工業(yè)通風工程課程設計大綱

1、可編輯工業(yè)通風工程課程設計大綱適用專業(yè)：安全工程(安全技術及管理方向)能源與安全學院安全工程系通風工程課程設計大綱適用專業(yè)：安全工程（安全技術及管理方向） 課內(nèi)學時：4周 開課學期：第7學期一、課程設計大綱說明(一)課程設計的性質(zhì)和目的 課程設計是學生理論聯(lián)系實際的重要實踐教學環(huán)節(jié)，是對學生進行的一次綜合性專業(yè)設計訓練。通過課程設計使學生獲得以下幾方面能力，為畢業(yè)設計(論文)打下基礎。1、進一步鞏固和加深學生所學一門或幾門相關專業(yè)課(或?qū)I(yè)基礎課)理論知識，培養(yǎng)學生設計計算、工程繪圖、計算機應用、文獻查閱、運用標準與規(guī)范、報告撰寫等基本技能。2、培養(yǎng)學生實踐動手能力及獨立分析和解決工程實際問題

2、的能力。3、培養(yǎng)學生創(chuàng)新意識、嚴肅認真的治學態(tài)度和理論聯(lián)系實際的工作作風。(二)課程設計的基本要求1、課程設計題目應根據(jù)課程相關內(nèi)容并依據(jù)課程設計大綱擬定，選題必須符合相關課程的教學基本要求，應具有一定的綜合性、設計性，難度、份量要適當，使學生能在規(guī)定的時間內(nèi)完成。課程設計題目須經(jīng)教研室、院系審定。2、注重理論聯(lián)系實際，優(yōu)先選擇與生產(chǎn)、科研等密切相關，具有實際應用價值的題目。3、指導教師必須對所指導的課程設計題目進行預設計，并于設計開始前一周準備好設計的相關資料及其他準備工作，同時將課程設計任務書提交教研室、院系審核。4、課程設計開始后，指導教師要向?qū)W生下達任務書，提出設計的具體要求，分析并指

3、導學生確定設計方案。5、學生要根據(jù)所接受的任務書，實事求是保質(zhì)保量地獨立完成設計任務。對有抄襲他人設計圖紙(論文)、找人代畫設計圖紙、代做(拷貝)論文等行為的弄虛作假者，課程設計成績按不及格論處。6、學生要遵守學習紀律，保證出勤，不得遲到、早退。每天出勤不少于6小時，因事、因病不能上課需請假。7、學生要愛護公物、搞好環(huán)境衛(wèi)生，保證設計室整潔、衛(wèi)生、文明、安靜。嚴禁在設計室內(nèi)打鬧、嬉戲、吸煙、打撲克等。8、每人交車間工作流程圖、排除有害物通風系統(tǒng)圖、管道網(wǎng)絡圖。9、圖紙標注清晰、正確，主要標注風流方向、三通、二通、管徑、排氣罩、除塵器等設施、通風機位置。10、說明書用A4紙手寫或打印，按設計內(nèi)容

4、正確書寫設計說明書，單位采用國際單位制，圖表符合書定規(guī)范。(三)本課程設計與其他相關課程的關系工業(yè)通風與除塵課程設計是對工業(yè)通風與除塵課程學習的階段性總結。在進行課程設計前，要求學生對工業(yè)通風的相關規(guī)范比較了解。二、課程設計內(nèi)容及學時分配(一)課程設計內(nèi)容第一部分 產(chǎn)生有害物質(zhì)(有害氣體、粉塵、高溫)生產(chǎn)車間廠房工業(yè)通風設計1 概述1.1 設計依據(jù)及原則工業(yè)通風與除塵設計的有關主要文件，有關規(guī)定及設計原則。1.2生產(chǎn)車間廠房的基本概況生產(chǎn)車間廠房的功能、用途；建筑物的參數(shù)（結構、構筑材料、層數(shù)、高度、面積、布局），產(chǎn)生有毒有害氣體、粉塵、高溫設備數(shù)量及分布；每臺設備產(chǎn)生有害物的量、溫度；生產(chǎn)車

5、間廠房同時工作的人數(shù)等資料。1.3工作車間的布置工作設備布置的數(shù)量與位置、工作方式，附工作車間的布置平面圖。2 車間排除有害物總需風量計算按照設計規(guī)范和要求計算車間內(nèi)排除各有害物需風量和系統(tǒng)總的需風量。3 車間排除有害物通風總阻力的計算根據(jù)工作車間的布置設備的布置圖，擬定通風系統(tǒng)，確定不同風機所服務的區(qū)域的最大阻力路線，查閱設計手冊計算出各段風路的通風阻力，求出通風管道的總阻力，并進行阻力平衡。4 選擇風機根據(jù)車間排除有害物通風方式布置圖，確定扇風機的臺數(shù)；根據(jù)車間排除有害物總需風量和不同風機所服務的區(qū)域的最大阻力選擇經(jīng)濟合理的風機。第二部分 安全評價(某一企業(yè)、某一車間、某一生產(chǎn)工序均可)(

6、2) 時間安排內(nèi)容任務下達擬定通風系統(tǒng)風量及阻力計算選擇風機安全評價對象分析評價方法選擇評價結論考核學時0.5周0.5周0.5周0.5周1周0.5周0.5周0.5周三、課程設計指導工作1 課程設計指導教師要掌握課程設計的內(nèi)容、要求和步驟，充分調(diào)動學生的積極性和主動性，使設計工作順利進行。2 指導教師要根據(jù)學生的不同情況，給定每位學生適當?shù)脑O計題目和設計原始條件。3 指導教師向?qū)W生介紹有關的技術資料和參考書。4 指導教師要指導學生嚴格遵循有關的方針、政策和設計程序，指導學生按時完成設計任務。5 解答學生設計中的疑難問題。6 經(jīng)常檢查學生的設計進程和質(zhì)量情況，及時糾正設計中的原則性錯誤。四、成績評

7、定1 成績等級 優(yōu)秀、良好、中、及格、不及格2 評分標準課程設計由指導教師根據(jù)以下標準衡量：1) 課程設計內(nèi)容完成情況，設計態(tài)度及設計過程中表現(xiàn)出的獨立工作能力。2) 課程設計的正確程度。3) 設計是否符合國家制定的各種規(guī)范、規(guī)程、標準。4) 設計方案論證是否合理，計算是否正確，概念是否清楚。5) 設計圖紙（包括插圖）內(nèi)容是否規(guī)范、正確，圖面是否整潔美觀。6) 設計說明書編號是否完整，文字是否通順，書寫是否完整。7) 設計中是否體現(xiàn)創(chuàng)造性和獨特見解。能源與安全學院 安全工程系修訂日期：2014年5月28日工業(yè)通風設計題1某一工廠廠房平面布置及有害物分布如圖1所示，該廠房高為8米。風管采用鋼板制

8、作，排除各種有害物，大氣溫度為常溫。 A處有一個污染源，需要按設排風罩，其尺寸為200400mm的矩形外部吸氣罩（四周無邊），為了能夠有效的排出此污染物，要求在距罩口600mm處，造成Vx=0.25m/s的吸入速度，其局部阻力系數(shù)為=1.0(對應接管動壓)。在B處有一浸漆槽面，其尺寸為600800mm,為了能夠排除有機溶劑蒸汽，在槽上方設排風罩，罩口距浸漆槽面H=300mm，罩的一邊設有固定擋板。在C處有一個振動篩，如圖2所示，振動篩的平面尺寸為E=800mm，L=650mm，粉狀物料用手工投向篩上時的發(fā)散速度為V1=0.25m/s，周圍干擾氣流速度V0=0.2 m/s，為了排除粉塵在其旁邊按

9、一尺寸為650400mm的側吸罩C，其局部阻力系數(shù)為=1.0(對應接管動壓)。設計要求：包括排風罩、管道，除塵器、風機和電機等部分組成，管道采用除塵風管，除塵器選用脈沖式噴吹清灰袋除塵器（阻力為1500Pa）根據(jù)以上條件設計出其通風系統(tǒng)圖，并對該系統(tǒng)進行水力計算，畫出壓能圖，并選擇風機。參考書目：1、工業(yè)通風 孫一堅主編 中國建筑工業(yè)出版社 2、供暖通風設計手冊 陸耀慶主編 中國建筑工業(yè)出版社 3、通風機產(chǎn)品手冊ABC除塵器風機4m3m6m8m10m8m6m圖1 廠房平面布置及有害物分布圖2 振動篩工業(yè)通風設計題2某一工廠廠房平面布置圖如圖1所示，該廠房高為8米，生產(chǎn)車間的有害物分布如圖所示。

10、風管采用鋼板制作，排除各種有害物，大氣溫度為常溫。 A處有一個污染源，需要按設排風罩，其尺寸為300600mm的矩形外部吸氣罩（四周無邊），為了能夠有效的排出此污染物，要求在距罩口600mm處，造成Vx=0.25m/s的吸入速度，其局部阻力系數(shù)為=1.0(對應接管動壓)。在B處有一金屬熔化爐，爐內(nèi)金屬溫度為400，周圍空氣溫度為20，管內(nèi)溫度為60，散熱面為水平面，直徑B=0.7m。在熱設備上方0.5m處設一個接受罩。在C處有一個振動篩，如圖2所示，振動篩的平面尺寸為E=800mm，L=650mm，粉狀物料用手工投向篩上時的發(fā)散速度為V1=0.25m/s，周圍干擾氣流速度V0=0.2 m/s，

11、為了排除粉塵在其旁邊按一尺寸為650400mm的側吸罩C，其局部阻力系數(shù)為=1.0(對應接管動壓)。設計要求：包括排風罩、管道，除塵器、風機和電機等部分組成，管道采用除塵風管，除塵器選用脈沖式噴吹清灰袋除塵器（阻力為1500Pa）根據(jù)以上條件設計出其通風系統(tǒng)圖，并對該系統(tǒng)進行水力計算，畫出壓能圖，并選擇風機。參考書目：1、工業(yè)通風 孫一堅主編 中國建筑工業(yè)出版社 2、供暖通風設計手冊 陸耀慶主編 中國建筑工業(yè)出版社 3、通風機產(chǎn)品手冊ABC除塵器風機4m3m8m8m10m8m6m圖1 廠房平面布置及有害物分布圖2 振動篩工業(yè)通風課程設計題3某燃煤采暖鍋爐房煙氣除塵系統(tǒng)設計一、設計原始資料鍋爐型

12、號：SZL4-13型，共4臺（2.8MW4）設計耗煤量：600kg/h（臺）排煙溫度：160煙氣密度（標準狀態(tài)下）：1.34kg/m3空氣過剩系數(shù)：=1.4排煙中飛灰占煤中不可燃成分的比例：16%煙氣在鍋爐出口前阻力：97.86Pa冬季室外空氣溫度：1空氣含水（標準狀態(tài)下）按0.01293 kg/m3煙氣其他性質(zhì)按空氣計算煤的工業(yè)分析值：CY=68% HY=4% SY=1% OY=5% NY=1% WY=6% AY=15% VY=13%按鍋爐大氣污染物排放標準（GB132712001）中二類區(qū)標準執(zhí)行。煙塵濃度排放標準（標準狀態(tài)下）：200mg/m3二氧化硫排放標準（標準狀態(tài)下）：900mg/

13、m3凈化系統(tǒng)布置場地在鍋爐房（如圖2）北側15m以內(nèi)。二、設計內(nèi)容和要求1. 燃煤鍋爐排煙量及煙塵和二氧化硫濃度的計算。2. 凈化系統(tǒng)設計方案的分析確定。3. 除塵器的比較和選擇：確定除塵器類型、型號及規(guī)格，并確定其主要運行參數(shù)。4. 管網(wǎng)布置及計算：確定各裝置的位置及管道布置。并計算各管道的管徑、長度、煙囪高度和出口內(nèi)徑以及系統(tǒng)總阻力。5. 風機及電機的選擇設計：根據(jù)凈化系統(tǒng)所處理煙氣量、煙氣溫度、系統(tǒng)總阻力等計算選擇風機種類、型號及電動機的種類、型號和功率。6. 編寫設計說明書：設計說明書按設計程序編寫、包括方案的確定，設計計算、設備選擇和有關設計的簡圖等內(nèi)容。課程設計說明書應有封面、目錄

14、、前言、正文、小結及參考文獻等部分、文字應簡明、通順，內(nèi)容正確完整，裝訂成冊。7. 圖紙要求（1）除塵系統(tǒng)圖一張。（2）除塵系統(tǒng)平面、剖面布置圖23張。圖中設備管件應標注編號，編號應與系統(tǒng)圖對應。參考書目：1、工業(yè)通風 孫一堅主編 中國建筑工業(yè)出版社 2、供暖通風設計手冊 陸耀慶主編 中國建筑工業(yè)出版社 3、通風機產(chǎn)品手冊圖1 鍋爐房1-1剖面圖精品文檔凈化系統(tǒng)布置區(qū)域（距鍋爐房15m以內(nèi)）圖2 鍋爐房平面布置圖工業(yè)通風課程設計題4酸洗廢氣凈化系統(tǒng)設計一、設計任務某廠生產(chǎn)用金剛砂，經(jīng)濕式研磨后，需加濃硫酸酸洗處理。加酸時，有大量蒸汽、酸霧及有害氣體生成，對車間環(huán)境及工人健康造成嚴重危害。為此，

15、需對酸洗產(chǎn)生的廢氣進行治理，以改善車間的環(huán)境及工人的操作條件。要求設計的凈化系統(tǒng)凈化效果好、操作方便、投資省，并且達到排放標準。二、設計資料1、工藝特點間斷加酸，加酸后槽內(nèi)溫度可達100以上2、廢氣特點（1）廢氣成分：近似空氣，標準狀態(tài)下酸霧含量為3210mg/ m3（2）廢氣溫度：603、氣象資料（1）氣溫：冬季 6夏季 31（2）大氣壓力：冬季 734mmHg（97.86103Pa）夏季 718mmHg（95.72103Pa）4、酸洗車間工藝布置圖（圖1所示）說明：酸洗時，工人將預先裝入金剛砂的700mm圓筒形料槽，沿酸洗槽前方的軌道，推入酸洗槽位置后，向料槽中加入濃硫酸，并不斷攪拌。酸洗

16、完后，將料槽推出卸料；重新推入一筒新料進行酸洗。故酸洗為間斷操作。三、設計內(nèi)容1、繪制設計圖，包括以下幾種：（1）凈化系統(tǒng)平面布置圖；（2）凈化系統(tǒng)剖面圖；（3）凈化系統(tǒng)的系統(tǒng)圖。2、編寫設計計算書，包括以下幾個方面：（1）凈化方案的確定；（2）凈化設備的選擇及計算；（3）確定排氣罩的形式，并計算罩子的排氣量及壓力損失；（4）設備與管道布置簡圖；（5）系統(tǒng)阻力及管網(wǎng)阻力平衡計算；（6）風機及配用電機的選擇與確定；（7）需要說明的其他問題。四、設計程序1. 認真閱讀設計任務書，明確設計任務與要求，研究并分析設計資料；2. 確定凈化方案，此次課程設計要求采用液體吸收法進行凈化。即采用5%NaOH溶液在填料塔中吸收凈化硫酸煙霧。操作情況下，氣相傳質(zhì)系數(shù)（1atm=101325Pa）液相傳質(zhì)系數(shù)推薦標準狀態(tài)下液氣比為L/G=2.54L/m33. 確定排氣罩的結構形式、尺寸大小、排風量及壓力損失。選擇排氣罩時，應考慮污染源的特征，既要控制污染物，又要有較小的排風量，而且又不妨礙工人的操作。4. 對凈化設備填料塔進行計算。包括選定所用的填料；計算塔徑及填料層高度。選定液體噴淋裝置、除霧裝置、進出氣管的形式，確定塔的總高度，并計算填料塔的阻力。5. 進行凈化系統(tǒng)設備及管道布置，并繪制出布置簡圖。管道布置應力求簡單、