隧道機電工程施工方案

1、 六、施工組織設(shè)計1、總體施工組織布置及規(guī)劃1.1施工組織機構(gòu)為確保本工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)并按期建成，我公司將成立鶴大高速公路小溝嶺至撫松段機電工程項目部，該項目部代表我公司對本工程全權(quán)負責，根據(jù)招標文件對整個系統(tǒng)工程的總體施工進度安排，兼顧整個施工過程中工程的勞動組織和施工協(xié)調(diào)，全面行使指揮、調(diào)度和組織、管理的職能。項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理1名，總工程師1名。擬成立工程技術(shù)部、物資采購部、質(zhì)檢部、安全環(huán)保部、綜合部、計劃財務(wù)部及軟件開發(fā)部，工程技術(shù)部下設(shè)2個系統(tǒng)專業(yè)施工隊。各施工隊由相應(yīng)的技術(shù)人員負責管理，各組中人員都參加過以往多條高速公路機電系統(tǒng)工程的施工，具有豐富的實踐經(jīng)驗，完全能保質(zhì)保量和按時完成

2、本次工程。對業(yè)主指定人員進行培訓的教師將由各分系統(tǒng)負責人擔任，缺陷期及以后的維護人員將從本工程中的專業(yè)工程師中產(chǎn)生，并在當?shù)爻闪⑹酆蠓?wù)部，履行職責，為本工程提供優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)。擬為承包本標段工程設(shè)立的組織機構(gòu)如下：總公司軟件部（軟件技術(shù)支持）技術(shù)部（硬件技術(shù)支持）項目經(jīng)理項目總工程師工程技術(shù)部物資采購部質(zhì)檢部安全環(huán)保部計劃財務(wù)部綜合部軟件開發(fā)部1.2人員分工（1） 項目經(jīng)理部職責在業(yè)主及監(jiān)理工程師的指導下，履行項目合同，執(zhí)行業(yè)主和監(jiān)理工程師的相關(guān)指令，實現(xiàn)項目各項目標。（2） 項目經(jīng)理職責l 全面貫徹實施質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，對工程質(zhì)量負全面領(lǐng)導責任。l 加強內(nèi)外協(xié)調(diào)，全面負責施工組織，對工程

3、工期負主要領(lǐng)導責任。l 負責本項目質(zhì)量保證體系的建立，確保質(zhì)量保證體系的有效運行。l 組織編制質(zhì)保實施細則，審定內(nèi)部質(zhì)量指標，定期組織工程質(zhì)量檢查。l 主持每半月一次的質(zhì)量分析會，總結(jié)質(zhì)量現(xiàn)狀，對已發(fā)生的質(zhì)量缺陷進行處理補救。l 對施工安全工作負主要領(lǐng)導責任。（3） 項目總工職責l 貫徹實施質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，對工程質(zhì)量負全面技術(shù)責任。l 主持編制工程的施工文件和圖紙以及特殊項目的施工方案，并負責審核。l 主持設(shè)計文件會審，施工技術(shù)交底工作，對本項目的技術(shù)管理負全面責任。l 主持工程質(zhì)量檢查和質(zhì)量分析會議；主持制定糾正和預防措施，并督促措施的實施。l 主持編制培訓教材和培訓工作。l 主持編制竣

4、工驗收文件。（4） 工程技術(shù)部職責l 在項目經(jīng)理和總工程師的領(lǐng)導下，負責本工程的施工技術(shù)管理工作。l 組織施工設(shè)計文件的復核，負責編制特殊項目的施工技術(shù)方案和作業(yè)指導書，并負責向作業(yè)班組技術(shù)交底和指導施工。（5） 物資采購部職責l 負責本工程所需設(shè)備材料的供應(yīng)和管理工作，并對其質(zhì)量負全部責任。l 嚴格執(zhí)行我公司物資采購控制程序、進貨檢驗和試驗程序、物資標識和可追溯性程序、搬運和儲存程序，及時了解掌握所到材料、設(shè)備質(zhì)量情況，確保合格產(chǎn)品用于工程。（6） 質(zhì)檢部職責l 在項目經(jīng)理、總工程師的領(lǐng)導下，負責本工程的質(zhì)量境體系的有效運行。對工程質(zhì)量負全面組織、檢查、監(jiān)督責任。l 參加業(yè)主組織的質(zhì)量檢查及

5、事故的調(diào)查分析和處理工作，跟蹤檢查整改措施的落實情況。（7） 安全環(huán)保部職責l 負責施工安全以及文明施工、環(huán)境保護；負責工程施工安全的監(jiān)督、檢查和控制。l 在項目經(jīng)理和總工程師的領(lǐng)導下，負責工程安全、環(huán)境保護的監(jiān)督檢查管理工作，對安全生產(chǎn)和環(huán)境保護負責監(jiān)督責任。l 貫徹執(zhí)行國家及地方政府頒布的有關(guān)環(huán)境保護的法規(guī)、方針和法令，科學組織項目經(jīng)理部資源，確保環(huán)保工作目標實現(xiàn)。（8） 計劃財務(wù)部職責l 負責項目的計劃、合同及財務(wù)管理工作，有效控制工程成本。l 負責成本控制與核算管理工作，確保成本計劃的實現(xiàn)。（9） 綜合部職責l 負責項目部日常行政管理工作及與其他單位的一般業(yè)務(wù)往來；各種文件的收、發(fā)、登

6、記、歸檔；l 負責項目部的日常事務(wù)工作以及文件資料的接收、管理工作。（10） 軟件開發(fā)部職責l 在項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理和總工程師的領(lǐng)導下，負責本工程的軟件開發(fā)工作。l 負責各系統(tǒng)的軟件安裝調(diào)試工作，并根據(jù)工程的需要修改系統(tǒng)軟件，使各系統(tǒng)軟件能協(xié)調(diào)工作。（11） 施工隊職責l 負責工程實施及施工現(xiàn)場管理，對施工的安全質(zhì)量負直接責任。l 嚴格按照設(shè)計文件、施工規(guī)范、技術(shù)交底、施工工藝、實施性施工組織設(shè)計的要求組織工程施工，確保安全、質(zhì)量、工期目標的實現(xiàn)。1.3總體施工規(guī)劃根據(jù)招標文件要求開工日期為2016年5月1日，合同工期為172日歷天，缺陷責任期自實際交工日期起計算2年。本投標人將嚴格遵照業(yè)主

7、的要求，在規(guī)定的工期內(nèi)完成合同規(guī)定的全部內(nèi)容。2、主要工程項目的施工方案、方法與技術(shù)措施（尤其對重點、關(guān)鍵和難點工程的施工方案、方法及其措施）2.1總體施工方案1、施工準備 組織有關(guān)人員學習設(shè)計文件，是為了對設(shè)計文件、圖紙及資料進行了解和研究，使施工人員明確設(shè)計者的設(shè)計意圖，熟悉設(shè)計圖紙的細節(jié)，掌握設(shè)計人員收集的各種原始資料，對設(shè)計文件和圖紙進行現(xiàn)場核對。嚴格執(zhí)行崗前培訓、持證上崗制度。對參加本標段工程施工的所有人員進行有針對性的學習培訓，學習和掌握本標段施工技術(shù)標準、工程施工工藝和方法，提高參加施工人員的業(yè)務(wù)技能和質(zhì)量、安全意識，考試合格后掛牌持證上崗。做好施工機械、儀器儀表的準備工作，使施

8、工所需機具及儀器儀表處于良好狀態(tài)，確保進場機械設(shè)備技術(shù)狀況達到類標準，按時進場，滿足施工生產(chǎn)的需要。2、聯(lián)合設(shè)計為確保業(yè)主對系統(tǒng)的要求能夠得以正確的實施，并協(xié)助承包人完成各分系統(tǒng)有關(guān)設(shè)備及軟件的相信設(shè)計，本承包人將按工程進度要求進行有業(yè)主代表、設(shè)計單位代表和機電工程現(xiàn)場監(jiān)理代表參加的聯(lián)合設(shè)計。聯(lián)合設(shè)計的主要內(nèi)容是相應(yīng)合同段中個分系統(tǒng)的功能，以及軟件流程、接口的詳細設(shè)計。3、設(shè)備采購及工廠監(jiān)造在聯(lián)合設(shè)計基本完成后，將進入本項目的設(shè)備采購階段。這包括通用設(shè)備的采購，專用設(shè)備的生產(chǎn)。業(yè)主和監(jiān)理代表將參加部分設(shè)備的工廠測試及監(jiān)造。只有當全部測試令人滿意地完成并得到批準后，設(shè)備才能交付運輸。4、運輸及現(xiàn)

9、場檢查所有現(xiàn)場交付的設(shè)備應(yīng)有良好的保證和防護措施，以免因搬運、不良 條件和其他不利影響而受損害?，F(xiàn)場交貨并檢查時要有監(jiān)理工程師在場。設(shè)備開箱時，如有必要，承包人贏在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下對設(shè)備進行加電測試以確認在運輸過程中無損傷，承包人對在堅持中所提到的損壞和缺點進行修正。5、設(shè)備安裝施工方案、施工組織設(shè)計經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師批準，設(shè)備材料經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場驗收合格后，即向業(yè)主申請開始工程的施工與安裝工作。設(shè)備及材料到貨前，先著手進行測量定位、土石方開挖、基礎(chǔ)制作、接地系統(tǒng)施工等項目，待設(shè)備及材料到貨后，再進行大規(guī)模的施工及安裝工作。6、子系統(tǒng)調(diào)試設(shè)備安裝完成后即可開始子系統(tǒng)調(diào)試。7、系統(tǒng)聯(lián)調(diào)子系統(tǒng)調(diào)

10、試完成后開始系統(tǒng)聯(lián)調(diào)。8、試運行各系統(tǒng)安裝調(diào)試和聯(lián)網(wǎng)測試完成，可進行試運行階段。9、人員培訓本承包人將對業(yè)主的管理人員、技術(shù)人員、操作人員提供培訓，以便對工程的實施進行有效的管理，同時，保證工程驗收移交后，業(yè)主能夠勝任系統(tǒng)的全部運行、操作；線路維護；故障分析處理；設(shè)備維修和保養(yǎng)等工作。10、缺陷責任期缺陷責任期自實際交工日期起計算2年。2.2基礎(chǔ)及接地工程1、實施方案我方擬在工程開工后，根據(jù)工程的現(xiàn)場情況，進行該項工程的施工。成立外場設(shè)備基礎(chǔ)及接地工程施工班組，按以下施工工序需精心組織合理安裝施工，分別進行場界面跟蹤放樣報審-測量定位-放樣定標高復核技術(shù)交底-基坑開挖基坑驗槽基礎(chǔ)鋼筋和構(gòu)件螺栓

11、安裝接地安裝基礎(chǔ)管線埋設(shè)模板安裝報驗混凝土澆筑(試塊制作)模報拆除報驗-土方回填。1）、混凝土基礎(chǔ)施工工序流程圖接地安裝測量定位基礎(chǔ)鋼筋和構(gòu)件螺栓安裝基坑開挖混凝土澆筑管線埋設(shè)、模板安裝 模板拆除土方回填2）、混凝土基礎(chǔ)施工方法及施工工藝（1）、測量定位按設(shè)計圖紙及要求的標高水平進行基坑的定位測量，定測使用的測量器具有在有效期內(nèi)的計量檢定合格證書，長度測量使用鋼尺，同一軸線的基坑為一次測定，各類標樁齊全，如有懷疑或遺失，進行復測。（2）、基坑開挖基坑開挖的位置以施工測量的中心樁為準，基坑開挖的尺寸按基礎(chǔ)的外形及土質(zhì)的種類來確定。松軟土質(zhì)和填方地帶適當加大坑口，以方便支模及拆模；堅硬土質(zhì)和填方地

12、帶不設(shè)模型板，按基礎(chǔ)外形尺寸挖坑，露出地面部分應(yīng)用模型板；整體堅石地帶宜按杯形基礎(chǔ)內(nèi)口尺寸或支柱外徑加大50-100mm開挖；開挖不設(shè)模型板的基礎(chǔ)坑時，其形狀尺寸及相對位置符合設(shè)計要求。（3）、支模型板模型板按設(shè)計的基礎(chǔ)外型尺寸制作，其厚度根據(jù)受力不同選用，木質(zhì)材料宜為2530mm，鋼質(zhì)材料為23mm；模型板能可靠承受灌注混凝土的重量、側(cè)面壓力和一切施工荷重，并能保證基礎(chǔ)設(shè)計的各部分的形狀、尺寸及各部分相對位置的正確；模型板拼縫嚴密不漏漿，沒有損壞，表面沒有污泥和干固的水漿；灌注前木模充分濕潤，鋼模涂抹脫模劑，模型板便于灌注和拆除。（4）、混凝土灌注前首先復查基坑的位置、標高、類型是否符合要求

13、，有關(guān)基礎(chǔ)螺的尺寸是否正確，檢查模型板安裝尺寸是否正確，安裝是否穩(wěn)固，基坑內(nèi)有積水、污泥應(yīng)予清除。灌注混凝土的材料能滿足設(shè)計規(guī)定的混凝土強度，施工時嚴格掌握配合比和水灰比，混凝土連續(xù)灌注，并在每層凝結(jié)之前將次層混凝土灌注完畢，在灌注過程中，采用電動震蕩器等施工機械，確保混凝土攪拌均勻，震搗密實?；A(chǔ)的灌注分層進行，逐層搗實，每層灌注深度不大于插入式震搗器工作部分的1.25倍，用人工搗固時，每層灌注深度不天于200mm；工作狀態(tài)的震搗器，與模型板或基坑壁保持100mm的凈距，并不觸及鋼筋和地腳螺，基礎(chǔ)邊角處進行人工搗固，震搗時隨時檢查基礎(chǔ)螺和基礎(chǔ)槽鋼的位置、尺寸有無變動，模型板是否變形、漏漿。震

14、搗器在每一位置上的震動延續(xù)時間，保證混凝土獲得足夠的密實度（以混凝土不再下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面開始泛漿為準）但也防止震動過量。在混凝土灌注過程中，還要制作混凝土試塊，用以做試塊的抗壓強度試驗。（5）、管件及槽鋼預埋在混凝土灌注過程中，要始終保證基礎(chǔ)螺和槽鋼的安裝尺寸及水平標高符合設(shè)計規(guī)范，并且要保證螺周圍的混凝土的密實，灌注完畢后要重新核實尺寸及標高并涂油包裹起來，以免生銹，電纜保護管從基礎(chǔ)中心穿出且超出基礎(chǔ)平面30-50mm。（6）、拆模及基礎(chǔ)養(yǎng)生拆除基礎(chǔ)模型板時，在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模型板而受損壞，基礎(chǔ)拆除后，表面平整，沒有蜂窩、麻面、棱角損壞或露筋現(xiàn)象。如出現(xiàn)上述現(xiàn)象，

15、先用鋼絲刷清除干凈，以1：2或1：2.5的水泥砂漿修補，如基礎(chǔ)蜂窩、空洞較多或有裂紋、露筋，鑿去全部強度薄弱的混凝土和個別突出的石子，用鋼絲刷清除表面，以細骨料混凝土修補，其強度等級比基礎(chǔ)本身高一級并仔細搗實?；炷凉嘧⑼戤?2小時后，對混凝土加以覆蓋并澆水，當天氣炎熱、干燥有風時，在灌注后的3小時內(nèi)進行覆蓋并澆水；混凝土的澆水養(yǎng)護日期：普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不少于7天，對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土不少于14天。澆水次數(shù)以保持混凝土表面濕潤為原則，日平均氣溫低于5時，不澆水；混凝土的養(yǎng)護用水與拌制用水相同。（7）、混凝土材料的選定混凝土選用商用混凝土，并要求廠

16、家提供水泥、砂子及石子的材質(zhì)檢驗報告等資料。2.3光、電纜線路工程本項目包含有電力電纜、控制電纜、信號電纜、光纜等多種纜線。其主要工作內(nèi)容包括管道試通、橋架檢查、電纜測試、配盤、敷設(shè)、接續(xù)、測試、引入等。（一）施工方案根據(jù)設(shè)計及施工圖要求,結(jié)合現(xiàn)場實際情況及時準備好相關(guān)設(shè)備和材料。包括電纜、固定綁絲、綁扎帶、電纜標牌等。光電纜運抵現(xiàn)場后,還應(yīng)認真做下列檢查: 制造廠的技術(shù)文件應(yīng)齊全,主要包括合格證或質(zhì)保書、產(chǎn)品說明書。 光電纜型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，且外皮均應(yīng)完好無損。 光電纜橋架已安裝完畢，管道已試通，纜溝已開挖處理完畢，符合敷設(shè)光電纜的條件。光電纜敷設(shè)區(qū)域必須有足夠的照明；光電纜敷設(shè)的腳

17、手架搭設(shè)符合規(guī)程、牢固可靠；管道驗收合格，其內(nèi)部雜物清理干凈；光電纜按型號、規(guī)格到現(xiàn)場后，光電纜堆放區(qū)域10米內(nèi)無明火或易燃易爆物。編制光電纜敷設(shè)明細表，確定電纜的型號規(guī)格、編號、敷設(shè)順序。規(guī)劃光電纜敷設(shè)路線圖，根據(jù)線路圖結(jié)合現(xiàn)場實際情況來安排部署人員到位。在光電纜的起點和終點或者關(guān)鍵部位上安排專業(yè)電工操作，其他地方就由其他非電專業(yè)工人員操作，由專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。作業(yè)人員全員必須接受施工技術(shù)交底并辦理交底簽證手續(xù)。制定光電纜敷設(shè)計劃，根據(jù)計劃合理的安排日程進度。（二）施工方法光、電纜敷設(shè)施工工序流程圖施 工 準 備施 工 復 測 管道疏通光、電纜敷設(shè)光、電纜單盤測試 光、電纜配盤光、電

18、纜固定1、 光、電纜敷設(shè)施工工序流程圖2、施工方法及施工工藝在敷設(shè)光、電纜前將進行管道疏通，以確保順利敷設(shè)，可用下述方法對管道進行清洗。(1).管道疏通：如圖所示準備管道清洗工具。管道疏通示意圖 63 4 5121. 穿管器 2.萬向環(huán) 3.鐵耗子 4.鋼絲刷 5.紗布 6.鐵線注：各相關(guān)物件應(yīng)牢固，以避免中途脫落或折斷，給清管工作帶來麻煩。在清洗管道同時應(yīng)將預留鐵線放好，以便下一步敷設(shè)。(2).光、電纜敷設(shè)全線光纜按光纜端別順序敷設(shè)，敷設(shè)前檢查光纜的端別。牽引網(wǎng)套要固定好，避免牽引網(wǎng)套在管道中滑脫，光纜加強芯需引出與鐵線相連，光纜盤放在敷設(shè)方一側(cè)。光纜光纜光纜鐵瓦鐵瓦鐵瓦拐彎引導高差引導出口

19、引導光、電纜敷設(shè)保護示意圖光、電纜入口處必須有井口滑輪，入管處必須有相應(yīng)鐵瓦做防護。敷設(shè)光、電纜時，各人井內(nèi)必須有人，光、電纜進出管道口處在受力方必須加鐵瓦防護，防護方法見上圖。各井內(nèi)的人必須聽從統(tǒng)一指揮，向光、電纜牽引方向統(tǒng)一用力拉光、電纜，以分散光、電纜前進阻力。在鐵線出井，出管時也應(yīng)加鐵瓦防護。具體做法與光、電纜防護相同。如果光、電纜長度超過2.5km或路由經(jīng)2個以上彎道，光、電纜敷設(shè)時應(yīng)考慮中間向兩端敷設(shè)，此時應(yīng)注意選擇盤位，以方便兩端光、電纜敷設(shè)。光、電纜倒盤應(yīng)按“”字型放置，倒放時禁止光、電纜打背扣，禁止踩蹋，重壓或拖拉光、電纜。牽引光、電纜的人不易過多，一般67人，人均拉力30k

20、g左右，行走速度515m/min，不得突然啟動或停止。光、電纜彎曲半徑不小于光、電纜外徑的15倍。每盤光、電纜敷設(shè)完后，應(yīng)從敷設(shè)開始端向敷設(shè)方向余留，特殊井長度根據(jù)設(shè)計施工圖紙所示余留。(3).光、電纜固定直通人孔內(nèi)光、電纜固定。光、電纜敷設(shè)完畢后，由人工將每個人孔中的余纜沿人孔壁放置在規(guī)定的電纜支架上，至于側(cè)井架上，并用細鐵線綁扎2圈、系牢。注：鐵線綁扎時用力應(yīng)輕，防止損傷光、電纜。.接續(xù)人孔內(nèi)光、電纜固定。未接續(xù)前應(yīng)將光、電纜頭用防水膠帶包好，并盤留于電纜支架上，此時注意兩邊余留光、電纜不要互相纏繞，應(yīng)分層盤于電纜支架上。接續(xù)完成后，兩邊余留光、電纜要按順序盤于電纜支架上，并用鐵線綁扎牢固

21、，光、電纜接頭也要固定在支架上，固定時要小心不要損傷光、電纜。.在每個電纜井內(nèi)各種光、電纜均應(yīng)掛牌標識，光、電纜標識牌應(yīng)防水，防老化。3、電力電纜接續(xù)電力電纜接續(xù)施工工序流程圖施 工 準 備套入電纜接頭盒切剝護套鎧裝焊接接地線 剝離半導體層、絕緣層接續(xù)包扎壓接導線芯線復原整理電纜護套開剝灌注絕緣膠接頭盒密封電纜測試4、電力電纜終端（低壓）制作工藝電力電纜終端頭施工工序流程圖施 工 準 備切剝護套鎧裝焊接接地線分相制作電纜頭壓接線端子芯線整理電纜護套開剝電纜測試2.4攝像機的安裝（一）施工方案A. 將攝像機逐個通電進行檢測和粗調(diào)，在攝像機處于正常工作狀態(tài)后，方可安裝；B. 檢查云臺的水平、垂直轉(zhuǎn)

22、動角度，并根據(jù)設(shè)計要求定準云臺轉(zhuǎn)動起點方向；C. 檢查攝像機防護套的雨刷動作；D. 檢查攝像機在防護套內(nèi)緊固情況；E. 檢查攝像機座與支架或云臺的安裝尺寸；F. 準備施工設(shè)備和工具：吊車、水平儀以及常用工具；G. 檢查設(shè)備基礎(chǔ)的質(zhì)量（地腳螺栓的位置、長度、基礎(chǔ)平臺的平整度、接地裝置的質(zhì)量等），符合條件才能進行施工。（二）施工方法施工準備定位測量攝像機安裝施工工序流程圖桿塔組立攝像機安裝設(shè)備接線(1).施工準備.首先檢查基礎(chǔ)養(yǎng)護情況，復核預埋螺的中心距離與攝像機立柱底座法蘭上的孔距是否相符，如不相符則立即處理，并做好防腐處理。.檢查預留塑料管有無變形，將基礎(chǔ)頂部外露塑料管鋸掉，使之與基礎(chǔ)面相平，

23、然后穿好2.0鐵線。.檢查攝像機立柱是否平直，有無損傷，立柱頂部出線孔至立柱底部從立柱中間引一2.0鐵線，以備以后穿線。.根據(jù)需要準備施工機具，并檢查其是否能正常使用。(2).攝像機立柱組立.將尼龍繩系于立柱頂部1米處套牢，并檢查其牢固程度，在距吊繩100mm處綁扎兩根晃繩，晃繩位置應(yīng)對稱，以防止立柱晃動，在立柱根部綁另一晃繩。.各項準備工作完畢后，按施工負責人命令啟動吊車進行起吊，起吊過程中要有專人拉緊晃繩，防止燈桿在起吊過程中晃動，指揮吊車將立柱吊起并轉(zhuǎn)到基礎(chǔ)上方，用手穩(wěn)住立柱使其底板螺孔對準預埋螺，當立柱底部高于基礎(chǔ)螺200-300mm時，停止上升，調(diào)節(jié)起吊臂角度，使立柱底部法蘭盤在基礎(chǔ)

24、螺正上方；立柱法蘭盤螺孔與基礎(chǔ)螺上下對齊后，緩緩放下立柱，使立柱順利座于基礎(chǔ)法蘭盤上，這時先將立柱各螺母帶齊、擰緊。下落時保證配線孔朝向行車方向。.為保證立柱上攝像機的工作效應(yīng)，在立柱安裝完成之后用經(jīng)緯儀進行立柱的垂直度的調(diào)整，立柱頭部與線路垂直的調(diào)整，調(diào)整方法是在立柱底部法蘭盤處增減墊片，在調(diào)整完畢之后將立柱底部與基礎(chǔ)法蘭的連接螺緊固。用水泥封堵立柱底座與立柱基礎(chǔ)縫隙，防止雨水進入，完成組立工作。(3).攝像機及其配件安裝.立柱組立完成之后，將接地扁鋼與立柱焊接，焊縫處要做好防腐處理。將電源線由基礎(chǔ)內(nèi)部的預埋管內(nèi)穿進立柱中部的接線盒內(nèi)（遙控攝像機設(shè)有設(shè)備機箱），對線纜進行絕緣和導通測試，測試

25、合格之后，將線纜按圖與立柱內(nèi)配線箱內(nèi)的接線端子、防雷設(shè)備連接，防雷器保護接地要與立柱防雷接地分開，且兩者相距不小于20米。.布放攝像機立柱頂部至配線箱（遙控攝像機設(shè)有設(shè)備機箱）的線纜，頂部出線口至攝像配線盒穿蛇皮管防護，安裝攝像機固定抱箍。.攝像機一般在地面上預先裝配好，引出視頻線、電源線、控制線至攝像機配線盒（遙控攝像機設(shè)有設(shè)備機箱）中，在攝像機固定機架上安裝攝像機，調(diào)整其水平度與垂直度，焊接頂部連接線纜。(4).安全注意事項.注意做好安全防護，停車區(qū)以外200米要擺放施工標志及限速標志，并設(shè)防護員。.停車區(qū)及施工作業(yè)區(qū)要擺放防護墩，所有施工機械和施工設(shè)備均要放在停車區(qū)內(nèi)，禁止隨意在路上擺放

26、物品。.吊車立桿時要由專人指揮，口令信號應(yīng)清楚、準確，起吊作業(yè)時，立柱及起重臂下嚴禁站立或停留，起吊時必須進行試吊檢查。.基礎(chǔ)澆注完后，用水將路面沖洗干凈，所有雜物應(yīng)隨車帶走。.基礎(chǔ)澆注所用砂石料在運輸時必須有帆布遮蓋，防止污染路面。（三）、技術(shù)措施（1） 吊裝時嚴格遵守安全操作規(guī)程，并有專職安全員在場監(jiān)督。（2） 檢查立柱垂直水平度。（3） 檢查立柱、避雷裝置固定的牢固程度。（4） 檢查支架各固定口尺寸。（5） 連接電源和控制電纜。（6） 先對攝像機進行初步安裝，經(jīng)通電試看、細調(diào)，檢查各項功能，觀察監(jiān)視區(qū)域的覆蓋范圍和圖像質(zhì)量，符合要求后方可固定。（7） 攝像機的電纜和電源線均應(yīng)固定，不得用

27、插頭承受電纜的自重。（8） 檢查防水、防塵效果。2.5配電箱安裝施工技術(shù) 將配電箱安放在指定位置，并確保配電箱平穩(wěn)、可靠，必要時可在配電箱下加墊片或螺母； 將配電箱內(nèi)所有螺釘、螺母擰緊、加固； 將配電箱體、地線排與接地裝置可靠栓接，接地電阻不大于4； 將進線（出線）電纜按照接線順序由電力管道引入（引出）； 將進線（出線）電纜各芯線按照施工圖順序連接在進線（出線）側(cè)端子排上，將與電纜外皮相連的地線栓接在配電箱柜體上； 進線、出線管孔要灌裝防潮材料，以避免潮氣入侵； 將進線（出線）電纜按照接線順序在配電箱內(nèi)理順、綁扎好； 在開關(guān)處粘貼標簽，標明用電設(shè)備。在電纜上懸掛標牌，標明電纜規(guī)格型號、來源和去

28、向； 在配電箱柜門內(nèi)壁粘貼操作規(guī)程和注意事項，在配電箱柜體外粘貼警示標志； 加電調(diào)試。2.6電氣接地（一）、接地體安裝(1) 當施工區(qū)域內(nèi)主要建筑物已施工，主要設(shè)備已就位即可進行接地裝置的安裝。(2) 根據(jù)施工圖及施工現(xiàn)場情況確定接地極位置和接地干線的走向，然后按確定的路徑采用人工或機械方式放線挖溝。(3) 接地極可采用錘打或機械驅(qū)動的方法將其埋入地下，埋設(shè)深度依據(jù)施工圖要求。(4) 接地極是分段組合型的，要注意接口螺紋保護，以免損壞接口。(5) 在完成接地極安裝和連接后，按施工圖要求安裝接地極測試井。（二）、接地體連接(1) 接地體間的接地干線與接地體間用專用端子螺栓連接，接地線與設(shè)備間用壓

29、接端子和螺栓連接，螺栓連接處的接觸面和連接方式按設(shè)計提供的詳圖處理。(2) 螺栓連接處應(yīng)緊密牢固，并有防松措施。(3) 在接地線跨越建筑物伸縮縫、沉降縫處應(yīng)設(shè)置補償器，補償器可用接地線本身彎成弧形代替。(4) 接地線在穿越墻、樓板和露出地面部分應(yīng)采用PVC管保護。(5) 戶外安裝時，保護管要填充絕緣化合物以避免進水。(6) 所有暴露在空氣中的連接頭都要涂以防銹涂料。(7) 在裝置區(qū)域內(nèi)所有接地干線應(yīng)在地下300mm處安裝150mm寬的黃色警示帶作為標識。(8) 接地線與接地干線的連接應(yīng)符合設(shè)計詳圖的要求。（三）、設(shè)備接地(1) 電纜橋架應(yīng)按施工圖要求作接地。(2) 高壓電力電纜的鎧裝層應(yīng)按照電

30、纜端子的制作說明接地。(3) 低壓和控制電纜的鎧裝層用PVC絕緣線或電纜密封裝置接地。(4) 所有電氣設(shè)備的非導電金屬外露部分都應(yīng)可靠接地。(5) 要作防靜電接地的管道、鋼結(jié)構(gòu)和管廊均按施工圖要求接地。(6) 重要容器或橇塊至少應(yīng)有一點接地。（四）、防雷保護(1) 防雷保護應(yīng)符合IEC1024 的要求。(2) 對超過15m高度的容器和塔應(yīng)在相對兩側(cè)接地作防雷保護，在接地網(wǎng)未安裝前，應(yīng)采取臨時措施。（五）、試驗與檢查(1) 接地系統(tǒng)安裝完畢后，要測量接地網(wǎng)的連續(xù)性。應(yīng)保證接地網(wǎng)各連接點接觸良好，無中斷現(xiàn)象。(2) 斷開接地網(wǎng)與接地極連接線，測量每個接地極接地電阻，填寫記錄并作比較，對于接地電阻較

31、大的接地極應(yīng)作降阻處理。(3) 測量系統(tǒng)接地電阻應(yīng)符合要求。(4) 接地網(wǎng)在回填土前必須作好隱蔽工程的檢查，驗收和簽證工作，回填土中不應(yīng)夾有石塊，并要夯實。2.7風機安裝1）施工準備 組織全體施工人員熟悉施工圖紙，安裝使用說明及有關(guān)射流風機的規(guī)范標準；施工技術(shù)人員做好圖紙會審，對作業(yè)人員的技術(shù)交底工作。 施工現(xiàn)場臨時電源的設(shè)置，每一接線盒處安裝刀閘及漏電開關(guān)。 施工用工機具的準備：電焊機、切割機、角磨機、氣焊工具，以及活動高、低架子車，倒鏈等工機具提前運輸進場。施工用小型材料的準備。2）風機到貨后的驗收 開箱后檢查風機的型號和規(guī)格是否與定貨相符。檢查合格后可進行下步工序。 風機外觀的檢查：有無

32、明顯的損傷，應(yīng)達到外觀良好，無零部件損壞、銹蝕等現(xiàn)象。 按照裝箱單清點設(shè)備所有零部件，工具、附件、備件、附屬材料，以及出廠合格證等技術(shù)文件。 手動檢查風機葉輪的轉(zhuǎn)動靈活程度。檢查完畢后，認真做好開箱檢查記錄。3）風機在隧道內(nèi)運卸 確定好每臺風機安裝的位置，并運到此位置，在洞內(nèi)派人員專門疏導洞內(nèi)交通，車輛在洞內(nèi)緩行。風機運送到位后，用一臺8T汽吊將風機卸下，妥善放置，等候拆檢、安裝。4）風機的拆裝檢查 電機的絕緣性能的測定。分為接線柱三相之間的絕緣電阻測試，各接線柱對風機殼體之間的絕緣電阻的測定。用1000V絕緣搖表進行測量。 消聲器的拆裝檢查，滿足以下要求： 消聲器在運輸中不能受到損壞或受潮，

33、充填的消聲材料不應(yīng)有明顯的下沉。 消聲器外表面平整，不應(yīng)有明顯的凹凸，劃痕銹蝕。 緊固消聲器部件的螺釘分布均勻，接縫平整，不能松動、脫落。 穿孔板表面清潔，無銹蝕及孔洞堵塞。內(nèi)襯玻璃纖維布應(yīng)平整無破損。5）風機預埋件的焊接、靜載試驗： 檢查預埋件的位置樁號是否符合設(shè)計要求。 檢查預埋件的數(shù)量、位置是否滿足設(shè)計及安裝要求。其預埋件的偏差應(yīng)不大于通風 機安裝的允許偏差，既中心線平面位移小于10mm,標高小于10mm。將風機支架焊接在預埋件上。風機的連接附件的貼角焊縫高度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范，焊縫表面不得有裂紋、氣孔和夾渣現(xiàn)象。預埋件的抗拉拔力實驗，其負載應(yīng)不小于風機及其附件重量的15倍。由于風機重量小于

34、等于1000Kg，所以試驗塊定為15T。做一鋼性比較好的支架，用拉拔儀加載到15T。因靜載試驗屬于破壞性試驗，參照了電梯靜載試驗時間，試驗時間定為10分鐘，通過目測，如預埋件、風機支架、焊縫無變化，則靜載實驗結(jié)束。6）風機的安裝就位 在安裝風機前核對風機的機號、型號、傳動方式，葉輪旋轉(zhuǎn)方向，出風口位置等，確保無誤。 風機安裝采用2個5手拉倒鏈，每個倒鏈的一端掛在吊鉤上，一端固定在射流風機起吊鉤上，進行吊裝就位。 在風機兩側(cè)各設(shè)置一輛作業(yè)臺車，每輛車上有名作業(yè)人員拉動倒鏈，將風機吊起到安裝位置，地面上設(shè)3名作業(yè)人員，其中名負責架子車的移動及固定，另1名作業(yè)人員負責上、下協(xié)調(diào)，統(tǒng)一指揮，以便于風機

35、平穩(wěn)地吊起到位。 調(diào)整風機的位置，當位置調(diào)整完畢后，安裝上風機與連接附件之間的螺栓，并緊固聯(lián)接螺栓。每個聯(lián)接螺栓應(yīng)加一套平墊片，一套彈簧墊片并加一個緊固螺母，以防止風機運行振動、螺母松動，緊固后的螺栓絲扣外露部分應(yīng)在2-3螺距。規(guī)范偏差：安裝就位后的風機滿足以下要求： 中心線的平面后移1mm以下，標高為10mm以內(nèi)，經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查，水準儀或水平尺、直尺、拉線和尺量檢查。7）風機安裝完工檢查 風機安裝完工后，進行以下項目的設(shè)備安裝完工檢查： 風機安裝位置正確。各連接面接觸良好，連接件可靠、無松動。 各零部件與其安裝底座接觸緊密，緊固件受力均勻。 風機各部件，縱、橫向水平度的允許偏差達到有

36、關(guān)規(guī)范要求。 設(shè)備安裝正確，無缺項、無雜物、運動部件潤滑良好。8）風機調(diào)試風機安裝過程機試驗運轉(zhuǎn)應(yīng)在監(jiān)理工程師監(jiān)控下進行，試驗前應(yīng)確保電壓符合要求，接線正確，連接件牢固、轉(zhuǎn)動件、葉片與輪轂無觸碰。通電試運行，檢查風機的風量、風速、啟動、停機、反向啟動等相關(guān)的性能參數(shù)。2.8 柴油發(fā)電機組施工工藝流程：基礎(chǔ)檢查發(fā)電機組檢查就位安裝接線、檢查運行調(diào)試具體施工步驟：1) 基礎(chǔ)檢查2) 發(fā)電機組安裝3) 發(fā)電機開箱檢查4) 發(fā)電機就位安裝：對安裝發(fā)電機組過程中要經(jīng)過的路線及場地進行清理。用運輸車將發(fā)電機搬運至距安裝位置最近處。在發(fā)電機門口搭設(shè)臨時軌道，利用吊車將發(fā)電機吊至臨時軌道上，再利用吊鏈將電機運

37、進發(fā)電機室內(nèi)，然后用吊鏈將發(fā)電機就位到基礎(chǔ)上。發(fā)電機就位時，要注意其方位與設(shè)計圖紙規(guī)定相符。5) 設(shè)備調(diào)試檢查設(shè)備安裝是否符合要求，接線是否正確，并進行試運行前的相關(guān)測試。加足冷卻水，檢查燃油供應(yīng)情況與機油油量。檢查配電屏各電器設(shè)備工作是否正常、靈活。閉合隔離開關(guān)，斷開配電屏空氣開關(guān)。起動柴油發(fā)電機組，緩慢增大油門，使機組達到額定轉(zhuǎn)速，檢查機組工作、儀表指示是否正常。檢查各低壓配電屏，確保配電屏為空載。閉合空氣開關(guān)，對外供電，檢查機組配電屏指示是否正常。斷開空氣開關(guān)，逐漸減少油門，關(guān)閉機組。2.9軟件編制方案1）軟件編制的主要控制措施 選擇好應(yīng)用軟件：整體軟件界面及控制策略經(jīng)業(yè)主、專家評審后由

38、承包人和業(yè)主根據(jù)專家的意見進行最后選定。為減少軟件編制的工作量，首先必須選擇有類似工程良好業(yè)績、兼容性強、驅(qū)動程序豐富的軟件作為軟件基本平臺。 軟件人員提前介入：為保證工期，除了本承包人的軟件工程師提前介入，還要求軟件廠商技術(shù)人員提前介入提供全程服務(wù)。 要求設(shè)備廠商提前將設(shè)備接口、協(xié)議告知：由于設(shè)備存在訂貨期，且考慮到土建可能滯后的因素，設(shè)備很難盡早安裝。為保證軟件人員有較為充分時間進行軟件編制，可要求設(shè)備廠商提前將其設(shè)備接口、協(xié)議告知。2）軟件編程實施業(yè)主提供與軟件編制有關(guān)的有關(guān)運行管理要求、管理制度、業(yè)務(wù)操作流程等文件，承包人將按照業(yè)主提供的資料或文件進行相關(guān)系統(tǒng)的設(shè)計，如果上述文件中存在

39、需要修改的，則與業(yè)主商量，征得業(yè)主的同意并進行相應(yīng)的變更后進行改動。3）軟件工作進程在應(yīng)用軟件的開發(fā)工作過程中，本承包人將向監(jiān)理業(yè)主提交一份詳細的軟件項目工作進程表并請求批準，其內(nèi)容包括本合同應(yīng)完成的所有工作。對于系統(tǒng)設(shè)計及應(yīng)用軟件系統(tǒng)，項目進程表包括以下內(nèi)容：（1）功能需求分析；（2）系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計；（3）軟件產(chǎn)品選型；（4）各模塊功能設(shè)計；（5）外部接口設(shè)計；（6）數(shù)據(jù)庫設(shè)計；（7）程序開發(fā)；（8）單元測試；（9）集成測試；（10）系統(tǒng)安裝、調(diào)試及初始化；（11）試運行；（12）驗收。4）軟件維護由承包人提交維護申請表，業(yè)主/運營單位在收到維護申請表后根據(jù)維護活動的要求完成維護申請表。承包人

40、根據(jù)該維護申請表需要編寫軟件修改報告，其中包括：為了滿足維護申請表要求所需要的工作量；修改要求的性質(zhì)；修改申請的優(yōu)先次序；修改后的結(jié)果。軟件維護應(yīng)從評價錯誤的嚴重程度開始，即使啟用了救火式維護，承包人仍應(yīng)當在危機消除后進行軟件維護的控制和評價工作。對每一次軟件維護均需經(jīng)過單元測試、組裝測試、確認測試、評審后提交業(yè)主/運營單位。2.10 系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試工作是機電設(shè)備安裝工程中的一個重要環(huán)節(jié)和技術(shù)難點，是保證安裝工程質(zhì)量和設(shè)備質(zhì)量能否達到設(shè)計技術(shù)要求和系統(tǒng)性能指標的必要手段。為保證系統(tǒng)調(diào)試的順利，由專職調(diào)試技術(shù)人員、安裝相關(guān)各專業(yè)、廠家技術(shù)人員組成聯(lián)合調(diào)試小組進行系統(tǒng)調(diào)試。并重點做好如下工作：1）單

41、機檢查或測試將運到工地現(xiàn)場的設(shè)備在安裝之前根據(jù)設(shè)備安裝質(zhì)量標準和檢驗評定辦法的有關(guān)條款對照設(shè)備供貨合同中的技術(shù)指標，查看技術(shù)資料或?qū)τ嘘P(guān)內(nèi)容進行一些基本性能測試。測試人員應(yīng)全面熟悉設(shè)備的各項性能后，方可進行測試。單機檢查或測試必須經(jīng)過監(jiān)理單位主管簽字生效。2）外場設(shè)備管路、線纜的檢查和測試l 一般性檢查從外部檢查，用眼睛觀察各類設(shè)備、管路、線路的安裝情況，利用圖紙對照實物觀察其相互關(guān)系，判斷聯(lián)結(jié)是否正確。用量具測量設(shè)備安裝的外型尺寸、角度、位置、間隙、 同心度等偏差應(yīng)在允許范圍內(nèi)，并作好測量記錄，經(jīng)監(jiān)理簽字認可。各緊固件聯(lián)結(jié)部位檢查，并作記錄。安全保護裝置應(yīng)可靠齊全。各管路、線路的編號、路徑、

42、聯(lián)結(jié)部位應(yīng)與圖紙相符。檢查各類電氣設(shè)備的接線是否正確，接線排列是否合理、接線編號的標牌、編號是否正確、清晰。導線壓接螺絲下是否有彈簧墊圈，聯(lián)結(jié)是否緊固，在調(diào)試前必須認真對待。l 外場管路、線路的校驗和測試管路應(yīng)作試壓、無泄漏符合技術(shù)要求，并作記錄。線路校驗前應(yīng)將回路中的設(shè)備接線端子打開，測量其電阻值判斷回路是否正確，是否導通，并與原理圖和施工圖查對，并做好記錄。絕緣電阻測試，測試各回路的絕緣電阻，根據(jù)電壓等級的不同，分別采取下列辦法:A、電壓等級在500V以下回路的絕緣電阻測試采用500V兆歐表，對導線與導線，導線對地、導線對屏蔽層的絕緣電阻進行分別測試，測試結(jié)果應(yīng)填寫在測試記錄上。B、電壓等

43、級在6KV/10KV的電力電纜絕緣電阻和泄漏電流測試采用2500V兆歐表，并必須進行直流耐壓試驗，應(yīng)對導線與導線、導線對地的絕緣進行測試，測試結(jié)果應(yīng)有電氣試驗報告并經(jīng)監(jiān)理認可。光路測試：光衰減損耗應(yīng)小于技術(shù)指標要求，并作好記錄。3）系統(tǒng)的開通調(diào)試l 系統(tǒng)開通調(diào)試需具備的條件：系統(tǒng)的調(diào)試開通應(yīng)在系統(tǒng)安裝結(jié)束，現(xiàn)場環(huán)境具備了開通條件時，還須具備下列資料:各分部分項工程安裝的自檢報告。各分部分項工程安裝的監(jiān)理驗收報告。單機檢查或測試報告。安裝過程中的變更技術(shù)文件。按設(shè)計要求和施工圖核對已安裝的設(shè)備、線路的規(guī)格、型號、數(shù)量是否相符。制造廠商提供的產(chǎn)品說明書、調(diào)試資料、測試方法、工廠試驗記錄等技術(shù)文件。

44、根據(jù)合同提供的備品備件清單。安裝技術(shù)記錄。系統(tǒng)調(diào)試人員名單。（系統(tǒng)開通調(diào)試負責人必須由有資格的人員擔任，所有參加調(diào)試人員應(yīng)職責明確、并應(yīng)按照調(diào)試程序工作。系統(tǒng)調(diào)試的計劃。l 機械部分的調(diào)試及記錄按照調(diào)試順序先后關(guān)閉或打開系統(tǒng)的控制器件。進行機械部分的試車和功能測試。對各項技術(shù)參數(shù)作記錄，是否達到設(shè)計要求，不合格的必須作調(diào)整。l 電氣部分的調(diào)試及記錄動力回路的測試:A進電源的電壓、電流。B電機的電壓、電流、溫升、絕緣電阻?？刂苹芈返臏y試及記錄A控制回路的電源電壓、電流、絕緣電阻。B控制功能測試，是否達到系統(tǒng)功能要求。l 機電聯(lián)動調(diào)試按照系統(tǒng)的技術(shù)性能指標，逐項進行測試，并作記錄。按照系統(tǒng)的功能要

45、求，逐項進行調(diào)試，并作記錄。把各類設(shè)備在試運轉(zhuǎn)階段的測試數(shù)據(jù)，發(fā)生的故障及排除故障的方法及存在的問題逐一進行記錄。系統(tǒng)完成試運轉(zhuǎn)階段的調(diào)試，符合設(shè)計對系統(tǒng)功能和技術(shù)指標的要求后，在連續(xù)無故障運行120小時后，寫出調(diào)試開通報告。4）總系統(tǒng)調(diào)試l 總系統(tǒng)調(diào)試的前提：必須在各單系統(tǒng)調(diào)試合格，各項系統(tǒng)功能，系統(tǒng)技術(shù)指標均符合設(shè)計要求的條件下進行。l 總系統(tǒng)調(diào)試的內(nèi)容完成各單系統(tǒng)遙控信號的對位和精度調(diào)試。完成各單系統(tǒng)之間相關(guān)聯(lián)部分的控制功能，及交互數(shù)據(jù)與中央計算機網(wǎng)絡(luò)管理器、文件服務(wù)器的通信開通。完成運營期間的各類歷史報表匯總、統(tǒng)計、查詢等數(shù)據(jù)庫管理軟件的調(diào)試。l 總系統(tǒng)技術(shù)指標測試1）系統(tǒng)軟件的技術(shù)指

46、標測試及測試報告。2）系統(tǒng)軟件的功能測試及測試報告。3）總系統(tǒng)技術(shù)性能測試。4）總系統(tǒng)各項指標的評價。l 調(diào)試結(jié)果及評價在調(diào)試過程中記錄調(diào)試步驟、方法和調(diào)試儀器、調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題以及排除方法，各種數(shù)據(jù)的整定值等。以此作為系統(tǒng)安裝施工的技術(shù)資料，用以評定系統(tǒng)的安裝是否已達到設(shè)計的技術(shù)性能指標和功能要求。安裝前的設(shè)備單機檢查測試、安裝過程中的測試調(diào)整、各類設(shè)備在試車階段的技術(shù)數(shù)據(jù)測試、系統(tǒng)試運行期間的調(diào)試，都必須認真做好調(diào)試記錄，記錄調(diào)試的全過程，并經(jīng)監(jiān)理簽字認可。這些調(diào)試記錄是竣工資料的重要組成部分。在工程驗收前必須編寫整理完畢，并由調(diào)試負責人鑒注結(jié)論性意見。分項工程施工工藝框圖1、基礎(chǔ)制作施工

47、工藝施工準備基礎(chǔ)放線土方開挖基礎(chǔ)立模基礎(chǔ)配筋基礎(chǔ)澆筑基礎(chǔ)養(yǎng)護基礎(chǔ)接地試驗2、光纜敷設(shè)施工工藝光纜盤測管道試吹清理管道吹纜接續(xù)掛牌纜溝開挖鋼管保護放纜沙砌防護填埋3、 電纜敷設(shè)工藝預埋件檢查、完善風機組裝風機吊裝風機配線風機調(diào)試風機支架安裝拉拔實驗NY承載實驗NY風機檢查風機實驗N4、 通風設(shè)施工藝流程3、工期保證體系及保證措施3.1工期保證體系的建立根據(jù)招標文件要求,開工日期為2016年5月1日，合同工期為172日歷天，缺陷責任期自實際交工日期起計算2年。本投標人將嚴格遵照業(yè)主的要求，在規(guī)定的工期內(nèi)完成合同規(guī)定的全部內(nèi)容。工期保證體系如下：3.2工期保證措施為保證各分項工程的工序銜接和進度，在

48、施工前將妥善安排做到三個落實：落實施工現(xiàn)場作業(yè)面，落實施工用主材、輔材和耗材，落實施工工藝，根據(jù)這三個落實的情況合理安排任務(wù)。各施工組還將密切關(guān)注并主動協(xié)調(diào)與自己承擔的分項工程相關(guān)的其他工作的進度，主動爭取作業(yè)面。（1） 施工編制年進度計劃、季進度計劃、月進度計劃、周進度計劃的控制由各專業(yè)負責人在每周末編制各專業(yè)“下周計劃”，計劃內(nèi)容詳細到每個工作面、每個系統(tǒng)、每個施工點、并在周末與總進度計劃作比較。其最重要的是落實執(zhí)行，實現(xiàn)進度總目標。具體施工進度周計劃在工程實施過程中編制。（2） 施工進度計劃的控制方法1. 進度計劃的控制方法根據(jù)計劃文件、工程進度、工程控制圖表等，利用統(tǒng)計分析手段、調(diào)查研

49、究等方法，來獲得與進度計劃完成情況有關(guān)的各種因素，制定相應(yīng)的措施和對策，來實現(xiàn)施工進度計劃的控制。 進度計劃的過程控制l 項目部內(nèi)進行計劃動員，把計劃變成職工的自覺行動。同時推行承包責任制，把計劃指揮的執(zhí)行情況與部門、專業(yè)、班組、個人的經(jīng)濟利益掛鉤，在一線班組，以定額為依據(jù)，全面推選定額計件工資制；l 充分利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，精心組織交叉作業(yè)，并合理確立各專業(yè)工序的先后次序和協(xié)調(diào)一致；l 根據(jù)周計劃控制分部分項工程進度，每周召開進度計劃協(xié)調(diào)會，每天班前碰頭會，及時解決互相配合、場地使用、工序銜接等問題，確保施工有序進行；l 及時調(diào)度和配備各種施工機械設(shè)備的使用，以滿足工程機械化的需要，提高施工機具的

50、利用率；l 充分發(fā)揮技術(shù)力量的優(yōu)勢，運用精密機械裝備和先進的儀器儀表對設(shè)備和系統(tǒng)進行安裝過程中的測試，即時發(fā)現(xiàn)并解決問題；l 各專業(yè)及時編制施工方案、做好工藝排列措施、杜絕各種因施工內(nèi)部不協(xié)調(diào)而造成的返工、返修現(xiàn)象；l 嚴格制定設(shè)備材料的供應(yīng)計劃，根據(jù)現(xiàn)場施工的進度，保證設(shè)備材料的及時供應(yīng)，杜絕停工待料的情況出現(xiàn)；（3） 人員、設(shè)備保障本項目部的技術(shù)和管理人員都曾參加過多項重點工程建設(shè)，施工經(jīng)驗豐富，技術(shù)力量雄厚，為優(yōu)質(zhì)、高效完成本工程提供了堅實的技術(shù)保障。主要技術(shù)和管理人員都將常駐現(xiàn)場提供服務(wù)，同時在工程執(zhí)行中根據(jù)業(yè)主的合理意見，無條件更換不合格和不負責任的人員。（4） 資金保障根據(jù)本合同的

51、資金投入概算，我公司完全具備本工程所需的流動資金量，在工程的具體實施中我們將落實如下措施來保障本工程資金的規(guī)范管理： 在中標后開立項目專戶接受業(yè)主資金監(jiān)管； 按合同及時支付供貨商的設(shè)備材料款，保證設(shè)備按時到貨； 按時支付施工費用，不打欠條，及時發(fā)放工程獎金，充分調(diào)動各方積極性；4、工程質(zhì)量管理體系及保證措施質(zhì)量目標：本工程在施工中我們將始終以“全面質(zhì)量保證體系”為基礎(chǔ)；以“高標準、高要求、高起點、上臺階”為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的指導思想；以“推廣應(yīng)用新技術(shù)、強化施工技術(shù)管理”為技術(shù)保障；以“獎優(yōu)罰劣、違章停崗”為激勵機制。保證標段工程交工驗收的質(zhì)量評定：質(zhì)量評分不低于90分；竣工驗收的質(zhì)量評定：優(yōu)良。4

52、.1質(zhì)量保證體系的建立我們將建立以技術(shù)負責人為領(lǐng)導的質(zhì)量技術(shù)檢查員隊伍，對設(shè)備材料、工序交接、分項分部工程進行檢查驗收，切實開展工程質(zhì)量否決制，嚴禁不合格產(chǎn)品入場，不合格工序不得交接。質(zhì)量保證體系圖如下：質(zhì)量保證體系：質(zhì)量保證體系圖技術(shù)保證組織保證思想保證施工保證提高質(zhì)量意識TQC與ISO9001質(zhì)量體系標準質(zhì)量第一為用戶服務(wù)下道工序是用戶制定教育計劃措施回 訪總結(jié)經(jīng)驗教訓反 饋項目經(jīng)理部TQC領(lǐng)導小組作業(yè)隊QC小組總結(jié)表彰先進技術(shù)培訓圖紙交底測量復核掌握施工規(guī)范和驗收標準推廣運用新技術(shù)新工藝技術(shù)交底提高技術(shù)效率質(zhì)量責任制技術(shù)崗位責任制確保優(yōu)質(zhì)工程檢查保優(yōu)效果制訂保優(yōu)措施明確保優(yōu)目標接受監(jiān)理工

53、程師監(jiān)督定期和不定期質(zhì)檢自檢互檢和交接檢現(xiàn)場試驗控制質(zhì)量評定確保全優(yōu)資金保證經(jīng)濟法規(guī)經(jīng)濟責任制優(yōu)質(zhì)優(yōu)價簽訂包保責任書制定獎罰措施經(jīng)濟兌現(xiàn)獎優(yōu)罰劣提高經(jīng)濟效益質(zhì)量保證體系圖4.2質(zhì)量保證措施項目部設(shè)立質(zhì)量管理小組，明確職責，質(zhì)量管理員發(fā)現(xiàn)問題可當即命令停工并責令相關(guān)人員整改乃至返工，重大問題或有爭議之處則交質(zhì)量管理小組決定。抓好質(zhì)量教育，樹立“質(zhì)量第一”的思想。對易發(fā)生質(zhì)量問題的施工環(huán)節(jié)制定防范措施，定期檢查；工廠制造和檢驗，防止不合格產(chǎn)品進入工地；抓質(zhì)量教育工作、培養(yǎng)質(zhì)量意識，充分發(fā)揮各級人員的主動性、創(chuàng)造性等。全面推行持證上崗作業(yè)制度。所有參建人員必須經(jīng)過操作崗位的技能培訓，嚴格考核，不合格

54、人員不得上崗作業(yè)。監(jiān)理工程師認為不稱職的任何人員都將立即停止作業(yè)；施工過程中隨時讓不稱職人員下課；對所有施工設(shè)備、機具、儀器儀表等嚴格控制，不在計量合格范圍內(nèi)的測試設(shè)備不得使用，確保數(shù)據(jù)準確可靠。項目的執(zhí)行過程中，注意把標準化工作的思想融入工程管理中。從產(chǎn)品的選型、制造工藝、質(zhì)量檢驗到方案設(shè)計、設(shè)備操作、施工流程、設(shè)備安裝等，每一道工序、每一個細節(jié)嚴格按照技術(shù)規(guī)范、標準執(zhí)行。（1）工序質(zhì)量控制流程圖如下：開始設(shè)備材料自檢設(shè)備材料監(jiān)理驗收設(shè)備材料采購不合格不合格設(shè)備安裝單機設(shè)備自檢單機設(shè)備監(jiān)理驗收不合格不合格單機設(shè)備上電調(diào)試單機設(shè)備調(diào)試監(jiān)理驗收不合格分系統(tǒng)調(diào)試分系統(tǒng)調(diào)試監(jiān)理驗收整改系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試監(jiān)理驗收整改系統(tǒng)交工驗收系統(tǒng)竣工驗收整改設(shè)備基礎(chǔ)自檢設(shè)備基礎(chǔ)監(jiān)理驗收設(shè)備基礎(chǔ)制作不合格不合格缺陷責任期及終身維護（2）重復性作業(yè)對于重復性的現(xiàn)場作業(yè)