（完整版）長青大廈工程地下結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計方案

1、 長青大廈工程地下結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計一、編織依據(jù)1.規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)1.1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（ GB5020492）1.2地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范（ GBJ20283）1.3地下室防水工程施工及驗收規(guī)范（ GBJ20883）1.4鋼筋錐螺紋接頭技術(shù)規(guī)程（ JGJ10996）1.5建筑樁基技術(shù)規(guī)范（ JGJ94-94）1.6鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（ JGJ107-96）1.7預(yù)拌混凝土（ GB14902-94）2.施工文件：北京市建筑設(shè)計研究院提供的長青大廈地下部分設(shè)計圖。3.中建一局三公司質(zhì)量體系程序文件（ 1999年版）。4.北京市建筑安裝工程施工技術(shù)資料管理規(guī)定1996418號文）

2、（京建質(zhì)二、工程概況1.工程簡介長青大廈位于北京市朝陽區(qū)小亮馬橋路 48號，北臨亮馬河路，西臨北京燕莎購物中心，東臨北京光明飯店和中日友好交流中心，南側(cè)為小亮馬河。該工程由北京長青有限公司籌資興建，北京市建筑設(shè)計研究院設(shè)計，北辰監(jiān)理公司監(jiān)理，中建一局三公司總承包施工。22該工程總占地面積 32790m，建筑面積 24.7萬 m，是集酒店、辦公、公寓、餐飲、娛樂、購物為一體的綜合建筑群。它由五 大部分組成：地下室與公用部分、寫字樓、酒店、公寓和俱樂部，平面呈不規(guī)則四邊形。該工程地下共三層，建筑面積 590002m，主要功能為汽車庫、機(jī)房、庫房等，其中地下三層汽車庫兼作六級人防物資庫。本工程建筑抗

3、震按 8度設(shè)防，抗震等級為一級，防火設(shè)計為一級一類。 0.00相當(dāng)于絕對標(biāo)高 38.90m。本工程為全現(xiàn)澆框架剪力墻結(jié)構(gòu)，考慮到控制差異沉降，四座高層部分（酒店、寫字樓、公寓）采用樁基；多層（單層）部分采用天然地基；整體式筏板基礎(chǔ)厚分別為 1.0m、1.4m。該工程因地下室超長超寬，為提高地下室結(jié)構(gòu)混凝土防裂抗?jié)B能力而設(shè)置了 4條后澆帶，將地下室分為大致均勻的 9塊，后澆帶寬 1.0m，待后澆帶兩側(cè)的結(jié)構(gòu)混凝土澆筑 6周后，再用高一等級混凝土澆筑，地下室底板和外墻均為混凝土自防水。工程水文地質(zhì)條件2.根據(jù)北京市勘察設(shè)計院提供的中國老年活動中心巖土工程勘察報告（編號為 97技 365）本工程擬建

4、場地在地貌上位于永定河沖擊扇區(qū)中下部，地形基本平坦，其地面標(biāo)高在37.1938.37m之間?，F(xiàn)場鉆探結(jié)果顯示，按地層沉積年代及成因類型劃分為人工堆積層和第四紀(jì)沉積層兩大類，并按地層巖性及其物理學(xué)性質(zhì)指標(biāo)劃分為 9個大層。根據(jù)北京市勘察設(shè)計研究院提供的中國老年活動中心巖土工程勘察報告和長青大廈工程場區(qū)地下水位監(jiān)測與分析報告資料，地下水位共分三層：臺地潛水埋深 1.30m3.75m（標(biāo)高 34.25m36.66m）升降幅度為 0.51.2m。 層間潛水埋深 9.80m11.40m（標(biāo)高 26.88m27.96m）升降幅度為 0.51.2m。承壓水埋深 18.70m20.10m（標(biāo)高 18.07m1

5、9.37m）升降幅度為 34m。為此，地下工程施工需做降水，因此前期土方開挖、護(hù)坡樁支護(hù)和降水工程必須有序地交叉進(jìn)行，確?；A(chǔ)施工順利進(jìn)行。三、施工部署1.項目管理組織機(jī)構(gòu)現(xiàn)場設(shè)長青大廈項目經(jīng)理部，下設(shè)五部一室：工程部、技術(shù)部、經(jīng)營部、物資部、財務(wù)部、辦公室。項目經(jīng)理：孫德明常務(wù)副經(jīng)理：李光慶生產(chǎn)經(jīng)理：邢建中主任工程師：葉 梅工技術(shù)經(jīng)營物資財務(wù)辦公程部：劉興春部：潘友權(quán)部：殷桂芹部：周理綱部：孫室：王艷湘陸2.安全、文明施工保證體系總負(fù)責(zé)：孫德明 現(xiàn)場負(fù)責(zé)：李光慶文明施工負(fù)責(zé)：邢建中XINGJIANZHONG現(xiàn)場平面管理：劉興春安臨時用機(jī)械管消防管環(huán)衛(wèi)管環(huán)保管材料管全防護(hù)：邱少六電：楊東來理：

6、熊世芳理：彭繼成理：王艷湘理：王艷湘理：周理綱3.分包單位的管理土方工程，護(hù)坡樁工程，降水工程等均由各專業(yè)分包單位施工。為便于整個工程的順利進(jìn)行和現(xiàn)場管理，所有分包單位在現(xiàn)場均要服從總包單位的統(tǒng)一指揮和管理。4.工程項目的管理4.1質(zhì)量目標(biāo)：確保結(jié)構(gòu)“長城杯”，北京市長城杯工程，爭創(chuàng)魯班獎。4.2工期目標(biāo)：確保 99年 11月中旬地下結(jié)構(gòu)出 0.00m。4.3安全、文明施工目標(biāo)：確保局“安全文明工地（ A級）”，爭創(chuàng)北京市安全文明工地，杜絕重大傷亡事故，輕傷頻率控制在6以內(nèi)。4.4管理目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行 ISO9002質(zhì)量保證體系，使各項管理工作規(guī)范化、程序化、科學(xué)化，確保施工管理工作的有效運行。執(zhí)

7、行公司 CI戰(zhàn)略計劃，樹立企業(yè)形象。 該工程被列為集團(tuán)公司和北京市科技示范工程，進(jìn)一步落實科技成果的推廣應(yīng)用工作，向科技要質(zhì)量，要工期，要效益。5.施工現(xiàn)場平面管理5.1長青大廈地下結(jié)構(gòu)施工總平面詳見附圖一。5.2根據(jù)北京市測繪院給定的紅線樁和基準(zhǔn)點，分別在現(xiàn)場設(shè)置軸線控制樁和高程控制樁。5.3清除現(xiàn)場障礙物，實現(xiàn)“四通一平”，即水通、電通、道路通、通訊通暢和場地平整。5.4現(xiàn)場電源由甲方提供 5臺變壓器，估算用電總量按 1500KVA考慮，并設(shè)置配電室和配備相應(yīng)數(shù)量的配電柜、配電箱，塔吊用電應(yīng)單獨接線。5.5現(xiàn)場設(shè)置 5臺塔吊，在兩棟公寓樓南側(cè)對稱設(shè)置兩臺 (QTZ160型)，建筑物北側(cè)設(shè)一

8、臺 (QTZ160型)，塔吊臂長均為 60m，公寓式酒店西側(cè)和寫字樓東側(cè)各設(shè)一臺 (QTZ7030型、K40/21B型)，塔吊臂長均為 70m。5.6現(xiàn)場有甲方提供水源150mm的臨水接頭，同時連接現(xiàn)場消防水管，現(xiàn)場臨水干線選用100mm鋼管，現(xiàn)場四周共設(shè) 6個消火栓。5.7現(xiàn)場四周設(shè) 35m寬循環(huán)施工道路，沿坑邊設(shè)置 300300的明排水溝，上鋪鋼板網(wǎng)蓋板，排水至東南側(cè)、西南側(cè)和西北側(cè)的市政污水管道，沿溝長每隔 20m左右設(shè)一個 800500的沉淀池，保證路面排水暢通，不積水。5.8現(xiàn)場東南側(cè)、西南側(cè)設(shè)有鋼筋加工場地，東側(cè)中部設(shè)有木工加工棚，北側(cè)和西側(cè)堆積成品、半成品及架桿、卡扣、腳手板等料

9、 具。南側(cè)主要為現(xiàn)場住宿、辦公室、倉庫、食堂等，北側(cè)為項目現(xiàn)場辦公室。5.9因場地狹窄，地下結(jié)構(gòu)施工期間暫不設(shè)攪拌站，待出以后再予以考慮。0.005.10施工現(xiàn)場的平面布置和立面效果按照總公司下發(fā)的文件要求，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，現(xiàn)場圍墻、大門、標(biāo)牌、現(xiàn)場辦公室、現(xiàn)場廁所、食堂、宿舍、機(jī)械設(shè)備、安全帽、樓面形象等均按策劃的具體要求執(zhí)行。CI6.水平施工段按 9段考慮，豎向施工按樓層考慮，組織好交叉流水施工。四、主要分項工程施工方法1.護(hù)坡樁工程1.1采用錨桿護(hù)坡樁作為基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)體系。由冶金部第一勘察基礎(chǔ)工程總公司負(fù)責(zé)設(shè)計和施工。共 500根護(hù)坡樁，樁徑 600mm，間距 1200mm。1.2護(hù)坡

10、樁施工工藝流程：測量放線鉆機(jī)就位鉆進(jìn)成孔清孔鋼筋籠加工鋼筋籠吊放混凝土灌注1.3本工程采用循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)泥漿護(hù)壁成孔。1.4鋼筋籠制作在施工現(xiàn)場進(jìn)行。1.5采用商品混凝土灌注。灌注前要檢查孔底沉渣，沉渣厚度控制在 10cm左右，否則應(yīng)再次進(jìn)行清孔，確保混凝土灌注質(zhì)量。1.6錨桿施工工藝流程： 測量放線鉆機(jī)就位鉆進(jìn)成孔張拉鎖定7d后安放錨固體灌注水泥漿1.7錨桿施工中，鉆機(jī)安裝必須平穩(wěn)牢固，確?？孜?、傾角準(zhǔn)確。1.8鉆進(jìn)成孔后，由機(jī)長和質(zhì)檢工程師進(jìn)行驗收，合格后要立即安放錨固體，并及時灌注水泥砂漿。1.9錨桿水泥漿灌注 7d后方能做拉力試驗，并進(jìn)行張拉鎖定，張拉鎖定值為設(shè)計值的 70%。第一道錨桿

11、鎖定值為 241KN，第二道錨桿鎖定值為 308KN。1.10樁間土采用掛網(wǎng)噴漿護(hù)壁的方法，掛 48的鋼板網(wǎng)，網(wǎng)邊用水泥釘與護(hù)坡樁固定，兩樁中間用12、L=0.8m鋼筋錨釘加固，上下間距不大于 1.3m，掛網(wǎng)后噴射 5cm厚的 M15水泥砂漿。掛網(wǎng)噴漿護(hù)壁應(yīng)隨著挖土隨時進(jìn)行施工。1.11具體詳見分包單位施工組織設(shè)計。2.基坑降水工程2.1基坑四周采用大口井降水。由城建集團(tuán)道橋公司負(fù)責(zé)設(shè)計和施工。2.2降水施工工藝流程：平整場地下管測量放線填濾料抽水大口井施工洗井下泵觀測水位 2.3該工程采用大口井降低水位，在開槽線邊線外反25m放井位線，井間距 7.5m，井深 22m，孔徑 600mm ,共

12、84口，用循環(huán)鉆成孔。2.4為防止細(xì)粉砂流進(jìn)抽水井，濾料選用 25mm石屑，洗井時徹底洗盡濾料中的碎屑。無砂管接口處要用尼龍砂布或塑料薄膜包扎好，下管時必須順直，不能錯口。2.5排水：根據(jù)現(xiàn)場情況，將采取在基坑四周鋪設(shè)159mm的鐵管沿指定的出水口排水。2.6具體詳見分包單位施工組織設(shè)計。3.土方工程本工程基坑平面近似呈四邊形，開挖軸線尺寸 152m144m，3基坑底標(biāo)高 -14.10m，土方開挖總量約 30萬 m。并且要與護(hù)坡樁、錨桿、降水及工程樁施工相配合，為其他工序施工留出足夠操作面及施工時間。由于土方開挖工程量較大，工藝穿插復(fù)雜，因此要分層分段進(jìn)行挖土。具體詳見附圖二挖分段圖”和附圖三

13、“長青大廈土方開挖圖”?！巴练介_3.1土方開挖流程圖：測量定位分段開挖至 -6.0m護(hù)坡樁帽梁、首層錨桿、最外兩排工程樁分段開挖至 -10.5m 二層錨桿施工、工程樁清槽至設(shè)計標(biāo)高 -14.10m驗槽、驗樁3.2施工準(zhǔn)備3.2.1技術(shù)準(zhǔn)備：檢查圖紙和有關(guān)資料，核對工程定位尺寸和標(biāo)高，組織和參加技術(shù)交底，編制施工方案，確定開挖程序，并且向參加施工人員層層交底。3.2.2現(xiàn)場準(zhǔn)備：清除開挖區(qū)域內(nèi)所有障礙物，包括舊有房屋、樹木、高壓電纜及地下各種管線等；按施工總平面圖要求修建臨時道路，保證土方運輸?shù)缆窌惩ā?.2.3在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置測量控制網(wǎng)，包括控制基線、軸線和水平基準(zhǔn)點，并放出基坑挖土灰線，經(jīng)校

14、核無誤后，方可進(jìn)行挖土作業(yè)。3.3土方開挖本工程土方作業(yè)在平面上分四段、立面上分三層進(jìn)行交叉流水施工，具體要求如下：3.3.1挖運土方要與降水、護(hù)坡樁施工配合進(jìn)行。3.3.2首層土方開挖：分段開挖至 -6.0m。因第一層錨桿標(biāo)高 -3.20m，為保證護(hù)坡樁帽梁和首層錨桿施工，需在基坑四周留臺。臺高1.5m寬 5m(臺頂標(biāo)高 -3.50m)，并在此標(biāo)高施工最外兩排工程樁。3.3.3第二層土方開挖：首層錨桿張拉鎖定完畢后，方可進(jìn)行第二層土的開挖。第二層土分段開挖至 -10.50 m。3.3.4第三層土方開挖：待工程樁分段施工完后，即可進(jìn)行第三層土開挖。由于工程樁樁頭未剔且留有伸入底板內(nèi)的鋼筋，因此

15、高層部分機(jī)械開挖至 -13.10m，裙房、中心廣場部分在坑底預(yù)留 30cm土層，其余土方由人工清理至設(shè)計標(biāo)高 -14.10m。3.3.5電梯井及局部深坑處采用人工開挖。 3.3.6為加快施工進(jìn)度，各層間土方可穿插進(jìn)行挖運。3.3.7汽車坡道：在基坑內(nèi)東西兩側(cè)各留一條 8m寬 1：8汽車坡道，汽車坡道要避開高層部分的工程樁施工區(qū)域，汽車坡道兩側(cè)要按規(guī)定放坡。第二層土開挖時，為保證二層錨桿施工，要將兩個汽車坡道交替挖至 -10.50m，待錨桿施工完后，再將坡道恢復(fù)。3.3.8標(biāo)高控制：為防止超挖，人工清底時應(yīng)設(shè) 10m10m方格網(wǎng)，在各方格網(wǎng)上做臨時控制樁，拉水平控制線，作為坑底標(biāo)高復(fù)核依據(jù)。3.

16、3.9自卸車將挖出土方運至建設(shè)單位指定棄土區(qū)，因施工場地狹小，局部回填土方也運往棄土區(qū)存放。3.3.10驗槽。地基土不得超挖、擾動，分段開挖至設(shè)計標(biāo)高后，要及時與設(shè)計、地基勘察部門、監(jiān)理、甲方等共同進(jìn)行驗槽。4.工程樁施工4.1本工程四座高層部分采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，并采用中國建筑技術(shù)開發(fā)總公司的樁端樁側(cè)后壓漿專利技術(shù)進(jìn)行處理。單樁極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值 7000kN?？倶稊?shù)為 866根。工程樁由中國建筑技術(shù)開發(fā)總公司地基基礎(chǔ)分公司負(fù)責(zé)設(shè)計和施工，并對其安全性和經(jīng)濟(jì)性負(fù)責(zé)。4.2樁基施工前要進(jìn)行豎向靜載試驗，具體按建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）有關(guān)規(guī)定和設(shè)計要求進(jìn)行。4.3根據(jù)場地工程地質(zhì)條件和

17、樁基設(shè)計情況，以及場地地下水情況，工程采用反循環(huán)鉆鉆進(jìn)、泥漿護(hù)壁、導(dǎo)管水下灌注混凝土施工工藝。4.4根據(jù)設(shè)計圖紙鋼筋籠制作時制作預(yù)埋壓漿管，混凝土灌注 3天后即可進(jìn)行樁側(cè)壓漿，樁側(cè)壓漿 12d后方可進(jìn)行樁底壓漿。 4.5基坑開挖至設(shè)計標(biāo)高后，由檢測單位會同有關(guān)方面隨機(jī)抽查進(jìn)行低應(yīng)變檢測，以檢測樁身質(zhì)量完整。4.6具體詳見分包單位的施工組織設(shè)計。5.擋土墻及樁墻連接工程5.1擋土墻施工5.1.1待第一步土方開挖完，并且護(hù)坡樁帽梁施工完畢后，即可分段砌筑擋土墻。5.1.2構(gòu)造：擋土墻為 370厚磚墻，間距 3.6m設(shè)置 370370構(gòu)造柱，構(gòu)造柱主筋 512，箍筋為6150，沿柱高間隔 500mm

18、預(yù)留三根6拉筋，拉筋每邊伸入磚墻 1m。頂部設(shè)一道圈梁 370180，主筋 412，箍筋為6150。為防止雨水倒灌基坑，圈梁頂要高出地面 10cm。擋土墻設(shè)計見附圖四。5.1.3護(hù)坡樁帽梁施工時，要按照設(shè)計要求預(yù)留擋土墻構(gòu)造柱插筋。5.1.4澆筑墻頂圈梁時，根據(jù)現(xiàn)場情況每間距 1.8m左右預(yù)埋鋼管，作為基坑四周防護(hù)欄桿。5.2樁墻連接施工5.2.1基坑土方開挖至設(shè)計標(biāo)高以后，驗完槽，打完墊層，即可砌筑樁墻。砌筑分四步：第一步砌至 -10.2m，第二步砌至 -6.45 m,第三步砌至 -3.15 m，第四步砌至 -0.6m，見附圖四。5.2.2沿基坑內(nèi)壁砌 370厚磚墻抹 20mm厚防水砂漿兼做

19、地下室外墻外模，并在不同標(biāo)高處與護(hù)坡樁進(jìn)行連接。5.2.3樁墻為 370厚磚墻。每隔三根樁留一墻垛，墻垛與護(hù)坡樁頂緊，沿高留設(shè)五道圈梁，圈梁截面 370180，主筋 412，箍筋為6150，在墻垛處圈梁主筋與護(hù)坡樁拉結(jié)，拉結(jié)處打膨脹螺栓連接或剔出樁的鋼筋與之焊牢。 5.2.4墻體與護(hù)坡樁之間的空隙待結(jié)構(gòu)外墻打完混凝土，綁扎上層墻筋前用砂土回填，并人工搗實，詳見附圖四。鋼筋工程6.6.1本工程所有直徑 20mm的鋼筋采用錐螺紋連接， A級接頭。6.2本工程部分鋼筋采用定尺生產(chǎn)，現(xiàn)場加工鋼筋錐螺紋套絲，施工部位套接，端部帶拐接頭采用雙向接頭套管。6.3成型鋼筋的水平、垂直運輸主要采用基坑四周的五臺

20、附著式塔吊，局部塔吊夠不著處由人工配合運輸。6.4墻體鋼筋搭接：水平鋼筋和豎向鋼筋的搭接要相互錯開，錯開長度 500mm，且 35d，搭接長度要滿足設(shè)計要求。6.5梁、柱受力主筋接頭位置要相互錯開，接頭中心至 35d且不小于 500mm范圍內(nèi)有接頭受力鋼筋面積占受力鋼筋總面積百分率不大于 50%，接頭位置宜設(shè)在受力較小處，同一根鋼筋不得有兩個接頭。6.6底板鋼筋接頭位置應(yīng)避開受力較大的部位，上鐵在支座處（軸線段內(nèi)側(cè) 0.2L）、下鐵在跨中 0.3L范圍內(nèi)，且鋼筋接頭應(yīng)相互錯開，同一截面的鋼筋接頭數(shù)量不大于全部鋼筋的 50%。6.7控制底板鋼筋混凝土保護(hù)層用同底板混凝土標(biāo)號的混凝土墊塊，規(guī)格為

21、50mm50mm35mm，縱橫間距 1.50m左右放置，并與受力筋扎牢。6.8底板上層鋼筋網(wǎng)固定采用鋼筋撐腳，鋼筋撐腳用 25鋼筋制作，間距 1.5m左右梅花形布設(shè)。施工時每隔 1.5m將基礎(chǔ)底板上的上層筋下移至上鐵下層筋之下，作為上鐵筋的支撐筋。如下圖：與馬鐙相連的上鐵上層筋下移至上鐵下層筋下 92(135)cm35(45)cm6.9墻、柱鋼筋按設(shè)計要求，在澆筑混凝土前插入基礎(chǔ)內(nèi)。插入深度要符合設(shè)計要求，采用綁扎固定，以確保位置準(zhǔn)確，必要時可附加鋼筋點焊焊牢。6.10墻體雙排鋼筋之間應(yīng)綁扎“S”型拉筋，拉筋用6鋼筋制作，間距 700mm，拉筋與兩層鋼筋網(wǎng)片鉤牢。地下室外墻并附加 6150雙排

22、雙向防裂冷軋帶肋鋼筋。6.11采用環(huán)型塑料卡控制墻柱混凝土保護(hù)層。6.12梁、柱箍筋端頭應(yīng)做成 135彎鉤，平直部分長度不小于 10d。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿梁、柱主筋交錯布置綁扎。加密區(qū)長度及箍筋間距均應(yīng)符合設(shè)計要求，梁端第一道箍筋設(shè)置在距柱節(jié)點邊緣50mm。6.13柱筋采用鋼筋限位器固定柱主筋位置。6.14在主次梁受力筋下、頂板筋下均加保護(hù)層墊塊，梁側(cè)加環(huán)行塑料卡，按箍筋卡，以保證梁的主筋保護(hù)層符合設(shè)計要求。6.15頂板雙層鋼筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上層鋼筋位置，馬凳形式如下示意： 6.16板、主梁、次梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼

23、筋在下，如附圖五。6.17框架梁選定東西向鋼筋在上，南北向鋼筋在下。6.18鋼筋代換后，應(yīng)滿足構(gòu)件配筋構(gòu)造要求，如鋼筋最小直徑、間距、根數(shù)、錨固長度等。7.模板工程7.1地下室工程混凝土施工力求達(dá)到清水混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，因此模板設(shè)計、加工著重對梁柱接點、梁板接點、陰陽角以及各類模板拼縫進(jìn)行處理。7.2底板和外墻后澆帶在附加定型鋼筋上掛兩層鋼板網(wǎng)加一層鉛絲網(wǎng)，鋼筋間距 100mm，保證混凝土接搓處留成企口，詳見附圖七。7.3墻體模板采用=18厚多層板，木方做豎楞，型鋼做橫楞，外墻采用鋼管腳手架 +斜撐支模體系，內(nèi)墻采用對拉螺栓固定。7.4方柱模板采用=18厚多層板散拼散拆，木方背帶，型鋼柱箍。7.

24、5圓柱采用鋼定型模板，現(xiàn)場安裝。7.6梁板模板均采用=18厚多層板， 100100木方鋪楞，鋼管腳手架+U型托支撐支模體系。7.7為防止漏漿，墻柱模板底布及模板接縫處均要加塞海棉條。7.8門窗洞口制作定型木框，側(cè)壁加海綿條，拐角處加 5#角鋼。8.混凝土工程8.1混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級及抗?jié)B標(biāo)號分別為： 強(qiáng)度等級抗?jié)B標(biāo)號序號部位1234567基礎(chǔ)墊層、底板上的填充混凝土不與主體結(jié)構(gòu)同時施工的次要構(gòu)件梁、樓板C15C20C30外墻及與之連為一體的柱（后澆帶）多層部位柱、內(nèi)墻及與之連為一體的柱基礎(chǔ)底板（后澆帶）C35（C40） S12C40C40（C45） S12高層部位獨立柱C508.2本工程全部采

25、用商品混凝土，罐車運輸，地泵或泵車澆筑?；炷翝仓樞蛟斠姼綀D八。8.3墊層混凝土強(qiáng)度等級 C15，采用一次抹面工藝施工。墊層混凝土澆筑完、振搗密實后，表面用 3m刮杠來回抹壓，用木抹子搓平，再用鐵抹子抹壓 23遍。8.4底板混凝土8.4.1本工程底板混凝土厚 1.01.4m，具有結(jié)構(gòu)厚、面積大、鋼筋密、混凝土標(biāo)號高、體積大等特點，屬于大體積混凝土施工，需采用相應(yīng)措施控制溫度變形裂縫和收縮裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。 詳見關(guān)鍵過程施工作業(yè)指導(dǎo)書。8.4.2底板分為 9個段進(jìn)行流水施工。底板分段情況詳見附圖六。8.4.3混凝土澆筑8.4.3.1按照工程總進(jìn)度計劃安排，底板混凝土施工已進(jìn)入雨季，因此要充分考

26、慮雨季及暑期施工的特點，克服對混凝土澆筑的不利因素，采取有效措施降低混凝土溫度。詳見作業(yè)指導(dǎo)書。8.4.3.2澆筑方法。底板混凝土按設(shè)計后澆帶位置分共為 9段進(jìn)行流水澆筑。每段混凝土采用薄層澆筑、循序漸進(jìn)、逐步升高、一次到 頂?shù)倪B續(xù)澆筑方法。8.4.3.3澆筑時采用布置在基坑四周的三臺地泵泵送混凝土，每段用 2臺泵同時澆筑，并確保在下層混凝土初凝前澆筑上層混凝土，避免出現(xiàn)冷縫。8.4.3.4混凝土振搗。本工程采用插入式振搗棒振搗，振搗棒的操作要作到“快插慢拔”，在振搗過程中宜將振搗棒上下略有抽動，以使上下振搗均勻。薄層澆筑時，振搗棒應(yīng)插入下層 50mm，以消除兩層間的接縫，每點振搗時間一般應(yīng)為

27、 1030秒，直至混凝土不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為止。振搗棒要避免碰撞鋼筋、墻體模板和預(yù)埋件等，以免造成移位。8.4.4地下室墻體混凝土根據(jù)施工后澆帶設(shè)置情況也分 9段進(jìn)行澆筑。8.4.5墻柱混凝土在澆筑前，底部應(yīng)先填以 50mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿，混凝土的水灰比和坍落度應(yīng)滿足泵送要求。8.4.6混凝土澆筑時其自由傾落高度要小于 2m，在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的高度不得超過 3m，否則應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等措施下料。8.4.7墻柱混凝土要分層進(jìn)行澆筑、振搗，分層澆筑厚度為振搗棒有效長度的 1.25倍，即 550mm高。8.4.8墻體洞口處混凝土澆筑時，使洞口兩側(cè)混凝土

28、高度大體一致。振搗時，振搗棒應(yīng)距洞邊 30cm以上，最好從兩側(cè)同時振搗，以防止洞口變形。8.4.9外墻與梁相交處在墻體內(nèi)預(yù)埋定型木盒，拆模后在墻體上留出豁口；內(nèi)墻與梁相交處用兩道鋼板網(wǎng)加一道鉛絲網(wǎng)進(jìn)行攔擋。8.4.10墻上口找平：混凝土墻體澆筑振搗完畢后，將上口甩出的鋼 筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線以模板上口為準(zhǔn)將墻上表面混凝土找平，上口找平時使混凝土墻上表面高于頂板下皮 1cm。8.4.11頂板混凝土按設(shè)計后澆帶位置分段進(jìn)行澆筑。8.4.12梁柱節(jié)點處鋼筋較密，澆筑此處混凝土?xí)r應(yīng)精心操作，專人負(fù)責(zé)。8.4.13澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用插入式振搗器順澆筑方向振搗，并用鐵尺檢查混凝

29、土厚度，振搗完畢后用木抹子壓實趕光。9.預(yù)應(yīng)力工程本工程地庫一層頂板及外墻設(shè)計施加預(yù)應(yīng)力，待圖紙出來后再作補(bǔ)充。10. 后澆帶施工10.1按設(shè)計要求，本工程留置的后澆帶，待結(jié)構(gòu)施工完后6周方可澆筑，后澆帶寬 1.0m。對底板和外墻此處為結(jié)構(gòu)自防水的薄弱環(huán)節(jié)，需采取一定的技術(shù)措施進(jìn)行加強(qiáng)。10.2底板后澆帶：在后澆帶下增加一層 200厚防水鋼筋混凝土。具體如附圖七。10.3外墻垂直后澆帶：外墻垂直后澆帶兩側(cè)用兩層鋼板網(wǎng)加一層鉛絲網(wǎng)的做法進(jìn)行攔擋，具體如附圖七。10.4后澆帶處鋼筋通長不斷，澆筑后澆帶混凝土強(qiáng)度等級比原結(jié)構(gòu)強(qiáng)度提高一級。10.5澆筑后澆帶混凝土前應(yīng)認(rèn)真清除垃圾、水泥漿、表面上松動的

30、石子，頂板、梁和內(nèi)墻留直縫。鋼筋上的油污、水泥砂漿和浮銹等雜物也應(yīng)清除。11. 施工縫施工 11.1地下室底板施工時外墻部分高出底板 100mm高，加 BW止水條一道。11.2樓層處外墻水平施工縫設(shè) BW止水條一道，并間隔 1500mm釘固，施工縫型式參見附圖七。12.預(yù)留預(yù)埋工程12.1為保證本工程預(yù)留預(yù)埋不漏項，且位置準(zhǔn)確無誤，施工前必須由土建、水電、暖通等各專業(yè)仔細(xì)核對后方可實施。12.2外墻上預(yù)留洞，必須預(yù)埋防水套管。12.3梁板上預(yù)留直徑小于300的圓洞，采用預(yù)埋定型鋼套管。直徑大于300的預(yù)留洞，一律采用多層板制作、安放。12.4預(yù)留洞應(yīng)在鋼筋綁扎的同時預(yù)留，并處理好洞口的加固措施

31、，不得隨意切斷鋼筋。13.測量工程13.1建筑物軸線控制樁、高程控制樁布置詳見附圖九。13.2測量所使用的儀器須經(jīng)國家法定計量部門檢測合格后，方準(zhǔn)使用。13.3建筑物定位：根據(jù)現(xiàn)場實際情況，建筑物的定位采用極坐標(biāo)定位法。通過北京市測繪設(shè)計院提供的定位基準(zhǔn)點進(jìn)行計算，得出放線元素 r 、定出建筑物的六個點位，再根據(jù)設(shè)計圖紙對已定出的建筑物六點連成閉和導(dǎo)線進(jìn)行校測。13.4平面控制13.4.1本工程占地面積較大，且地下為一整體，為減少誤差傳遞，平面控制采用建筑物多軸線控制法：南北方向定7條控制軸線，東西方向定為 8條。 13.4.2控制軸線放樣時，使用激光測距儀和經(jīng)緯儀將作為控制的各條軸線測設(shè)出來

32、，然后再運用經(jīng)緯儀和鋼尺進(jìn)行校測，合格后用混凝土灌注，上面作標(biāo)記，四周用腳手架桿搭設(shè)欄桿防止人踩車壓及其它破壞行為，切實保證樁位的穩(wěn)定性。13.5高程測設(shè)根據(jù)北京市測繪設(shè)計院提供的高程點，利用 DS3水準(zhǔn)儀采用閉和線路，用四等水準(zhǔn)測量進(jìn)行引測，共設(shè)立 8站，依次將高程控制點測設(shè)出來。高差閉和差應(yīng)符合工程測量規(guī)范規(guī)定值，并依據(jù)距離大小進(jìn)行平差。點位處位于永久建筑物上的以外，一律按測量規(guī)程規(guī)定的半永久樁的方式埋設(shè)。13.6沉降、變形觀測13.6.1由于本工程采用大口井降水，降水面積較大，深度較深，為對周圍建筑物安全負(fù)責(zé)，要進(jìn)行沉降觀測。13.6.2護(hù)坡樁處嚴(yán)格按設(shè)計要求施工外，還需設(shè)置專業(yè)測量人員

33、對基坑四周的護(hù)坡樁變形進(jìn)行定期變形觀測，雨天需加測，并有記錄。13.6.3沉降、變形觀測另詳見具體測量方案。14.砌筑工程（陶粒磚墻）14.1陶粒磚墻須設(shè)置構(gòu)造柱，間距 4m；構(gòu)造柱中每 600mm高設(shè)26拉結(jié)筋，伸入墻內(nèi) 700mm。在有門洞口處兩側(cè)也要設(shè)置鋼筋混凝土抱框，抱框沿高度每 600mm高設(shè) 26拉結(jié)筋，伸入墻內(nèi)700mm。構(gòu)造柱的規(guī)格為墻厚 200240mm（410，6200），墻厚 100200mm（410，6200）；抱框規(guī)格為墻厚 200200mm（410，6200）。14.2當(dāng)洞寬 1000mm，洞高 2100mm時，門洞口上方設(shè) 50mm高通長混凝土配筋帶（ 210，6

34、300）；當(dāng)洞寬 1800mm，洞 口高 2100mm時，門洞口上方設(shè) 200mm高過梁（上 210，下310，6200），過梁伸入洞口兩側(cè)各 400mm，400mm范圍以外的 50mm高的配筋帶照設(shè)。以上 2種情況門洞口兩側(cè)均設(shè)鋼筋混凝土抱框，墻厚 200mm(410，6200)，其中當(dāng)洞口寬度 2100mm時，門洞口兩側(cè)的混凝土抱框通頂。14.3框架柱、剪力墻與陶粒磚墻的拉結(jié)采用預(yù)埋鐵件，詳圖集94SJ19P36。構(gòu)造柱或通頂抱框鋼筋在該層樓板上面預(yù)留插筋，在頂板相應(yīng)位置預(yù)留洞口。14.4框架柱、剪力墻與陶粒磚墻每 600mm高（三皮砌磚）設(shè) 26拉結(jié)筋（混凝土配筋帶處不設(shè)）。14.5砌體

35、頂部必須用小規(guī)格的陶粒磚與框架梁斜砌擠緊。14.6無洞口的陶粒磚墻，除每隔 4m設(shè)一構(gòu)造柱外， 3m左右高的墻體在中間設(shè)一 200mm高圈梁（ 410，6200），6m左右高度的墻體可沿高度均分設(shè)二道 200mm高圈梁（ 410，6200）。14.7砌筑采用 M5水泥砂漿，配筋帶、構(gòu)造柱、抱框等的混凝土強(qiáng)度等級為 C20。五、施工準(zhǔn)備計劃1.主要勞動力需求計劃序號工種鋼筋工木工人數(shù)70080022080123456混凝土工抹灰工架子工起重工7020 2.施工機(jī)械需用量計劃編號名稱數(shù)量單位單機(jī)功率12塔吊地泵54臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺75 Kw4590 Kw30 Kw2.2 Kw5 Kw3電

36、焊機(jī)102234錐螺紋套絲機(jī)鋼筋彎曲機(jī)鋼筋切斷機(jī)鋼筋拉直機(jī)混凝土振搗棒潛水泵5647.5 Kw11 Kw1.1 Kw11 Kw1.5 Kw11 Kw5 Kw728504910111213蛙式打夯機(jī)木工壓平刨木工圓盤鋸無齒鋸1042102.8 Kw3.4.主要工程材料進(jìn)場計劃鋼筋：99.7.199. 10木材（模板）：99.6.2099.9工程物資試驗計劃試驗序號物資名稱試驗項目試驗內(nèi)容試驗樣本數(shù)量質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)地點 屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、冷彎熱軋鋼筋同一爐號、同級別、同規(guī)格、同一進(jìn)場時間，每 60噸一批GB1499-91234鋼筋水泥砂GB13013-91同廠、同品種、同標(biāo)號、以一次進(jìn)場的同一出廠編號

37、膠砂強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時間GB177-85GB750-92為一批，一批的總量不得超過 200噸篩分析、含泥量、泥塊含量產(chǎn)源固定、質(zhì)量穩(wěn)定的同產(chǎn)地、同規(guī)格每 400立方米或600噸為一批JGJ52-92JGJ53-92篩分析、同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一含泥量、石子進(jìn)場時間每400立方米或泥塊含量、針片狀顆粒含量600噸為一批陶?？招拇u同產(chǎn)地、同規(guī)格每 1萬塊為56抗壓強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度GB8239-87一批多孔粘土磚同產(chǎn)地、同規(guī)格每 5萬塊為GB13544-92一批六、施工進(jìn)度計劃（見附頁 1）七、工程質(zhì)量保證措施1.施工組織管理措施1.1堅持每日生產(chǎn)碰頭會、每旬的生產(chǎn)計劃會、每月生產(chǎn)大會和每周三的監(jiān)理

38、例會制度，及時安排生產(chǎn)，講質(zhì)量，講安全，講進(jìn)度，有問題及時解決，總結(jié)上月的工程質(zhì)量情況，質(zhì)量目標(biāo)的落實情況，布置本月的施工任務(wù)，以保證對整個工程的微觀調(diào)控和宏觀管理。1.2每月底經(jīng)理部組織一次安全、文明、質(zhì)量大檢查，每月初召開全員參加的生產(chǎn)大會，總結(jié)上月的安全生產(chǎn)情況，部署本月的生產(chǎn)重點。1.3嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，貫徹執(zhí)行三工序原則，實施工序跟蹤檢查，切實做到在施的每一項工程始終處于受控狀態(tài)。1.4專業(yè)工長必須每天巡視施工現(xiàn)場情況，嚴(yán)把第一道“質(zhì)量關(guān)”，做好各種施工記錄。 1.5質(zhì)檢員全數(shù)檢查在施的各分項工程，不得漏檢，嚴(yán)格行使質(zhì)量否決權(quán)，發(fā)現(xiàn)施工人員違章操作或未按圖紙施工，應(yīng)立即下發(fā)整改通知

39、單，限期整改。1.6各分包單位在現(xiàn)場內(nèi)必須服從總包的統(tǒng)一管理，協(xié)調(diào)指揮，嚴(yán)格總包與分包不同專業(yè)間的交接檢查制度。1.7科技成果的推廣應(yīng)用，落實到人，層層負(fù)責(zé)，要有應(yīng)用計劃，有總結(jié)，有效益分析，同時積極開展合理化建議工作。施工質(zhì)量管理保證措施2.2.1嚴(yán)格按照圖紙、規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)、工藝操作標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)文件規(guī)定進(jìn)行施工作業(yè)管理。2.2貫徹執(zhí)行 ISO9002系列標(biāo)準(zhǔn)，按照經(jīng)理部質(zhì)量體系要素責(zé)任分配認(rèn)真落實、實施，以保證質(zhì)量管理的有效運行。2.3按照監(jiān)督上道工序、保證本道工序、服務(wù)下道工序的要求，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，并做好有關(guān)記錄，及時報驗監(jiān)理。2.4針對施工過程中的關(guān)鍵過程、特殊過程編制作業(yè)

40、指導(dǎo)書，以具體指導(dǎo)施工，嚴(yán)格檢查，保證施工質(zhì)量。2.5專業(yè)工長應(yīng)熟悉有關(guān)規(guī)范和工藝規(guī)程，施工前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行書面技術(shù)、安全交底。2.6嚴(yán)格執(zhí)行樣板引路制度，工長認(rèn)真組織做好樣板施工，及時報驗有關(guān)部門。2.7工程使用物資進(jìn)場后責(zé)任部門及時組織檢驗和試驗（見證取樣）驗收工作，并及時報驗監(jiān)理。3.施工技術(shù)資料管理保證措施3.1施工技術(shù)資料按照“ 418號文件”執(zhí)行，并符合北京市質(zhì)量監(jiān)督站的有關(guān)規(guī)定。 3.2在公司技術(shù)部的領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真貫徹執(zhí)行技術(shù)資料的實施辦法，項目經(jīng)理部設(shè)專職資料員進(jìn)行施工技術(shù)資料的管理。3.3現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)相關(guān)部門，疏通好各部門業(yè)務(wù)工作，確保原始資料的準(zhǔn)確及時，并督促資料編制人

41、員的完成情況，定期檢查資料的達(dá)標(biāo)情況，確保資料齊全。3.4資料員全面負(fù)責(zé)技術(shù)資料的收集、整理、注冊、歸檔等日常工作，并了解施工質(zhì)量及進(jìn)度情況，及時督促資料的到位，保證資料與工程同步 ,同時包括對分包單位資料的管理。3.5現(xiàn)場技術(shù)部負(fù)責(zé)管理技術(shù)資料，各種資料與內(nèi)容齊全，字跡清楚，結(jié)論明確，簽字齊全。3.6質(zhì)量部負(fù)責(zé)質(zhì)量審核，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，按驗評標(biāo)準(zhǔn)核定等級，簽證齊全。3.7工程部是單位工程質(zhì)量保證資料的直接提供者，要做到內(nèi)容清楚，反映真實，應(yīng)保證所提供的原始資料的準(zhǔn)確、完整、連貫及交圈。3.8物資部負(fù)責(zé)提供各種材料的材質(zhì)證明，料到材質(zhì)到，并保證材質(zhì)的真實性和準(zhǔn)確性。材料進(jìn)場后組織有關(guān)部門驗收，技術(shù)

42、部及時委托試驗。3.9科技示范工程總結(jié)應(yīng)隨工程進(jìn)度同步編制 ,工程照片和工程錄像也應(yīng)同步進(jìn)行 ,并具有連續(xù)性。4.分項工程質(zhì)量保證措施4.1基礎(chǔ)樁工程4.1.1嚴(yán)格檢查樁孔位置，孔底標(biāo)高等，鋼筋籠的制作、壓漿閥的安放均按設(shè)計要求施工。鋼筋應(yīng)按規(guī)定（見證）取樣復(fù)試。4.1.2混凝土的灌注應(yīng)連續(xù)，并按規(guī)定（見證）取樣制作試塊。 4.1.3工程樁灌注 3天后可進(jìn)行樁側(cè)壓漿，側(cè)壓漿 12天后方可進(jìn)行樁底壓漿。4.2鋼筋工程4.2.1鋼筋進(jìn)場必須有材質(zhì)證明，現(xiàn)場試驗人員按規(guī)定及時（見證）取樣試驗，試驗合格后方可使用。4.2.2鋼筋錐螺紋連接接頭也要按規(guī)定（見證）取樣，進(jìn)行拉伸試驗，施工過程中做好有關(guān)記錄

43、，編制作業(yè)指導(dǎo)書，加強(qiáng)監(jiān)控。鋼筋錐螺紋及力矩扳手必須經(jīng)過檢測部門認(rèn)定合格后方可使用。4.2.3柱子鋼筋的定位采用定位卡具，墻體采用同墻體筋定位鋼梯。4.3模板工程地下室所有模板均采用 18mm厚多層板、木方背帶、槽鋼背楞、穿墻螺栓緊固。模板工程是保證砼外形的中心環(huán)節(jié)，應(yīng)精心設(shè)計、精心制作、精心施工。模板在設(shè)計過程中，穿墻對拉螺栓的數(shù)量、多層板的排列配制，除滿足強(qiáng)度、剛度要求外，按照均勻、對稱、有規(guī)律的原則進(jìn)行設(shè)計。在施工過程中，嚴(yán)禁隨意更改變動，模板加工制作、安裝質(zhì)量要求嚴(yán)守國家標(biāo)準(zhǔn)，各項質(zhì)量指標(biāo)合格率達(dá)到 90%以上，保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量，確保結(jié)構(gòu)“長城杯”的目標(biāo)。4.3.1柱、墻模板位置線一定分別

44、標(biāo)識清楚。4.3.2柱根部支模時底部須先抹 20mm厚，100mm寬的砂漿后再墊襯海綿條，以防漏漿；柱四周預(yù)插25鋼筋頭，木方卡緊以防跑模。4.3.3柱頭板、墻梁交接處板、梁側(cè)模按單體定型設(shè)計，散裝散拆，現(xiàn)場拼成整體后必須拉通線校正，保證側(cè)模順直、方正。墻梁交接處，應(yīng)設(shè)雙層鋼板網(wǎng)加一道鉛絲網(wǎng)攔擋。上下層墻交接處，模板下邊需加海綿條，進(jìn)行墊壓，以防漏漿。 4.3.4頂板模板鋪設(shè)前，經(jīng)拉線校正以保證頂板面的平整，模板接縫處貼 5cm寬的膠帶密封。4.3.5模板拆除時不得死撬硬砸，在倒運、堆放過程中，應(yīng)避免磕碰，注意保護(hù)，以保證模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)。拆下的模板，及時進(jìn)行清理，刷好脫模劑待用。4.3.6柱、

45、墻、梁側(cè)拆模以混凝土表面及棱角不因拆模而受損壞為宜，梁底、板底模板必須在梁、板混凝土的強(qiáng)度達(dá)到100%后才可拆除。4.4混凝土工程4.4.1底板為大體積混凝土，其混凝土配合比應(yīng)事先進(jìn)行考察試配，并有混凝土質(zhì)量設(shè)計。商品混凝土進(jìn)場后試驗人員需檢查混凝土的坍落度（ 1820mm），按規(guī)定（見證）取樣制做試塊。當(dāng)在一個分項工33程中連續(xù)供應(yīng)相同配合比的混凝土量大于 1000m時，可每 200m取一次試樣。4.4.2底板混凝土須做試塊： R28、抗?jié)B試塊；外墻混凝土須做試塊： R28、抗?jié)B試塊；樓板、梁： R28，同條件試塊。4.4.3商品混凝土攪拌站必須按時供應(yīng)混凝土，并與現(xiàn)場密切配合，針對底板大體

46、積砼原材料提出如下要求：水泥：優(yōu)選礦渣 425#，質(zhì)量穩(wěn)定，保持大體積混凝土所用水泥品種的一致性。砂子：中砂，符合國家規(guī)范 JGJ-92標(biāo)準(zhǔn)。石子：粒徑級配 520mm碎卵石，符合國家規(guī)范 JGJ-92標(biāo)準(zhǔn)。粉煤灰：選用 II級粉煤灰。外加劑：選用 UEA-M膨脹劑（緩凝型），會同有關(guān)人員預(yù)先對生 產(chǎn)廠家進(jìn)行考察，初凝時間大于 8小時。混凝土的緩凝時間：控制在 10 12小時。4.4.4商品混凝土嚴(yán)禁隨意加水。考慮交通阻塞等意外情況，若混凝土坍落度達(dá)不到入泵要求時由攪拌站技術(shù)人員采用二次添加技術(shù)，以便調(diào)整混凝土坍落度。4.4.5底板混凝土采取分區(qū)筑壩蓄水的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，用紅磚在底板分區(qū)界處砌三

47、皮磚，抹灰后蓄水 12cm高；外墻采用塑料管噴淋的方法進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)；柱、墻、板均刷養(yǎng)護(hù)劑，柱、板再用塑料薄膜覆蓋的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，柱頭部分、內(nèi)墻上口均覆蓋濕麻袋片。4.4.6為控制底板混凝土內(nèi)外溫差，避免混凝土出現(xiàn)裂縫，應(yīng)對大體積混凝土進(jìn)行測溫，混凝土內(nèi)外溫差控制在 25范圍內(nèi)，按附圖混凝土灌注后每天 4次，共測一周，一周后可視內(nèi)外溫差情況適量減少測溫次數(shù)。進(jìn)行預(yù)插測溫管，并做測溫記錄。測溫管的布置詳見附圖七。4.5后澆帶施工4.5.1底板后澆帶兩側(cè)按施工要求進(jìn)行側(cè)面封堵，由于后澆帶處鋼筋不斷，因此在其上面覆蓋苫布或鋪腳手板進(jìn)行遮擋，以免雜物落入不易清理。4.5.2后澆帶處混凝土待兩側(cè)底板混凝土

48、打完 6周后方可進(jìn)行澆筑，2混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)提高 5N/mm。4.5.3頂板后澆帶兩側(cè)用雙層鉛絲網(wǎng)攔擋。4.6施工縫4.6.1底板混凝土應(yīng)連續(xù)澆灌，不留施工縫。4.6.2內(nèi)墻施工縫留置在門洞口過梁跨中 1/3范圍內(nèi)。 4.6.3梁板施工縫應(yīng)沿次梁方向留在跨中 1/3范圍內(nèi)。4.6.4不同混凝土強(qiáng)度等級時應(yīng)留垂直縫，不設(shè)留斜槎。八、保證工期計劃措施1.2.嚴(yán)守合同工期，地下結(jié)構(gòu)按時出 0.00m。編制施工網(wǎng)絡(luò)計劃，明確質(zhì)量目標(biāo)，合理安排各工種、各專業(yè)間的交叉作業(yè)。3.由生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)組織實施網(wǎng)絡(luò)計劃施工，嚴(yán)格各階段的施工進(jìn)度的跟蹤檢查。4.現(xiàn)場各分包單位由總包統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理，以保證交叉作業(yè)的有序進(jìn)行

49、和施工質(zhì)量。5.基礎(chǔ)工程實行 24小時 3班晝夜連續(xù)作業(yè)施工。6.項目經(jīng)理與分包單位及相關(guān)人員簽定工期合同，嚴(yán)格履行合同條款。7.加強(qiáng)科技成果的大力推廣應(yīng)用，加快施工進(jìn)度，提高施工質(zhì)量。九、保證安全、文明、消防、保衛(wèi)、環(huán)保目標(biāo)計劃措施1.目標(biāo)制度安全目標(biāo)：施工期內(nèi)達(dá)到無重大傷亡事故、無災(zāi)害工地，輕傷頻率控制在 6之內(nèi)。文明目標(biāo)：落實責(zé)任，確保局安全文明工地（ A級），爭創(chuàng)北京市安全文明工地。消防目標(biāo)：杜絕火災(zāi)發(fā)生，預(yù)防為主，防消結(jié)合。保衛(wèi)目標(biāo)：嚴(yán)防治安災(zāi)害事故的發(fā)生，確保工程順利進(jìn)行。1.1每月召開一次安全、文明、消防、保衛(wèi)的總結(jié)大會，總結(jié)上月情況，布置本月工作重點、難點及預(yù)防措施。1.2每周

50、組織一次安全、文明、消防、保衛(wèi)大檢查和隱患整改。 1.3施工隊伍進(jìn)場由經(jīng)理部組織進(jìn)行入場教育，簽定安全文明施工協(xié)議。1.4專業(yè)工長要堅持每個分項工程施工前的技術(shù)交底和安全交底，以提高和加強(qiáng)施工人員的安全及自我防護(hù)意識。1.5專職安全員、消防保衛(wèi)人員必須堅持每天巡視施工現(xiàn)場情況，發(fā)現(xiàn)問題或隱患及時處理，并做好記錄。1.6制定安全值班制度，堅持月工程進(jìn)度安全碰頭會，掌握實際情況，實施安全預(yù)控。任何人不得違章作業(yè)、違章指揮。2.安全措施2.1現(xiàn)場護(hù)坡樁應(yīng)布置位移變形觀測點，每天進(jìn)行觀測并記錄?？紤]降水對四周鄰近建筑基礎(chǔ)的影響，需在鄰近建筑物上設(shè)沉降觀測點，并有記錄。2.2基坑四周設(shè) h 1.2m安全欄桿并滿掛密目安全網(wǎng)，基坑四周重物距離應(yīng)符合“基坑支護(hù)施工方案”所要求的安全距離。2.3所有進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴安全帽，施工人員要佩帶胸卡。2.4腳手架搭設(shè)必須要有專項施工方案， 2米以上高處人員作業(yè)應(yīng)系安全帶，穿防滑鞋，嚴(yán)禁向坑下或樓下拋擲雜物。2.5電氣焊工、架子工、塔吊司機(jī)等特殊工種的作業(yè)人員必須持證上崗，并佩帶相應(yīng)的勞動保護(hù)用品。2.6樓梯口、預(yù)留洞口均要雙道防護(hù)欄桿，洞中間支掛水平安全網(wǎng)。電梯井口