火電廠安全工作規(guī)程(熱機部分)

1、電業(yè)安全工作規(guī)程第1部分：熱力和機械GB26164.1-20102011-01-14發(fā)布，2011-12-01實施1 范圍42 規(guī)范性引用文件43 總則53.1 通則53.2 廠區(qū)布局及工作場所53.3 工作人員的條件和個人防護73.4 設(shè)備的維護83.5 一般電氣安全注意事項93.6 工具的使用104 工作票134.1 工作票種類134.2 工作票的使用144.3 填寫工作票144.4 工作票的執(zhí)行程序154.5 工作票管理164.6 工作票中相關(guān)人員的安全職責(zé)175 貯運煤設(shè)備的運行和檢修175.1 基本規(guī)定175.2 廠內(nèi)鐵道185.3 儲煤場195.4 各式運煤機195.5 運煤皮帶2

2、15.6 原煤斗215.7 儲煤筒倉226 燃油(氣)設(shè)備的運行和檢修226.1 基本規(guī)定226.2 卸油工作236.3 燃油的儲存管理246.4 燃油設(shè)備的檢修246.5 燃氣設(shè)備(燃機系統(tǒng))的運行與檢修257 鍋爐和煤粉制造設(shè)備的運行與維護267.1 基本規(guī)定267.2 吹灰277.3 排污277.4 除焦277.5 除灰、渣287.6 煤粉制造設(shè)備的維護298 鍋爐設(shè)備的檢修308.1 基本規(guī)定308.2 燃燒室的清掃與檢修318.3 煙道、過熱器、再熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器的檢修318.4 煤粉倉328.5 受熱面的清洗和汽包內(nèi)部的檢修338.6 轉(zhuǎn)動機械的檢修338.7 水壓試驗34

3、8.8 安全門的校驗349 環(huán)保設(shè)備運行與檢修349.1 基本規(guī)定349.2 電除塵器運行與檢修359.3 氣力輸灰系統(tǒng)運行與檢修369.4 袋式除塵器運行與檢修379.5 鍋爐煙氣脫硫系統(tǒng)運行與檢修379.6 水力除渣系統(tǒng)運行與檢修389.7 液氨法煙氣脫硝系統(tǒng)運行與檢修389.8 尿素法脫硝系統(tǒng)運行與檢修3910 汽(水)輪機的運行與檢修4010.1 基本規(guī)定4010.2 汽輪機的檢修4010.3 凝汽器的清洗4210.4 熱交換器的檢修維護4210.5 在井下和溝內(nèi)的工作4310.6 噴水池、冷水塔及空冷塔的維護4310.7 水輪機的檢修4411 管道、容器的檢修4511.1 汽、水管道

4、的檢修4511.2 地下管道4611.3 容器內(nèi)的工作4712 化學(xué)工作4812.1 基本規(guī)定4812.2 取樣工作4812.3 水處理藥品的使用4912.4 強酸強堿性藥品的使用4912.5 磷酸酯抗燃油的使用5012.6 液氯設(shè)備的運行和檢修5112.7 水處理設(shè)備的檢修和運行5113 氫冷設(shè)備和制氫、儲氫裝置的運行與維護5313.1 基本規(guī)定5313.2 制氫設(shè)備的運行與維護5413.3 儲氫罐與氣瓶5413.4 發(fā)電機氫系統(tǒng)5514 電焊和氣焊5514.1 基本規(guī)定5514.2 電焊5614.3 氣焊氣割5814.4 氧氣瓶和乙炔氣瓶的使用5814.5 減壓器5914.6 橡膠軟管60

5、14.7 焊槍6014.8 氬弧焊6015 高處作業(yè)6115.1 基本規(guī)定6115.2 腳手架6215.3 移動式腳手架6415.4 腳手架的拆除6415.5 爐膛內(nèi)腳手架6515.6 懸吊式腳手架、爐內(nèi)升降平臺與吊籃6515.7 斜道與跳板6615.8 梯子6615.9 懸崖陡壁上工作的特殊規(guī)定6716 起重和搬運6816.1 基本規(guī)定6816.2 各式起重機的使用6916.3 鋼絲繩、纖維繩、吊鉤、滑車、千斤頂和手拉葫蘆的使用7416.4 扒桿、纜索起重機、絞磨7616.5 人工搬運7716.6 車輛和船舶運輸7816.7 碼頭工作7916.8 卸船機和推扒機7917 土石方工作8017.

6、1 基本規(guī)定8017.2 挖土8117.3 打眼工作8217.4 爆破工作8318 銀和潛水工作8418.1 水銀工作8418.2 潛水工作85電業(yè)安全工作規(guī)程第1部分：熱力和機械1 范圍本部分規(guī)定了從事電力生產(chǎn)的熱力和機械作業(yè)的人員在生產(chǎn)現(xiàn)場或工作中的基本安全工作要求。本部分適用于從事電力生產(chǎn)的所有人員和進入電力生產(chǎn)現(xiàn)場的有關(guān)人員。2 規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T 3608 高處作業(yè)分級GB/T 3787 手持式電動工具的管理、使用、檢查安全技

7、術(shù)規(guī)程GB 4387 工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運輸安全規(guī)程GB/T 6067 起重機械安全規(guī)程GB 6095 安全帶GB 12348 工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)GB/T 19155 高處作業(yè)吊籃GB 50016 建筑設(shè)計防火規(guī)范GB 50229 火力發(fā)電廠與變電站設(shè)計防火規(guī)范DL 408 電業(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電站電氣部分）DL 409 電業(yè)安全工作規(guī)程（電力線路部分）DL 612 電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程DL/T 651 氫冷發(fā)電機氫氣濕度的技術(shù)DL 5027 電力設(shè)備典型消防規(guī)程3 總則3.1 通則3.1.1 電力生產(chǎn)必須堅持“安全第一（人類從事各種生產(chǎn)活動的目的就是提高生活質(zhì)量

8、，高質(zhì)量生活的前提是我們必須具有健康的身心。沒有安全，人類的生命及健康就得不到基本保障，沒有了生命及健康，我們做任何事情又有什么意義呢？）、預(yù)防為主（只要我們控制措施得當(dāng)，任何事故都是可以預(yù)防的，除非是人力不可抗拒的自然災(zāi)害）、綜合治理（安全不是孤立的，它是各方面綜合要素的體現(xiàn)，要從人機”的方針。新建、改建、擴建工程的安全設(shè)施必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。（建設(shè)工程安全設(shè)施三同時原則）3.1.2 電力生產(chǎn)必須建立健全各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制。按照“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，做到在計劃、布置、檢查、總結(jié)、考核生產(chǎn)工作的同時，計劃、布置、檢查、總結(jié)、考核安全工作。3.1.3

9、從事電力建設(shè)項目的工程設(shè)計、施工、安裝、監(jiān)理、調(diào)試，以及電力生產(chǎn)的運行、檢修和試驗的各級人員，應(yīng)掌握本部分的全部或有關(guān)部分。3.1.4 各級領(lǐng)導(dǎo)人員不應(yīng)發(fā)出違反安全規(guī)定的命令。工作人員接到違反安全規(guī)定的命令，應(yīng)拒絕執(zhí)行。任何工作人員除自己嚴(yán)格執(zhí)行本部分外，有責(zé)任督促周圍的人員遵守本部分。如發(fā)現(xiàn)有違反本部分，并足以危及人身和設(shè)備安全者，應(yīng)立即制止。3.2 廠區(qū)布局及工作場所3.2.1 廠區(qū)選址應(yīng)經(jīng)過安全條件論證，總平面布局合理?？⒐ず?，安全設(shè)施應(yīng)經(jīng)過竣工驗收。3.2.2 廠房等主要建筑物、構(gòu)筑物必須定期進行檢查，結(jié)構(gòu)應(yīng)無傾斜、裂紋、風(fēng)化、下塌、腐蝕的現(xiàn)象，門窗及鎖扣應(yīng)完整，化妝板等附著物固定牢固

10、。3.2.3 寒冷地區(qū)的廠房、煙囪、水塔等處的冰溜子，應(yīng)及時清除，以防掉落傷人或壓垮構(gòu)建筑物。如不能清除，應(yīng)采取安全防護措施。廠房屋面板上不許堆放物件，對積灰、積雪、積冰應(yīng)及時清除。廠房建筑物頂?shù)呐牌T、水門、管道應(yīng)無因漏汽、漏水而造成的嚴(yán)重結(jié)冰，以防壓垮房頂。3.2.4 廠區(qū)的道路應(yīng)隨時保持暢通。室外設(shè)備的通道上、廠區(qū)主要道路有積雪時，應(yīng)及時清掃，室外作業(yè)場所路滑的地段應(yīng)鋪撤防滑砂或采取其他防滑措施。3.2.5 廠界的環(huán)境噪聲應(yīng)符合GB 12348的相關(guān)規(guī)定。3.2.6 廠區(qū)消防設(shè)施的設(shè)計應(yīng)符合GB 50229及DL 5027的相關(guān)規(guī)定。3.2.7 易燃、易爆、有毒危險品，高噪音以及對周邊環(huán)

11、境可能產(chǎn)生污染的設(shè)備、設(shè)施、場所，在符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的前提下，應(yīng)遠離人員聚集場所。3.2.8 工作場所必須設(shè)有符合規(guī)定照度的照明。主控制室、重要表計、主要樓梯、通道等地點，必須設(shè)有事故照明。工作地點應(yīng)配有應(yīng)急照明。高度低于2.5 m的電纜夾層、隧道應(yīng)采用安全電壓供電。3.2.9 室內(nèi)的通道應(yīng)隨時保持暢通，地面應(yīng)保持清潔。3.2.10 所有樓梯、平臺、通道、欄桿都應(yīng)保持完整，鐵板必須鋪設(shè)牢固。鐵板表面應(yīng)有紋路以防滑跌。在樓梯的始級應(yīng)有明顯的安全警示。3.2.11 門口、通道、樓梯和平臺等處，不準(zhǔn)放置雜物；電纜及管道不應(yīng)敷設(shè)在經(jīng)常有人通行的地板上；地板上臨時放有容易使人絆跌的物件(如鋼絲繩等)時，

12、必須設(shè)置明顯的警告標(biāo)志。當(dāng)過道中存在高度低于2m的物件時，必須設(shè)置明顯的警告標(biāo)志。地面有油水、泥污等，必須及時清除，以防滑跌。3.2.12 工作場所的井、坑、孔、洞或溝道，必須覆以與地面齊平的堅固蓋板。在檢修工作中如需將蓋板取下，必須設(shè)有牢固的臨時圍欄，并設(shè)有明顯的警告標(biāo)志。臨時打的孔、洞，施工結(jié)束后，必須恢復(fù)原狀。3.2.13 所有升降口、大小孔洞、樓梯和平臺，必須裝設(shè)不低于1050mm高的欄桿和不低于100 mm高的腳部護板。離地高度高于20m的平臺、通道及作業(yè)場所的防護欄桿不應(yīng)低于1200mm。如在檢修期間需將欄桿拆除時，必須裝設(shè)牢固的臨時遮欄，并設(shè)有明顯警告標(biāo)志。并在檢修結(jié)束時將欄桿立

13、即裝回。原有高度1000mm或1050mm的欄桿可不作改動。3.2.14 所有高出地面、平臺1.5m，需經(jīng)常操作的閥門，必須設(shè)有便于操作,牢固的梯子或平臺。3.2.15 樓板、平臺應(yīng)有明顯的允許荷載標(biāo)志。3.2.16 禁止利用任何管道、欄桿、腳手架懸吊重物和起吊設(shè)備。3.2.17 在樓板和結(jié)構(gòu)上打孔或在規(guī)定地點以外安裝起重滑車或堆放重物時，必須事先經(jīng)過本單位關(guān)技術(shù)部門的審核許可。3.2.18 生產(chǎn)廠房及倉庫應(yīng)備有必要的消防設(shè)施和消防防護裝備，如：消防栓、水龍帶、滅火器、砂箱、石棉布和其他消防工具以及正壓式消防空氣呼吸器等。消防設(shè)施和防護裝備應(yīng)定期檢查和試驗，保證隨時可用。嚴(yán)禁將消防工具移作他用

14、；嚴(yán)禁放置雜物妨礙消防設(shè)施、工具的使用。3.2.19 禁止在工作場所存儲易燃物品，例如：汽油、煤油、酒精等。運行中所需小量的潤滑油和日常使用的油壺、油槍，必須存放在指定地點的儲藏室內(nèi)。3.2.20 生產(chǎn)廠房應(yīng)備有帶蓋的鐵箱，以便放置擦拭材料(抹布和棉紗頭等)，用過的擦拭材料應(yīng)另放在廢棉紗箱內(nèi)，含有毒有害工業(yè)油品的廢棄擦拭材料，應(yīng)設(shè)置專用箱收集，定期清除。3.2.21 所有高溫的管道、容器等設(shè)備上都應(yīng)有保溫，保溫層應(yīng)保證完整。當(dāng)環(huán)境溫度在25時，保溫層表面的溫度不宜超過50。3.2.22 油管道不宜用法蘭盤連接。在熱體附近的法蘭盤，必須裝金屬罩殼。熱管道或其他熱體保溫層外必須再包上金屬皮。如檢修

15、時發(fā)現(xiàn)保溫有滲油，應(yīng)更換保溫。3.2.23 油管道的法蘭、閥門以及軸承、調(diào)速系統(tǒng)等應(yīng)保持嚴(yán)密不漏油。如有漏油現(xiàn)象，應(yīng)及時修好, 漏油應(yīng)及時拭凈。3.2.24 生產(chǎn)廠房內(nèi)外的電纜，在進入控制室、電纜夾層、控制柜、開關(guān)柜等處的電纜孔洞，必須用防火材料嚴(yán)密封閉。并沿兩側(cè)一定長度上涂以防火涂料或其他阻燃物質(zhì)。3.2.25 生產(chǎn)廠房的取暖用熱源，應(yīng)有專人管理。使用壓力應(yīng)符合取暖設(shè)備的要求。如用較高壓力的熱源時，必須裝有減壓裝置，并裝安全閥。安全閥應(yīng)定期校驗。3.2.26 冬季室外作業(yè)采用臨時取暖設(shè)施時，必須做好相應(yīng)的防火措施，高處作業(yè)的場所必須設(shè)置緊急疏散通道。3.2.27 進入煤粉倉、引水洞等相對受限

16、場所以及地下廠房等空氣流動性較差的場所作業(yè)，必須事先進行通風(fēng)，并測量氧氣、一氧化碳、可燃氣等氣體含量，確認不會發(fā)生缺氧、中毒方可開始作業(yè)。作業(yè)時必須在外部設(shè)有監(jiān)護人，隨時與進入內(nèi)部作業(yè)人員保持聯(lián)絡(luò)。進出人員應(yīng)登記。3.2.28 在高溫場所工作時，應(yīng)為工作人員提供足夠的飲水、清涼飲料及防暑藥品。對溫度較高的作業(yè)場所必須增加通風(fēng)設(shè)備。3.2.29 主控室、化驗室等必要場所應(yīng)配備急救箱，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)實際存放相應(yīng)的急救藥品，并指定專人經(jīng)常檢查、補充或更換。3.2.30 應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)場所、設(shè)備、設(shè)施可能產(chǎn)生的危險、有害因素的不同，分別設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。3.2.31 生產(chǎn)廠房裝設(shè)的電梯，在使用前應(yīng)經(jīng)有關(guān)

17、部門檢驗合格，取得合格證并制訂安全使用規(guī)定和定期檢驗維護制度。電梯應(yīng)有專責(zé)人負責(zé)維護管理。電梯的安全閉鎖裝置、自動裝置、機械部分、信號照明等有缺陷時必須停止使用，并采取必要的安全措施，防止高空摔跌等傷亡事故。3.3 工作人員的條件和個人防護3.3.1 新錄用的工作人員應(yīng)經(jīng)過身體檢查合格。工作人員至少兩年進行一次身體檢查。凡患有不適于擔(dān)任熱力和機械生產(chǎn)工作病癥的人員，經(jīng)醫(yī)生鑒定和有關(guān)部門批準(zhǔn)，應(yīng)調(diào)換從事其他工作。3.3.2 企業(yè)必須對所有新員工進行廠(公司)、車間(部門)、班組(崗位)的三級安全教育培訓(xùn)，告知作業(yè)現(xiàn)場和工作崗位存在的危險因素、防范措施及事故應(yīng)急措施，并按本部分和其他相關(guān)安全規(guī)程的

18、要求，考試合格后方可上崗作業(yè)。調(diào)整崗位人員，在上崗前必須學(xué)習(xí)本部分的有關(guān)部分，并經(jīng)考試合格后方可上崗。3.3.3 對外來參觀人員，必須進行現(xiàn)場危險有害因素的告知，并在有關(guān)人員陪同下，方可進入現(xiàn)場。對外來臨時參加現(xiàn)場工作的人員，必須經(jīng)過本部分教育和安全知識培訓(xùn)并經(jīng)考試合格后，方可進入現(xiàn)場參加指定的工作，開始工作前必須向其介紹現(xiàn)場安全措施和注意事項。3.3.4 與熱力和機械相關(guān)的工作人員應(yīng)按本部分每年考試一次。中斷工作連續(xù)3個月以上者，必須重新學(xué)習(xí)本部分，并經(jīng)考試合格后，方能恢復(fù)工作。3.3.5 所有工作人員都應(yīng)具備必要的安全救護知識，應(yīng)學(xué)會緊急救護方法，特別要學(xué)會觸電急救法、窒息急救法、心肺復(fù)蘇

19、法等，并熟悉有關(guān)燒傷、燙傷、外傷、氣體中毒等急救常識。3.3.6 使用易燃物品(如乙炔、氫氣、油類、天然氣、煤氣等)的人員，必須熟悉這些物質(zhì)的特性及防火防爆規(guī)則。 3.3.7 使用有毒危險品(如氯氣、氨、汞、酸、堿)的人員，必須熟悉這些物質(zhì)的特性及應(yīng)急處理常識，防止不當(dāng)施救。3.3.8 使用有放射性物質(zhì)(如鈷、銫)的人員，必須熟悉放射防護及應(yīng)急處理常識。3.3.9 作業(yè)人員的著裝不應(yīng)有可能被轉(zhuǎn)動的機器絞住的部分和可能卡住的部分，進人生產(chǎn)現(xiàn)場必須穿著材質(zhì)合格的工作服，衣服和袖口必須扣好；禁止戴圍巾，穿著長衣服、裙子。工作服禁止使用尼龍、化纖或棉、化纖混紡的衣料制做，以防遇火燃燒加重?zé)齻潭取９ぷ?/p>

20、人員進入生產(chǎn)現(xiàn)場，禁止穿拖鞋，涼鞋、高跟鞋；辮子、長發(fā)必須盤在工作帽內(nèi)。作業(yè)接觸高溫物體，從事酸、堿作業(yè)，在易爆場所作業(yè)，必須穿著專用的手套、防護工作服。接觸帶電設(shè)備工作，必須穿絕緣鞋。3.3.10 油漆作業(yè)時，應(yīng)保持現(xiàn)場通風(fēng)良好，工作人員戴口罩或防毒面具，現(xiàn)場應(yīng)做好防火措施。3.3.11 任何人進人生產(chǎn)現(xiàn)場(辦公室、控制室、值班室和檢修班組室除外)，必須戴好安全帽。3.3.12 冬季室外作業(yè)，應(yīng)做好防寒措施。3.3.13 工作服、專用防護服，個人防護用品應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說明或?qū)嶋H情況定期進行更換。3.4 設(shè)備的維護3.4.1 機器的轉(zhuǎn)動部分必須裝有防護罩或其他防護設(shè)備(如柵欄)，露出的軸端必須設(shè)有

21、護蓋。在機器設(shè)備斷電隔離之前或在機器轉(zhuǎn)動時，禁止從靠背輪和齒輪上取下防護罩或其他防護設(shè)備。3.4.2 禁止在轉(zhuǎn)動中的機器上裝卸和校正皮帶，或直接用手往皮帶上撒松香等物品。3.4.3 在機器完全停止以前，不準(zhǔn)進行維修工作。維修中的機器應(yīng)做好防止轉(zhuǎn)動的安全措施，如：切斷電源(電動機的開關(guān)、刀閘或熔絲應(yīng)拉開；開關(guān)操作電源的熔絲也應(yīng)取下；DCS系統(tǒng)操作畫面也應(yīng)設(shè)置“禁止操作”)，切斷風(fēng)源、水源、氣源、汽源、油源；與系統(tǒng)隔離的有關(guān)閘板、閥門等應(yīng)關(guān)閉，必要時，應(yīng)加裝堵板，并上鎖；上述閘板、閥門上掛“禁止操作 有人工作”警告脾。必要時還應(yīng)采取可靠的制動措施。檢修工作負責(zé)人在工作前，必須對上述安全措施進行檢查

22、。確認措施到位無誤后，方可開始工作。3.4.4 禁止在運行中清掃、擦拭和潤滑機器的旋轉(zhuǎn)和移動的部分，嚴(yán)禁將手伸入柵欄內(nèi)。清拭運轉(zhuǎn)中機器的固定部分時，嚴(yán)禁戴手套或?qū)⒛ú祭p在手上使用。只有在轉(zhuǎn)動部分對工作人員沒有危險時，方可允許用長嘴油壺或油槍往油盅和軸承里加油。3.4.5 禁止在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上或運行中設(shè)備的軸承上行走和坐、立，如必需在管道上坐、立才能工作時，必須做好安全措施。3.4.6 應(yīng)避免靠近和長時間的停留在可能受到燙傷的地方，例如；汽、水、燃油管道的法蘭盤、閥門附近；煤粉系統(tǒng)和鍋爐煙道的人孔及檢查孔和防爆門、安全門附近；除氧器、熱換器、汽包的水位計以及撈渣機等處。如因工

23、作需要，必須長時間停留時，應(yīng)做好安全措施。3.4.7 設(shè)備異常運行可能危及人身安全時，應(yīng)停止設(shè)備運，在停止運行前除必要的運行、維護人員外，其他人員不準(zhǔn)接近該設(shè)備或在該設(shè)備附近逗留。3.5 一般電氣安全注意事項3.5.1 所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有良好的接地裝置。使用中不應(yīng)將接地裝置拆除或?qū)ζ溥M行任何工作。3.5.2 任何電氣設(shè)備上的標(biāo)示牌，除原來放置人員或負責(zé)的運行值班人員外，其他任何人員不準(zhǔn)移動。3.5.3 不準(zhǔn)靠近或接觸任何有電設(shè)備的帶電部分，特殊許可的工作，應(yīng)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)DL 408電業(yè)安全工作規(guī)程(發(fā)電廠和變電所電氣部分)中的有關(guān)規(guī)定。3.5.4 嚴(yán)禁用濕手去摸觸電源開關(guān)以及其他電氣設(shè)備。

24、3.5.5 電源開關(guān)外殼和電線絕緣有破損不完整或帶電部分外露時，應(yīng)立即找電氣人員修好，否則不準(zhǔn)使用。不準(zhǔn)使用破損的電源插頭插座。3.5.6 敷設(shè)臨時低壓電源線路，應(yīng)使用絕緣導(dǎo)線。架空高度室內(nèi)應(yīng)大于2.5m，室外應(yīng)大于4m，跨越道路應(yīng)大于6m。嚴(yán)禁將導(dǎo)線纏繞在護欄、管道及腳手架上。3.5.7 廠房內(nèi)應(yīng)合理布置檢修電源箱。電源箱箱體接地良好，接地、接零標(biāo)志清晰，分級配置漏電保安器，宜采用插座式接線方式，方便使用。3.5.8 發(fā)現(xiàn)有人觸電，應(yīng)立即切斷電源，使觸電人脫離電源，并進行急救。如在高空工作，搶救時必須采取防止高處墜落的措施。3.5.9 遇有電氣設(shè)備著火時，應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷，然后進行

25、救火。對可能帶電的電氣設(shè)備以及發(fā)電機、電動機等，應(yīng)使用干式滅火器、二氧化碳滅火器或六氟丙烷滅火器滅火；對油開關(guān)、變壓器(已隔絕電源)可使用干式滅火器、六氟丙烷滅火器等滅火，不能撲滅時再用泡沫式滅火罪滅火，不得已時可用干砂滅火；地面上的絕緣油著火，應(yīng)用干砂滅火。撲救可能產(chǎn)生有毒氣體的火災(zāi)(如電纜著火等)時，撲救人員應(yīng)使用正壓式空氣呼吸器。3.6 工具的使用3.6.1簡單工具3.6.1.1 使用工具前應(yīng)進行檢查，嚴(yán)禁使用不完整的工具。3.6.1.2 大錘和手錘的錘頭應(yīng)完整，其表面應(yīng)光滑微凸，不應(yīng)有歪斜、缺口、凹人及裂紋等缺陷。大錘及手錘的柄應(yīng)用整根的硬木制成，且頭部用楔栓固定。楔栓宜采用金屬楔，楔

26、子長度不應(yīng)大于安裝孔的三分之二。錘把上不應(yīng)有油污。嚴(yán)禁戴手套或用單手掄大錘，使用大錘時，周圍不準(zhǔn)有人靠近。3.6.1.3 用鑿子鑿堅硬或脆性物體時(如生鐵、生銅、水泥等)，必須戴防護眼鏡，必要時裝設(shè)安全遮欄，以防碎片打傷他人。鑿子被錘擊部分有傷痕不平整、沾有油污等，不準(zhǔn)使用。3.6.1.4 銼刀、手鋸、木鉆、螺絲刀等的手柄應(yīng)安裝牢固，沒有手柄的不準(zhǔn)使用。3.6.1.5 使用撬杠作業(yè)時，支墊物應(yīng)可靠，并采取措施防止被撬物傾倒或滾落。使用加力桿時，必須保證其強度和嵌套深度滿足要求，以防折斷或滑脫。3.6.2 磨削機具3.6.2.1 使用前必須檢查砂輪片，應(yīng)無裂紋等缺陷。首次使用的砂輪片應(yīng)檢查其額定

27、轉(zhuǎn)速與砂輪機轉(zhuǎn)速相匹配，且在有效期內(nèi)使用。樹脂和橡膠結(jié)合劑砂輪片存貯一年后必須經(jīng)回轉(zhuǎn)試驗，合格者方可使用。砂輪片磨損到原半徑的三分之一時必須更換。砂輪片在運輸和使用過程中不應(yīng)碰撞堅硬的物體。砂輪片應(yīng)遠離油脂、水或其他溶劑。3.6.2.2 砂輪機必須裝有用鋼板制成、有足夠強度的防護罩。防護罩的開口角度不超過90，其中輪軸水平中心線以上不應(yīng)大于65。砂輪應(yīng)使用法蘭盤固定，法蘭盤的直徑應(yīng)大于砂輪直徑的三分之一。3.6.2.3 固定式砂輪機防護罩在輪軸水平中心線以上開口角度大于30時，應(yīng)裝設(shè)擋屑板。擋屑板安裝于防護罩開口正端，寬度大于砂輪防護罩寬度，與砂輪圓周的間隙應(yīng)小于6mm。3.6.2.4 固定式

28、砂輪機應(yīng)安裝托架。托架高度不超過砂輪軸水平中心線，與砂輪圓周的最大間隙應(yīng)不大于3mm。3.6.2.5 固定式砂輪機磨削產(chǎn)生的火花應(yīng)向下；移動式砂輪機磨削時產(chǎn)生的火花應(yīng)向遠離使用者方向。3.6.2.6 使用砂輪機時，禁止撞擊，禁止用砂輪的側(cè)面磨削，嚴(yán)禁站在砂輪機的正面操作，嚴(yán)禁兩人同時使用一個砂輪機。操作人員應(yīng)戴合格的防護眼鏡。3.6.2.7 除特殊工作需要的手提式小型砂輪，禁止使用沒有防護罩的砂輪機。3.6.2.8 角向磨光機的砂輪應(yīng)選用增強纖維樹脂型，其線速度不得小于80m/s。磨削時，應(yīng)使砂輪與工件保持1530的傾斜位置；切削時，砂輪不得傾斜，不得橫向擺動。3.6.2.9 使用手提電動砂輪

29、、坡口機，應(yīng)選用結(jié)構(gòu)特性符合削磨材料的砂輪，選用可調(diào)式砂輪防護罩，其圓周和側(cè)面的最大外露角不應(yīng)大于180。3.6.2.10 使用磨削機具時，應(yīng)采取防火措施，防止火花引發(fā)火災(zāi)。3.6.3 切割工具3.6.3.1 使用無齒鋸應(yīng)符合3.6.2的規(guī)定。操作人員應(yīng)站在鋸片的側(cè)面，鋸片應(yīng)緩慢地靠近被鋸物件，不準(zhǔn)用力過猛。火花飛濺方向不準(zhǔn)有人停留或通過，并應(yīng)預(yù)防火花點燃周圍物品。3.6.3.2 使用手持切割機應(yīng)遵守3.6.2的有關(guān)規(guī)定，操作人員必須戴好頭盔或防護面罩，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置圍欄或設(shè)置警告標(biāo)志，禁止無關(guān)人員逗留。3.6.4 機加工設(shè)備3.6.4.1 機加工設(shè)備應(yīng)定期維護和保養(yǎng)。設(shè)備上或附近應(yīng)有明顯的安全操

30、作規(guī)定，操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)和安全考試合格。3.6.4.2 機加工設(shè)備的本體照明應(yīng)使用安全電壓，電機外殼接地良好，不加防護罩的旋轉(zhuǎn)連接部位楔子、銷子不凸出。3.6.4.3 沖、剪、壓機械的離合器應(yīng)動作靈活、可靠、無連沖，制動器靈敏可靠。安全防護裝置齊全有效。3.6.4.4 金屬切削機床的防護欄、罩齊全有效。夾、裝裝置完好，限位，聯(lián)鎖、操作手柄靈敏可靠。3.6.4.5 使用鉆床時，必須把工件固定牢固。清除鉆孔內(nèi)金屬碎屑時，必須先停止鉆頭的轉(zhuǎn)動。不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑。3.6.4.6 使用鉆床、車床等轉(zhuǎn)動機械時嚴(yán)禁戴手套。3.6.4.7 使用鋸床時，工件必須夾牢，長的工件兩頭應(yīng)墊牢，并防止工件鋸斷時傷

31、人。3.6.5 電氣工器具3.6.5.1 電氣工器具應(yīng)由專人保管，每6個月測量一次絕緣，絕緣不合格或電線破損的不應(yīng)使用。手持式電動工具的負荷線必須采用橡皮護套銅芯軟電纜，并不應(yīng)有接頭。3.6.5.2 不熟悉電氣工器具使用方法的工作人員不準(zhǔn)擅自使用。使用中發(fā)生故障，應(yīng)立即找專業(yè)人員修理。3.6.5.3 嚴(yán)格使用I類電氣工具。使用外殼為金屬材料的電動工具時，應(yīng)戴絕緣手套。使用電動工具時，必須同時使用漏電保安器。漏電保安器應(yīng)進行定期試驗檢查。3.6.5.4 電氣工器具的電線不應(yīng)接觸熱體，不應(yīng)放在潮濕的地上，經(jīng)過通道時必須采取架空或套管等其他保護措施，嚴(yán)禁重載車輛或重物壓在電線上。3.6.5.5 使用

32、塑料外殼的電氣工器具應(yīng)防止碰、磕以免損壞外殼，且嚴(yán)禁與汽油及其他有機溶劑接觸。3.6.5.6 使用電氣工具時，不應(yīng)提著電氣工具的導(dǎo)線或轉(zhuǎn)動部分。在梯子上使用電氣工具，應(yīng)做好防止感電墜落的安全措施。工作中離開工作場所、暫停作業(yè)或遇到臨時停電應(yīng)立即切斷電氣工具的電源。3.6.5.7 使用電鉆等電氣工具時必須戴絕緣手套。裝卸鉆頭應(yīng)在斷電情況下進行，裝卸鉆頭不應(yīng)用錘子或其他金屬敲擊，嚴(yán)禁手持工件進行鉆孔。3.6.5.8 使用電剪時，應(yīng)先根據(jù)工件厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙。操作時應(yīng)漸進用力，當(dāng)?shù)遁S往復(fù)次數(shù)急劇下降時，應(yīng)立即減少推力。3.6.5.9 在金屬容器內(nèi)和狹窄場所工作時，必須使用24V以下的電氣工具，或選用

33、類手持式電動工具。必須設(shè)專人不間斷地監(jiān)護，監(jiān)護人可以隨時切斷電動工具的電源。電源聯(lián)接器和控制箱等應(yīng)放在容器外面、寬敞、干燥場所。3.6.6 行燈3.6.6.1 行燈電壓不應(yīng)超過36V，在周圍均是金屬導(dǎo)體的場所和容器內(nèi)工作時，不應(yīng)超過24V，在潮濕的金屬容器內(nèi)、有爆炸危險的場所(如煤粉倉、溝道內(nèi))、脫硫煙道系統(tǒng)等處工作時，不應(yīng)超過12V。行燈變壓器的外殼應(yīng)可靠地接地，不準(zhǔn)使用自耦變壓器。3.6.6.2 行燈電源應(yīng)由攜帶式或固定式的降壓變壓器供給，變壓器不應(yīng)放在金屬容器或特別潮濕場所的內(nèi)部。3.6.6.3 攜帶式行燈變壓器的高壓側(cè)應(yīng)帶插頭，低壓側(cè)帶插座，并采用兩種不能互相插入的插頭。3.6.6.4

34、 行燈變壓器的外殼必須有良好的接地線，高壓側(cè)應(yīng)使用三相插頭。3.6.7 射釘槍3.6.7.1 嚴(yán)禁用手掌推壓釘管，嚴(yán)禁將槍口對人。3.6.7.2 擊發(fā)時，應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當(dāng)兩次扣動扳機，子彈均不擊發(fā)時，應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后，再退出射釘彈。3.6.7.3 射釘彈應(yīng)隨用隨裝。在更換零件或轉(zhuǎn)移工作地點時，射槍內(nèi)均不應(yīng)裝有射釘彈。3.6.8 高壓清洗機3.6.8.1 使用高壓清洗機前，應(yīng)檢查電氣部分絕緣良好，高壓軟管不應(yīng)扭結(jié)、擠壓或強行拖拉，禁止使用不合適或有缺陷的軟管。3.6.8.2 高壓槍頭固定不牢不準(zhǔn)加壓。加壓過程應(yīng)緩慢進行，不應(yīng)突然加壓，不應(yīng)超過銘牌最大壓力。3.6.8.3

35、操作噴槍的工作人員應(yīng)有固定的立足點，嚴(yán)禁把高壓水槍對人或電氣設(shè)備。3.6.9 氣(風(fēng))動工具3.6.9.1 不熟悉氣、風(fēng)動工具使用方法和修理方法的工作人員，不準(zhǔn)擅自使用或修理氣、風(fēng)動工具。3.6.9.2 風(fēng)動工具的錘子、鉆頭、釬子等工作部件，應(yīng)安裝牢固，以防在工作時脫落。工作部件停止轉(zhuǎn)動前不準(zhǔn)拆換。3.6.9.3 風(fēng)動工具應(yīng)使用干燥的壓縮空氣。風(fēng)動工具的送風(fēng)軟管必須和工具連接牢固；連接前應(yīng)把軟管吹凈；只有在停止送風(fēng)時才可拆裝軟管；工作中禁止采用折彎軟管的方法停止供氣。3.6.9.4 在有可能對眼，面部造成傷害的場所使用風(fēng)動工具時，操作人員應(yīng)佩戴防護眼鏡或其他眼部防護用品。3.6.9.5 氣壓大

36、于0.2MPa時，不應(yīng)用供氣管路中的壓縮空氣清潔機器和吹掃。3.6.9.6 修理后的工具應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)應(yīng)在有防護的封閉區(qū)域內(nèi)進行。3.6.9.7 在梯子或移動平臺上使用風(fēng)動工具，必須將梯子或平臺固定牢固。3.6.9.8 禁止使用氧氣瓶等高壓氣源作為風(fēng)動工具的氣源。3.6.10 噴燈3.6.10.1 使用噴燈的人員應(yīng)熟悉噴燈使用方法。3.6.10.2 噴燈使用前應(yīng)檢查：油筒不漏油，噴火嘴無堵塞，絲扣不漏氣；油筒內(nèi)的油量不超過油筒容積的3/4；加油的螺絲塞應(yīng)擰緊。3.6.10.3 用噴燈工作時，嚴(yán)禁將噴嘴對人或易燃物品點火，工作地點不應(yīng)靠近易燃物品和帶電體，盡可能保持空氣流通。3.6.10.

37、4 嚴(yán)禁在使用煤油或酒精的噴燈內(nèi)注入汽油。3.6.10.5 不應(yīng)將噴燈放在溫度高的物體上，油筒內(nèi)壓力不應(yīng)過高。3.6.10.6 加油、放油以及拆卸噴嘴或其他零件等工作，必須待噴嘴冷卻泄壓后再進行3.6.10.7 噴燈用完后，應(yīng)消壓，待冷卻后方可放人工具箱內(nèi)。4 工作票4.1 工作票種類4.1.1 在熱力、機械和熱控設(shè)備、系統(tǒng)上進行安裝、檢修、維護、試驗工作，需要對設(shè)備、系統(tǒng)采取安全措施或需要運行人員在運行方式、操作調(diào)整上采取保障人身、設(shè)備安全措施的工作時，必須使用工作票，熱力機械工作票基本內(nèi)容見附錄A。4.1.2 火力發(fā)電廠在生產(chǎn)設(shè)備、系統(tǒng)上工作，需要將設(shè)備、系統(tǒng)停止運行或退出備用，由運行值班

38、人員采取斷開電源、隔斷與運行設(shè)備聯(lián)系的熱力系統(tǒng)時，對檢修設(shè)備進行消壓、吹掃等任何一項安全措施的檢修工作，應(yīng)使用熱力機械工作票(格式見附錄A)。4.1.3 火力發(fā)電廠在熱控電源、通訊、測量、監(jiān)視、調(diào)節(jié)、保護等涉及DCS、聯(lián)鎖系統(tǒng)及設(shè)備上的工作；需要將生產(chǎn)設(shè)備、系統(tǒng)停止運行或退出備用的，使用熱控工作票(格式見附錄A)。4.1.4 水力發(fā)電廠在水力機械、設(shè)備、系統(tǒng)上進行安裝、檢修、維護、試驗工作，需要對設(shè)備、系統(tǒng)采取安全措施的或需要運行人員在運行方式、操作調(diào)整上采取保障人身、設(shè)備安全措施的，使用水力機械工作票(格式見附錄A)。4.1.5 水力發(fā)電廠在水力機械設(shè)備的控制電源、通訊、測量、監(jiān)視、控制、調(diào)

39、節(jié)、保護等系統(tǒng)的工作，使用水力自控工作票(格式見附錄A)。4.1.6 工作票的安全措施欄可以使用附頁(格式見附錄A)。4.1.7 非集控運行發(fā)電廠，熱機與電氣聯(lián)系進行停送電，應(yīng)使用停、送電聯(lián)系單(格式見附錄A)。4.1.8 現(xiàn)場進行動火作業(yè)的，應(yīng)根據(jù)消防規(guī)程的相關(guān)規(guī)定，同時使用動火工作票。4.2 工作票的使用 4.2.1 工作票應(yīng)使用統(tǒng)一格式，各單位可以根據(jù)實際情況進行補充，但不得刪減。4.2.2 工作票一式兩份，檢修人員手執(zhí)一份，運行人員留存一份。4.2.3 各單位應(yīng)每年對工作負責(zé)人、工作許可入、工作票簽發(fā)入進行安全規(guī)程、運行和檢修規(guī)程的培訓(xùn)和考試，考試合格的，經(jīng)廠(公司)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，予以公布

40、。4.2.4 工作票應(yīng)用鋼筆或圓珠筆填寫與簽發(fā)。由計算機生成的工作票可采用電子簽名。4.2.5 工作票由工作負責(zé)人填寫，工作簽發(fā)人審核、簽發(fā)。4.2.6 一份工作票中，工作票簽發(fā)人、工作負責(zé)人和工作許可人三者不得相互兼任。一個工作負責(zé)人不得在同一現(xiàn)場作業(yè)期間內(nèi)擔(dān)任兩個及以上工作任務(wù)的工作負責(zé)人或工作組成員。4.2.7 機組大、小修或臨檢時，可按設(shè)備、系統(tǒng)、專業(yè)工作情況使用一張工柞票。4.2.8 一個班組在同一個設(shè)備系統(tǒng)上依次進行同類型的設(shè)備檢修工作時，如全部安全措施不能在工作開始前一次完成，應(yīng)分別辦理工作票。4.2.9 工作票必須編號。要確保每份工作票在本廠內(nèi)的編號唯一，且便于查閱、統(tǒng)計、分析

41、。4.2.10 在危及人身和設(shè)備安全的緊急情況下，經(jīng)值長許可后，可以沒有工作票即進行處置，但必須由運行班長(或值長)將采取的安全措施和沒有了作票而必須進行工作的原因記在運行日志內(nèi)。4.2.11 許可進行工作的事項(包括工作票號碼、工作任務(wù)、許可工作時間及完工時間)必須記在運行班長(或值長)的操作記錄簿內(nèi)。4.3 填寫工作票4.3.1 工作票的填寫必須使用標(biāo)準(zhǔn)的術(shù)語，設(shè)備應(yīng)注明名稱及編號。4.3.2 票面需要填寫數(shù)字的，應(yīng)使用阿拉伯?dāng)?shù)字(母線可以使用羅馬數(shù)字)；時間按24 h計算，年度填寫4位數(shù)字，月、日、時、分填寫2位數(shù)字。4.3.3 “工作負責(zé)人”欄：工作負責(zé)人即為工作監(jiān)護人，單一工作負責(zé)人

42、或多項工作的總負責(zé)人填入此欄。4.3.4 “班組”欄：一個班組檢修，班組欄填寫工作班組全稱；幾個班組進行綜合檢修，則班組欄填寫檢修單位。4.3.5 “工作班成員”欄：應(yīng)將每個工作人員的姓名填人“工作班成員”欄，超過10人的，只填寫10人姓名，并寫明工作班成員人數(shù)(如xxx等共 人)，其他人員姓名寫入附頁。“共 入”的總?cè)藬?shù)包括工作負責(zé)人。有監(jiān)護人的應(yīng)明確監(jiān)護人。4.3.6 “工作地點”欄：寫明被檢修設(shè)備所在的具體地點。4.3.7 “工作內(nèi)容”欄：描述工作內(nèi)容，要求準(zhǔn)確、清楚和完整。4.3.8 “計劃工作時間”欄：根據(jù)工作內(nèi)容和工作量，填寫預(yù)計完成該項工作所需時間。4.3.9 “必須采取的安全措

43、施”欄：填寫檢修工作應(yīng)具備的安全措施，安全措施應(yīng)周密、細致，不錯項、不漏項。檢修工作需要運行人員在運行方式、操作調(diào)整上采取的措施，以及采取隔斷的安全措施，必須寫入安全措施欄。不需要做安全措施則在相應(yīng)欄內(nèi)填寫“無”，不應(yīng)空白。4.3.10 工作票安全措施“執(zhí)行情況”欄：根據(jù)“必須采取的安全措施”欄中的要求，需要運行值班人員執(zhí)行的，由工作許可人完成安全措施后，在相應(yīng)欄內(nèi)做“”記號，如不需要做安全措施的，工作許可人在對應(yīng)的“執(zhí)行情況”欄中填寫“無”；需要檢修作業(yè)人員執(zhí)行的安全措施，由工作票填寫人在相應(yīng)的措施后注明“檢修自理”，工作負責(zé)入完成該項安全措施后，在對應(yīng)的“執(zhí)行情況”欄內(nèi)填寫“檢修自理”。4

44、.3.11 “運行值班人員補充的安全措施”欄的內(nèi)容包括：由于運行方式或設(shè)備缺陷需要擴大隔斷范圍的措施；運行人員需要采取的保障檢修現(xiàn)場人身安全和運行設(shè)備安全的措施；補充工作票簽發(fā)人(或工作負責(zé)人)提出的安全措施；提示檢修人員的安全注意事項；如無補充措施，應(yīng)在該欄中填寫“無補充”，不得空白。4.3.12 “批準(zhǔn)工作結(jié)束時間”欄：由值長根據(jù)機組運行需要填寫該項工作結(jié)束時間。4.3.13 工作許可人和工作負責(zé)人在檢查核對安全措施執(zhí)行無誤后，由許可人填寫“許可工作開始時間”并簽名，然后，工作負責(zé)人確認簽名。4.3.14 “工作票延期”欄：工作負責(zé)人填寫，當(dāng)班值長(單元長)或值班負責(zé)入確認簽名。4.3.1

45、5 “允許試運時間”及“允許恢復(fù)工作時間”欄，當(dāng)班工作許可人填寫并簽名，工作負責(zé)人確認簽名。4.3.16 “工作終結(jié)時間”攔；工作負責(zé)人填寫并簽名，工作許可人簽名確認。4.3.17 使用熱控工作票和水力自控工作票時，“需蹲退出熱工保護或啟動裝置名稱”欄由工作負責(zé)人填寫，同時填寫主保護退、投申請單，履行審批手續(xù)，并將審批單附在工作票后。4.3.18 “備注”欄填寫內(nèi)窯：需要特殊注明以及仍需說明的交待事項，如該份工作票因故未執(zhí)行，電氣第一種工作票中接地線未拆除等情況的原因；中途增加工作成員的情況；其他需要說明的事項。4.4 工作票的執(zhí)行程序4.4.1 工作票的生成。根據(jù)工作任務(wù)的需要和計劃工作期限

46、，確定工作負責(zé)人。工作負責(zé)人根據(jù)工作內(nèi)容及所需安全措施選擇使用工作票的種類，填寫工作票或調(diào)用標(biāo)準(zhǔn)工作票。4.4.2 工作票的簽發(fā)。工作負責(zé)人填寫好工作票，交給工作票簽發(fā)人審核，由工作票簽發(fā)人對票面進行審核，確認無誤后簽發(fā)。4.4.3 工作票的送達。計劃工作需要辦理第一種工作票的，應(yīng)在工作開始前，提前一日將工作票送達值長處，臨時工作或消缺工作可在工作開始前，直接送值長處。4.4.4 工作票的接收。值班人員接到工作票后，單元長(或值班負責(zé)人)應(yīng)及時審查工作票全部內(nèi)容，必要時填好補充安全措施，確認無問題后，填寫收到工作票時間，并在接票人處簽名。4.4.5 安全措施的執(zhí)行。根據(jù)工作票計劃開工時間、安全

47、措施內(nèi)容、機組啟停計劃和值長(或單元長)意見，由運行班長(或單元長)安排運行人員執(zhí)行工作票所列安全措施。4.4.6 安全措施中如需由(電氣)運行人員執(zhí)行斷開電源措施時，(熱機)運行人員應(yīng)填寫停、送電聯(lián)系單，(電氣)運行人員應(yīng)根據(jù)聯(lián)系單內(nèi)容布置和執(zhí)行斷開電源措施。措施執(zhí)行完畢，填好措施完成時間，執(zhí)行人簽名后，通知熱機運行人員，并在聯(lián)系單上記錄受話的熱機運行人員姓名，停電聯(lián)系單保存在電氣運行人員處備查，熱機運行人員接到通知后，應(yīng)做好記錄。對于集控運行的單元機組電氣倒閘操作票并經(jīng)審查后即可執(zhí)行。嚴(yán)禁口頭聯(lián)系或約時停、送電。4.4.7 現(xiàn)場措施執(zhí)行完畢后，登記在工作票記錄本中。4.4.8 工作許可。檢

48、修工作開始前，工作許可人會同工作負責(zé)人共同到現(xiàn)場對照工作票逐項檢查，確認所列安全措施完善和正確執(zhí)行。工作許可人向工作負責(zé)人詳細說明哪些設(shè)備帶電、有壓力、高溫、爆炸和觸電危險等，雙方共同簽字完成工作票許可手續(xù)。 開工后，嚴(yán)禁運行或檢修人員單方面變動安全措施。4.4.9 工作監(jiān)護。開工后，工作負責(zé)人應(yīng)在工作現(xiàn)場認真履行自己的安全職責(zé)，認真監(jiān)護工作全過程。 工作負責(zé)人因故暫時離開工作地點時，應(yīng)指定能勝任的人員臨時代替并將工作票交其執(zhí)有，交待注意事項并告知全體工作班人員，原工作負責(zé)人返回工作地點時也應(yīng)履行同樣交接手續(xù)；離開工作地點超過兩小時者，必須辦理工作負責(zé)人變更手續(xù)。4.4.10 工作人員變更。工

49、作班成員變更，新加入人員必須進行工作地點和工作任務(wù)、安全措施學(xué)習(xí)，由工作負責(zé)人在兩張工作票的“備注”欄分別注明變更原因、變更人員姓名、時間并簽名。 工作負責(zé)人變更，應(yīng)經(jīng)工作票簽發(fā)人同意并通知工作許可入，在工作票上辦理變更手續(xù)。工作負責(zé)入的變更情況應(yīng)記入運行值班日志。4.4.11 工作間斷。工作間斷時，工作班人員應(yīng)從現(xiàn)場撤出，所有安全措施保持不動，工作票仍由工作負責(zé)人執(zhí)存。間斷后繼續(xù)工作前，工作負責(zé)人應(yīng)重新認真檢查安全措施應(yīng)符合工作票的要求，方可工作。當(dāng)無工作負責(zé)人帶領(lǐng)時，工作人員不得進入工作地點。4.4.12 工作延期。工作票的有效期，以值長批準(zhǔn)的工作期限為準(zhǔn)。工作若不能按批準(zhǔn)工期完成時，工作

50、負責(zé)人必須提前2h向工作許可人申明理由，辦理申請延期手續(xù)。延期手續(xù)只能辦理一次，如需再延期，應(yīng)重新簽發(fā)新的工作票。4.5 工作票管理4.5.1 工作票實施分級管理、逐級負責(zé)的管理原則。運行、檢修主管部門應(yīng)是確保工作票正確實施的最終責(zé)任部門。安全監(jiān)督部門是工作票的監(jiān)督考核部門，對執(zhí)行全過程進行監(jiān)督，并對責(zé)任部門進行考核。4.5.2 發(fā)電企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)定期組織綜合分析執(zhí)行工作票過程中存在的問題，提出改進措施。4.5.3 已執(zhí)行的工作票應(yīng)由各單位指定部門按編號順序收存，至少保存3個月。4.6 工作票中相關(guān)人員的安全職責(zé)4.6.1 工作票簽發(fā)人a) 工作是否必要和可能；b) 工作票上所填寫的安全措施是否正

51、確和完善；c) 經(jīng)常到現(xiàn)場檢查工作是否安全地進行。4.6.2 工作負責(zé)人a) 正確地和安全地組織工作；b) 對工作人員給予必要指導(dǎo)；c) 隨時檢查工作人員在工作過程中是否遵守安全工作規(guī)程和安全措施。4.6.3 工作許可人a) 檢修設(shè)備與運行設(shè)備確已隔斷；b) 安全措施確已完善和正確地執(zhí)行；c) 對工作負責(zé)人正確說明哪些設(shè)備有壓力、高溫和有爆炸危險等。4.6.4 值班負責(zé)人(運行班長、單元長)a) 對工作票的許可至終結(jié)程序執(zhí)行負責(zé)；b) 對工作票所列安全措施的完備、正確執(zhí)行負責(zé)；c) 對工作結(jié)束后的安全措施拆除與保留情況的準(zhǔn)確填寫和執(zhí)行情況負責(zé)。4.6.5 工作班成員a) 工作前認真學(xué)習(xí)安全工作

52、規(guī)程、運行和檢修工藝規(guī)程中與本作業(yè)項目有關(guān)規(guī)定；b) 參加危險點分析，提出控制措施，并嚴(yán)格落實；c) 遵守安全規(guī)程和規(guī)章制度，規(guī)范作業(yè)行為，確保自身、他人和設(shè)備安全。4.6.6 值長a) 負責(zé)審查檢修工作的必要性，審查工作票所列安全措施是否正確完備、是否符合現(xiàn)場實際安全條件；b) 對批準(zhǔn)檢修工期，審批后的工作票票面、安全措施負責(zé)；c) 不應(yīng)批準(zhǔn)沒有危險點控制措施的工作票。5 貯運煤設(shè)備的運行和檢修5.1 基本規(guī)定5.1.1 發(fā)電廠運煤系統(tǒng)的各工作地點應(yīng)有相互聯(lián)系用的信號或通信設(shè)備。5.1.2 各工作場所或通道以及鐵道沿線應(yīng)有良好的照明。5.1.3 嚴(yán)禁止在運煤設(shè)備運行中進行任何檢修或清理工作。

53、5.1.4 各種運煤設(shè)備在許可開始檢修工作前，運行值班人員必須將電源切斷并掛上警告牌。檢修工作完畢后，檢修工作負責(zé)人必須檢查工作場所已經(jīng)清理完畢，所有檢修人員已離開，方可辦理工作票終結(jié)手續(xù)。5.1.5 檢修工作處所如有裸露的電線，應(yīng)認為是帶電的，不準(zhǔn)觸碰。對可能觸到的裸露電線，應(yīng)在檢修工作開始前由電氣人員拉開電源和上鎖，并將該線掛上接地線接地。5.1.6 嚴(yán)禁在可能突然下落的設(shè)備(如抓斗、吊斗等)下面進行工作或行走。必需在這些設(shè)備下面進行檢修等工作時，應(yīng)先做好防止突然下落的安全措施。5.1.7 不準(zhǔn)在有煤塊掉落的地方通行或工作，并在周圍設(shè)置圍欄和安全警示標(biāo)志。5.1.8 在移去煤中的雷管時，必

54、須由專業(yè)人員操作并特別小心，防止撞擊、掉落、擠壓或受熱，在任何情況下不得拉動導(dǎo)火線。運煤皮帶上發(fā)現(xiàn)雷管時，應(yīng)立即將皮帶停下處理。取出的雷管，必須交有關(guān)部門處理。5.1.9 斗輪機、皮帶等貯運煤設(shè)備開動前，必須進行音響警示，管理部門應(yīng)對持續(xù)時間、間隔時間、次數(shù)等進行詳細規(guī)定。5.2 廠內(nèi)鐵道5.2.1 在鐵道與汽車道或人行道的交叉地點應(yīng)設(shè)有“小心火車”的標(biāo)示牌。如交叉地點為交通要道，必須設(shè)攔路桿，并有專人管理，在機車到來前及時放下。在通過廠內(nèi)鐵道時要特別注意有無機車駛近。當(dāng)機車駛近時不準(zhǔn)搶過鐵道。5.2.2 沿鐵道兩側(cè)的人行道，應(yīng)保持暢通，當(dāng)機車來到或聽到汽笛聲時，應(yīng)及時向兩旁躲避。軌道中心線與

55、道邊建筑物的距離不應(yīng)小于6m，否則應(yīng)采取防護措施。5.2.3 與運煤無關(guān)人員禁止上下機車或運煤車輛。在機車完全停止前，嚴(yán)禁任何人上下車輛、作業(yè)或跳車。5.2.4 卸煤溝、儲煤場等處應(yīng)裝有音響信號，使卸煤工人及時知道機車到來。機車在摘鉤并離開前，卸煤工人不準(zhǔn)靠近車輛。5.2.5 禁止在鐵道上或車底下休息，不準(zhǔn)從車輛下面或兩節(jié)車的中間穿行。5.2.6 在鐵道附近進行工作可能影響調(diào)車作業(yè)或行車安全時，工作負責(zé)人應(yīng)事先與調(diào)車人員聯(lián)系，作好安全措施，必要時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。5.2.7 在緊急情況任何人都可對機車發(fā)出“停止”的信號，要求立即停車。5.2.8 司機離開機車時，應(yīng)將機車可靠制動，將車門上鎖。5.2

56、.9 煤車摘鉤、掛鉤或起動前，必須由調(diào)車人員查明車底下或各節(jié)車輛的中間確已無人，才可發(fā)令操作。5.2.10 廠內(nèi)鐵道或遷車臺運行中，火車兩側(cè)安全距離內(nèi)不準(zhǔn)行人或車輛通行。5.2.11 發(fā)電廠應(yīng)制定關(guān)于車輛調(diào)度的專門規(guī)程，有關(guān)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行。5.3 儲煤場5.3.1 儲煤場應(yīng)有良好的照明、排水溝和消防設(shè)備，消防車輛的通路應(yīng)暢通。5.3.2 儲煤場不得超設(shè)計能力存儲。儲煤場內(nèi)煤堆底部與靠近煤堆的鐵軌、非承重擋風(fēng)墻、干煤棚、立柱支架等之間至少應(yīng)有1.5m的距離，如有裝煤或卸煤的機械(如坦克抓煤機、推煤機等)需要在其間進行工作時，還應(yīng)適當(dāng)放寬。5.3.3 卸煤溝或卸煤孔上應(yīng)蓋有堅固的箅子，卸煤時不準(zhǔn)拿掉。箅子的網(wǎng)眼不宜大于200mm200mm。5.3.4 寒冷地區(qū)的發(fā)電廠，卸煤車內(nèi)凍煤時應(yīng)有防止卸煤工人滑倒的措施。5.3.5 工人砸煤時應(yīng)戴防護眼鏡。砸煤時要注意站的位置，以防跌倒傷人。5.3.6 堆取煤時，應(yīng)隨時注意保持煤堆有一定的邊坡，避免形成陡坡(不宜超過60)，以防坍塌傷人。在工作中如發(fā)現(xiàn)有形成陡坡的可能時，應(yīng)采取措施加以消除。對已經(jīng)形成的陡坡，在未消除以前，禁止人員和車輛從上部或下部靠近陡坡。5.3.7 卸煤工應(yīng)熟悉各種型式煤車車門的操作方法。在操作中應(yīng)特別注意防止被車門打傷或被