（完整版）單位工程磚混住宅樓施工組織課程設(shè)計(jì)

1、 施工組織課程設(shè)計(jì)姓專(zhuān)班學(xué)名: 崔愛(ài)琳業(yè):建筑工程技術(shù)級(jí):號(hào):建工 2班03號(hào)指導(dǎo)教師 :趙艷超老師東北石油大學(xué)秦皇島分校二 0一二年 5月 目 錄第一章編制說(shuō)明 .21、工程概況 .22、施工目標(biāo) .33、施工條件 .44、編制依據(jù) .5第二章施工方案 .61、施工總體安排 .62、樁基礎(chǔ)施工方案 .63、基礎(chǔ)部分施工方案 .74、主體結(jié)構(gòu)施工方案 .85、屋面及防水施工方案 .116、內(nèi)外裝修施工方案 .137、腳手架施工方案 .198、設(shè)備安裝施工方案 .20第三章施工進(jìn)度計(jì)劃及資源計(jì)劃 .231、編制依據(jù) .232、單位工程施工進(jìn)度計(jì)劃 .233、主要材料、機(jī)具設(shè)備、勞動(dòng)力需用量計(jì)劃

2、.274、資金需要量計(jì)劃表 .29第四章施工平面圖 .321、施工平面圖設(shè)計(jì)說(shuō)明 .322、施工平面圖 .323、建筑工地業(yè)務(wù)組織計(jì)算 .33第五章施工措施 .351、技術(shù)施工措施 .352、質(zhì)量施工措施 .373、安全施工措施 .394、文明施工措施 .42第六章現(xiàn)場(chǎng)管理體系及組織協(xié)調(diào)管理 .441、現(xiàn)場(chǎng)組織結(jié)構(gòu) .442、崗位職責(zé)及分工 .45 第一章編制說(shuō)明1、工程概況工程名稱(chēng)：建設(shè)單位：建設(shè)地點(diǎn)：工期：205天工程內(nèi)容：該磚混結(jié)構(gòu)住宅樓的土建、安裝以及一般裝飾工程等。1.1場(chǎng)地地形條件：該地塊是長(zhǎng)江三角洲前沿沖積平原，為河流沖積層工程地質(zhì)區(qū)。長(zhǎng)年累月，長(zhǎng)江挾帶大量泥沙，經(jīng)波、潮、流的作

3、用，沉積成陸。地質(zhì)表層為黃褐色粉土質(zhì)亞砂土，下層為青灰色細(xì)砂層。地基承載力米。硬土層埋深大于 30米。1014噸平方地塊潛水位埋深 0.5米左右，水化學(xué)類(lèi)型為重碳酸一鈣一鎂及重碳酸一氯一鈣一鈉型水。礦化度小于 1.0克升。單位涌水量 0.02升秒米，滲透系數(shù) 0.060.08米晝夜。1.2建筑設(shè)計(jì)概況：本工程為住宅樓，占地面積 501.5平方米，建筑面積 3008.2平方米，建筑總高度為 18.30m，層高 2.80m，磚混結(jié)構(gòu)。工程建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，屋面防水等級(jí)級(jí)，耐火等級(jí)為二級(jí)，建設(shè)地區(qū)抗震設(shè)防烈度為 7度，建筑隔音減噪設(shè)計(jì)等級(jí)為三級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限為50年，采用條形基礎(chǔ)。1.3建筑裝

4、飾裝修概況：外內(nèi)墻：涂料外墻面。墻：釉面磚墻面、混合砂漿墻面、花崗石墻面。樓地面：花崗巖樓面、陶瓷地磚樓地面。天門(mén)棚：水泥砂漿，混合砂漿頂棚。窗：塑料窗，鋼板分戶(hù)門(mén)。節(jié)能設(shè)計(jì)：極速聚苯板保溫層。防水做法：屋面防水等級(jí)為級(jí)，防水層耐用年限 10年。采用一道 4厚 SBS高聚物改性瀝青卷材防水，高聚物改性瀝青卷材防水。屋面基層表面應(yīng)先清除積灰、浮漿、污垢，較大洞口應(yīng)踢除浮動(dòng)不實(shí)部分，用 1：2.5水泥砂漿修補(bǔ)。衛(wèi)生間、陽(yáng)臺(tái)、廚房均為 1.5厚聚氨酯防水涂料防潮層。 1.4結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況：1.4.1本工程為磚混結(jié)構(gòu)建筑，建筑抗震設(shè)防烈度 7度，建筑安全等級(jí)二級(jí)，結(jié)構(gòu)使用合理年限 50年。1.4.2場(chǎng)地

5、土類(lèi)別 II類(lèi)，無(wú)液化，場(chǎng)地屬中硬性土?？拐鹪O(shè)防烈度7度?？拐鹪O(shè)防分類(lèi)為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防類(lèi)，對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)為.=1.0。設(shè)計(jì)地震分組為第二組，設(shè)計(jì)基本地震加速度為 0.01g。1.4.3主體結(jié)構(gòu)為磚混結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆地圈梁、承臺(tái)梁、梁、板、柱、陽(yáng)臺(tái)等。1.4.4本工程防火設(shè)計(jì)耐火等級(jí)地上二級(jí)，建筑與周?chē)ㄖ铮ň鶠槎鄬樱┓阑痖g距最小為 6m，均滿(mǎn)足建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 5.2.1條之規(guī)定，該建筑周?chē)鷽](méi)有存放易燃易爆危險(xiǎn)品的建筑。建筑內(nèi)的管井待管線設(shè)備安裝完畢后，在每層樓板處澆筑砼封堵密實(shí)，其于房間等相連通的孔洞應(yīng)采用防火封堵材料封堵。應(yīng)沿樓板位置（標(biāo)高 7.2407.590和 12.64012.990兩處）

6、設(shè)置寬度 350mm高的 FTC自調(diào)溫相變（ A類(lèi)保溫材料）防火隔熱帶，防火隔熱帶與墻面應(yīng)進(jìn)行全面積粘貼。1.4.5外墻為 370厚頁(yè)巖多孔磚軸線外 250厚；內(nèi)墻為 240厚頁(yè)巖多孔磚軸線居中。1.4.6散水、臺(tái)階、坡道下加鋪 300厚中砂防凍脹層。所有制構(gòu)件均刷防腐劑二道，預(yù)埋鐵件均刷防銹漆二道。1.4.7下房?jī)?nèi)部分墻體及陽(yáng)臺(tái)墻體采用 MU5.0陶粒空心磚和 M5.0專(zhuān)用砂漿砌筑。墻身防潮層做法為在室內(nèi)地坪下 -0.06m處做 20厚 1：2.5水泥砂漿內(nèi)摻 35防水劑（墻基為砼、鋼筋砼或石砌體時(shí)可不另做）。室內(nèi)相鄰有高差的地面較高一側(cè)墻面高差范圍內(nèi)加設(shè)垂直防潮層與較低一側(cè)地面防潮層閉合。

7、所有陶?？招拇u填充墻均待主體結(jié)構(gòu)完成后方可砌筑或安裝。2、施工目標(biāo)2.1質(zhì)量目標(biāo)本工程的質(zhì)量目標(biāo)定為確保工程達(dá)到“合格工程”的標(biāo)準(zhǔn)，我們將圍繞該目標(biāo)，充分發(fā)揮技術(shù)及裝備優(yōu)勢(shì)，發(fā)揚(yáng)我公司敢于攻破難關(guān)、勇于突破進(jìn)取、善創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的優(yōu)良傳統(tǒng)，嚴(yán)格按照 ISO9001:2000質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)的要求執(zhí)行程序文件，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2.2工期目標(biāo)為使本工程早日投入施工，為業(yè)主提供服務(wù)，公司在人員組織、施工工藝、設(shè)備投入、材料供應(yīng)等方面精心布置，確保達(dá)到合同工期目標(biāo)。2.3現(xiàn)場(chǎng)文明施工目標(biāo)為保持施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)察o、清潔的環(huán)境，我們將采取全現(xiàn)場(chǎng)硬化,并設(shè)專(zhuān)人打理等措施，,樹(shù)立現(xiàn)場(chǎng)全體員工環(huán)做到物流有序、施工

8、順暢、文明施工，在確保工程質(zhì)量和工期的前提下 保意識(shí) ,自覺(jué)保護(hù)市政設(shè)施 ,最大限度減少對(duì)環(huán)境的污染 ,保證周邊居民的正常工作、生活。確?，F(xiàn)場(chǎng)文明施工管理達(dá)到秦皇島市文明施工樣板工地。2.4項(xiàng)目管理目標(biāo)首建一公司全面貫徹 ISO9000質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)，我們將根據(jù)公司制定的質(zhì)量手冊(cè) WJ/QB A-2002D和程序文件 WJ/QB B-2002D,建立完善的質(zhì)量保證體系 ,針對(duì)工程特點(diǎn)，對(duì)施工全過(guò)程中與質(zhì)量有關(guān)的全部職能活動(dòng)進(jìn)行管理和控制，使全體管理人員和員工按各自的質(zhì)量職責(zé)承擔(dān)其相應(yīng)的質(zhì)量責(zé)任。對(duì)特殊、關(guān)鍵部位和過(guò)程設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)。消除不合格品，提供滿(mǎn)足顧客需求的產(chǎn)品。按國(guó)際慣例實(shí)施施

9、工項(xiàng)目管理，組建“首鋼建設(shè)集團(tuán)首建一公司秦皇島海洋新城項(xiàng)目部” .下屬技術(shù)、質(zhì)量、安全、成本、材料、勞動(dòng)力、設(shè)備調(diào)配等管理部門(mén)，組織強(qiáng)有力的指揮系統(tǒng)，充分發(fā)揮公司統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)、調(diào)度人、財(cái)、物的整體優(yōu)勢(shì)。2.5安全生產(chǎn)目標(biāo)完善安全措施 ,提高安全意識(shí) ,杜絕死亡和重傷事故發(fā)生 ,月工傷頻率控制在 1.5以下。創(chuàng)建建筑施工安全優(yōu)良現(xiàn)場(chǎng)。2.6服務(wù)目標(biāo)服務(wù)周到、業(yè)主滿(mǎn)意、重視抱怨、信守合同 ,認(rèn)真協(xié)調(diào)與有關(guān)各方面的關(guān)系 ,接受并積極配合業(yè)主和監(jiān)理對(duì)工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、計(jì)劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場(chǎng)管理的控制與監(jiān)督。3、施工條件3.1自然條件本工程施工要經(jīng)過(guò)冬季、雨季、臺(tái)風(fēng)季節(jié)，該地屬于亞熱帶氣候，夏季較長(zhǎng)，雨期期

10、多為 4-11月，雨季較長(zhǎng)會(huì)對(duì)施工生產(chǎn)帶來(lái)不利的影響。3.2交通運(yùn)輸條件本地塊臨近內(nèi)環(huán)線，物資運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的交通條件較好，能夠滿(mǎn)足要求。3.3場(chǎng)地條件本工程施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地已平整，場(chǎng)地寬敞。3.4資源條件業(yè)主提供施工用電、用水，施工用電由場(chǎng)區(qū)外引入容量1500kVA，供水能力為 DN300。 4、編制依據(jù)5.1根據(jù)合同編號(hào)： GF-1999-0207的合同文件；5.2根據(jù)業(yè)主提供的由秦皇島市建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的該工程施工圖紙為編制依據(jù)；5.3中華人民共和國(guó)頒布的、現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工，設(shè)備安裝施工的各類(lèi)規(guī)程、規(guī)范及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)依照，建設(shè)部工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文的規(guī)定；5.4河北省、秦皇島市有關(guān)建筑工程管理、

11、市政管理、環(huán)境保護(hù)等地方性法規(guī)和規(guī)定，海港經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)的有關(guān)規(guī)定；5.5我公司有關(guān)質(zhì)量管理、安全管理、文明施工管理制度和ISO9002質(zhì)量手冊(cè)、程序文件；5.6該工程現(xiàn)場(chǎng)及周?chē)h(huán)境的實(shí)際情況。5.7各類(lèi)規(guī)范、圖集。 第二章施工方案1、施工總體安排2.1概述本工程按照施工部署按照“先下后上，先土建后裝修，先結(jié)構(gòu)后裝飾”的原則，實(shí)行平面分區(qū)，立體分層，流水施工的施工方法，按照系統(tǒng)工程原理，精心組織各工種、各工序的作業(yè)，對(duì)工程的施工過(guò)程、進(jìn)度、資源、質(zhì)量、安全、成本實(shí)行全面管理和動(dòng)態(tài)控制。在施工中，為突出重點(diǎn)，明確目標(biāo)，將工程施工分為八大階段。在基礎(chǔ)施工完成后，每一施工段按先下后上、先柱后梁板的順

12、序施工。內(nèi)外裝修在主體結(jié)構(gòu)分步驗(yàn)收后插入，按上、下結(jié)合的順序施工；屋面防水完工后，開(kāi)始室內(nèi)裝修；安裝工程預(yù)留、預(yù)埋隨結(jié)構(gòu)施工同步進(jìn)行安裝階段應(yīng)與土建裝修做好協(xié)調(diào)配合。2.2施工順序建筑物定位、放線樁基挖土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)回填主體結(jié)構(gòu)抹灰、屋面裝飾、裝修及安裝水、電、暖調(diào)試竣工驗(yàn)收。2、樁基礎(chǔ)施工方案2.1概述樁基工程本工程樁基由專(zhuān)業(yè)打樁單位進(jìn)行，我方將進(jìn)行全面管理和監(jiān)控，確保樁基優(yōu)質(zhì)，并與土建總計(jì)劃密切協(xié)調(diào)。本工程由于場(chǎng)地相對(duì)較為開(kāi)闊，周為已居民住宅緊密相鄰，所以樁基采用長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁施工，根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃需要，安排一臺(tái)長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)施工。采取由外向里的順序施工，并要求打樁單位在打樁時(shí)務(wù)必精心施工，嚴(yán)

13、格按規(guī)范要求和操作方案施工，以確保工程優(yōu)質(zhì)，使上部主體結(jié)構(gòu)建筑在牢固可靠的基礎(chǔ)上。2.2打樁施工前準(zhǔn)備2.2.1施工前，在三通一平基礎(chǔ)上應(yīng)進(jìn)一步探明和清除樁位處的地下障礙物。如局部范圍內(nèi)有地下障礙物存在，必須用長(zhǎng)鋼釬預(yù)先作好認(rèn)真的探樁工作，并加以清除，以避免樁尖破碎或樁身嚴(yán)重傾斜，位移等質(zhì)量事故發(fā)生。2.2.2施工前，做好施工區(qū)域的供水、供電，施工道路及便道，施工設(shè)施、材料堆放等的布置安排。2.2.3施工前，應(yīng)復(fù)核核測(cè)量基準(zhǔn)線、水準(zhǔn)點(diǎn)?；鶞?zhǔn)線應(yīng)設(shè)在不受樁基施工影響的區(qū)域，并應(yīng)注意在施工過(guò)程中加以保護(hù)。 2.2.4施工前，應(yīng)定出施工樁位，其中心線與樁位中心線偏差不大于10mm，并保持垂直、穩(wěn)固。

14、2.2.5樁基工程開(kāi)工前，組織有關(guān)人員參加設(shè)計(jì)交底，熟悉地質(zhì)資料和工程圖紙，掌握施工圖，并逐級(jí)進(jìn)行施工技術(shù)交底。2.2.6施工正式開(kāi)始前，宜先打試樁，以驗(yàn)證地層情況，并制定合理有效的施工方案。2.3打樁施工中的重點(diǎn)工作2.3.1打樁順序原則上每幢樓從房屋中心軸線開(kāi)始逐漸向兩側(cè)外圍擴(kuò)散延伸，以避免工程樁向同一方向擠壓傾斜，更不得為了貪圖運(yùn)樁和移動(dòng)樁機(jī)的方便，造成局部范圍內(nèi)先打四周或三邊工程樁，后打中心樁的情況發(fā)生，從而導(dǎo)致打樁困難，引起斷樁或樁尖不到位等工程質(zhì)量事故的發(fā)生。2.3.2樁的定位必須正確，其中心誤差嚴(yán)格控制在 20mm以?xún)?nèi)，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理復(fù)核無(wú)誤后放準(zhǔn)施工。同時(shí)為了防止打樁過(guò)程中擠土

15、對(duì)樁位的影響，在施工過(guò)程中還必須加強(qiáng)對(duì)樁位的二次復(fù)核校正，以確保工程質(zhì)量。2.3.3打樁前必須從縱、橫二個(gè)方向用經(jīng)緯儀正確校核樁身的垂直度、使垂直誤差控制在1%以?xún)?nèi)，達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后方準(zhǔn)打樁。3、基礎(chǔ)部分施工方案3.1基礎(chǔ)施工順序基坑墊層基礎(chǔ)承臺(tái)梁磚基礎(chǔ)墻。工藝流程：鋼筋下料承臺(tái)梁鋼筋綁扎構(gòu)造柱鋼筋就位綁扎墊鋼筋保護(hù)層澆筑混凝土砌筑地下墻體。3.2施工方法基礎(chǔ)鋼筋全部采用綁扎搭接連接方式。搭接長(zhǎng)度在同一截面接頭根數(shù)不超過(guò)總數(shù)的 50%；接頭部位：承臺(tái)梁下排鋼筋在跨中；承臺(tái)梁下排鋼筋在支座處連接，上排鋼筋在跨中連接，且每一截面的鋼筋搭接數(shù)量不得超過(guò) 50%。鋼筋由現(xiàn)場(chǎng)制作加工，吊至安裝現(xiàn)場(chǎng)綁

16、扎，鋼筋連接采用綁扎搭接。保護(hù)層部位地圈梁厚度35mm35mm40mm洞口過(guò)梁承臺(tái)梁 3.3鋼筋綁扎該工程所用鋼筋提前備料、復(fù)試、現(xiàn)場(chǎng)配料加工，綁扎前要依圖紙、對(duì)照鋼筋料單進(jìn)行清點(diǎn)分類(lèi)，然后按所劃分的施工段依次綁扎，在綁扎過(guò)程中切實(shí)保證鋼筋的品種、規(guī)格、層次和主筋的錨固長(zhǎng)度，接頭位置應(yīng)注意錯(cuò)開(kāi)，且保證搭接長(zhǎng)度，經(jīng)驗(yàn)收后方能隱蔽，澆筑砼時(shí)應(yīng)防止鋼筋發(fā)生位移。3.4承臺(tái)梁、地圈梁鋼筋墊層施工完畢后，在墊層上彈出承臺(tái)梁鋼筋控制線，開(kāi)始綁扎鋼筋前要用人工或吸塵器清理干凈底面的雜質(zhì)，操作人員按所彈控制線綁扎鋼筋，綁扎順序按：承臺(tái)梁地圈梁。3.4.1承臺(tái)梁綁扎成型后，由施工人員彈出鋼筋位置線，操作人員按線

17、擺放承臺(tái)梁下層鋼筋，四周最外 23層鋼筋交點(diǎn)必須逐個(gè)綁扎，鋼筋扣扣綁扎。3.4.2基礎(chǔ)插筋深入承臺(tái)梁和地圈梁的深度要按設(shè)計(jì)要求。 插筋固定好后，上部用水平鋼筋將其焊牢固定以防插筋錯(cuò)位。所有地圈梁的鋼筋接頭都要按設(shè)計(jì)要求制作，水平鋼筋采用搭接連接，接頭必須按規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)。3.5基礎(chǔ)工程其他注意事項(xiàng)3.5.1工藝流程圖樁基基坑清底勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等部門(mén)驗(yàn)槽地圈梁鋼筋綁扎 基礎(chǔ)承臺(tái)梁地梁支模 澆砼砼養(yǎng)護(hù)樁基鋼筋制作及綁扎基礎(chǔ)承臺(tái)梁及3.5.2鋼筋綁扎之前，要在墊層上將構(gòu)造柱位置用黑色線彈出，角部用紅鉛油三角形標(biāo)記。同時(shí)用不同顏色的線將地圈梁鋼筋的位置標(biāo)出來(lái)。報(bào)請(qǐng)監(jiān)理檢查，合格后，方可綁扎承臺(tái)梁的鋼筋

18、，綁扎時(shí)要注意主次承臺(tái)梁鋼筋的位置關(guān)系。3.5.3綁扎鋼筋時(shí)要注意綁扎洞口附加筋。其他工種要配合搞好預(yù)埋的埋設(shè)工作，保證不至于遺漏。4、主體結(jié)構(gòu)施工方案工序流程：復(fù)核軸線、標(biāo)高抄平彈線綁扎構(gòu)造柱鋼筋砌墻支構(gòu)造柱模板澆構(gòu)造柱砼拆模安裝一層頂圈梁、梁、板、梯模板、鋼筋澆注砼二層彈線頂層。4.1模板工程4.1.1柱模板安裝柱模板采用定型組合木模。按照軸線，按柱設(shè)計(jì)的位置，安裝組合模板，就位后先用鐵絲與主筋連接臨時(shí)固定，按照墻體馬牙槎的留設(shè)位置，在兩側(cè)粘貼一層海棉條，使模板與墻 體接縫嚴(yán)密，以保證砼澆筑時(shí)不漏漿。柱模安裝完后 ,要檢查并糾正位移和垂直度 ,再由下而上安裝柱箍。4.1.2圈梁、梁模板安裝

19、圈梁、梁模板采用木模。安裝梁模板前先安裝鋼管支柱，應(yīng)采用雙排支柱，間距為600 1000mm，支柱間設(shè)置斜撐和水平拉桿，以保證穩(wěn)定性。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱標(biāo)高，鋪梁底木模板，并拉線找直找平。對(duì)于梁長(zhǎng)超過(guò) 4m的應(yīng)按梁跨的 1 3進(jìn)行起拱。綁扎圈梁、梁鋼筋時(shí)，校正位置和保護(hù)層，經(jīng)檢查合格后，清除垃圾雜物即可安裝兩側(cè)模板。側(cè)模安裝完成后、拉通線校正側(cè)模，并用48鋼管加固。4.1.3頂模板安裝頂板模板采用木質(zhì)膠合板，支撐體系采用木支柱，支柱要垂直，并適當(dāng)拉接，以確保支柱穩(wěn)定，支柱間距應(yīng)控制在 800 1200mm范圍內(nèi)。支柱及連接桿搭設(shè)完畢后，再鋪設(shè)木方，木方間距為 20 25cm，加固牢靠，拉通線找

20、平，模板要從一個(gè)方向鋪設(shè)，盡量用大塊模板，減少拼縫，不足處用小塊補(bǔ)齊，拼縫要嚴(yán)密，與節(jié)點(diǎn)間連接的四周梁側(cè)模要頂緊，樓面模板鋪設(shè)完畢后，應(yīng)用水準(zhǔn)儀測(cè)量模板標(biāo)高進(jìn)行校正，同時(shí)檢查支柱是否牢靠，同時(shí)在柱筋上標(biāo)注混凝土板厚度控制線，便于控制砼厚度，標(biāo)高校正完后，在支柱之間加設(shè)水平拉桿及斜撐，一般離地面 20 30cm處設(shè)一道，然后向上每 1.5m左右一道 ,并將樓面清掃干凈 .注意水電空調(diào)孔道預(yù)留。4.1.4模板拆除模板的拆除必須待混凝土達(dá)到要求的脫模強(qiáng)度。圈梁、柱模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時(shí)，方可拆除；現(xiàn)澆板、梁等模板待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí),方可拆除。一般拆模順序：先支的后拆

21、，后支的先拆；先拆非承重部位；后拆承重部位。有梁板頂蓋先拆柱，再拆頂板底模、梁側(cè)模板，最后拆梁底模板。拆下的模板要及時(shí)清理粘結(jié)物，修理并涂隔離劑，分類(lèi)整齊堆放備用，拆下的連接件及配件應(yīng)及時(shí)收集，集中統(tǒng)一管理。4.1.5成品保護(hù)及施工注意事項(xiàng)模板安裝和拆除應(yīng)輕起輕放，避免碰撞柱、墻、梁等，以防止模板變形和損壞構(gòu)件。安裝模板應(yīng)自下而上進(jìn)行，每塊模板要求位置正確，表面平整，連接件上緊，拼縫嚴(yán)密，支撐體系牢固。4.2鋼筋工程4.2.1柱鋼筋綁扎綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)要求的箍筋間距和數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯(cuò)開(kāi)套在下層伸出的搭接筋上，再立起柱子筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)將搭接筋綁好，綁扣向里，便于箍筋向上移動(dòng)。在立好的柱主筋

22、上用粉筆標(biāo)出箍筋間距，然后將套好的箍筋向上移動(dòng)，由上往下用鉛絲綁扎。箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交叉點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花綁扎，以防骨架歪斜。柱子鋼筋保護(hù)層用水泥砂漿墊塊綁在柱立筋外皮上，間距為1000mm，以確保主筋保護(hù)層正確。砌完墻后，應(yīng)對(duì)柱鋼筋進(jìn)行修整，以確保鋼筋位置及間距正確，然后即可支模澆筑。 4.2.2梁鋼筋綁扎綁扎順序：在主筋上劃出箍筋間距，將梁主筋穿好箍筋并分開(kāi)，首先固定主筋，然后將主筋和箍筋綁扎牢固。梁主筋與箍筋應(yīng)垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。主次梁鋼筋相遇時(shí)，次梁的縱向受力筋應(yīng)放在主梁的縱向受力筋上。梁鋼筋保護(hù)層

23、用水泥砂漿墊塊控制，綁在梁外層鋼筋上。4.2.3板鋼筋綁扎綁扎前應(yīng)先將模板上垃圾雜物清掃干凈，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋的間距，先排放受力筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電纜管、預(yù)留孔等同時(shí)配合安裝并固定，與圈梁、梁交叉處，板的鋼筋應(yīng)錨固在梁內(nèi)。4.2.4樓梯鋼筋綁扎樓梯支模首先在墻上彈線放好大樣，先支底板。在支好的樓梯底模上，彈上主筋和分布筋的位置線。先綁主筋后綁分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均要綁扎。板筋應(yīng)按要求錨固到樓梯梁內(nèi)。根據(jù)板厚確定踏步高度。4.2.5鋼筋保護(hù)及施工注意事項(xiàng)加工成型的鋼筋或骨架運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)分別按結(jié)構(gòu)部位、鋼筋編號(hào)和規(guī)格等整齊堆放，保持鋼筋表面清潔，防止被油漬、泥土污染或壓彎變形；貯存

24、期不宜過(guò)久，以免鋼筋重遭銹蝕。安裝電線管、暖衛(wèi)線管或其它管線埋設(shè)物時(shí)，應(yīng)避免任意切斷和碰動(dòng)鋼筋。保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，以防因墊塊厚薄和間距不一，而導(dǎo)致頂板出現(xiàn)裂縫，梁底、柱側(cè)露筋。板鋼筋綁扎以后，應(yīng)禁止人在鋼筋上行走；混凝土，以免將板的負(fù)筋壓到下面，而影響板的承載力。在混凝土澆筑前應(yīng)檢驗(yàn)合格后再澆筑4.3混凝土工程4.3.1施工工藝及要點(diǎn)混凝土攪拌前，攪拌機(jī)應(yīng)先加水空轉(zhuǎn)濕潤(rùn)后再行加料攪拌，開(kāi)始攪拌第一罐混凝土?xí)r，應(yīng)按配合比減一半石子，以后各罐均按規(guī)定下料。投料順序是：先加石子、再倒水泥、后倒砂子、最后加水，外加劑應(yīng)和水泥一并倒入。攪拌混凝土應(yīng)使砂、石、水泥、外加劑完全拌合均

25、勻，顏色一致為止，攪拌時(shí)間應(yīng)不少于 1.5分鐘。4.3.2構(gòu)造柱混凝土澆筑先澆灌 5cm厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土；混凝土應(yīng)分層澆灌，每層澆灌厚度不得超過(guò) 50cm，先將振動(dòng)棒插入柱底部，使其振動(dòng)，再灌入混凝土，邊下料邊振動(dòng)，直到頂部，并用木抹子將頂部壓實(shí)壓平。澆筑時(shí)，先在底部填以 50100mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成份相同的水泥砂漿作引漿；澆筑過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象，及時(shí)進(jìn)行二次攪拌。4.3.3梁、板混凝土澆筑澆筑混凝土梁、板應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，澆筑時(shí)應(yīng)順次梁方向。先主梁的混凝土分層澆筑，用“趕漿法”由梁一端向另一端作成階梯形向前推進(jìn)，當(dāng)起始點(diǎn)的混凝土達(dá)到底板位置時(shí)，再與板混凝土一起澆筑，隨著階

26、梯的不斷延伸，梁、板混凝土連續(xù)同時(shí)前推直至完成。澆筑與振搗 應(yīng)緊密配合，每一層下料宜慢，梁底充分振實(shí)后再下二層料。用趕漿法保持水泥漿沿梁底包裹石子和推進(jìn)，每層應(yīng)先振實(shí)后再裝下層料，梁底與梁側(cè)部位要充分振實(shí)，并避免碰動(dòng)鋼筋。柱梁交叉處，一般鋼筋較密集，澆筑砼時(shí)宜用 30振動(dòng)捧從梁的上部鋼筋較稀處插入梁端振搗，必要時(shí)，可輔以同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土澆筑，并用人工配合振搗，并可從梁端下料向柱內(nèi)進(jìn)料然后振實(shí)。澆筑樓板及頂板時(shí)，虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板式振動(dòng)器垂直澆筑方向來(lái)回振搗4.3.4樓梯混凝土澆筑澆筑時(shí)從樓梯段下部向上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，至達(dá)到踏步位置時(shí)，再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上

27、推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上平面壓實(shí)抹平。4.3.5混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑后及時(shí)進(jìn)行“一養(yǎng)三防”（即澆水養(yǎng)護(hù)、防凍、防雨、防暴曬），新澆混凝土上面及剛拆?；炷翍?yīng)用麻袋覆蓋或包裹養(yǎng)護(hù)，以提高混凝土強(qiáng)度，混凝土養(yǎng)護(hù)設(shè)專(zhuān)人，分班定時(shí)養(yǎng)護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)養(yǎng)護(hù)水池，停水時(shí)采用潛水泵抽水養(yǎng)護(hù)，重點(diǎn)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于后為一般養(yǎng)護(hù)階段。新澆混凝土在強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)范要求前不得在其上踩踏和施工。4.3.6注意事項(xiàng)7d，以澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)仓⒃谝褲仓炷聊Y(jié)前修理好?；炷潦┕たp的留置在澆筑前確定，并留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位

28、，主梁、懸挑梁不留施工縫，次梁梯板設(shè)在跨中 13區(qū)內(nèi)，且為垂直縫。柱施工縫留置在每層梁下 3050mm或每層板上，且為平縫；現(xiàn)澆板連續(xù)澆筑不留施工縫。施工縫的處理按規(guī)范要求處理。混凝土應(yīng)分層澆灌，分層振搗，用插入式振搗器每層厚度以落點(diǎn)有序，振搗充分又不過(guò)振，嚴(yán)防漏振或蜂窩麻面。4050cm為宜，振搗點(diǎn)應(yīng)5、屋面及防水施工方案5.1屋面工程5.1.1施工順序鋼筋混凝土屋面板表面清掃干凈保溫層 20mm厚 1:2.5水泥砂漿找平層基層處理劑防水層保護(hù)層（面層）。5.1.2技術(shù)措施施工找平層，找平層采用 20mm厚、配合比為 1:2.5的水泥砂漿（水泥標(biāo)號(hào)不低于 32.5號(hào)），找平層平整堅(jiān)實(shí)、無(wú)松動(dòng)

29、、起砂、開(kāi)裂等現(xiàn)象。在與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處以及在基層的轉(zhuǎn)角處均做成純角或半徑為 100150mm的圓弧形。5.2屋面防水工程5.2.1施工準(zhǔn)備 施工前，由材料采購(gòu)部門(mén)進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)查，匯同施工部門(mén)初步選出能滿(mǎn)足本工程技術(shù)性能要求的、質(zhì)量、信譽(yù)較好的幾家材料供應(yīng)廠家，并提供質(zhì)保證明書(shū)及材料檢測(cè)報(bào)告。然后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理、業(yè)主單位進(jìn)行考查，最后確定本工程防水材料供應(yīng)廠家。對(duì)進(jìn)庫(kù)的防水卷材應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)試，其抗拉強(qiáng)度、延伸率、耐熱性、低溫柔性以及不透水性均應(yīng)達(dá)到規(guī)定指標(biāo)。5.2.2施工流程及方法清理基層試鋪、彈線卷材輥壓、排氣搭接縫密封處理清理、檢查、驗(yàn)收。清理基層：找平層表面必須清理干凈，特別是檐溝、落水口、

30、排氣道內(nèi)的雜物均應(yīng)清理在基層上彈線定位。卷材長(zhǎng)邊搭接 7cm，短邊鋪貼時(shí)應(yīng)用壓輥由卷材中央向兩端壓實(shí)，干凈。鋪貼防水卷材：施工前先將卷材打試鋪，搭接 10cm。自粘防水卷材鋪貼要保持松弛態(tài)，不宜拉緊，趕出氣泡，避免空鼓、皺折。自粘防水卷材之間接縫粘結(jié)：待大幅卷材鋪貼后，膏進(jìn)行封口處理，以確保嚴(yán)實(shí)。對(duì)壓實(shí)粘牢的接縫處，亦可再用密封屋面防水卷材施工前，應(yīng)將管道根、煙囪根、落水口等節(jié)點(diǎn)周?chē)约稗D(zhuǎn)角處的卷材剪開(kāi)，采用密封膏封固。屋面防水卷材施工完畢后，應(yīng)認(rèn)真檢查接縫和各節(jié)點(diǎn)部位的粘貼密封質(zhì)量，以保證防水層整體質(zhì)量嚴(yán)密，不滲水。5.2.3主要技術(shù)措施a做好細(xì)部構(gòu)造處理女兒墻泛水細(xì)部處理：泛水高度一致、出

31、墻厚度一致、弧形美觀、線條順直、防水布無(wú)落水管口細(xì)部處理：管口方正清潔、流水通暢、界面清楚、無(wú)污染，可采用白色條形面磚30240鑲貼管口兩側(cè)及上方 ,形成落水管口門(mén)套 ,用條形整磚密貼下方形成排水斜坡效果較好。b提高找平層質(zhì)量確保找平層的質(zhì)量是提高涂膜防水功能的重要環(huán)節(jié)，所以在施工找平層時(shí)應(yīng)采取以下措施：找好排水坡度：應(yīng)用水平儀或水平尺找坡，屋面坡度不小于2%。沿縱向中間設(shè)分格縫一道，橫向每隔 6m設(shè)分格縫一道，縫內(nèi)嵌填建筑密封膏。水泥砂漿配合比用 1:3，初凝后進(jìn)行二次抹壓，保證表面平整度不小于 5mm。 找平層抹完成 24 h后覆蓋澆水養(yǎng)護(hù) 7h，表面應(yīng)無(wú)起砂、掉皮、酥松、開(kāi)裂等情況。涂刷

32、防水涂料前，找平層必須干燥，含水率不得超過(guò)找平層上如有裂縫，應(yīng)用建筑密封膏進(jìn)行處理。5.2.4質(zhì)量檢驗(yàn)9%。a.屋面防水卷材貼完驗(yàn)收后，必須將卷殘物理性能的檢查報(bào)告及其他有關(guān)資料收集歸檔。b.屋面不應(yīng)有積水滲漏現(xiàn)象存在。檢查積水或滲漏的一般方式有三種：在下雨后進(jìn)行；澆水進(jìn)行；蓄水的方法。c.防水卷材的接縫必須粘貼牢固，封閉嚴(yán)密，不允許有皺折、孔洞、脫層、或滑移和其它缺陷。d.落水口周邊以及防水卷材的未端（收頭）必須封閉粘貼牢固，并要把落水口和檐溝的塵土、雜物清掃干凈，以確保排水暢通。屋面工程施工時(shí)，注意掌握溫度，保證防水功能，無(wú)滲漏現(xiàn)象，其構(gòu)造和防水保溫層必須設(shè)計(jì)要求。屋面工程施工完成后，應(yīng)采

33、取妥善保護(hù)措施防止損壞。5.2.5成品保護(hù)a.防水層做完后，不得在屋面上鑿孔打洞，破壞防水涂膜的整體性。b.在防水層實(shí)干前，不準(zhǔn)上人在其上面走動(dòng)及進(jìn)行其他作業(yè)。如確需上人時(shí)應(yīng)采取鋪墊等保護(hù)措施。c.在屋面防水層上不得直接堆放物品、材料或工具。d.嚴(yán)禁在已做好的防水層上攪拌砂漿。6、內(nèi)外裝修施工方案6.1樓地面施工6.1.1混凝土墊層施工a.材料要求可采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥等。砂的質(zhì)量應(yīng)符合普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法。石的質(zhì)量應(yīng)符合普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法，石子粒徑不得大于墊層 厚度的 14。水采用自來(lái)水。b.施工要點(diǎn)混凝土的配合比，應(yīng)經(jīng)過(guò)試配；混凝土澆筑時(shí)的坍落度宜為混凝

34、土應(yīng)拌和均勻。13cm?；炷翝仓埃瑧?yīng)清除淤泥和雜物；如基土為干燥的非粘性土，應(yīng)用水濕潤(rùn)。搗實(shí)混凝土宜采用表面振動(dòng)器，振動(dòng)器移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的覆蓋已振實(shí)部分的邊緣，每一振處應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落?；炷翝仓糠值倪呴L(zhǎng)超過(guò) 3m的，應(yīng)分倉(cāng)進(jìn)行澆筑，其寬度一般為 34m，分格縫結(jié)合變形縫位置、不同材料的地面的連接處和設(shè)備基礎(chǔ)的位置等劃分?；炷翝仓戤吅?，應(yīng)在 12h以?xún)?nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2MPa以后，才能在其上部進(jìn)行政道工序施工。6.1.2找平層施工a.材料要求可采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度不低于32.5MPa。砂用特細(xì)砂。水采用自來(lái)水。b.施工程序基

35、層處理彈水平線清理、潤(rùn)濕基層刷水泥漿，抹找平層打巴立柱底、中層砂漿鋪面層砂漿木抹子抹平（如面層，還應(yīng)用鐵抹子壓光）養(yǎng)護(hù)c.施工要點(diǎn)樓地面施工前，在離地面 0.5m高的四周墻上，彈出水平基準(zhǔn)線，作為控制地坪標(biāo)高的水平線。平整度用水準(zhǔn)儀控制，打巴作為控制地面標(biāo)高、坡度和平整度的依據(jù)。并將基層表 面雜物清理干凈。樓面當(dāng)基層為現(xiàn)澆砼時(shí)，應(yīng)予濕潤(rùn)，如果表面光滑時(shí)，應(yīng)劃毛或鑿毛，然后打巴子。鋪設(shè)水泥砂漿時(shí)，先刷一遍水泥漿，砂漿鋪設(shè)由遠(yuǎn)到近、由里到外的程序進(jìn)行。對(duì)水泥砂漿面層還應(yīng)用鐵板壓平趕光。12h內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7d。6.2內(nèi)墻面及天棚裝飾施工6.2.1墻面及天棚抹灰a.施工程序天棚施工程序

36、：基層處理水泥砂漿甩點(diǎn)、拉毛墻面四周彈水平線抹底層灰待達(dá)到一定強(qiáng)度后抹面層灰、鐵板壓光噴水養(yǎng)護(hù)墻面施工程序：基層處理掛網(wǎng)水泥砂漿甩點(diǎn)、拉毛墻面打巴出柱潤(rùn)濕墻面抹底層灰待達(dá)到一定強(qiáng)度后抹面層灰、鐵板壓光b.施工要點(diǎn)抹灰前應(yīng)將天棚、墻面基層的浮灰清理干凈，在干燥的環(huán)境中，尚應(yīng)澆水濕潤(rùn)基層采用水泥砂漿，對(duì)天棚、墻面進(jìn)行完全毛化處理，其狀如小拉毛墻面，待其有一定強(qiáng)度后方可抹底層砂漿。天棚抹灰分兩遍成活，抹完后用軟刮尺順平、木砂板搓平、鐵板壓實(shí)。根據(jù)墻面平整度、垂直度情況確定巴子厚度，用抹灰層相同的砂漿做出巴子，沖出標(biāo)筋。內(nèi)墻面抹灰分兩遍成活，標(biāo)筋達(dá)到一定強(qiáng)度后刮尺操作不致?lián)p壞時(shí)，可抹底層灰。待底層灰凝

37、結(jié)后（ 7至 8成干后，用手指按壓無(wú)水印，但有指印和潮濕感時(shí)）抹第二遍灰。派專(zhuān)人作好成品保護(hù)。 c.技術(shù)質(zhì)量控制措施天棚、內(nèi)墻面抹灰的質(zhì)量通病是空鼓、開(kāi)裂。針對(duì)內(nèi)墻抹灰空鼓、開(kāi)裂的原因，應(yīng)從以下幾個(gè)方面進(jìn)行控制：認(rèn)真處理好基層，將墻體上的孔洞按要求填塞嚴(yán)實(shí)，并將墻面的砂漿殘?jiān)⒏』?、油污等清除干凈，淋透水分。凹處部位采?1:2水泥砂漿填補(bǔ)，對(duì)于較光滑的砼墻面、天棚以及砌塊墻面用 1:1水泥砂漿作甩點(diǎn)毛化處理，以增加砂漿與基層的粘結(jié)力。抹灰砂漿必須嚴(yán)格按配合比配料，全部采用機(jī)械集中拌制，以保證拌制質(zhì)量均勻達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。凡兩種不同墻體材料交接界面處均掛 300mm寬鋼絲網(wǎng)，砼面用射釘彈固定，其它

38、墻面用水泥釘固定，間距 300mm，可有效防止交接處產(chǎn)生裂縫。對(duì)局部墻面因表面平整度或垂直度較差而使抹灰厚度增加時(shí)，要用1:2水泥砂漿分層抹灰，每層厚度控制在 57mm內(nèi)，并要在前一層抹灰凝結(jié)后才能抹第二層。抹灰過(guò)程中必須嚴(yán)格檢查，以保證表面光滑、潔凈、交接平整、灰線清晰、陰陽(yáng)角方正、順直的效果。6.2.2墻面天棚大白施工本工程公共部分涂料面層待抹灰層全部干透后進(jìn)行。a.墻面施工工序基層處理修補(bǔ)膩?zhàn)雍笊捌?:1:6水泥白灰石膏打底 1：1：5水泥白灰石膏砂漿抹面點(diǎn)補(bǔ)膩?zhàn)雍笊肮夤畏蓝敬蟀赘鄡杀?。b.天棚施工工序基層處理界面劑刮防毒大白膏兩遍。c.施工要點(diǎn)將基層表面的灰塵、污垢和砂漿流痕等清除干凈

39、。并將缺棱掉角處，用1:3的水泥砂漿修補(bǔ)，表面麻面及縫隙應(yīng)用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平并用砂紙磨平磨光。1:1:6水泥白灰石膏打底：順序是先刷頂板后刷墻。刷墻面時(shí)應(yīng)先上后下。干燥后點(diǎn)補(bǔ) 膩?zhàn)?，待點(diǎn)補(bǔ)膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス?，并清掃干凈?：1：5水泥白灰石膏砂漿抹面：操作要求同第一遍，干燥后，用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩、排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。刮防毒大白膏兩遍：涂刷時(shí)從一頭開(kāi)始，逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。6.3外墻面施工6.3.1施工要求墻體的墻面平整，無(wú)空鼓，陰、陽(yáng)角平順，無(wú)色差或者太光滑。保證墻面無(wú)灰塵、粉塵物質(zhì)以及油污、鐵銹、風(fēng)化的砼微粒等

40、類(lèi)似物，埋設(shè)在墻體內(nèi)的鋼筋、扎絲等需切除，以防止生銹而造成缺陷。墻體內(nèi)不能有滲水，墻體沒(méi)有空殼、脫落、疏松和裂縫。6.3.2施工程序基層處理檢核窗洞水平交圈線抹底層砂漿抹中層砂漿抹面層砂漿并壓光檢查待抹灰層干燥后修補(bǔ)、清掃填實(shí)縫隙，滿(mǎn)刮膩?zhàn)觾杀闄z查驗(yàn)收。6.3.3保溫施工外墻外保溫技術(shù)是將保溫層設(shè)置在墻體外側(cè)，然后用耐堿玻纖網(wǎng)布和聚合物砂漿組成的纖維增強(qiáng)層或鋼絲網(wǎng)防水水泥砂漿做保護(hù)層，在保護(hù)層上進(jìn)行飾面。a.材料的選擇與技術(shù)要求聚苯板：自熄性，表觀密度 18kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù) 0.045W/(m2K)，擠塑聚苯板表觀密度在 25kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù) 0.03W/(m2K)，尺寸穩(wěn)定性好，最好

41、在生產(chǎn)后放置 (庫(kù)房)6周以上；耐堿玻璃纖維網(wǎng)布： 橫向抗拉強(qiáng)度 20N/mm2；縱向抗拉強(qiáng)度： 15N/mm2，耐堿后的保持率： 90%(80，10 1水灰比，普通硅酸鹽水泥飽和溶液， 4h)(一般認(rèn)為耐堿后的保持率不小于 15N/mm2)。b.施工要點(diǎn)施工期間室外空氣溫度應(yīng)高于 5度；基底準(zhǔn)備：在施工前，首先應(yīng)對(duì)基層墻體進(jìn)行清 理、修補(bǔ)。墻面松動(dòng)應(yīng)剔鑿清除，孔洞應(yīng)以摻加膨脹劑的砂漿或細(xì)石混凝土填補(bǔ)密實(shí)；不平的表面應(yīng)事先抹平；墻面應(yīng)無(wú)油污、灰塵、風(fēng)化物、涂料等有礙粘結(jié)的材料；如果墻面過(guò)干，應(yīng)在粘貼保溫板前一天用水濕潤(rùn)一遍；在清理干凈的墻面上薄薄地涂一層界面劑，以增加粘結(jié)強(qiáng)度；界面劑干后 4h

42、后再貼保溫板。保溫板的粘貼：聚苯板的粘結(jié)可用點(diǎn)粘法、條粘法或點(diǎn)框法。條粘法是將聚苯板滿(mǎn)涂粘結(jié)聚合物砂漿，然后將粘結(jié)聚合物砂漿刮出平行條紋，條紋的寬厚度為粘法是沿聚苯板的周邊用抹子將配制好的粘結(jié)聚合物砂漿涂抹成寬為10mm左右；點(diǎn)4mm5mm，厚度為8mm10mm 的寬度，在板面中間按梅花或均勻分布涂抹直徑為 80mm100mm，厚度為10mm的粘結(jié)點(diǎn)；點(diǎn)框法是在點(diǎn)粘法的基礎(chǔ)上沿聚苯板四邊抹一條寬度為40mm50mm的粘結(jié)砂漿框。把聚苯板按水平方向呈“品”字形安裝，板與板之間拼縫高度不得超過(guò) 1.5mm，在陽(yáng)角與陰角的垂直接縫處保溫板應(yīng)交錯(cuò)咬合排列，粘結(jié)時(shí)輕輕按揉拍壓保溫板；門(mén)窗洞口收邊處加貼翻

43、邊網(wǎng)布，翻邊時(shí)兩個(gè)面的網(wǎng)布寬度都不小于60mm，洞口四角部位按 45度角斜向加貼網(wǎng)布。保溫板粘貼后，先刷一道界面劑，再將玻璃纖維網(wǎng)布橫向鋪滿(mǎn)于聚苯板上，纖維布之間相互搭接，搭接寬度不少于 80mm100mm，玻璃纖維網(wǎng)布一定要粘結(jié)平整，無(wú)褶皺、脫層和漏刷膠等現(xiàn)象。在保溫板中間部位用沖擊鉆穿透墻體內(nèi)深 30mm40mm處，將脹釘 (鍍鋅螺絲 )套上塑料脹管塞入孔內(nèi)脹緊，固定在墻與板之間。鍍鋅螺絲的個(gè)數(shù)可根據(jù)板的重量及面積來(lái)確定。在鋪貼玻璃纖維布的整體表面上抹底層聚合物水泥砂漿，其面積宜比玻璃纖維網(wǎng)布的長(zhǎng)度和寬度大一些，抹灰的厚度掌握在 4mm6mm。抹灰時(shí)必須將玻璃纖維布完全壓埋在底層砂漿內(nèi)，不使其與外界水分接觸 (網(wǎng)格布受潮后，其極限強(qiáng)度會(huì)明顯降低 )。底層抹灰宜用木抹子抹平，要使玻璃纖維布與底層抹灰嚴(yán)密結(jié)合成為一體，達(dá)到一定強(qiáng)度后方可做外飾面。為防止首層墻面受到撞擊后在抹灰面層與保溫材料內(nèi)造成孔洞，在首層窗臺(tái)以下墻面 加貼一層玻