（完整版）設(shè)備框架除銹、刷漆施工方案

1、 設(shè)備框架及管廊鋼結(jié)構(gòu)防腐工程施工方案 目 錄一、編制依據(jù) .二、施工準(zhǔn)備 .三、施工方案 .1、腳手架的搭拆施工 .2、表面處理 .3、油漆涂裝施工 .四、質(zhì)量保證措施 .1.質(zhì)量管理總則 .2.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) .3.質(zhì)量管理程序 .4.質(zhì)量管理措施 .5.施工工藝要求 .五、保證安全的管理措施及作業(yè)方法 .1、安全保證體系及措施 .2、安全技術(shù)措施 .3、安全保證組織機(jī)構(gòu) .4、安全保證措施 .六、現(xiàn)場文明施工及環(huán)保措施 .1文明施工措施 .2文明施工控制措施 .3、環(huán)境保護(hù)措施 .1144811141414141515161616171819191920 施工方案一、編制依據(jù)1、GB50224

2、-2010建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)2、GB/T 8923.1-2011涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)3、GB/ 8923.2-2008涂覆涂料前鋼材表面處理 表面清潔度的目視評(píng)定4、相關(guān)施工圖紙及甲方技術(shù)要求二、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員到現(xiàn)場勘察，按施工規(guī)范、規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)做好技術(shù)交底，編制材料計(jì)劃，及各部分項(xiàng)技術(shù)措施。配備足夠應(yīng)急用的各類常用藥物和醫(yī)用材料，并準(zhǔn)備具有多年化工施工作業(yè)的操作熟練工人，施工期間至少應(yīng)有一名責(zé)任監(jiān)護(hù)人員，周圍末施工設(shè)備和地面不受損害和污染。準(zhǔn)備足夠的塑料薄膜或彩條布，對(duì)末施工設(shè)備、原材料、地面等進(jìn)行覆蓋保護(hù)。施工前，項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人要認(rèn)真學(xué)習(xí)領(lǐng)

3、會(huì)甲方的防腐施工方案和有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范要求，編制作業(yè)指導(dǎo)書，特殊設(shè)備特殊部位的技術(shù)要求，分發(fā)給每個(gè)施工人員，并對(duì)設(shè)備掛牌，確保施工工藝的準(zhǔn)確、進(jìn)度的順利進(jìn)行。對(duì)特殊設(shè)備及其部位施工中的重要施工節(jié)點(diǎn)應(yīng)作專門的交底，并對(duì)特殊工序進(jìn)行培訓(xùn)指導(dǎo)，重點(diǎn)做好施工中的質(zhì)量通病，習(xí)慣性操作錯(cuò)誤進(jìn)行預(yù)防。2、工程材料準(zhǔn)備2.2.1、組織材料人員對(duì)采購材料計(jì)劃作出詳細(xì)的安排。在工程施工前應(yīng)將所在設(shè)計(jì)的防腐材料運(yùn)至施工現(xiàn)場，并分類入庫存放。掛上標(biāo)識(shí)牌，以便于查找。防腐材料到倉庫后，應(yīng)進(jìn)行二次抽查，如不合格應(yīng)及時(shí)退貨。抽檢準(zhǔn)備的主要內(nèi)容有：（1）、防腐材料的品種、數(shù)量是否與設(shè)計(jì)相符合；（2）、防腐材料是否合格、須有檢

4、驗(yàn)報(bào)告；根據(jù)本工程的特點(diǎn)，我公司將安排技術(shù)能力強(qiáng)、業(yè)務(wù)素質(zhì)高的專業(yè)施工隊(duì)伍和施工班組，及時(shí)安排進(jìn)場，由項(xiàng)目部統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)施工，加快施工進(jìn)度，提高工程質(zhì)量、并保證工程能連續(xù)施工。對(duì)所有進(jìn)場施工隊(duì)伍先進(jìn)行勞動(dòng)紀(jì)律、法律法規(guī)和安 全技術(shù)操作等方面的教育。做到文明施工、遵章守紀(jì)。2.2.2、安全及技術(shù)資料準(zhǔn)備（1）、對(duì)所在參加工程施工的人員，進(jìn)行必要的技術(shù)安全學(xué)習(xí)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)甲方紀(jì)律、安全、消防等方面的規(guī)章制度，明確高空作業(yè)的特殊安全措施，必要時(shí)進(jìn)行技術(shù)安全考試，考試不合格者，不得操作。（2）、防腐工程施工，應(yīng)具有齊全的施工圖紙和設(shè)計(jì)文件，施工單位應(yīng)對(duì)施工圖紙進(jìn)行自審、專業(yè)會(huì)審和綜合會(huì)審，并及時(shí)對(duì)

5、所提出的問題給予解答，結(jié)合工程情況提出施工方案和技術(shù)交底，并應(yīng)具有書面資料。（3）、準(zhǔn)備針對(duì)本工程的開工報(bào)告，并辦理開工報(bào)告，中間驗(yàn)收?qǐng)?bào)告、施工記錄、隱蔽工程記錄及質(zhì)量檢查表格并作好本工程的施工方案。3、現(xiàn)場組織準(zhǔn)備該工程將實(shí)施項(xiàng)目法施工，建立一個(gè)合理的、精干的、高效率項(xiàng)目經(jīng)理部，全面履行合同，對(duì)工程施工進(jìn)行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制等五大職能，協(xié)調(diào)內(nèi)外部及人員間關(guān)系，發(fā)揮各項(xiàng)業(yè)務(wù)職能的能動(dòng)作用，滿足現(xiàn)場的施工準(zhǔn)備、作業(yè)計(jì)劃、生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)管理、質(zhì)量控制、安全施工、工程測量、勞務(wù)、物資、機(jī)具、成本核算、計(jì)量試驗(yàn)、生活、文明施工等需要，對(duì)本工程的質(zhì)量、安全文明施工、工期、成本、服務(wù)全面負(fù)責(zé)，確

6、保各項(xiàng)管理目標(biāo)的完全實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)目部人員由經(jīng)驗(yàn)豐富、服務(wù)態(tài)度好、責(zé)任心強(qiáng)、勤奮實(shí)干的工程技術(shù)人員和管理干部組成。作業(yè)層由我單位的項(xiàng)目經(jīng)理部選擇素質(zhì)高、曾施工過類似工程的專業(yè)隊(duì)伍施工。 組織機(jī)構(gòu)設(shè)置圖項(xiàng)目經(jīng)理安全經(jīng)理 .項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)質(zhì)量經(jīng)理工程施工隊(duì)施工技術(shù)管施工質(zhì)量管材料管理處安全質(zhì)量管各施工班組質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)4、工程項(xiàng)目專業(yè)人員配置根據(jù)本工程的施工內(nèi)容，在工程進(jìn)度中必須確保各專業(yè)配置齊全，以做到每項(xiàng)施工內(nèi)容都有科學(xué)、合理、專業(yè)的歸口和管理，切實(shí)做到不同專業(yè)之間的配合及銜接。勞動(dòng)力安排計(jì)劃序號(hào)工種人數(shù)備注1234專業(yè)架子工防腐工8864油漆工運(yùn)輸及零雜工合計(jì)26備注：根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，隨時(shí)增加施工人

7、員，確保工期。 5、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備準(zhǔn)備適應(yīng)于本工程的施工機(jī)械，在開工前必須到達(dá)施工現(xiàn)場，并進(jìn)行電源布置及設(shè)備安裝調(diào)試。準(zhǔn)備足夠的施工設(shè)備易損件，所有機(jī)械設(shè)備要及時(shí)保養(yǎng)和維護(hù)。具體機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃詳見計(jì)劃投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表主要施工機(jī)具及安全防護(hù)設(shè)備配置表序號(hào)1機(jī)具名稱角向電動(dòng)砂輪鏟刀型號(hào)規(guī)格單位臺(tái)數(shù)量備注G10SF5 ( 125)10103012把3鋼絲刷把4表面粗糙度標(biāo)準(zhǔn)圖片厚度檢測儀一套套5LWF-200臺(tái)161載貨汽車輛7安全防護(hù)用品若干6、施工臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備及布置在開工前 5天應(yīng)對(duì)臨時(shí)設(shè)施場地選擇或由甲方提供指定區(qū)域場地，然后場地進(jìn)行臨時(shí)設(shè)施布置。臨時(shí)設(shè)施應(yīng)包括：現(xiàn)場辦公室、材料倉庫、

8、機(jī)械倉庫、臨時(shí)加工車間、臨時(shí)休息室、臨時(shí)用電、臨時(shí)用水、消防、衛(wèi)生、停車位等設(shè)施。三、施工方案1、腳手架的搭拆施工在牢固的基礎(chǔ)上彈線、立桿定位擺放掃地桿（貼近地面的橫桿）逐根豎立立桿，隨即與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊安第一步小橫桿（與各立桿扣緊）安第一步大橫桿安第一步小橫桿加設(shè)臨時(shí)斜撐桿（上端與第二步大橫桿扣緊，在裝設(shè)兩道連墻桿后可拆除）第三、四小橫桿和大橫桿連墻桿，接立桿加設(shè)剪力撐鋪腳手板、安裝護(hù)欄及擋腳板掛密目網(wǎng)（必要時(shí)）。 1.1、腳手架材料的選用：1.1.1腳手架搭設(shè)之前，架設(shè)人員應(yīng)對(duì)所用各類材料進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可使用。1.1.2如有下列情況禁止使用；鋼管嚴(yán)重腐蝕

9、、彎曲、壓扁和裂縫，扣件和連接有脆裂、變形和滑線等缺陷。1.1.3腳手架應(yīng)選用鋼管外徑 48-51mm，壁厚度不小于 3.5mm；腳踏板寬度為300mm、長 2.8米的鋼質(zhì)踏板；1.1.4鋼質(zhì)踏板不得有嚴(yán)重變形、油污和裂紋；捆綁踏板用的鍍鋅鐵絲不宜小于12號(hào)。1.2、腳手架搭設(shè)：1.2.1腳手架搭設(shè)應(yīng)對(duì)所需搭設(shè)的腳手架規(guī)格等提出明確要求， 再交付搭設(shè)作業(yè)班組實(shí)施。1.2.2從事腳手架搭設(shè)的作業(yè)人員必須取得特種作業(yè)操作、 且身體狀況符合高處作業(yè)的要求。1.2.3搭設(shè)腳手架前，應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，明確作業(yè)要求，確認(rèn)工作環(huán)境、防護(hù)用品和工具安全可靠；大型和特殊腳手架，應(yīng)編制腳手架施工方案，并按照批準(zhǔn)的施

10、工方案進(jìn)行搭設(shè)。1.2.4搭設(shè)腳手架，離電線應(yīng)有一定的安全距離，當(dāng)安全距離不足時(shí)，必須采取可靠的安全措施。1.2.5腳手架搭設(shè)過程中，作業(yè)人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，附近和下方不得有人作業(yè)和通行，作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示牌，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。1.2.6在搭設(shè)腳手架過程中，如踏板、立、橫桿未綁扎好或有已拆開的綁扣，不得中途停止作業(yè)，直至完全合格后方可下班。1.2.7大型、承重的腳手架搭設(shè)時(shí)執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。1.2.8腳手架搭設(shè)必須符合以下要求：腳手架的搭設(shè)間距應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定；腳手架的基點(diǎn)和依附構(gòu)件（物體）必須牢固可靠，從地面搭設(shè)時(shí)，地基應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)或增設(shè)掃地桿彌補(bǔ)地基的不足； 腳手架不能形成倒塔式

11、結(jié)構(gòu)；腳手架整體應(yīng)穩(wěn)定牢固，不得搖擺晃動(dòng)；從地面或操作基礎(chǔ)面至腳手架作業(yè)面，必須有上下梯子和通道；腳手架的作業(yè)面腳手板應(yīng)滿鋪，綁扎應(yīng)牢固。作業(yè)面面積應(yīng)滿足作業(yè)要求，作業(yè)面四周應(yīng)設(shè)高度不小于 1米的圍欄；當(dāng)作業(yè)面周圍無合適帶掛設(shè)位置時(shí)，還應(yīng)專設(shè)安全帶掛設(shè)桿；腳手架的走道和平臺(tái)外側(cè)，應(yīng)設(shè)置 180mm高的擋腳板。1.3、腳手架的交接驗(yàn)收與使用：1.3.1腳手架搭設(shè)完畢，架設(shè)作業(yè)班組必須按施工要求進(jìn)行全面自檢，然后通知項(xiàng)目部有關(guān)人員共同進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查確認(rèn)合格后，填寫腳手架交接驗(yàn)收單，并在驗(yàn)收單上簽字確認(rèn)，掛牌后方可使用。1.3.2驗(yàn)收后的腳手架任何人不得擅自拆改，特殊情況下需作局部修改時(shí)，須經(jīng)負(fù)

12、責(zé)人同意，由原架設(shè)班組操作，分配后仍需履行檢查交接驗(yàn)收手續(xù)。1.3.3腳手架的使用作業(yè)人員應(yīng)從斜道或?qū)Ｓ锰葑又磷鳂I(yè)層，不得沿腳手架攀登；在腳手架上從事三級(jí)以上高處作業(yè)，應(yīng)辦理高處作業(yè)票 ；腳手架必須定期檢查，如松動(dòng)、折裂或傾斜等情況，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行緊固或更換；風(fēng)力超過 6級(jí)應(yīng)停止在腳手架上作業(yè)；冬季施工應(yīng)清除腳手架作業(yè)層上的積雪；腳手架應(yīng)設(shè)避雷裝置，雷雨天時(shí)作業(yè)人員必須及時(shí)撤離腳手架；腳手架在使用過程中，不得隨意拆除架桿和腳手板，更不得局部砌割和損壞。1.4、腳手架的拆除：1.4.1腳手架使用完畢應(yīng)及時(shí)拆除1.4.2臨時(shí)性腳手架，實(shí)行一次性搭設(shè)，使用和拆除管理，不許擱置待用。1.4.3腳手架需拆除

13、時(shí)，拆除人員應(yīng)填寫腳手架拆除單。1.4.4拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)警戒標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，禁止他人入內(nèi)。1.4.5拆除時(shí)，應(yīng)按順序由上而下，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)；嚴(yán)格整排拉倒腳手架。1.4.6拆下的架桿、連接件、腳手板等材料，應(yīng)采用留放，嚴(yán)禁向下投擲。 1.4.7拆除腳手架時(shí)，作業(yè)人員，架桿及作業(yè)面等與電線的安全距離不足時(shí)，應(yīng)切斷電源或采取可靠的安全措施。1.4.8卸（解）開的腳手桿、板、應(yīng)一次全部拆完。1.5、腳手架材料保管：1.5.1拆除掉的腳手架、連接件、腳手板應(yīng)定期除銹防腐，分類整齊放置，不得散放在施工現(xiàn)場。1.5.2鋼管入庫前應(yīng)檢查扣件是否有裂紋，螺栓是否滑扣現(xiàn)象，入庫前螺栓螺紋以及活動(dòng)部分應(yīng)

14、涂以黃干油。1.6、登高作業(yè)操作規(guī)程：1.6.1熟悉本工種專業(yè)技術(shù)及規(guī)程1.6.2年滿 18歲以上，經(jīng)體檢合格后方可從事高空作業(yè)。凡患有高血壓、心臟病、癲癇病和其它不適于高空作業(yè)的人，禁止登高作業(yè)。1.6.3距地面 2m以上，工作斜面坡度大于 45度，工作地面沒有平穩(wěn)的立腳地方或有震動(dòng)的地方，應(yīng)視為高空作業(yè)。1.6.4防護(hù)用品要穿戴整齊，褲腳要扎住，戴好安全帽，不準(zhǔn)穿光滑的硬底鞋。要有足夠強(qiáng)度的安全帶，并應(yīng)將繩子系牢有堅(jiān)固的建筑結(jié)構(gòu)件上或金屬結(jié)構(gòu)架上， 不準(zhǔn)系在活動(dòng)物件上。1.6.5登高前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)全體人員進(jìn)行現(xiàn)場安全教育。1.6.6檢查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全帶、梯子、

15、跳板、腳手架、防護(hù)板、安全網(wǎng)等），必須安全可靠，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。1.6.7高空作業(yè)區(qū)地面要?jiǎng)澇鼋麉^(qū)，用竹籬笆圍起，并掛上“閑人免進(jìn)” 、“禁止通行”等警示牌。1.6.8靠近電源（低壓）線路作業(yè)前，應(yīng)先聯(lián)系停電。確認(rèn)停電后方可進(jìn)行工作，并應(yīng)設(shè)置絕緣擋壁，作業(yè)者最少離開電線（低壓） 2m以外，禁止在高壓線下作業(yè)。1.6.9高壓作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。上下時(shí)手中不得拿物件，并必須從指定的路線上下， 不得在高空投擲材料或工具等物；不得將易滾滑的工具、材料堆放在腳手架上，不準(zhǔn)亂放。工作完后應(yīng)及時(shí)將工具、材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈，以防落下傷人，上下大型零件時(shí)，應(yīng)采用可靠的起吊

16、機(jī)具。 1.6.10要處處注意危險(xiǎn)標(biāo)志和危險(xiǎn)地方，夜間作業(yè)，必須設(shè)置足夠的照明設(shè)施，否則禁止施工。1.6.11嚴(yán)禁上下同時(shí)垂直作業(yè)，若特殊情況必須垂直作業(yè)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并在上下兩層間設(shè)專用的防護(hù)棚或其他隔離設(shè)施。1.6.12嚴(yán)禁坐在高空無遮欄處休息，防止墜落。1.6.13卷揚(yáng)機(jī)等各種升降設(shè)備嚴(yán)禁上下載人。1.6.14在石棉瓦屋面工作時(shí)，要用梯子等物墊在瓦上行動(dòng)，防止踩破石棉瓦墜落。1.6.15不論任何情況，不得在墻頂上工作或通行。1.6.16腳手架的負(fù)荷量，每平方米不能超過270kg，負(fù)荷量必須加大時(shí)，架子應(yīng)適當(dāng)加固。1.6.17超過 3m長的鋪板不能同時(shí)站兩人工作。1.6.18進(jìn)行高空

17、焊接、氣割作業(yè)時(shí)，必須事先清除火星飛濺范圍內(nèi)的易燃易爆品。1.6.19腳步手板、斜道板、跳板和交通運(yùn)輸?shù)?，?yīng)隨時(shí)清掃。1.6.20遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，禁止露天進(jìn)行高空作業(yè)。1.6.21使用梯子時(shí)，必須是否堅(jiān)固，是否符合安全要求。立梯坡度以 60度為宜。梯底寬度不低于 50cm，并應(yīng)有防滑裝置。梯頂無搭勾，梯腳不能穩(wěn)定時(shí)，須有人扶梯。人字梯拉繩必須牢固。2、表面處理2.1除銹工程技術(shù)要求2.1.1表面預(yù)處理是整個(gè)防腐過程中的重要環(huán)節(jié)，保證涂層質(zhì)量的先決條件，關(guān)系到防腐蝕材料能否發(fā)揮最大覆蓋屏閉作用，關(guān)系涂料涂層的整體使用年限。2.1.2基層除銹后，不得受損或使之變形，若有嚴(yán)重腐蝕或變形情況，失去承

18、載能力的基層，不能承受設(shè)計(jì)壓力的設(shè)備、應(yīng)及時(shí)通知甲方更換。2.1.3對(duì)腐蝕嚴(yán)重部位用電動(dòng)角磨機(jī)、電動(dòng)網(wǎng)刷對(duì)金屬表面上的污物、焊渣、鐵銹、氧化皮徹底清除干凈，特別是（夾角、死角）等部位，使基層表面露出明顯的金屬光澤，達(dá)到甲方要求除銹標(biāo)準(zhǔn)。 2.1.4動(dòng)力工具除銹后表面應(yīng)干燥、無油污、無氧化皮、無銹跡、無灰塵，表面粗糙度應(yīng)達(dá)到 RZ20 40 m，符合 GB/T 8923.1-2011中規(guī)定要求的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。2.1.5人員操作時(shí)必須配備全套勞保用品；安全帽的正確佩帶，防風(fēng)眼鏡、口罩、膠皮手套、防塵帽、及高空作業(yè)時(shí)掛好安全帶。2.1.6打開磨光機(jī)等其速度正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，讓砂輪網(wǎng)的一半放在磨光對(duì)象表面上用適

19、當(dāng)?shù)牧α堪醋?，砂輪網(wǎng)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向始終朝前轉(zhuǎn)動(dòng)，以免被磨削的雜物射向人身體。2.1.7操作人員一定要雙手握住磨光機(jī)，防止磨光機(jī)在角棱及其他附件處彈起傷到身體。2.1.8磨光片應(yīng)來回摩擦直至金屬面達(dá)到 St3.0級(jí).使其鋼鐵表面無油污、鐵銹、無陰影條紋并露出金屬本色。2.1.9除銹工具采用 100角磨機(jī)，銅絲碗形刷；所用電源導(dǎo)線必須是三芯電纜。電源插座應(yīng)為橡膠外殼。2.1.10使用砂輪機(jī)除銹施工時(shí)，施工人員用力要適宜。不得用力過度以免損壞機(jī)械，棱角部位除銹時(shí)，必須握牢角磨機(jī)，以防脫手傷人。施工人員必須戴護(hù)目鏡及其他勞保用品。上口罩、2.1.11不易打磨的部位，用刮刀、手錘、鋼絲刷和砂布等除去浮銹；使

20、用合金鋼鏟除銹時(shí)，鏟與基體表面必須成 10-20度夾角，一刀壓一刀進(jìn)行清除。2.1.12采用手工或動(dòng)力工具處理時(shí)，不得使用金屬表面受損或使之變形的工具和手段。2.1.13除銹標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到 St3.0級(jí)，要求被清理表面無銹蝕、油污、浮土等雜物，使金屬表面顯現(xiàn)比較明顯的金屬光澤。2.1.14基體表面處理驗(yàn)收合格后，辦理隱蔽工程記錄后，應(yīng)在8h內(nèi)涂完第一層涂料涂裝，防止表面再度生銹。2.1.15表面應(yīng)清除掉鋼材表面的毛刺、焊渣、飛濺物、積塵和疏松的氧化皮、鐵銹、油脂及涂層等物。2.1.16鋼材表面如局部有油脂和污垢，一般可采用局部處理措施；大面積或全部有，則可采用棉紗蘸有機(jī)溶劑進(jìn)行清洗。 2.1.17手

21、工除銹：主要是用刮刀、手錘、鋼絲刷和砂布等工具除銹。2.1.18動(dòng)力工具除銹：主要是用電動(dòng)砂輪除銹。2.1.19質(zhì)量要求：手工、機(jī)械除銹方式，除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到業(yè)主要求等級(jí)；處理后的構(gòu)件表面不應(yīng)有焊渣、鋅瘤、灰塵、油污、水分和漆皮等。2.1.20表面處理等級(jí)應(yīng)符合下列規(guī)定標(biāo)準(zhǔn) :本工程手工和砂輪機(jī)表面處理的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)范中相應(yīng)等級(jí)；即： 鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹、涂層和附著物，鋼材的顯露部分的表面應(yīng)具有底材的金屬光澤。2.1.21如遇陰雨、潮濕天氣，為保證下道工序的質(zhì)量，應(yīng)采取措施（如立即涂刷鐵紅環(huán)氧帶銹防銹漆，塑料布折蓋）等，預(yù)防二次銹蝕現(xiàn)象。2.1.22表面

22、處理后，待質(zhì)檢、監(jiān)理人員檢查驗(yàn)收合格并簽字后，用棉紗、破布將表面灰塵清掃干凈，立即涂刷第一道防銹涂料，防止二次銹蝕發(fā)生，然后根據(jù)工程工期及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真施工。 1.2.2.10表面處理質(zhì)量檢查2.2除銹工程安全與勞動(dòng)保護(hù)措施2.2.1操作人員必須戴空氣分配器的頭盔面罩和防護(hù)服手套和耳塞。2.2.2頭盔上的面罩玻璃要經(jīng)常更換，保證良好的能見度。2.2.3劃清工作區(qū)與安全區(qū)，施工現(xiàn)場要安全標(biāo)志線禁止無防護(hù)的人員進(jìn)入料直接或間接射及的區(qū)域。磨2.2.4清理曾貯存易燃有害物品的容器，事先應(yīng)清除干凈并經(jīng)分析合格后，作人員方可進(jìn)入容器，作業(yè)時(shí)應(yīng)配置通風(fēng)裝置。工2.2.5作業(yè)前操作工應(yīng)先檢查砂輪機(jī)是否可以正常

23、工作。2.2.6施工現(xiàn)場須合理配置防雨棚和擋水板，防止雨水和灰塵進(jìn)入容器。（1）在不放大的情況下進(jìn)行觀察時(shí)，鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有氧化皮、鐵銹、涂料涂層和異物，任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑。（2）手工除銹檢查合格后，應(yīng)在 8h內(nèi)完成質(zhì)量檢查及第一道膠粘劑涂裝。（3）手工處理后的金屬表面應(yīng)呈均勻的粗糙度，除鋼板原始銹蝕或機(jī)械損傷造成的凹坑外，不應(yīng)產(chǎn)生肉眼明顯可見的凹坑和飛刺，要求達(dá)到的粗糙度的值40-75 m。為2.2.7在除銹達(dá)到要求后，所有的磨料、灰塵等，都要清除干凈，可采用真空 吸塵器或其他合適的工具（如掃帚、抹布）。2.2.8表面預(yù)處理合格后至涂敷第一道油漆

24、的間隔時(shí)間不應(yīng)超過在 8h間隔內(nèi)出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象，涂敷前應(yīng)對(duì)銹蝕部位重新進(jìn)行表面預(yù)處理。3、油漆涂裝施工8h。如果表面3.1涂料涂裝技術(shù)要求3.1.1涂裝前，金屬表面處理后應(yīng)無灰塵、油污、浮土等。特別注意交叉及陰角處。應(yīng)先補(bǔ)刷與一致的配套底漆，涂刷厚度與層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，干燥后統(tǒng)一涂刷面層涂料。固化3.1.2防腐涂料使用前，首先應(yīng)核對(duì)油漆的種類、名稱以及稀釋劑是否符合涂料說明書的技術(shù)要求，油漆還應(yīng)做二次檢查，各項(xiàng)指標(biāo)合格后方可調(diào)制作裝。3.1.3涂料的配制應(yīng)嚴(yán)格按照說明書的技術(shù)要求及配比進(jìn)行調(diào)配，并充分?jǐn)嚢?，使桶底沉淀物混合均勻，放?5-30分鐘后，使其充分熟化方可使用。工程用量允許的施工時(shí)間

25、，應(yīng)根據(jù)說明書的規(guī)定控制，在現(xiàn)場調(diào)配時(shí)，據(jù)工程量用多少、配多少。3.1.4使用涂料時(shí)，應(yīng)邊刷涂邊攪拌，如有結(jié)皮或其他雜物，必需清除掉，方可使用。涂料開桶后，必須密封保存。3.1.5使用稀釋劑時(shí)，其種類和用量應(yīng)符合油漆生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3.1.6涂刷時(shí)，首先對(duì)邊角、棱角處、夾縫處進(jìn)行預(yù)涂，必要時(shí)采用長桿毛筆進(jìn)行點(diǎn)涂，以保證漆膜厚薄均勻無漏涂。3.1.7施工環(huán)境溫度以 15-30度為宜，相對(duì)濕度不宜大于 85%，遇雨、霧、大風(fēng)少天氣不得進(jìn)行施工。3.1.8涂層的第一道漆膜指角干后，方可進(jìn)行下道涂層的施工。3.1.9涂刷時(shí)，盡量減少涂層的往復(fù)次數(shù)，以免將底層漆膜拉起，按縱橫交錯(cuò)方式涂漆以保證漆膜的涂刷

26、質(zhì)量。3.1.10為充分發(fā)揮涂料的耐腐蝕性能，應(yīng)以漆膜厚度控制施工質(zhì)量。一般情況下，漆膜厚度需保證在 150um以上，惡劣情況下需保證 150um以上。3.1.11所有涂層不得漏涂，涂層表面應(yīng)光滑平整，顏色一致無針孔、氣泡、流掛、剝落、粉化和破損等缺陷，無明顯的刷痕、紋路及陰影條紋。每道厚度及總 干膜厚度完全滿足該涂料的技術(shù)指標(biāo)及甲方的要求。3.1.12每道涂層間隔時(shí)間不宜超過 24小時(shí)，最好在第一道漆未完全即涂第二道漆。3.1.13每道要序施工隱蔽前要經(jīng)甲方質(zhì)檢人員檢查驗(yàn)收，做好表面干凈、無灰塵、無油污等，每一道油漆必須采用漆膜測厚儀測干膜厚度，防腐完工后組織竣工驗(yàn)收。3.1.14涂刷時(shí)，首

27、先對(duì)邊角、棱角處、夾縫處進(jìn)行預(yù)涂，必要時(shí)采用長桿毛筆進(jìn)行點(diǎn)涂，以保證漆膜厚薄均勻無漏涂。3.1.15使用稀釋劑時(shí)，其余中類和用量應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。配制涂料時(shí)，應(yīng)攪拌均勻，必要時(shí)用 100目細(xì)鋼網(wǎng)過濾，并用涂 -4標(biāo)測定粘度后使用。3.1.16涂料涂裝時(shí)準(zhǔn)備焊接的金屬結(jié)構(gòu)不能涂裝。焊接區(qū)50mm內(nèi)不能涂裝。涂料涂裝時(shí)用塑料薄膜進(jìn)行防護(hù)。涂料涂裝時(shí)，應(yīng)對(duì)所有邊緣、焊接處、裂縫和螺栓孔多刷一道漆。3.2手工刷涂施工方法優(yōu)質(zhì)涂料經(jīng)過優(yōu)質(zhì)的表面處理 ,還要依靠良好的涂裝才能給予金屬材料有效的保護(hù)。在此項(xiàng)工程中我們將根據(jù)實(shí)際施工的需要采用刷涂、輥涂的涂裝方法。3.2.1刷涂的技術(shù)要點(diǎn)3.2.1.1

28、刷涂是最簡單的手工涂裝方式 ,漆刷有扁刷、圓刷、彎頭刷等。它的優(yōu)點(diǎn)是滲透性強(qiáng) ,可以深入到細(xì)孔、縫隙中。主要用于小面積涂裝 .對(duì)于噴涂達(dá)到或厚度難以保證的地方 ,往往用它來作預(yù)涂 .對(duì)于干性快流平性差的涂料 ,不適合于用刷涂。刷涂的缺點(diǎn)是勞動(dòng)強(qiáng)度大 ,生產(chǎn)效率低 ,涂膜易產(chǎn)生刷痕。3.2.1.2刷涂系手工作業(yè) ,操作者的熟練程度影響刷涂質(zhì)量。刷涂要緊握刷柄 ,始終與被涂面處于垂直狀態(tài) ,運(yùn)行時(shí)的用力與速度要均衡。刷涂前先將漆刷的 1/2浸滿涂料,然后在涂料桶內(nèi)沿理順一下刷毛 ,支掉過多的涂料。刷涂通常分涂布、抹平、修整三個(gè)步驟 ,應(yīng)該縱橫交替進(jìn)行刷涂 ,最后一個(gè)步驟應(yīng)垂直方法進(jìn)行豎刷 .快干性

29、涂料只能采用一次完成的方法 ,不能反復(fù)刷涂。漆刷運(yùn)行宜采用平行軌跡 ,并重疊漆刷約 1/3的寬度 .刷涂較大的面積的被涂物時(shí) ,通常應(yīng)從左上角開始 ,每蘸一次涂料，按涂布、抹平和修整 3個(gè)步驟完成一塊刷涂面積后 ,再蘸涂料刷下一塊面積。仰面刷涂時(shí) ,漆刷 要少蘸一些涂料 ,刷涂時(shí)用力也不要太重 ,漆刷運(yùn)行也不要太快。3.2.1.3現(xiàn)場施工時(shí)，根據(jù)金屬機(jī)構(gòu)的不同及時(shí)調(diào)整涂整施工方法，涂裝過程中要經(jīng)常用干、濕膜測厚儀檢測漆膜厚度，保證每層油漆的漆膜厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3.2.1.4陰雨天、風(fēng)級(jí)大于 5級(jí)以及環(huán)境濕度大于 80%時(shí)，應(yīng)停止施工，以免造成涂裝量缺陷或涂料浪費(fèi)。3.2.1.5涂裝時(shí)，要待上

30、道漆膜達(dá)到表干后，再進(jìn)行下道涂料的涂裝；以防止出現(xiàn)漆膜起皺，桔皮等質(zhì)量缺陷。出現(xiàn)質(zhì)量問題后應(yīng)先查明原因，再根據(jù)質(zhì)量問題種類進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)完工合格后，再進(jìn)行下道工序。3.2.1.6為保證漆膜顏色符合設(shè)計(jì)要求 ,在涂裝面漆前要進(jìn)行試涂 ,確認(rèn)漆膜顏色達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)再進(jìn)行整體涂裝。為使整體顏色一致無色差，面漆應(yīng)進(jìn)統(tǒng)一采購，并且使用同一廠家同一生產(chǎn)批號(hào)的油漆。3.2.1.7涂刷時(shí)不能用力過大，回刷次數(shù)不宜過多，涂刷時(shí)應(yīng)縱橫涂刷可以增加每層涂料相互粘結(jié)，并能補(bǔ)充相互之間涂刷不足之處。3.2.1.8施工時(shí)應(yīng)按照從上到下的施工順序， 最后一遍面漆涂裝應(yīng)按順方向涂裝。涂裝時(shí)應(yīng)精心操作，達(dá)到涂層涂刷均勻一致，無

31、漏涂、起泡、變色、失光等缺陷。3.2.2輥涂的技術(shù)要點(diǎn)3.2.2.1適用于較大面積的涂裝 ,效率高于刷涂 .結(jié)構(gòu)復(fù)雜部位或凹凸不平的表面,輥涂不適合。在滾動(dòng)時(shí) ,由于刷毛散開和壓力大小 ,很容易產(chǎn)生不均勻現(xiàn)象 ,容易截留空氣。所以輥涂不推薦用于第一道涂層的施工。對(duì)于固體含量高的涂料,輥涂易使涂膜不平整 ,美觀性較差。3.2.2.2輥筒的含漆層由天然纖維和合成纖維制成 ,天然纖維主要采用羊毛 ,合成纖維有尼龍聚酯聚丙烯等。3.2.2.3輥筒可以分為通用型、特殊型和自動(dòng)向刷輥供涂料的壓送式輥筒。通用輥筒指刷輥呈圓形的輥筒 ,一般對(duì)平面適用 .特殊型主要用于被涂物復(fù)雜的部位 .其刷輥不是一個(gè)規(guī)則的圓

32、筒 ,而是為了適用于過沿或棱角的輥筒。壓送式的構(gòu)造是輥芯為涂料輸送通道 ,涂料經(jīng)壓送泵增壓后由輸送管道輸出 ,再經(jīng)輥芯內(nèi)腔輸送給含漆層。它 可以連續(xù)作業(yè) ,適用于流水線 ,大型膠輥上蘸上涂料 ,再轉(zhuǎn)印到被涂物上形成涂膜 ,作業(yè)效率較高 ,但只適用于平面鋼板或卷材。3.3涂層厚度檢查3.3.1采用磁性（或超聲波）測厚儀檢測，要求涂層厚度均勻，涂層厚度和層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。具體要求如下：3.3.2外觀檢查：涂層應(yīng)光滑平整，顏色一致，無針孔、汽泡、剝落缺陷。用 5-10倍的放大鏡檢查，無微孔者合格。3.3.3采用磁性測厚儀測厚，相臨之三點(diǎn)讀數(shù)的平均值得出一點(diǎn)讀數(shù)。檢查點(diǎn)為塊上、中、下部位均勻取 5個(gè)

33、點(diǎn)，并作好記錄。涂層干膜厚度不得低于規(guī)定值，也不得高于規(guī)定值，允許偏差為 5%。涂層附著力檢查：用打叉劃格法檢查涂層附著力。涂層應(yīng)光滑平整，顏色一致，無針孔、汽泡、剝落缺陷。用5-10倍的放大鏡檢查，無微孔者合格。修補(bǔ)3.3.4經(jīng)“三檢”后，如發(fā)現(xiàn)存在施工質(zhì)量問題，缺陷處要及時(shí)作好修補(bǔ)處理，不合格要返工，直至最終檢查達(dá)到合同要求的質(zhì)量等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。四、質(zhì)量保證措施1.質(zhì)量管理總則高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)格按照 ISO9001:2000質(zhì)量管理體系運(yùn)行施行，嚴(yán)格按照四大過程八大原則管理工程，充分體現(xiàn)以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)的經(jīng)營方針，誠信嚴(yán)謹(jǐn)打造精品工程。嚴(yán)格按照招標(biāo)文件和簽訂的合同條款的規(guī)定，編制施工工序質(zhì)量控制計(jì)劃，

34、實(shí)行質(zhì)量控制和管理。2.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行規(guī)定、施工規(guī)范、施工圖要求的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)施工，工程質(zhì)量必須實(shí)現(xiàn)一次驗(yàn)收合格率 100。3.質(zhì)量管理程序3.1施工作業(yè)組在完成每一道工序之后，自檢合格，填寫好自檢紀(jì)錄，技術(shù)人員備好施工記錄文件，填寫質(zhì)量共檢通知單，通知質(zhì)監(jiān)部檢驗(yàn)工程師進(jìn)行共檢。共檢合格后，屬于業(yè)主（或監(jiān)理）檢查的控制點(diǎn)，由質(zhì)監(jiān)部檢驗(yàn)工程師提前24小時(shí)書面通 知到有關(guān)各方。3.2業(yè)主和監(jiān)理有權(quán)對(duì)任何等級(jí)的質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行檢查。3.3屬于隱蔽工程，在隱蔽前 24小時(shí)通知業(yè)主（或監(jiān)理）進(jìn)行現(xiàn)場檢查，經(jīng)檢查合格并經(jīng)業(yè)主（或監(jiān)理）簽字后方可隱蔽。4.質(zhì)量管理措施4.1建立施工項(xiàng)目質(zhì)量

35、管理體系，施工項(xiàng)目部嚴(yán)格按照 ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證的全套程序進(jìn)行施工管理，認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量管理要素的各項(xiàng)要求，以確保施工質(zhì)量。4.2實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)下崗責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本工程施工實(shí)行全面管理，并負(fù)責(zé)甲方和工程監(jiān)理部的聯(lián)絡(luò)與協(xié)調(diào)工作，由質(zhì)量工程師對(duì)施工質(zhì)量全面管理。4.3實(shí)行“ 4MIE”管理法，即對(duì)生產(chǎn)中的“人、機(jī)、料、法、環(huán)”管理。4.4對(duì)施工人員要進(jìn)行上崗前的崗位前的崗位培訓(xùn)，提高工人的業(yè)務(wù)素質(zhì)，樹立質(zhì)量第一的思想，熟練掌握本崗位操作技能，持證上崗，保證質(zhì)量完成本職工作。4.5對(duì)機(jī)械設(shè)備要指定專人保養(yǎng)，機(jī)械工要熟悉設(shè)備性能，對(duì)設(shè)備應(yīng)操作熟練，保證設(shè)備經(jīng)常處于良好運(yùn)行狀態(tài)。4.6對(duì)施工材

36、料要嚴(yán)格管理，進(jìn)行要檢驗(yàn)出廠合格及材質(zhì)證明，經(jīng)工程師復(fù)檢確認(rèn)并有檢查記錄和報(bào)告，發(fā)料要驗(yàn)產(chǎn)品有效期，保證材料不過期、不變質(zhì)。4.7對(duì)施工方法，要嚴(yán)格按照施工工藝進(jìn)行。4.8施工環(huán)境應(yīng)整潔、設(shè)備布局應(yīng)井井有序，現(xiàn)場施工環(huán)境要滿足施工需要。5.施工工藝要求5.1實(shí)行“三檢”制度在施工過程中實(shí)行“自檢、互檢、專檢”的三檢制度。首先要班組自檢，合格后請(qǐng)他組人員互檢，最后請(qǐng)質(zhì)量工程師專檢，在三檢合格后請(qǐng)監(jiān)理工程師鑒證驗(yàn)收。5.2執(zhí)行“三不放過”原則當(dāng)出現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)，應(yīng)遵循三不放過的原則進(jìn)行檢查處理。不找出質(zhì)量事故原因不放過；不找出事故責(zé)任人不放過；沒有改進(jìn)措施不放過。5.3在質(zhì)保措施中，附以質(zhì)量否決的經(jīng)

37、濟(jì)處罰手段，對(duì)事故責(zé)任者要進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處 罰，如扣發(fā)獎(jiǎng)金或工資，以便增強(qiáng)職工的工作責(zé)任心和產(chǎn)品質(zhì)量意識(shí)。5.4為確保施工質(zhì)量和工期，嚴(yán)格按甲方要求進(jìn)行施工，配備一流的機(jī)械設(shè)備，投入技術(shù)過硬的施工隊(duì)伍，按排高素質(zhì)的管理人員。以確保質(zhì)量，按時(shí)交貨。5.5承包人應(yīng)對(duì)本工程的各施工項(xiàng)目的各工序進(jìn)行質(zhì)量檢查和試驗(yàn)，并提交記錄、實(shí)驗(yàn)報(bào)告和質(zhì)量檢查報(bào)告，送交工程師代表復(fù)驗(yàn)并經(jīng)工程師代表同意后方可進(jìn)入下道工序。五、保證安全的管理措施及作業(yè)方法1、安全保證體系及措施施工安全達(dá)到“六無”標(biāo)準(zhǔn)：無人身傷亡、無機(jī)械事故、無火災(zāi)事故、無工程設(shè)備損壞事故、無傳染病、無集體中毒事故。認(rèn)識(shí)到本工程的特點(diǎn)及難點(diǎn)，施工程序及環(huán)境復(fù)雜

38、，所以我們將嚴(yán)把每一道工序、時(shí)時(shí)刻刻保持高度警惕，杜絕安全事故發(fā)生，事故率降到零，堅(jiān)決杜絕任何事故，做到防患于未然。2、安全技術(shù)措施2.1腳手架作業(yè)安全技術(shù)措施：2.1.1高處作業(yè)人員應(yīng)佩戴好安全帶和安全帽，對(duì)高處作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行定期醫(yī)務(wù)檢查，及時(shí)掌握其身體狀況，有高低血壓。弱視、聽覺不靈者不允許從事高處作業(yè)。2.1.2搭設(shè)的腳手架最上層應(yīng)形成階梯平臺(tái)，并應(yīng)敷滿跳板，安設(shè)安全網(wǎng)。2.1.3腳手架立桿間隔為 1850mm以下，第一步橫桿在 2mm以下，以上各步橫桿間隔應(yīng)為 1800mm，雙排架在 1500mm以內(nèi)，應(yīng)在腳手架內(nèi)側(cè)設(shè)置 45內(nèi)設(shè)斜拉桿，最下層應(yīng)有掃地桿。2.1.4腳手架敷設(shè)的人行通道

39、應(yīng)保證 400mm寬，應(yīng)由 2塊跳板組成，跳板的探頭應(yīng)在小桿架處用 8號(hào)絲捆好，不允許有探頭活動(dòng)跳板。2.1.5腳手架組裝和解體必須有施工方案和技術(shù)交底，施工時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)格按照拆裝程序辦事。2.1.6腳手架拆除最后一層橫桿時(shí)，應(yīng)先抱住立桿，然后再拆除。2.2電氣作業(yè)技術(shù)措施：2.2.1電氣作業(yè)由電氣專業(yè)人員作業(yè)，操作時(shí)必須有 2人以上，應(yīng)持安全技術(shù)合 格證上崗。2.2.2電氣設(shè)備必須有接地裝置，手持電動(dòng)工具應(yīng)選用加強(qiáng)型絕緣，手持電動(dòng)工具及照明設(shè)施應(yīng)設(shè)置漏電安全保護(hù)裝置。2.2.3移動(dòng)配線應(yīng)使用橡皮絕緣軟線，不得將移動(dòng)電線置于信道處，要經(jīng)常檢查絕緣保證接線絕緣良好。2.2.4移動(dòng)電氣照明應(yīng)采

40、用低壓電源，電壓為 12v，最高不得超過 24v，應(yīng)結(jié)合照明點(diǎn)設(shè)置并配有低壓照明變壓器，要采用防爆型燈具。2.2.5電氣開關(guān)應(yīng)設(shè)置各類容器外面，要嚴(yán)防受潮和易燃?xì)怏w，腐蝕介質(zhì)接觸。電氣設(shè)備處應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。2.2.6作業(yè)人員應(yīng)配備防有靜電工作服，防止操作時(shí)產(chǎn)生電引起易燃物體的爆炸和燃燒。2.2.7檢測儀器的電源要絕緣，必要時(shí)，操作者要穿戴好絕緣手套和絕緣鞋。2.3防火及消防技術(shù)措施：2.3.1做到動(dòng)火作業(yè)先申請(qǐng)，后作業(yè)，不批準(zhǔn)，不動(dòng)火。在施工現(xiàn)場禁火區(qū)域施工，應(yīng)當(dāng)教育施工人員嚴(yán)格遵守消防管理規(guī)定，動(dòng)火作業(yè)前，必須申請(qǐng)辦理動(dòng)火證。動(dòng)火作業(yè)不經(jīng)過審批的，一律不準(zhǔn)實(shí)施動(dòng)火作業(yè)。2.4施工現(xiàn)場要明確劃

41、分出：禁火作業(yè)區(qū)（易燃、可燃材料的堆放場地）、倉庫區(qū)（易燃廢料堆放區(qū)）和現(xiàn)場的生活區(qū)。各區(qū)域之間一定要有可靠的防火間距：2.4.1禁火作業(yè)區(qū)距生活區(qū)不小于 15m。2.4.2易燃、可燃材料堆放場及倉庫距離建筑物不小于 20m。2.4.3易燃的廢品集中場地距離施工對(duì)象區(qū)域和其他區(qū)域不小于2.4.4防火間距內(nèi)，不應(yīng)堆放易燃和可燃材料。30m.2.4.5施工現(xiàn)場要配備一定數(shù)量的消防器材和滅火器，并布置在明顯和易于取用的地方。3、安全保證組織機(jī)構(gòu)建立項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的施工安全施工管理，我公司在項(xiàng)目施工中，始終貫徹“以人為本，安全第一”和“防消”相結(jié)合的安全施工方針，建立健全安全施工保證措施。 預(yù)防工傷事故的發(fā)生，做到“防微杜漸，防患于未然”，加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)，不出重傷、死亡事故。為實(shí)現(xiàn)無安全事故工程目標(biāo)，在保證人身及設(shè)備安全的基礎(chǔ)上，全面落實(shí)我單位下達(dá)的各項(xiàng)安全指標(biāo)