DMF節(jié)能降耗調(diào)整思路

1、dmf崗位節(jié)能降耗措施節(jié)能回收崗位節(jié)能降耗措施（1）開好dmf重組份回收項目，dmf回收率達78%以上，2#dmf、3#dmf、4#dmf裝置重組份全部排往1#dmf儲槽回收利用。每次重組份回收停車之后，熱洗精餾塔，減少蒸汽的使用。2#dmf崗位節(jié)能降耗措施一、降低蒸汽消耗：（1）一塔壓力控制在0.08mpa-0.09mpa,目的是減少蒸發(fā)器蒸汽量。（2）蒸發(fā)器蒸發(fā)效果變差，蒸汽量增加時及時倒換蒸發(fā)加熱器，確保蒸汽量不增加。（3）一塔靈敏班溫度控制在170-176，一塔再沸器蒸汽量由3300kg/h逐漸將至3000kg/h以下。通過上述調(diào)節(jié)措施，努力將蒸汽使用量將至8000 kg/h以下。二、

2、增加dmf產(chǎn)量，降低dma消耗。（1）減少二塔重組份排放量，由以前的每班排500mm,降至排300mm( 重組份儲槽液位高度)（2）保證dmf產(chǎn)品質(zhì)量的情況下，逐漸減少三塔氣提氣量，從而減少氣提氣中夾帶的dmf量。（3）倒過濾機時，要將過濾機內(nèi)的物料全部壓空回收，消除浪費。（4）取樣桶內(nèi)的物料先回收至小塑料桶內(nèi)，然后收集到大桶內(nèi)，最后集中回收至1#dmf蒸發(fā)器內(nèi)利用。（5）穩(wěn)定操作，重點監(jiān)控過濾機過濾效果，保持系統(tǒng)運行穩(wěn)定，使整套裝置運行周期提高至3個月以上。 上述措施落實之后二甲胺單耗降至0.635t/t(dmf) 以下三、降低原料消耗（1）逐漸關(guān)小合成放空閥門，減少放空量，從而減少co、二

3、甲胺的浪費。放空氣的co含量控制在20以下（2）合成放空氣經(jīng)甲胺吸收塔回收二甲胺后排至鍋爐。（3）dma/甲醇全部回收甲胺工段利用。上述措施落實之后co單耗降至0.405t/t(dmf) 以下3#dmf崗位節(jié)能降耗措施一、降低蒸汽消耗：（1）一塔壓力控制在0.08mpa-0.09mpa,目的是減少蒸發(fā)器蒸汽量。 （2）蒸發(fā)器蒸發(fā)效果變差，蒸汽量增加時及時倒換蒸發(fā)加熱器，確保蒸汽量不增加。（3）一塔靈敏班溫度控制在150-156，一塔再沸器蒸汽量由7800kg/h逐漸將至7300kg/h以下。通過上述調(diào)節(jié)措施，努力將蒸汽使用量將至17000 kg/h以下。二、增加dmf產(chǎn)量，降低dma消耗。（1

4、）減少二塔重組份排放量，由以前的每班排600mm,降至排300mm( 重組份儲槽液位高度)（2）保證dmf產(chǎn)品質(zhì)量的情況下，逐漸減少三塔氣提氣量，從而減少氣提氣中夾帶的dmf量。（3）倒過濾機時，要將過濾機內(nèi)的物料全部壓空回收，消除浪費。（4）取樣桶內(nèi)的物料先回收至小塑料桶內(nèi)，然后收集到大桶內(nèi)，最后集中回收至1#dmf蒸發(fā)器內(nèi)利用。（5）穩(wěn)定操作，重點監(jiān)控過濾機過濾效果，保持系統(tǒng)運行穩(wěn)定，使整套裝置運行周期提高至3個月以上。 上述措施落實之后二甲胺單耗降至0.655t/t(dmf) 以下三、降低原料消耗（1）逐漸關(guān)小合成放空閥門，減少放空量，從而減少co、二甲胺的浪費。放空氣的co含量控制在2

5、0以下（2）合成放空氣經(jīng)甲胺吸收塔回收二甲胺后排至鍋爐。（3）dma/甲醇全部回收甲胺工段利用。上述措施落實之后co單耗降至0.430t/t(dmf) 以下四、通過改在一塔內(nèi)件，降低蒸汽、原料消耗。4#dmf崗位節(jié)能降耗措施一、降低蒸汽消耗：（1）一塔壓力控制在0.08mpa-0.09mpa,目的是減少蒸發(fā)器蒸汽量。 （2）蒸發(fā)器蒸發(fā)效果變差，蒸汽量增加時及時倒換蒸發(fā)加熱器，確保蒸汽量不增加。（3）一塔靈敏班溫度控制在180-184，一塔再沸器蒸汽量由6000kg/h逐漸將至5500kg/h以下。通過上述調(diào)節(jié)措施，努力將蒸汽使用量將至15000 kg/h以下。二、增加dmf產(chǎn)量，降低dma消耗

6、。（1）減少二塔重組份排放量，由以前的每班排700mm，降至排400mm( 重組份儲槽液位高度)。（2）保證dmf產(chǎn)品質(zhì)量的情況下，逐漸減少三塔氣提氣量，從而減少氣提氣中夾帶的dmf量。（3）倒過濾機時，要將過濾機內(nèi)的物料全部壓空回收，消除浪費。（4）取樣桶內(nèi)的物料先回收至小塑料桶內(nèi)，然后收集到大桶內(nèi)，最后集中回收至1#dmf蒸發(fā)器內(nèi)利用。（5）穩(wěn)定操作，重點監(jiān)控過濾機過濾效果，保持系統(tǒng)運行穩(wěn)定，使整套裝置運行周期提高至3個月以上。 上述措施落實之后二甲胺單耗降至0.630t/t(dmf) 以下三、降低原料消耗（1）逐漸關(guān)小合成放空閥門，減少放空量，從而減少co、二甲胺的浪費。放空氣的co含量控制在2