十四瀝青砼面層施工監(jiān)理實(shí)施方案樣本

1、資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。( 十四 ) 瀝青砼面層施工監(jiān)理實(shí)施方案1、 瀝青砼路面面層施工監(jiān)理工作流程圖(見下頁 )2、 監(jiān)理工作內(nèi)容瀝青面層是位于路面基層上最重要的路面結(jié)構(gòu)層 , 它直接承受車輪荷載和大氣自然因素的作用 , 應(yīng)具有平整、 堅(jiān)實(shí)、 耐久及抗車轍、 抗裂、 抗滑、 抗水害等多方面的綜合性能。1) 施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理施工前的材料必須認(rèn)真選擇 , 試驗(yàn)審定及驗(yàn)收。 瀝青混合料的檢查a、瀝青檢測項(xiàng)目 ( 1 組 / 批 ) :針入度、延度、軟化點(diǎn)、閃點(diǎn)、含蠟量、 密度、 溶解度、薄膜加熱試驗(yàn)。b、 粗集料檢測項(xiàng)目 ( 1 組/400) :堅(jiān)固性、級配篩

2、分試驗(yàn)、壓碎值、磨耗損失、細(xì)長扁平顆粒含量、泥土含量、軟石含量、磨光值、沖擊值。c、 細(xì)集料檢測項(xiàng)目 :級配篩分試驗(yàn)、堅(jiān)固性、 視密度、 砂當(dāng)量、含泥量。d、 填料檢測項(xiàng)目 :含泥量、篩分試驗(yàn)、視密度、含水量。e、 設(shè)備檢查。施工前應(yīng)對拌和廠及瀝青路面施工機(jī)械和設(shè)備的配套情況、性能、 計(jì)量精度等進(jìn)行檢查。熱拌瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)的審核。熱拌瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)包括試驗(yàn)室配合比設(shè)計(jì)階段、 生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)階段和試拌試鋪配合比驗(yàn)證 ( 調(diào)整 ) 等三個階段。試驗(yàn)室配合比設(shè)計(jì)可分為礦質(zhì)混合料配合組成設(shè)計(jì)和瀝青最佳用量確定兩部分。 復(fù)核礦質(zhì)混合料的配合組成設(shè)計(jì):a、 檢查瀝青混合料類型。b、 核對礦質(zhì)

3、混合料的級配范圍。c、 礦質(zhì)混合料配合比計(jì)算、復(fù)核。 確定瀝青混合料的最佳瀝青用量:資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。a、 制備試樣 : a) 按確定的礦質(zhì)混合料配合比 ,計(jì)算各種礦質(zhì)材料的用量 ; b)根據(jù)規(guī)范推薦 ( 或經(jīng)驗(yàn) ) 估計(jì)瀝青用量 ( 或油石比 ) 。b、 測定物理指標(biāo) : 壓實(shí)試件的視密度、 理論密度、 空隙率 , 瀝青體積百分率 , 礦料間隙率 , 壓實(shí)試件飽和度。資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。工序原材料進(jìn)施工下承層準(zhǔn)準(zhǔn)不合格批準(zhǔn)試驗(yàn)批準(zhǔn)瀝青路面開工測量放樣混合料生施工運(yùn)輸與攤階碾壓段接縫處理檢測交瀝青混凝土路面施

4、工監(jiān)理工作流程圖質(zhì)量控制要點(diǎn)檢查AH70 石油瀝青技術(shù)要求( 針入度、延度檢 查 檢查下封層完整性 , 清理下封層表面浮動礦檢 測 料及雜物 , 毛勒縫留槽口應(yīng)用砂袋裝混合料檢查檢測瀝青混合料級配和含油量,隨時檢測拌檢查恢復(fù)中樁 ,標(biāo)高復(fù)測 ,施工邊線等目標(biāo)配合比和生產(chǎn)配合比必須正確,拌和、檢查運(yùn)輸、 攤鋪、 碾壓設(shè)備必須配套 ,規(guī)定的檢檢測測、 試驗(yàn)必須達(dá)到要求的頻率,設(shè)備計(jì)量裝清理車箱 ,覆蓋篷布 ,專人指揮卸料 ,到場、檢查攤鋪溫度 ,自動調(diào)平儀器檢測,攤鋪速度必檢測須與供料和碾壓相配合,振搗和振動頻率,檢查初壓溫度、碾壓終了溫度必須符合規(guī)定,碾檢查縱向、橫向接縫必須按規(guī)范要求進(jìn)行處理。

5、檢查標(biāo)高、 中線平面偏位、 厚度、 寬度、 平整度、資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。工驗(yàn)資料報(bào)驗(yàn)檢查齊全 ,真實(shí) ,完整收c、 測定力學(xué)指標(biāo) : a 馬歇爾穩(wěn)定度 ; b 流值。d、 馬歇爾試驗(yàn)結(jié)果分析 : a)繪制瀝青用量與物理力學(xué)指標(biāo)關(guān)系圖; b)根據(jù)穩(wěn)定度、 密度和空隙率確定瀝青最佳用量初始值 1(OAC); c) 根據(jù)符合各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的瀝青用量范圍確定瀝青最佳用量初始值 2( OAC) ; d) 根據(jù) OAC和 OAC 綜合確定瀝青最佳用量 ( OAC) ; e) 根據(jù)氣候條件和交通特性調(diào)整最佳瀝青用量。e、 水穩(wěn)定性檢驗(yàn) : a) 殘留穩(wěn)定度試驗(yàn) ; b

6、) 水穩(wěn)定性 - 殘留穩(wěn)定度指標(biāo)校核。f 、 高溫穩(wěn)定性檢驗(yàn)按最佳瀝青用量 OAC制作車轍試驗(yàn)試件 , 在 60條件下用車轍試驗(yàn)機(jī)對設(shè)計(jì)的瀝青用量檢驗(yàn)高溫抗車轍能力 ( 即動穩(wěn)定度 ) 。決定礦料級配和瀝青用量 , 經(jīng)重復(fù)調(diào)整及綜合以上試驗(yàn)結(jié)果 , 并參考以往工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn) , 綜合決定礦料級配級和最佳瀝青用量。施工放樣由于瀝青路面平整度要求高 , 必須用攤鋪機(jī)鋪筑 , 因此放樣時應(yīng)放出二側(cè)邊樁 , 拉緊鋼絲 , 攤鋪機(jī)用走鋼絲的方法對高程、 厚度和平整度等進(jìn)行控制。放樣樁一般為每側(cè)每 10m 豎一鐵樁 , 鋼絲長度一般在 200300m, 兩端必須拉緊固定 , 10m 內(nèi)不能有下垂現(xiàn)象 , 以

7、減少路面波浪。下承層的整修和清掃施工前必須對下承層進(jìn)行修整和驗(yàn)收 , 驗(yàn)收方法一般由監(jiān)理工程師組織基層施工單位聯(lián)合驗(yàn)收 , 達(dá)到一次成功的目的。施工前應(yīng)將下承層清掃干凈 , 然后才能灑布透層油和鋪筑瀝青砼。做好施工機(jī)械與質(zhì)量檢測儀器的準(zhǔn)備工作的檢查。資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。 必須配備齊全施工機(jī)械和配件,做好開工前的保養(yǎng)、調(diào)試和試機(jī) ,并保證在施工期間一般不發(fā)生有礙施工進(jìn)度和質(zhì)量的故障。 必須配備性能良好、精度符合規(guī)定的質(zhì)量檢測儀器,并配備足夠的易損部件。2) 鋪筑試驗(yàn)路段施工前應(yīng)鋪筑試驗(yàn)段 , 試驗(yàn)段宜在直線上鋪筑 , 試驗(yàn)段的長度應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)?zāi)康拇_定 (

8、不少于 300m) 。熱拌熱鋪瀝青混合料路面試驗(yàn)段鋪筑分試拌及試鋪兩個階段 , 應(yīng)包括以下試驗(yàn)內(nèi)容 : 根據(jù)瀝青路面各種施工機(jī)械相匹配的原則 , 確定合理的施工機(jī)械、 機(jī)械數(shù)量及組合方式 ; 經(jīng)過試拌確定拌和機(jī)的上料速度,拌和數(shù)量與時間 ,拌和溫度等工藝。 經(jīng)過試鋪確定 :a、 透層瀝青的標(biāo)號與用量、噴灑方式、噴灑溫度 ;b、 攤鋪機(jī)的攤鋪溫度、攤鋪速度、攤鋪寬度、自動找平方式等操作工藝 ;c、 壓路機(jī)的碾壓順序、 碾壓溫度、 碾壓速度及遍數(shù)等壓實(shí)工藝 ; d、 確定松鋪系數(shù) , 接縫方法等。 驗(yàn)證瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)結(jié)果,提出生產(chǎn)用礦料配合比和瀝青用量。 建立用鉆孔法及核子密度儀法測定密度的

9、對比關(guān)系。確定粗粒式瀝青砼或?yàn)r青碎石面層的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)密度。 確定施工產(chǎn)量及作業(yè)段的長度,制定施工進(jìn)度計(jì)劃。 確定施工組織及管理體系、人員、通信聯(lián)絡(luò)及指揮方式。 全面檢查材料及施工質(zhì)量。在試驗(yàn)段的鋪筑過程中 , 承包人應(yīng)認(rèn)真作好記錄分析 , 監(jiān)理應(yīng)全過程督促、檢查試驗(yàn)段的施工質(zhì)量 , 及時與施工單位商定有關(guān)結(jié)果。 鋪筑結(jié)束后 , 承包人應(yīng)提交試鋪總結(jié)報(bào)告 , 報(bào)送監(jiān)理組長審批。3) 熱拌瀝青混合料的拌制資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。 瀝青混合料必須在瀝青拌和廠采用拌和機(jī)械拌制 , 拌和廠的設(shè)備除應(yīng)符合國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)、 消防、 安全等規(guī)定外 , 還應(yīng)具備下列條件 :

10、 拌和廠應(yīng)設(shè)置在空曠、 干燥、 運(yùn)輸條件良好的地方 ; 瀝青應(yīng)分品種、 標(biāo)號密閉儲存 , 各種礦料應(yīng)分別堆放 , 不得混雜。礦料等填料不得受潮 , 集料宜設(shè)置防雨頂棚。 熱拌瀝青混合料應(yīng)采用間歇式拌和機(jī)拌和。要求拌和機(jī)應(yīng)有防止礦粉飛揚(yáng)的密封性能及除塵設(shè)備 , 并有檢測拌和溫度的裝置。 具有自記設(shè)備的間歇式拌和機(jī) , 在拌和過程中應(yīng)逐盤打印瀝青與各種礦粉的用量及拌和溫度。 瀝青材料應(yīng)采用導(dǎo)熱油加熱 , 瀝青與礦料的加熱溫度應(yīng)調(diào)節(jié)到能使拌和的瀝青混合料出廠溫度符合規(guī)范 (JTJ032 94) 表 7.2.4 的要求。要特別注意 : 當(dāng)混合料出廠溫度過高 ( 超過正常溫度高限的 30時 ) 已影響瀝

11、青與集料的粘結(jié)力時 , 混合料不得使用 , 已鋪筑的瀝青路面應(yīng)予鏟除。 瀝青混合料拌和時間應(yīng)以混合料拌和均勻、 所有礦料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料為度 , 并經(jīng)試驗(yàn)確定。間歇式拌和機(jī)每鍋拌和時間宜為 3050S( 其中干拌時間不得少于 5s) 。 間歇式拌和機(jī)熱礦料二次篩分用的振動篩孔應(yīng)根據(jù)礦料級配要求選用,其安裝角度應(yīng)根據(jù)材料的可篩分性、振動能力等由試驗(yàn)確定。 拌和廠拌和的瀝青混合料應(yīng)均勻一致,無花白料、 無結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗細(xì)分離現(xiàn)象 ,不符合要求時不得使用 ,并應(yīng)及時調(diào)整。 拌好的熱拌瀝青混合料不立即鋪筑時,可放入成品儲料倉儲存。允許儲料時間應(yīng)以符合攤鋪溫度要求為準(zhǔn)。 出廠的瀝青混合料應(yīng)逐車

12、用地磅稱重,并按現(xiàn)行試驗(yàn)方法測量運(yùn)料車中瀝青混合料的溫度 ,簽發(fā)一式三份的運(yùn)料單,一份存拌和廠 ,一份交攤鋪現(xiàn)場 ,一份交司機(jī)。 現(xiàn)場監(jiān)理必須及時對瀝青拌和料的出廠溫度、到達(dá)工地溫度、開始碾壓溫度及碾壓終了溫度進(jìn)行測量,并做好記錄。資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。4) 熱拌瀝青混合料的運(yùn)輸 熱拌瀝青混合料應(yīng)采用較大噸位的自卸汽車運(yùn)輸 , 車廂應(yīng)清掃干凈。為了防止瀝青與車廂板粘結(jié) , 車廂側(cè)板和底板可涂一簿層油水 ( 柴油與水的比例可為 1:3) 混合液 , 但不得有余液積聚在車廂底部。 從拌和機(jī)向運(yùn)料車上放料時 , 應(yīng)每卸 1 斗混合料挪動一下汽車位置 , 以減少

13、粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。 運(yùn)料車應(yīng)用篷布覆蓋 ,用以保溫、防雨、防污染 ,夏季運(yùn)輸時間短于0.5h 時 ,也可不加覆蓋。 瀝青混合料運(yùn)輸車的運(yùn)量應(yīng)較拌和能力或攤鋪速度有所富余 , 施工過程中攤鋪機(jī)前方應(yīng)有運(yùn)料車在等候卸料。 對高速公路和一級公路 , 開始攤鋪時在施工現(xiàn)場等候卸料的運(yùn)料車不宜少于 5 輛。 連續(xù)攤鋪過程中 , 運(yùn)料車應(yīng)在攤鋪機(jī)前 1030cm處停住 , 不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過程中運(yùn)料車應(yīng)掛空檔 , 靠攤鋪機(jī)推動前進(jìn)。 瀝青混合料運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)應(yīng)憑運(yùn)料單接取 , 并檢查拌和質(zhì)量。凡不符合規(guī)范溫度要求 , 或已經(jīng)結(jié)成團(tuán)塊、 已遭雨淋的混合料不得鋪筑在道路上。5) 熱拌瀝青混合料的攤鋪 鋪筑瀝青混合料前 , 應(yīng)檢查確認(rèn)下層的質(zhì)量。當(dāng)下層質(zhì)量不符合要求 , 或未按規(guī)定灑布透層、 粘層、 鋪筑下封層時 , 不得鋪筑瀝青面層。 用于鋪筑高速公路和一級公路的瀝青混合料攤鋪機(jī)應(yīng)符合下列要求:a、