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文檔簡介
1、 施工技術(shù)交底記錄年月日施管表 5工程名稱分部工程現(xiàn)澆擋土墻分項(xiàng)工程名稱交底內(nèi)容:模板安裝技術(shù)交底1.模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直、底部平整堅(jiān)實(shí),并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪撐拉結(jié)牢固。安裝鋼模板:先檢查大模板(包括平模、角模、支腿、平臺架及穿墻螺栓等)是否符合使用要求。隔離劑:水性脫模劑,嚴(yán)禁使用廢機(jī)油。主要機(jī)具:錘子、扳子、鋼卷尺、線墜、撬棍等。2.安裝模板應(yīng)按工序進(jìn)行,當(dāng)模板沒有固定前,不得進(jìn)行下一道工序作業(yè)。3.支模時(shí),支撐、拉桿不準(zhǔn)連接在腳手架或其他不穩(wěn)固的物件上。在混凝土澆灌過程中,要有專人檢查,發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象,要及時(shí)加固和修理,防止塌模傷人。
2、安裝鋼模板:安裝大模板前應(yīng)把大模板板面用現(xiàn)場焊制的小扁鏟清理干凈,刷好脫模劑,注意脫模劑應(yīng)均勻涂刷所有與砼接觸的板面,不要流淌落地。不允許在模板就位后刷脫模劑,防止污染鋼筋及混凝土表面。防止大模板下口跑漿,安裝大模板前樓板應(yīng)認(rèn)真找平,必要時(shí)在模板底部貼上海綿條(厚)。2cm寬、 1cm5.操作人員上下基坑要設(shè)扶梯?;?坑)上口邊緣 1m以內(nèi)不允許堆放模板構(gòu)件和材料。6.模板支撐支在土壁上時(shí),應(yīng)在支點(diǎn)上加墊板,以防支撐不牢或造成土壁坍塌。7.模板安裝過程中,不得間歇,搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后,作業(yè)人員才可以離開。暫停作業(yè)時(shí),必須進(jìn)行檢查,確認(rèn)所支模板、撐桿及連接件穩(wěn)固后方可離
3、開現(xiàn)場。8.在安裝鋼模板過程中,應(yīng)隨時(shí)檢查大模板連接螺栓有無松動,整體穩(wěn)定有無影響,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理。應(yīng)防止在模板上任意打孔,不得用電氣焊燒割板面。9.按照先橫墻后縱墻的安裝順序,將一個(gè)正號模板按順序吊至安裝位置初步就位,用撬棍按墻位線調(diào)整模板位置,對稱調(diào)整模板的一對地腳螺栓或斜桿螺栓。模板的垂直度、水平度、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求,立即擰緊螺栓。用托線板測垂直校正標(biāo)高,使10.合模前檢查鋼筋、水電預(yù)埋管件、穿墻套管是否遺漏,位置是否準(zhǔn)確,安裝是否牢固,是否削弱斷面過多等,合反號模板前將墻內(nèi)雜物清理干凈。穿墻螺栓將兩塊模板鎖緊。安裝反號模板,經(jīng)校正垂直后,用11.正反模板安裝完后,檢查角模與墻模,模板
4、與樓板,防止有漏漿、錯(cuò)臺現(xiàn)象。檢查每道墻上口是否平直,用扣件或螺栓將兩塊模板上口固定。辦完模板工程預(yù)檢驗(yàn)收,方準(zhǔn)澆筑混凝土。表 4-4允許偏差 (mm)多層大模高層大模墻、軸線位移53標(biāo)高523523墻、截面尺寸每層垂直度相鄰兩板表面高低差22 表面平整度預(yù)埋鋼板中心線位移預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移中心線位移22333232外露長度+10 010+10 010中心線位移截面內(nèi)部尺寸+10 0+10 012.拆除模板必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意,方可拆除。操作人員必須戴好安全帽。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行,超過 4m以上高度,幣允許讓模板枋料自由落下。嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。13.拆除模板前,應(yīng)將下方一切預(yù)留洞口及建筑物周圍用木板或安全網(wǎng)作防護(hù)圍蔽,防止模板枋料墜落
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