數(shù)控激光切割機操作維護規(guī)程

1、精品文檔數(shù)控激光切割機操作規(guī)程操作者須經(jīng)過專業(yè)學習培訓， 熟悉掌握本機結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備操作 維護規(guī)程和使用說明書要求，才可操作本機。 （本規(guī)程適用于光纖 激光切割機）一、工作前的準備與檢查1、操作者在開工前，要按照設(shè)備點檢表，詳細檢查有無故障，有問題要立 即采取措施進行處理，未處理完畢，不得擅自開動。3、檢查切割機有無損傷，并清除障礙物，清掃擦拭切割機，發(fā)現(xiàn)問題及時 處理。4、檢查所有氣動系統(tǒng)及壓力表是否可靠、有效，無異常時再開動。5、檢查配電箱、電源、接地線、指示燈、儀表、緊急開關(guān)、按鈕等，是否 正常、完好、靈敏、可靠、有效。6、檢查機床氣動部位有無泄漏， 壓縮空氣壓力是否符合要求， 每天工作

2、前 必須排除壓縮空氣中的積水，有泄漏時立即處理。7、檢查機床傳動部位聯(lián)接螺栓、銷、軸、鍵、限位開關(guān)、傳感器等有無松 動損壞現(xiàn)象，并清除障礙物，清掃擦拭設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。8、檢查潤滑和液壓系統(tǒng)油位及激光冷卻系統(tǒng)是否正常， 水位是否正常， 有 缺液、缺油的要及時補充。激光發(fā)生器冷卻水箱的水位，不能低于最低標記的 位置。水溫是否在正常值，并確保在冷卻水溫正常時出光。9、使用設(shè)備要注意防潮、防塵、防蝕，要保持清潔和通風良好。10、檢查清理工作臺和場地，保持整潔，無廢料雜物堆放。工件按要求擺 放在指定的位置，防止機床刮碰11、開工前必須按本機床潤滑圖和保養(yǎng)要求進行潤滑保養(yǎng)工作。潤滑部位 只能用沒有

3、纖維屑的擦布和稀薄液態(tài)礦物油進行清潔和潤滑。12、檢查機床工作臺、導軌及各滑動面，必須經(jīng)常保持機床導軌面清潔， 無拉、研、碰傷，并認真保養(yǎng)擦拭潤滑。13、檢查潤滑系統(tǒng)無泄漏，密封良好。油標、油窗、油嘴、油管和分油器 及濾油網(wǎng)齊全完好潔凈，安裝正確。按潤滑圖表規(guī)定型號加油，不同型號的油 不能混用。14、工作前啟動設(shè)備進行空載試機，檢查確認運轉(zhuǎn)無異常后方可工作，存 在故障的設(shè)備，沒有處理好前不許開機。15、檢查各氣瓶減壓器及儀表確認完好， 氣瓶安置穩(wěn)固。各管路連接牢固， 無泄漏。16、檢查清理工作臺（格柵），保持清潔、平整，無割渣、無雜物。17、操作者在進行工作前須將雙手擦干，手潮濕時不許觸摸電器

4、開關(guān)或按 鍵，以防發(fā)生意外。二、工作中操作與注意事項1、 開機時必須確認，在設(shè)備周圍危險區(qū)域內(nèi)沒有人員逗留和無障礙物，確 認無問題后才能開機工作。2、開機時必須確認，設(shè)備完全在正常的狀態(tài)下，才能開機運行。3、操作者開機時必須確認，壓縮空氣、激光及輔助氣體必須接通是否符合 要求。4、開機時，插入鑰匙打開鎖，主開關(guān)合閘，接通主開關(guān)，稍候到控制系統(tǒng) 運行準備就緒，解除鎖定緊急停機按鈕5、光纖激光器和冷水機的開機順序： 開光纖激光器主電源，讓光纖激光器 內(nèi)部除溫器運行30分鐘以上，然后開冷水機運行；最好等冷水機高低溫水實際 溫度達到設(shè)置溫度范圍后光纖激光器上高壓開機正常后出光切割。6、 床運行準備和激

5、光器準備就緒，機床進入基準位置，選擇工作狀態(tài)， 按鍵進入選擇程序，檢查切削頭狀態(tài)和設(shè)置無問題，啟動操作程序，進入數(shù)控 程序。7、行中需進入新程序時，中斷當前正在進行的程序不在重新開始時 （中斷 的程序不應繼續(xù)進行），按暫停鍵，機床不再進行任何動作，按下復位鍵，中斷 當前程序，選擇進入新程序。&床運行時，操作者必須時刻監(jiān)控設(shè)備的運行狀態(tài)， 操作人員不得擅自離 開,遇有停電或必須離開機床時要停機，關(guān)好風、氣、電、拉下主開關(guān)，切斷電 源。9、過程中無切割任務或休息時間超過 1小時，關(guān)光纖激光器高壓，不關(guān)激 光器電源，關(guān)冷水機。需再次切割產(chǎn)品時開冷水機運行，等冷水機高低溫水實 際溫度達到設(shè)置溫度范圍后

6、光纖激光器上高壓，然后出光切割。10、 次切割完畢后，及時提升割炬與料件保持一定的距離，以免碰到工件， 撞壞噴嘴割炬。并對工作臺（格柵）進行清理，保持整潔。11、中發(fā)生故障時，按下進給暫停鍵，通過控制板進行排除故障，如不能 排除故障，立即按下緊急停機按鈕，通過對設(shè)備進行檢查干預排除故障。12、行中出現(xiàn)故障需停機時，按下暫停鍵，機床不再進行任何動作后，方 可進行檢查處理。故障排除后檢查無問題，再開動機床。13、中需停機處理問題時，機床速度應回零，將主軸起升，抬起切噴嘴割 矩，離開加工工件一定的距離（150mm發(fā)生碰撞。14、者要注意觀察機床的運行狀況，發(fā)生故障和異常時，立即停機，并關(guān)閉 電源，保

7、護設(shè)備故障現(xiàn)場。同時立即向有關(guān)人員報告。15、 作中要時刻經(jīng)常注意機床傳動部位的音響、潤滑情況、溫升情況,發(fā)現(xiàn) 異?，F(xiàn)象,立即停機檢查處理，有問題應及時向有關(guān)人員報告。16、按設(shè)備操作規(guī)程和使用說明書規(guī)定步驟執(zhí)行操作。有緊急情況立即按急停按鈕。并對機床進行檢查排除，確認無問題后再開動機床。有問題必須立 即處理，不許“帶病”運行。17、使用的各項參數(shù)選擇必須在設(shè)備所提供技術(shù)參數(shù)有效范圍內(nèi)，操作者 不許擅自修改機床的參數(shù)。18、在切割時，應從邊緣開始切割，并按說明書的要求切割，切割噴嘴與工件表面的距離要合理，不許過載使用噴嘴，否則將損壞噴嘴。19、 工作中機床按操作規(guī)程和工藝規(guī)定進行加工。不準隨意

8、、不準超規(guī)范、 超負荷、超重量使用，不準精機粗用。20、運行時，不許進行維護保養(yǎng)或做清潔工作，人員不許爬上機床。機床 進行檢修和維護保養(yǎng)時，必須停機斷電進行。21、停機重起和重調(diào)程序及維護檢修后，必須經(jīng)過手動空載試運行，確 認無問題后再繼續(xù)工作。22、在使用過程中出現(xiàn)報警時，必須停機檢查有無異常，發(fā)現(xiàn)異常的應及時排除，未發(fā)現(xiàn)異常的應消除報警。報警消除不了的必須通知維修人員檢 查處理，未消除報警的不許開機。23、電時，嚴禁在上進行焊接作業(yè)。24、完工件后，及時清掃工作臺上的割渣，嚴禁用高壓風吹，以防粉塵進 入設(shè)備零部件內(nèi)發(fā)生故障。三、工作后操作注意事項1、光纖激光器和冷水機關(guān)機順序：關(guān)光纖激光器

9、高壓-關(guān)冷水機- 關(guān)光纖激光器主電源2、將主開關(guān)關(guān)閉鎖定壓縮空氣，關(guān)閉各氣體供給并鎖定，最后關(guān)閉氦氣。 關(guān)閉各氣體閥后等510秒鐘使氣壓完全消失，查看壓力表降為 0 Par。4、工作后認真清理現(xiàn)場熄滅火源、火種并及時關(guān)閉主電源、關(guān)斷氣源開關(guān)。5、工作后認真清掃清理場地雜物，清除廢屑，清除障礙物。工具放到指定 地點，對設(shè)備進行檢查清掃擦拭潤滑保養(yǎng)。6、工作后清掃清理場地完畢后。將設(shè)備運行情況和將班中發(fā)現(xiàn)的問題， 認 真填寫到交接班記錄簿上，做好交接班工作，確認無問題方可離開場地。四、維護保養(yǎng)注意事項1、 每周進行一次排除，水冷機和空氣壓縮機過濾裝置粉塵和污物，電器柜 須關(guān)嚴防塵。2、每班對機床進

10、行清理擦拭保養(yǎng)，清除粉塵等污物，并進行加油潤滑，保 持設(shè)備整潔。3、停機時間較長的，起用時必須檢查確認整個機床的潤滑狀況， 并對機床 潤滑系統(tǒng)進行檢查清理，尤其對潤滑點和管路中凝固的潤滑油進行徹底的清除。 以保證潤滑效果。4、定期檢查設(shè)備安全防護罩齊全完好，在設(shè)備上安裝牢固。5、周末和休假前對機床進行全面徹底的檢查清掃擦拭維護保養(yǎng)。6、每月對除塵系統(tǒng)徹底清理一次（包括拆下除塵器人孔門蓋板，并將除塵 器內(nèi)濾芯拆下拿出進行徹底的清除，清理粉塵時不得損壞濾芯。經(jīng)常檢查閥門 及管路是否有松動，如松動要及時處理。五、安全注意事項1、 在使用本設(shè)備時，嚴禁違反本設(shè)備的安全操作規(guī)程及注意事項，操作者 必須注意本設(shè)備上的安全警示和警告標志的提示。2、嚴禁超負荷使用和不正確使用本設(shè)備，不按規(guī)定要求，不按操作規(guī)程和 不按設(shè)備說明書操作本設(shè)備。4、需要開門操作時，必須戴好激光防護眼鏡。5、嚴禁拆卸或停用設(shè)備安全防護裝置。檢修拆卸的檢修后立即恢復。7、每次啟動設(shè)備前，操作者必須檢查確認在危險區(qū)域內(nèi)無人員停