基礎(chǔ)外墻保溫施工技術(shù)交底1

1、技術(shù)交底記錄表 C2-1編號(hào)001工程名稱(chēng)安徽水利南水北調(diào)保滄干渠六標(biāo)項(xiàng)目部交底日期2013.06.06施工單位安徽水利開(kāi)發(fā)股份有限公司分項(xiàng)工程名稱(chēng)清理腐質(zhì)土交底提要 交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備：1、材料及主要機(jī)具：按設(shè)計(jì)圖紙及配料單配制成型的鋼筋，檢查鋼筋出廠合格證和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。其結(jié)論 要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。墊塊：鋼筋保護(hù)層厚度用砂漿墊塊或塑料卡控制。20#22#火燒絲、鋼筋馬凳（底板、人防頂板及以上各層頂板用）。2、作業(yè)條件測(cè)量放線：軸線，結(jié)構(gòu)邊線，30厘米控制線，50厘米控制線，預(yù)檢合格。檢查配料單與已配好的鋼筋的鋼號(hào)、規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量是否一致。施工縫處剔鑿處理完畢，預(yù)留鋼筋表面灰漿清理

2、干凈。施工用腳手架馬道已搭設(shè)完畢并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收。二、施工工藝：（一）基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎1、工藝流程劃鋼筋位置線T綁底板下層鋼筋-綁基礎(chǔ)梁鋼筋-底板上層鋼筋T墻柱鋼筋-其 他部位鋼筋綁扎2、劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近底板模板邊 的那根鋼筋離模板邊為5cm在底板上彈出鋼筋位置線（包括基礎(chǔ)梁鋼筋位置線）。3、綁底板下層鋼筋：按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋，靠近底板模邊的那根鋼筋離模板邊為 5cm。根據(jù)底板受力情況，先鋪短向鋼筋，再鋪長(zhǎng)向鋼筋。鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行 的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋 交叉點(diǎn)全

3、部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋 不位移。鋼筋的型號(hào)尺寸必須與設(shè)計(jì)圖紙相符。底板鋼筋之間的連接采用直螺紋連接， 鋼筋的坡面上采用放射筋形式。2、基礎(chǔ)梁、拉梁鋼筋綁扎 基礎(chǔ)梁及拉梁架立骨架（h 1000mm）宜采用鋼管搭設(shè)。（h1000mm）宜采用馬凳綁扎。各梁鋼筋尺寸型號(hào)必須與設(shè)計(jì)圖紙相符。梁上層鋼筋為雙排受力筋時(shí)，鋼筋層與層間將 25的短鋼筋以1米的間距固定, 以控制上排筋間距。上層鋼筋用8#鉛絲吊到梁箍筋上，臨時(shí)固定上排筋，再用火燒絲按 規(guī)定綁牢。 各梁綁扎時(shí)箍筋開(kāi)口均向上，但開(kāi)口必須左右錯(cuò)開(kāi)，避免出現(xiàn)在同一根主筋上。 底板外圍保護(hù)層用墊塊控制，墊塊尺寸

4、 40mmX 25mm,墊塊厚度同設(shè)計(jì)保護(hù)層 厚度（4cm）。3、基礎(chǔ)底板上層鋼筋綁扎基礎(chǔ)底板上層雙向鋼筋，要擺放在鋼筋馬凳或鋼筋支架（間距以1m左右一個(gè)為 宜）上綁扎。在馬凳上擺放縱橫兩個(gè)方向的定位鋼筋。鋼筋上下次序按圖紙主受力筋在 上的要求，先綁長(zhǎng)向鋼筋，后綁短向鋼筋。底板鋼筋上鐵之間的連接采用直螺紋連接， 鋼筋接頭面積百分率為50%，上鐵接頭在支座。鋼筋尺寸型號(hào)必須與設(shè)計(jì)圖紙相符。規(guī)定。4、筏板與防水板交接處，防水板鋼筋錨入筏板內(nèi)，錨固長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范 基礎(chǔ)底板馬凳主要選用“ n” “z” “A”字型形式。墻柱插筋4.1根據(jù)彈好的墻柱位置線，將墻，柱深入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固。插筋甩出

5、長(zhǎng)度不 大于3m。且甩出長(zhǎng)短鋼筋之間長(zhǎng)度相差不得小于 68d（ 28為1.9米， 25為1.7米， 22為1.5米， 20為1.36米， 18為1.22米， 16為1.1米），甩出短鋼筋長(zhǎng)度不小 于 52d（ 28 為 1.46米， 25為 1.3米， 22 為 1.14米， 20為 1.04米， 18 為 0.94 米， 16為0.83米）。綁扎鋼筋尺寸型號(hào)必須與設(shè)計(jì)圖紙相符。暗柱的插筋加工定距框定位。墻體插筋為螺紋筋時(shí)采用定距框，做法同上。每間距兩米設(shè)置一個(gè)。鋼筋定距框及水平梯子凳距頂板砼50mn放置。墻及柱鋼筋在底板內(nèi)的定位采用2-3道水平筋及箍筋來(lái)做，在板底及板頂附4.2墻柱鋼筋定位4

6、.2.14.2.24.2.34.2.4近各設(shè)一道，在板中附近視情況設(shè)置一道。對(duì)于電梯坑、集水坑等插筋較長(zhǎng)部位，間距 500mn綁扎水平筋定位。（二）剪力墻鋼筋綁扎綁立筋-綁橫筋f綁拉筋，梯子筋，n型卡-綁1砼保護(hù)層墊塊1、工藝流程： 修理預(yù)留搭接筋2、本棟號(hào)地下一層到地上二層部位為底部加強(qiáng)區(qū)。3、在底板砼上彈出墻身及門(mén)窗洞口的位置線，校正預(yù)埋插筋，如預(yù)留筋有位移， 應(yīng)按1: 6坡度進(jìn)行調(diào)整。4、墻體豎筋及水平筋遇到小于 200x200 （直徑200）洞口時(shí)，鋼筋繞過(guò)洞口不得 切斷。5、最小錨固長(zhǎng)度HRB335鋼筋直徑小于25mm的錨固長(zhǎng)度為31d（ 25為0.775米， 22為0.68米, 2

7、0 為 0.62 米， 18 為 0.56米， 16 為 0.5米），搭接長(zhǎng)度 43d （ 25 為 1.07米， 22 為 0.95 米， 20 為 0.86米， 18 為 0.77米， 16為 0.69 米）。在規(guī)定的搭接長(zhǎng)度任一區(qū)域同一截面，鋼筋的接頭不得大于50%。6、接長(zhǎng)豎筋，根據(jù)“七不綁”的原則對(duì)鋼筋工程進(jìn)行預(yù)檢，先安裝預(yù)制的水平和豎 向梯子筋（梯子筋如代替墻體豎向鋼筋，應(yīng)比同位置處鋼筋大一個(gè)規(guī)格，梯子筋中控制墻厚度的橫擋鋼筋應(yīng)比墻厚少2MM，端頭用無(wú)齒鋸鋸平后刷防銹漆），并注意保證橫平 豎直，再綁扎暗柱和連梁鋼筋（具體施工過(guò)程詳見(jiàn)后面說(shuō)明），一道墻一般設(shè)置2-3道豎 向梯子筋，然

8、后綁墻體水平筋。第一根墻體立筋距墻、暗柱距離 50m m，墻體第一道水 平筋距樓板砼面距離50mm。7、先綁扎24根豎筋，并劃好水平筋分檔標(biāo)志，然后在下部及齊胸處綁兩根水平筋定位，并畫(huà)好豎筋分檔標(biāo)志，墻體水平筋在外，豎筋在內(nèi)。綁扎時(shí)先綁豎筋，后綁水平筋。注意橫豎筋的間距。在搭接部分的中心和兩端共綁三個(gè)扣。對(duì)于水平鋼筋其搭接接 頭中心位置間距不應(yīng)小于500mm+La（ej）25為1.57米， 22為1.45米， 20為1.36米, 18為1.27米， 16為1.19米）。對(duì)于豎向鋼筋其搭接接頭中心位置間距不應(yīng)小于 1.3Lae（ 25 為 1.39米, 22 為 1.24米, 20 為 1.12

9、米, 18 為 1 米, 16 為 0.9米）。&墻筋為雙向受力筋，所有鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，扎絲接頭綁扎后彎向墻體內(nèi) 側(cè)。9、第一根墻體立筋距墻暗柱距離不大于 50mm墻體第一道水平筋距樓板砼面距離 不大于50mm10、為保持兩排鋼筋之間的相對(duì)距離，綁扎梯子凳或拉筋。采用組合鋼模板施工時(shí)，用“n”型卡作為控制墻體鋼筋凈距和支撐模板，梅花形布置間距1m11、 施工頂板時(shí)，墻體筋上口加一道定距框或水平梯凳（距板面 50mm；墻體暗柱 必須用2個(gè)箍筋套綁扎牢固，第一個(gè)距板面50mm第二個(gè)距板面250mm用來(lái)固定暗柱 鋼筋防止位移。設(shè)計(jì)要求12、 墻筋外側(cè)綁上砂漿墊塊作為保護(hù)層，梅花形放置。墊塊尺寸

10、40*25,厚度滿足 （迎水面30mm其他20mm。13、14、墻體綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)搭設(shè)高凳或簡(jiǎn)易腳手架，以免水平筋發(fā)生位移。對(duì)于底部加強(qiáng)區(qū)，墻體拉筋應(yīng)加密，取間距 400mn梅花形布置。拉鉤構(gòu)造見(jiàn)下圖:15、墻體綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)搭設(shè)高凳或簡(jiǎn)易腳手架，以免水平筋發(fā)生位移。16、墻體水平筋有如下要求：遇陽(yáng)角處墻體外側(cè)鋼筋應(yīng)做大拐角，拐過(guò)暗柱邊緣后搭接；內(nèi)側(cè)鋼筋應(yīng)伸至墻體外側(cè)后做直角，直角長(zhǎng)度不小于15d（ 25為0.375米， 22為 0.33 米， 20 為 0.3米， 18 為 0.27米， 16 為 0.24米）。17、對(duì)墻體開(kāi)圓洞或方洞時(shí)應(yīng)綁扎洞口補(bǔ)強(qiáng)鋼筋，具體如下圖：unS2d?ier己蟲(chóng)（三

11、）暗柱鋼筋綁扎1、工藝流程套柱定距框十套柱箍筋T直螺紋連接豎向受力筋-畫(huà)箍筋間距線-綁扎箍筋二綁 扎墊塊2、柱筋在距頂板50mn處加套柱定距框。形式如下圖：3、套柱箍筋：先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋。4、柱子箍筋與主筋要垂直。箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎。主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部 分的相交點(diǎn)成梅花狀交錯(cuò)綁扎。6、柱箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋每四層交錯(cuò)布置并綁扎牢固。7、柱子箍筋端頭應(yīng)彎成135度。平直部分長(zhǎng)度不小于10d（ 14為0.14米， 12 為 0.12米， 10 為 0.1 米， 8 為 0.08米，）。&柱箍筋綁扎以前，在柱對(duì)角筋上劃箍筋的位置線。9、柱子箍筋應(yīng)高出板

12、頂綁扎兩道用以定位，防止鋼筋位置偏移。10、直螺紋接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)不小于 35d（ 28為0.98米， 25為0.875米， 20為 0.7米， 22為0.77米， 18為0.63米），接頭面積百分率不大于50%11、 柱子鋼筋應(yīng)甩出板頂，且長(zhǎng)短錯(cuò)開(kāi)，短鋼筋伸出板頂不應(yīng)小于 500mm長(zhǎng)短鋼 筋之間錯(cuò)開(kāi)不小于35d（ 28為0.98米， 25為0.875米， 20為0.7米， 22為0.77 米， 18為 0.63米）。（四）暗梁鋼筋綁扎1、綁扎梁筋前要抄測(cè)梁標(biāo)高控制點(diǎn)每道梁不少于 2點(diǎn)。在梁側(cè)主筋上劃出箍筋間 距，用以擺放箍筋。2、若有主次梁交接部位，先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍

13、筋按已 畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi)，穿次梁的下部縱向鋼筋及彎起鋼筋并套好箍筋，放主梁的架立筋 或上部受力鋼筋；隔80mn將架立筋或上部受力鋼筋與箍筋綁扎牢固，調(diào)整箍筋間距。注 意梁箍筋的加密區(qū)范圍，先綁架立筋或上部受力鋼筋，再綁主筋。主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。3、梁的接頭位置，下鐵在支座，上鐵在跨中。4、梁端第一個(gè)箍筋要設(shè)置在柱節(jié)點(diǎn)外50mn處，綁扎前先在梁筋上畫(huà)好箍筋間距， 要求均勻一致，箍筋彎鉤為135度，平直部分長(zhǎng)度為10d。注意：箍筋必須進(jìn)入支座內(nèi) 一根。5、梁中箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎。6、對(duì)于端部梁，主筋深入支座水平段不小于 25為0.43米， 22為0.38米，20為0.344米，

14、 18為0.31米， 16為0.276米，末端加彎鉤，7、梁的保護(hù)層厚度為25mm用40*25*25的墊塊控制。綁扎間距1米左右。（五）板筋綁扎1、 工藝流程：模板上劃線*綁扎板的下受力筋-水電工序插入-設(shè)置馬凳、保護(hù) 層墊塊卜綁扎板的上層主筋斗鋼筋驗(yàn)收I2、清理模板面上的雜物，在板面上劃好主筋，分布筋間距。第一根鋼筋距離支座以50mn為宜。3、按劃好的間距，先擺放受力主筋，受力鋼筋短向在下，長(zhǎng)向在上。后放分布筋。 在現(xiàn)澆板中如有板帶梁，先綁板的底鐵，再綁梁鋼筋，最后綁板的上鐵，上鐵短向鋼筋 在上，長(zhǎng)向鋼筋在下。4、雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳。馬凳采用“工”字形，具體形式如下：Z說(shuō)明：1

15、、鋼筋馬凳放置在頂板最底部的受力鋼筋上;2、馬凳的高度為頂板厚度減去最底部下鐵鋼筋直徑、上層雙排鋼筋直徑及兩個(gè)鋼筋保護(hù)層厚度；3、鋼筋馬凳擺放間距以1米左右為宜。05、彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。6、箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7、鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8鋼筋工程安裝允許偏差及檢查辦法。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法1國(guó)標(biāo)長(zhǎng)城杯標(biāo)準(zhǔn)1綁扎骨架寬咼 5 5尺量長(zhǎng) 10 102受力主筋間距 10 10尺量1排距 5 5彎起點(diǎn)位置20 153保護(hù)層厚度基礎(chǔ) 10 5尺量1柱、梁 5 3板、墻 3 34梁、板受力鋼筋搭接錨固長(zhǎng)度入支座、接點(diǎn)搭接+10, -

16、5尺量入支座、接點(diǎn)錨固 5四、成品保護(hù)措施:1柱、墻鋼筋綁扎后，不準(zhǔn)踩踏。2、樓板的彎起鋼筋，負(fù)彎距鋼筋綁扎后，不準(zhǔn)踩在上面行走，在澆筑混凝土前保 持原有形狀，澆灌中派鋼筋工專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)修理。3、妥善保護(hù)底板四周外露的防水層，以免被鋼筋碰破。4、底板上下層鋼筋綁扎時(shí)，支撐馬凳綁牢固，防止操作時(shí)蹬踩變形。5、綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。6、鋼模板內(nèi)面隔離劑不要污染鋼筋。7、安裝電線管、暖衛(wèi)管或其他設(shè)施時(shí)不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。五、安全技術(shù)措施：1、作業(yè)前必須檢查機(jī)械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等，并試運(yùn)行符合安全要求。作 業(yè)人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格上崗作業(yè)。2腳手架上不得集中碼放鋼筋，應(yīng)隨時(shí)運(yùn)

17、送。3、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要佩帶安全帽，帶齊勞保用品。必須扎緊袖口、理好衣角，扣 好衣扣，嚴(yán)禁帶手套。4、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁任何人吸煙。5、在高處（2m或2m以上）綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架，必須搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)， 臨邊應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿，系好安全帶，穿防滑鞋。6、綁扎立柱和墻體鋼筋時(shí)，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。綁扎外墻鋼筋時(shí), 應(yīng)站在腳手架或操作平臺(tái)上作業(yè)。無(wú)腳手架必須搭設(shè)水平安全網(wǎng)。7、綁扎基礎(chǔ)鋼筋應(yīng)設(shè)支架或馬凳，深基礎(chǔ)或夜間施工應(yīng)使用低壓照明燈具。8鋼筋骨架安裝下方嚴(yán)禁站人，必須待骨架降落至地面 1m以?xún)?nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支 撐好，方可摘鉤。以確保安全。9、臨近施工區(qū)域，凡有可能對(duì)人或物構(gòu)成威脅的