焊接實(shí)腹吊車梁設(shè)計(jì)例題

1、焊接實(shí)腹吊車梁設(shè)計(jì)例題（一）設(shè)計(jì)資料表510 吊車資料臺(tái) 數(shù)起重量Q（kN）級(jí) 別鉤 別吊車跨度 ()吊車重量G（kN）小車重g（kN）最大輪壓（kN）軌 道型 號(hào)簡(jiǎn) 圖兩 臺(tái)750/200重 級(jí)軟 鉤31.59182353241吊車資料見(jiàn)表510；2走道荷載，2000N/m2；3采用簡(jiǎn)支焊接實(shí)腹工字形吊車梁，跨度為12m；4制動(dòng)結(jié)構(gòu)用焊接實(shí)腹制動(dòng)梁，寬度為1.0m；5吊車梁用Q345鋼，焊條用型。圖5-26 吊車梁截面尺寸（二）內(nèi)力計(jì)算見(jiàn)表5-11.（三）截面選擇1梁的高度按經(jīng)濟(jì)要求： mm3 mm按剛度要求： mm表512 內(nèi) 力 計(jì) 算 表計(jì)算項(xiàng)目計(jì) 算 簡(jiǎn) 圖內(nèi) 力支座處最大剪力 kN

2、 kN計(jì)算強(qiáng)度時(shí)，跨中絕對(duì)最大彎矩計(jì)算制動(dòng)梁強(qiáng)度時(shí)，跨中最大水平彎矩 簡(jiǎn)圖同上 kN計(jì)算疲勞強(qiáng)度時(shí)，跨中最大豎向彎矩及水平彎矩 kN對(duì)建筑凈空無(wú)特殊要求，采取腹板高度。2腹板厚度按經(jīng)驗(yàn)公式 按抗剪要求 按局部擠壓要求 由上述計(jì)算選用腹板為：1600143翼緣尺寸，試用4截面幾何特性（1）吊車梁的截面幾何特性1）毛截面幾何特性 2）凈截面幾何特性 （2）制動(dòng)梁的截面特性1）毛截面特性 2）凈截面幾何特性 （四）承載能力驗(yàn)算1強(qiáng)度驗(yàn)算見(jiàn)表5-12。2整體穩(wěn)定驗(yàn)算本吊車梁有制動(dòng)梁，整體穩(wěn)定不需驗(yàn)算。3剛度驗(yàn)算驗(yàn)算吊車梁豎向撓度（不考慮動(dòng)力系數(shù)）。制動(dòng)結(jié)構(gòu)水平撓度（一臺(tái)重級(jí)吊車作用下）4疲勞強(qiáng)度驗(yàn)算見(jiàn)

3、表5-13。5翼緣和腹板局部穩(wěn)定驗(yàn)算翼緣自由外伸寬度與其厚度的比值 不需設(shè)置縱向加勁肋，只設(shè)置橫向加勁肋即可。設(shè)置橫向加勁肋計(jì)算： 查表得： ； ； ； ；表512 強(qiáng) 度 驗(yàn) 算 表 計(jì)算項(xiàng)目計(jì)算內(nèi)容正應(yīng)力上翼緣: 下翼緣:剪應(yīng)力凸緣支座處剪應(yīng)力（考慮截面削弱系數(shù)1.2） 腹板局部壓應(yīng)力重級(jí)制；折算應(yīng)力計(jì)算跨中正應(yīng)力最大處（點(diǎn)輪壓范圍內(nèi)） 計(jì)算跨中正應(yīng)力最大處（點(diǎn)附近輪壓影響范圍外） 表513 疲勞強(qiáng)度驗(yàn)算表計(jì) 算項(xiàng) 目計(jì) 算 內(nèi) 容 受拉翼緣與腹板連接（自動(dòng)電焊）處焊縫及附近的主體多屬疲勞允許應(yīng)力幅（焊縫質(zhì)量經(jīng)無(wú)損檢驗(yàn)符合二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)）欠載系數(shù)疲勞應(yīng)力驗(yàn)算 橫向加勁肋端點(diǎn)處手工焊縫附近的主體金

4、屬（采用圍焊）疲勞允許應(yīng)力幅（采用圍焊，肋端不斷弧）欠載系數(shù)疲勞應(yīng)力驗(yàn)算 橫向加勁肋間距應(yīng)同時(shí)滿足以下兩式 采用:（五）加勁肋設(shè)計(jì)1橫向加勁肋橫向加勁肋在腹板兩側(cè)成對(duì)設(shè)置，見(jiàn)圖5-27。圖5-27 橫向加勁肋截面1）加勁肋寬度按構(gòu)造要求：采用：2）加勁肋厚度按構(gòu)造要求：采用：2支承加勁肋1）支座處用凸緣支承加勁肋，見(jiàn)圖5-28。圖5-28 支承加勁截面2）承受最大支座反力 3）支撐加勁肋穩(wěn)定驗(yàn)算腹板參加受壓的寬度：支撐加勁肋受壓面積：慣性矩：回轉(zhuǎn)半徑：長(zhǎng)細(xì)比：查表得 因此：4）凸緣端面支承驗(yàn)算 （六）翼緣與腹板的連接焊縫計(jì)算上翼緣與腹板焊接，采用焊透的形坡口對(duì)接焊縫（在腹板上邊緣設(shè)坡口，并應(yīng)嚴(yán)格檢查焊縫質(zhì)量），焊縫不