五機架UCMW冷連軋軋機簡介

1、冷軋機簡要介紹,軋機類型：1#-5#軋機都是UCMW-軋機 機架間的距離：5000mm 軋輥的基本數(shù)據(jù)： 工作輥：425 - 385 mm X 1450 mm (包括155mm倒角長 度) 中間輥：490 - 440 mm dia. X 1450 mm (包括50mm倒角長度) 支撐輥：1300 -1150 mm dia. X 1420 mm L (包括倒角) 單邊軋制力：最大19.6 MN,軋機基本數(shù)據(jù)介紹：,張力卷曲機： 類型：Carrousel張力卷曲機 鋼卷內(nèi)徑： 510 mm/610 mm (帶套筒時) 鋼卷外徑： 最大2100 mm / Min.最小1000 mm 帶鋼張力：最大8

2、0.0 kN（ 在1260m/min轉(zhuǎn)速時）,速度： 最大軋制速度：最大1200 m/min （最小工作輥直徑時） 最大Winding speed卷曲速度: 最大1260 m/min 帶鋼分卷dividing speed速度：最大300 m/min 穿帶速度Threading speed: 50 m/min,軋機詳細參數(shù)：,軋機入口設(shè)備：,主要包括以下設(shè)備：,1、7號糾偏輥：,位置：冷連軋機的入口側(cè)。 類型：雙向帶鋼對中 功能：引導帶鋼進入理想的傳送方向，糾正帶鋼的跑偏。 軸承潤滑方式：手動、干油潤滑。,3.02、6號張緊輥,類型：4輥張緊，4輥傳動 功能：為TCM的1號軋機提供高的背張力。

3、傳動速度：最大300m/min（在最小直徑1180mm時） Drag capacity拖拽能力:最大147KN（PL拖拽力為28.5KN時）,3.03.18號糾偏輥,位置：冷連軋機的入口側(cè)。 類型：雙向帶鋼對中 功能：引導帶鋼進入理想的傳送方向，糾正帶鋼的跑偏，更精確地控制帶鋼的對中，消除帶鋼的拱形camber。上輥的壓輥帶傳動，便于穿帶，通常情況，該壓輥釋放（不壓靠）。 軸承潤滑方式：手動、干油潤滑。,3.04 軋機入口液壓剪,類型：上切型液壓剪 ，上剪刃固定，下剪刃由一個液壓缸通過機構(gòu)驅(qū)動。 位置：冷軋機入口側(cè)、糾偏輥后部。 功能：帶鋼斷帶或維修時切割帶鋼等作用。剪刃間隙通過 帶刻度的螺桿

4、gauge screw調(diào)整。 剪子的機架上裝有間隙調(diào)整裝備rig和剪刃更換裝備rig。,3.05.1 軋機入口焊點檢測支座 數(shù)量：1套； 類型：Photo electric type電子照相型 位置：在8號糾偏輥和入口液壓剪之間，固定在在8號糾偏輥后的基礎(chǔ)上。 功能：檢測沖孔（焊機自動沖孔）位置，在旋轉(zhuǎn)剪分卷或厚度、寬度調(diào)整時使軋機降速。,3.05.2 軋機入口張力計支座 數(shù)量：1套； 類型：單輥型； 位置：安裝在8號糾偏輥和3輥張緊輥之間。 功能：測量1號軋機前的張力。 張力計輥單元包括：張力計輥、軸承箱bearing cases、測壓元件load cell blocks。測壓元件load

5、cell blocks裝在軸承箱內(nèi)，支撐著張力計輥，來測量帶鋼張力。 張力計輥尺寸：240 mmx1550 mm 最大張力：147 kN,3.05.3 軋機入口厚度計支座 數(shù)量：1套； 類型：自動橫移-Ray型； 位置：安裝在1號軋機入口側(cè)基礎(chǔ)上。 功能：用于帶鋼自動厚度控制。,3.06.1 Side Guide No.1 1號入口側(cè)導板,類型:垂直輥子型 位置：1號軋機入口側(cè)，固定在基礎(chǔ)上。 功能：穿帶時引導帶鋼進入軋線中心。 液壓馬達通過鏈接手和絲杠機構(gòu)來調(diào)節(jié)開口度。 開口度通過APC控制的自動同步機SELSYN 來測量。,3.06.2 Three Roll Bridle,類型：中間下壓型

6、 位置：1號軋機入口末端，裝在軋機牌坊立柱間。 功能：通過液壓壓下中間輥，防止帶鋼在軋機入口跑偏。 中間輥的提升和降落是靠齒條齒輪同步機構(gòu)實現(xiàn)同步。,軋機技術(shù)數(shù)據(jù)：,基本參數(shù)：,軋機數(shù)量：5 類型：6輥UCMW軋機 工作輥：竄輥，正負彎輥 ，平衡 中間輥：竄輥，正彎輥 ，平衡 工作輥和中間輥能自動還輥； 工作輥直徑：425385mm ； 中間輥直徑：490440mm ; 支撐輥直徑：13001150mm； 軋線高度： 地面以上1100mm； 支撐輥鎖緊擋板液壓缸：50/28 mm 50 mm,牌坊數(shù)據(jù)：,高度：9200mm 寬度：3100mm 厚度：約500mm(沿軋線方向) 重量：每片約81

7、噸（僅牌坊） 每個軋機包括： 牌坊：2 牌坊窗口的耐磨襯板：8件 底板：2塊 上牌坊連接架:1件 支撐輥鎖緊擋板：4件 支撐輥鎖緊擋板液壓缸：4件,3.07.2 軋線調(diào)整裝置：,類型：楔板和階梯板型。 位置：安裝在牌坊上部。 功能：1、補償輥徑偏差（包括工作輥、中間輥和支撐輥）。 2、還輥時打開輥縫到合適的位置。 總高度調(diào)整量： 楔板：約40mm ;錐度：1/20 ； 階梯板：40mm/每步 5個位置 4個板 調(diào)整范圍：最大200mm（軋制） 階梯墊液壓缸：80 / 45 mm 820 mm ，1個 楔板液壓缸：125 / 71 mm 850 mm ，1個,3.07.3 軸承座 3.07.3.

8、1 工作輥軸承座,輥頸軸承： 型號: 245 mm/345 mm 310 mm ，四列圓錐滾子軸承； 廠家: KOYO, NSK, NTN 或同類軸承 單個軸承座重量：1003 kg/pc. 軋輥和軸承座裝配后的總重： 5070 kg,3.07.3.2 中間輥軸承座,輥頸軸承： 型號: 279.4 mm/393.7 mm 320 mm ，四列圓錐滾子軸承； 廠家: KOYO, NSK, NTN 或同類軸承 單個軸承座重量：1120 kg/pc. 軋輥和軸承座裝配后的總重：6356 kg,3.07.3.3支撐輥軸承座,輥頸軸承： 型號: 徑向軸承：770 mm/1,075 mm 770 mm L

9、，四列圓柱滾子軸承； 止推軸承：400 mm/650 mm 240 mm L，二列圓錐滾子軸承； 廠家: KOYO, NSK, NTN 或同類軸承 單個軸承座重量： 9638 kg. 軋輥和軸承座裝配后的總重： 45816 kg,3.07.4 軋輥,3.07.5 軋輥竄輥裝置,參數(shù)：,3.07.5 軋輥竄輥裝置,液壓缸：,Intermediate roll axial shifting couplings,3.07.6 軋輥彎輥和平衡系統(tǒng),工作輥正彎缸： 90/70 mm ，16個（每架軋機 ） 工作輥負彎缸： 90/70 mm ，8個（每架軋機 ） 中間輥彎輥缸： 100/75 mm ，16

10、個（每架軋機 ） 支撐輥平衡缸： 80/60 mm ，8個（每架軋機 ） 每架軋機包括： 項目塊：1套 工作輥竄輥塊：1套 中間輥竄輥塊：1套,Intermediate roll bending,Work roll bending,3.07.7 Roll Load Systems (HYROP-F System),液壓缸安裝在軋機牌坊底部. Manifolds和force motor valves直接裝在液壓缸上. force motor valves直接裝在液壓缸上是為了減少gauge control的相應(yīng)時間,壓力測量: No.1 mill, Load cells No.2 - No.5

11、mills, Pressure cells,壓上缸: 最大壓力19.6MN / 2cylinders 型號:900/750 x250 mm,HYROP-F的條件: 系統(tǒng)壓力:20.5 Mpa 缸的壓力9.8 Mpa 精度：+/-10micron 缸高度:100 mm,3.07.8 軋機傳動設(shè)備,3.07.8.1 軸頭支撐 位置：安裝在傳動側(cè)工作輥竄輥塊上。 功能：還輥時支撐工作輥傳動接軸。 上軸頭支撐與液壓缸連接； 下軸頭支撐是固定的。 接軸支撐液壓缸：50/36 mm 60 mm ，2個 ；,3.07.8.2 Mill Drive Spindles,Type: Cross pin type

12、spindle,3.07.8.3 Mill Drive Gear Boxes,3.08.1 穿帶導板,Threading Tables,類型：固定的 位置：工作輥入口側(cè)，軋線以下，上工作輥軸承座與下工 作輥軸承座之間（還工作輥時不需要縮回），安裝在牌坊 立柱上。 功能：穿帶時引導帶鋼頭部進入工作輥；保護入口軋輥冷 卻的噴林集管在斷帶時不被損壞。,3.08.2 Entry Guards,入口保護裝置,類型：固定板型 位置：上工作輥入口側(cè)，安裝在牌坊立柱上。 功能：保護入口軋輥冷卻的噴林集管在斷帶時不被損壞。,3.08.3 Exit Cobble Guards,出口廢鋼保護裝置,類型：氣動控制縮回

13、 位置：上工作輥出口側(cè)，安裝在牌坊立柱間。 功能：在帶鋼斷帶時保護軋輥。在還輥時，自動（氣動控制） 從軋機窗口區(qū)域縮回到輥子導位上。,14號軋機的出口廢鋼保護裝置要在試車階段手動調(diào)整到 合適的位置。 5號軋機的出口廢鋼保護裝置是根據(jù)工作輥直徑變化自動定 位（防止冷卻液噴濺到軋機出口側(cè)帶鋼表面上）。 縮回氣缸：125/32 mm 400 mm ，每個軋機2個。 液壓馬達：1個 ；13.7 Mpa300 r/min ；安裝在5號軋機上， 用于廢鋼保護裝置止推塊的自動定位。,3.08.4 Stripper Plates 穿帶板,位置：下工作輥出口末端軋線以下位置，在上下 工作輥軸承座之間，還工作輥時

14、不需要縮 回，安裝在牌坊立柱之間。 功能：引導帶鋼頭部末端進入擠干輥；斷帶時阻 止帶鋼纏繞在軋輥上。,3.08.5 Carry over Tables,類型：氣動控制 位置：軋機1-2, 2-3, 3-4, 4-5之間，以及5出口。 功能：Carry over Tables只在帶鋼穿帶時由氣缸抬起， 正常軋鋼時由氣缸放下。 氣缸：100/32 mm 700 mm ，每架軋機1個。,3.08.6 Splash Guards for No. 5,位置：No.5軋機出口側(cè), cobble guard的下面,安裝在 housing posts之間. 功能：保護帶鋼上表面,防止軋制乳化液從帶鋼寬度范 圍

15、外的輥縫處溢出到帶鋼上表面. Block off plate :裝在No.4軋機出口側(cè)和 No.5軋機入口 側(cè), 防止軋制乳化液泄漏到No.5軋機區(qū)域. 開口度:720-1730 寬度調(diào)整速度: 10 mm/s(單側(cè)) 液壓馬達:13.7 MpaApprox. 67 r/min 1個,3.08.7 Spray Headers,位置：軋機入口和出口側(cè),用于軋制潤滑和軋輥冷卻. No.1 to 4 軋機(每架軋機)： 入口工作輥冷卻和帶鋼潤滑的噴林集管: Two (2) 入口中間輥和支撐輥冷卻的噴林集管: Two (2) 出口工作輥冷卻集管: Two (2) 軋機間帶鋼冷卻集管: Two (2)

16、No. 5軋機 ： 入口工作輥冷卻和帶鋼潤滑的噴林集管: Two (2) 入口中間輥和支撐輥冷卻的噴林集管: Two (2),3.08.7 Spray Headers（接上）,3.08.8 Air Wipers,數(shù)量;5套 功能:吹走測厚儀、速度計前的帶鋼表面的乳化液；吹走No.5軋機 出口的帶鋼表面的乳化液。,3.08.9 Mill Wash Down Unit Type: Sprinkler type 用熱水沖洗軋機內(nèi)部.,3.09 Tension Meter Rolls and Damming Rolls,位置：No.15軋機出口側(cè)，裝在軋機立柱posts間的橫梁上。 功能：測量帶鋼張力

17、。 張力計單元包括：tension meter rolls, damming rolls, bearing cases, and load cell blocks等,damming rolls： 位置：在tension meter rolls的入口側(cè)， 功能： a、keep strip wrap angle for tension meter roll B、除去附著在帶鋼表面的軋制乳化液。,3.09 Tension Meter Rolls and Damming Rolls（接上）,Doctor Knife for No.5 Tension Meter Roll and Damming Rol

18、l Quantity: Two (2) sets Dimensions: 0.4 mm thickness 45 mm width Approx. 1,420 mm length with 15 mm oscillation stroke Knife Driving: Oscillation by pneumatic cylinder ，Pressing by air spring,3.10 Mill Instruments Mountings,3.10.1 Thickness Gauge Mountings Quantity: Three (3) Type: Self-traversing

19、type -Ray 位置: No.1、4、5軋機出口側(cè),3.10.2 Shape Meter Roll Mounting Quantity: One (1) set one (1) shape meter and No. 5軋機出口側(cè) 。 Shape meter roll: Type: Sensing roll type 型號313 mmx1396mm,3.10.3 Velocity Meter Mountings Quantity: Four (4) sets No.2 to 5軋機出口側(cè). 位置：No.2 to 4裝在下一架軋機牌坊上。 No.5裝在shape meter的支座上。,3.1

20、0.4 Exit Edge Profile Meter Support Quantity: One (1) set One (1) edge drop meter No.5軋機出口，安裝在軋機出口儀表底座上。,3.11 Roll Changing Equipment,3.11.1 Work Roll and Intermediate Roll Changing Equipment Cylinder For car clamp: 80/45 mm 150 mm 2個 還輥時間：（從還輥小車等待位置還輥后HYROP啟動） 工作輥和中間輥 /1 stand: Approx. 5 minutes 工作

21、輥和中間輥/2 stands: Approx. 5 minutes 工作輥和中間輥/all stands: Approx. 7minutes (單獨工作輥的還輥時間同上) 還輥小車移動行程：14150mm ，驅(qū)動：A.C motor (V/F) 11kW, 6 r/min 側(cè)移行程1350mm，驅(qū)動：A.C Motor cylinder (V/F) 7.5 kW, 1,500 r/min 推拉裝置： 移動行程6220mm，驅(qū)動：A.C motor (Vector) 30 kW, 1,300 r/min 工作輥掛鉤驅(qū)動：: By Motor cylinder 0.2 kW Approx.100

22、mm 中間輥掛鉤驅(qū)動: By Motor cylinder 0.2 kW Approx.100 mm,3.11.2 Back-up Roll Change Equipment Cylinder for traversing: 200/140 mm6,600 mm ，5個 Cylinder for Elevating of cover: 100/70 mm480 mm ，20 個 3.11.3 Roll Lifting beam 功能：吊裝配好的軋輥（帶軸承座）或單獨吊軋輥。 吊裝重量：最大45 噸 / BUR 最大7 噸 / WR, IMR 橫梁自重：BUR: 7 ton WR/IMR: 3

23、ton 3.11.4 Back Up Roll Conveyor Car過跨車 位置：No.1軋機入口側(cè)。 功能：在TCM車間和磨輥間之間運送支撐輥（裝配好的） 橫移行程： 11000 mm 橫移速度：最大14.9 m/min. 運輸能力： 50噸 （只能運一根裝配好的支撐輥）,3.11 Roll Changing Equipment,11.1 Work Roll and Intermediate Roll Changing Equipment,11.1 Work Roll and Intermediate Roll Changing Equipment(接上頁),11.2 Back Up R

24、oll changing Equipment,3.12 Exit Pinch Roll Unit,位置:裝在rotary shear機架入口末端。 功能：1、在鋼卷分卷時壓住帶鋼以防帶鋼末端上下擺動flapping； 2、引導帶鋼頭部進入轉(zhuǎn)向輥deflector roll。,夾送輥液壓缸：63 /35.5 mm 150 mm ，2個,上輥固定在rotary shear機架上，用于將帶鋼從shape meter引入rotary shear。 下輥由A.C. motor 通過萬向接軸、減速機和齒接手傳動。只有在分卷時才通 過2個液壓缸提升和放下。該操作通過同步機構(gòu)（齒輪、小齒輪軸）實現(xiàn)同步。,夾送

25、輥： 250 mmx1500 mm 穿帶速度: 300 m/min 軋制速度: 1260 m/min 傳動電機： AC 25 kW 1000 r/min Gear ratio速比: 1/2.24,3.13 Rotary Shear,數(shù)量:1套 Type: Rotary drum type 位置：No.5軋機出口側(cè)。分卷時不需要停止軋鋼。 功能：分卷 剪切能力： 冷軋帶鋼厚度：0.350.65 mm ，寬度: 7501300 mm 熱軋帶鋼和冷軋穿帶帶鋼：最大厚度3.0 mm，寬度: 7501300mm 允許剪切速度：160 m/min300 m/min 。 Shear drums 尺寸：520

26、 mmx1420 mm Knife circle dia.: 530 mm Knife adjusting Gap: By APC Control Gear Ratio of drum drive unit: 1/2 Motor For Rotary Shear: 2-AC 75 kW 400 r/min Motor For Gap adjusting: 1-AC 2.2 kW 26.4 r/min,3.13 Rotary Shear（接上）,Knife adjusting Gap: By APC Control Knife gap adjusting device will consist

27、with worm AC geared motor, worm reducers and gap indicator, and will be adjustable the gap by integration of drum shifting to axial direction through worm gear mechanism and gearing between single helical pinion gears provided at the end of both drums. And the knife gap will be automatically adjuste

28、d accommodating to various strip thicknesses.,3.14.1 Deflector Roll and Threading Guide,氣缸（Threading guide）：125/40 mm 300 mm ，1個 Deflector roll的電機: 1-AC 22 kW 1100 r/min (Vector) Deflector roll 的尺寸： 500 mmx1500 mm,位置：rotary shear出口。安裝在Rotary shear 框架上。 功能：1、deflector roll ： 引導帶鋼進入卷曲機的卷筒。 2、 exit-thr

29、eading guide（pivoted type）：帶鋼分卷時，引導帶鋼頭部進 入卷筒和助卷帶（belt wrapper）。為了便于卷曲機的casing旋轉(zhuǎn)更換1、 2號卷筒的位置，exit-threading guide將帶鋼引入卷筒后，由氣缸縮回。 組成：包括deflector roll, entry threading guides（固定）和exit threading guides（氣缸控制）,3.14.1 Deflector Roll and Threading Guide(接上),3.15 Carrousel type Tension Reel,卷曲機的所有液壓缸：,3.15 C

30、arrousel type Tension Reel（接上）,雙卷筒，保證軋制的連續(xù)。 卷筒：包括4個扇形段segments，膨脹或收縮是由楔塊wedges、推桿 push rod和旋轉(zhuǎn)液壓缸來完成。 2個卷筒由a common gear casing支撐。 每個卷筒通過a distributor gear unit, pinion and gear wheel來單獨傳動。 reel casing（帶2個膨脹卷筒）安裝在2個guide rollers上。 reel casing在工作位置可以機械鎖住。 reel casing的旋轉(zhuǎn)是通過電機、齒輪機構(gòu)實現(xiàn)的。 卷內(nèi)徑610mm的鋼卷時，要裝附件

31、。,操作： 1、卷筒在前部位置時，卷幾圈，然后reel casing旋轉(zhuǎn)到后部位置， 旋轉(zhuǎn)時繼續(xù)卷曲帶鋼。 2、在后部位置完成帶鋼的卷曲，然后用rotary shear分卷。,3.15 Carrousel type Tension Reel（接上）,纏繞張力：最大80.0 kN（1260 m/min時） 纏繞速度:最大: 1260 m/min（考慮前滑） 卷筒直徑：膨脹直徑：510 mm / 610 mm (帶附件) 收縮直徑：490 mm / 590 mm (帶附件) ；690 / 710 mm 帶附件 (冷試時) 卷筒長度： 1490 mm 鋼卷直徑：1000 mm 2100 mm 卷重：

32、 30,000 kg (不帶套筒) Casing 旋轉(zhuǎn)時鋼卷直徑：最大 1100 mm Snubber roll:壓輥：200mmx1330mm Casing 旋轉(zhuǎn)速度：最大 4 r/min Casing 能在最大卷曲速度下旋轉(zhuǎn)。,locking device hold-down roll Stripper plate Outboard bearing Belt wrapper,3.15 Carrousel type Tension Reel（接上）,Carrousel tension reel, drives,3.15 Carrousel type Tension Reel（接上）,Carr

33、ousel tension reel mandrel, stripper plate,3.15 Carrousel type Tension Reel（接上）,Carrousel tension reel, outboard bearing, locking device 1 / 2,3.15 Carrousel type Tension Reel（接上）,壓輥,3.16 Belt Wrapper,液壓缸：,3.16 Belt Wrapper（接上）,位置：入口卷筒正下方。 功能：1、由液壓缸提升或下降 2、由液壓缸驅(qū)動的鉸接臂來改變（增加）belt wrapper在卷筒上的纏繞角度。 3、維

34、護時，可以將belt wrapper水平拉出。 4、帶張力的大小由液壓缸控制。 纏繞速度：最大300 m/min 纏繞能力：冷軋帶鋼： 厚度: 0.350.65 mm 寬度: 7501,300mm 熱軋帶鋼： 厚度: 最大3.0 mm 寬度: 8001,300mm 纏繞內(nèi)徑： 厚度 0.5 mm: 約525 mm (帶套筒) 厚度 0.5 mm: 510 mm (不帶套筒) ，610 mm （帶附件）,3.16 Belt Wrapper（接上）,Belt wrapper： 位置：1號卷筒位置 功能：幫助穿帶。 在帶鋼分卷信號發(fā)出之前，Belt wrapper要向卷筒傾斜靠近。 當張力建立且?guī)т?/p>

35、在卷筒上卷曲3圈時，Belt wrapper馬上下降。 swivel arms打開后，Belt wrapper才能下降。 卷曲位置的鋼卷外徑大于900mm時，Belt wrapper才能旋轉(zhuǎn)進入。,當swivel arms打開時，Belt wrapper保持較低的張緊力。 當swivel arms關(guān)閉且Belt wrapper接近卷筒（1號位置）時，Belt 在很 高的壓力下張緊。,belt wrapper在卷筒上的纏繞角度是靠。Swivel arms的關(guān)閉來改變 （增加）的。 穿帶過程完成（卷3圈而且?guī)т搹埩ⅲ┖?，Swivel arms縮回。,3.16 Belt Wrapper（接上）,

36、3.17 Delivery Coil Car,鋼卷小車提升液壓缸：224/140 mm 2195 mm 1個,位置：出口側(cè)卷筒正下方。 功能：1、將卷筒上的鋼卷運至步進梁0號鞍座或檢查站開卷機卷筒； 2、將檢查檢查完畢的鋼卷運至步進梁0號鞍座。 小車橫移：AC motor驅(qū)動。行程：10210mm；速度：最大250 mm/s。 小車升降：液壓缸。行程：2185 mm；速度：最大120 mm/s。 能力： - 鋼卷外徑：最大2100 mm - 鋼卷重量：最大30000 kg (不帶套筒重量),3.18 Mill Exit Protection Cage,靠打捆機側(cè)的液壓缸：80/45 mm 30

37、50 mm 1個 靠套筒加載側(cè)的液壓缸：80/45 mm 1500 mm 1個,保護罩范圍：No.5軋機出口到張力卷曲機出口。 防止帶鋼斷帶時的碎片飛濺。,3.19 Delivery Coil Conveyor,橫移液壓缸：160/112 mm3600 mm 2個 提升液壓缸：220/140 mm980 mm 4個,1號、2號步進梁 1號步進梁：將鋼卷從鋼卷小車運到3號卷位和7號卷位，以及2號步進梁 接卷位置。 鋼卷重量：30,000 kg (without sleeve weight) 最大運卷能力（每個步進梁）: 5 x 30,000 kg/coil 運卷周期： 1號步進梁單獨運卷： 約8

38、0 sec ； 2號步進梁單獨運卷： 約100 sec； 下降：行程280 mm，最大速度：30 mm/s 橫移：行程：3600 mm最大速度：150 mm/s（1號），100 mm/s（2號） 鞍座數(shù)量：11，每個步進梁5個，鋼卷小車處1個。,3.20 Sleeve Loading System,液壓缸/氣缸：,3.20 Sleeve Loading System（接上）,功能：卷曲帶鋼厚度小于0.50mm時使用。 組成：sleeve ramp, sleeve feeder, sleeve charging car and sleeve width centering device. sleeve ramp：裝套筒，有氣動控制的sleeve stopper來控制套 筒一個接一個地供給。檢測套筒的儲存量和套筒寬度。 sleeve feeder：液壓缸控制，將套筒運到sleeve charging