產(chǎn)品設(shè)計(jì)-金屬編

1、冷輾壓低碳鋼板及片料 1第一章金屬材料品質(zhì)標(biāo)記SPCDSPCESPCC功能類別制造用途壓延、成形用品質(zhì) 電腦機(jī)箱、錄影機(jī)殼，音響喇叭，電器箱，托盤，銀碟等 深壓延拉伸品質(zhì) 電芯殼、手電筒，摩打殼，通心雞眼，鈕扣、油壺容器等 一般用品質(zhì) 文具用品、鎖、汽車用品、電器支架、一般性項(xiàng)等SPCC( Steel Plate Cold rolled Commercial)是冷軋板的縮寫，看上去很暗，表面需電鍍或涂裝處理。當(dāng)然根據(jù)用途，可以選用不同種類的冷軋板，如做電鍋的外鍋就要用能做深抽的 SPCE。它有SPCC-SB（平常稱之為金光板）和SPCC-SD兩種分類:S-Standard Skin Pass

2、標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)處理B-Bright（光面的）：光亮表面，極光滑輾延表面（俗稱雙光）D-DUII （霧面的）：灰暗表面，幼微粒輾延表面（俗稱單光）表面處理：a、無處理（M） b、鉻化處理（C） C、磷化處理（P）SPCC加 mJO(CR-CSS)0 J-2 5怔用T成形加口S低場G Xi5A而平?jīng)_之;乩吊.適于- 般穹曲錢沖成血之零薛怦，同時(shí)劭平販便用為主謝制寧民筆術(shù)燈飾，配電徹+謹(jǐn)引制上汽 車零件5SJCC-SD 341GI(Galvanized Steel）溶融鍍鋅鋼板熱浸鍍鋅熔接性2413非合金化GI， LGSGCC（3）涂漆性4213鉛和鎳合金GA， ALLOYSGCC（4）加工性1234B所

3、使用的底材C (Cold rolled):冷軋H(Hot rolled):熱軋C底材的種類C ( Commercial)DEH一般用抽模用深抽用一般硬質(zhì)用D后處理M :無處理C:普通烙酸處理-耐蝕性良好，顏色白色化P:磷酸處理-涂裝性良好D:厚烙酸處理-耐蝕性更好，顏色黃色化FX :無機(jī)耐指紋樹脂處理-導(dǎo)電性FS:潤滑性樹脂處理-免用沖床油U :有機(jī)耐指紋樹脂處理（普通烙酸處理）-耐蝕性良好， 顏色白色化，耐指紋性很好A :有機(jī)耐指紋樹脂處理（厚烙酸處理）-顏色黃色化，耐蝕性更好E鍍層厚0.00356mm 以上。測試方法有磁性測試（ASTM B499）,2.物理特性：膜厚-含鍍鋅層，烙酸鹽層及

4、有機(jī)化學(xué)薄膜層，最小之膜厚需 電量分析（ASTM B504）,顯微鏡觀察（ASTM B487 ）表面抗電阻-一般應(yīng)該小于0.1歐姆/平方公分.3.鹽霧試驗(yàn):鹽霧試驗(yàn)試片尺寸 100mmX150mmX1.2mm,試片需從整捆或整疊鐵材中取下，必須在鍍烙酸鹽后24小時(shí)，但不可超過72小時(shí)才可以用于測試，使用5%的鹽水，用含鹽的水汽充滿箱子，試片垂直倒掛在箱子中 48小時(shí)。測試后試片的鍍鋅層不可全部流失,也不能看到底材或底材生銹，但是離切斷層面6mm范圍有生銹情況可以忽略。4.鍍鋅鋼板的一般問題點(diǎn)1.白銹-因結(jié)露或被水沾濕致迅速發(fā)生氫氧化鋅為主要成分的白色粉末狀的銹.（會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量劣化）2.紅銹-

5、因結(jié)露或被水沾濕致迅速發(fā)生氫氧化鐵為主要成分的紅茶色粉末狀的銹3.烙酸不均勻-黃茶色的小島形狀或線形狀的花紋。但耐蝕性沒有問題。4.替代腐蝕保護(hù)-在鋅面割傷而露出鋼板基體表面的情況下，我們也不必?fù)?dān)心鍍鋅鋼板切邊生銹問題。5.鍍鋅鋼板之烤漆處理1.前處理：由于鋅是一種高活性金屬，在烤漆前需要適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)轉(zhuǎn)化處理如磷酸鹽處理。磷酸鹽處理劑有兩種,一種是處理鐵的，一種是處理鋅的。2.脫 脂:采用弱堿，有機(jī)溶劑及中性乳液或洗滌劑，避免用酸或強(qiáng)堿脫脂劑?？捎盟ぴ囼?yàn)（Water leakage test）來確認(rèn)，觀察試驗(yàn)后的水是否受到污染，以及試品表面的水膜是否均勻3.烤 漆：電鍍鋅鋼片對(duì)漆的選擇性比冷軋

6、鋼片為嚴(yán)；使用水性底漆（Water primer ）可以確保有較強(qiáng)的油漆附著性6.其它:鍍鋁鋅鋼板（SGLD）I：是一種包含富鋁及富鋅的多相合金材料。因?yàn)殇X和鋅的特性，使得它比SGCC的有更優(yōu)異的性能。主要特性：1耐蝕性，其能力比 SGCC高出很多；2耐熱性；3熱傳導(dǎo)及熱反射性；4成型性；5焊接性.用途：用在一些要求反射性好的地方，如烤箱內(nèi)部的反射板，電鍋的反射板。臺(tái)灣的shengyu steel corporation 能夠生產(chǎn)。國內(nèi)還沒有能生產(chǎn)的鋼廠吧。價(jià)格較SGCC貴很多。還有一種材料是鍍鋁鋼板（salDH電鍍鋅鋼板(SECC):耐指紋，具有很優(yōu)越的耐蝕性，而且保持了冷軋板的加工性。用途

7、：家電產(chǎn)品，電腦機(jī)殼以及一些門板與面板，上海寶鋼可以生產(chǎn)，但鋅層質(zhì)量較國外差很多。熱浸鋅鋼板(SGCC):國內(nèi)尚無鋼廠能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的材料，主要從國外進(jìn)口的，臺(tái)灣有chinasteel ,shengyu steel corporation兩家能生產(chǎn)。主要的特性：1耐蝕性；2上漆性；3成形性；4點(diǎn)焊性。用途：極為廣泛，小家電產(chǎn)品，外觀好的地方，但比SECC相比，其價(jià)格貴一些，很多廠家為節(jié)省成本均改用SECC。分類鋅花分： normal regular spangle 和 minimized spangle還有就是可能通過其鍍層來區(qū)分：如Z12表示雙面鍍層量總和 120g/mm2二.不銹鋼-抗大氣、

8、酸、堿、鹽等介質(zhì)腐蝕作用的不銹耐酸鋼總稱。要達(dá)到不銹耐蝕作用，含鉻(Cr)量不少于13%;此外可加入鎳(Ni)或鉬(Mo)等來增加效果。由于合金種類及含量不同，種類繁多。不銹鋼特點(diǎn)：耐蝕好，光亮度好，強(qiáng)度高；有一定彈性；昂貴。不銹鋼材料特性：1、鐵素體型不銹鋼：其含 Cr量高，具有良好耐蝕性及高溫抗氧化性能。2、奧氏體不銹鋼：典型牌號(hào)如1Cr18Ni9,1Cr18Ni9T1無磁性，耐蝕性能良好，溫強(qiáng)度及高溫抗氧化性能好，塑性好，沖擊韌性好，且無缺口效應(yīng)，焊接性能優(yōu)良，因而廣泛使用。這種鋼一般強(qiáng)度不高，屈服強(qiáng)度低，且不能通過熱處理強(qiáng)化，但冷壓,加工后，可使抗拉強(qiáng)度高，且改善其彈性，但其在高溫下冷

9、拉獲得的強(qiáng)度易化。不宜用于承受高載荷。3、馬氏體不銹鋼:典型如2Cr13,GX-8,具磁性，消震性優(yōu)良，導(dǎo)熱性好，具高強(qiáng)度和屈服極限，熱處理強(qiáng)化后具良好綜合機(jī)械性能。加含碳量多，焊后需回為處理以消除應(yīng)力、高溫冷卻易形成8氏體,因此鍛后要緩冷，并應(yīng)立即進(jìn)行回火。主要用于承載部件。例:SUS 301 彈性不銹鋼SUS 304 不銹鋼10Cr18Ni9它是一種奧氏體不銹鋼，淬火不能強(qiáng)化，只能消除冷作硬化和獲得良好的抗蝕，淬火冷卻必須在水是進(jìn)行，以保證得到最好的抗蝕性；在900C以下有穩(wěn)定的抗氧化性。適于各種方法焊接；有晶間腐蝕傾向，零件長期在腐蝕介質(zhì)、水中及蒸汽介質(zhì)中工作時(shí)可能遭受晶界腐蝕破壞；鋼淬

10、火后冷變形塑性高，延伸性能良好，但切削加工性較差。1Cr18Ni9它是標(biāo)準(zhǔn)的18-8型奧氏體不銹鋼，淬火后能強(qiáng)化，但此時(shí)具有良好的耐蝕性和冷塑性變形性能；因塑性和韌性很高,切削性較差；適于各種方法焊接；由于含碳量較0Cr18ni9高，對(duì)晶界腐蝕敏感性較焊接后需熱處理，一般不適宜用作耐腐蝕的焊接件；在850C以下空氣介質(zhì)、以及 750C以下航空燃料燃燒產(chǎn)物的氣氛中肯有較穩(wěn)定的抗氧化性。Cr13Ni4Mn9它屬奧氏體不銹耐熱鋼，淬火不能強(qiáng)化，鋼在淬火狀態(tài)下塑性很高，可時(shí)行深壓延及其它類型的冷沖壓；鋼的切削加工性較差；用點(diǎn)焊和滾焊焊接的效果良好，經(jīng)過焊接后必須進(jìn)行熱處理；在大氣中具有高耐蝕性；易產(chǎn)晶

11、界腐蝕，故在超過450的腐蝕介質(zhì)是為宜采用；在750800C以下的熱空氣中具有穩(wěn)定的抗氧化性。1Cr13它屬于鐵素體-馬氏體型為銹鋼，在淬火回火后使用；為提高零件的耐磨性，疲勞性能及抗腐蝕性可滲氮、氰化；淬火及拋光后在濕性大氣、蒸汽、淡水、海水、和自來水中具有足夠的抗腐蝕性，在室溫下的硝酸中有較好的安定性；在750C溫度以下具有穩(wěn)定的抗氧化性。退火狀態(tài)下的鋼的塑性較高，可進(jìn)行深壓延鋼、沖壓、彎曲、卷邊等冷加工；氣焊和電弧焊結(jié)果還滿意；切削加工性好拋光性能優(yōu)良；鋼鍛造后冷并應(yīng)立即進(jìn)行回火處理。2Cr13它屬于馬氏體型不銹鋼，在淬火回火后使用；為提高零件的耐磨性耐腐蝕性、疲勞性能及抗蝕性并可用于滲

12、氮處理、氰化；淬火回火后鋼的強(qiáng)度、硬度均較1Cr13鋼高，抗腐蝕性與耐熱性稍低；在700C溫度以下的空氣介質(zhì)中仍有穩(wěn)定的抗氧化性。鋼的焊接性和退火狀態(tài)下塑性雖比不上1Cr13 ,但仍滿意；切削加工性好；拋光性能優(yōu)良；鋼在鍛造后應(yīng)緩冷，并立即進(jìn)行回火處理。3Cr13它屬于馬氏體型不銹鋼，在淬火回火后使用，耐腐蝕性和在700C以下的熱穩(wěn)定性均比1Cr13 ,2Cr13低,但強(qiáng)度、硬度，淬透性和熱強(qiáng)性都較高。冷加工性和焊接性不良，焊后應(yīng)立即熱處理；在退火后有較好的切削性；在鍛造后應(yīng)緩冷，并應(yīng)立即進(jìn)行回火處理。9Cr18它屬于高碳含鉻馬氏體不銹鋼，淬火后具有高的硬度和耐磨性;對(duì)海水，鹽水等介質(zhì)尚能抗腐

13、蝕；鋼經(jīng)退火后有很好的切削性；由于會(huì)發(fā)生硬化和應(yīng)力裂紋，不適于焊接；為了避免鍛后產(chǎn)生裂紋，必須緩慢冷卻（最好在爐中冷卻），在熱態(tài)下，將零件轉(zhuǎn)放入700725 C的爐中進(jìn)行回火處理。三.馬口鐵：馬口鐵（SPTE）為低碳鋼電鍍錫（Sn）鋼材；特點(diǎn)：保持了低碳鋼較好的塑性，及成形性；一般料厚不超過0.6mm。用途：遮蔽磁干擾的遮片及沖制少零件;四.彈簧鋼I中碳鋼含錳（Mn）、鉻（Cr）、硅（Si）等合金鋼；特性：材料可以產(chǎn)生很大彈性變形，利用彈性變形來吸收沖擊或減震，亦可儲(chǔ)存能量使機(jī)件完成動(dòng)作。五銅及銅合金特點(diǎn)：導(dǎo)電、導(dǎo)熱、耐蝕性好，光澤度好，塑性加工容易，易于電鍍、涂裝。1純銅（含Cu 99.5%

14、以上）亦稱紫銅，材料強(qiáng)度低，塑性好；極好導(dǎo)電性，導(dǎo)熱性，耐蝕性；用于電線、電纜、導(dǎo)電設(shè)備上。2黃銅銅鋅合金，機(jī)械性能同含鋅量有關(guān)；一般鋅量不超過50%。特點(diǎn)：延展性，沖壓性好，運(yùn)用于電鍍，對(duì)海水及大氣腐蝕有好的抗力。但本體容易發(fā)生局部腐蝕。3.青銅銅錫合金為主的一類銅基合金金屬統(tǒng)稱。特點(diǎn)：比純銅及黃銅有更好的耐磨性：加工性好，耐腐蝕。4.鈹銅含鈹（Be）的銅合金;特點(diǎn)：高的強(qiáng)度、硬度、彈性、耐磨性；高的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、耐寒性；無鐵磁性。用途：電磁屏蔽材料較多;六.鋁及鋁合金I特點(diǎn)：較輕的金屬結(jié)材材料；良好的耐蝕性，導(dǎo)電性及導(dǎo)熱性；相同重量情形下,Al導(dǎo)電性比Cu高2倍,但純鋁強(qiáng)度及硬度比較低。

15、用途：鋁質(zhì)光澤及質(zhì)軟，可以制成不同顏色和質(zhì)地的功能性和裝蝕性材料鋁合金:強(qiáng)度/質(zhì)量大，工藝性好,或用于壓力制造及鑄造，焊接，目前廣泛用于飛機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)各種結(jié)構(gòu)上。1、變形鋁合金：1.1防銹鋁:A1-Mn及A1-Mg系合金（LF21、LF2、LF3、LF6、LF10）屬于防銹鋁，其特點(diǎn)是不能熱處理強(qiáng)化，只能用冷作硬化強(qiáng)化，強(qiáng)度低、塑性高、壓力加工性良好，有良下的抗蝕性及焊接性。特別適用于制造受輕負(fù)荷的深壓延零件，焊接零件和在腐蝕介質(zhì)中工作的零件。1.2硬鋁:LY系列合金元素要含量小的塑性好，強(qiáng)度低;如 LY1，LY10,含金元素及Mg,Cn適中者，強(qiáng)度、塑性中高；如LY11;金中Cn,Mg含量高則

16、強(qiáng)度高，可用于作承動(dòng)構(gòu)件 如LY12,LY2,LY4;LC系列這超硬鋁，強(qiáng)度高，靜疲勞性能差LY11,LY17為耐熱鋁，高溫強(qiáng)度不太多，但高溫時(shí)蠕度強(qiáng)度高。1.3鍛鋁:LD2具有高塑性及腐蝕穩(wěn)定性，易鍛造，但強(qiáng)度較低；LD5,LD6,LD10強(qiáng)度好，易于作高負(fù)載鍛件及模鍛件；LD7;LD8有較高耐熱性，用于高溫零件，具有高的機(jī)械性能和沖壓工藝性。2、鑄造鋁合金：1).低強(qiáng)度合金：ZL-102 ; ZL-3032).3).中強(qiáng)度耐熱合金：ZL-4014).高強(qiáng)度合金：ZL-104 ;ZL-1055).高強(qiáng)度耐熱合金：ZL-201 ;ZL-2026).高強(qiáng)度耐蝕合金：ZL301七.鎂合金特點(diǎn)：最輕

17、的金屬結(jié)材材料；比強(qiáng)度高，耐疲勞，抗沖擊,流動(dòng)性好，防靜電性能好；耐蝕差，易氧化燒損。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)訂a）結(jié)合力印字干燥后，用指甲以500克左右力劃痕,字跡不掉。b）耐磨性采用陰極移動(dòng)裝置，摩擦介制海綿，加壓50克，摩控100000次，字跡無脫落。中強(qiáng)度合金：ZL-101 ; ZL-103 ; ZL-203 ;ZL-302C）高低溫實(shí)驗(yàn)：高溫 70C（ 30分鐘）T常溫（10分鐘）T低溫20C（ 30分鐘）為一循環(huán)共進(jìn)行三個(gè)循環(huán)，字跡 無變色、脫落現(xiàn)象。d）耐手汗性：用濾紙吸飽人造汗（配方：氯化鈉7克/升，尿素1克/升、乳酸4克/升）覆蓋在鍵上，2小時(shí)后用力擦試,字跡無脫落現(xiàn)象。e）耐水性：將字鍵在

18、水中浸泡 4/小時(shí)后用力擦拭，無脫落現(xiàn)象。f）耐溶劑性：將字鍵分別浸泡在酒精及汽油中,4小時(shí)后用力擦拭，浸泡在酒精中的有部分脫落，浸泡在汽油中的字鍵無脫落現(xiàn)象。外觀標(biāo)準(zhǔn)： Ia顏色：依承認(rèn)顏色或樣品及圖面要求。b外觀：無拉毛，模糊，針孔，重影等現(xiàn)象。c圖標(biāo)及字符位置：按照圖面要求。d圖標(biāo)及字符的正確性：按照圖面的要求第二章塑料材質(zhì)熱固性塑料一一在原料狀態(tài)下是沒有什么用,在某一溫度下加熱，經(jīng)硬化作用，聚合作用或硫化作用后,熱硬化塑料就會(huì)保持穩(wěn)定而不能回到原料狀態(tài)。硫化作用后,熱固性塑料是所有塑料中最堅(jiān)硬的。熱塑性塑料一一象金屬一樣形成熔融凝固的循環(huán)。常用有聚乙烯（PE），聚苯乙烯（PS）,聚氯乙

19、烯（PVDC）常用工程塑料：TNORYL PPO和HIPS合成，在240300C成型加工，須用 7090C高模溫。ABS 在170220下成型加工，模溫4060 C即可.ABS:成分聚合物1.丙烯晴一一耐油，耐熱，耐化學(xué)和耐候性。2.苯乙烯一一光澤，硬固，優(yōu)良電氣特性和流動(dòng)性3.丁二烯一一韌性3電鍍與印刷電鍍塑料電鍍時(shí)，須先進(jìn)行無電解電鍍，塑料表面形成薄金屬皮膜，形成導(dǎo)電物質(zhì)后再進(jìn)行電解電鍍。1.網(wǎng)版印刷:適用于一般平面印刷2.移 印:適用不規(guī)則， 曲面的印刷文字3.曲面印刷:被印物體旋轉(zhuǎn)而將文字與油墨印上1.5 ABS系列成品設(shè)計(jì)及模具加工所以在噴嘴外壁應(yīng)裝設(shè)電偶作溫1.最佳的補(bǔ)強(qiáng)厚度t=7

20、0%成品工稱肉厚（T），角隅圓角的外圓 R=3/2*T,內(nèi)圓R=T/2 , T是成品工稱肉厚.流動(dòng)長度（mm）流道直徑（mm）2509.5752507.9756.02.噴嘴信道最小口徑為 6.35mm,長度宜盡量短，可變電阻器控制精度稍嫌不足, 度控制；流道形狀以圓形最佳，流動(dòng)長度與流道口徑關(guān)系3. 對(duì)防火級(jí)ABS材料應(yīng)使用直溢口為最佳設(shè)計(jì)（流道直徑最小7mm）;邊溢口及潛伏式溢口，建議其長度為0.762mm。深度宜為0.050.064mm,以獲得良好得透氣效果4透氣的設(shè)置是絕對(duì)必須的，每隔2550mm開設(shè)一條透氣溝,及防止產(chǎn)生毛頭。5冷卻管口徑應(yīng)為11.114.3mm,每隔三個(gè)冷卻管口徑設(shè)一

21、冷卻管，距離模腔表面必須有6.一般模仁材料采用7防火級(jí)材料盡量不要使用熱澆道系統(tǒng)，1.5個(gè)冷卻管口徑尺寸.P20或H13材質(zhì)。因?yàn)閮?nèi)加熱式的熱澆道可能在電熱管及樹脂間會(huì)產(chǎn)生很大的剪切熱，加熱樹脂溫度過高將會(huì)造成嚴(yán)重的模垢，若要用就只能用外加熱式，熱嘴溫度和樹脂溫度相近即可（約200C）。在任何時(shí)候熱澆道須使用內(nèi)部加熱器或熱探針。&螺桿對(duì)原料有輸送，壓縮，熔融及計(jì)量等四種功能。螺桿在旋轉(zhuǎn)時(shí)使之慢慢后退的阻力為背壓。背壓太低，產(chǎn)品易產(chǎn)生內(nèi)部氣泡,表面銀線， 背壓太高， 原料會(huì)過熱，料斗下料處會(huì)結(jié)塊， 螺桿不能后退， 成型周期延長及噴嘴溢料等.壓力的變動(dòng)在一兩秒內(nèi)就可知道結(jié)果,而溫度的變動(dòng)則需約10

22、分鐘的結(jié)果才算穩(wěn)定.為減少模垢的產(chǎn)生，螺桿的壓縮比宜取2:12.5:1,而L/D是20:1 （理想值是24:1）,可使用沒有計(jì)量段的螺桿，使加熱棒與熔融樹脂溫度差在5.5C附近.螺桿速度宜在4055RPM.9.模具保護(hù)劑可以中和防火級(jí)塑料及PVC樹脂在成型過程所釋放出的腐蝕氣體,防止模垢的積成及腐蝕模具，有優(yōu)良的脫模性，無須使用其它的脫模劑。模垢去除劑主要用來清洗模垢。在有柵格的區(qū)域切勿過度噴灑以方破壞樹脂導(dǎo)致無法脫模；停機(jī)的排換料時(shí)須用模垢去除劑防止模具表面被腐蝕,然后在模具上噴一層良好的中性噴劑。10 .射出時(shí)理想的狀況是成品重量約為射出單元一次為總排料量的80%，最少比例也應(yīng)在 50%以

23、上.熔融樹脂溫度在221232 C時(shí)可得最佳物性,但不可超過243 C ,以避免分解。第三章禁用之塑料材質(zhì)產(chǎn)品和制程上應(yīng)該避免使用的東西：石棉，多氯聯(lián)苯，多溴聯(lián)苯，多氯二苯,氯乙烯單體，苯2.制程及產(chǎn)品上需要管制的材質(zhì)：I鈹及其化合物含小于2%的鈹?shù)暮辖鹗强梢员唤邮艿腎鎘及其化合物當(dāng)防生銹的扣件如果鍍鋅或其它加工都不適合的話, 無電解鎳， 鍍錫， 或用不銹鋼產(chǎn)品.鍍鎘是可以被接受的.取代品是鍍鋅,I鉛及其化合物I鉛使用在焊接劑的場合是可以接受的。假如鍍錫在PCB或者表面黏著鍍錫則需要格外的管制。為了減少鉛蒸氣的產(chǎn)生，焊錫設(shè)備應(yīng)處以不超過 800 T溫度為極限.I鎳及其化合物I在非持續(xù)接觸的情況

24、下使用應(yīng)屬可接受。 表面，鍍鉻是常用取代鍍鎳的例如在按鍵或其它經(jīng)常接觸的零件。所有鍍鎳的應(yīng)用應(yīng)盡量避免使用在經(jīng)常接觸的零件I水銀及其化合物|如果在使用水銀開關(guān)，水銀電池及水銀接點(diǎn)是可以接受的?；螂娮娱_關(guān)， 非水銀電池也很普遍。但應(yīng)盡量避免，可以用機(jī)構(gòu)I鉻及其化合物I鉻分解產(chǎn)生的酸有劇毒，主要的危險(xiǎn)是制造過程中暴露在鉻化合物的環(huán)境中，如果零件在做鉻酸鹽表面處理時(shí)，有環(huán)境，衛(wèi)生， 安全單位嚴(yán)格管制，則應(yīng)可接受.I錫的有機(jī)化合物J純錫，含錫的焊劑以及錫合金是可以被使用的，在制程中是不可以含有I硒及其化合物I硒如果使用在復(fù)制的儀器（如激光打印機(jī)）的磁鼓作為鍍層之用是可以接受的。所有使用過 含有硒的儀器

25、和設(shè)備，須由有執(zhí)照的回收公司回收.有機(jī)錫產(chǎn)生。I金它及其化合物J都含有劇毒I砷及其化合物I可使用在半導(dǎo)體的制造I四甲基氯化物I在產(chǎn)品上必須標(biāo)注此溶劑對(duì)人體的健康有潛在的危險(xiǎn)。替代品是氟氯碳化物溶劑I氯化物溶劑I大部分氯化物溶劑都有強(qiáng)烈的毒性，氯化物溶劑應(yīng)該盡量避免使用，除非是在制造或整修時(shí)之清洗或去脂的時(shí)候，而且找不到其它合適的替代品。替代品為水溶性的清潔劑或?qū)Ｓ玫娜軇Ｋ募兹┍仨毰c鹽酸溶液隔離, 沫是表示尚未有反映是可以接受的，否則這兩種化合物的氣體會(huì)形成二氯甲基醚（致癌物質(zhì)）當(dāng)樹脂含有甲醛時(shí)要避免過高的溫度和保持適當(dāng)?shù)耐L(fēng).當(dāng)甲醛含有泡如用做抗光劑需有環(huán)境，衛(wèi)生， 安全單位嚴(yán)格管制。I乙二

26、醇醚和醋酸町導(dǎo)致畸形，四氟化碳I破壞臭氧層的主要原因，但四氟化碳聚脂是不受管制而且是可接受的材質(zhì)。3.信息產(chǎn)品綠色環(huán)保塑料外殼：PVC 或 PVCD外殼應(yīng)該含有極少量的小零件，小零件應(yīng)該使用同樣的塑料材質(zhì)及顏色。塑料材質(zhì)必須不可以含成份，在零件尚必須打上該材質(zhì)的編號(hào)和記號(hào)。如塑料材質(zhì)因?yàn)橐€(wěn)定或配色或防火而需使用添加物，則禁止:1.含有鎘、鉻、汞、砷、鈹、銻等有機(jī)的組成，每個(gè)小零件最多只能含有50mg/kg的PBB或PBBO.2. 含有鉛，氯，溴化物的組成金屬外殼結(jié)構(gòu)I：以使用SPCC及SECC為主要，鋁合金則盡量減少使用， 如果非使用鋁為金屬配件者， 須與金屬外殼容易拆卸為原則。金屬制外殼

27、在制程上不可含有鎘,鉛，鉻,汞。金屬及塑料的組合件1如果可能的話，塑料件及金屬件應(yīng)該分開組裝，金屬件及銅合金應(yīng)該避免黏合使用。電子組件I：1. PVC材質(zhì)只使用在Cable的產(chǎn)品上面 2.非含有PCBV的電容器 3.不含水銀的開關(guān)5.不含鈹成份的零件包裝:只有紙張，玻璃紙，紙板，聚乙烯和聚丙烯是被允許的。塑料和紙板的組合是不好的一種包裝方式。包裝材質(zhì)應(yīng)該打上能夠回收的標(biāo)志，黏貼膠布應(yīng)該只能含有聚合丙烯及黏貼層。該種膠布盡量少用因?yàn)闊o法回收。印刷材料：以及用氯漂白的紙上。紙的加工方式必須載明在紙為傳遞信息或促銷用的印刷標(biāo)簽應(yīng)該印刷在能回收使用的紙上,上。含有塑料成份的紙或紙板應(yīng)拒絕使用。第四章產(chǎn)

28、品機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)（PC）PC在運(yùn)作時(shí)需要適量的散熱孔，safety要求其孔不能太大，造成不必要的危險(xiǎn)。UL , CSA要求圓孔內(nèi)徑不可大于 2mm.若為SLOT則寬不可大于1.5mm,長不可大于20mm。上蓋和下蓋為了 EMI問題，緊密接觸的時(shí)候會(huì)組合困難，若無干 涉，則EMI過不了，故可每隔一段距離加一彈片來做上蓋及下蓋之間的接地脫模角度：(1)在不妨礙外觀及形狀情形下，范圍越大越佳適當(dāng)?shù)拿撃＝嵌燃s為1/10到1/30 （ 12）實(shí)用之最小值為1/120 (約 0.5 )表面有咬花處理,以咬花的粗細(xì)決定脫模斜度，一般為咬花深度0.001 INCH（0.025mm）時(shí)，脫模斜度至少為1以上。以各處均

29、一為原則。并須考慮構(gòu)造強(qiáng)度及能均勻分散沖擊作用力,盡量避免棱銳部薄肉部的產(chǎn)生，以防填充不足。實(shí)際產(chǎn)品設(shè)計(jì)中經(jīng)常須做肉厚變化及形狀,階梯形厚度變化容易在外觀面形成變形,這點(diǎn)可以加R角或斜角改善。當(dāng)有不一致的肉厚時(shí)，應(yīng)如下表所示，逐步減低為佳。材料肉厚材料肉厚聚乙烯0.94.0丙烯樹脂1.55.0聚丙烯0.63.5硬質(zhì)氯化聚乙烯1.55.0聚醋酯0.63.0聚碳酸酯樹脂1.55.0聚乙酯1.55.0醋酸纖維素1.04.0聚苯乙烯及丙烯晴苯乙烯（AS）1.04.0ABS1.54.5一般實(shí)用的肉厚范圍單位：mm內(nèi)圓角及外圓角：I建議R最小為0.5mm，最佳圓角設(shè)計(jì)為 R/T=0.6，超過這點(diǎn)后，R即使

30、再增加，也只能小部分減少應(yīng)力集中現(xiàn)象內(nèi)圓角 R=0.5T ,外圓角R=1.5TO肋:這些設(shè)計(jì)不僅提高了強(qiáng)度，也在冷卻時(shí)避免了扭曲。為避免縮水，肋肋或凸緣可用來增加成型品強(qiáng)度而不增加肉厚。肋間的距離盡可能在壁的高度為0.5 T ,底部圓角為R=0.125T,拔模斜度為0.51.5 ,肋的方向最好和 GATE同向.厚兩倍以上。Boss為穴之補(bǔ)強(qiáng)及組合時(shí)的嵌入或?yàn)橹纹渌鼥|西之用Boss的高度限制在其直徑的兩倍以內(nèi),因?yàn)檫^高由于空氣集中，容易引起氣孔及填充不足如必須要有較高的 Boss則應(yīng)在側(cè)面設(shè)置加強(qiáng)肋，使材料流動(dòng)容易。為避免根部外觀面有縮水，可在Boss周圍偷料,但不可切削太深，否則外觀面會(huì)有痕

31、影產(chǎn)生。熔合線:盡量不要在外觀面出現(xiàn)，可利用澆口大小，形狀，數(shù)目或于澆口附近擋料來決定熔合線的位置。由于是材料最后會(huì)合的地方，故其強(qiáng)度較弱，應(yīng)避開成品承受負(fù)載的地方。1.欲加裝LED或其它配合物的孔或開口時(shí)，開口四周應(yīng)有倒角或圓角以利裝配2.若有前后殼或上下蓋配合的地方，盡量做后殼（下蓋）是嵌入前殼（上蓋）以防止使用者可看到間隙。3.設(shè)計(jì)按鈕時(shí)， 避免直接套在電源開關(guān)上，應(yīng)采用浮動(dòng)設(shè)計(jì)或間接傳動(dòng)設(shè)計(jì),避免因尺寸誤差或開關(guān)的傳動(dòng)桿偏擺造成的卡鍵現(xiàn)象。指示燈不要外露，避免ESD的破壞，建議采取燈面板或燈罩（Lens）隔離。Lens的截面應(yīng)比燈的截面小，并將其表面霧狀處理，以使燈光線均勻透出。1.

32、1）噴漆（噴油）：噴油也有叫噴漆，油漆是一回事嘛。UPS塑膠外殼噴油，可掩蓋熔接痕等缺陷，略有光澤；使用的顏色和塑膠注塑（加色粉）出來的顏色一致。2）噴塑：噴塑和噴粉是一回事， 粉就是指塑粉（塑粉顏色都有牌號(hào)的），廠家一般提供色板。大公司噴塑和噴粉是一回事。 大公司都有自己固定的顏色，就像華為灰和華為藍(lán)等。像一般小區(qū)樓道上裝的鐵箱，用SPCC+華為灰（橘皮面），50微米。噴塑是必須要考慮塑層厚度，一般單面可達(dá)20絲，這和工藝有關(guān)，要問問廠家才確切。噴油層很薄，對(duì)裝配影響不大。噴油價(jià)格比噴塑貴。噴塑可噴成光面、橘皮面等等。現(xiàn)在一般都是自動(dòng)噴涂的，有時(shí)有些角落不容易噴到。也有手工噴的，工人一走神就

33、給噴厚了，我以前打過一次樣，回來一看噴塑層有1毫米厚。以上都是以前做機(jī)箱的一點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)，后來我看在塑料殼上噴塑的，厚度也很薄，我拿卡尺和原來的比較，測不出塑層厚度。塑料上噴油很光亮，不過塑料表面原有的缺陷更明顯了。噴塑可以掩蓋表面缺陷。QUESTION :像彩電外殼（一般是銀灰亮色，怎樣搞那么亮?（不是電鍍的那種亮）是什么處理?1）我想是噴漆，但遠(yuǎn)比一般的噴油漂亮，WHY ?增加了哪些處理?2）好像里面是注塑出來的顏色，表面是不同的顏色？（應(yīng)該是漆的顏色）ANSWER :調(diào)漆時(shí)加入鋁銀漿，可達(dá)到你說的效果.鋁銀漿-是一種涂料輔劑，有很多型號(hào)，能噴出不同的銀電腦機(jī)箱，鍵盤上的銀灰亮色也是這么搞出來的

34、2.烤漆：針對(duì)鐵件，流水線：高溫水洗，除油，脫脂。噴漆，進(jìn)烤爐，來回大概 20多個(gè)回合3.噴砂：sand blasting利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化基底表面的過程；一般適用AL材料，al板一般都是噴砂（光亮）氧化，分粗細(xì)兩種最終表面處理 用于增強(qiáng)附著力的前道處理，如鐵基不粘鍋加工過程中。機(jī)械除油除銹的方法之一 用于玻璃等加工 據(jù)說也有用于切割加工的4. 噴涂：噴涂一般經(jīng)過清洗、除油、噴涂、烘干等過程?？酒嶂瞥讨械囊环N加工方式，高壓噴槍噴到工件噴涂是以特殊的噴槍，噴涂的另一說法（在保護(hù)性氣氛下，將金屬微粒加熱到半熔狀態(tài)，借氣體噴出的動(dòng)能撞擊物體表面并形成堆積.常用于修復(fù)工程）.空氣噴涂：a

35、ir sp raying利用壓縮空氣將涂料霧化并射向基底表面進(jìn)行圖裝的方法;高壓無氣噴涂：airless sp raying利用動(dòng)力使涂料增壓，迅速膨脹而達(dá)到霧化和涂裝的方法;加熱噴涂： hot sp raying利用加熱使涂料的粘度降低，以達(dá)到噴涂所需要的粘度而進(jìn)行涂裝的方法;靜電噴涂： electrostatic sp raying利用電暈放電原理使霧化涂料在高壓直流電場作用下荷負(fù)電，并吸附于荷正電基底表面放電的涂裝方法;粉末靜電噴涂：electrostatic po wder sp raying利用電暈放電原理使霧化的粉末涂料在高壓電場的作用下荷負(fù)電并吸附于荷正電基底表面放電的涂裝方法;

36、火焰噴涂：flame sp raying將涂料粉末通過火焰噴嘴的高溫區(qū)熔融或半熔融噴射到預(yù)熱基底表面進(jìn)行涂裝的方法;以上摘自GB8264-87,5.噴丸：slot blasting利用高速丸流的沖擊作用清理和強(qiáng)化基底表面的過程；噴方式的一種，不過噴的不是沙粒，而是鐵丸，噴沙&噴丸的功能是消除（掩蓋）鐵件在制程過程中的刮傷，以保持產(chǎn)品表面處理后的美觀，當(dāng)然沒種都可能是一種職業(yè)，技術(shù)規(guī)范可以參照國標(biāo).不止是鐵丸，有時(shí)為防止制件對(duì)電化腐蝕敏感，也用玻璃珠。OO可用于形成制件表面壓應(yīng)力層以增強(qiáng)疲勞強(qiáng)度丸粒:（slot噴射處理用的呈球狀的一種磨料；）噴鍍溫度更高，強(qiáng)度、結(jié)合力更好些，與之類似第七章防電磁

37、波干擾設(shè)計(jì)1.EMI （Electro Magnetic Interference） 即電磁干擾。傳播方式有輻射和傳導(dǎo)2.重要的規(guī)章:美國的 FCC (Federal Communication Commission)西德的 VDE (Verband Deutscher Electrotechniker)IEC(國際電子技術(shù)委員會(huì) )的 CIS PR( Committee International Spe Ciai Des P erturbations Dadioelectriques)3.管制程度5.導(dǎo)電性須考慮因素比電阻 Rr=A V/I * S/ l電阻 Rs=Rr/t ( Q )商業(yè)

38、用的產(chǎn)品要符合Class A.一般家庭用要符合Class B4.防止電磁干擾的對(duì)策零件選擇適當(dāng)電子零件可減少 23dB電路Layout電路板Pattern設(shè)計(jì)改變噪聲FILTER電源的噪聲可采取 1 OW PASS FILTER接地高頻回路采取多點(diǎn)接地之原則CABLE采用屏蔽之CABL EConnector采用屏蔽之Connector外殼金屬殼，塑料殼表面導(dǎo)電材料處理： 無電解電鍍，ZINC SPRAY，鋁蒸鍍，導(dǎo)電漆噴涂， 以 及用金屬箔貼附或直接以導(dǎo)電性塑料料成型.溫度，濕度，老化及Imp act試驗(yàn)， 黏著試驗(yàn)須合乎 UL746C的規(guī)定， 結(jié)果在程度4以上（剝離在5%以內(nèi)）6.表面電阻的

39、定義7.屏蔽效應(yīng)(Shielding Effectiveness)電場之屏蔽效應(yīng)SdB=20 log E1/E2磁場之屏蔽效應(yīng) SdB=20 log H1/H2其中E1, H1是入射波長強(qiáng)度，E2, H2是穿透波長強(qiáng)度SE=R+A+BR:反射衰減： R=168+10log(c/p * 1/f)A:吸收衰減：A=1.38 * t Vf*c*pB:多次反射衰減：通常可忽略其中，c是相對(duì)導(dǎo)電系數(shù)，f是頻率，P是相對(duì)導(dǎo)磁系數(shù)，t是遮蔽之厚度.材料相對(duì)導(dǎo)電系數(shù)（C）相對(duì)導(dǎo)磁系數(shù)（P）C * PC/P銀1.0511.051.05銅1.0011.001.008.防電磁干擾設(shè)計(jì)屏蔽層如有孔洞等之開口會(huì)使屏蔽電

40、流收到影響,為了使電流順暢，可把長孔改成多個(gè)小圓孔含排列孔的屏蔽有以下幾個(gè)因素影響孔的最大直徑d ,孔數(shù)n,孑孔間距c,屏蔽厚度t,噪聲源和孔之距離r,電磁波頻率f,其中d, n, f越小越好，c, t, r越大越好.外殼間接縫對(duì)屏蔽效應(yīng)的關(guān)系1.必須保持導(dǎo)電性接觸,故不可噴不導(dǎo)電漆。2.接縫重疊寬度要比縫大5倍。3.導(dǎo)電接觸點(diǎn)間距要小于入 /20 1.5cm電磁場產(chǎn)生的輻射是由電場和磁場所組成,但磁場對(duì)健康的影響相當(dāng)大電場輻射可以阻隔，但磁場輻射會(huì)穿透大部份物質(zhì)，包括水泥和鋼筋一般的家電產(chǎn)品的磁場強(qiáng)度平均在5 milli Gauss以下（1mG=100nT）9.防電磁波材質(zhì)不同的材質(zhì)及材料厚

41、度對(duì)于頻率的吸收有不同的效果。同一厚度的鐵的吸收損失比銅的吸收損失大10.如何抑制電磁波干擾其對(duì)策也不盡相同.首先要明確了解需要什么規(guī)格，各個(gè)規(guī)格所限制的頻帶及其級(jí)別不同,抑制EMI的發(fā)生，首先必須抑制其 發(fā)生源，然后再極力防止其感應(yīng)到成為其傳播，輻射天線的I/O,電源電纜上，并避免信號(hào)電纜和數(shù)據(jù)通過框體的縫隙附近,這樣就可以減少電路的直接輻射和從電纜,框體縫隙的二次輻射。來自數(shù)字設(shè)備的輻射有差動(dòng)方式和共態(tài)方式1.差動(dòng)方式輻射一一是由于電路導(dǎo)體形成的回路中流動(dòng)的高頻電流產(chǎn)生的,這個(gè)回路起了輻射磁場的小天線作用。該信號(hào)電流回路在電路動(dòng)作中是必要的,但為抑制輻射，必須在設(shè)計(jì)過程中限制其大小。印刷電

42、路板為了抑制輻射，必須最大限度降低由信號(hào)電流形成的回路的面積。在電路圖上將傳輸高頻（500kHz ）周期性信號(hào)的全部軌跡找出來，使其路徑盡量短地配置組件，并在驅(qū)動(dòng)這高速周期性軌跡的組件附近個(gè)別地配置分流電容器.共態(tài)方式輻射一一是當(dāng)系統(tǒng)的某個(gè)部分的共態(tài)方式電位比真正的地線電位高時(shí)發(fā)生的， 當(dāng)外部電纜與系統(tǒng)連接而被共態(tài)方式所驅(qū)動(dòng)時(shí)，即形成輻射電場的天線。共態(tài)方式輻射是從電路結(jié)構(gòu)或電纜發(fā)生的輻射頻率由共態(tài)方式電位決定,電纜的差動(dòng)方式信號(hào)不同。削減共態(tài)方式輻射，和差動(dòng)方式時(shí)相同,最好是抑制信號(hào)的上升時(shí)間和頻率。為了降低輻射設(shè)計(jì)人員能控制的僅僅是共態(tài)方式電流而已。1）使得驅(qū)動(dòng)天線的源電壓（通常接地電壓）

43、最小2)在電纜中串聯(lián)插入共態(tài)方式扼流圈3)將電流短路到接地(系統(tǒng)接地)上4)屏蔽電纜抑制共態(tài)方式輻射的第一步時(shí)最大限度地降低驅(qū)動(dòng)天線的共態(tài)方式電壓。許多降低差動(dòng)方式輻射的方法也能同時(shí)降低共態(tài)方式輻射。選擇電子組件時(shí),要注意選擇具有必要最小限度上升時(shí)間的組件。時(shí)鐘速度若降低一半諧波的振幅將下降6dB,上升時(shí)間若長一倍，振幅將下降12dB,顯然放慢上升時(shí)間是抑制噪聲發(fā)生源的有效手段.第八章靜電防護(hù)(ESD )設(shè)計(jì)ESD(Electrostatic Discharge)是靜電放電的簡稱。非導(dǎo)電體由于摩擦，加熱或與其它帶靜電體接觸而產(chǎn)生靜電荷,當(dāng)靜電荷累積到一定的電場梯度時(shí)(Gradient of F

44、ield )時(shí)，便會(huì)發(fā)生弧光(Arc),或產(chǎn)生吸力(Mechanical Attraction ).此種因非導(dǎo)電體靜電累積而以電弧釋放出能量的現(xiàn)象就稱為ESD。3. 能量8-1影響物體帶靜電的因素1.材料因素電導(dǎo)體-電荷易中和，故不致于累積靜電荷。非電導(dǎo)體-電阻大，電荷不宜中和(Recombination)，故造成電荷累積.兩接觸材料(非導(dǎo)電體)之間的相對(duì)電介常數(shù)( Dielectric Constant)越大，越容易帶靜電。Triboelectric Table當(dāng)材料的表面電阻大于 109 ohms/square時(shí)， 較容易帶靜電.0 ohms/square106 ohms/square 導(dǎo)

45、體6910 ohms/square10 ohms/square 非靜電材質(zhì)易引起靜電材質(zhì)910 ohms/square防靜電材料之表面電阻值2.空氣中的相對(duì)濕度越低,物體越容易帶靜電:導(dǎo)電PE FOAM104106 ohms/square抗靜電袋8 1210 10 ohms/square抗靜電材質(zhì)10 108 ohms-cmESD的參數(shù)特性1. 電容ESD的基本關(guān)系式V=Q/CQ為物體所帶的靜電量,當(dāng)Q固定時(shí)， 帶靜電物體的電容越低，所釋放的ESD電壓越高。通常女人的電容比男人高，一般人體的電容介于 80pfd500pfd之間.2. 電壓ESD所釋放的電壓， 時(shí)造成IC組件故障的主要原因之一。人體通常因摩擦所造成的靜電放電電壓介于1015kV,所能產(chǎn)生的ESD電壓最高不超過3540kV的上限。 人體所能感應(yīng)