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文檔簡介

1、企業(yè)質(zhì)量控制措施甘肅振繁建筑安裝工程有限公司質(zhì)量控制措施1工程質(zhì)量控制原則1.1嚴(yán)格按照IS09001-2000國際質(zhì)量管理體系 標(biāo)準(zhǔn),以我公司在質(zhì)量管理體系 標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上建立的質(zhì)量保證體系手冊、管理程序、工作程序等為質(zhì)量控制準(zhǔn)則, 建立從公司到項(xiàng)目部的多級質(zhì)量控制體系。1.2確立工程質(zhì)量多方監(jiān)督管理體系:1.2.1由質(zhì)監(jiān)站負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督與評定。1.2.2由監(jiān)理公司工程師對施工全過程進(jìn)行監(jiān)理。1.2.3由施工單位對各分部分項(xiàng)工程進(jìn)行全過程質(zhì)量監(jiān)督、檢查和評定。1.3堅(jiān)持“質(zhì)量第一,用戶滿意”的原則,以“誠信”為宗旨:在工程施工過程中,我公司將始終以業(yè)主為重,充分重視業(yè)主及監(jiān)理對工程 質(zhì)量提出的意見

2、或建議,在質(zhì)量面前,監(jiān)理和業(yè)主具有一票否決權(quán),任何工作均 以能夠確保施工質(zhì)量為前提而展開。1.4以“人為核心”的質(zhì)量控制原則:各施工人員是質(zhì)量的創(chuàng)造者,質(zhì)量控制必須“以人為核心”,把人作為質(zhì)量 控制的動(dòng)力,調(diào)動(dòng)人的積極性、創(chuàng)造性、增強(qiáng)人的責(zé)任感,樹立“質(zhì)量第一”的 觀念;提高人的素質(zhì),避免人的失誤,以人的工作質(zhì)量保工序質(zhì)量,促工程質(zhì)量。 1.5 “以預(yù)防為主”的質(zhì)量控制原則:“以預(yù)防為主”就是從對質(zhì)量的事后檢本把關(guān)轉(zhuǎn)向?qū)|(zhì)量的事前控制、事中 控制;從對產(chǎn)品質(zhì)量的檢查轉(zhuǎn)向?qū)ぷ髻|(zhì)量的檢查、 對工序質(zhì)量的檢查、對中間 產(chǎn)品的質(zhì)量檢查。1.6堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格檢查,一切用數(shù)據(jù)說話的原則:質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是評

3、價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量的尺度,數(shù)據(jù)是質(zhì)量控制的基礎(chǔ)和依據(jù),產(chǎn)品質(zhì)量 是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),必須通過嚴(yán)格檢查,用數(shù)據(jù)說話。1.7貫徹科學(xué)、公正、守法的職業(yè)規(guī)范的質(zhì)量控制原則:工程施工當(dāng)中,任何管理人員在處理質(zhì)量問題過程中,均應(yīng)尊重客觀事實(shí),尊重科學(xué)、正直、公正,不持偏見;遵紀(jì)守法,杜絕不正之風(fēng);既要堅(jiān)持原則,嚴(yán)格要求、秉公辦事,同時(shí)又要謙虛謹(jǐn)慎,實(shí)事求是。2管理保證措施:2.1項(xiàng)目經(jīng)理作為該工程的管理者,要以本公司的質(zhì)量管理體系為宗旨,以嚴(yán)格 的程序化進(jìn)行管理,規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行施工,來保證質(zhì)量體系的有效運(yùn)行,確 保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2.2對特殊過程和關(guān)鍵工序建立質(zhì)量控制點(diǎn),及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,解決施工中存在的 問

4、題,提高工程質(zhì)量。2.3優(yōu)化人員素質(zhì):加強(qiáng)對管理者的培訓(xùn)和學(xué)習(xí),輸送時(shí)代步伐下不斷更新的管理方法和經(jīng)驗(yàn), 以最優(yōu)的管理模式來實(shí)現(xiàn)對工程質(zhì)量的控制和我公司的質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3質(zhì)量管理保證措施:抓預(yù)控進(jìn)行超前質(zhì)量意識。組織管理人員學(xué)習(xí)施工規(guī)范、操作規(guī)程和質(zhì)量驗(yàn) 評標(biāo)準(zhǔn),并進(jìn)行技術(shù)交底和質(zhì)量通病防治教育, 做到人人心中有標(biāo)準(zhǔn),個(gè)個(gè)干中 求質(zhì)量。嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。進(jìn)場材料必須有質(zhì)保書和合格證,杜絕“無保證書、無合 格證、無檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)”的三無材料進(jìn)場。堅(jiān)持樣板引路,實(shí)物按樣板驗(yàn)收。實(shí)行掛牌施工,做到操作者姓名、技術(shù)等 級、質(zhì)量檢查數(shù)據(jù)“三上墻”,以此提高住宅工程的整體質(zhì)量水平。堅(jiān)持質(zhì)量“三檢”制和企業(yè)內(nèi)質(zhì)量

5、檢查驗(yàn)收制度,重點(diǎn)把關(guān)創(chuàng)優(yōu)。在施工過 程中認(rèn)真執(zhí)行班組間的自檢、專檢、交接檢,加強(qiáng)質(zhì)量跟蹤檢查,每個(gè)分部分項(xiàng) 必須由班組自檢,交項(xiàng)目部專職質(zhì)量部門復(fù)查,達(dá)不到質(zhì)量要求的返工重做。經(jīng)濟(jì)政策上兌現(xiàn),實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。4工程技術(shù)檔案資料管理:認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和城建檔案資料管理的通知、 規(guī)定,由開工到竣工全過程, 必須按檔案資料的具體內(nèi)容、整理方法、填寫程序、紙張規(guī)格等執(zhí)行,做到規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。材料部門收集所有材料合格證,質(zhì)保部的工程質(zhì)量評定記錄,技術(shù)部的內(nèi)業(yè) 資料與工程同步進(jìn)行。并按科學(xué)城檔案管理規(guī)定整理備卷,有關(guān)部門審查。5材料供應(yīng)和管理:5.1材料部門嚴(yán)格按照材料采購工作程序執(zhí)行計(jì)劃進(jìn)行采購供應(yīng)。5

6、.2凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的材料,應(yīng)有材質(zhì)書和合格證,必須經(jīng)過現(xiàn)場施工、技術(shù)、 質(zhì)檢、材料各部門人員檢查認(rèn)可,且抽樣檢驗(yàn)合格后方可使用。5.3對建設(shè)單位或設(shè)計(jì)指定廠家的材料,設(shè)備配件時(shí),必須附有出廠合格證,質(zhì) 保書及有關(guān)技術(shù)資料。經(jīng)建設(shè)單位、施工單位及監(jiān)理單位共同抽樣檢驗(yàn)合格后方 可使用。5.4材料要先選擇樣品,經(jīng)甲、乙雙方及監(jiān)理單位共同看樣后再采購,且按計(jì)劃 一次備足,避免原材料發(fā)生色差和尺寸差別,影響觀感和質(zhì)量。6關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制:6.1關(guān)鍵工序的確定:根據(jù)本工程的特點(diǎn)及結(jié)構(gòu)特點(diǎn),本工程的關(guān)鍵工序?yàn)椋邯?dú)立 柱基、墻體施工、模板工程、鋼筋工程、砼分部工程以及地下室防水工程施工。關(guān)鍵工序及特殊工序編

7、制作業(yè)指導(dǎo)書,如鋼筋焊接、模板工程、腳手架工程以及 防水工程。6.2關(guān)鍵工序及特殊工序的質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置分 部 名 稱分項(xiàng)丄序名稱項(xiàng)目控制項(xiàng)目控制點(diǎn)檢杳數(shù)量檢驗(yàn)方法應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范基 礎(chǔ) 和 主 體模 板 安 裝主控1.支架全數(shù)檢杳觀察、尺量模板施工方案2.隔離劑全數(shù)檢杳觀察般1.不漏漿、清理干凈全數(shù)檢杳觀察模板施工方案2.起拱10%小于3件拉線、鋼尺3.預(yù)埋件10%小于3件鋼尺模 板 拆 除主控1.砼強(qiáng)度全數(shù)檢杳同條件養(yǎng)護(hù)試件 強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告模板施工方案般1.側(cè)模表面棱 角不得損壞全數(shù)檢杳觀察鋼筋原材料主控1.力學(xué)性能 檢驗(yàn)按進(jìn)場批次J由樣合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào) 告、進(jìn)場復(fù)檢報(bào)告鋼筋砼熱軋 帶肋鋼筋

8、GB1499般1.無裂紋、 片狀、銹班全數(shù)檢杳觀察鋼 筋 加 工主 控 鋼筋 尺寸同一類型、同 一班次不應(yīng)小 于3件鋼尺檢查鋼筋機(jī)械連 接通用技術(shù)規(guī) 程JGJ107鋼筋焊接及 驗(yàn)收規(guī)程JGJ18般1鋼筋形狀同一類型、同 一班次不應(yīng)小 于3件觀察、鋼尺檢查鋼筋連接主控1.符合設(shè)計(jì)全數(shù)檢杳觀察鋼筋機(jī)械連 接通用技術(shù)規(guī)程JGJ10鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ182.接頭力學(xué) 試驗(yàn)設(shè)計(jì)規(guī)程確定產(chǎn)品合格證、力學(xué) 性能試驗(yàn)報(bào)告般1.受力位置全數(shù)檢杳觀察2.相互錯(cuò)開10%f小于3 處觀察鋼筋安裝主控1.品種、級別、規(guī)格全數(shù)檢杳觀察、尺量砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收 規(guī)范GB50204-2002般2.偏差10% 3 處

9、鋼尺檢查砼 原 材 料主控1.水泥、性能檢驗(yàn)報(bào)告袋裝200T,散 裝800T,抽樣不小于一次合格證 出廠檢驗(yàn)報(bào)告 復(fù)檢報(bào)告普通硅酸鹽水泥GB175砼外加劑GB8076砼外加劑技術(shù)規(guī)范GB50119砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164般2.砂、石、水按進(jìn)場批次抽 查,檢驗(yàn)方案 確定合格證 復(fù)檢報(bào)告用于水泥和 砼中的粉煤灰GB1596;普通砼用碎 石或卵石質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ53;普通砼用砂 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢 驗(yàn)方法JGJ52砼拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63砼施工主控1.試塊抽取每班連續(xù)澆筑200m3檢杳、記錄施工方案、技術(shù)交底2. 稱量全數(shù)檢杳檢杳、記錄3.運(yùn)輸全數(shù)檢杳觀察、施工記錄般1.施工縫全數(shù)檢杳觀察、

10、施工記錄2.養(yǎng)護(hù)全數(shù)檢杳觀察、施工記錄主體砌體工程主控磚和砂漿強(qiáng) 度等級現(xiàn)場抽檢查磚和試塊報(bào)告砌體工程施工 質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002水平灰縫砂 漿飽滿度每批5處百格網(wǎng)檢查轉(zhuǎn)角處砌筑抽20%查觀察檢杳一般組砌方法抽10%查,且不于3間觀察檢杳灰縫厚度抽10%查,且不于3間拉線和尺檢凡是從事該工作的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn), 取得相應(yīng)的上崗證。編制作業(yè)指 導(dǎo)書,必須經(jīng)過檢驗(yàn)后合格的材料,作出相應(yīng)的質(zhì)量記錄。施工人員:持有相應(yīng)的技術(shù)等級證和上崗證;原材料:原材料必須在作業(yè)指導(dǎo)書中有明確合格標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定, 須經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用操作方法:在作業(yè)指導(dǎo)書中必須有相應(yīng)的施工順序及操作方法。過程參數(shù)控制

11、:作業(yè)指導(dǎo)書中應(yīng)有相應(yīng)的過程參數(shù)規(guī)定。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及方法:作業(yè)指導(dǎo)書中應(yīng)規(guī)定對該項(xiàng)作業(yè)規(guī)定所采用的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn), 檢驗(yàn)工具、檢驗(yàn)方法、經(jīng)驗(yàn)證該過程的合格性。6.3細(xì)部處理:主體現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工中,砼外觀質(zhì)量,大面積應(yīng)平整光滑、無蜂窩、麻面,框 架柱陰陽角方正,角部順直,漏漿造成麻面,梁柱接頭縮頸,脫模尺寸的控制。裝飾施工中,門窗洞口尺寸,外墻陰陽角方正、順直、分格縫以及等的控制 是關(guān)鍵部位,因此本工程對上述細(xì)部質(zhì)量加以控制。6.3.1模板邊沿要求順直方正,為保證模板拼縫嚴(yán)密,在模板拼縫處貼一條2mm寬的海綿條。6.3.2木方的小面要作刨平處理,以保證與膠合板緊密配合,大面不得彎曲變形, 無死節(jié),無斷裂。6

12、.3.3模板組裝完畢,應(yīng)全面進(jìn)行檢查并作好記錄,陰陽角應(yīng)掛小線錘校準(zhǔn)垂直 度,模板上口拉線校準(zhǔn)平面出進(jìn),模板組裝的允許偏差:模板豎向偏差 2mm模 板位置偏差3mm6.3.4梁、柱接頭模板:為避免梁、柱接頭處由于采用木模補(bǔ)足,幾何尺寸縮小而產(chǎn)生縮頸現(xiàn)象。6.4車輛修理車間主體鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施6.4.1組織工程技術(shù)人員,認(rèn)真閱讀圖紙,確定施工中的關(guān)鍵工序,編制施工 工藝卡。6.4.2結(jié)構(gòu)制作安裝過程中,嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、專檢制度,每道工序必須 在自檢達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)后,才能進(jìn)行下一道工序,檢驗(yàn)工作落實(shí)到人,對不符合質(zhì) 量目標(biāo)的構(gòu)件,及時(shí)標(biāo)識返修,杜絕不合格品流入下道工序。6.4.3嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖施

13、工,認(rèn)真落實(shí)崗位技術(shù)責(zé)任制和技術(shù)交底制度,技術(shù)交底 工作必須簡明易懂,實(shí)行施工工藝卡制度。施工工藝卡必須注明單項(xiàng)工程技術(shù)要 點(diǎn)和注意事項(xiàng),并標(biāo)明工序和檢測內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn),使施工工藝卡成為指導(dǎo)該工程的 行為規(guī)范。6.4.4制定嚴(yán)格的材料管理制度,工程所需的原材料,半成品,構(gòu)件必須是合格 供應(yīng)商提供的優(yōu)質(zhì)品,無證產(chǎn)品一律不準(zhǔn)進(jìn)廠。6.4.5減少工廠制作的手工焊接,盡量用自動(dòng)化、半自動(dòng)焊接,減少現(xiàn)場施工焊接,以保證焊接質(zhì)量。646制定鋼結(jié)構(gòu)發(fā)運(yùn)制度,加強(qiáng)運(yùn)輸過程中質(zhì)量管理,減少因運(yùn)輸、吊裝而 產(chǎn)生的變形。6.5安裝質(zhì)量控制措施6.5.1質(zhì)量控制程序根據(jù)質(zhì)量控制程序圖確定配合階段、安裝階段所要完成的主要工

14、序并進(jìn)行質(zhì) 量控制。a、土建基礎(chǔ)施工時(shí),完成基礎(chǔ)接地體的焊接施工,以及各系統(tǒng)進(jìn)出戶管和 各種管線的預(yù)留預(yù)埋。b、主體施工階段,完成柱內(nèi)主筋引下線通長焊接及各種預(yù)埋鐵件、穿梁、 板套管預(yù)埋,現(xiàn)場梁、板、柱內(nèi)各種暗配管和接線盒安裝,作好等電位施工及預(yù) 埋,作好電纜豎井在各樓層預(yù)留電氣接口。 水系統(tǒng)主要作好預(yù)留洞口及預(yù)埋套管 工作。c、砌筑圍護(hù)墻體時(shí),電氣與土建同步作好墻內(nèi)暗配管、接線盒和預(yù)留配電 箱洞的施工。d、土建抹灰前地面墊層澆筑前,電氣完成各系統(tǒng)穿線及線間絕緣電阻測試, 主體裝修后,進(jìn)行各種燈具、開關(guān)、插座安裝接線并進(jìn)行預(yù)制分支電纜施工。屋面施工完畢后,及時(shí)進(jìn)行避雷網(wǎng)施工和接地電阻測試, 等

15、電位測試。水系統(tǒng)完成 支管暗敷設(shè)安裝及支管水壓試驗(yàn)。e、安裝階段完成豎井內(nèi)管道系統(tǒng)安裝, 完成電氣器具安裝;最后進(jìn)行水系 統(tǒng)及電系統(tǒng)試驗(yàn)。6.5.2做好安裝工序細(xì)部處理a、所有管道在穿鋼筋混凝土墻、板和梁時(shí),與土建施工密切配合預(yù)留套管 和孔洞,避免事后敲打。管道在穿地下室外墻和各水池池壁時(shí),設(shè)置防水套管。 其中穿外墻設(shè)鋼性套管,水泵吸水管穿池壁設(shè)柔性套管。b、 塑料管施工時(shí)防止油漆、瀝青等有機(jī)物污染管材,管件接觸,在建筑粉刷 后,必須將附著在管道、支架上的各種施工雜物清除干凈。塑料管施工可先繪制 施工草圖,按草圖放線配管,配管可先試配連接,符合要求后按工藝流程安裝, 最后進(jìn)行接頭養(yǎng)護(hù)。塑料管伸

16、出地面及屋面應(yīng)增設(shè)伸縮節(jié)。c、 地漏安裝:地漏安裝應(yīng)和土建作好配合,并保證低于周圍地平面5mm 防止地漏處漏水。d、PVC管安裝:排水管上的三通或四通選取 45三通或四通、90斜三通 或斜四通;出戶管、立管底部轉(zhuǎn)彎處和水平干管轉(zhuǎn) 90彎處采用兩個(gè)45彎頭 相連。e、閥門安裝前,應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批(同牌號,同 型號,同規(guī)格)數(shù)量中抽查 10%且不少于一個(gè)。對于安裝在主干管上起切斷 作用的閉路閥門,應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。f、閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),應(yīng)符合以下規(guī)定:閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍;嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的 1.1倍;試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù) 時(shí)間內(nèi)保持不變

17、,且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。g、做好管道色環(huán)標(biāo)示管道外表(有保溫者在其外殼)刷調(diào)和漆二道,其顏色如下:給水管(內(nèi) 筋嵌入式襯塑鋼管)-藍(lán)色環(huán);消火栓給水管-紅色;屋面和平臺雨水管-白6.6安裝施工過程關(guān)鍵工序檢查及控制661給排水施工過程關(guān)鍵工序檢查及控制關(guān)鍵工序檢杳內(nèi)容檢杳人檢杳時(shí)間方式材質(zhì)檢驗(yàn)產(chǎn)品材質(zhì)證書、外觀、壁厚、 公稱壓力材員、質(zhì)檢員材料進(jìn)場使用前預(yù)留洞口及套管洞口位置、尺寸、套管規(guī)格、 設(shè)置質(zhì)檢員管道連接前管道連接螺紋連接、粘接、熱熔連接質(zhì)檢員施工中抽查操作工藝、 參數(shù),安裝完檢查全部接口管道試驗(yàn)水壓、沖洗、消毒、灌水、通 球施工員、 技術(shù)貝、 質(zhì)檢員相應(yīng)工序完成后進(jìn)行試驗(yàn)并形

18、成662電氣配管施工過程關(guān)鍵工序檢查及控制關(guān)鍵工序檢驗(yàn)內(nèi)容檢杳人檢查時(shí)間及方式材質(zhì)檢驗(yàn)材質(zhì)證明及外觀檢查; 試驗(yàn)是否符合設(shè)計(jì)要求;質(zhì)檢員進(jìn)廠時(shí)及使用前抽檢配管施工管道是否有扁裂;管道保護(hù)層是否15mm 與箱盒連接是否按規(guī)范要 求進(jìn)行質(zhì)檢員旁站檢查、隨機(jī)抽查復(fù)核檢查是否有遺漏現(xiàn)場工程師隱蔽驗(yàn)收前、逐項(xiàng)檢查663管內(nèi)穿線施工過程關(guān)鍵工序檢查及控制檢杳項(xiàng)目檢杳內(nèi)容檢杳人檢查時(shí)間及方式材質(zhì)驗(yàn)收線徑、長度、絕緣、通斷測 試、合格證質(zhì)檢員、技術(shù)員進(jìn)場時(shí)抽檢穿線規(guī)格、數(shù)量按設(shè)計(jì)復(fù)合現(xiàn)場工程師接線前線間絕緣1. 是否0.5MQ2. 是否分色正確班組質(zhì)檢員接線前6.6.4照明器具施工過程關(guān)鍵工序檢查及控制關(guān)鍵工

19、序檢杳內(nèi)容檢杳人檢查時(shí)間及方式放線定位標(biāo)高位置是否準(zhǔn)確及符合安:現(xiàn)場工程師安裝接線盒時(shí)進(jìn)行實(shí)控制全美觀的要求質(zhì)檢員測控制配電箱箱體穩(wěn)裝是否周圍空鼓、安裝后是否周 正質(zhì)檢員逐個(gè)檢杳開關(guān)插座安裝接線是否正確、零線是否帶電現(xiàn)場工程師專用檢查儀進(jìn)行檢查燈具安裝固定是否安全、可靠質(zhì)檢員抽查及晃動(dòng)實(shí)驗(yàn)盤內(nèi)布線是否清潔、整齊、正確質(zhì)檢員逐個(gè)校核檢查665防雷接地施工過程關(guān)鍵工序檢查及控制關(guān)鍵工序檢杳內(nèi)容檢杳人檢查時(shí)間及方式電氣柱選取是否符合設(shè)計(jì)、是否現(xiàn)場標(biāo) 示、是否通長焊接現(xiàn)場工程師基礎(chǔ)接施工時(shí)逐個(gè)核 對引下線是否通長焊接、與每層圈梁 是否可靠連接現(xiàn)場工程師主體施工時(shí)逐項(xiàng)核對屋面避雷網(wǎng)施工施工工序是否合理、

20、支架是否牢固,是否可靠連通質(zhì)檢員施工完畢時(shí)檢查接地電阻測試是否符合設(shè)計(jì)要求質(zhì)檢員基礎(chǔ)接地完工后及系統(tǒng)施工完工后測試666等電位施工過程關(guān)鍵工序檢查及控制關(guān)鍵工序檢杳內(nèi)容檢杳人檢查時(shí)間及方式MEB及 LEB設(shè)置設(shè)置是否按設(shè)計(jì)有無遺 漏、壓差測量是否等電位現(xiàn)場工程師隨主體施工逐層逐間檢杳聯(lián)線施工是否有效連通、有無中斷現(xiàn)場工程師儀表測試焊接施工焊縫長度、焊接質(zhì)量、焊 接方式質(zhì)量檢查員旁站抽查6.7安裝質(zhì)量預(yù)控對策分項(xiàng)名稱質(zhì)量現(xiàn)象對策措施電氣配管及管內(nèi)穿線配管不到位,配管彎扁 度大不易穿線,配管保護(hù)層v 15mm管材選用優(yōu)質(zhì)管材,彎扁度大者返工重新 煨制。配管時(shí)嚴(yán)格按土建+ 500mn線標(biāo)高劃 線下料

21、。或采取二次接管到位。砼內(nèi)配管 米用15mn墊塊綁扎,支墊。管內(nèi)穿線相色混亂,致 使接線錯(cuò)誤購買材料時(shí)分色購買,穿線時(shí)按相色標(biāo)準(zhǔn) 線,分色統(tǒng)一穿線,準(zhǔn)確編號標(biāo)記。照明器具及配電箱盒箱內(nèi)不清潔,開關(guān)插 座蓋板未緊貼墻面或 固定不牢,同一場所安 裝咼差大,安全性不可 靠清除盒箱內(nèi)雜物,保持內(nèi)外清潔,不被沙 漿污染。配管配盒時(shí)嚴(yán)格控制標(biāo)高及深度, 同一場所高差控制在5mm內(nèi),埋盒深度根 據(jù)抹灰面厚度控制,接線時(shí),壓接緊密,不 松跨,開關(guān)控制火線,插座左零右火,上 接地。配電箱體固定不穩(wěn),開 洞過大或接線不美觀, 沒有回路標(biāo)識。配管應(yīng)用工字彎進(jìn)入箱體,米用開孔器開 孑L,嚴(yán)禁氣焊割孔,箱內(nèi)配線嚴(yán)格按工

22、藝 要求接線,各回路編號齊全、準(zhǔn)確、正確 標(biāo)識。給排水管道塑料管粘接接口處不 清潔或發(fā)生滲水。粘接后外溢粘接劑及時(shí)清除。粘接過程嚴(yán) 格按技術(shù)交底逐步進(jìn)行。塑料管固定不牢,塑料 配件長期使用后松動(dòng)嚴(yán)格按規(guī)范要求設(shè)置管道支架,塑料管道 的各配水點(diǎn),受力處,必須采取可靠的加 固措施。塑料管與金屬配件的 螺接發(fā)生滲漏水正確選用注射成型的帶螺紋連接件,金屬 管件應(yīng)為內(nèi)螺紋,塑料管件作為外螺紋, 反之應(yīng)選用注射螺紋端外部嵌有金屬加固 圈的連接件。螺接填料選用生料帶。地漏安裝過高或過低影響使用密切與土建配合,找準(zhǔn)地平線,控制地漏 表面低于地面5mm7各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施7.1獨(dú)立柱基、地梁砼澆筑質(zhì)量保

23、證措施:基礎(chǔ)梁底部應(yīng)鋪設(shè)砼層,以保證梁底標(biāo)高正確,便于支模幾何尺寸的控制。砼澆筑前,自檢柱基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)片是否每點(diǎn)綁扎和柱縱向插筋的直徑、數(shù)量、位置準(zhǔn)確性。自檢合格后,申請?jiān)O(shè)計(jì)、建設(shè)方、監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收,并作好砼澆筑開 盤申請記錄、簽字手續(xù)。澆筑時(shí)嚴(yán)格控制各種技術(shù)參數(shù)(配合比、攪拌時(shí)間、坍落度、振搗點(diǎn)數(shù)等) 砼澆筑完12h內(nèi),必須進(jìn)行養(yǎng)護(hù)不小于7d。獨(dú)立柱基礎(chǔ)和地梁的砼養(yǎng)護(hù):砼澆筑完,設(shè)專人養(yǎng)生,并及時(shí)覆蓋塑料薄膜, 要經(jīng)常保持塑料薄膜內(nèi)濕潤,以免影響?zhàn)B護(hù)效果。7.2砌體工程磚砌體在框架部分施工完及梁板底模拆除后驗(yàn)收后進(jìn)行施工,嚴(yán)格檢查柱體預(yù)埋的拉結(jié)筋,磚材外觀質(zhì)量、材質(zhì)書、合格證、試化驗(yàn)報(bào)告、砂漿

24、配合比是否 符合設(shè)計(jì)要求。在砌筑時(shí)嚴(yán)格檢查砂漿的飽滿度, 灰縫質(zhì)量砌筑方式,并做好質(zhì) 量專檢記錄。7.3基礎(chǔ)回填土工程基礎(chǔ)土方回填,必須待基礎(chǔ)部分砼達(dá)到設(shè)計(jì)允許強(qiáng)度后才能進(jìn)行回填?;靥顣r(shí)應(yīng)采用合格的土質(zhì),柱基部分回填前進(jìn)行土的擊實(shí)試驗(yàn),并做灰土配合比和最 佳含水率?;靥顣r(shí),先回填深基部分,在回填淺的部分。對基礎(chǔ)梁兩邊應(yīng)同時(shí)回 填,回填施工應(yīng)均勻?qū)ΨQ進(jìn)行,分層夯實(shí)。用蛙式打夯機(jī)夯實(shí),每層鋪設(shè)厚度不 大于250mm并檢驗(yàn)夯實(shí)土的密實(shí)度。當(dāng)每回填層壓實(shí)度檢測符合設(shè)計(jì)要求后, 才能進(jìn)行上步基層土方回填,否則重新夯填。7.4模板工程質(zhì)量保證措施:模板支撐體系的材質(zhì)必須有材質(zhì)書和合格證。 在各部位進(jìn)行模板

25、施工前,必 須認(rèn)真熟悉圖紙,了解結(jié)構(gòu)布局,以確定模板的型號,排列方式,再進(jìn)行現(xiàn)場拼 裝,模板安裝時(shí)不符合模數(shù)的采用木模拼裝。構(gòu)造柱的模板采用木模或竹膠板, 在插筋處鑿孔,保證上下層構(gòu)造柱鋼筋的連接。梁長度大于4m時(shí),梁的底模按跨長的2%。起拱。在模板的支設(shè)過程中必須與水電安裝等部門密切配合,并進(jìn)行會簽,以保證不遺漏或錯(cuò)埋各種管、盒及預(yù)埋件。支設(shè)好的模板、各結(jié)構(gòu)部位的尺寸、標(biāo)高、軸線、柱的垂直度進(jìn)行復(fù)查,填 寫模板工程專檢驗(yàn)收記錄??蚣軜菍蝇F(xiàn)澆梁板采用早拆模支撐體系,支撐時(shí)嚴(yán)格按施工方案執(zhí)行,控制 每個(gè)連接點(diǎn)的搭設(shè),在支模過程中后拆部位(板帶模)的跨度不得大于2m各 支撐體系桿件的連接在拆除時(shí)應(yīng)

26、互不影響。在各細(xì)部、結(jié)點(diǎn)的處理中,當(dāng)出現(xiàn)不 符合模數(shù)時(shí),嚴(yán)禁使用非工具式模板進(jìn)行拼裝。在模板體系底模拆除前必須由施工員提出拆除申請并有砼強(qiáng)度報(bào)告單,經(jīng)各部門簽字認(rèn)可,才能進(jìn)行拆除。保證工程質(zhì)量和加快施工進(jìn)度。7.5鋼筋工程質(zhì)量保證措施:進(jìn)場的鋼筋由技術(shù)部門收集材質(zhì)書和合格證, 嚴(yán)格按鋼筋試驗(yàn)項(xiàng)目的有關(guān)要 求抽樣化驗(yàn)達(dá)到合格后方可用于工程中。質(zhì)保部門對鋼筋的外觀以及型號進(jìn)行檢 查。施工前各部門必須密切配合熟悉圖紙,由技術(shù)部門提出鋼筋的加工計(jì)劃和技 術(shù)交底,施工部門進(jìn)行實(shí)施,質(zhì)保部門進(jìn)行校核和監(jiān)督。經(jīng)加工成型的鋼筋必須按規(guī)格、型號、使用部位分類堆放、并掛牌標(biāo)識。質(zhì)保部門在對鋼筋的檢查過程中,嚴(yán)格按

27、鋼筋分項(xiàng)工程,鋼筋焊接工程以及 鋼筋的驗(yàn)收規(guī)范要求驗(yàn)收,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)彌補(bǔ)不足。鋼筋焊接,必須是持證上崗,嚴(yán)格控制各種焊接參數(shù),編制作業(yè)指導(dǎo)書,并 控制好同一截面的接頭數(shù)量,對于對焊與電渣壓力焊的鋼筋應(yīng)是同廠同批產(chǎn)品, 控制好電流強(qiáng)度大小,避免出現(xiàn)焊縫夾渣現(xiàn)象并填寫參數(shù)記錄,以及焊點(diǎn)數(shù)。在豎焊過程中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷等焊接缺陷時(shí),應(yīng)按下表查找原因和采取 措施,及時(shí)消除。焊接缺陷消除措施軸線偏移矯直鋼筋端部;正確安裝夾具和鋼筋;避免過大的頂壓力;及時(shí)修理或更 換夾具。彎折矯直鋼筋端部;注意安裝和扶持上鋼筋;避免焊后過快卸夾具;修理或更 換夾具。咬邊減少焊接電流;縮短焊接時(shí)間;注意上鉗口的起點(diǎn)和止

28、點(diǎn),確保上鋼筋頂 壓到位。未焊合增大焊接電流;避免焊接時(shí)間過短;檢修夾具,確保上鋼筋下送自如。焊包不勻鋼筋端面力求平整;填裝焊劑盡量均勻;延長焊接時(shí)間,適當(dāng)增加熔化量。氣孑L按規(guī)定要求烘焙焊劑;清除鋼筋焊接部位的鐵銹;確保接縫在焊劑中合適 埋入深度。燒傷鋼筋導(dǎo)電部位除凈鐵銹;盡量夾緊鋼筋。焊包下淌徹底封堵焊劑筒的漏洞;避免焊后過快回收焊劑。鋼筋安裝完后,由項(xiàng)目經(jīng)理組織各部門進(jìn)行自檢, 達(dá)到合格后,再申請監(jiān)理 進(jìn)行驗(yàn)收,由質(zhì)檢部門做好專檢驗(yàn)收記錄。加強(qiáng)鋼筋成品半成品保護(hù),由專人負(fù)責(zé)進(jìn)行監(jiān)督,各部門密切配合,并對作 業(yè)人員進(jìn)行宣傳教育。7.6砼工程質(zhì)量保證措施:原材料保證措施:由技術(shù)部門提出原材料

29、需用計(jì)劃、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和供貨日期, 材料部門按照質(zhì)量要求采購合格的材料,對進(jìn)場的材料,質(zhì)保部門進(jìn)行外觀檢查, 由技術(shù)部門對各原材料抽樣試驗(yàn),達(dá)到合格后方可用于工程中。砼澆筑前必須做好一切準(zhǔn)備工作,對人力、物力、設(shè)備進(jìn)行合理的調(diào)配,安 排各環(huán)節(jié)的檢查工作。柱澆筑時(shí)豎向高度超過2m時(shí),應(yīng)采用竄筒下料。完畢后停歇11.5h,使砼獲得初步沉實(shí)后,再繼續(xù)澆筑防止出現(xiàn)裂縫。梁柱節(jié)點(diǎn)部位的砼應(yīng)振搗密實(shí),當(dāng)節(jié)點(diǎn)鋼筋過密部位,采用同強(qiáng)度等級的細(xì) 石砼澆筑。7.7泵送砼質(zhì)量保證措施:泵送砼在施工前,建立各項(xiàng)管理制度和質(zhì)量控制點(diǎn), 進(jìn)行責(zé)任化分,對操作 人員進(jìn)行班前交底。泵送砼配管設(shè)計(jì)及混凝土泵機(jī)選擇, 嚴(yán)格按施工方案

30、進(jìn)行,配管鋪設(shè)安裝好 后,由項(xiàng)目部組織各部門進(jìn)行嚴(yán)格檢查。砼泵的操作,根據(jù)使用說明書制訂專門操作要點(diǎn),操作人員必須持證上崗。砼泵與輸送管連通后,應(yīng)按所用砼泵使用說明書的規(guī)定進(jìn)行全面檢查, 符合 要求后方能開機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),砼泵啟動(dòng)后,應(yīng)先泵送適量的水,以濕潤砼土泵的 料斗,活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與砼接觸的部位, 經(jīng)泵送水檢查,確認(rèn)砼泵和 輸送管中沒有異物后,可以采用與將要泵送的砼內(nèi)除粗骨料外的其它成份相同配 合比的水泥砂漿。也可采用純水泥漿或1:2水泥砂漿。潤滑用的水泥漿,應(yīng)分散 布料,不得集中澆筑在同一處。開始泵送時(shí),嚴(yán)格檢查砼的坍落度和級配,泵送的速度應(yīng)先慢后快,逐步加 速,并觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況?;炷帘盟椭?,混凝土泵的活塞應(yīng)盡可

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