油罐內(nèi)外壁噴砂除銹防腐施工方案

1、o.北京南苑機(jī)場油罐內(nèi)外壁防腐工程施工組織設(shè)計(jì)與方案編制單位：日 期：2008年第一部分：編制說明1.1 編制原則： 我公司在認(rèn)真勘察了油罐防腐施工的現(xiàn)場情況，在結(jié)合施工規(guī)范及我公司 以往的施工經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，經(jīng)過充分的研究和論證，本著對(duì)工程負(fù)責(zé)的原則， 以 科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度編寫了本施工組織設(shè)計(jì)。我公司將在本施工組織設(shè)計(jì)作為施工的綱領(lǐng)性文件，用以指導(dǎo)工程的施工與管理，以確保各項(xiàng)管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。同時(shí)，我們按IS09001質(zhì)量管理體系進(jìn)行 有效運(yùn)轉(zhuǎn)，體現(xiàn)“以質(zhì)量管理為中心，視工程質(zhì)量為生命；堅(jiān)持以人為本，嚴(yán)格 過程控制，持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)，努力完善保修服務(wù)，為業(yè)主提供滿意的產(chǎn)品”的公司 質(zhì)量方針。1.2

2、編制依據(jù)：1.2.1 化工設(shè)備、管道防腐蝕施工及驗(yàn)收規(guī)范 HGJ229-911.2.2 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí) GB8923-881.2.3 施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-911.2.4 公司的質(zhì)量體系文件第二部分: 工程概況1 、工程名稱：地埋航煤油罐內(nèi)外壁噴砂除銹防腐2、工程地點(diǎn)：南苑機(jī)場第三部分：工程目標(biāo)3.1 質(zhì)量目標(biāo)： 創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程3.2 工期目標(biāo)：保證在開工前 3日進(jìn)駐施工現(xiàn)場，按甲方要求 3個(gè)月的工期提前 1-2 天完 成施工任務(wù)。3.3 安全與文明施工目標(biāo)。3.3.1 杜絕死亡和重傷事故的發(fā)生，杜絕重大設(shè)備、火災(zāi)和交通事故。332輕傷事故頻率控制在2%。以內(nèi)。3

3、.3.3 項(xiàng)目部特種作業(yè)人員和安全員必須經(jīng)過培訓(xùn)，且持證上崗。3.4 環(huán)境目標(biāo) 噪聲達(dá)標(biāo)，現(xiàn)場無揚(yáng)塵，運(yùn)輸無遺灑，生產(chǎn)及生活廢水達(dá)標(biāo)排放，杜絕施工現(xiàn)場火災(zāi)，爆炸事故，合理處理固體廢棄物，最大限度地節(jié)能降耗，不使用有 害的材料。3.5 工程回訪及服務(wù)目標(biāo) 我公司將對(duì)該工程實(shí)行終身質(zhì)量負(fù)責(zé)制，并對(duì)竣工交付使用的保修、回該工作負(fù)責(zé)。工程竣工后，根據(jù)中華人民共和國建筑法 建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l 例向業(yè)主提供工程質(zhì)量保修書。公司每年定期組織相關(guān)人員進(jìn)行一次質(zhì)量回訪。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)返修，填寫 “竣工工程質(zhì)量回該表”備案。并爭創(chuàng)“用戶滿意工程”。第四部分：施工部署4.1 施工流水段劃分：4.1.1 腳手架為一個(gè)施

4、工段4.1.2 除銹為一個(gè)施工段4.1.3 防腐為一個(gè)施工段4.2 施工準(zhǔn)備4.2.1 技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員熟悉圖紙、掌握設(shè)計(jì)原理，按施工組織設(shè)計(jì)，規(guī)范和質(zhì)量評(píng) 定標(biāo)準(zhǔn)做好技術(shù)交底，編制材料計(jì)劃和各分部分項(xiàng)技術(shù)措施。4.2.2 工程材料準(zhǔn)備自購材料，組織人員對(duì)所用材料廠家對(duì)其材料的產(chǎn)品質(zhì)檢報(bào)告，合格證進(jìn) 行復(fù)檢。發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí) 和甲方及監(jiān)理協(xié)商，對(duì)每一批材料的進(jìn)場在甲方和監(jiān) 理的監(jiān)督下對(duì)材料復(fù)檢，做到不使用不合格的產(chǎn)品。4.2.3 生產(chǎn)準(zhǔn)備施工用電施工用電為鋁芯或銅芯橡皮線，動(dòng)力線和照明線分開，并按規(guī)程設(shè)置漏電 保護(hù)裝置。4.2.4 機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)施工機(jī)械全部進(jìn)行檢修，使機(jī)械

5、設(shè)備處于完好待命 狀態(tài)，制訂機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃，滿足工程需求。4.2.5 勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)本工程特點(diǎn)，我公司將安排技術(shù)能力強(qiáng)、業(yè)務(wù)素質(zhì)高的專業(yè)施工隊(duì)伍 和施工班組，及時(shí)安排進(jìn)場，由項(xiàng)目部統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)施工，加快施工進(jìn)度，提 高工程質(zhì)量，并保證工程能連續(xù)施工對(duì)所有進(jìn)場施工隊(duì)伍先進(jìn)行勞動(dòng)紀(jì)律、法律法規(guī)和安全技術(shù)操作等方面的 教育，做到文明施工、遵章守紀(jì)。4.3 施工順序及施工流向安排4.3.1 施工過程的基本劃分根據(jù)要求先進(jìn)行除銹施工，經(jīng)驗(yàn)收合格后再進(jìn)行防腐施工。4.3.2 施工工藝4.3.2.1 油罐內(nèi)壁噴砂除銹一檢查合格后一涂 PU91導(dǎo)靜電彈性聚氨酯底漆第一遍一檢查合 格后涂PU91導(dǎo)靜電彈性聚

6、氨酯底漆第二遍一檢查合格后涂PU91導(dǎo)靜電彈性聚氨酯中間漆一遍一檢查合格后涂PU91導(dǎo)靜電彈性聚氨酯面漆第一遍一檢查合格后涂PU91導(dǎo)靜電彈性聚氨酯面漆第二遍一檢查及最終驗(yàn)收4.3.2.2 油罐外壁噴砂除銹一檢查合格后涂S- U彈性聚氨酯底漆第一遍一檢查合格后涂S- U彈性聚氨酯底漆第二遍一檢驗(yàn)合格后涂S- U彈性聚氨酯面漆第一遍一檢查合格后涂S- U彈性聚氨酯面漆第二遍一檢查及最終驗(yàn)收4.4 管理機(jī)構(gòu)設(shè)置該工程將實(shí)施項(xiàng)目法施工，建立一個(gè)合理的、精干的、高效率項(xiàng)目部、全 面履行合同、對(duì)工程施工進(jìn)行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制等五大職能，協(xié)調(diào) 內(nèi)外部及人員間關(guān)系，發(fā)揮各項(xiàng)業(yè)務(wù)職能的能動(dòng)作用，滿足

7、現(xiàn)場的施工準(zhǔn)備、 作 業(yè)計(jì)劃、生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)管理、質(zhì)量控制、安全施工、工程測(cè)量、勞務(wù)、物資、 機(jī)具、成本校算、計(jì)量試驗(yàn)、生活、文明施工等需要，對(duì)本工程的質(zhì)量、安全文 明施工、工期、成本、服務(wù)全面負(fù)責(zé)，確保各項(xiàng)管理目標(biāo)的完全實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目部人員由經(jīng)驗(yàn)豐富、服務(wù)態(tài)度好、責(zé)任心強(qiáng)、勤奮實(shí)干的工程技術(shù)人 員和管理干部組成， 作業(yè)層由我單位勞務(wù)部門選擇素質(zhì)高、 曾施工過類似工程的 專業(yè)隊(duì)伍施工。4.5 工程項(xiàng)目專業(yè)配置根據(jù)本工程的施工內(nèi)容，在工程進(jìn)展中必須確保各專業(yè)配置齊全，以做到 每項(xiàng)施工內(nèi)容都有科學(xué)、 合理、專業(yè)的歸口和管理， 切實(shí)做到不同專業(yè)配置齊全， 切實(shí)做到不同專業(yè)之間的配合和銜接，在本工程中大范圍

8、配置為架子工施工專 業(yè)、除銹工專業(yè)和防腐工施工專業(yè)。4.6 主要材料供應(yīng)計(jì)劃及材料質(zhì)量保證措施4.6.1 對(duì)油漆等材料采用分批進(jìn)入現(xiàn)場 （根據(jù)實(shí)際工程量） ，第一批在開工 前 3 天，第二批為施工后 1 個(gè)月。4.6.2 材料的質(zhì)量保證措施建立合格材料供應(yīng)商的檔案，并對(duì)進(jìn)場的材料按廠家、品種、規(guī)格、材質(zhì) 型號(hào)等方面進(jìn)行檢查，要求必須符合國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并要具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證， 材料進(jìn)場后要按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，不合格者，立即返場，不得投入使用。4.7 隱蔽工程施工管理人員應(yīng)對(duì)隱蔽工程作詳細(xì)的施工記錄，每道工序經(jīng)甲方和監(jiān)理驗(yàn) 收合格后再進(jìn)行下道工序的施工， 工程完工后， 隱蔽工程記錄作為交工資料交付 甲

9、方。第五部分：主要施工方法5.1 腳手架5.1.1 油罐內(nèi)腳手架用滿堂紅 , 搭設(shè)應(yīng)牢固，油罐外部用滿堂紅和雙排腳手5.1.2 腳手架采用木桿搭設(shè)。5.1.3結(jié)構(gòu)腳手架立桿間距不得大于1.5m，大橫桿間距不得大于1.2m，小 橫桿間距不得大于 1m。5.1.4腳手架必須按結(jié)構(gòu)拉接牢固，掛結(jié)點(diǎn)垂直距離不得超過 4m水平距 離不得在于6m拉結(jié)所用材料強(qiáng)度不得低于雙股 8#鐵絲強(qiáng)度。外架縱向內(nèi)外排 立桿之間設(shè)置剪刀撐，間距控制在 1520m個(gè)5.1.5腳手架操作面滿鋪架板，離墻面不得大于 200mm不得有空隙和探頭 板、飛跳板，嚴(yán)禁用竹笆做腳手板。腳手架下層設(shè)水平網(wǎng)，操作面外側(cè)設(shè)兩道護(hù) 身欄和一道擋

10、腳板，立面掛安全網(wǎng)。5.1.6腳手架高度在20m以上的腳手板，縱向必須設(shè)剪力撐，其寬度不得超 過7根立桿，與水平面頭角為4560度，高度在20m以下的必須設(shè)置正反斜支 撐。5.1.7 腳手架派專人負(fù)責(zé)日常管理及檢查，拆除時(shí)按規(guī)定程序進(jìn)行。5.1.8 油罐外壁因與山體距離太近， 無法搭設(shè)腳手架， 在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)應(yīng)采取吊板施工。5.2 噴砂除銹技術(shù)要求：基體表面要求清潔， 而具有一定的粗糙度， 即達(dá)到 GB8923-88 涂 裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)的除銹標(biāo)準(zhǔn)、HGJ229-91工業(yè)設(shè)備防腐蝕工程施工及 驗(yàn)收規(guī)范的 Sa2.5 級(jí)除銹標(biāo)準(zhǔn)，徹底除凈表面的油質(zhì)、氧化皮、銹蝕等一切雜 物。并用干燥、潔凈

11、的壓縮空氣清除粉塵。表面無任何可見的殘留物，呈現(xiàn)金屬 均一本色，并有一定的粗糙度噴砂的主要參數(shù)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：(1) 噴砂距離：指噴砂嘴端面到基材表面的直線距離。隨著噴砂距離的增加， 磨料對(duì)基材表面的沖刷作用減弱， 同時(shí)磨料分散。該參數(shù)的選擇取決于噴砂方式、 空氣壓力大小以及工件的具體情況。合適的距離既能使表面達(dá)到一定的粗糙度， 又有較高的噴砂效率， 同時(shí)要避免磨料給表面造成很大的壓應(yīng)力和避免工件發(fā)生 變形。一般控制在100300mm勺范圍內(nèi)。壓力或噴砂距離比射吸式要長。(2) 噴砂角度：指磨料噴射的軸線與基材表面的夾角，應(yīng)保持在6075度的范圍內(nèi)，要避免成 90度。以防止砂粒嵌入表面。( 3

12、)空氣壓力：以壓縮空氣為動(dòng)力，供給噴砂裝置進(jìn)口的壓力。隨壓力升高， 磨料噴射速度增加，對(duì)表面沖刷作用加劇， 磨料破碎率提高。 因此壓力的選擇要 考慮到磨料的粗細(xì)，工件厚薄及表面粗糙度的要求。壓力式噴砂一般為0.30.5Mpa,射吸式噴砂為0.50.6Mpa。壓力式噴砂要考慮到噴砂管較長造成的壓 力損失，應(yīng)適當(dāng)提高壓力。( 4)噴砂嘴孔徑：在空氣壓力一定的情況下，噴嘴孔徑加大，空氣耗量和出砂量增加，噴砂效率提高?？讖降倪x擇受空氣供給量的制約，一般為815mm由于磨損，當(dāng)噴砂嘴孔徑增大 25%時(shí)，應(yīng)更換新噴嘴。( 5)噴砂槍的移動(dòng)速度：通過噴砂槍和工件表面的相對(duì)移動(dòng)來獲得均勻的粗化 面。移動(dòng)速度無

13、嚴(yán)格要求， 主要視表面粗化的均勻性來控制噴砂時(shí)間， 過長的噴 砂時(shí)間會(huì)導(dǎo)致不希望的表面結(jié)構(gòu)。噴砂質(zhì)量要求與控制 : 噴砂質(zhì)量直接影響到涂層的結(jié)合強(qiáng)度，因而在表面處理的噴砂質(zhì)量技術(shù)要 求標(biāo)準(zhǔn)中提出了嚴(yán)格要求， 確定為最高等級(jí)。 噴砂質(zhì)量主要指標(biāo)有以下三個(gè)方面。1）表面凈化和活化程度：噴砂后的表面應(yīng)無油、無脂、無污物、無軋制鐵鱗、無銹斑、無腐蝕物、無氧化物、無油漆及其他外來物。對(duì)于金屬基材，應(yīng)露出均質(zhì)的金屬本色。這種表面被稱之為“活化”的表面。（ 2）表面粗糙度： 30-80 微米。（3）噴砂表面的均勻性：基材被噴砂粗化的狀況應(yīng)該在整個(gè)表面上是均勻的，不應(yīng)出現(xiàn)所謂的“花斑”現(xiàn)象。磨料硬度要達(dá)到要求

14、，且含水率不得大于 1%，壓縮空氣要干燥。（4）表面處理完畢后，驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)行下道工序。5.3 油漆涂裝5.3.1 涂裝前還應(yīng)對(duì)處理過的表面進(jìn)行清理，除去灰塵雜物，經(jīng)檢查合格填寫隱蔽施工簽字后方可涂裝。5.3.2 防腐涂料使用前，還應(yīng)做二次抽查，合格后方可涂裝。5.3.3 使用涂料時(shí)，應(yīng)攪拌均勻，對(duì)雙組份涂料要嚴(yán)格按說明配比，不能隨 意更改。5.3.4 使用稀釋劑時(shí)，其種類和用量應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，配制涂料 時(shí)，必須用細(xì)銅絲網(wǎng)過濾，并用涂 4 杯測(cè)定粘度后使用。5.3.5 施工溫度、濕度要按說明書要求，如遇雨、霧、大風(fēng)天氣不得進(jìn)行室 外施工。5.3.6 涂層的第一道漆膜表干后，方可

15、進(jìn)行下道涂層施工，涂刷時(shí)層間要縱 橫交錯(cuò)，均勻涂刷，每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行。5.3.7 所有涂層不得漏涂，涂層表面應(yīng)光滑平整，顏色一致，無針孔氣泡、 流掛，剝落、粉漆、破損等缺陷，結(jié)合力達(dá)二級(jí)以上每道厚度及總干膜厚度應(yīng)完 全滿足該涂料的技術(shù)指標(biāo)。5.3.8 每道涂層間隔不宜超過 24 小時(shí)，最好在第一道漆未干透時(shí)作第二道 漆，時(shí)固化已久涂層用砂布打磨后再刷下一道漆。5.3.9 每道工序施工隱蔽前要經(jīng)甲方質(zhì)檢人員檢查驗(yàn)收后，做到表面潔凈， 無油漆、灰塵、每道漆膜要采用漆膜測(cè)厚儀檢測(cè)干膜厚度是否符合設(shè)計(jì)要求。5.3.10 施工應(yīng)嚴(yán)格控制各涂層的厚度 , 厚度要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。5.3.11 外部構(gòu)件上死角、難

16、刷部位，應(yīng)用小刷子先涂，先刷以免出現(xiàn)漏涂、 漏刷現(xiàn)象。5.3.12 小型構(gòu)件的除銹要徹底，防腐時(shí)可采用噴漆，來保證漆膜的完整性。5.4 質(zhì)量檢查5.4.1 外觀檢查：涂層應(yīng)光滑平整，顏色一致，無針孔、汽泡、剝落缺陷。用 5-10 倍的放大鏡檢查，無微孔者合格。5.4.2 涂層厚度檢查：采用磁性（或超聲波）測(cè)厚儀檢測(cè)，要求涂層厚度均 勻，涂層厚度和層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。具體要求如下：A:采用磁性測(cè)厚儀測(cè)厚，相臨之三點(diǎn)讀數(shù)的平均值得出一點(diǎn)讀數(shù)。B:檢查點(diǎn)為設(shè)備上、中、下部位均勻取 5個(gè)點(diǎn)，并作好記錄。C:涂層干膜厚度不得低于規(guī)定值，也不得高于規(guī)定值，允許偏差為土 5%5.4.3 涂層附著力檢查:用打

17、叉劃格法檢查涂層附著力。 第六部分:確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 我們的質(zhì)量目標(biāo)是:創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。為了達(dá)到這一目標(biāo)，在整個(gè)施工過程中，我們將以質(zhì)量管理為中心，視工 程質(zhì)量為生命，堅(jiān)持以人為本，嚴(yán)格過程控制，持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)；努力完善保修服 務(wù)，為業(yè)主提供滿意的產(chǎn)品；編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量保證制度、過 程精品實(shí)施計(jì)劃，并把質(zhì)量職能分解，嚴(yán)格按照計(jì)劃實(shí)施，確保每一道工序都 是優(yōu)質(zhì)，都是精品，以過程精品鑄造精品工程。6.1建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系我公司是通過國家質(zhì)量認(rèn)證的可信可靠單位，對(duì)本工程我公司將嚴(yán)格按照GB/T19001-2000標(biāo)準(zhǔn)要求建立質(zhì)量管理體系。在履行過程中，我公司將全面貫 徹090

18、01:2000質(zhì)量管理體系內(nèi)容，建立建全質(zhì)量體系組織結(jié)構(gòu)，優(yōu)化資 源配置，建立由項(xiàng)目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)的由各職能部門負(fù)責(zé)人組成的質(zhì)量保證體系， 以確保各質(zhì)量體系要素和最終質(zhì)量結(jié)果實(shí)施全過程、多方位、多層次的監(jiān)控，確保各項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。6.1.1組織保證建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目副經(jīng)理、專業(yè)工程師、質(zhì)量 負(fù)責(zé)人中間控制， 專職質(zhì)檢員的三級(jí)質(zhì)量管理體系， 形成有項(xiàng)目經(jīng)理到各施工方 的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，制定科學(xué)的質(zhì)量自治保證體系，并明確各崗位職責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理 ：項(xiàng)目經(jīng)理是質(zhì)量管理工作的領(lǐng)導(dǎo)者與管理者，是工程質(zhì)量的第 一責(zé)任者，對(duì)工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)，領(lǐng)導(dǎo)與組織有關(guān)人員編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人

19、 ：對(duì)質(zhì)量有第一技術(shù)責(zé)任，負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，初執(zhí) 行技術(shù)法規(guī)、規(guī)程、 規(guī)范和設(shè)計(jì)質(zhì)量方面的有關(guān)規(guī)定、 法令等具體領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量管理 工作，領(lǐng)導(dǎo)組織開展QC小組活動(dòng)。項(xiàng)目副經(jīng)理： 對(duì)工程質(zhì)量負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；具體負(fù)責(zé)工程質(zhì)量問題的處理和質(zhì) 量事故的調(diào)查，并提出處理意見； 對(duì)專業(yè)工長的日常工作給予具體的指導(dǎo)與幫助、 協(xié)助他們解決施工中出現(xiàn)的疑難問題。質(zhì)量負(fù)責(zé)人 ：對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé)、負(fù)責(zé)向監(jiān)理單位報(bào)驗(yàn)分項(xiàng)工程資料，并 協(xié)同工長做好現(xiàn)場的檢查工作， 隨時(shí)指出工程的質(zhì)量問題， 并協(xié)同技術(shù)部編制質(zhì) 量問題處理措施和不合格品糾正措施，定時(shí)上報(bào)質(zhì)量，組織開展QC小組活動(dòng)。技術(shù)部： 監(jiān)督檢查分屬隊(duì)伍對(duì)施工組織設(shè)計(jì)與施工

20、技術(shù)方案實(shí)施情況；收 集、保存好技術(shù)資料， 檢查施工技術(shù)資料是否與施工進(jìn)度同步， 負(fù)責(zé)采購材料質(zhì) 量的控制，參加圖紙會(huì)審。工程部： 組織施工過程中的質(zhì)量自檢，并提出自檢報(bào)告，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)， 施工過程中素質(zhì)與問題的處理，參加質(zhì)量事故的處理，參加隱蔽驗(yàn)收， 中間結(jié)構(gòu) 驗(yàn)收和交工驗(yàn)收，負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)，負(fù)責(zé)對(duì)機(jī)械設(shè)備的管理，參與樣板的審議、修 改、檢驗(yàn)、實(shí)施與首檢，核定分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量、準(zhǔn)確真實(shí)反映工程施工質(zhì)量 狀況物資部： 負(fù)責(zé)項(xiàng)目的物資供應(yīng)，組織進(jìn)場材料、設(shè)備的檢驗(yàn)與驗(yàn)收，制定 進(jìn)場材料計(jì)劃，負(fù)責(zé)對(duì)材料的驗(yàn)收與管理。6.1.2 質(zhì)量保證組織制度：（1）材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度：本工程的各類防腐材料必須具

21、有出廠合格證， 并根據(jù)國家夫范要求分批量進(jìn) 行抽檢，抽驗(yàn)不合格的一律不準(zhǔn)使用， 因使用不合格材料造成的質(zhì)量事故要追究 驗(yàn)收人員的責(zé)任。（2）質(zhì)量一票否決制度：對(duì)不合格的分項(xiàng)、 分部和單位工程必須進(jìn)行返工， 有關(guān)責(zé)任人員對(duì)出現(xiàn)不合 格品的原因采取必要的糾正和預(yù)防措施。（3）質(zhì)量文件記錄制度：質(zhì)量記錄是質(zhì)量責(zé)任追溯的依據(jù)， 以求真實(shí)和詳盡。 各類現(xiàn)場操作記錄及材 料試驗(yàn)記錄、質(zhì)量檢驗(yàn)記錄等要妥善保管， 特別是各類工序接口的處理， 應(yīng)詳細(xì) 記錄當(dāng)時(shí)的情況，理清各方責(zé)任。（4）工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定、核定制度：竣工工程按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)， 規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量等級(jí)評(píng)定， 未經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)不合格的 工程不得交工。（5）竣工服

22、務(wù)承諾制度：工程竣工后，公司將主動(dòng)做好用戶回訪工作， 按有關(guān)規(guī)定實(shí)行工程保修服務(wù)。（6）質(zhì)量保證措施制度： 原材料的材質(zhì)證明、合格證、復(fù)檢報(bào)告、各種試驗(yàn)的分析報(bào)告。6.1.3 組織措施1）檢查督促項(xiàng)目部嚴(yán)格按照公司的規(guī)定進(jìn)行各項(xiàng)管理工作， 每日進(jìn)行兩次項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo) 大檢查， 按優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面分析檢查， 查出問題及時(shí)研究整改措施， 并指定負(fù) 責(zé)人及完成標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面分析檢查， 查出問題及時(shí)研究整改措施， 并指定負(fù)責(zé)人 及完成日期，在施工中嚴(yán)格控制關(guān)鍵工序，確保質(zhì)量。建立高效的質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)， 由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)對(duì)工程質(zhì)量、方針、目標(biāo)的 制訂和實(shí)施，在確定了項(xiàng)目方針目標(biāo)后， 組織成員對(duì)質(zhì)量目標(biāo)實(shí)行分

23、解， 明確其 基本要求和控制優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施， 抓預(yù)防進(jìn)行超前質(zhì)量意識(shí)教育， 組織施工人員 了解工程概況、 施工規(guī)范、操作規(guī)程和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底和質(zhì)量通病 的防治教育， 掌握施工要領(lǐng)及質(zhì)量要求， 做到人人心中有標(biāo)準(zhǔn)， 個(gè)個(gè)干中求質(zhì)量。（2）工作質(zhì)量質(zhì)量保證的核心是人的工作質(zhì)量， 凡參加施工的全體干部和職工都要認(rèn)真學(xué) 習(xí)掌握質(zhì)量保證措施，學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計(jì)，施工方案和有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范。項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量直接責(zé)任人， 項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人為質(zhì)量主要負(fù)責(zé)人。 項(xiàng)目質(zhì)檢 員為質(zhì)量負(fù)責(zé)人，各專業(yè)班組長分頭把關(guān)的質(zhì)量保證體系、使各道工序、 各個(gè)環(huán) 節(jié)都能按程序運(yùn)轉(zhuǎn)，各部門明確職責(zé)，形成良性循環(huán)。（3）在施工中

24、做好下列七項(xiàng)工作：（3.1 ）組織技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、施工員、技術(shù)員認(rèn)真研究圖紙，領(lǐng) 會(huì)設(shè)計(jì)意圖， 確定主要分項(xiàng)分部工程， 功能性施工項(xiàng)目與特殊工序的重點(diǎn)質(zhì)量管 理部位，現(xiàn)行規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)精心組織施工。（ 3.2 ）編制好分部分項(xiàng)工程施工措施和雨季施工措施。（3.3 ）配備專職質(zhì)量檢查人員，作好施工工序的質(zhì)檢工作，并積極配合甲方、監(jiān)理部門及質(zhì)監(jiān)部門的檢查。（3.4 ）配備專職實(shí)驗(yàn)人員，加強(qiáng)原材料的實(shí)驗(yàn)工作。（3.5 ）配備專職技術(shù)人員收集整理技術(shù)資料。（ 3.6 ）施工時(shí)由專業(yè)施工人員現(xiàn)場操作，確保施工質(zhì)量。6.2 質(zhì)量保證措施（1）加強(qiáng)原材料的驗(yàn)收工作，不合格的產(chǎn)品不得用于本工程。（

25、2）對(duì)特殊工序?qū)κ┦┕と藛T進(jìn)行技術(shù)交底。（3）每道工序?qū)嵭腥龣z制，經(jīng)甲方和監(jiān)理部門驗(yàn)收簽字后再進(jìn)行下道工序 的施工。（4）施工材料嚴(yán)格按照配比進(jìn)行調(diào)配。（5）掛牌施工，把質(zhì)量負(fù)責(zé)分?jǐn)偟礁鱾€(gè)施工人員。第七部分：確保安全施工的技術(shù)組織措施7.1 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)保證體系7.2 貫徹各項(xiàng)安全管理制度7.2.1 安全生產(chǎn)責(zé)任制 為認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，保障生產(chǎn)者在施工 作業(yè)的安全和健康， 建立自項(xiàng)目經(jīng)理起各級(jí)有關(guān)管理人員及各職能部門安全生產(chǎn) 的責(zé)任制，形成職責(zé)分明的安全網(wǎng)。7.2.2 安全教育制度 做好新進(jìn)場職工三級(jí)安全教育、轉(zhuǎn)崗工人培訓(xùn)教育、特種作業(yè)人員安全培 訓(xùn)

26、教育及各種機(jī)動(dòng)性安全教育，如班前會(huì)、事故現(xiàn)場會(huì)、民工返崗教育等。堅(jiān)持 先培訓(xùn)后上崗的原則，以不斷提高職工的自我保護(hù)能力。7.2.3 安全技術(shù)措施交底制度 分部分項(xiàng)工程施工前，由施工員對(duì)班組進(jìn)行安全技術(shù)措施進(jìn)行交底，施工 員還要按工程進(jìn)度定期或不定期向班組進(jìn)行交叉作業(yè)的安全交底。 要做到口頭交 底與書面交底相結(jié)合。7.2.4 安全生產(chǎn)巡檢制度 加強(qiáng)安全檢查貫徹執(zhí)行安全標(biāo)準(zhǔn)的重要環(huán)節(jié)，堅(jiān)持公司每季度一次，分公 司每月一次，項(xiàng)目部每周一次，工地安全員、施工員、各班組日巡檢一次，每級(jí) 巡檢均要記錄，各級(jí)巡檢人員在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)較大部題，下達(dá)整改通知，認(rèn)真整 改做到三落實(shí)（措施、時(shí)間、執(zhí)行人），各項(xiàng)整改情況要

27、及時(shí)復(fù)查，逐級(jí)書面反 饋，對(duì)重大隱患立即處理，直至采取停機(jī)停產(chǎn)查封措施。7.2.5 安全措施掛牌制度 在工程施工現(xiàn)場需要注意安全的設(shè)備及籬工地找醒目位置懸掛操作規(guī)程和 安全警示牌，在辦公室的正面掛公司的工地消防責(zé)任制和安全技術(shù)措施牌。7.3 技術(shù)措施7.3.1 腳手架工程（1）腳手架采用外徑4851mm壁厚33.5mm無嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓 扁或裂紋的鋼管， 桿件連接必須使用合格的扣件， 不得使用鉛絲和其它材料綁扎。（2）結(jié)構(gòu)腳手架立桿間距不得大于 1.5m，大橫桿間距不得大于1.2m，小橫桿間距不得大于1m,裝修腳手架立桿間距不大于1.5m，大橫桿間距不大于1.8m，小橫桿間距不大于1.5m。

28、（3） 腳手架必須按樓層結(jié)構(gòu)拉接牢固，掛結(jié)點(diǎn)垂直距離不得超過4m水平距離不得在于6m拉結(jié)所用材料強(qiáng)度不得低于雙股 8#鉛絲強(qiáng)度。外架縱向內(nèi) 外排立桿之間設(shè)置剪刀撐，間距控制在1520m個(gè)。風(fēng)雨、雪后要檢查架子變形情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)加固處理(4) 腳手架操作面滿鋪架板，離墻面不得大于 200mm不得有空隙和探頭 板、飛跳板，嚴(yán)禁用竹笆做腳手板。腳手架下層設(shè)水平網(wǎng)，操作面外側(cè)設(shè)兩道護(hù) 身欄和一道擋腳板，立面掛安全網(wǎng)。(5) 腳手架高度在20m以上的腳手板，縱向必須設(shè)剪力撐，其寬度不得超 過7根立桿，與水平面頭角為4560度，高度在20m以下的必須設(shè)置正反斜支 撐。( 6)腳手架設(shè)置避雷及接地裝置，

29、并派專人負(fù)責(zé)日常管理及檢查，拆除時(shí) 按規(guī)定程序進(jìn)行。7.3.2 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電( 1)現(xiàn)場采用 TN-S 接零保護(hù)系統(tǒng)。用電設(shè)備不得一部分采用保護(hù)接零， 一部分采用防護(hù)接地，保護(hù)零線與工作零線不得混用，線路嚴(yán)格分開使用。( 2)現(xiàn)場的配電線路和用電設(shè)備必須采用“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”，用電 設(shè)備的開關(guān)箱，符合 “一機(jī)、一閘、 一漏、一箱”的要求， 配電箱不得使用木箱、 木底板，進(jìn)了線孔洞有絕緣保護(hù)圈，配電箱及電氣設(shè)備有防雨及防潮保護(hù)措施。( 3)電源主線路采用絕緣導(dǎo)線，且不得掛在腳手架、樹木上、拖在水中或 與金屬物接觸。( 4)室內(nèi)照明采用安全電壓供電，線路不得亂拉亂扯，接頭處用絕緣布包 扎。

30、油罐內(nèi)壁噴砂除銹及防腐涂裝施工期間， 必須在罐體下人孔上安裝一個(gè)送風(fēng) 機(jī)，在油罐的頂部人孔上安裝一個(gè)抽風(fēng)機(jī)，以確保球罐內(nèi)的通風(fēng)良好。在油罐內(nèi) 照明的電壓不得大于 36伏。7.3.3 施工機(jī)具1)施工機(jī)具除做保護(hù)接零外， 必須在用電設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)漏電保 護(hù)器。（2）平刨護(hù)手安全裝置和園鋸防護(hù)罩、分料器、擋板做到定型化。（3）移動(dòng)式電動(dòng)機(jī)手柄有絕緣保護(hù)套，使用時(shí)戴絕緣手套，穿絕緣靴。7.3.4 季節(jié)性施工措施（1）夏季露天作業(yè)采取防暑降溫措施（2）雨季安全技術(shù)措施（2.1 ）成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，做到分工明確，責(zé)任到個(gè)，以使綜合處理和協(xié) 調(diào)汛期發(fā)生的各種問題。（2.2 ）安全員對(duì)臨時(shí)工棚、 材料

31、庫、民工宿舍要全面檢查， 及時(shí)修補(bǔ)加固， 防止漏雨、倒塌，對(duì)施工進(jìn)行嚴(yán)格的防雷接地測(cè)試， 不符合要求的必須立即糾正。（2.3 ）放工現(xiàn)場的道和排水管道或溝道要保證暢通無阻，防止道路積水、 泥濘，影響運(yùn)輸車輛和人員通過。第八部分：確保工程安全文明施工的技術(shù)組織措施我公司是通過IS09001與IS014001雙體系認(rèn)證的企業(yè)，為保證施工現(xiàn)場的 工作環(huán)境，根據(jù)我公司質(zhì)量 / 環(huán)境手冊(cè)、質(zhì)量 /環(huán)境管理體系 程序文件匯 編，結(jié)合相關(guān)管理制度，特制定以下措施。8.1 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全文明生產(chǎn)保證體系8.2 安全文明施工措施1 、參加現(xiàn)場施工人員都必須接受安全技術(shù)教育，開工前由工地安全技術(shù)人員負(fù) 責(zé)教育， 對(duì)新進(jìn)廠的工人必須進(jìn)行兩級(jí)安全教育，工地由安全員負(fù)責(zé)， 班組由不 脫產(chǎn)安全員負(fù)責(zé)。2、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人以及管理人員均應(yīng)帶頭遵守安全制度及規(guī)定，認(rèn)真貫徹現(xiàn)場 施工安全規(guī)定，并經(jīng)常深入班組檢查督促，對(duì)現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶，經(jīng)常檢查防護(hù)用品的安 全可靠性，施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須穿防靜電服、工作鞋，禁穿拖鞋、涼鞋。4、施工現(xiàn)場應(yīng)懸掛安全標(biāo)志牌，危險(xiǎn)地應(yīng)設(shè)安全保障或掛牌明示，并劃格出安 全界區(qū)。5、現(xiàn)場使用施工機(jī)械設(shè)備，現(xiàn)場使用防爆設(shè)施需要專人管理?，F(xiàn)場施工照明燈 離地面不能超過一米， 罐壁不能掛照明燈以及其他設(shè)施， 臨時(shí)電纜