沖擊式鉆機(jī)安全操作規(guī)程

1、沖擊式鉆機(jī)安全操作規(guī)程一、鉆機(jī)安裝1、安裝鉆機(jī)的場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)。若在松軟地層處安裝鉆機(jī)， 應(yīng)對地基進(jìn)行處理，然后鋪墊枕木，保證鉆機(jī)在工作時(shí)的穩(wěn)固性， 以免鉆機(jī)在鉆進(jìn)工作中發(fā)生局部下沉，影響鉆孔精度。2、鉆機(jī)安裝時(shí)，必須保持機(jī)架水平。3、鉆進(jìn)就位確認(rèn)安置正確后，在桅桿頂上先系上四根纜風(fēng)繩， 然后將桅桿豎起，桅桿豎起后，將下節(jié)桅桿固定好，再將上節(jié)桅桿 拉出，并將上下節(jié)桅桿固定、安裝好拉桿后，再將纜風(fēng)繩系好?？?用法蘭螺絲調(diào)整纜風(fēng)繩拉力，使桅桿立正以免傾斜（開動主桅桿專 用卷筒豎起桅桿時(shí)，動作要緩慢）。4、桅桿豎立起后，將桅桿底部的千斤頂旋出，以便載荷通過千 斤頂傳遞到支座上。二、開動前檢查1、檢

2、查鉆機(jī)所有機(jī)構(gòu)的正確性，并向全部潤滑點(diǎn)和油嘴加注潤 滑油。2、松開所有摩擦離合器，并清除鉆機(jī)上的無關(guān)雜物。3、檢查電動機(jī)旋向，從皮帶輪方向觀察電機(jī)時(shí)，電動機(jī)的旋向 應(yīng)按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。4、各種安全防護(hù)裝置齊全。5、空運(yùn)轉(zhuǎn) 3-5min ，待一切正常后方可開始鉆進(jìn)。三、操作者須知1、不要在不良的機(jī)況下進(jìn)行工作。2、不要用打滑的摩擦離合器，防止摩擦片的磨損。3、將卷筒剎住后，再間斷地松開，將鉆頭降落到井孔內(nèi)，不要 使其自由降落。經(jīng)常檢查鋼絲繩損傷情況，如斷絲超過 5%時(shí)，應(yīng)及 時(shí)更換。鎢金套應(yīng)作拉力試驗(yàn)。鋼絲繩與鉆頭連接的夾子數(shù)，應(yīng)按 等強(qiáng)度安裝。4、在下降工作中，若鉆具停住，不應(yīng)懸在空中，而應(yīng)將

3、鉆具提 上以后，再重新下降。5、擰上鉆具后，為檢查接合處的螺紋連接情況，必須用鑿子作 檢查標(biāo)記線。6、鉆具下降到井底以前，應(yīng)檢查鉆頭安裝正確，鉆具上應(yīng)無裂 紋等。7、為了避免機(jī)器過早磨損與損壞，在工作中不要采用重量比說 明書內(nèi)規(guī)定的還要大的鉆具。8、為避免鉆具未夾住，不工作時(shí)，不得將其停留在井底。9、工作時(shí)要注意拉桿的拉力是否正常，不要在拉桿松馳時(shí)進(jìn)行 工作，以防桅桿損壞。10、在用鋼絲繩滑輪組中的兩個(gè)滑輪進(jìn)行工作時(shí)，為使桅桿負(fù) 荷均勻，應(yīng)使兩邊的滑輪受負(fù)荷，而中間的滑輪能自由活動。四、鉆機(jī)操作時(shí)的安全技術(shù)1、鉆孔工作地點(diǎn)應(yīng)保持清潔。2、鉆機(jī)的安裝及拆卸時(shí)，要保證正確和完整無缺。3、鉆機(jī)的桅桿

4、升降時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全的位置上進(jìn)行。4、開動電動機(jī)時(shí)，應(yīng)打開鉆機(jī)所有的摩擦離合器。5、當(dāng)鉆機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁去掉防護(hù)罩。6、工作開始前，應(yīng)該檢查制動裝置的可靠性，以及摩擦離合器 和起動裝置的工作性能。7、電動機(jī)未停止前，禁止檢查鉆機(jī)。8、鉆機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁緊固鉆機(jī)任何零件。9、當(dāng)鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁加油。桅桿上部潤滑加油應(yīng)在鉆機(jī)停止 時(shí)進(jìn)行。10、電動機(jī)未停止前，不允許在桅桿上工作。11、無論什么情況下，當(dāng)桅桿上有人工作時(shí)，桅桿下不許停留 其他人員。12、遇有惡劣氣候，不許在桅桿上工作。13、嚴(yán)禁使用裂股的鋼絲繩。14、鉆具升降時(shí)，嚴(yán)禁用手摸鋼絲繩。15、停止工作時(shí)，應(yīng)把鉆具從井內(nèi)取出。鋼筋工安全操

5、作規(guī)程1、必須遵守鋼筋機(jī)械安全操作規(guī)程。2、應(yīng)根據(jù)不同作業(yè)項(xiàng)目，按規(guī)定正確穿戴勞動防護(hù)用品，如工 作服、安全帽、手套、護(hù)目鏡、口罩等。3、檢查使用的工具，機(jī)械設(shè)備是否完好，作業(yè)場所的環(huán)境是否 整潔，對焊機(jī)四周的防火設(shè)備是否完善，電氣設(shè)備的安裝是否符合 要求，夜間作業(yè)點(diǎn)是否有足夠的照明等，雙層作業(yè)中，檢查下層作 業(yè)的安全防護(hù)設(shè)施，確認(rèn)均符合要求，完好可靠后，方可進(jìn)行作業(yè)。4、多人抬運(yùn)長鋼筋時(shí)，負(fù)荷應(yīng)均勻，起落、轉(zhuǎn)、停和走行要一 致，以防扭腰砸腳。上下傳遞鋼筋，不得站在同一垂直線上。5、用吊機(jī)吊送鋼筋時(shí)，選用的吊具應(yīng)符合吊重量的安全規(guī)定， 栓掛吊具捆綁鋼筋應(yīng)牢靠，位置應(yīng)正確，并有信號員指揮，必要時(shí)

6、 還要栓溜繩。吊送鋼筋時(shí)，基坑或模板內(nèi)的人員應(yīng)散開或離開，以 免鋼筋滑落或擺動傷人。6、吊送鋼筋時(shí)，扒桿擺動的范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，以防鋼筋滑落傷 人。7、綁扎墩（臺）鋼筋時(shí)，應(yīng)先檢查腳手架或平臺欄桿等安全設(shè) 施是否完善牢靠。如有缺陷應(yīng)處理好后方可作業(yè)，在鋼筋密集處作 業(yè)時(shí)，鋼筋綁扎與電焊盡量不要同時(shí)作業(yè)，確需同時(shí)作業(yè)時(shí)，應(yīng)有 防護(hù)措施，以防電弧光擊傷眼睛或焊渣燒傷。8、綁扎新型結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)熟悉綁扎方案和工藝，以及安全操作規(guī) 定，如果不明確時(shí)，可要求重新交底，不得盲目操作。9、起吊或綁扎鋼筋靠近架空高壓電線路時(shí)，應(yīng)有隔離防護(hù)設(shè)施， 以防鋼筋接觸電線而觸電傷人。10、鋼筋為易導(dǎo)電材料，因此，雷雨天氣應(yīng)停

7、止露天作業(yè)，以 防電擊傷人。11、在高處進(jìn)行鋼筋綁扎作業(yè)時(shí)，應(yīng)搭好作業(yè)平臺或拴好安全 帶，安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方牢靠處。12、不得在綁扎好的鋼筋或模板拉桿、支撐上行走和攀登，以 防墜落傷人。13、起吊預(yù)制鋼筋骨架時(shí)，鋼筋骨架本身應(yīng)形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，必 要時(shí)需加臨時(shí)斜撐、支撐。吊具栓的方向、位置應(yīng)正確。拴掛牢靠 并栓掛溜繩。起吊時(shí)，其下方禁止站人。必須待骨架降落到距地面（或底模）1m以下方準(zhǔn)靠近，在骨架就位支撐好后，方可摘鉤，以 防鋼筋骨架傾倒傷人。14、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線 2m區(qū) 域內(nèi)禁止行人。15、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈。人工斷料，工具必 須牢固，打錘要站

8、成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷短于 30c m的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù) 箱籠罩。16、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起 上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。17、冷拉卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，沒有擋板時(shí)，應(yīng)將卷揚(yáng)機(jī) 與冷拉方向成 90，并采用封閉式導(dǎo)向滑輪，操作時(shí)要站在防護(hù)擋 板后，冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。18、冷拉鋼筋要上好夾具，人員離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑 動或其它問題時(shí)，要先行停車，放松鋼筋后，才能重新進(jìn)行操作。砼工安全操作規(guī)程（含砼攪拌司機(jī)）1、應(yīng)熟悉和掌握砼性能和施工基本知識，本工種所使用的機(jī)具 性能，作業(yè)對象的技術(shù)要求和安全操作

9、規(guī)定。2 、應(yīng)根據(jù)不同的作業(yè)項(xiàng)目，按規(guī)定正確佩戴好勞動防護(hù)用品， 如安全帽、口罩、膠鞋、手套等。3、作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全狀況、安全防護(hù)設(shè)施等， 如灌注平臺、減速漏斗的栓掛、砼運(yùn)輸?shù)赖龋_認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī) 定后，方可進(jìn)行作業(yè)。4、檢查所用的工具設(shè)備，確認(rèn)完好方可使用。5、檢查作業(yè)場所電氣設(shè)備安裝是否符合用電安全規(guī)定，夜間作 業(yè)點(diǎn)是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。6、應(yīng)避開雙層作業(yè)，確實(shí)無法避開時(shí)，對下層設(shè)置的安全防護(hù) 設(shè)施，確認(rèn)完善可行后，方可進(jìn)行作業(yè)。7、作業(yè)前應(yīng)了解施工方法、步驟、質(zhì)量要求、勞動分工、施工 安全措施，機(jī)具設(shè)備的安全使用要求等。8、使用震動泵應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開

10、關(guān)，電源線不得有破 皮漏電。9、采用膠輪斗車人工推送混凝土料時(shí)，走行速度不宜過快，在 有坡道的位置推送時(shí)，嚴(yán)禁溜放，轉(zhuǎn)彎時(shí)，車速應(yīng)慢，小車間隔距 離平道應(yīng)2m以上，坡道應(yīng)在10m以上，不得在二車之間穿行。倒料 時(shí)，在倒料處設(shè)置擋輪木，使車身逐步傾斜，以防過快，車翻傷人。10、用汽車、牽引車、機(jī)駁船和吊斗運(yùn)送砼時(shí)，道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)、 平整、船應(yīng)停穩(wěn)，吊斗應(yīng)對正車或船的重心放置，不得偏載，吊斗 底部不能讓其滑動，車船行速不宜過快，發(fā)防吊斗倒下發(fā)生事故， 水上作業(yè)時(shí)要穿好救生衣。11 、采用卷揚(yáng)機(jī)牽引平車送料時(shí)，應(yīng)保持牽引繩旁邊無障礙物， 作業(yè)人員不應(yīng)在工作的牽引繩旁或車的前端站立和停留。12、采用砼泵輸送砼時(shí)，泵與震搗點(diǎn)之間應(yīng)設(shè)有聯(lián)絡(luò)信號，以 防砼噴出傷人。13、采用裝載機(jī)上料時(shí)，骨料向裝料車內(nèi)傾瀉時(shí)，喂料人員不 得站在料斗架與裝載機(jī)之間，以防被裝載機(jī)撞傷 ; 采用皮帶運(yùn)輸機(jī)上 料時(shí)，不得在工作的皮帶上站立或跨越，也不得在皮帶下停留和通 過; 采用爬斗上料時(shí)，喂料人員應(yīng)站立在離爬斗邊緣外的適當(dāng)位置， 爬斗提升時(shí)，嚴(yán)禁下坑作業(yè)，以防爬斗墜落傷人。14、清除爬斗坑作業(yè)時(shí)，應(yīng)將爬斗提升到行當(dāng)高度，并將爬斗 拴掛牢靠。15、當(dāng)拌合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)將工具伸入拌合機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)作業(yè)，也 嚴(yán)禁將頭