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文檔簡(jiǎn)介
1、名詞解釋1. 筒子卷繞密度: 筒子單位體積中紗線的質(zhì)量2. 交叉卷繞: 當(dāng)紗線傾斜地卷繞在筒子上,相鄰兩圈之間有較大距離,上下層紗圈構(gòu)成較 大交叉角時(shí),成為交叉卷繞。3. 非清晰梭口 : 梭口滿(mǎn)開(kāi)時(shí),梭口前部的上下層紗都不處在同一平面內(nèi)。4. 綜平時(shí)間: 上下交替的經(jīng)紗達(dá)到綜平位置的時(shí)刻,即梭口開(kāi)啟的瞬間5、投梭動(dòng)程 : 織機(jī)由靜止?fàn)顟B(tài)被人工緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)其主軸,皮結(jié)推動(dòng)梭子移動(dòng)的距離稱(chēng)為投梭 動(dòng)程6. 開(kāi)口周期: 織機(jī)主軸每一回轉(zhuǎn),經(jīng)紗形成一次梭口,其所需要的時(shí)間,稱(chēng)為一個(gè)開(kāi)口周 期。7. 經(jīng)紗上機(jī)張力: 指綜平時(shí)經(jīng)紗的靜態(tài)張力;經(jīng)紗張力 =等于上機(jī)張力 +附加張力。8. 英制筘號(hào):每 2英寸長(zhǎng)度
2、內(nèi)的筘齒數(shù)9. 非調(diào)節(jié)式送經(jīng): 在送經(jīng)過(guò)程中送經(jīng)量不作調(diào)節(jié)的送經(jīng)方式稱(chēng)為非調(diào)解式送經(jīng)10. 經(jīng)紗位置線: 經(jīng)紗處于綜平位置時(shí),經(jīng)紗自織口到后梁同有關(guān)機(jī)件相接觸的各點(diǎn)的連線。11. 平行卷繞 : 卷繞在筒子上的先后兩層紗圈如相互之間交叉角很小,則稱(chēng)為平行卷繞。12. 自由紗段:由于溝槽的存在,M A、N三點(diǎn)是互不重合的,位于倒紗點(diǎn) N與卷繞點(diǎn)M之間 的那段紗線處于自由狀態(tài),則稱(chēng)為自由紗段。13. 倒筒: 是指經(jīng)過(guò)其他加工的筒子或者絞絲重新絡(luò)成筒子, 定型后的捻絲筒子重新卷繞在 絡(luò)絲筒子上,俗稱(chēng)倒筒14. 卷繞密度: 筒子單位體積中紗線的質(zhì)量,單位:克 / 立方厘米15. 墨印長(zhǎng)度: 表示織成一匹
3、布所需要的經(jīng)紗長(zhǎng)度。16. 絡(luò)筒: 將前道工序運(yùn)來(lái)的紗線加工成容量較大、成型良好、有利于后道工序(整經(jīng)、無(wú)梭 織機(jī)供緯、卷緯或漂染)加工的的半制品卷裝無(wú)邊或者有邊筒子。17. 清紗: 在絡(luò)筒工序中有效地清除一些必須除去的有害紗疵18. 引緯: 將緯紗引入到由經(jīng)紗開(kāi)口所形成的梭口中。19. 打緯動(dòng)程 : 筘座的擺動(dòng)動(dòng)程一般是指筘座從后止點(diǎn)擺動(dòng)到前止點(diǎn),鋼筘上的打緯點(diǎn)在織 機(jī)前后方向上的水平位移量稱(chēng)為打緯動(dòng)程。20. 靜止時(shí)期: 梭口滿(mǎn)開(kāi)后,為使緯紗有足夠的時(shí)間通過(guò)梭口,經(jīng)紗要有一段時(shí)間靜止不動(dòng)。二、填空題1. 從筒子上紗線相互之間的交叉角來(lái)分,有平行卷繞筒子和 交叉卷繞筒子兩種。2. 四種無(wú)梭織
4、機(jī)中幅寬最大的是片梭,幅寬相對(duì)最小的是噴水。3. 梭子通過(guò)梭口的運(yùn)動(dòng)是由沿筘座的相對(duì)運(yùn)動(dòng)和隨筘座一起的牽連運(yùn)動(dòng)復(fù)合而成,其運(yùn)動(dòng)軌 跡是一條空間曲線 。4. 筒子卷繞機(jī)構(gòu)分為摩擦傳動(dòng)卷繞機(jī)構(gòu)和錠軸傳動(dòng)卷繞機(jī)構(gòu) 。5. 從筒子的卷裝形狀來(lái)分,主要有圓柱形筒子、圓錐形筒子 和其他形狀筒子三個(gè)大類(lèi)。6. 片梭織機(jī)的種類(lèi)有單片梭織機(jī)和多片梭織機(jī) 之分,蘇爾壽片梭織機(jī)屬于多片梭織_,這種片梭織機(jī)在織造過(guò)程中,有若干把片梭輪流引緯,僅在織機(jī)的一側(cè)設(shè)有投梭機(jī)構(gòu) 和供緯裝置,故屬于單片引緯。7. 廣泛應(yīng)用的無(wú)梭織機(jī)有片梭、劍桿、噴氣和噴水四種。8. 按引緯方式織機(jī)可分為兩大類(lèi):有梭織機(jī) 和 無(wú)梭織機(jī) 。其中,無(wú)
5、梭織機(jī)又分為四類(lèi),分別是片梭 、僉H桿、 噴氣 和 噴水 。9. 片梭織機(jī)成為最早實(shí)用化的無(wú)梭織機(jī)。10. 紗線卷繞到筒子表面某點(diǎn)時(shí),紗線的切線方向與筒子表面該點(diǎn)圓周速度方向所夾的銳角為螺旋線升角,通常稱(chēng)為卷繞角。來(lái)回兩根紗線之間的夾角稱(chēng)為交叉角,數(shù)值上等于來(lái)回兩個(gè)卷繞角之和。11. 從筒管邊盤(pán)來(lái)分,又有無(wú)邊筒子 和 有邊筒子 。12. 有梭織機(jī)的梭子不僅是引緯器,也是 載緯器 。13. 梭子底面與背面的夾角,應(yīng)同鋼筘與走梭板間的夾角一致,棉型織機(jī)的這個(gè)夾角為86.5度。梭子的重心處于梭子橫截面的后下方,以增加梭子沿鋼筘飛行的穩(wěn)定性。14. 梭子進(jìn)入梭口的速度應(yīng)與織機(jī)速度成正比,與梭子出入梭口
6、的主軸位置角間隔成反比 。15. 根據(jù)卷繞密度,交叉卷繞可分為 緊密卷繞 和 非緊密卷繞兩種,所形成的筒子分別為緊卷筒子和網(wǎng)眼筒子 。16. 為保證圓錐形筒子大小端卷繞密度均勻一致,同一紗層大端的紗線卷繞角應(yīng)小于小端;圓柱形筒子同一紗層的紗線卷繞角則應(yīng)恒定不變 。17. 絡(luò)筒張力過(guò)大,將使紗線彈性損失,織造斷頭增加:絡(luò)筒張力過(guò)小,則引起筒子成形不良,造成筒子疵點(diǎn)。18. 從電子清紗器的工作原理來(lái)分,有關(guān)電式 和電容式 兩種。19. 不同類(lèi)型的開(kāi)口機(jī)構(gòu),在開(kāi)口過(guò)程中形成梭口的方式不完全相同。按開(kāi)口過(guò)程中經(jīng)紗的運(yùn)動(dòng)特征,它們分為 中央閉合梭口 、 全開(kāi)梭口 和 半開(kāi)梭口。20. 在一個(gè)開(kāi)口周期內(nèi),
7、經(jīng)紗的運(yùn)動(dòng)經(jīng)歷三個(gè)時(shí)期,它們分別是開(kāi)口時(shí)期、 靜止時(shí)期和閉合時(shí)間。21. 劍桿的配置有 單劍桿引緯和之分。22. 雙劍桿引緯時(shí),緯紗在梭口中央由送緯劍交付給接緯劍,交接方式有和夾持式兩種。三、簡(jiǎn)答題1. 絡(luò)筒的目的是什么?(1)改變紗線的卷裝,增加紗線卷裝的容紗量,提高后道工序的生產(chǎn)率( 2)檢查紗線直徑, 清除紗線上的疵點(diǎn)和雜質(zhì),改善紗線品質(zhì)2. 什么分批整經(jīng),其有缺點(diǎn)是什么? 將全幅織物所需的總經(jīng)根數(shù)分成幾批 (每批約 400-600 根) , 分別卷繞到寬度與織軸相近的 經(jīng)軸上,每一批的寬度都等于經(jīng)軸的寬度,每個(gè)經(jīng)軸上的紗線根數(shù)基本相等,最后通過(guò)合并 做成織軸。3. 簡(jiǎn)述中央閉合梭口(中
8、開(kāi)口式梭口)的優(yōu)缺點(diǎn)? 優(yōu)點(diǎn): 1)在形成梭口各個(gè)時(shí)期,上下層經(jīng)紗所受張力相同; 2)從平綜到梭口滿(mǎn)開(kāi), 經(jīng)紗的位移距離僅為梭口的高度一半, 形成梭口所需的時(shí)間較少; 3) 平綜時(shí),所有經(jīng)紗均會(huì)聚在一起,便于經(jīng)紗斷頭后穿入綜筘。缺點(diǎn): 1)經(jīng)紗運(yùn)動(dòng)頻繁,摩擦增多,斷頭機(jī)會(huì)增加; 2)所有經(jīng)紗都處在移動(dòng)狀態(tài),下層經(jīng)紗變位機(jī)會(huì)多,對(duì)梭子通過(guò)梭口不利4. 簡(jiǎn)述后梁高低與拉伸變形的關(guān)系? 當(dāng)后梁在徑直線上,上下層經(jīng)紗變形量 =0,上下層經(jīng)紗張力相等,形成等張力梭口。 當(dāng)后梁在徑直線上方,上下層經(jīng)紗變形量 0 ,下層經(jīng)紗張力 上層經(jīng)紗,形成不等張力梭 口。 后梁過(guò)高,開(kāi)口不清( 上層經(jīng)紗張力小,下層經(jīng)紗
9、張力大) ; 后梁過(guò)低,下層經(jīng)紗 張力不足,對(duì)梭子運(yùn)動(dòng)不利。5. 混緯的目的是什么? 為了消除緯紗色差或緯紗條干不均給布面造成的影響6. 有梭織機(jī)的梭子引緯具有什么特征? 有梭引緯特點(diǎn):梭子體積大,要求梭口尺寸大、打緯動(dòng)程大;梭子既是引緯器又是載緯器, 質(zhì)量大而笨重,使得投梭和制梭過(guò)程十分劇烈,這些都影響了織機(jī)速度的提高。因此,有梭 織機(jī)車(chē)速低,機(jī)物料消耗多,機(jī)器振動(dòng)大,噪聲高。其唯一的好處是織物為光邊。7. 何謂直接緯紗和間接緯紗,它們分別應(yīng)用何種場(chǎng)合? 在細(xì)紗機(jī)上直接將緯紗卷繞成管紗,稱(chēng)為直接緯;將細(xì)紗機(jī)落下來(lái)的管紗輕絡(luò)筒,再通過(guò)卷 繞緯加工卷繞成管紗,稱(chēng)為間接緯。間接緯加工成本高,但管紗
10、質(zhì)量高,緯紗疵點(diǎn)少,因而 絲織、毛織和高檔棉織的有梭織機(jī)生產(chǎn)都采用間接緯,在無(wú)梭織機(jī)上,不需要卷緯、而是用 大卷繞的筒子緯紗直接參與制造。8. 構(gòu)成絡(luò)筒張力的因素有哪些?(1)紗線退繞時(shí),由于氣圈的作用所產(chǎn)生的張力(2)由于張力裝置的作用所附加的張力(3)導(dǎo)紗機(jī)件對(duì)紗線的阻力9. 在制梭過(guò)程的三個(gè)階段中,起主要作用的是? 制梭過(guò)程起主要作用的是第三階段, 梭子的大部分動(dòng)能為皮結(jié)、 皮圈和三輪緩沖裝置所吸收。10. 什么是PVA完全醇解PVA和部分醇解PVA有何不同?醇解度(DH :指制造PVA時(shí)聚醋酸乙烯中的醋酸根被羥基所取代的程度。當(dāng) DH=9 1%該P(yáng)VA稱(chēng)為完全醇解PVA( FH-PVA
11、 ;當(dāng)DH=8 1% 該P(yáng)VA稱(chēng)為部分醇解 PVA( PH-PVA11. 經(jīng)停片、綜框、鋼筘的作用是什么?經(jīng)停片作用: 當(dāng)經(jīng)紗斷頭時(shí)停經(jīng)片下落,通過(guò)機(jī)械或電氣檢測(cè),發(fā)動(dòng)織機(jī)關(guān)車(chē)。 綜框作用a使經(jīng)紗上下分開(kāi)形成梭口,以便梭子飛行。 組織的織物。鋼筘作用 :a. 確定織物的經(jīng)密和幅寬 b. 托(有梭織機(jī))d.12. 開(kāi)口過(guò)程中影響拉伸變形的因素。b、使經(jīng)紗有秩序地上、下升降,織出規(guī)定把緯紗打向織口 c. 梭子通過(guò)梭口時(shí)的依 減少氣流擴(kuò)散、作為緯紗通道(噴氣織機(jī))1、梭口高度的影響:經(jīng)紗變形幾乎與梭口高度的平方成正比。在保證緯紗順利通過(guò)梭口的前提下,應(yīng)盡量減小H減少斷頭。2、梭口的后部長(zhǎng)度的影響:在
12、 H 不變的情況下,后部長(zhǎng)度愈長(zhǎng),經(jīng)紗變形量愈小。 絲織機(jī)上,為減少綜絲變形和張力, 增加梭口的后部長(zhǎng)度。 織制高密織物時(shí),為開(kāi)清梭口,適當(dāng)增加梭口的后部長(zhǎng)度。3、后梁高低(相對(duì)胸梁位置而定)的影響:當(dāng)后梁在徑直線上,上下層經(jīng)紗變形量 =0,上下層經(jīng)紗張力相等,形成等張力梭口。 當(dāng)后梁在徑直線上方,上下層經(jīng)紗變形量 0 ,下層經(jīng)紗張力 上層經(jīng)紗,形成不等張力梭 口。 后梁過(guò)高,開(kāi)口不清( 上層經(jīng)紗張力小,下層經(jīng)紗張力大) ; 后梁過(guò)低,下層經(jīng)紗 張力不足,對(duì)梭子運(yùn)動(dòng)不利。13. 使用張力裝置的目的是? 給紗線附加張力以使經(jīng)軸獲得良好成形和較大卷繞密度;調(diào)節(jié)片紗張力,使全片經(jīng)紗張力均 勻14.
13、漿紗在織造中起到的積極作用有那些?、耐磨性改善、紗線毛羽貼伏、表面光滑、纖維集束性改善,紗線斷裂強(qiáng)度提高、 有良好的彈性、可彎性及斷裂伸長(zhǎng)、具有合適的回潮率、獲得增重效果、獲得部分織 物后整理的效果15. 簡(jiǎn)述片梭引緯的品種適應(yīng)性?a弓I緯故障少質(zhì)量好,高檔產(chǎn)品加工的適應(yīng)性強(qiáng)(積極引緯,對(duì)緯紗有良好夾持;緯紗的夾 持與釋放是片梭在兩側(cè)梭箱中靜態(tài)時(shí)進(jìn)行; (高檔產(chǎn)品)緯紗引入梭口后,緯紗張力受到一次 精確調(diào)節(jié))。b. 片梭引緯具有26色的任意換緯功能c. 片梭織機(jī)幅寬很大,幾乎能滿(mǎn)足所有的織物加工幅寬要求,調(diào)整織物的加工幅寬方便。d.紗線范圍很廣(積極引緯,對(duì)緯紗有良好的夾持,適合各種短纖紗、長(zhǎng)
14、絲) ;經(jīng)弱 捻紗,強(qiáng)度很低的紗線不適合(片梭啟動(dòng)時(shí)加速度大) 。e.開(kāi)口裝置:凸輪、多臂、提花。f .對(duì)準(zhǔn)備加工質(zhì)量要求較高g.適用織物:精紡毛織物、工業(yè)用織物、裝飾用織物、特寬高檔棉型織物(細(xì)布、府綢)。16. 梭子進(jìn)入梭箱后的制梭過(guò)程可分為三個(gè)階段,分別是?a. 梭子與制梭鐵斜碰撞制梭:斜碰撞使梭子 v 下降 1,但制梭鐵獲得 w0, 向外甩出,與 梭子脫離,對(duì)摩擦制梭,吸收梭子動(dòng)能不利。所以,應(yīng)盡量使外甩時(shí)間,外甩動(dòng)程。b. 制梭鐵及梭箱前板對(duì)梭子摩擦制梭 :梭子碰撞制梭鐵向外轉(zhuǎn)動(dòng)后,制梭彈簧鋼板使之 復(fù)位重新壓緊在梭子上,隨梭子向前運(yùn)動(dòng)受到制梭鐵和梭箱前板的摩擦制動(dòng)作用,從而吸收 梭
15、子動(dòng)能。c. 皮圈在皮圈 架上滑行的摩擦制 梭及三 輪緩沖裝置制 梭過(guò)程: O 梭子撞擊皮 結(jié); O 皮結(jié)撞擊投梭棒;O 投梭棒撞擊皮圈,皮圈產(chǎn)生拉伸變形;O 投梭棒帶動(dòng)三輪緩沖裝置,產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)和扭簧變形。17. 影響整經(jīng)張力的因素有哪些?均勻片紗張力的措施有那些?影響整經(jīng)張力的因素:紗線退繞張力;筒子在紗線表面滑移產(chǎn)生的摩擦力;退繞紗圈的運(yùn)動(dòng)慣性力、空氣阻力;氣圈引起的離心力;張力裝置產(chǎn)生的紗線張力;空氣阻力和導(dǎo)紗 部件引起的紗線張力均勻片紗張力的措施:1、間歇整經(jīng),筒子定長(zhǎng);2、合理設(shè)置張力裝置的工藝參數(shù);3、紗線合理穿入伸縮筘(分排穿筘、分層穿筘);4、加強(qiáng)管理,保持良好的機(jī)械狀況18.
16、什么是分條整經(jīng),其優(yōu)缺點(diǎn)是什么?將全幅織物所需的總經(jīng)根數(shù)根據(jù)紗線配列循環(huán)和筒子架容量分成根數(shù)盡可能相等,紗線配列 和排列相同的若干條帶,并按工藝規(guī)定的幅寬和長(zhǎng)度一條挨一條平行卷繞到整經(jīng)大滾筒上, 待條帶卷繞完畢,再同時(shí)退繞道織軸上去?;y排列方便,回絲少,但是生產(chǎn)效率低,條帶間張力不勻。19. 與有梭織機(jī)梭子引緯相比,無(wú)梭織機(jī)的無(wú)梭引緯的特點(diǎn)是什么?1.與有梭引緯相比,無(wú)梭引緯的特點(diǎn)是以體積小,重量輕的引緯器,或者以空氣或水的射流 來(lái)代替梭子引緯。2、梭口高度不同,筘座動(dòng)程較小,對(duì)經(jīng)紗產(chǎn)生較小的傷害。3、織機(jī)速度快,織機(jī)幅寬相對(duì)較大。20. 什么是經(jīng)紗上機(jī)張力,其大小與織物形成的關(guān)系怎么樣?經(jīng)
17、紗上機(jī)張力是指綜平時(shí)的經(jīng)紗靜態(tài)張力。從改善織物的平整度考慮,宜采用較大的上機(jī)張 力。A.織造總經(jīng)紗數(shù)多的緊密織物,為了開(kāi)清梭口和打緊緯紗,可適當(dāng)加大上機(jī)張力。B.織造稀薄織物或人造棉織物,上機(jī)張力要適當(dāng)減小,以利于減少經(jīng)紗斷頭率。C.織造斜紋織物,考慮到斜紋線需要有一定凹凸程度的特有風(fēng)格,不宜采用過(guò)大的上機(jī)張力。D.平紋織物,在其它條件相同的情況下,喂打緊緯紗,應(yīng)選用較大的上機(jī)張力。21. 扭軸投梭機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)是什么?1)梭速完全取決于扭軸扭轉(zhuǎn)角(扭軸儲(chǔ)能)的大小,而與織機(jī)車(chē)速高低無(wú)關(guān),因而有利片梭 飛行穩(wěn)定。(2)扭軸加扭過(guò)程長(zhǎng)(約300 ),加之合理的投梭機(jī)構(gòu)耗用能量小而均勻。(3)投梭結(jié)束后,整個(gè)投梭機(jī)構(gòu)靠液壓緩沖裝置作用能迅速制停。22. 請(qǐng)解釋織機(jī)五大運(yùn)動(dòng),并闡明其相互關(guān)系和運(yùn)動(dòng)配合。(1)1.開(kāi)口運(yùn)動(dòng):按照經(jīng)緯紗交織規(guī)律,將經(jīng)紗分成上下兩片,形成梭口運(yùn)動(dòng)。2.引緯運(yùn)動(dòng):將緯紗引入梭口的運(yùn)動(dòng)。3.打緯運(yùn)動(dòng):把引入梭口的緯紗推向織口的運(yùn)動(dòng)。 4.卷取運(yùn)動(dòng):把 織物引離織物形成區(qū),卷到卷布輥上。 5.送經(jīng)運(yùn)動(dòng):吧
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