動(dòng)開展的有計(jì)劃的專業(yè)保全活動(dòng)，針 對(duì)不同的設(shè)備，分七個(gè)步驟開展設(shè)備的專業(yè)保全。6.2.2.1 基本保全數(shù)據(jù)的收集維護(hù)工每日下車間對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢，與設(shè)備操作人員進(jìn)行溝通，了解設(shè)備存在的問題 點(diǎn)，在收集設(shè)備故障資料的同時(shí)對(duì)小問題進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)處理。6.2.2.2 基本保全問題對(duì)策根據(jù)第一步設(shè)定的保全基準(zhǔn)計(jì)劃，開展改善對(duì)策活動(dòng)，是執(zhí)行和實(shí)施階段，落實(shí)保全 計(jì)劃和對(duì)設(shè)備故障提出改善對(duì)策。6.2.2.3 改善保全基準(zhǔn)通過對(duì)收集數(shù)據(jù)和在落實(shí)保全計(jì)劃中發(fā)現(xiàn)的問題的分析，反過來對(duì)保全基準(zhǔn)和計(jì)劃

11、進(jìn) 行修證，其目的是排除設(shè)備因保全不合理出現(xiàn)的劣化現(xiàn)象降低停機(jī)概率。6.2.2.4 延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命采用改良保全的方法對(duì)設(shè)備問題部位進(jìn)行重新改造，從而延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。6.2.2.5 建立定期保全制度建立定期保全制度目的是為了提高設(shè)備保全點(diǎn)檢的工作效率，同時(shí)將保全過程中采取的方法規(guī)范化，形成保全可操作性標(biāo)準(zhǔn)，包括測(cè)量等器具的使用方法，設(shè)備的診斷方 法、重點(diǎn)保全項(xiàng)目的選定方法等。6.2.2.6 設(shè)備難點(diǎn)保養(yǎng)對(duì)以往自主保全活動(dòng)中出現(xiàn)的無法解釋的問題點(diǎn)，不明原因和困難的徹底解決，通過 對(duì)設(shè)備的設(shè)計(jì)、備件、各部分運(yùn)作機(jī)能，使用環(huán)境和作業(yè)者的操作方法的全面調(diào)查和 分析，找出問題、確定解決問題方法的專項(xiàng)

12、保全活動(dòng)。6.2.2.7 設(shè)備綜合性能保全評(píng)價(jià)通過建立設(shè)備綜合效率指標(biāo)統(tǒng)計(jì)分析，及時(shí)了解設(shè)備不良問題指標(biāo)的變化情況及其量 化的數(shù)值，可更全面地掌握設(shè)備的不良問題。6.2.3 減低設(shè)備九大浪費(fèi)設(shè)備的各種不良浪費(fèi)情況對(duì)設(shè)備造成直接的影響，也就是造成設(shè)備的浪費(fèi)。根據(jù)設(shè)備 生產(chǎn)條件的不同，結(jié)合生產(chǎn)的實(shí)際狀況，將影響設(shè)備綜合效率的浪費(fèi)分為九大浪費(fèi)項(xiàng) 目。6.2.3.1 設(shè)備故障的浪費(fèi) 因保養(yǎng)使用不善使設(shè)備出現(xiàn)故障，造成停機(jī)產(chǎn)生時(shí)間、資金、人員方面的浪費(fèi)。6.2.3.2 計(jì)劃調(diào)整的浪費(fèi) 因生產(chǎn)計(jì)劃不準(zhǔn)確，調(diào)整生產(chǎn)品種，中途換機(jī)種出現(xiàn)的設(shè)備停止產(chǎn)生的浪費(fèi)或因生產(chǎn) 過程中的質(zhì)檢要求的停機(jī)造成的損失。6.2.3

13、.3 品質(zhì)故障的浪費(fèi)因生產(chǎn)產(chǎn)品出現(xiàn)品質(zhì)故障， 導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)或產(chǎn)品返工造成設(shè)備重復(fù)作業(yè)所造成的浪費(fèi)。6.2.3.4 物流不暢順的浪費(fèi) 因生產(chǎn)物流不暢，原材料供應(yīng)不及時(shí)產(chǎn)生設(shè)備停機(jī)等待造成的浪費(fèi)。6.2.3.5 工模具的浪費(fèi) 因生產(chǎn)使用的工具、模具、量具不合理或因使用擺放方法不科學(xué)造成設(shè)備運(yùn)行速度不協(xié)調(diào) 產(chǎn)生停機(jī)等待產(chǎn)生的浪費(fèi)現(xiàn)象。6.2.3.6 啟動(dòng)浪費(fèi) 是指從設(shè)備的啟動(dòng)到正式進(jìn)行生產(chǎn)中間發(fā)生的一段設(shè)備空轉(zhuǎn)時(shí)間產(chǎn)生的浪費(fèi)。6.2.3.7 點(diǎn)點(diǎn)停浪費(fèi) 因作業(yè)人員的離開等其它原因造成設(shè)備小于 5 分鐘以下的停機(jī)次數(shù)的浪費(fèi)。6.2.3.8 速度低下浪費(fèi) 因各種原因?qū)е略O(shè)備運(yùn)行緩慢，未達(dá)到設(shè)備初始速度造

14、成的浪費(fèi)。6.2.3.9 不良浪費(fèi) 是指設(shè)備在工作時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出不良品，造成的人員、工時(shí)、設(shè)備、材料等方面的浪費(fèi)。6.3 課題改善提案的提出，評(píng)審，實(shí)施及獎(jiǎng)勵(lì)方案6.3.1 課題改善提案提出，評(píng)審和實(shí)施 課題改善提案可以是生產(chǎn)管理、生產(chǎn)工藝及設(shè)備改善，可以由個(gè)人或小組提出，必須填寫 改善提案申報(bào)和評(píng)審表提出。要求改善提案有具體改善的目的、方法和可行性（經(jīng)濟(jì)， 技術(shù)，管理可行），并可以申請(qǐng)其它部門協(xié)助實(shí)施。合理的改善提案以及實(shí)施效果顯著的改 善提案將獲得獎(jiǎng)勵(lì)。提案的評(píng)審確認(rèn)工作由推行委員會(huì)每月進(jìn)行一次；表彰獎(jiǎng)勵(lì)工作每年 進(jìn)行一次。提案的實(shí)施以不需要費(fèi)用投入項(xiàng)目為先，小量費(fèi)用投入的項(xiàng)目為次，大量費(fèi)用

15、 投入（ 3000元以上）的項(xiàng)目壓后進(jìn)行。需要投入費(fèi)用的由實(shí)施部門按公司財(cái)務(wù)預(yù)算管理規(guī) 定辦理費(fèi)用申請(qǐng)， 環(huán)境和設(shè)備改造項(xiàng)目實(shí)施由設(shè)備課進(jìn)行， 管理改善活動(dòng)由相關(guān)部門進(jìn)行， 品質(zhì)管理改善項(xiàng)目由品管課負(fù)責(zé)，各部門工作協(xié)調(diào)以及會(huì)議召集由推行委員會(huì)主任委員負(fù) 責(zé)。6.3.2 課題改善項(xiàng)目獎(jiǎng)勵(lì)方案TPM 推行委員會(huì)每月進(jìn)行一次評(píng)審， 評(píng)審出當(dāng)月的合理化提案項(xiàng)目； 每年年底進(jìn)行一次總評(píng)， 根據(jù)各小組目標(biāo)完成的狀況評(píng)選出合理化提案實(shí)施成果一、二、三等獎(jiǎng)若干名。獲獎(jiǎng)條件 是：提案實(shí)施每年（或一次性）為公司凈節(jié)約費(fèi)用（扣除項(xiàng)目投入費(fèi)用） 30000 元以上獲 一等獎(jiǎng) 3000 元、凈節(jié)約費(fèi)用 15000 以上

16、獲二等獎(jiǎng) 2000 元、凈節(jié)約費(fèi)用 5000 元以上獲三等 獎(jiǎng) 1000 元；合理化改善提案項(xiàng)目提出者每項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì) 50 元，相同提案獎(jiǎng)最先提出者。本活動(dòng)獎(jiǎng)金由推行委員會(huì)申請(qǐng)公司專項(xiàng)支出7. 相關(guān)文件和表單。7.1 設(shè)備臺(tái)賬 - 設(shè)備清單（臺(tái)賬）以及保養(yǎng)維護(hù)，運(yùn)行狀況的記錄文件7.2 設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)計(jì)劃表 - 機(jī)器設(shè)備點(diǎn)檢項(xiàng)目，完好狀況描述，點(diǎn)檢或保養(yǎng)周期規(guī)定文件7.3 設(shè)備管理作業(yè)細(xì)則 - 各種設(shè)備日常使用，各個(gè)層次維修作業(yè)流程描述文件7.4 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度 - 各種設(shè)備日常，專業(yè)點(diǎn)檢和保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)文件7.5 設(shè)備點(diǎn)檢記錄表 - 各機(jī)臺(tái)日常和專業(yè)點(diǎn)檢的結(jié)果記錄7.6 5S評(píng)分表-各機(jī)組5S活

17、動(dòng)指導(dǎo)和檢查評(píng)分記錄7.7改善提案審報(bào)和評(píng)審表 -現(xiàn)場(chǎng)改善提案的申請(qǐng)報(bào)告和評(píng)審記錄7.8 TPM自主保全小組人員登記表-各機(jī)組建立自主保全小組人員登記7.9 TPM舌動(dòng)專業(yè)組人員登記表-建立設(shè)備保全專業(yè)組人員登記7.10 機(jī)器設(shè)備常用維修備件清單 -設(shè)備維修最小庫存?zhèn)浼鶞?zhǔn)7.11 機(jī)器設(shè)備操作上崗證 -各機(jī)器設(shè)備操作人員資格證明7.12 機(jī)器設(shè)備操作人員應(yīng)知應(yīng)會(huì)教育訓(xùn)練計(jì)劃-機(jī)器設(shè)備操作人員培訓(xùn)計(jì)劃7.13 機(jī)器設(shè)備操作人員上崗考核評(píng)審表 -機(jī)器設(shè)備操作人員資格考核記錄7.14 年度機(jī)器設(shè)備檢修計(jì)劃表 - 各機(jī)器設(shè)備定期點(diǎn)檢定期維修計(jì)劃上海匯龍有志自動(dòng)化工程有限公司QF/SB-08 附表 2

18、 TPM自主保全小組人員登記表年月編號(hào):小組各稱所屬部門組長(zhǎng)姓名職崗位小組人 數(shù)小 組 人 員 登 記姓名性別職崗位所屬機(jī)班組小組活動(dòng)擔(dān)當(dāng)?shù)墓ぷ髫?zé)任考 核 項(xiàng) 目1每周故障停機(jī)次數(shù)，時(shí)間次/周小時(shí)/周2月故障停機(jī)次數(shù)，時(shí)間次/月小時(shí)/月3當(dāng)月無故障連續(xù)運(yùn)行最長(zhǎng)天數(shù)天當(dāng)月設(shè)備故障停機(jī)率 %說明：1.考核時(shí)間以每周為一個(gè)考核周期，每月考核4次，年終總評(píng)。2.開機(jī)前后點(diǎn)檢，調(diào)試，工作計(jì)劃?rùn)z修保養(yǎng)時(shí)間除外?？?核 人 員 匯 簽設(shè)備課日期生產(chǎn)課日期品管課日期批準(zhǔn)日期上海匯龍有志自動(dòng)化工程有限公司QF/SB-08 附表 3TPM活動(dòng)專業(yè)組人員登記表小組類型所屬部門小組人數(shù)小 組 人 員姓名性別職務(wù)技術(shù)專長(zhǎng)和活動(dòng)小組內(nèi)擔(dān)