GRC構(gòu)件加工制作安裝施工方案_信息最全

1、 目 錄第一章工程概況 . 11.1工程建設(shè)信息 . 11.2工程概況 . 11.3編制依據(jù) . 1第二章質(zhì)量目標(biāo) . 22.1質(zhì)量目標(biāo) . 2第三章施工準(zhǔn)備 . 23.1技術(shù)準(zhǔn)備 . 23.2現(xiàn)場運(yùn)輸和交通條件準(zhǔn)備 . 23.3施工臨時(shí)用電 . 23.4施工用的外立面腳手架 . 3第四章 GRC構(gòu)件制作與安裝 . 34.1 GRC構(gòu)件加工制作 . 34.1.1 GRC構(gòu)件材料組成 . 34.1.2 GRC生產(chǎn)流程 . 44.1.3 GRC生產(chǎn)過程控制 . 44.2構(gòu)件進(jìn)場驗(yàn)收 . 54.3 GRC構(gòu)件安裝 . 64.3.1 GRC構(gòu)件施工工藝 . 64.3.2 GRC構(gòu)件安裝順序 . 74.

2、3.3 GRC構(gòu)件安裝前基層處理 . 84.3.4 GRC構(gòu)件安裝固定方式 . 94.3.5 GRC構(gòu)件安裝基本操作流程 . 124.3.6 GRC構(gòu)件安裝節(jié)點(diǎn)圖 . 134.4 GRC構(gòu)件安裝接縫處理要求 . 164.5 GRC構(gòu)件接觸處節(jié)點(diǎn)處理 . 174.6 GRC安裝質(zhì)量檢驗(yàn)方法 . 17第五章機(jī)械設(shè)備、材料和勞動(dòng)力投入 . 19 5.1主要機(jī)械設(shè)備及測量儀器配備表 . 195.2主要材料配備表 . 195.3勞動(dòng)力組織配備表 . 19第六章進(jìn)度保證措施 . 206.1進(jìn)度控制點(diǎn)及控制目標(biāo) . 206.2進(jìn)度跟蹤控制方法 . 206.3保證工程進(jìn)度的措施 . 20第七章安全、文明施工管

3、理措施 . 217.1安全管理措施 . 217.2文明施工管理措施 . 22 第一章工程概況1.1工程建設(shè)信息1.2工程概況本工程兩幢高層為酒店式公寓，共層，鋼筋混凝土短肢剪力墻結(jié)構(gòu)，每幢單體建筑面積約m2 。兩樓均呈“ Y”字型，外立面設(shè)計(jì)的 GRC裝飾構(gòu)件主要有：花飾板（花式磚、墻面磚飾、窗形磚飾、筒瓦花飾），裝飾線條（梁托、檐口線、窗套、斜屋面下線條、墻面裝飾線條、墻面裝飾墻等），羅馬柱（整柱、半圓柱等）、3層陽臺(tái)下半附式裝飾、二層干掛石材柱頂裝飾等。總共 GRC構(gòu)件不少于 2000根/個(gè)/塊，線條不少于 2500米。構(gòu)件種類不少于 36種。安裝時(shí)的部位主要是屋頂檐口周圈，梁下、窗框，外

4、立面分戶墻處，陽臺(tái)，外立面圓弧洞口腋角，樓層分層線附近等。主要連接方式有：膨脹螺栓固定、預(yù)埋鐵、電焊焊接、地板螺栓、穿墻桿件等加固。本工程的 GRC構(gòu)件主要分三類，第一類是外墻面鑲貼類的花飾，主要為墻面及窗形磚飾，第二類為各類裝飾線條，主要在檐口、梁下、陽臺(tái)邊角、圓弧洞口邊角，第三類為豎向的羅馬柱類。其施工的所需的條件均不相同，在安裝時(shí)的也須按其分類特點(diǎn)進(jìn)行先后安排。1.3編制依據(jù)（1）中華人民共和國建筑法以及其他有關(guān)的法律、法規(guī)；（2）玻璃纖維增強(qiáng)水泥 (GRC)裝飾制品規(guī)范 JC/T940-2004混凝土和砂漿用顏料及其試驗(yàn)方法 JC/T539耐堿玻璃纖維無捻粗紗 JC/T572快硬硫鋁酸

5、鹽水泥、快硬鐵鋁酸鹽水泥 JC933耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布 JC/T841（3）建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)玻璃纖維增強(qiáng)水泥外墻板 GRCJC/T10572007（4）GRC行業(yè)質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 2007版（5）相關(guān)規(guī)范建筑安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（6）建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50210-2001（7）干掛石材幕墻用環(huán)氧膠粘劑 JC887 2001 （8）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002（9）2003.3.1建設(shè)部核準(zhǔn)全國民用建筑工程設(shè)計(jì)技術(shù)措施（首卷本）（10）設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)說明書要求 ,（11）跟我司的施工合同要求（12）本工程特點(diǎn)、現(xiàn)場施工條件、自然環(huán)境。第二章質(zhì)量目標(biāo)2.1質(zhì)量目

6、標(biāo)工程質(zhì)量達(dá)到國家規(guī)定的合格標(biāo)準(zhǔn)。工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求和合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。工程質(zhì)量達(dá)到 GRC行業(yè)質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到玻璃纖維增強(qiáng)水泥 (GRC)裝飾制品規(guī)范 JC/T940-2004標(biāo)準(zhǔn)，全部為合格品第三章施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備首先依據(jù)原建筑圖紙，現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)際勘察和必要的測量，摸清周圍環(huán)境及相鄰房間，水、電等管網(wǎng)走向及通訊、排風(fēng)孔位置。結(jié)合圖紙布置的位置及對(duì) GRC構(gòu)件形狀的要求，進(jìn)行 GRC構(gòu)件的設(shè)計(jì)，使 GRC構(gòu)件與尺寸，位置相符合，并滿足裝飾設(shè)計(jì)中的外觀要求。其次進(jìn)行 GRC構(gòu)件的加工，首先我司確定了合格的 GRC加工單位，并對(duì)其的加工能力，構(gòu)件的加工質(zhì)量、交貨的情況、信譽(yù)等進(jìn)行綜合考查。同

7、時(shí)按照GRC的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，與廠家結(jié)合，進(jìn)行圖紙交底。并按施工進(jìn)度計(jì)劃，確定廠家加工交貨日期。3.2現(xiàn)場運(yùn)輸和交通條件準(zhǔn)備GRC進(jìn)場施工前，必須搞好三通一平工作，為正常施工做好準(zhǔn)備。為了便于水平和垂直運(yùn)輸，現(xiàn)場 GRC構(gòu)件制作加工時(shí)原則上全部小于 2m，以便采用施工電梯進(jìn)行垂直運(yùn)輸。如極個(gè)別長度大于 2m的構(gòu)件用成品料斗盛裝，利用塔吊吊至樓層。在樓層外架上臨時(shí)搭設(shè)鋼管平臺(tái)并鋪設(shè)模板。屋面上部的構(gòu)件可以加工成長件，直接由料斗盛裝吊運(yùn)至屋頂，在屋頂層的逃生平臺(tái)處進(jìn)行材料運(yùn)轉(zhuǎn)。必須保留樓層上施工電梯所在層的門窗洞口，延后安裝門窗等，以便構(gòu)件運(yùn)至樓層后，可以用手推車進(jìn)行水平運(yùn)輸。同時(shí)需注意保留羅馬柱灌芯時(shí)

8、的手推車通行過道。3.3施工臨時(shí)用電 我司的施工電閘箱為現(xiàn)場提供所需 380V電源，電閘箱要配置空氣開關(guān)、漏電保護(hù)開關(guān)等安全電器控制閘，電源線為 32.5+21.5橡膠絕緣電纜，所有施工插座一律使用安全插座插頭，不使用裸線或塑料線直接插入插座。3.4施工用的外立面腳手架構(gòu)件安裝工作面應(yīng)有安全牢固的腳手架，腳手架需離墻面 200mm以上且不能小于構(gòu)件向外懸飄的尺寸，以便于施工安裝，本工程 GRC構(gòu)件絕大多數(shù)在結(jié)構(gòu)的邊緣尺寸以內(nèi)，最大外凸尺寸不超過 20cm，外墻原有腳手架滿足要求。花飾和線條類的 GRC構(gòu)件安裝時(shí)采用在外架的木跳板上搭設(shè)寬大穩(wěn)固的木凳或者是鋼制人字梯進(jìn)行施工，而在屋頂局部獨(dú)立小屋

9、面外構(gòu)件包封安裝時(shí)，搭設(shè)獨(dú)立安全文明施工架體。羅馬柱安裝時(shí)在陽臺(tái)上采用移動(dòng)式活動(dòng)腳手架進(jìn)行安裝。當(dāng)局部工作面腳手架不符合安裝基本要求時(shí)，應(yīng)與工程部協(xié)商加以整改。第四章 GRC構(gòu)件制作與安裝4.1 GRC構(gòu)件加工制作4.1.1 GRC構(gòu)件材料組成GRC的基本組成材料為水泥、砂子、纖維和水，另外還添加有聚合物、外加劑等用于改善后期性能的材料。 GRC材料一般配比：GRC材料配比序號(hào)種類配比說明1234567水泥硅砂10010010GRC專用水泥，或指定高強(qiáng)度硅酸鹽水泥硅含量應(yīng)占總量的 95%以上抗堿玻璃纖維聚合物抗老化劑水SIC800Mpa，抗堿性大于 20年提高產(chǎn)品強(qiáng)度和穩(wěn)定性，降低吸水率強(qiáng)度不

10、衰減，不脈化，不龜裂202532.5-37.5 清潔，不含油、酸、鹽幾其它的有害物質(zhì)顏料0-5無機(jī)顏料，具穩(wěn)定性，不降低強(qiáng)度 8其它添加劑0-2具穩(wěn)定性，不降低強(qiáng)度4.1.2 GRC生產(chǎn)流程按圖制作模具連結(jié)鋼筋綁扎第一遍砂漿、玻璃纖維、加玻纖網(wǎng)格布第二遍砂漿、玻璃纖維、加預(yù)埋件線條分類綁扎運(yùn)輸4.1.3 GRC生產(chǎn)過程控制（1）生產(chǎn)加工前應(yīng)對(duì)建筑圖進(jìn)行認(rèn)真的核對(duì)，并對(duì)建筑物進(jìn)行復(fù)測，按現(xiàn)場實(shí)際尺寸對(duì) GRC線條下料尺寸進(jìn)行調(diào)整。尤其是羅馬柱與線條類構(gòu)件，必須實(shí)量后并做出小樣，現(xiàn)場做拼裝試驗(yàn)后再批量生產(chǎn)。（2）本工程 GRC是用移動(dòng)式玻璃纖維自動(dòng)切割噴射成型機(jī)用噴射法制成，具有強(qiáng)度高，外觀質(zhì)量好

11、的優(yōu)點(diǎn)。（3）GRC線條生產(chǎn)制模，線條都采用外 V型口或凹型交錯(cuò)口型。（4）GRC線條生產(chǎn)預(yù)埋筋，采用6mm、8mm普通鋼筋和4mm冷扎絲連結(jié)。a.寬度小于 450mm的線型，用6mm普通鋼筋和4mm冷扎絲連結(jié)，線條預(yù)埋連結(jié)焊點(diǎn)上下各三個(gè)焊點(diǎn)，焊結(jié)主筋點(diǎn)間距為：線條兩端各 250mm，中間距離各 550mm，線條長度為 1700mm。b.寬度大于 450mm的線型，采用8mm普通鋼筋與4mm冷扎絲連結(jié)，線條預(yù)埋連結(jié)焊點(diǎn)上下各 3個(gè)焊點(diǎn)，焊結(jié)主筋點(diǎn)間距為線條兩端各 250mm，中間距離各 500mm，線條長度為 1500mm。（5）GRC構(gòu)件轉(zhuǎn)角、邊口處應(yīng)設(shè)置不低于 ?6的通長鋼筋加強(qiáng)；幾何尺寸

12、大于 300mm的 GRC構(gòu)件配置鋼筋網(wǎng)，鋼筋直徑不小于 ?4、間距不大于 600mm；（6）鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)低于 15mm；構(gòu)件肋部有鋼筋部位的外露幾何尺寸應(yīng)該不小于 6d，內(nèi)加設(shè)耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布，網(wǎng)格布寬 100mm。（7）本工程所有的 GRC構(gòu)件的壁厚不小于 20mm。（8）構(gòu)件尺寸：a.水平構(gòu)件長度范圍可在 1.22.4m之間；b.縱向構(gòu)件單根長度一般可在 1.23.6m之間。c.檐線、腰線、窗臺(tái)線、窗套類水平向構(gòu)件按現(xiàn)場調(diào)節(jié)，均帶滴水槽或滴水線，以防止產(chǎn)生水痕污漬。（9）GRC構(gòu)件的預(yù)留連接件一般采用預(yù)留鋼筋或預(yù)留錨板兩種方式； a.當(dāng) GRC構(gòu)件較小時(shí)（最大尺寸小于 200mm

13、，且自重小于 15kg），構(gòu)件配筋不外露，在斷面預(yù)留錨板安裝孔，錨板安裝孔應(yīng)在栓安裝；10mm左右，使用塑料膨脹螺b.當(dāng) GRC構(gòu)件較大時(shí)（最大幾何尺寸大于等于 400mm，或自重大于等于 20kg），可直接將構(gòu)件配筋外露，外露長度應(yīng)大于 25mm且滿足焊接要求；（10）GRC線條采用快硬硫鋁酸鹽低堿水泥加玻璃纖維制作。在制作中第一遍砂漿比例為 1：1，涂抹厚度（達(dá) 1公分）均勻，采用抗裂玻纖網(wǎng)格布鋪到位。（11）第二遍砂漿比例為 1：2，適當(dāng)振動(dòng)，厚度均勻（ 1公分）同時(shí)預(yù)埋6mm連結(jié)鋼筋拋頭焊點(diǎn)，配筋部位砂漿保護(hù)層應(yīng)達(dá)到 10mm，線條表面要保持整潔干凈。（12）產(chǎn)品的儲(chǔ)存與養(yǎng)護(hù)所制出的產(chǎn)

14、品經(jīng)技術(shù)部劃分歸類，避免產(chǎn)品有任何毀損，一般脫膜三天在室內(nèi)自然養(yǎng)護(hù)，一周后放置比較平整的平面場地，每天不少于十次進(jìn)行水分養(yǎng)護(hù)，在低溫天氣時(shí)到蒸汽養(yǎng)護(hù)房內(nèi)養(yǎng)護(hù)。4.2構(gòu)件進(jìn)場驗(yàn)收（1）由于 GRC構(gòu)件系工廠加工預(yù)制，為保證進(jìn)場構(gòu)件的質(zhì)量，進(jìn)場首先進(jìn)行驗(yàn)收，我司將按照生產(chǎn)廠商所提供的資料并參照?qǐng)D紙構(gòu)件加工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（主要是外觀和尺寸偏差）進(jìn)行檢驗(yàn)和核對(duì)，無誤的應(yīng)給予簽收，不合格的應(yīng)有生產(chǎn)商負(fù)責(zé)退回。（2）驗(yàn)收合格后按品種規(guī)格進(jìn)行分類，堆放整齊，做好防護(hù)，以防破損。對(duì)其輔助材料要檢驗(yàn)材質(zhì)和標(biāo)準(zhǔn)，杜絕劣質(zhì)產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場，以保施工質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（3）進(jìn)場構(gòu)件質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) a.產(chǎn)品尺寸差，符合規(guī)范和行

15、業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差2.0mm5mm 5mm12345厚度長、寬直徑對(duì)角線連接件中心距 3mm2mmb.纖維含量：產(chǎn)品總重的 4%5%。c.密度：干密度 1800kg/m3。d. 28天 LOP（標(biāo)準(zhǔn)比例極限） 7MPa。e. 28天 MOR（標(biāo)準(zhǔn)抗彎強(qiáng)度） 18MPa。f.顏色：按建筑圖的樣板標(biāo)準(zhǔn)。檢驗(yàn)方法 :觀察尺量檢查檢查產(chǎn)品合格證書性能檢測報(bào)告材料進(jìn)場驗(yàn)收記錄。g. GRC的造型立面分格顏色、光澤、花紋和圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)方法 :觀察4.3 GRC構(gòu)件安裝4.3.1 GRC構(gòu)件施工工藝（1）整體工藝流程：施工準(zhǔn)備進(jìn)場構(gòu)件檢驗(yàn)放線確定預(yù)埋位置鉆孔打入 膨脹螺栓裝預(yù)埋件或鋼筋埋件及

16、骨架做防銹處理安裝焊接構(gòu)件或線型校正調(diào)整測量檢查對(duì)破壞部位做防水處理用抗裂砂漿對(duì)破壞保溫層封堵嵌縫打磨板縫打膠坎縫、修補(bǔ)養(yǎng)護(hù)自檢驗(yàn)收交工。（2）細(xì)部工藝流程：固定安裝（刮糙、順直、平整、垂直）膨脹螺栓打埋（用網(wǎng)格布包裹）刷防銹漆（紅丹防銹漆2度）補(bǔ)縫（網(wǎng)格布補(bǔ)貼，填縫料為膠水 +801膠自熬制）陶?；炷撂钚緡娡浚ū砻嫫秸虻滓茫?。4.3.2 GRC構(gòu)件安裝順序（1）按構(gòu)件分整體安裝順序：花飾（磚花、筒瓦）羅馬柱線條裝飾（2）按構(gòu)件類型分類：a.花飾：由頂?shù)降?，花式磚 K1和墻面磚飾 K3、筒瓦裝飾 K6空調(diào)間磚飾 S2和墻面磚飾 K2墻面磚飾 K7、窗型磚飾 K4和 K5；b.羅馬柱：由

17、頂至底，類型 2、類型 9類型 4類型 7和 8類型 1類型 6其他 c. 線條：檐口線梁托梁下線墻飾線窗套線。陽臺(tái)石膏裝飾線條類型 1類型 2（3）按部位來分安裝順序?yàn)椋核俏蓓攲?15層頂14層向下至 4層：先安裝墻面磚飾或筒瓦或花式構(gòu)件半壁柱安裝自腰線開始至層頂安裝頂層斜屋面下裝飾線條和梁托等頂層窗口窗套裝飾線頂層腰線裝飾條安裝各層墻面花飾構(gòu)件各層羅馬柱各層梁托、口窗套裝飾線安裝各層陽臺(tái)、欄桿裝飾構(gòu)件。梁下線及窗1層3層（主要在 3層）：空調(diào)處墻面磚飾小陽臺(tái)中羅馬裝飾柱及陽臺(tái)下裝飾二層干掛石材柱面裝飾各層的線條（主要是梁托、梁下線和其他線條）4.3.3 GRC構(gòu)件安裝前基層處理GRC構(gòu)件

18、安裝前，施工現(xiàn)場的基準(zhǔn)點(diǎn)、 0線或 50線等具體位置，坡度要求等技術(shù) 數(shù)據(jù)要核準(zhǔn)。并事先在外墻上彈好標(biāo)高線、水平、垂直和構(gòu)件中心控制線，以控制GRC構(gòu)件安裝在同一水平線上。安裝水平標(biāo)高允許誤差控制在3mm范圍內(nèi)。構(gòu)件安裝前應(yīng)對(duì)建筑物連接結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行處理，保證其平整、堅(jiān)實(shí)。建筑物表面如果不平整和順直時(shí)，需事先抹灰找平順直處理（灰餅需先做出，以便）。也可以先帶通線安裝固定好 GRC構(gòu)件后，再抹灰補(bǔ)平。在土建墻面清理、貼好灰餅，并掛好網(wǎng)格布之后， GRC構(gòu)件再開始安裝，以確保構(gòu)件定位的準(zhǔn)確性和不出現(xiàn)因無灰餅之前安裝預(yù)留間距不足致抹灰后將構(gòu)件部分尺寸填埋（抹灰厚度不均和過厚），影響原構(gòu)件設(shè)計(jì)外觀懸飄效

19、果； GRC構(gòu)件安裝好后，再進(jìn)行外墻面的抹灰施工，同時(shí)進(jìn)行 GRC構(gòu)件與墻面接縫的處理。主要需處理的部位主要有：花飾構(gòu)件：主要安裝部位在加氣砼砌塊墻體上，原結(jié)構(gòu)事先預(yù)留的磚洞需復(fù)核尺寸，尺寸不符的要安裝前砸補(bǔ)。洞口內(nèi)表面要密實(shí)平整。羅馬柱構(gòu)件：主要是柱底座處要有砼基座，沒有的要事先澆筑不小于 10cm厚的細(xì)石砼臺(tái)并上表面壓實(shí)抹平整；砼臺(tái)的側(cè)面因也要包封線條，故也需壓實(shí)、抹平。羅馬柱上端距梁底或板底要有不小于 1cm且不大于 3cm的空隙，梁底砼要密實(shí)，不可以是其他材料。線條：本工程中采用最多的就是各類線條。安裝部位也廣泛，斜屋面檐口下，屋蓋與頂層墻腋角處，梁板腋角，墻與樓層板間腋角等，有大量的

20、檐口線、梁托、窗套、裝飾擋墻等構(gòu)件。此類構(gòu)件特點(diǎn)是沿建筑輪廓通長設(shè)置，要求安裝錨固基面要平整，順直，標(biāo)高與坡度需事先彈線，并修補(bǔ)尺寸偏差。修補(bǔ)時(shí)用高標(biāo)號(hào)砂漿。構(gòu)件表面有缺棱掉角等缺陷時(shí)，如不超過短邊尺寸的拌合材料進(jìn)行修補(bǔ)。1/5，安裝后應(yīng)采用膨脹水泥4.3.4 GRC構(gòu)件安裝固定方式膨脹螺栓錨固法：將 GRC板按要求在產(chǎn)品上預(yù)留螺孔（退拔狀），螺孔間距水平向大于 500mm，然后用膨脹螺栓直接錨固在墻（柱）面上。焊接法：在墻（柱）面上按 GRC構(gòu)件安裝要求設(shè)置預(yù)埋件，然后用電焊焊。方法：直接或用連桿把預(yù)埋在 GRC內(nèi)的預(yù)埋件安裝之前，必須對(duì)墻（柱）基本表面的附著物進(jìn)行相應(yīng)的清理。（1）建筑物連

21、接結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，實(shí)際強(qiáng)度等級(jí)大于C20級(jí)，厚度大于 1.5hef(hef為有效錨固深度不應(yīng)小于 50mm)，且大于 100mm時(shí)采用直徑不低于 8mm的膨脹螺栓，不符合上述要求時(shí)，應(yīng)采用焊接連接方式安裝。（2）當(dāng) GRC構(gòu)件自重小于 25kg時(shí)，安裝連接點(diǎn)不少于 4個(gè)，采用上下后左右連接：當(dāng) GRC構(gòu)件自重大于 25kg時(shí)，每增加 10kg，應(yīng)至少增加兩個(gè)連接點(diǎn)：連接點(diǎn)間距不得大于 500mm。（3）采用焊接方式連接時(shí)，焊接鋼筋時(shí)，雙面焊縫長度不小于5d鋼筋直徑，單面焊接焊縫長度不小于 10d鋼筋直徑。焊縫高度不小于 3mm，焊縫等級(jí)不低于二級(jí)，禁止使用點(diǎn)對(duì)點(diǎn)，點(diǎn)對(duì)面的焊接方式。（4）

22、具體構(gòu)件類的安裝方法：線條類安裝a.檐線的安裝：GRC檐線的安裝，要使檐線安裝時(shí)做到平直，操作時(shí)應(yīng)先在墻上彈線以保證檐線的水平位置，檐線的進(jìn)深在施工時(shí)先按檐線的情況，確定進(jìn)深的大小，拉好線使關(guān)位置與線符合。GRC的相直接混凝土基層上打8100膨脹螺栓與構(gòu)件焊接固定（預(yù)埋筋與膨脹螺栓焊接點(diǎn)間距 500）。檐線分段預(yù)制，每根構(gòu)件至少 4根預(yù)埋筋，如果檐線較寬，則寬度方向上每300mm間距設(shè)置預(yù)埋筋，與膨脹螺栓焊接固定。b.坡屋頂 GRC的安裝：坡頂?shù)匿摷芎附油戤?，?jīng)過檢驗(yàn)合格后，再安裝GRC坡頂板。 GRC板的焊接要牢固可靠經(jīng)檢驗(yàn)合格才可進(jìn)行瓦面的施工。坡頂 GRC要滿足坡頂荷載的要求， GRC板

23、的強(qiáng)度要符合設(shè)計(jì)要求。c.腰線的安裝：要使腰線安裝時(shí)做到平直，操作時(shí)應(yīng)先在墻上彈線以保證腰線的水平位置，再用8*100150膨脹螺栓固定于墻體。d.梁托（牛腿）的安裝：在水平位置上安裝，用 870100不銹鋼膨脹螺栓固定于墻體并與預(yù)埋 6不銹鋼筋焊接，至少保證有 4個(gè)焊接點(diǎn)。e.其他線條類 GRC構(gòu)件的安裝：當(dāng)截面規(guī)格小于 800mm800mm時(shí)，直接在混凝土基層上植入8100膨脹螺栓與構(gòu)件預(yù)埋筋焊接固定（預(yù)埋件與膨脹螺栓焊接點(diǎn)不得少于4個(gè)）。 當(dāng)截面規(guī)格大于 800mm800mm時(shí)，需在檐線內(nèi)加角鋼支架固定于墻體，然后在墻體上打膨脹螺栓與構(gòu)件預(yù)埋件焊接固定。當(dāng)墻體為輕質(zhì)砌體時(shí)，需用8鋼筋制作

24、穿墻桿與構(gòu)件預(yù)埋筋焊接固定。、窗套類安裝。窗套的 GRC在制作前應(yīng)根據(jù)窗口尺寸及各層窗口的垂直誤差情況對(duì)窗套進(jìn)行加工，安裝時(shí)先彈窗口套的邊線再進(jìn)行 GRC窗套的安裝。安裝的方法與主入口要求相同。但是應(yīng)注意口套與相鄰墻的連接要嚴(yán)密，不得留有空隙。在墻體上植入膨脹螺栓或墻桿與構(gòu)件預(yù)埋件焊接，單體構(gòu)件（窗上套、側(cè)傍、窗下臺(tái)）2000mm長以內(nèi)固定點(diǎn)不少于 4個(gè)，2000mm長以外固定點(diǎn)不得少于 6個(gè)?；棧▔γ娲u飾塊）的安裝：操作時(shí)應(yīng)先在墻上彈線以保證裝飾塊的水平位置，再用8*100150膨脹螺栓，300350，四面，打入墻體與預(yù)埋 6鋼筋焊接固定。必要時(shí)先打水泥凈漿粘貼后再用穿墻桿進(jìn)行焊接固定。

25、GRC羅馬柱的施工：本樓的設(shè)計(jì)的 GRC圓柱規(guī)格（高半徑）主要有：1900150,600150,1500150，2.475200,1800200,2300550,1350150等。GRC圓柱分為兩個(gè)半圓形制作，高度尺寸適當(dāng)縮減 24cm。由于柱芯需填灌，故柱身一般分三段加工制作，即柱帽、柱身與柱座。柱帽安裝前填灌柱芯，完成后再安裝柱帽。 GRC構(gòu)件埋筋主要設(shè)置在柱帽與柱座的上下沿口處，與柱下砼臺(tái)和柱頂梁底砼基面上預(yù)打的膨脹螺栓進(jìn)行焊接固定，焊接前進(jìn)行圓柱的預(yù)安裝，測量柱的位置垂直度及接縫的誤差滿足要求后方可焊接。a.墻面半壁柱類構(gòu)件安裝：找準(zhǔn)標(biāo)高，彈好垂直控制線，先固定、緊固好柱腳，然后安裝、

26、焊接、固定柱身，同線條安裝一樣，在柱身拼裝時(shí)一定要注意肋條齊正，不能錯(cuò)位。之后灌填充料，最后安裝柱頭。柱頭及柱基內(nèi)部須用 3根6鋼筋拉桿與墻上膨脹螺栓或過墻桿固定。b.無混凝土內(nèi)柱的整柱構(gòu)件的安裝：是指全部由 GRC構(gòu)件形成柱子的情況，本工程陽臺(tái)洞處的柱子全部屬于這種情況：柱身分三段預(yù)制，柱帽、柱身、和柱座，均為半圓形。安裝方法 :柱頭內(nèi)拉環(huán)、柱基及柱身預(yù)埋件與結(jié)構(gòu)上預(yù)埋的鋼架相焊接 ,柱基及柱身全部范圍內(nèi)需澆填輕質(zhì)細(xì)石混凝土 ,振搗密實(shí)。c.有混凝土內(nèi)柱的整柱構(gòu)件的安裝 是指在已澆筑成形的砼柱身外包一層 GRC構(gòu)件的情況，本工程在塔樓處柱身存在。整柱頭構(gòu)件安裝 :將構(gòu)件預(yù)留的吊環(huán)用6鋼筋拉桿

27、固定于混凝土內(nèi)柱。整柱身安裝 :需在柱基及柱身全部范圍內(nèi)將構(gòu)件與內(nèi)柱間空腔澆填輕質(zhì)細(xì)石混凝土灌填充料施工,振搗密實(shí)。a.填灌料為輕質(zhì)陶?；炷粒园璩尚秃筇钭?。b.注意一定要在柱帽安裝前的開口處開始即進(jìn)行填灌，嚴(yán)禁由柱帽上部細(xì)小縫隙內(nèi)填灌施工。c.填灌時(shí)一定要分兩次進(jìn)行，第一次進(jìn)行填灌至一半高度停止，待二次填灌。4h后再進(jìn)行第d.注意不得污染 GRC構(gòu)件表面，操作時(shí)帶著拖布與水桶即時(shí)清洗。e.澆搗前柱底要清理垃圾、浮塵，并灑水濕潤，振搗要密實(shí)。澆筑高度直至柱帽下端。4.3.5 GRC構(gòu)件安裝基本操作流程（1）構(gòu)件下安放定位用臨時(shí)短鋼筋頭，安裝完成后拆除。（2）先安放轉(zhuǎn)角構(gòu)件，使其盡可能方正。通

28、過同一工作面的兩個(gè)轉(zhuǎn)角位線確定裝飾線條位置。（3）臨時(shí)定位安裝應(yīng)準(zhǔn)確無誤，且可復(fù)查安裝基面的平整度和垂直度，如表面允許誤差超出 2mm/1000mm范圍時(shí)，應(yīng)在構(gòu)件安裝中加以調(diào)整控制。（4）安裝柱頭、柱座和柱身構(gòu)件時(shí)必須四面十字型吊垂直線，坑紋對(duì)應(yīng)平齊。（5）安裝異型件（如梁托、板托、渦卷等）時(shí)，必須“中對(duì)中” ，中軸線向下垂直安裝或中心線水平安裝同一位置上，同一位置線上安裝多個(gè)時(shí)，必須按要求均分，或按建筑設(shè)計(jì)圖的尺寸加以定位。（6）安裝構(gòu)件時(shí)，根據(jù)構(gòu)件產(chǎn)品設(shè)計(jì)預(yù)留螺栓孔位置，鉆好孔（孔要有足夠深度），按照安裝設(shè)計(jì)把標(biāo)示的螺栓型號(hào)打好膨脹螺栓，并逐一收緊每個(gè)螺栓，螺栓規(guī)格長度按產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖的要求

29、，且保證固定螺栓錨入安裝基面30 50mm。（7）當(dāng)固定點(diǎn)的設(shè)置是預(yù)留孔（螺栓）和預(yù)留鐵燒焊相結(jié)合時(shí)，應(yīng)在與預(yù)留鐵相對(duì)應(yīng)的安裝基面位置和按相應(yīng)數(shù)量，用相應(yīng)的膨脹螺栓錨入安裝基面內(nèi) 30 50mm，且構(gòu)件產(chǎn)品預(yù)留鐵與膨脹螺栓燒焊搭接，且滿足相應(yīng)焊接操作規(guī)定。（8）安裝固定螺栓時(shí)，螺帽外表面與構(gòu)件外表面的距離不小于5mm，以確保螺栓帽的保護(hù)層。 （9）因各花飾板的線板厚度（懸飄寬度）小于 50mm，垂直高度小于 300mm，因產(chǎn)品形狀致可能內(nèi)腔太小，已設(shè)計(jì)為實(shí)腹生產(chǎn)安裝，安裝需在產(chǎn)品背面滿刮純水泥膠泥，類同瓷磚濕法鋪貼工藝做法，再加裝固定螺栓。（10）注意事項(xiàng)：a.戶外空腹線條構(gòu)件均應(yīng)預(yù)留泄水孔，

30、如生產(chǎn)未有預(yù)留，在安裝前應(yīng)予切割。b.考慮 GRC構(gòu)件干濕變形大的特點(diǎn)，安裝時(shí)不得將構(gòu)件各連接點(diǎn)焊死的方法，而采用留置伸縮縫來釋放構(gòu)件因變形受陰所引起的內(nèi)力；以單根長度不大于 2m的構(gòu)件其伸縮縫寬不小于 5mm。單根長度 2m以上的構(gòu)件，伸縮縫寬應(yīng)為 510mm。4.3.6 GRC構(gòu)件安裝節(jié)點(diǎn)圖（1）花飾類安裝節(jié)點(diǎn)示意 （2）線條類安裝節(jié)點(diǎn)示意 （3）羅馬柱類安裝節(jié)點(diǎn)示意半壁柱安裝節(jié)點(diǎn) 100225SCALE 1:40002R400樓層地坪完成面標(biāo)高陽臺(tái)地坪完成面i=1%2525墻體結(jié)構(gòu)砂漿找平層STUCCO35005001R2半室外050R2002R整羅馬柱安裝節(jié)點(diǎn)（4）陽臺(tái)欄桿間矮墻 GR

31、C構(gòu)件安裝節(jié)點(diǎn)示意mc54.4 GRC構(gòu)件安裝接縫處理要求（1）GRC構(gòu)件接口縫（因產(chǎn)品脫模需要，產(chǎn)品兩邊自然有 3mm斜度，兩線條拼接后自然形成 5 6mm縫）和安裝沉孔的處理采用補(bǔ)縫膠泥補(bǔ)縫、回填。用硫酸鹽水泥、中 砂（含水量 0.5%。108膠，UEA高效膨脹劑， PP纖維配比的混合物填補(bǔ)縫隙及缺口。注意：接縫寬度控制在 10mm左右，也可用抗裂砂漿嵌滿接縫，縫外貼網(wǎng)格布后抹平。（2）GRC構(gòu)件與柱、墻面板，檐口面之間的縫隙要填充水泥砂漿或?qū)Ｓ锰羁p料，必要時(shí)可用玻璃布用膠粘接，也可用 1：2水泥砂漿填抹。（3）補(bǔ)縫前需對(duì)接縫進(jìn)行下列檢查和處理，包括：a.構(gòu)件之間的接縫錯(cuò)位超過 5mm的應(yīng)

32、返工安裝， 5mm以下的做好打磨處理。b.補(bǔ)縫前需對(duì)接縫進(jìn)行清理，包括除塵、除油污、掃脫落物等，適當(dāng)灑水濕潤接口，以手指貼觸不沾水為度。（4）裸露于空氣中的 GRC腰線、窗套線等直接焊接外的焊縫應(yīng)進(jìn)行涂刷防銹漆處理，處理后再用聚合物砂漿封口。4.5 GRC構(gòu)件接觸處節(jié)點(diǎn)處理（1）GRC構(gòu)件與外墻保溫砂漿層節(jié)點(diǎn)處理由于膨脹螺栓與預(yù)留鋼筋等直接與主體結(jié)構(gòu)連接，數(shù)量大，易形成冷橋，降低外墻保溫效果。采在保溫施工中將膨脹螺栓等的四周用網(wǎng)格布包裹嚴(yán)密，且用膠水封閉，阻斷傳熱途徑。GRC裝飾線條與保溫砂漿的接縫處也用膠水填縫，并粘貼網(wǎng)格布后抹成圓角，全數(shù)封閉，防止雨水沿板縫進(jìn)入 GRC板內(nèi)部造成滲漏。（2

33、）GRC構(gòu)件與瓦屋面及樓板的防水處理要求本工程中屋頂采用的是掛瓦坡屋面，屋面四周一圈有鋼天溝，須解決屋面排水與外墻 GRC的收口問題。帶頂板構(gòu)件在設(shè)計(jì)時(shí)頂板應(yīng)有足夠坡度排水，施工中最頂層周圈的GRC線條末端做成帶有滴水線的構(gòu)造，使偶而漏下的水不會(huì)在掛滲入內(nèi)部，而是由滴水口直接滴落。GRC檐口線上形成全面滴（3）GRC構(gòu)件與外窗的節(jié)點(diǎn)處理GRC窗套與外窗主窗框平齊，外窗副框的外的防水膠皮塞入與且填塞泡沫棒及結(jié)構(gòu)膠密封，保持外窗的密閉性。4.6 GRC安裝質(zhì)量檢驗(yàn)方法GRC板的縫隙中，并（1）構(gòu)件安裝誤差應(yīng)符合下列要求；a.單位裝飾面得垂直度誤差 5mm/層高，且總誤差 50mm；b.單位裝飾面的

34、平直度誤差 5mm/2m，且總誤差 50mm；c.安裝接槎應(yīng)平順，誤差超過 5mm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行打磨處理。 （2）構(gòu)件連接應(yīng)預(yù)留縫隙，用 GRC水泥與膠水拌合進(jìn)行接頭的修補(bǔ)，外貼由油漆班組進(jìn)行防裂網(wǎng)格布處理。（3）有防水要求的部位，應(yīng)進(jìn)行防水處理。裸露于空氣中的鏈接件及焊縫應(yīng)進(jìn)行可靠地防腐處理。（4）各種結(jié)構(gòu)變形縫墻角的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法 :檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄（5）GRC板表面和板縫的處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法 :觀察（6）每平方米 GRC面板的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法明顯污染和尺寸10mm的輕微磕傷尺寸 10mm的輕

35、微磕傷污染總面積1不允許觀察23 2條用鋼尺檢查用鋼尺檢查 100mm2（7）成品 GRC構(gòu)件安裝后在交驗(yàn)之前要采取妥善的成品保護(hù)以防損壞。 第五章機(jī)械設(shè)備、材料和勞動(dòng)力投入由于本工程 GRC預(yù)制構(gòu)件吊裝工期僅約為 60天，預(yù)制構(gòu)件共計(jì)超過 2000個(gè)/根/塊，線條延長米數(shù)大于 2500米，施工中需于外檐、屋面、墻面各工序交叉作業(yè)，外腳手架的配合，且臨近 2011年年底，為確保年底前施工完成，以避免來年再次進(jìn)場，施工必須加大機(jī)械、人力、物力的投入，調(diào)配現(xiàn)場的組織能力，確保按期完成。GRC所有裝飾構(gòu)件的安裝5.1主要機(jī)械設(shè)備及測量儀器配備表序號(hào)1機(jī)具名稱塔吊型號(hào)規(guī)格QTZ63單位臺(tái)數(shù)量22施工電

36、梯汽車吊電焊機(jī)電錘SCD200/20025噸臺(tái)43臺(tái)14BX3-120-1350V臺(tái)35臺(tái)1016電子經(jīng)緯儀水準(zhǔn)儀膠槍TDJ2E臺(tái)7DZS3-1臺(tái)28把305.2主要材料配備表序號(hào)材料名稱鍍鋅預(yù)埋件規(guī)格型號(hào)單位件數(shù)量若干若干若干若干若干12345多種規(guī)格型號(hào)直徑 8-10mmGRC內(nèi)部預(yù)埋圓鋼膨脹螺栓件8*10或 10*72，,1*92等低堿硫鋁酸鹽水泥修補(bǔ)材料根GRC修補(bǔ)材料801建筑膠水袋桶5.3勞動(dòng)力組織配備表工種項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)員人數(shù)職責(zé)1121負(fù)責(zé)全面施工組織、現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào)負(fù)責(zé)各項(xiàng)施工技術(shù)工作及技術(shù)方案負(fù)責(zé)技術(shù)交底、現(xiàn)場驗(yàn)收、資料收集整理負(fù)責(zé)施工質(zhì)量質(zhì)量員 安全員材料員2222

37、負(fù)責(zé)施工安全、安全資料負(fù)責(zé)組織材料進(jìn)場及管理負(fù)責(zé)具體的施工工長放線工負(fù)責(zé)施工測量和放線塔吊、施工電梯司機(jī)GRC構(gòu)件安裝工打膠清理工架子工10負(fù)責(zé)塔吊吊運(yùn)和施工電梯運(yùn)轉(zhuǎn)3010105負(fù)責(zé)膨脹螺栓和 GRC構(gòu)件安裝操作負(fù)責(zé)板縫打膠操作負(fù)責(zé)腳手架拆改和日常維護(hù)負(fù)責(zé)電焊工作電焊工電工2負(fù)責(zé)現(xiàn)場的臨時(shí)用電工作負(fù)責(zé)材料運(yùn)輸和現(xiàn)場清理普工5第六章進(jìn)度保證措施6.1進(jìn)度控制點(diǎn)及控制目標(biāo)根據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)度計(jì)劃主要控制點(diǎn)有 GRC窗邊、窗臺(tái)線、檐口線、羅馬柱、腳線、梁托等墻面工程方面。6.2進(jìn)度跟蹤控制方法以項(xiàng)目經(jīng)理為核心，以客觀條件為依據(jù)統(tǒng)籌安排、周密計(jì)劃、科學(xué)管理，以日計(jì)劃保證周計(jì)劃，以周計(jì)劃來保證整個(gè)工程的總

38、進(jìn)度得以實(shí)施。在施工過程中狠抓關(guān)鍵線路，隨時(shí)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況對(duì)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整，從而能更為清楚地了解和把握工程實(shí)際情況。便于管理進(jìn)度工作有針對(duì)性，更加科學(xué)合理，為工程的年底竣工創(chuàng)造有利條件。6.3保證工程進(jìn)度的措施（1）項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本工程的施工進(jìn)度、資金、物資、設(shè)備、勞動(dòng)力進(jìn)行總調(diào)度和平衡。使工程順利進(jìn)行。（2）加強(qiáng)工程施工隊(duì)管理，隨時(shí)根據(jù)實(shí)際進(jìn)度調(diào)整機(jī)械勞動(dòng)力、材料等，以保證總的施工工期不受影響。（3）本工程的特點(diǎn)是工作面廣，工序繁多，因此對(duì)各特殊項(xiàng)目的施工要發(fā)揮專家才干，周密全程安排作業(yè)時(shí)間，精選專業(yè)施工隊(duì)伍，以保證施工質(zhì)量及進(jìn)度。（4）安裝履行記件工資制，多勞多得，以調(diào)動(dòng)工人的生產(chǎn)積極性，當(dāng)天任務(wù)當(dāng)天完 成。（5）做好后勤工作，使全體參加施工的人員能夠精神飽滿，精力旺盛地投入施工生產(chǎn)。（6）工程進(jìn)度按時(shí)向建設(shè)單位送進(jìn)度報(bào)表，請(qǐng)求建設(shè)單位按時(shí)撥付工程進(jìn)度款，以滿足工程施工進(jìn)度的需要。第七章安全、文明施工管理措施7.1安全管理措施（1）認(rèn)真貫