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1、五年三月編制單位: 編 制 人: 審 核 人: 審 批 人: 日 期 :本施工方案是在認(rèn)真對(duì)本工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘察的基礎(chǔ)上, 遵循國(guó)家的技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定,以及我公司的安全、質(zhì)量體系文件,用 以指導(dǎo)塔機(jī)安拆工程的施工管理,以確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地 完成塔機(jī)安拆任務(wù)。 本方案由項(xiàng)目經(jīng)理、 公司技術(shù)、安全部門審核后, 由企業(yè)總工批準(zhǔn),經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理同意后方可實(shí)施。1#、基本概況本項(xiàng)目共 6 棟樓,其中 4#樓 41 層為超高層小戶型住宅樓,3#、5#樓為商住樓共 45層,2#、6#樓為高層住宅樓, 地下室一層(局部?jī)蓪樱槠噹旒霸O(shè)備用房;1#、 5#樓建筑總高度 138m, 2#、 6#樓建
2、筑總高度135.95m, 3#樓建筑總高度138.45m, 4#樓建筑總高度 122.55m; 6 棟房士 0.000 相對(duì)應(yīng)絕對(duì)標(biāo)高:1#樓 25.4m 2#樓 24.2m、 3#樓 24.5m、4#樓 25.9m、5#樓 26.5m、6#樓 24.8m。本工程規(guī)劃總用 地面積22184山2,總建筑面積151474 m,建筑占總面積6059 m,地上建筑面積136458.97 m,地下建筑面積 19761.5 m,其中1#樓m、18963.86 m、 2#樓 19542.16 m、 3#樓 20757.27 m、 4#樓 35343.685#樓 21778.9 m、 6#樓 19542.16
3、 m。 6棟樓均為一類高層建筑,為剪力墻結(jié)構(gòu);設(shè)計(jì)使用年限類別: 3類,結(jié)構(gòu)安全等級(jí):二級(jí),主 體結(jié)構(gòu)使用年限 50 年,地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí):甲級(jí),地下室及主體建筑耐火等級(jí)均為一級(jí),屋面防水等級(jí):1級(jí),防水耐用年限15年, 地下室防水等級(jí):1級(jí),抗震設(shè)防烈度:六度。根據(jù)施工場(chǎng)需要, 現(xiàn)場(chǎng)安裝 4 臺(tái)塔吊,塔吊現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖附后。塔機(jī)型號(hào)、安裝高度及參數(shù):棟號(hào)塔吊編號(hào)塔吊型號(hào)安裝臂長(zhǎng)初裝高度最終安裝標(biāo)高生產(chǎn)廠家1#1#QTZ80(6010)60m22.4m154m世峰2#2#QTZ63(TC5610Z-6)56m27.5m155m江漢4#3#QTZ80(6010)60m22.4m148.4m江漢5
4、#4#QTZ80(6010)60m33.6m162.4m世峰1、塔式起重機(jī)安全規(guī)程GB 5144-20062、塔式起重機(jī)性能試驗(yàn)GB/T 5031-19943、塔式起重機(jī)技術(shù)條件GB -94624、塔式起重機(jī)可靠性試驗(yàn)方法GB/T 1780619995、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2001)6、施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置;7、塔式起重機(jī)的安裝位置及周圍環(huán)境;8、塔式起重機(jī)的使用說明書;9、塔式起重機(jī)的拆卸方法。二、編制依據(jù)10、本工程施工組織設(shè)計(jì) 11、施工圖紙 三、塔機(jī)的安裝1、安裝前期準(zhǔn)備(1)、工具準(zhǔn)備:電動(dòng)反手、麻繩、木榔頭、M39地腳螺栓、塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及加強(qiáng)節(jié)、吊車等;(2) 、現(xiàn)場(chǎng)
5、負(fù)責(zé)人員及相關(guān)技術(shù)人員配制:職務(wù)姓名職稱主要職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理工程師全面負(fù)責(zé)整個(gè)工程生產(chǎn) 質(zhì)量進(jìn)度安全工作項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師負(fù)責(zé)相關(guān)技術(shù)問題安全員助理工程師現(xiàn)場(chǎng)施工安全測(cè)量員助理工程師現(xiàn)場(chǎng)塔吊垂直度的測(cè)量材料員助理工程師負(fù)責(zé)材料采購電工電工負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工用電工作安裝公司技術(shù)人員起重機(jī)械作業(yè)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)塔吊全程安裝(3)、塔吊基礎(chǔ)的施工 按塔吊基礎(chǔ)施工方案施工,基礎(chǔ)樁 A600放線定位7打樁7混凝土澆筑T基礎(chǔ)承臺(tái)土方開挖T模板支撐T鋼筋綁扎T螺栓定位、 預(yù)埋7混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)。 塔吊基礎(chǔ)接地,接地采用1.5m的A33X 4.5的鋼管垂直埋入地下,接地線使用25 mm 2銅線。2、安裝施工工藝(1)、地腳螺
6、栓的安裝將4塊定位墊板與基礎(chǔ)節(jié)用16件M39地腳螺栓組(配雙螺母)聯(lián)接在一起,每相鄰兩件地腳螺栓下部孔捆扎一A30X 350圓鋼;將螺栓與鋼筋固定,以免砼澆筑時(shí)錯(cuò)位。(2)、安裝加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)把加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝在固定支腿上,用M39高強(qiáng)度地腳螺栓與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連(此時(shí)應(yīng)注意基礎(chǔ)節(jié)和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上爬梯的方向,并將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上有踏步的一方與準(zhǔn)備安裝平衡臂的方向一致),螺栓的預(yù)緊力矩為1800N- m (雙螺母防松);安裝時(shí)應(yīng)將帶有下電箱支架的加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 裝在最下面。(3) 、安裝頂升套架在地面上將頂升套架立直,安裝好工作平臺(tái)及安全護(hù)欄,并裝好液壓系統(tǒng),然后將爬升架吊起,套在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外面,并使套架上的爬抓擱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的最下
7、一個(gè)踏步上。注意:頂升套架上有油缸的一面應(yīng)對(duì)準(zhǔn)塔身上有踏步的一面套入。(4) 、安裝回轉(zhuǎn)支承總成在地面上先將上、下支座以及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承、平臺(tái)等裝為一體,然后將這一套部件吊起安裝在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上,用4個(gè)(t ) 40 的銷鈾和8個(gè)M30的高強(qiáng)度螺栓分別連接頂升套架和塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。注 意:安裝回轉(zhuǎn)支承總成必須注意力向以使人員通行方便且能正確安裝 司機(jī)室,司機(jī)室的正確位置應(yīng)在塔機(jī)起重臂的右下方。(5) 、安裝回轉(zhuǎn)塔身將回轉(zhuǎn)塔身吊起安裝在上支座上,用8個(gè)M3(X 344-10.9級(jí)高強(qiáng) 度螺栓將回轉(zhuǎn)塔身和上支座連接到一起, 螺栓的預(yù)緊力矩為1800N-M(雙螺母防松);為安裝方便可以在地面將回轉(zhuǎn)塔身
8、與回轉(zhuǎn)支承總成 聯(lián)接成一體,與回轉(zhuǎn)支承總成一起吊裝。注意:安裝回轉(zhuǎn)塔身時(shí)必須 特別注意回轉(zhuǎn)塔身內(nèi)爬梯的方向,爬梯的正確方向應(yīng)與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的 爬梯方向一致。(6) 、安裝塔頂?shù)跹b前應(yīng)在地面上將塔頂上的工作平臺(tái)、欄桿、扶梯等安裝好; 為安裝平衡臂拉桿的方便, 可在塔頂安裝平衡臂一側(cè) (有斜度的一側(cè)) 的左右兩邊各裝上兩根平衡臂拉桿。 吊裝時(shí)應(yīng)將塔頂垂直的一側(cè)對(duì)準(zhǔn) 上支座的起重臂方向。用 4件50的銷軸將塔頂和回轉(zhuǎn)塔身連接到起,并安裝上開口銷。注意:安裝塔頂時(shí)不能將方向裝錯(cuò),否則將不能正確安裝平衡臂和起重臂。7)、安裝司機(jī)室將司機(jī)室內(nèi)的電氣設(shè)備安裝齊全后,吊起司機(jī)室安裝在上支座右平臺(tái)的前端, 對(duì)準(zhǔn)安
9、裝耳板上孔的位置,然后用銷軸連接并張開開口銷。司機(jī)室也可以在地面上與回轉(zhuǎn)支承總成組裝好, 作為一個(gè)整體吊 裝。8)、安裝平衡臂及平衡臂拉桿在平地上拼裝好平衡臂,并將卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)、配電箱、電阻箱、平衡 臂拉桿等裝在平衡臂上,接好各部分所需的電線,然后,將平衡臂吊 起與回轉(zhuǎn)塔身用 50 銷鈾聯(lián)接完畢后,再抬起平衡臂成一角度至平 衡拉桿的安裝位置,安裝好平衡臂拉桿后,再將吊車卸載。為平衡臂 安裝方便可以在平衡臂的尾部栓一根足夠長(zhǎng)的繩子, 安裝時(shí)可以小幅 度調(diào)整平衡臂的位置; 安裝平衡臂完成后, 可以將該繩拴在已與塔頂 連接的平衡臂拉桿上, 讓地面人員將拉桿至已連接在平衡臂上拉桿處 即可以將兩部拉桿用銷軸
10、連接為一體。 該步完成后, 吊裝一塊 2.2 噸 的平衡重安放在平衡臂的根部; 電氣人員必須將起升機(jī)構(gòu)以及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的電路接好以方便安裝起重臂拉桿。注意:銷軸安裝完成后,必須 按要求將銷軸卡板、開口銷、彈簧銷等安裝上。9)、安裝起重臂及起重臂拉桿1)、起重臂節(jié)和拉桿節(jié),次序不得混亂,空上銷軸后必須裝上開 口銷并充分張開。2)、按施工要求組合起重臂長(zhǎng)度, 用相應(yīng)銷軸把它們裝配在一起,。安裝起重把第一節(jié)臂和第節(jié)臂連接前, 安上載重小車, 并把小車固定在起重臂 根部(注意小車吊籃位置,不能與司機(jī)室安裝在同一側(cè)) 臂前, 必須先裝一塊平衡重在平衡臂的根部。 把起重臂擱置在 1 米高 左右的支架上(支架間
11、距不大于 8 米),使小車離開地面。裝上小車 牽引機(jī)構(gòu),所有銷軸都要裝上開口銷,并將開口銷打開。3)、起重臂拉桿,用銷軸把它們連接起來,落入起重臂上弦桿上 的拉桿架內(nèi),所有銷軸都要裝上開口銷,并將開口銷打開。4)、檢查起重臂上的電路是否正確,并穿繞小車?yán)我摻z繩。5)、用汽車起重機(jī)將起重臂總成平穩(wěn)提升,提升中必須保持起重 臂處于水平位置, 使得起重臂能夠順利地安裝到回轉(zhuǎn)塔身的起重臂鉸 點(diǎn)上。為起重臂安裝方便可以在起重臂的前端拴一根足夠長(zhǎng)的繩子, 安裝時(shí)可以小幅度調(diào)整起重臂的位置。6)、在起重臂與回轉(zhuǎn)塔身連接完畢后,繼續(xù)提升起重臂,使起重 臂頭部稍微抬起, 并用起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩通過塔頂和起重臂拉桿
12、上的一 組滑輪拉起拉桿。 先使短拉桿的連接板能夠用銷軸連接到塔頂?shù)南鄳?yīng) 拉板上,然后,再調(diào)整長(zhǎng)拉桿的高度位置,使得長(zhǎng)拉桿的連接板也能夠用銷軸連接到塔頂?shù)南鄳?yīng)拉板上。 (注意:將鋼絲繩固定在拉桿耳 座上,必須用 34 個(gè)鋼絲繩卡將鋼絲繩壓緊, 繩卡間距必須調(diào)整好, 以免不能順利安裝拉桿。 )7)、松弛起重機(jī)構(gòu)鋼絲繩,把起重臂緩慢放下,使拉桿處于緊拉 狀態(tài),然后,松脫滑輪組上的起重鋼絲繩。8)、起升鋼絲繩繞繩系統(tǒng)起重臂及起重臂拉桿安裝完畢后, 進(jìn)行起升鋼繩的穿繞。 起升鋼 絲繩由起升機(jī)構(gòu)卷簡(jiǎn)放出, 經(jīng)過排繩機(jī)構(gòu)滑輪, 繞過塔頂導(dǎo)向滑輪向 下繞入起重臂根部的起重限制器滑輪, 再向前繞過載重小車和吊鉤
13、滑 輪組,最后將鋼絲繩固定在起重臂頭部的防扭裝備上,用 34 個(gè)鋼 絲繩卡,卡緊鋼絲繩,注意調(diào)整好繩卡間距,以免載重小車與繩卡碰 撞。繩輪系統(tǒng)及調(diào)整滑輪倍率裝置的目的, 是使起升機(jī)構(gòu)的起重能力 提高一倍,而起升速度降低一倍,這樣,起升機(jī)構(gòu)能夠更加靈活地滿 足施工需要。9)、變換倍率的方法如下:吊鉤降至地面,取出中間的銷軸,然后開動(dòng)起升機(jī)構(gòu), 將上滑輪 夾板提升到載重小車下部頂住, 這時(shí),吊鉤滑輪由四倍率變?yōu)槿堵剩?利用同一原理若需要從二倍率變成四倍率, 只需將吊鉤落地, 放下上 滑輪夾板,用銷軸將上下夾板連接即可。10)、安裝平衡重平衡重的重量隨起重臂長(zhǎng)度改變而變化, 根據(jù)所使用的起重臂長(zhǎng)
14、度要求吊裝平衡重。11)、接電源及試運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)整機(jī)按前面的步驟安裝完成后, 在無風(fēng)狀態(tài)下, 檢查塔身軸心線對(duì)支承面的側(cè)向垂直度,允差應(yīng)不大于4/1000 ;在按電路圖的要 求接通所有電路的電源; 試開動(dòng)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn), 檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是 否正常(見有關(guān)章節(jié)),同時(shí)檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài), 是否與結(jié)構(gòu)件有摩擦, 所有不正常情況均應(yīng)排除。 如果試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢就 要使用塔機(jī)工作,則必須按規(guī)定的要求調(diào)整好安全裝置。10)、安裝附著架3#塔吊只要于 3#、5#樓地下室工程施工,基高度沒有達(dá)到第一 道附墻要求,所以不需要安裝附墻; 2#塔吊安裝三道附墻,第一道附 墻安裝于31m處、第二道附墻安裝于57
15、m處、第一道附墻安裝于83m 處。四、塔吊安全操作規(guī)程1、司機(jī)與起重工必須是按勞動(dòng)人事部門有關(guān)規(guī)定進(jìn)行考核并取得 合格證者。2、司機(jī)必須了解所操作塔機(jī)的工作原理, 熟悉該塔機(jī)的構(gòu)造及安 全裝置的功用及其調(diào)整方法, 掌握該塔機(jī)各項(xiàng)性能的操作方法以及該 塔機(jī)的維修保養(yǎng)技術(shù)。3、司機(jī)必須按正確的操作章程操作,嚴(yán)禁超載運(yùn)行。4、起升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)的操作動(dòng)作要柔和、由低速到 高速應(yīng)逐步轉(zhuǎn)換,不得將操作手柄從靜止(或低速)猛地向中速或高 速位置推進(jìn)。5、不準(zhǔn)斜拉歪吊、不準(zhǔn)抽吊交錯(cuò)擠壓物品、不準(zhǔn)起吊埋在土里或 凍結(jié)在地上的物品。6、起吊過程中,必須有專人統(tǒng)一指揮,指揮的信號(hào)、手勢(shì)、旗號(hào) 應(yīng)符合有關(guān)
16、規(guī)定。7、現(xiàn)場(chǎng)工作人員應(yīng)帶安全帽,防止空中物品下落的傷害。8、非塔機(jī)指揮人員,不得隨意指揮塔機(jī)司機(jī)工作。9、塔機(jī)工作時(shí),地面人員不得站在起重臂下,要盡量站在側(cè)面。10、塔吊上工作人員,不得隨意向下擲東西。任何人雖不得攀著吊鉤上下,也不許站在吊物藍(lán)內(nèi)上下。12、所有人員,不得沿著塔身外沿上下,應(yīng)從爬梯上下。13、當(dāng)塔機(jī)的吊重還沒有到位和停止擺動(dòng)肘,有不得用手去抓所吊物件,尤其不要站在側(cè)面,防止被吊物件撞傷。14、當(dāng)發(fā)現(xiàn)被吊物品突然墜落時(shí),不要順著吊臂臂長(zhǎng)方向跑,應(yīng) 向吊臂側(cè)面方向跑。15、在塔機(jī)運(yùn)行中,任何人不得沿塔機(jī)隨意上下,有必要時(shí),應(yīng) 先與司機(jī)溝通,停止操作后再上下。16、有物品懸掛在空中
17、時(shí),司機(jī)及起重工不得離開工作崗位。17、嚴(yán)禁司機(jī)酒后上機(jī)操作。18、司機(jī)必須認(rèn)真做好塔機(jī)的使用、維修、保養(yǎng)和交接班記錄工 作。19、塔機(jī)工作環(huán)境溫度為零下20C40C,工作風(fēng)力小于6級(jí);在遇到大雷雨、暴雨、濃霧或塔機(jī)最高處風(fēng)速超過 1.3m/s 時(shí)一律停 止作業(yè)。20、夜間作業(yè),施工現(xiàn)場(chǎng)必須備有充分的照明設(shè)施。21、應(yīng)保證塔機(jī)的使用電壓在 380V士 10%勺范圍內(nèi),否則塔機(jī)的 電氣設(shè)施容易損壞。22、司機(jī)在接通地而電源,登上塔機(jī)進(jìn)入司機(jī)室內(nèi)應(yīng)全面檢查按 鈕、操作手柄等是否處于工作狀態(tài),并檢查按鈕、扣作手柄動(dòng)作是否 準(zhǔn)確可靠,確認(rèn)無誤后方可啟動(dòng)按鈕進(jìn)行工作。23、在新塔機(jī)安裝完畢或塔機(jī)經(jīng)轉(zhuǎn)場(chǎng)重
18、新安裝后,必須對(duì)塔機(jī)上 所有安全保護(hù)裝置按照說明書的調(diào)試方法進(jìn)行調(diào)試確認(rèn), 并注意隨時(shí) 對(duì)安全裝置進(jìn)行保養(yǎng), 嚴(yán)禁任意搬動(dòng)、 拆卸或短接健全裝置的控制電 路;嚴(yán)禁超負(fù)荷使用, 嚴(yán)禁在安全裝置不可靠或失靈的情況下勉強(qiáng)作 業(yè)。24、發(fā)現(xiàn)塔吊有異?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)停止工作,切斷電源,待查清并 排除故障后方可使用,停機(jī)修理或維護(hù)保養(yǎng)時(shí),必須切斷電源,不許 帶電作業(yè)。25、各機(jī)構(gòu)需要反向運(yùn)行時(shí),必須待電機(jī)正轉(zhuǎn)停止后,再啟動(dòng)反 轉(zhuǎn),嚴(yán)禁打反車減速或成正轉(zhuǎn)直接轉(zhuǎn)抽反轉(zhuǎn)。26、每班工作前,司機(jī)必須對(duì)塔身、起重重臂、回轉(zhuǎn)塔身、起重 臂拉桿、平衡臂拉桿、載重小車等關(guān)鍵部位的銷軸、螺栓等進(jìn)行日常 檢查、緊固,確定無松動(dòng)或
19、脫離現(xiàn)象才允許開機(jī)作業(yè)。27、司機(jī)應(yīng)對(duì)減速器、滑輪、軸承、鋼絲繩等部位進(jìn)行規(guī)定的日 常保養(yǎng),定期加機(jī)油或潤(rùn)滑油;如發(fā)現(xiàn)漏油現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。28、塔機(jī)經(jīng)過大修或轉(zhuǎn)場(chǎng)重新安裝前應(yīng)做好如下檢查工作。 嚴(yán)格認(rèn)真檢查各連接處的接頭、銷軸有無裂紋、嚴(yán)重銹蝕、損 傷等; 檢查拉桿、綱絲繩、滑輪、吊鉤等零部件,是否符合使用條件; 檢查金屬結(jié)構(gòu)件變形、焊縫等是否符合使用條件; 檢查起升、變幅、凹轉(zhuǎn)、頂升等機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。29、在每班作業(yè)完畢后,必須將吊鉤升高至超過周圍最高障礙物 的高商,載重小車應(yīng)在最小幅度處,回轉(zhuǎn)制動(dòng)器處于松開狀態(tài),切斷 總電源后方可離開。30、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝時(shí),螺栓必須采用雙螺母防松,螺栓的
20、預(yù)緊力矩 必須達(dá)到說明書中規(guī)定的要求。31、塔機(jī)工作區(qū)應(yīng)避開高壓線,吊鉤和鋼絲繩不應(yīng)跨過電線去作 業(yè)。32、非塔機(jī)工作人員或維護(hù)人員不得去拔動(dòng)任何電氣開關(guān),不得 隨意拆除工地上的電線。33、現(xiàn)場(chǎng)需配備專業(yè)的塔吊指揮人員,并佩戴特殊袖標(biāo),其他人 員一律不得指揮塔吊調(diào)運(yùn)物資;34、所有塔吊指揮在作業(yè)時(shí)應(yīng)充分考慮群塔施工時(shí)的相互避讓協(xié) 調(diào)等措施;35、所有塔吊司機(jī)、指揮人員,如遇到違反安全施工等問題是全部應(yīng)服從項(xiàng)目部安全管理人員指揮。五、塔機(jī)拆除作業(yè)和管理措施1、拆卸前的準(zhǔn)備: . 拆卸現(xiàn)場(chǎng)的布局、清理障礙物,保持平整、暢通; . 現(xiàn)場(chǎng)塔吊停止任何起吊作業(yè); . 拆卸人員全部到場(chǎng)及工具具備; . 經(jīng)
21、緯儀測(cè)量好塔吊垂直度; . 做好塔吊全方位檢查; . 劃定拆卸安全警戒區(qū)域,派專人看護(hù)。2、拆卸程序 . 接通電源開動(dòng)起重機(jī)構(gòu)放下吊鉤,吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)作平衡配 重,將起重臂旋轉(zhuǎn)至引出塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向; . 調(diào)整小車位置,使得塔吊的上部重心落在頂升油缸橫梁的位置 上(小車大約停在 l8 米幅度處),然后鎖定回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu); .調(diào)整外套架與塔身之間的16只導(dǎo)輪,使其間隙均勻,拆除下 支座與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接的 4 個(gè) M42 的螺栓;開動(dòng)液壓系統(tǒng),使活塞 桿全部伸出, 稍縮活塞桿, 使橫梁擱在塔身上部第二標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上面一 個(gè)踏步上,卸下下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)底部與下一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接的 4 個(gè) M42 的螺栓; 把四個(gè)引進(jìn)滾輪固定在需要引出的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下部四個(gè)角上, 繼續(xù)頂升油 缸I0-20CM,此時(shí)滾輪將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)托起,用人工推出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至外伸框架 上;繼續(xù)操縱液壓系統(tǒng),縮回活塞桿,塔身下降,將外套架爬爪擱在塔身標(biāo)
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