埋石混凝土技術(shù)

1、今天上班第一天，淺說下埋石混凝土，前面也介紹了埋石混凝土技術(shù)，在我國許 多水利工程施工中，常在澆筑混凝土的同時(shí)埋放塊石，以節(jié)約水泥，降低溫升， 減少干縮。目前，特別在缺乏大骨料的工地上，埋石工作已成為大體積混凝土施 工中不可缺少的工序，并積累了不少經(jīng)驗(yàn)。根據(jù)研究資料，如塊石平均粒徑在 300毫米左右，當(dāng)原混凝土最大骨料粒徑為150毫米時(shí)，埋石率可取用6、10%; 最大骨料粒徑為80毫米時(shí)，埋石率可采用 & 15%。所謂埋石率是指埋入塊石 的體積與澆成的混凝土體積之比，以表示。塊石要求新鮮堅(jiān)硬，無裂縫和突出的棱角，長條狀及片狀塊石不 宜采用，其粒徑一般多為300、500毫米。塊石應(yīng)事先儲(chǔ)備，在使

2、用前沖洗潔凈， 進(jìn)倉前并用水充分潤濕。運(yùn)送塊石入倉的方法，可用人拾，但最好用起重機(jī)吊運(yùn)裝石 吊籃或鋼絲繩網(wǎng)。應(yīng)嚴(yán)格控制塊石的埋放位置。如丹江口工程規(guī)定：距上游面23米，距下游面和縱縫、橫縫面I米內(nèi)不理塊石。一般在距基礎(chǔ)1米范圍內(nèi) 也不埋或少埋塊石。石與石的間距為最大骨顆粒徑的 2、3倍（30、45厘米），且 以振動(dòng)器錐頭能自由插入振搗為標(biāo)準(zhǔn)。埋石的方法，在丹江口工程是采用澆筑一層混凝土后即埋放塊 石，再進(jìn)行振搗，振搗時(shí)塊石在混凝土表面。這種方法可以避免因埋石引起的架 空現(xiàn)象，振搗時(shí)也不至碰壞振動(dòng)器。不過需要采用振動(dòng)力強(qiáng)大的振動(dòng)器。 另一種 方法是逐層振搗的方式，即澆筑并振搗下層混凝土；埋放塊石

3、并澆筑振搗這層塊 石問的混凝土；澆筑并振搗上層混凝土。這一方法比較費(fèi)事，但能保證埋石混凝 土質(zhì)量。在大體積混凝土施工中，為了埋放塊石，有的采用了專門的 大型表面振動(dòng)器。使用這種振動(dòng)器可以把粒徑 60厘米的塊石壓沉人混凝土中以上簡(jiǎn)單說了，埋石混凝土澆筑，有更多的知識(shí), 望在以后更新中埋石混凝土工程施工工藝施工順序：施工準(zhǔn)備-測(cè)量放樣-基面清理-模板安裝-埋石混 凝土澆筑t伸縮縫處理t混凝土拆模養(yǎng)護(hù)。1）施工準(zhǔn)備在河道側(cè)設(shè)置擋水圍堰和開挖周邊排水溝以及采取集水坑抽水 等措施，阻止場(chǎng)外水流進(jìn)入場(chǎng)地，并有效排除積水。2）測(cè)量放樣測(cè)量放樣必須用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺進(jìn)行，按混凝土伸縮縫間 距設(shè)放樣樁。測(cè)量

4、人員必須具有相應(yīng)的專業(yè)知識(shí)和相應(yīng)工作經(jīng)驗(yàn)，并要持證上崗。施工過程中，對(duì)測(cè)量的基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置防 護(hù)設(shè)施，以免被破壞。3）基面清理基面驗(yàn)收合格后，將巖基上的雜物、泥土及松動(dòng) 巖石清除，處理 完畢再澆筑混凝土?；鶐r面澆筑倉，在澆筑第一層混凝土前，必須先鋪一層 2-3cm厚 的水泥砂漿，砂漿水灰比應(yīng)與混凝土的澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)， 鋪設(shè)施工工 藝保證混凝土與基巖石結(jié)合良好。4）模板制安模板制作：用標(biāo)準(zhǔn)木板拼接，局部曲線面根據(jù)平面展開圖用木板 加工制作。模板安裝：安裝模板前，按結(jié)構(gòu)物外形設(shè)計(jì)尺寸測(cè)量放樣，多方 向設(shè)立控制點(diǎn)，以便校正。架模時(shí)，將模板釘固在木支撐上，再將木 支撐支承到堅(jiān)固的地面上。5

5、）混凝土澆筑混凝土澆筑的主要施工工藝：拌和t運(yùn)輸t 振搗t養(yǎng)護(hù)?；炷敛捎蒙唐坊炷粱炷梁褪纤竭\(yùn)輸用雙膠輪車運(yùn)抵工作倉面。嚴(yán)禁直接從高處往下傾倒混凝土，入口與倉面垂直距離控制在1.5m以內(nèi)，若垂直距離過大，必須設(shè)溜槽或溜筒緩置。埋石混凝土埋石率按設(shè)計(jì)要求的 25%埋石混凝土厚度500。施 工時(shí)，應(yīng)先鋪一層混凝土放一層塊石，再 振搗密實(shí)至塊石沉入混凝土 中，不得先擺石，再灌混凝土。埋石用塊石尺寸不得大于一次澆筑混凝土塊體最小尺寸的 1/3。 要求質(zhì)地堅(jiān)硬新鮮，無 風(fēng)化或裂縫，飽和抗壓強(qiáng)度大于 300kg/cm2, 清洗干凈。澆筑時(shí)，先鋪一層100150mr厚的混凝土打底，再鋪上 石料。石

6、料鋪放要均勻排列，使大頭向下，小頭朝上，且石料的紋理與受力方 向垂直。石料間距一般不小于100mm石料與模板或槽壁的間距不應(yīng) 小于150mm以確保每塊石料均被混凝土包裹。石料鋪放后，繼續(xù)澆筑混凝土，每層厚約 200250mm用振搗棒 進(jìn)行振搗，振搗時(shí)避免接觸模板和石料。如此逐層鋪石料以及澆筑混 凝土，直至最終層面，保持石料頂面有不少于 100mn厚的混凝土覆蓋 層，所摻用的石料數(shù)量為基礎(chǔ)體積的15%振搗器插入平面布點(diǎn)和振搗時(shí)間要達(dá)到規(guī)范的要求，確保振搗充 分。埋石混凝土澆筑時(shí)分縫，繼續(xù)澆筑時(shí)要將施工縫清洗干凈， 鋪上 一層與混凝土萬分相同的水泥砂漿，再繼續(xù)澆筑混凝土及鋪放石料。6）伸縮縫處理伸縮縫施工在混凝土施工完成后進(jìn)行， 在進(jìn)行混凝土施工時(shí)， 先 在分縫處按設(shè)計(jì)厚度與模板一起安裝上瀝青木板。7）混凝土拆模養(yǎng)護(hù)混凝土收倉完畢后 1218 小時(shí)內(nèi)即開始灑水養(yǎng)護(hù)， 保持混凝土表 面濕潤，并鋪蓋草簾保濕，