別墅工程水電安裝工程施工方案

1、第一章、工程概況 2第二章、編制依據(jù)及說明 2第三章、施工部署2第四章、施工工期組織 3第五章、物質(zhì)供應(yīng)計劃 4第六章、施工機具設(shè)備投入計劃 4第七章、主要施工方案5第八章、施工配合措施25第九章、施工質(zhì)量保證措施 27第十章、安全文明施工保證措施 30第十一章、成品保護措施 32第一章 工程概況:1工程名稱：泰州晶湖灣 8# 52#別墅工程2工程地點：3工程類型：地下一層、地上三層(局部兩層)現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，4建筑面積：地上 4735.98 平方米，地下部分 1534.91 平方米， 第二章、編制依據(jù)及說明：1. 本工程施工合同2. 泰州晶湖灣 8#52#別墅工程施工圖紙：電施、水施

2、、通施3. 國家有關(guān)施工驗收規(guī)范、標準4. 本施工方案是根據(jù)泰州晶湖灣 8#52#別墅工程施工圖紙， 在對工程現(xiàn)場勘察 基礎(chǔ)上，結(jié)合有關(guān)技術(shù)規(guī)范、標準和我公司在以往同類工程施工中的經(jīng)驗和作法編 制而成，作為指導(dǎo)施工的施工技術(shù)文件。5. 本施工方案的編制包括工程施工組織部署，工期進度安排，主要資源投入計 劃，技術(shù)、質(zhì)量、安全保證措施，包括通風(fēng)系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)，電氣動力照明系統(tǒng) 的施工程序和主要施工方法。本方案不包括高低壓配電房、消防系統(tǒng)，通訊、安防 等弱電系統(tǒng)的內(nèi)容。第三章、 施工布署1、施工管理機構(gòu) 為了保證工程的施工質(zhì)量、進度，滿足甲方要求，我公司根據(jù)工程的特點，抽調(diào)經(jīng) 驗豐富的施工管理人員

3、組成 “泰州晶湖灣別墅工程安裝項目部” ，項目組成人員 如下：安裝部經(jīng)理(項目副經(jīng)理)1人管道工長1人電氣工長1人質(zhì)檢員1人材料員1人資料員1人2、工程施工目標：(1) 質(zhì)量目標 : 確保工程合格 , 爭創(chuàng)優(yōu)良工程。(2) 工期目標：確保合同規(guī)定的總工期，創(chuàng)一流施工速度(3) 安全目標： 以安全第一的方針作指導(dǎo)， 認真組織施工安全工作， 杜絕傷亡事故發(fā)生，輕傷頻率小于 20%。(4) 文明施工目標： 加強施工現(xiàn)場標準化管理，爭創(chuàng)文明施工現(xiàn)場。 第四章、施工工期組織1、施工工期網(wǎng)絡(luò)進度計劃：根據(jù)工程施工條件 ,本著以土建提供的條件為基礎(chǔ)，積極創(chuàng)造施工條件的原 則，合理進行施工布署。在工程開工進行

4、后，積極配合土建單位搞好安裝的預(yù) 留預(yù)埋工作，保證土建的主體施工進度。在土建主體施工到三層時，插入安裝 施工。2、施工工期組織原則： 、堅持集中力量保證工程施工的原則，集中公司優(yōu)勢力量，在技術(shù)人員和后勤、機具、資金上確保工程的順利進行。 、堅持與其它施工單位密切配合的原則 ，互創(chuàng)工作面，組織好流水交叉作業(yè)與多 條平行施工作業(yè)，見縫插針安排安裝作業(yè)。 、以施工進度網(wǎng)絡(luò)圖為指導(dǎo)，確保網(wǎng)絡(luò)圖中關(guān)鍵線路的工期。在施工中，隨實 際情況，不斷調(diào)整和優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)圖的各節(jié)點的施工時間，以確保工程總工期。3、工期保證措施 、加強施工計劃，組織與施工配合， 在施工組織上，有計劃的組織平行作業(yè)和流水作業(yè) , 積極配合土

5、建施工組織好預(yù)留預(yù)埋工作，視土建條件， 爭取安裝作業(yè)提前投入。在各施工單位共同施工期間，組織好穿插作業(yè)，要從確保工程總體 計劃及與相關(guān)施工互創(chuàng)施工條件上考慮， 組織必要的搶工加班作業(yè)及夜間作業(yè)。 、提高機械化作業(yè)水平，努力提高工效，材料設(shè)備運輸及設(shè)備安裝盡量采用吊車、汽車。因設(shè)計修改或其它原因發(fā)生的變更，需要在墻體樓面開孔的，采用 鉆孔機。提高工效，同時做到保護土建成品。 、保證物資供應(yīng)，組織好預(yù)制加工作業(yè)，物資供應(yīng)上，首先保證預(yù)留預(yù)埋施工 及預(yù)制加工所用材料供應(yīng)，有計劃地組織好設(shè)備、材料進場。 、增大勞動力投入，勞動力投入的多少是工期保證的重要條件，根據(jù)施工條件及施工進度計劃安排安裝工程，計

6、劃投入電工15人；管工 15 人；焊工 3人；維護值班電工 1 人。并且我們將積極為該工程準備后備力量 ,按工程進度要求 可隨時投入該工程施工。、搞好計劃調(diào)整。按工程建設(shè)單位要求，積極參加現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)會，隨施工條件變化項目經(jīng)理及時對安裝進度計劃進行調(diào)整，對安裝進度計劃進行充實和完善。第五章、物資供應(yīng)計劃1、由項目施工技術(shù)人員提出材料設(shè)備需用計劃。經(jīng)項目材料責(zé)任人匯總，編制物 資采購計劃。屬甲方供應(yīng)的設(shè)備材料，由現(xiàn)場指定專人辦理移交或領(lǐng)用手續(xù)。2、施工現(xiàn)場設(shè)材料庫房，用以存放小型金屬材料、管件、電氣配件、五金材料、 小型精密設(shè)備及電氣設(shè)備。同時設(shè)置設(shè)備及管道、型鋼、管件堆場，設(shè)備及管 材堆場并作

7、好標識及四周圍欄。3、設(shè)備、材料入庫，必須具有合格證、質(zhì)量證書，由現(xiàn)場材料人員對其質(zhì)量、數(shù) 量進行驗收合格后入庫，妥善保管?，F(xiàn)場統(tǒng)一建立材料、設(shè)備臺帳，根據(jù)施工 預(yù)算實行限額發(fā)料。4、主要材料與設(shè)備需提前一個月訂貨，并按施工計劃分批送到現(xiàn)場。5、工程需用的加工件，由施工工長提出加工件需用計劃，報項目經(jīng)理審批后采 第六章、施工機具設(shè)備投入計劃根據(jù)該工程施工作業(yè)的特點，為保證工期計劃投入機具見下表：安裝工程施工機具、儀表投入計劃序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1.交流焊機BX3-350臺22.交流焊機BX3-200臺13.電動卷揚機JJM-2臺14.手動葫蘆2t只55.液壓千斤頂5t只16.空壓機0.

8、5m3臺17.電動試壓泵5Y-63臺28.潛水泵臺19.套絲機TQ3臺2 10.砂輪切割機SAG-A臺211.排氣扇臺412.行燈變壓器臺5:13.砂輪機臺114.電臺鉆Z512臺215.角向磨光機回 STMF-125臺116.電錘鉆臺517.水準儀S3臺118.鉗工水平儀200 X 0.4臺5119.地阻表L-9臺120.轉(zhuǎn)速表LZ-45臺1第七章主要施工方案一、管道工程（一）管道預(yù)留、預(yù)埋1、施工工長應(yīng)按審定后的管道設(shè)計圖向予留班組進行全面的技術(shù)交底，予埋 班組應(yīng)在工長交底的基礎(chǔ)進一步熟悉圖紙，熟悉所有予留孔洞、予埋套管的位置、 規(guī)格，以確保準確無誤地予留予埋。2、孔洞的予留采用長20cm

9、的UPVC短管確定予留位置后固定于墻體或板體鋼 筋上，并應(yīng)及時復(fù)核其位置，保證位置準確無誤。密切配合土建，待砼板初凝后， 應(yīng)及時從板上將套管抽出，以保證予留孔洞的成形，同時，套管也可多次重復(fù)利用。3、在混凝土樓板、梁、墻上預(yù)留孔、洞、槽和預(yù)埋件時應(yīng)有專人按設(shè)計圖紙將 管道及設(shè)備的位置、標高尺寸測定，標好孔洞的部位，將預(yù)制好的模盒、預(yù)埋鐵件 在綁扎鋼筋前按標記固定牢， 盒內(nèi)塞入紙團等物，在澆注混凝土過程中應(yīng)有專人配 合校對，看管模盒、埋件，以免移位。4、凡屬預(yù)制墻板樓板需要剔孔洞， 必須在裝修或抹灰前剔鑿，其直徑與管外徑 的間隙不得超過 30m m,遇有剔混凝土空心樓板脅或斷鋼筋，必須預(yù)先征得有

10、關(guān)部 門的同意及采取相應(yīng)補救措施后，方可剔鑿。5、鋼套管：根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度，下料后套 管內(nèi)刷防銹漆一道，用于穿樓板套管應(yīng)在適當部位焊好架鐵。管道安裝時，把預(yù)制 好的套管穿好，套管上端應(yīng)高出地面 20mm，廚房及廁浴間套管應(yīng)高出地面 50mm， 下端與樓板面平。預(yù)埋上下層套管時，中心線需垂直，凡有管道煤氣的房間，所有套管的縫隙均應(yīng)按設(shè)計要求做填料嚴密處理。6、防水套管：根據(jù)構(gòu)筑物及不同介質(zhì)的管道，按照設(shè)計或施工安裝圖冊中的要 求進行預(yù)制加工，將預(yù)制加工好的套管在澆注混凝土前按設(shè)計要求部位固定好，校 對坐標、標高，平正合格后一次澆注，待管道安裝完畢后把填料塞緊搗實。

11、(二)、室內(nèi)給水管道安裝本工程室內(nèi)給水管采用 PPR熱熔管熱熔焊接。1、施工準備(1) 材料要求 、PPR熱熔管及管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計要求，管材及管件均應(yīng)有出廠合 格證。 、水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求及自來水公司確認。表殼鑄造規(guī)矩，無砂眼、裂紋，表玻璃蓋無損壞，鉛封完整，有出廠合格證。 、閥門的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求。閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋、開 關(guān)靈活，關(guān)閉嚴密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞，有出廠合格證。 作業(yè)條件： 地下管道鋪設(shè)必須在回填土回填夯實或挖到管底標高，沿管線鋪設(shè)位置清理干凈，管道穿墻處已留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標、標高正確。 .暗裝管道

12、應(yīng)在地溝未蓋溝蓋或吊頂未封閉前進行安裝，其型鋼支架均應(yīng)安裝完畢并符合要求。 .管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進行。高層建筑在主體結(jié)構(gòu)達到安裝條件后，適 當插入進行。每層均應(yīng)有明確的標高線，暗裝豎井管道，應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物清除干凈，并有防墜落措施。 . 支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢，墻面未裝修前進行(包括暗裝支管)。2. 操作工藝(1) 工藝流程：安裝準備 T 預(yù)制加工T 干管安裝 T 立管安裝 T支管安裝 T管道防腐和保溫T管道沖洗(2) 安裝準備： 認真熟悉圖紙， 根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具 體措施做好準備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標、 標高是否有交叉，

13、管道排列所用空間是否合理。 有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究 解決，辦好變更洽商記錄。(3) 預(yù)制加工：按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置 等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的準 確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工(斷管、套絲、 上零件、調(diào)直、校對，按管段分組編號。(4) 干管安裝：給水PPR管安裝：安裝時一般從總進入口開始操作，總進口端頭加好臨時悶堵以備試壓用，把預(yù)制完的管道運到安裝部位按編號依次排開，(5) 立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管并口設(shè)置型測，上下統(tǒng)一吊線安 裝卡件。安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中須留管槽，立

14、管安裝后吊直找正，用卡 件固定。支管的甩口應(yīng)露明并加好臨時絲堵。(6) 支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽 內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。 衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處， 加好絲堵。(7) 管道試壓：鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。管 道系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進行加壓，當 壓力升到規(guī)定要求時停止加壓，進行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定 時間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗收，辦理交接手續(xù)。然后把 水泄凈，再進行隱蔽工作。(8) 管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)

15、進行，應(yīng) 保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)。(9) 管道保溫：給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式：管道防凍保溫、管道防 熱損失保溫、管道防結(jié)露保溫。其保溫材質(zhì)及厚度均按設(shè)計要求，質(zhì)量達到國家驗 收規(guī)范標準。3. 質(zhì)量標準（1）保證項目：a. 隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗方法：檢查系統(tǒng)或分區(qū)（段）試驗記錄。b. 管道及管道支座（墩）嚴禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。 檢查方法：觀察或檢查隱蔽工程記錄。c. 給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進行吹洗。檢查方法：檢查吹洗記錄。（2）基本項目：a. 管道坡度的正負偏差符合設(shè)計要求。 檢驗方法；用水準儀（水

16、平尺）拉線和尺量檢查或檢查隱蔽工程記錄。b. 管道支（吊、托）架及管座（墩）的安裝應(yīng)構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢固，排 列整齊。支架與管道接觸緊密。 檢驗方法：觀察或用手扳檢查。c. 閥門安裝：型號、規(guī)格、 耐壓和嚴密性試驗符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。位置、進出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。檢查方法：手扳檢查和檢查出廠合格證、試驗單。d. 埋地管道的防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定， 卷材與管道以及各層卷材間粘貼牢固，表面平整，無皺折、空鼓、滑移和封口不嚴等缺陷。 檢查方法：觀察或切開防腐層檢查。e. 管道、箱類和金屬支架的油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計要求，附著良好

17、， 無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。檢驗方法：觀察檢查。f. 給水管道安裝的充許偏差和檢驗方法見下表項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1水平管 縱橫方向彎曲給水鑄 鐵管每1m1用水平尺直尺拉線和尺量檢查全長（25m以上）不大于25碳素 鋼管每1m管徑小于或等于100mm管徑大于100mm0.51全長（25m以上）管徑小于或等于100mm管徑大于100mm不大于13不大于252立 官 垂直度給水 鑄鐵管每1m全長（5m以上）3不大于15吊線和尺量檢查碳素 鋼管每1m全長（5m以上）2不大于103隔熱層表面 平整面卷材或板材 涂抹或其它48用2m靠尺和楔 形塞尺檢 查厚

18、度+0.1 S0.05 5用鋼針刺入 隔熱尺和 尺量檢杳4 成品保護(1) 安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板， 不得踏壓， 其支托卡架不得做 為其它用途的受力點。(2) 管道在噴漿前要加以保護，防止灰漿污染管道。(3) 閥門的手輪在安裝時應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝完好。( 4 ) 水表應(yīng)有保護措施，為防止損壞，可統(tǒng)一在交工前裝好。(三)、室內(nèi)排水管道安裝本工程的排水管采用 PVCB音降噪管。1 施工準備( 1) 材料要求：a. PVCB音降噪管管及管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計要求pvc管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，。承插口的內(nèi)外徑及管件造型規(guī)矩， ，地漏和返水彎的扣距必須一致。2. 作業(yè)條件：(1) 地

19、下排水管道的鋪設(shè)必須在基礎(chǔ)墻達到或接近 0 標高，回填土回填到管底或 稍高的高度，房心內(nèi)沿管線位置無堆積物，且管道穿過建筑基礎(chǔ)處，已按設(shè)計 要求預(yù)留好管洞。(2) 設(shè)備層內(nèi)排水管道的敷設(shè)，應(yīng)在設(shè)備層內(nèi)模板拆除清理后。(3) 樓層內(nèi)排水管道的安裝，應(yīng)與結(jié)構(gòu)施工隔開一二層，且管道穿越結(jié)構(gòu)部位 的孔洞等均已預(yù)留完畢，室內(nèi)模板或雜物清除后，室內(nèi)彈出房間尺寸線及準確 的水平線。3 操作工藝(1) 工藝流程安裝準備 管道預(yù)制污水干管安裝 污水立管安裝 污水支管安裝-灌水試驗(2) 污水干管安裝：a. 在挖好的管溝或回填土回填到管底標高處鋪設(shè)管道時， 應(yīng)將預(yù)制好的管段按照承口朝向來水方向，由出水口處向室內(nèi)順

20、序排列。挖好接口用的工作坑，將預(yù) 制好的管段徐徐放入管溝內(nèi)，封閉堵嚴總出水口，做好臨時支撐，按施工圖紙 的坐標、標高找好位置和坡度，以及各預(yù)留管口的方向和中心線，將管段承插 口相連。b. 管道鋪設(shè)后，再將立管及首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口，按室內(nèi)地平線、坐標 位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預(yù)留管口裝上臨時絲堵。c. 按照施工圖對鋪設(shè)好的管道坐標、標高及須留管口尺寸進行自檢，確認準確無 誤后即可從預(yù)留管口處灌水做閉水試驗，水滿后觀察水位不下降，各接口及管 道無滲漏，經(jīng)有關(guān)人員進行檢查，并填寫隱蔽工程驗收記錄，辦理隱蔽工程驗 收手續(xù)。d. 管道系統(tǒng)經(jīng)隱蔽驗收合格后，臨時封堵各預(yù)留管口，配合土建

21、填堵孔、洞，按 規(guī)定回填土。c. 托、吊排水干管在吊頂內(nèi)者，需做閉水試驗，按隱蔽工程項目辦理隱檢手續(xù)。(5) 污水立管安裝：a. 根據(jù)施工圖校對預(yù)留管洞尺寸有無差錯，如系預(yù)制混凝土樓板則需剔鑿樓板 洞，應(yīng)按位置畫好標記，對準標記剔鑿。如需斷筋，必須征得土建施工隊有關(guān) 人員同意，按規(guī)定要求處理。b. 立管檢查口設(shè)置按設(shè)計要求。如排水支管設(shè)在吊頂內(nèi)，應(yīng)在每層立管上均裝 立管檢查口，以便作灌水試驗。c. 安裝立管應(yīng)二人上下配合，一人在上一層樓板上，由管洞內(nèi)投下一個繩頭， 下面一人將預(yù)制好的立管上半部拴牢， 上拉下托將立管下都插口插入下層管承 口內(nèi)。d. 立管安裝完畢后，配合土建用不低于樓板標號的混凝

22、土將洞灌滿堵實，并拆除 臨時支架。如系高層建筑或管道井內(nèi)，應(yīng)按照設(shè)計要求用型鋼做固定支架。(6) 污水支管安裝：a. 支管安裝應(yīng)先搭好架子，并將托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量準吊棍尺寸， 將預(yù)制好的管道托到架子上，再將支管插入立管預(yù)留口的承口內(nèi)，將支管預(yù)留 口尺寸找準，并固定好支管，然后上膠圈 , 螺栓。b. 支管設(shè)在吊頂內(nèi)，末端有清掃口者，應(yīng)將管接至上層地面上，便于清掏。c. 支管安裝完后，可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位，找準尺寸并配合土 建將樓板孔洞堵嚴，預(yù)留管口裝上臨時絲堵。4 質(zhì)量標準（1） 保證項目：a. 隱蔽的排水管道灌水試驗結(jié)果，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗方法：檢

23、查區(qū)（段）灌水試驗記錄。b. 管道的坡度必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗方法：檢查隱蔽工程記錄或用水準儀（水平尺） 、拉線和尺量檢查。c. 管道及管道支座（墩）嚴禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。 檢驗方法：觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄。d. 排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗結(jié)果，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗方法：通水檢查或檢查通水試驗記錄。（2）基本項目：a. 管道的承插和管箍接口應(yīng)符合以下規(guī)定：接口結(jié)構(gòu)和所用填料符合設(shè)計要求 和施工規(guī)范規(guī)定。托吊架間距不得超過 2m。 檢驗方法：尺量和用錘輕擊檢查。b. 管道支（吊、托）架及管座（墩）的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：構(gòu)造正確，埋設(shè) 平正牢固，排列

24、整齊，支架與管子接觸緊密。檢驗方法：觀察和用手扳檢查。c. 管道及金屬支架涂漆應(yīng)符合以下規(guī)定：油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計要求， 附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn) 象。檢驗方法：觀察檢查。5 成品保 護（1） 預(yù)留管口的臨時絲堵不得隨意打開，以防掉進雜物造成管道堵塞。（2） 在回填房心土?xí)r，對已鋪設(shè)好的管道上都要先用細土覆蓋，并逐層夯實，不許在管道上部用蛤蟆夯等機械夯土。（3）預(yù)制好的管道要碼放整齊，墊平、墊牢、不許用腳踩或物壓，也不得雙層平 放。（4）不許在安裝好的托、 吊管道上搭設(shè)架子或拴吊物品， 豎井內(nèi)管道在每層樓板處 要做型鋼支架固定。二、電氣工程（一

25、）、預(yù)留預(yù)埋（ 1） 電氣配管預(yù)埋于樓板或墻體內(nèi)的各電氣箱盒， 應(yīng)保證箱盒口與樓板底面 或墻飾面相平，埋設(shè)高度和平面位置應(yīng)整齊，并符合設(shè)計及規(guī)范要求。本工程電 氣配管大部分為PVC剛性塑料管和薄壁鋼管。管子應(yīng)專用配件相互連接及與接線 盒連接。塑料管配管時，禁止用鋼質(zhì)接線盒，鋼管配管時，嚴禁用塑料盒。本工 程的電氣配管絕大部分采用暗配管，管子配好后應(yīng)將塑料管用膠帶封口，盒內(nèi)也 應(yīng)填充鋸木灰或廢水泥紙，以免混凝土等落入管內(nèi)。配管后應(yīng)復(fù)查，以免預(yù)埋管 遺漏，管子過伸縮縫或沉降縫時，應(yīng)按標準圖集上的要求處理。（2）埋設(shè)電管，不得歪斜進入箱盒。進入落地配電柜的電管應(yīng)排列整齊，管口應(yīng)出地面50mm管與箱的

26、連接應(yīng)采用絲扣連接。管口應(yīng)打磨光滑。暗埋電管煨彎 時，其彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求， 彎曲處應(yīng)無裂紋或折皺。有裂紋或彎扁度三10% 管徑的不得使用。（3）現(xiàn)澆混凝土樓板配管：先找燈位，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢然后敷管。有兩個以上盒子時，要拉直線。如為吸頂燈或日 光燈，應(yīng)預(yù)下木磚。管進盒、箱長度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。如有吊扇、花燈或超過 3kg 的燈具應(yīng)焊好吊桿。（4）敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理。 暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲：埋入墻或混凝土內(nèi)的管子， 離表面的凈距不應(yīng)小于 15mm。 進入落地式配電箱的

27、電線管路，排列應(yīng)整齊，管 口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于 50mm。 埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過 建筑物基礎(chǔ)時，應(yīng)加保護管（5）電氣防雷接地工程的預(yù)埋：應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙進行，接地扁鋼的搭接 長度不小于兩倍扁鐵寬度，并三面滿焊。采用柱內(nèi)鋼筋引上，引上筋選兩根立筋 作引上線，搭接鋼筋直徑三12mm其搭接長度為6倍鋼筋直徑，必須雙面焊接。 按圖利用柱內(nèi)主筋做引下線通長焊接，從地下到屋面不得有斷點和錯位。柱內(nèi)引 下線上部與屋面避雷帶，其底部與接地裝置應(yīng)可靠焊接，屋面金屬物體均應(yīng)就近 與避雷網(wǎng)可靠連接。（6）屋頂避雷網(wǎng)應(yīng)連接成電氣通路，并與柱內(nèi)引下線可靠連接 ,按圖要求做好室內(nèi)等電位連接。接地電

28、阻在接地檢測點施工完畢后測試一次，應(yīng)滿足不大于1歐姆要求。（二）薄壁鋼管敷設(shè)安裝1 施工準備（1）材料要求：a. 使用的管材、器材應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標準的規(guī)定、并應(yīng)有產(chǎn)品合 格證。b. 管材及器材的規(guī)格型號應(yīng)符合本標準及設(shè)計要求；鋼質(zhì)接線盒、分 線盒、直管接頭、爪型螺紋管接頭、直角彎管、金屬線管管卡、開關(guān)盒、 插座盒等的規(guī)格應(yīng)與面板、蓋板相配套。c. 管卡、支架、吊桿及箱盒等黑色金屬件，均應(yīng)鍍鋅或刷防腐漆；緊 固件均應(yīng)鍍鋅。（2）作業(yè)條件：a. 各層水平線，墻厚度線和設(shè)備基礎(chǔ)線彈好，配合土建施工。b. 預(yù)制混凝土樓板上配管，在樓板吊裝就位并調(diào)整好后、地面做好以 前，彈好水平線。c. 現(xiàn)澆混凝土

29、樓板配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前進 行；墻板配管在鋼筋綁扎后進行。d. 隨墻（砌體）配合土建施工立管。2 操作工藝(1)a.b.(2)工藝流程： 暗管敷設(shè)工藝流程：彎管、箱、盒預(yù)制T 測位 T 剔槽孔T 螺紋管接頭箱、盒緊固一箱、盒定向安裝T 管路敷設(shè) T 壓接接地 一管路固定明管敷設(shè)工藝流程彎管、箱、盒預(yù)制 T 測位一螺紋管接頭與箱、盒緊固一箱、盒支架固定T 管路敷設(shè) T 壓接接地 T 管路固定 暗管敷設(shè)：a. 箱、盒測位；根據(jù)施工圖紙確定箱、盒軸線位置，以土建彈出的 水平線為基準，掛線找平，線墜找正，標出箱、盒實際位置。成排、成 列的箱、盒位置，應(yīng)掛通線或十字線。b. 暗配的

30、電線管路直沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲；埋入墻體或混凝土內(nèi)的導(dǎo)管，與墻體或混凝土表面的凈距不應(yīng)小于15mm暗埋墻體的導(dǎo)管 , 在土建砌墻前 ,先配好管 , 并配合砌墻體將導(dǎo)管埋入墻體 , 在 接線盒處預(yù)留孔洞，減少在墻體的剔槽。c. 剔槽孔：磚墻或砌體墻需剔槽時，應(yīng)在槽兩邊彈線，用快鏨子剔。 槽寬及槽深均以比管外徑大 5mn為宜。預(yù)制圓孔時，樓板上燈位打孔位 置，用手錘由板下往上打；預(yù)制實心板上燈位打孔，可先在板上面用電 錘打孔，在板下面用手錘、銑子擴孔，孔大小比燈盒稍大為宜。d. 管子切斷：常用鋼鋸、無齒鋸、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的 管子長度量準確，放在鉗口內(nèi)卡牢固，斷口處平齊不歪斜，

31、管口刮銑光 滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。e. 穩(wěn)注箱、盒：根據(jù)施工管路的要求，加工箱、盒時注意引出管的定向。磚墻、砌體墻及預(yù)制樓板的箱、盒，用強度不小于M10的水泥砂漿穩(wěn)住，灰漿應(yīng)飽滿、平整、牢固、坐標正確。預(yù)制樓板上的燈頭盒應(yīng) 安裝好卡鐵和轎桿，在樓板下面裝設(shè)托板后再穩(wěn)注；現(xiàn)制混凝土墻及樓 板上的箱、盒，應(yīng)先安裝好卡鐵或轎桿，將卡鐵或轎桿點焊在鋼筋上； 如為木模板時可用釘子、細鉛絲將箱、盒綁扎固定在模板上。f. 進入落地式配電箱、屏的電線管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出配 電箱基礎(chǔ)面不少于 50mm。g. 管路連接：采用直管接頭連接，其長度應(yīng)為管外徑的2.03.0倍,管的接口應(yīng)在直管接頭內(nèi)中心即

32、1/2 處。根據(jù)配管線路的要求采用 90 直角彎管接頭時，管的接口應(yīng)插入直角彎管的承插口處，并應(yīng)到位，再 使用壓接器壓接，其扣壓點應(yīng)不少于兩點。壓接后，在聯(lián)接口處涂抹鉛 油，使其整個線路形成完整的統(tǒng)一接地體。h. 管路兩個接線點之間的距離在下列長度范圍內(nèi)，應(yīng)加裝接線盒。 接線盒的位置應(yīng)便于穿線和檢修：管路無彎時，不超過 30m；管路有一個轉(zhuǎn)彎時，不超過 20m；管路有兩個轉(zhuǎn)彎時，不超過 15m；管路有三個轉(zhuǎn)彎時，不超過 8m；i. 管入箱、盒應(yīng)采用爪型螺紋管接頭。使用專用搬子鎖緊，爪型根母 護口要良好，使金屬箱、盒達到導(dǎo)電接地的要求。箱、盒開孔應(yīng)整齊， 應(yīng)與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔

33、。鐵制箱、盒嚴禁用電氣 焊開孔。兩根以上管入箱、盒，要長短一致，間距均勻，排列整齊。j. 管路固定：鋼筋混凝土墻及樓板內(nèi)的管路，每隔1000mm左右用鉛絲綁扎在鋼筋上。磚墻或砌體墻剔槽敷設(shè)的管路，每隔1000mm左右用鉛絲、鐵釘固定。3 質(zhì)量標準(1) 保證項目： 薄壁鋼管嚴禁熔焊連接。檢驗方法：明設(shè)的觀察檢查，暗設(shè)的檢查隱蔽工程記錄。(2)基本項目：a.連接緊密， 管與器件連接到位。 明配管及其支架、 吊架應(yīng)平直牢固， 排列整齊；管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整。暗配管保護層大于 15mm。b. 管路的保護層符合以下規(guī)定： 穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置應(yīng)平整，活動自如，管口光滑， 螺紋

34、管接頭與管子連接可靠；穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護套管。 加保護套管處在隱蔽工程記錄 中標示正確。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。c. 金屬電線保護管、箱、盒，在整個線路中采用壓接方式形成完整接 地，線路走向合理，涂刷部分不污染設(shè)備和建筑物。檢查方法：觀察檢查。4 成品保護(1) 剔槽不得過大、過深和過寬。磚墻不宜橫槽。預(yù)制梁、柱和預(yù)應(yīng)力樓 板不得隨意剔槽打洞?；炷翗前濉Φ染坏盟阶詳嘟?。(2) 現(xiàn)澆混凝土樓板上配管時，注意不得踩壞鋼筋；土建澆注混凝土?xí)r， 電工應(yīng)留人看守， 以免振搗時損壞配管及精、 盒移位。遇有管路損壞時， 應(yīng)及時修復(fù)。(3) 明配管路及電氣器具安裝時，應(yīng)保持頂棚、

35、墻面及地面的清潔完整。 搬運材料和使用高凳機具時，不得碰壞門窗、墻面等。電氣照明器具安 裝完后，不得再噴漿。必須噴漿時，應(yīng)將電氣設(shè)備及器具保護好后再噴 漿。(4) 吊頂內(nèi)穩(wěn)盒配管時，不要踩壞龍骨，嚴禁踩電線管行走；刷防腐漆不 應(yīng)污染墻面、吊頂和護墻板等。(5) 其它專業(yè)在施工中，注意不得碰壞電氣配管，嚴禁私自改 動電線管及 電氣設(shè)備。(三) 、燈具安裝1 普通燈具安裝：a 塑料（木）臺的安裝。將接燈線從塑料（木）臺的出線孔中穿出， 將塑料（木）臺緊貼住建筑物表面，塑料（木）臺的安裝孔對準燈頭盒 螺孔，用機螺絲將塑料（木）臺固定牢固。b 把從塑料（木）臺甩出的導(dǎo)線留出適當維修長度，削出線芯，然后

36、 推入燈頭盒內(nèi)，線芯應(yīng)高出塑料（木）臺的臺面。用軟線在接燈線芯上 纏繞57圈后，將燈線芯折回壓緊。用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊 密。將包扎好的接頭調(diào)順，扣于法蘭盤內(nèi)，法蘭盤（吊盒、平燈口）應(yīng) 與塑料（木）臺的中心找正，用長度小于 20mm 的木螺絲固定。2. 質(zhì)量標準（ 1） 保證項目：a. 燈具的規(guī)格、型號及使用場所必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。b. 低于 2.4m 以下的燈具的金屬外殼部分應(yīng)做好接地或接零保護。 檢驗方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。（2）基本項目：燈具的安裝：燈具安裝牢固端正，位置正確，燈具安裝在木臺的中心。器具清潔干凈， 吊桿垂直， 檢驗方法：觀察檢查（3）允許偏差項目

37、：器具成排安裝的中心線允許偏差 5mm。 檢驗方法：拉線、尺量檢查。（四）、開關(guān)、插座安裝1 一般安裝規(guī)定（1）開關(guān)安裝規(guī)定：（a）拉線開關(guān)距地面的高度一般為 23m;距門口為150 200mm ;且拉線的出口應(yīng)向下。（b）扳把開關(guān)距地面的高度為 1.3m，距門口為150200mm ;開關(guān)不得置于 單扇門后。（c）暗裝開關(guān)的面板應(yīng)端正、嚴密并與墻面平；（d）開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致；（e）成排安裝的開關(guān)高度 應(yīng)一致，高低差不大于 2mm，拉線開關(guān)相鄰間距一般不小于 20mm；（f ）多塵潮濕場所和戶外應(yīng)選用防水瓷制拉線開關(guān)或加裝保護箱；（g） 在易燃、易爆和特別潮濕的場所

38、，開關(guān)應(yīng)分別采用防爆型、密閉型，或 安裝在其它處所控制；（h）民用住宅嚴禁裝設(shè)床頭開關(guān)，（i）明線敷設(shè)的開關(guān)應(yīng)安裝在不少于 15mm厚的木臺上。（ 2） 插座安裝規(guī)定：（a）暗裝距地面不應(yīng)低于 30cm ；（b）兒童活動場所應(yīng)采用安全插座。 采用普通插座時，其安裝高度不應(yīng)低于1.5m；（c） 同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5mm ;成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于 2mm；（d ）暗裝的插座應(yīng)有專用盒，蓋板應(yīng)端正嚴密并與墻面平；（e）落地插座應(yīng)有保護蓋板；（f）在特別潮濕和有易燃、易爆氣體及粉塵的場所不應(yīng)裝設(shè)插座。2 開關(guān)、插座安裝： 按接線要求，將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板連接好，將開關(guān)

39、或插座 推入盒內(nèi)（如果盒子較深，大于 2.5cm 時，應(yīng)加裝套盒） ，對正盒眼，用機 螺絲固定牢固。固定時要使面板端正，并與墻面平齊。3 質(zhì)量標準（ 1 ） 保證項目： 插座連接的保護接地線措施及相線與中性線的連接導(dǎo)線位置必須符合施工 驗收規(guī)范有關(guān)規(guī)定。插座使用的漏電開關(guān)動作應(yīng)靈敏可靠。檢驗方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。（ 2） 基本項目：a. 開關(guān)、插座的安裝位置正確。盒子內(nèi)清潔，無雜物，表面清潔、不變形，蓋板緊貼建筑物的表面b. 開關(guān)切斷相線。導(dǎo)線進入器具處絕緣良好，不傷線芯。插座的接地線單 獨敷設(shè)。檢驗方法：觀察和通電檢查。4 成品保護(1) 安裝開關(guān)、插座時不得碰壞墻面，要保持墻面的清

40、潔。(2) 開關(guān)、插座安裝完畢后，不得再次進行噴漿，以保持面板的清潔。(3) 其它工種在施工時，不要碰壞和碰歪開關(guān)、插座。(五) 、 配電箱(盤)安裝1. 質(zhì)量標準(1) 保證項目： 低壓配電器具的接地保護措施和其它安全要求必須符合施工驗收規(guī)范規(guī) 定。檢驗方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。(2) 基本項目：a. 配電箱安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：位置正確，部件齊全， 箱體開孔合適， 切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面； 中性線經(jīng)匯流排( N 線端子)連接，無絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤內(nèi)外清潔， 箱蓋、開關(guān)、靈活，回路編號齊全，結(jié)線整齊， PE 保護地線不串接安裝明 顯牢固，導(dǎo)線截面、線色符合規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：

41、觀察檢查。b. 導(dǎo)線與器具連接應(yīng)符合以下規(guī)定： 連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動；螺栓連接時，在同一 端子上導(dǎo)線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。電氣設(shè)備、器具和非帶電金屬部件的保護接地支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定： 連接緊密、 牢固，保護接地線截面選用正確， 需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。 線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。檢驗方法：觀察檢查。（3）允許偏差：配電箱（盤）體高 50mm 以下，允許偏差 1.5mm。配電箱（盤）體高 50mm 以上，允許偏差 3mm。檢驗方法：吊線、尺量檢查。2 成品保護（1） 配電箱（盤）安裝后，應(yīng)采取成品保護措施，避免碰壞、弄臟電具、儀

42、表。（2）安裝箱（盤）面板時（或貼臉） ，應(yīng)注意保持墻面整潔。（3）土建二次噴漿時，注意不要污染配電箱（盤） 。（六）、防雷接地系統(tǒng)：1施工準備（ 1） 材料要求：鍍鋅鋼材有扁鋼、角鋼、圓鋼、鋼管等，使用時應(yīng)意采用熱鍍鋅材料，應(yīng)符合 設(shè)計規(guī)定。產(chǎn)品應(yīng)有材質(zhì)檢驗證明及產(chǎn)品出廠合格證。2 質(zhì)量標準（1） 保證項目：a. 材料的質(zhì)量符合設(shè)計要求； 接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計要求。b. 接至電氣設(shè)備、器具和可拆卸的其它非帶電金屬部件接地的分支線，必 須直接與接地干線相連，嚴禁串聯(lián)連接。檢驗方法：實測或檢查接地電阻測試記錄。觀察檢查或檢查安裝記錄。（2）基本項目：a. 避雷針（網(wǎng)）及其支持件安裝位

43、置正確，固定牢靠，防腐良好；外體垂 直，避雷網(wǎng)規(guī)格尺寸和彎曲半徑正確；避雷針及支持件的制作質(zhì)量符合設(shè) 計要求。設(shè)有標志燈的避雷針燈具完整，顯示清晰。避雷網(wǎng)支持間距均勻； 避雷針垂直度的偏差不大于頂端外桿的直徑。檢驗方法：觀察檢查和實測或檢查安裝記錄。b. 接地(接零)線敷設(shè)： 平直、牢固，固定點間距均勻，跨越建筑物 變形縫有補償裝置，穿墻有保護管，油漆防腐完整。焊接連接的焊縫平整、飽滿，無明顯氣孔、咬肉等缺陷；螺栓連接緊密、 牢固，有防松措施。防雷接地引下線的保護管固定牢靠；斷線卡子設(shè)置便于檢測，接觸面鍍鋅 或鍍錫完整，螺栓等緊固件齊全。防腐均勻，無污染建筑物。檢驗方法：觀察檢查。(3) 允許

44、偏差項目：a. 搭接長度2b;圓鋼6D;圓鋼和扁鋼6D;注：b為扁鋼寬度；D為圓鋼直徑。b. 扁鋼搭接焊接 3 個棱邊，圓鋼焊接雙面。檢驗方法：尺量檢查和觀察檢查。3 應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1) 防雷引下線暗(明)敷設(shè)a. 焊接面不夠，焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔及藥皮處理不干凈等現(xiàn)象。 應(yīng)按規(guī)范要求修補更改。b. 漏刷防銹漆，應(yīng)及時補刷。c. 主筋鉛位，應(yīng)及時糾正。d. 引下線不垂直，超出允許偏差。引下線應(yīng)橫平豎直，超差應(yīng)及時糾正。(2) 避雷網(wǎng)敷設(shè)a. 焊接面不夠，焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔及藥皮處理不干凈等現(xiàn)象。 應(yīng)按規(guī)范要求修補更改。b. 防銹漆不均勻或有漏刷處，應(yīng)刷均勻，漏刷處補好。c

45、. 避雷線不平直、 超出允許偏差， 調(diào)整后應(yīng)橫平豎直， 不得超出允許偏差d. 卡子螺絲松動，應(yīng)及時將螺絲擰緊。e. 變形縫處未做補償處理，應(yīng)補做。(3) 避雷帶與均壓環(huán)a. 焊接面不夠，焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔等，應(yīng)按規(guī)范要求修補更改b. 鋼門窗、鐵欄桿接地引線遺漏，應(yīng)及時補上。c. 圈梁的接頭未焊，應(yīng)進行補焊。(4) 避雷針制作與安裝a. 焊接處不飽滿，焊藥處理不干凈，漏刷防銹漆。應(yīng)及時予以補焊，將藥 皮敲凈，刷上防銹漆。b. 針體彎曲，安裝的垂直度超出允許偏差。應(yīng)將針體重新調(diào)直，符合要 求后再安裝。(5) 接地干線安裝a. 扁鋼不平直，應(yīng)重新進行調(diào)整。b. 接地端子漏墊彈簧墊，應(yīng)及時補

46、齊。c. 焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔及藥皮處理不干凈等現(xiàn)象。應(yīng)按規(guī)范 要求修補更改。d. 利用主筋作防雷引下線時，除主筋截面不得小于 90mm2 外，其焊接方 法可采用壓力埋弧焊，對焊等；機械方法可采用冷擠壓，絲接等，以上接頭 處可做防雷引下線，但需進行隱蔽工程檢查驗收。三、通風(fēng)管道工程、(一) 、施工準備、作業(yè)條件1、一般送風(fēng)機系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)的安裝，要在建筑物圍護結(jié)構(gòu)施工完，障礙物 已清理，地面無雜物的條件下進行。2、檢查現(xiàn)場預(yù)留孔洞位置、尺寸應(yīng)符合圖紙要求，每邊比實際截面大 100mm。3、作業(yè)地點要有相應(yīng)的輔助設(shè)施，如梯子、架子、安全防護、消防器材，并 有施工員的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。

47、(二) 、材質(zhì)要求1、各種安裝材料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件及產(chǎn)品清單。2、風(fēng)管成品不允許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、開焊、漏鉚、漏打螺栓孔等缺陷：3、安裝的閥體、風(fēng)口等部件應(yīng)檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活，消聲片、油漆層有無 損傷。4、安裝使用的材料：螺栓、螺母、墊圈、墊料、密封條、自攻螺釘，拉鉚釘，焊 條、各種帆布、無紡布、射釘、膨脹螺栓應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。（三）、質(zhì)量要求送、排風(fēng)，防排煙 系統(tǒng)1、主控項目（ 1）在風(fēng)管穿過需要封閉的防火、 防爆的墻體或樓板時， 應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護套管， 其鋼板厚度不應(yīng)小于 1.6m m。風(fēng)管與防護套管之間，應(yīng)用不燃且對人體無危 害的柔性材料封堵。（2

48、）風(fēng)管安裝必須符合下列規(guī)定： 風(fēng)管內(nèi)嚴禁其他管線穿越； 輸送含有易燃、 易爆氣體或安裝在易燃、 易爆環(huán)境的風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)有良好的接地，通過生活區(qū)或其他輔助生產(chǎn)房間時必須嚴密，并不得設(shè)置接口； 室外立管的固定拉索嚴禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。（3）輸送空氣溫度高于80C的風(fēng)管，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定采取防護措施。（ 4）風(fēng)管部件安裝必須符合下列規(guī)定： 各類風(fēng)管部件及操作機構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正常的使用功能，并便于操作； 防火閥、排煙閥（口）的安裝方向、位置應(yīng)正確。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于 200mm。 手動密閉閥安裝，閥門上標志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致。 風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)類別

49、進行嚴密性檢驗，漏風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計與風(fēng)管必須通過工藝性的檢測或驗證，其強度和嚴密性要求應(yīng)符合規(guī)范。2、一般項目（ 1 ）風(fēng)管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 風(fēng)管安裝前，應(yīng)清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護工作; 風(fēng)管安裝的位置、標高、走向，應(yīng)符合設(shè)計要求。現(xiàn)場風(fēng)管接口的配置，不得縮小其有效截面； 連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)； 風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴密、牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)小于3mm。墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外； 柔性短管的安裝，應(yīng)松緊適度，無明顯扭曲； 可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管的長度不宜超過2m，并不應(yīng)有死彎或塌凹；（2）風(fēng)管支、吊架的安裝應(yīng)符合下列

50、規(guī)定： 風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于400mm，間距不應(yīng)大于 4m;大于400mm，不應(yīng)大于3m。螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可分別延長至 5m和3.75m； 對于薄鋼板法蘭的風(fēng)管，其支、吊架間距不應(yīng)大于 3m。 風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于 4m，單根直管至少應(yīng)有2個固定點。 支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于 200mm。 當水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過 20m時，應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不應(yīng)少于 1 個。（四）成品保護1、安裝完的風(fēng)管要保證表面光滑潔凈，室外風(fēng)管應(yīng)有防雨、防雪措施。2、風(fēng)管伸入結(jié)構(gòu)風(fēng)道時，其末端應(yīng)安裝上鋼板網(wǎng)，防止系統(tǒng)運

51、行時，雜物 進入金屬風(fēng)管內(nèi)。金屬風(fēng)管與結(jié)構(gòu)風(fēng)道縫隙應(yīng)封堵嚴密。3、風(fēng)管穿越沉降縫時應(yīng)按設(shè)計要求加設(shè)套管，套管與風(fēng)管的間隙用填料（軟質(zhì)）封堵嚴密。4、運輸和安裝閥件時，應(yīng)避免由于碰撞而產(chǎn)生的執(zhí)行機構(gòu)和葉片變形。露天 堆放應(yīng)有防雨、防雪措施。第八章、施工配合措施一、安裝與建設(shè)單位的配合1、建設(shè)單位供應(yīng)的材料設(shè)備，由建設(shè)單位按進度計劃及時提供，我項目將配合建設(shè)單位，對設(shè)備進行檢查驗收，并對存放現(xiàn)場的甲供設(shè)備、材料妥善保管。2、施工中的技術(shù)變更， 由施工工長提出技術(shù)核定單， 及時與甲方、 監(jiān)理代表商定， 在甲方、監(jiān)理代表簽字認可后實施。3、積極參加甲方工程協(xié)調(diào)會，在總進度計劃指導(dǎo)下搞好安裝施工計劃安排

52、，及時 填報工程進度。二、安裝與監(jiān)理公司的配合1 、安裝工程必須嚴格執(zhí)行國家有關(guān)施工標準。2 、積極主動與監(jiān)理方聯(lián)系，在監(jiān)理方的監(jiān)督下，進行各項試驗工作，并及時 出具各項技術(shù)文件。3 、積極做好各項施工原始記錄和施工日志，以備監(jiān)理方檢查。4、對材料的試驗、檢查必須有監(jiān)理方參加認可。5、圖紙及技術(shù)變更必須有監(jiān)理方認可， 隱蔽工程在隱蔽前必須由監(jiān)理方檢查認 可。6、工程中應(yīng)及時主動與監(jiān)理方聯(lián)系，及時解決工程中的技術(shù)問題。三、安裝配合土建施工措施1、按照安裝項目部的統(tǒng)一管理要求，及時跟進預(yù)留預(yù)埋工作及安裝工作。2、協(xié)調(diào)的重要工作內(nèi)容包括：1）施工進度計劃的安排；2）重要工序與土建工序的銜接配合；3）

53、安裝工序與土建工序在實際施工中發(fā)生平面位置、 標高相互矛盾時要及時處理；4）工程的成品與半成品的保護工作及工程交工驗收。四、與其它工種的配合1、管道、電氣施工的配合：各工種本著小管道讓大管道的原則，確定和調(diào)整本工 程管道，電氣線路走向及支架位置。2、油漆施工配合：施工中各種管道、支架均先按要求除銹再作底漆，待交工前 按統(tǒng)一色澤規(guī)定刷面漆，個別情況需全部漆完的由工長確定。第九章、 施工質(zhì)量保證措施、質(zhì)量管理組織措施1 、質(zhì)量保證體系 在該安裝工程中，項目將以項目經(jīng)理為中心，建立現(xiàn)場質(zhì)量控制系統(tǒng)。現(xiàn) 場質(zhì)量控制系統(tǒng)主要任務(wù)是對工序質(zhì)量進行控制，以工序質(zhì)量確保工程整 體質(zhì)量。施工質(zhì)量保證體系圖見附錄

54、：2 、現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督組織項目經(jīng)理對工程質(zhì)量負全面責(zé)任 , 各專業(yè)責(zé)任工長任專業(yè)質(zhì)控工程師 , 對分 部工作質(zhì)量負責(zé) , 質(zhì)檢員、材料員、機具員及其它管理人員按質(zhì)量責(zé)任制， 在各自崗位上認真履行質(zhì)量職責(zé)。施工中各專業(yè)工長每周組織質(zhì)量自查。 項目每月組織一次工程質(zhì)量綜合檢查。3 、落實質(zhì)量責(zé)任制 在安裝過程中，保證落實公司的質(zhì)量責(zé)任制，充分體現(xiàn)質(zhì)量終身制的觀點， 把質(zhì)量責(zé)任落實到責(zé)任人。二、質(zhì)量保證措施1 、圍繞本工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)良目標，制定切實的創(chuàng)優(yōu)措施，并從原材料質(zhì)量控 制到施工全過程質(zhì)量控制的各項任務(wù)，按分部分項工程進行分解落實。2 、由項目經(jīng)理部抓好現(xiàn)場職工的質(zhì)量意識教育，強調(diào)工程的重要性及工

55、程 優(yōu)良目標，使全體職工牢固樹立工程創(chuàng)優(yōu)意識，增強職工自覺搞好工程質(zhì) 量的積極性。3 、加強工序質(zhì)量控制，落實工序質(zhì)量“三檢 ”，搞好工序作業(yè)中的自檢、 互檢、交接檢及工序完工后作業(yè)人員自檢、工長組織抽檢、現(xiàn)場質(zhì)檢人員 專檢的“三檢 ”控制，以優(yōu)良的工序質(zhì)量為工程創(chuàng)優(yōu)提供可靠保證。4、認真接受政府質(zhì)量監(jiān)督部門、建設(shè)單位、監(jiān)理單位的質(zhì)量監(jiān)督，及時整改工程 質(zhì)量問題。5、加強職工的思想政治素質(zhì)教育，充分發(fā)揮個人的主觀能動性、調(diào)動個人的積極 性。主動為甲方作想，急建設(shè)方所急。力爭把質(zhì)量隱患等不利于工程質(zhì)量的 因素消滅在初始階段。6 、推行樣板工藝，盡量采用集中預(yù)制，實行工序作業(yè)首檢制。三 質(zhì)量控制措施：1 、成立以項目經(jīng)理為主的 QC 小組，針對質(zhì)量通病進行攻關(guān)，研究解決施工 中存在的質(zhì)量問題，提高分部、分項工程質(zhì)量。2 、認真學(xué)習(xí)圖紙，理解設(shè)計意圖，嚴格遵守國家施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程和 工藝標準，精心施工。3 、精心編制施工作業(yè)計劃，選擇最佳施工方案，著重保證給水、排水管，電 氣接地和工程的使用功能，消除質(zhì)量通病。