住宅施工試驗(yàn)檢驗(yàn)計(jì)劃

住宅施工試驗(yàn)檢驗(yàn)計(jì)劃一、試驗(yàn)?zāi)康?.保證建筑工程全過程工程質(zhì)量處于受控狀態(tài)。2.使所有分部分項(xiàng)工程質(zhì)量達(dá)到施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及合同要求。二、試驗(yàn)要求1.對材料工作人員的要求1.1材料工作人員應(yīng)提供隨行質(zhì)量證明文件：原材料、成品、半成品、構(gòu)配件出廠合格證、準(zhǔn)用證；試（檢）驗(yàn)報(bào)告及資質(zhì)證明，施工許可證等。1.2認(rèn)真貫徹國家、部及地區(qū)頒發(fā)的現(xiàn)行要求建筑工程的法規(guī)、規(guī)程、規(guī)定、試驗(yàn)方法及有關(guān)制度。1.3嚴(yán)格按照材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對供貨廠家提供的隨行質(zhì)量證明文件進(jìn)行審核做到物證相符，把好采購關(guān)。2.對試驗(yàn)工作人員的要求2.1試驗(yàn)人員必須經(jīng)有關(guān)部門考核發(fā)給試驗(yàn)工作崗位合格證，無證者不得從事試驗(yàn)工作。2.2認(rèn)真貫徹國家、部及地區(qū)頒發(fā)的現(xiàn)行要求建筑工程的法規(guī)、規(guī)程、規(guī)定、試驗(yàn)方法及有關(guān)制度。2.3嚴(yán)格按照材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)取樣的規(guī)定取樣送試。2.4試驗(yàn)報(bào)告必須實(shí)事求是，字跡清楚、數(shù)據(jù)可靠、結(jié)論正確。2.5認(rèn)真填寫各種實(shí)驗(yàn)資料、實(shí)驗(yàn)記錄，編寫實(shí)驗(yàn)臺帳。3.對技術(shù)資料管理人員的要求3.1資料管理人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)上崗。3.2應(yīng)具備專業(yè)知識，應(yīng)全面了解、掌握、分析資料歸檔的真實(shí)性、及時性、準(zhǔn)確性、完整性及可追溯性，并應(yīng)按專業(yè)系統(tǒng)分類編目歸檔。三、常用原材料及施工過程中試驗(yàn)取樣規(guī)定常用原材料及施工過程中試驗(yàn)取樣規(guī)定一覽表序號材料名稱及依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)必試項(xiàng)目驗(yàn)收批劃分及取樣數(shù)量1水泥GB175-1999GB1344-1999GB12958-1999安定性、凝結(jié)時間、膠砂強(qiáng)度（抗壓、抗折）1)以同一水泥廠、同品牌、同強(qiáng)度等級、同一出廠編號，袋裝水泥每≤200t為一驗(yàn)收批，每批取樣一組（12kg）。2)隨機(jī)從20個以上不同部位或20袋中取等量樣品拌合均勻，再從中稱取不少于12kg的水泥作為試樣。2砂GB/T14684-2001JGJ52-99篩分析、含泥量、泥塊含量1)以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格每≤400m3或600t為一驗(yàn)收批，每一驗(yàn)收批取樣一組（20kg）。2)當(dāng)質(zhì)量比較穩(wěn)定、進(jìn)料量較大時，可定期檢驗(yàn)。3)取樣部位應(yīng)均勻分布，在料堆上從8個不同部位抽取等量試樣（每份11kg）。然后用四分法縮至20kg，取樣前先將取樣部位表面鏟除。序號材料名稱及依據(jù)準(zhǔn)則必試項(xiàng)目驗(yàn)收批劃分及取樣數(shù)量3石JGJ53-92GB/T14685-2001篩分析、含泥量、泥塊含量、針片狀顆粒含量、壓碎指標(biāo)1)以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格每≤400m3或600t為一驗(yàn)收批，每一驗(yàn)收批取樣一組。2)當(dāng)質(zhì)量比較穩(wěn)定、進(jìn)料量較大時，可定期檢驗(yàn)。3)取樣一組40kg（最大粒徑10、16、20mm）或80kg（最大粒徑31.5、40mm）取樣部位應(yīng)均勻分布，在料堆上從五個不同的部位抽取大致相等的試樣15份（在料堆的頂部、中部、底部），每份5-40kg，然后縮分對40kg或60kg送試。4輕集料混凝土小型空心砌塊GB/T4111-1997GB15229-2002抗壓強(qiáng)度每≤1萬塊為一驗(yàn)收批。每一驗(yàn)收批取樣一組（5塊）。5①熱軋帶肋鋼筋GB/T1499-1998GB/T2957-1998GB/T2101-89拉伸試驗(yàn)（屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長率）彎曲試驗(yàn)同一廠別、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)每≤60t為一驗(yàn)收批。每一驗(yàn)收批取一組試件（拉伸、彎曲各2個）。序號材料名稱及依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)必試項(xiàng)目驗(yàn)收批劃分及取樣數(shù)量5續(xù)②熱軋圓盤條GB/T701-1997GB/T2957-1998GB/T2101-89拉伸試驗(yàn)（屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長率）彎曲試驗(yàn)同一廠別、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)每≤60t為一驗(yàn)收批。每一驗(yàn)收批取一組試件（拉伸1個、彎曲2個,取自不同盤）。6鋼筋接頭（機(jī)械連接）GB50204-2002JGJ107-96JGJ108-96JGJ109-96JG/T3057-1999抗拉強(qiáng)度機(jī)械連接（直螺紋套管連接）1、工藝檢驗(yàn)試驗(yàn)：在正式施工前，按同批鋼筋、同等機(jī)械連接形式的接頭試件不少于3根，同時對應(yīng)截取接頭試件的鋼筋母材，進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)2、現(xiàn)場檢驗(yàn)①現(xiàn)場的接頭檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。②同一施工條件下，采用同一批材料的同等級、同形式、同規(guī)格接頭每≤500個為一驗(yàn)收批。③每一驗(yàn)收批必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個試件做單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)。④在現(xiàn)場連續(xù)檢驗(yàn)10個驗(yàn)收批，其全部單向拉伸試件一次抽樣全部合格時，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。序號材料名稱及依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)必試項(xiàng)目驗(yàn)收批劃分及取樣數(shù)量73+3/4mm厚聚脂胎SBS改性瀝青卷材JC/T559-1994JC/T560-1994拉力、最大拉力時斷裂伸長率、不透水性、柔度(-10°C,-15°C)耐熱度(85°C，90°C)(1)以同一生產(chǎn)廠、同一品種、同一等級的產(chǎn)品每≤1000卷為一驗(yàn)收批。(2)在外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格的卷材中，任取一卷做物理性能試驗(yàn)。(3)切除距外層卷頭2500mm后，順縱向截取長800mm全幅卷材式樣2塊，一塊做物理性能檢驗(yàn)用，另一塊備用。8回填土擊實(shí)試驗(yàn)（必要時做）取原樣土50kg（密封），保持自然含水率。壓實(shí)系數(shù)（干密度、含水率；求最大干密度和最優(yōu)含水量）按取點(diǎn)布置圖取樣、編號，取土后連同環(huán)刀一并送試。取樣數(shù)量：在壓實(shí)填土的過程中，應(yīng)分層取樣檢驗(yàn)土的干密度和含水率?；樱好?00-500m2取1點(diǎn)，但不少于1點(diǎn)?；酃軠希好繉影撮L度20-50m取點(diǎn)，但不少于1點(diǎn)。序號材料名稱及依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)必試項(xiàng)目驗(yàn)收批劃分及取樣數(shù)量8續(xù)回填土壓實(shí)系數(shù)（干密度、含水率；求最大干密度和最優(yōu)含水量）場地平整在每400-900m2取1點(diǎn)，但不應(yīng)少于10點(diǎn)；長度，寬度，邊坡為每20m取一點(diǎn)，每邊不應(yīng)少于1點(diǎn)。注：當(dāng)用環(huán)刀取樣時，取樣點(diǎn)應(yīng)位于每層2/3的深度處。9普通混凝土GB50204-2002GB50010-2002GBJ80-85GBJ81-85JGJ55-2000GBJ107-87GB50209-2002稠度抗壓強(qiáng)度結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)（包括同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)實(shí)體保護(hù)層厚度，按GB50204-2002規(guī)定執(zhí)行）。試塊置留：普通混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)以同一混凝土強(qiáng)度等級、同一配合比、生產(chǎn)工藝相同、同種原材料、同一次連續(xù)澆筑的預(yù)拌混凝土中取樣。每一工作臺班、每一現(xiàn)澆樓層施工段及同一單位工程為一取樣單位。連續(xù)澆筑小于1000m3時，每100m3混凝土留標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊不得少于1組，備用試塊不少于1組，并根據(jù)需要制作相應(yīng)組數(shù)的同條件拆模試塊（底板除外）。序號材料名稱及依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)必試項(xiàng)目驗(yàn)收批劃分及取樣數(shù)量9續(xù)普通混凝土稠度抗壓強(qiáng)度結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)當(dāng)一個分項(xiàng)工程連續(xù)供應(yīng)相同配合比的混凝土量大于1000m3時，其交貨檢驗(yàn)的試樣，每200m3混凝土取樣不得少于1次，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊不得少于1組，并留置與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊。冬季施工的混凝土試件的留置除應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)增設(shè)不少于兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件，分別用于檢查受凍前的混凝土強(qiáng)度（4Mpa）和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28d的混凝土強(qiáng)度。試樣要有代表性，應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。對于預(yù)拌混凝土應(yīng)在卸料過程中卸料量的1/4~3/4之間取樣，每個試樣量應(yīng)滿足混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目所需用量的1.5倍，但不少于0.2m3。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。序號材料名稱及依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)必試項(xiàng)目驗(yàn)收批劃分及取樣數(shù)量10抗?jié)B混凝土GB50204-2002GBJ50080-2002GBJ50082-2002JGJ55-96稠度抗壓強(qiáng)度抗?jié)B等級結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)同一混凝土強(qiáng)度等級、同一抗?jié)B等級、同一配合比、生產(chǎn)工藝基本相同，同一次連續(xù)澆筑，500m3以內(nèi)取一次。試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作，且至少一組應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)，其余試塊應(yīng)與構(gòu)件相同條件下養(yǎng)護(hù)。留置抗?jié)B試塊的同時，需留置抗壓強(qiáng)度試件并應(yīng)取自同一混凝土拌合物中。取樣方法同普混中第5、6項(xiàng)?？?jié)B試件以6塊為一組，試件成型后24h拆模。拆模后，要用鋼絲刷刷毛抗?jié)B試件頂面和底面。然后編號并分別進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和同條件養(yǎng)護(hù)。每組試件包括同條件試塊、抗?jié)B試塊和強(qiáng)度試塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件至少各1組（抗?jié)B1組為6塊，抗壓1組為3塊），同條件養(yǎng)護(hù)試塊根據(jù)實(shí)際需要確定。序號材料名稱與依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)必試項(xiàng)目驗(yàn)收批劃分及取樣數(shù)量11砌筑砂漿JGJ170-92JGJ98-2000GB50203-2002JC860-2000GB50209-2002GB/T50315-2000稠度抗壓強(qiáng)度分層度現(xiàn)場檢驗(yàn)：1、以同一砂漿強(qiáng)度等級、同一配合比、同種原材料每一樓層或250m3砌體（基礎(chǔ)砌體可按一個樓層計(jì)）為一個取樣單位，每組取樣單位標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊的留置不得少于一組（每組6塊）。還應(yīng)制作同條件養(yǎng)護(hù)試塊、備用試塊各一組。2、試樣要有代表性：標(biāo)養(yǎng)試塊、同條件試塊、備用試塊必須取自同一次拌制的砌筑砂漿拌合物，并至少從三個不同部位集取，數(shù)量應(yīng)多于實(shí)驗(yàn)用料的1~2倍。3、干拌砂漿：同強(qiáng)度等級每≤400t為一驗(yàn)收批。每批從20個以上不同部位取等量樣品，總質(zhì)量不少于15kg，取樣兩份，一份送試，一份備用。四、見證取樣1.見證人員1.1設(shè)定1~2名取樣和送檢見證人，由施工現(xiàn)場監(jiān)理人員擔(dān)任，或由建設(shè)單位委派具備一定試驗(yàn)知識的專業(yè)人員擔(dān)任。施工和材料、設(shè)備供應(yīng)單位人員不得擔(dān)任。1.2見證人員上崗任職必須具有“見證人員崗位資格證書”。2.見證取樣試驗(yàn)室2.1承擔(dān)有見證試驗(yàn)的試驗(yàn)室，在有資格承擔(dān)對外試驗(yàn)業(yè)務(wù)的試驗(yàn)室或法定檢測單位中選定，并向承建工程的質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)備案。承擔(dān)該項(xiàng)目的施工企業(yè)試驗(yàn)室不得承擔(dān)該試驗(yàn)業(yè)務(wù)。2.2單位工程只選定一個承擔(dān)有見證試驗(yàn)的試驗(yàn)室。2.3依據(jù)以上規(guī)定，本工程選擇了北京六建中心實(shí)驗(yàn)室，并經(jīng)過了監(jiān)理工程師的考察認(rèn)定。3.見證取樣項(xiàng)目3.1用于承重結(jié)構(gòu)的混凝土試塊；3.2用于承重結(jié)構(gòu)的砌筑砂漿試塊；3.3用于結(jié)構(gòu)工程中的主要受力鋼筋；3.4地下、屋面、廁浴間使用的防水材料；4、見證取樣次數(shù)4.1單位工程有見證取樣和送檢次數(shù)不得少于試驗(yàn)總數(shù)的30%，試驗(yàn)總次數(shù)在10次以下的不得少于2次。4.2工程的重要部位可以增加有見證取樣和送檢次數(shù)。送檢試樣在現(xiàn)場施工試驗(yàn)中隨機(jī)抽檢，不得另外進(jìn)行。4.3有見證取樣和送檢的各種試驗(yàn)項(xiàng)目，凡未按規(guī)定送試、送試次數(shù)達(dá)不到要求，其工程質(zhì)量應(yīng)由法定檢測單位進(jìn)行檢測確定，其檢測費(fèi)用由責(zé)任方擔(dān)任。5、見證記錄5.1施工過程中，見證人應(yīng)按照有見證取樣和送檢計(jì)劃，對施工現(xiàn)場的取樣和送檢進(jìn)行見證，并在試樣或其包裝上做出標(biāo)識、封志。5.2有見證取樣、送檢項(xiàng)目的試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)加蓋“有見證試驗(yàn)”專用章，由施工單位填寫匯總表，與其它施工資料一起納入工程施工技術(shù)檔案，作為評定工程質(zhì)量的依據(jù)。5.3有見證取樣和送檢的試驗(yàn)結(jié)果若達(dá)不到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，試驗(yàn)室應(yīng)向承監(jiān)工程的質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)報(bào)告。5.4各有見證取樣和送檢試驗(yàn)資料必須真實(shí)完整，符合管理規(guī)定。6.有見證取樣試驗(yàn)有見證取樣試驗(yàn)一覽表（一）序號分項(xiàng)工程名稱品種、規(guī)格取樣基數(shù)計(jì)劃用量(T)取樣總數(shù)見證取樣1防水工程3+3/4mm厚聚脂胎SBS改性瀝青卷材500-1000卷14890622鋼筋工程基礎(chǔ)及地下室φ660t31無次數(shù)為常規(guī)取樣總數(shù)的30%，11次，主要側(cè)重于大直徑的受力筋φ860t311無φ1060t952無φ1260t501無860t2111060t2111260t125311460t148311660t269521860t165312060t106212260t74212560t59113260t10521主體因變更后新圖紙尚未到位，現(xiàn)無法統(tǒng)計(jì)，于圖紙到位后另附表格。有見證取樣試驗(yàn)一覽表（一）續(xù)序號分項(xiàng)工程名稱品種、規(guī)格取樣基數(shù)計(jì)劃用量取樣總數(shù)見證取樣2鋼筋工程鋼筋接頭直螺紋套筒16500個18500個20500個22500個25500個28500個32500個3砌筑工程水泥200t無砂子200t無石子200t無輕集料混凝土空心砌塊1萬塊無注：表中空白處因圖紙未全到位現(xiàn)無法統(tǒng)計(jì)填寫。有見證取樣試驗(yàn)一覽表（二）序號分部工程名稱取樣項(xiàng)目取樣部位強(qiáng)度等級取樣基數(shù)計(jì)劃澆筑量m3(臺班)常規(guī)取樣次數(shù)同條件試塊見證取樣次數(shù)備注1基礎(chǔ)工程混凝土墊層C15100m36758連續(xù)供同一配合比混凝土量大于1000m3取樣基數(shù)為200m防水保護(hù)層C15100m31042筏基底板C30S6100m3A區(qū)：734833B區(qū)：212331C區(qū)：574632D區(qū)：1380733剪力墻(-2F)C30100m3A區(qū)：462542B區(qū)：266341C區(qū)：672743D區(qū)：52141序號分部工程名稱取樣項(xiàng)目取樣部位強(qiáng)度等級取樣基數(shù)計(jì)劃澆筑量m3(臺班)常規(guī)取樣次數(shù)同條件試塊見證取樣次數(shù)備注1基礎(chǔ)工程混凝土柱(-2F)C30100m3105241地下室頂板梁(-2F)C30S6100m3A區(qū)：180251B區(qū)：115251C區(qū)：246351D區(qū)：750852剪力墻(-1F)C30100m3A區(qū)：429542B區(qū)：238341C區(qū)：598642D區(qū)：49141柱（-1F）C30100m3134241地下室頂板梁(-1F)C30100m3A區(qū)：169251B區(qū)：96151C區(qū)：230351D區(qū)：8609532主體工程混凝土板、梁C30每層每施工段每100m3取一次以同一砂漿強(qiáng)度等級、同一配合比、同種原料每一樓層或250m3砌體剪力墻C30每層每個施工段每100m3取一次3主體工程砌筑砂漿圍護(hù)墻M10250m3(砌體)無無注：1、表中空白處因圖紙未全到位，現(xiàn)無法統(tǒng)計(jì)填寫2、同條件試塊為拆摸試塊。墻、柱試塊強(qiáng)度要求應(yīng)大于1.2Mpa。梁、板試塊按梁、板的跨度取樣如下：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的百分率板≤250＞2,≤875＞8100梁≤875＞8100懸臂構(gòu)件≤275＞2100在鋼筋綁扎模板制作完成之前，預(yù)埋件的埋設(shè)工作即可插入。根據(jù)測量所測放出的軸線，將預(yù)埋件整體就位，首先找準(zhǔn)埋件上邊的縱橫向心線（預(yù)先量定并刻畫好），并使其與測量定位的基準(zhǔn)線吻合；然后用水準(zhǔn)儀測出埋件四個角上頂面的標(biāo)高，高度不夠時在埋件下邊四根固定角鋼或鋼筋的四個角下進(jìn)行抄。在鋼筋綁扎模板制作完成之前，預(yù)埋件的埋設(shè)工作即可插入。根據(jù)測量所測放出的軸線，將預(yù)埋件整體就位，首先找準(zhǔn)埋件上邊的縱橫向心線（預(yù)先量定并刻畫好），并使其與測量定位的基準(zhǔn)線吻合；然后用水準(zhǔn)儀測出埋件四個角上頂面的標(biāo)高，高度不夠時在埋件下邊四根固定角鋼或鋼筋的四個角下進(jìn)行抄。本工程豎明橫隱玻璃幕墻采用鋁合金內(nèi)壓板，安裝玻璃時同時安裝螺栓套件及扣板，壓板將螺釘塞入鋁合金支座，移至合適的位置，將壓板與鋁合金支座放入橡膠墊塊，不銹鋼螺釘貫穿壓板、慢慢收緊螺釘?shù)耐瑫r不停地調(diào)整壓塊與墊塊的位置，直至調(diào)整完畢。焊接過程：焊縫的層間溫度應(yīng)始終控制在100～150℃之間，要求焊接過程具有最大的連續(xù)性，在施焊過程出現(xiàn)修補(bǔ)缺陷、清理焊渣所需停焊的情況造成溫度下降，則必須進(jìn)行加熱處理，直至達(dá)到規(guī)定值后方能繼續(xù)焊接。焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，應(yīng)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人，查清原因，訂出修補(bǔ)措施后，方可進(jìn)行處理。本工程給排水安裝工程，主要包括生活給水管道系統(tǒng)、排水管道系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)。本工程為綜合區(qū)公寓住宅產(chǎn)業(yè)化工程，生活給水管道戶外采用見設(shè)計(jì)說明，戶內(nèi)采用PPR管；壓力排水管道采用鋼管，絲扣連接；雨水排水管道采用承壓塑料排水管，承插膠水粘接；污水立管道采用UPVC排水管；空調(diào)冷凝水管采用UPVC排水管。地腳螺栓作為鋼結(jié)構(gòu)安裝的一步工序，其安裝定位的精度直接影響上部結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量。首先通過內(nèi)業(yè)計(jì)算，得出地腳螺栓的空間坐標(biāo)，然后在土建鋼筋綁扎基本完成時，在基坑周邊的二級測量控制點(diǎn)架設(shè)全站儀，測量放線確定柱腳定位環(huán)板的軸線位置，安裝好定位環(huán)板螺栓；在土建鋼筋綁扎好之后澆注混凝土前，對螺栓位置進(jìn)行復(fù)測。混凝土澆筑過程，專人看護(hù)，防止混凝土振搗致使螺栓移位，如生偏移需在混凝土終凝之前進(jìn)行糾偏。差分測量的優(yōu)勢：影響三維坐標(biāo)測量精度的主要因素有儀器精度、點(diǎn)間斜距及垂直角，后兩者涉及大氣的氣象改正、水折光、垂直折光等許多復(fù)雜的因素，故很難精確求出，從而降低了點(diǎn)位測量精度。然而根據(jù)變形監(jiān)測的特點(diǎn)，需要測量的只是相對變化量，采用建立基準(zhǔn)站進(jìn)行差分的方法，極坐標(biāo)法測量的點(diǎn)位精度可達(dá)到亞毫米甚至更高。技術(shù)部門認(rèn)真研究總包提供的設(shè)計(jì)文件（結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)規(guī)范、技術(shù)要求等），積極參加進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，技術(shù)部門消化理解后，編制相關(guān)制作方案，完成施工圖深化設(shè)計(jì)、焊接工藝評定試驗(yàn)、火焰切割工藝評定試驗(yàn)、涂裝工藝評定試驗(yàn)、工藝文件編制、工裝設(shè)計(jì)精度控制標(biāo)準(zhǔn)以及焊工、檢驗(yàn)人員培訓(xùn)等技術(shù)準(zhǔn)備工作。封閉模板之前，需在墻模連接件上預(yù)先外套PVC管，同時保證套管與墻兩邊模板面接觸位置要準(zhǔn)確，以便澆注混凝土后能收回對拉螺絲。當(dāng)外墻出現(xiàn)偏差時，必須盡快調(diào)整至正確位置，只需將外墻模在一個面內(nèi)輕微傾斜，如果有兩個方向生垂直偏差，則要調(diào)整兩層以上，一層調(diào)整一個方向。不要嘗試通過單邊提升來調(diào)整模板的對齊。在加工方面，由于擁有大型加工基地，并擁有外先進(jìn)的電腦數(shù)控加工設(shè)備數(shù)臺。我們將充分利用所配備的先進(jìn)的施工機(jī)械設(shè)備，并合理采用先進(jìn)的工藝，以提高效率。合理安排生產(chǎn)計(jì)劃，在生產(chǎn)任務(wù)緊張時，采取二班、三班作業(yè)?？傊?，在生產(chǎn)加工上將作到三個保證：保證加工質(zhì)量，保證完成計(jì)劃任務(wù)，保證現(xiàn)場的安裝。本工程鋼結(jié)構(gòu)總用鋼量為6萬噸，鋼構(gòu)件數(shù)量27000件，安裝過程使用高強(qiáng)螺栓136萬套，壓型鋼板11萬方米，栓釘125萬套，防火涂料33萬方米。工程鋼結(jié)構(gòu)總工期為494天，約16.5個月，鋼結(jié)構(gòu)地下4層、地上75層，間含四道伸臂桁架層。如此大的工作量如此短的工期對于總承包商的工程組織管理能力提出了很高要求。對接接頭,t型接頭自動焊角接頭以及全熔透的焊縫,其兩必須放置引弧板引出板,引弧板引出板的材質(zhì),坡口形式應(yīng)與施焊件相同.手工電弧焊引出板長度應(yīng)大于或等于50毫米,焊縫引出長度應(yīng)不小于25毫米;自動焊引出板長度大于或等于150毫米,焊縫的引出長度應(yīng)不小于100毫米;焊接完成后被焊件的引出板必須用氣割切除,并且沿受力方向修磨整。鋼柱柱底就位柱底標(biāo)高校正完成后，即可用緯儀檢查垂直度。方法是在柱身相互垂直的兩個方向用緯儀照準(zhǔn)鋼柱柱頂處側(cè)面心點(diǎn)，然后比較該心點(diǎn)的投影點(diǎn)與柱底處該點(diǎn)所對應(yīng)柱側(cè)面心點(diǎn)的差值，即為鋼柱此方向垂直度的偏差值。其值應(yīng)不大于H/1000且絕對偏差≤±10mm，當(dāng)視線不通時，可將儀器偏離其所在的軸線，但偏離的角度應(yīng)不大于15度。砌塊砌筑時應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑。應(yīng)砌一皮、校正一皮，拉線控制砌體標(biāo)高墻面整度，砌筑時應(yīng)預(yù)先試排砌塊，并優(yōu)先使用整體砌塊。不得已須斷開砌塊時，應(yīng)使用手鋸、切割機(jī)等工具鋸裁整齊，并保護(hù)好砌塊的棱角，鋸裁砌塊的長度不應(yīng)小于砌塊總長度的1／3。加氣混凝土砌塊長度小于150mm的砌塊用灰砂磚砌筑。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求坐標(biāo)、標(biāo)高，預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。采用支、吊、托支架時，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坐標(biāo)、標(biāo)高及坡向作好支架。UPVC塑料排水管橫管上支架設(shè)置必須符合下表規(guī)定，且支架間距均勻，布置美觀。干管施工條件具備時，將預(yù)制加工的管段，按編號運(yùn)至安裝部位，各管段粘連時，必須按粘連工藝依次進(jìn)行。全部粘連后管道要直且坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確，最后把各預(yù)留口封嚴(yán)，以防雜物掉入管內(nèi)而堵管。卸料臺搭設(shè)時每個樓層必須設(shè)置與結(jié)構(gòu)連接的剛性拉結(jié)點(diǎn)，拉結(jié)件采用48.3×3.6mm鋼管與結(jié)構(gòu)連接。操作層滿鋪腳手板，四角用鐵絲扎緊，靠室外一側(cè)應(yīng)略高于內(nèi)側(cè)。外立桿內(nèi)側(cè)設(shè)置擋腳板，高度200mm，周邊設(shè)置兩道防護(hù)欄桿，防護(hù)高度1.2m，內(nèi)側(cè)懸掛密目網(wǎng)進(jìn)行封閉，防護(hù)欄桿內(nèi)外兩側(cè)居懸掛限載標(biāo)識牌?？客鈧?cè)的三個立面由底至頂連續(xù)設(shè)置剪刀撐,每三步設(shè)置一道水剪刀撐。卸料臺與外腳手架為相互獨(dú)立的支撐系統(tǒng)，不應(yīng)相互連接。當(dāng)施工方案不能滿足關(guān)鍵工序技術(shù)措施要求時，由技術(shù)員編制作業(yè)指導(dǎo)書或工藝操作卡或所需采取的各項(xiàng)技術(shù)措施，（如雨季施工所采取的技術(shù)措施，雨季砼澆搗所采取的技術(shù)措施等），由技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后至各相關(guān)人員執(zhí)行；在土建連梁鋼筋開始綁扎前，把埋件初步就位，等土建鋼筋基本綁扎完，利用土建模板，對預(yù)埋件進(jìn)行精確校正，預(yù)埋件安裝時，如果遇到豎向或水鋼筋阻擋，在土建綁扎鋼筋時，運(yùn)用手拉葫蘆及時調(diào)整豎向或水鋼筋的位置。用全站儀測量校正埋件位置，精確校正完成后在埋件底標(biāo)高處，并排焊接兩根φ12mm鋼筋作為埋件托筋，并進(jìn)行最終固定。埋件與連梁鋼筋之間焊接固定，保證混凝土澆筑后埋件板不移位。施工單位工程主管組織操作人員學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程，熟悉掌握工作原理及操作程序，檢查腳手架與建筑物之間有無碰撞及接觸，現(xiàn)后立即排除，使用腳手架升降系統(tǒng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的待機(jī)進(jìn)行狀態(tài)，逐臺檢查電動葫蘆的鏈條是否處于拉緊狀態(tài)，若有未拉緊的，應(yīng)采用“點(diǎn)動”使之拉緊，確保電動葫蘆都處于同步起始狀態(tài)。為了保證樓層桁架結(jié)構(gòu)在安裝過程的穩(wěn)定，同時保證結(jié)構(gòu)由施工狀態(tài)緩慢過度到設(shè)計(jì)狀態(tài)，結(jié)構(gòu)在拆除支撐后，保證桁架通過內(nèi)、外支座的穩(wěn)定的受力，與設(shè)計(jì)初始位置相吻合，此間，桁架結(jié)構(gòu)生較大的內(nèi)力重分布，并逐漸過渡到設(shè)計(jì)狀態(tài)，因此，支撐架拆除工作至關(guān)重要，必須針對結(jié)構(gòu)支承情況，確定合理的拆除順序。由于塔吊始終處于最高位置，因此雷雨季節(jié)避雷主要通過塔身接地來實(shí)現(xiàn)。塔吊吊臂與塔身有隨機(jī)避雷裝置；塔身增設(shè)接地電纜的專用接樁點(diǎn)，通過接地電纜與核心筒鋼骨柱可靠連接，使雷擊電流迅速導(dǎo)入地下。同時采用數(shù)字式電阻儀檢測接地電阻，確保其小于規(guī)定值，從而保證接地質(zhì)量。塔吊爬升時避免雷雨天氣，每次爬升重接地，重檢測，作好記錄備查。屋面為金屬屋面，采用360度直立鎖邊鍍鋁鋅壓型鋼板，板厚為0.8mm，板型采用有效寬度為468mm，肋高72mm。檁條與網(wǎng)架上弦球支托板焊接連接，主檁采用H200*100*3.2*4.5mm型鋼，間距同上弦桿螺栓球間距，次檁采用C140*50*20*2.5mm型鋼，間距不大于1.7m，并于下弦位置設(shè)拉條。次檁與主檁上的次檁支架栓接連接。屋面板通過自攻螺釘元寶形可滑動支座與次檁連接。雨期砂石的含水率變化幅度較大，所以要求商品砼攪拌站要及時測定其含水率，適時調(diào)整水灰比，嚴(yán)格控制塌落度，確保砼的質(zhì)量。生產(chǎn)部門要掌握近日的天氣情況，盡量避開雨露天澆灌砼。在澆筑砼的過程，如遇大雨不能連續(xù)施工時，應(yīng)按規(guī)定留設(shè)施工縫，已澆筑且未初凝的砼表面及時覆蓋防雨材料，雨后繼續(xù)施工時，應(yīng)先對施工縫部位進(jìn)行處理，然后再澆筑砼。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，外框巨型鋼柱、鋼柱支撐、重力柱、帶狀桁架、伸臂桁架、剪力墻鋼骨、核心筒內(nèi)鋼柱外框鋼梁分段情況及現(xiàn)場工期要求，主塔樓地上鋼結(jié)構(gòu)施工階段在鋼筋混凝土核心筒布置2臺M1280D，臂長55米，最大吊裝半徑52.5米，最大起重量100t；1臺ZSL2700，臂長58.5米，最大吊裝半徑55米，最大起重量100t；1臺ZSL750，臂長48米，最大吊裝半徑45米，最大起重量50t；1臺ZSL380，臂長42.5米，最大吊裝半徑40米，最大起重量32t。本工程最鮮明的特點(diǎn)是連接大小兩個塔樓的鋼結(jié)構(gòu)巨型連廊，距地面高度為67.21米，通廊跨度達(dá)44.1米，重達(dá)634噸。這同時也是這個工程的難點(diǎn)。由于距地面高，跨度大，重量重，于是鋼結(jié)構(gòu)通廊的吊裝及配合吊裝的現(xiàn)場拼裝工作便成了本工程的安裝作業(yè)的核心控制過程，如何解決這個問題如何在現(xiàn)場順利實(shí)施是本施工組織設(shè)計(jì)需要重點(diǎn)考慮闡述的核心內(nèi)容。所有梁的吊裝方法采用捆綁式吊裝，吊裝前應(yīng)核查型號選擇吊點(diǎn)，以起吊后不變形為準(zhǔn)，并衡便于解繩，吊索角度不得小于30°，鋼梁水吊至柱頂上，用兩控制纜繩旋轉(zhuǎn)對準(zhǔn)安裝軸線，隨之緩慢落鉤。構(gòu)件安裝校正時應(yīng)考慮現(xiàn)場風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境的影響，采取相應(yīng)的措施予以調(diào)整，確?，F(xiàn)場安裝作業(yè)。鋼梁吊到位時，要注意梁的方向連接板靠向，鋼梁找正就位后用高強(qiáng)螺栓固定，固定穩(wěn)妥后方可脫鉤?？傮w焊接順序?qū)Y(jié)構(gòu)的變形是一個關(guān)鍵因素，如上圖所示，每道環(huán)包括24個立柱節(jié)點(diǎn)、48個環(huán)梁節(jié)點(diǎn)、48個斜撐節(jié)點(diǎn)。而這些節(jié)點(diǎn)又全為熔透焊縫。測定，每個焊接節(jié)點(diǎn)收縮量為2∽4mm。其累積效應(yīng)對結(jié)構(gòu)的影響不可忽視。必須在施工實(shí)踐過程不斷摸索，優(yōu)化焊接順序，來控制焊接對結(jié)構(gòu)變形的不利影響。面位置測量：在場地面控制網(wǎng)上用高精度全站儀（或緯儀）以極坐標(biāo)方法確定出每根柱子的法線（縱向心線），距離采用全站儀測距，定出地腳螺栓的心，然后過心點(diǎn)做垂線，定出橫向心線，為提高精度測設(shè)時應(yīng)采用規(guī)化法進(jìn)行。定位方向線的測角誤差為±5秒，對應(yīng)兩點(diǎn)間的縱向距離誤差為±1.5mm，相鄰兩點(diǎn)間的橫向距離誤差為±2.0mm。各施工層標(biāo)高測出以后，根據(jù)絕對標(biāo)高控制法的原則，進(jìn)行數(shù)據(jù)綜合處理，在下節(jié)柱施工時對層高進(jìn)行調(diào)整。即在柱接頭處適當(dāng)加大間隙，墊入不大于5mm厚的鋼片。個別鋼柱標(biāo)高過高時，采用切割柱底襯板來調(diào)整標(biāo)高，切割襯板不能大于3mm，切割后將割口打磨整。同時根據(jù)現(xiàn)場統(tǒng)計(jì)的焊縫收縮量，及時與制作廠家聯(lián)系，在鋼柱制作時加長作為補(bǔ)償值。預(yù)防措施：加工螺紋時，要求螺紋正、光滑、無毛刺、不斷絲、不亂扣等；螺紋加工后，可以用手?jǐn)Q緊2～3扣，再用管鉗繼續(xù)上緊，以上緊后留出2～3扣為宜；選用的管鉗要合適，用大規(guī)格的管鉗上小管徑的管件，因用力過大使管件損壞，反之因用力不夠致使管件上不緊面而造成滲水或漏水；螺紋連接時，應(yīng)根據(jù)管道榆送的介質(zhì)采用相應(yīng)的輔料，以達(dá)到連接嚴(yán)密；安裝完畢要嚴(yán)格按施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求，進(jìn)行嚴(yán)密性強(qiáng)度水壓試驗(yàn)；試驗(yàn)合格的管道，應(yīng)防止踩、踏或用來支撐其它物體，防止因受力不均而導(dǎo)致管道接口漏水。采用在地面組裝，用多組拔桿起吊，在提升到不同的標(biāo)高層時逐漸向四圍擴(kuò)散拼接，整體提升，至設(shè)計(jì)標(biāo)高后落入支座就位。此種方法，在提升過程能讓其它工序穿插進(jìn)行，但本工程網(wǎng)架覆蓋區(qū)域西側(cè)存在混凝土結(jié)構(gòu)板，與東側(cè)無樓板區(qū)域標(biāo)高相差7.35m，不具備整體拼裝臺，且樓板的承重能力必須過精密計(jì)算通過專家論證后才能進(jìn)行施工。膜結(jié)構(gòu)專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)場后首先進(jìn)行操作腳手架的搭設(shè)，安全扶手的設(shè)置，施工準(zhǔn)備工作完成后進(jìn)行各個單元膜面的施工，此單元膜面安裝時，在確保施工進(jìn)度的同時更應(yīng)重視施工質(zhì)量并訓(xùn)練施工隊(duì)伍掌握本工程膜面的安裝工藝，該單元膜面安裝完成后，依次進(jìn)行剩余膜面的安裝工作。先安裝天幕ETFE部分，再安裝冠頂ETFE部分。機(jī)具管理方面實(shí)行施工機(jī)具的領(lǐng)用登記制度，以“誰領(lǐng)用、誰保管、誰負(fù)責(zé)”為原則，防止出現(xiàn)不正常的損壞遺失。調(diào)度好各工序機(jī)具的使用，可避免一些工序機(jī)具閑置，提高施工機(jī)具的使用率，同時還須加強(qiáng)對施工機(jī)具的保養(yǎng)，使用前應(yīng)仔細(xì)檢查機(jī)具，使用過程若生故障應(yīng)及時排除。工程完畢，應(yīng)安排專人對機(jī)具進(jìn)行清理、保養(yǎng)之后方可收回倉庫?？紤]在地下室底板及墻板完成后，對北側(cè)入口采用回填礦渣鋪設(shè)一條6m寬的1:4的坡道，上鋪路基板，250T汽車吊此入口進(jìn)入地下室底板上進(jìn)行上部主鋼梁、鋼柱的吊裝。待主鋼梁、鋼柱吊裝完成后，再進(jìn)行地下室頂板的澆筑。QTZ315塔吊安裝在工程6-7軸×E-F軸間位置，作為鋼結(jié)構(gòu)主、次檁條吊裝之用。砌塊砌筑時應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑。應(yīng)砌一皮、校正一皮，拉線控制砌體標(biāo)高墻面整度，砌筑時應(yīng)預(yù)先試排砌塊，并優(yōu)先使用整體砌塊。不得已須斷開砌塊時，應(yīng)使用手鋸、切割機(jī)等工具鋸裁整齊，并保護(hù)好砌塊的棱角，鋸裁砌塊的長度不應(yīng)小于砌塊總長度的1／3。加氣混凝土砌塊長度小于150mm的砌塊用灰砂磚砌筑。雨期砂石的含水率變化幅度較大，所以要求商品砼攪拌站要及時測定其含水率，適時調(diào)整水灰比，嚴(yán)格控制塌落度，確保砼的質(zhì)量。生產(chǎn)部門要掌握近日的天氣情況，盡量避開雨露天澆灌砼。在澆筑砼的過程，如遇大雨不能連續(xù)施工時，應(yīng)按規(guī)定留設(shè)施工縫，已澆筑且未初凝的砼表面及時覆蓋防雨材料，雨后繼續(xù)施工時，應(yīng)先對施工縫部位進(jìn)行處理，然后再澆筑砼。進(jìn)行機(jī)械化作業(yè)是提高施工生產(chǎn)進(jìn)度的必要手段，因此在安裝過程，應(yīng)最大限度地利用機(jī)械進(jìn)行作業(yè)，以提高施工進(jìn)度，如風(fēng)管制作采用的咬口機(jī)、折方機(jī)、剪板機(jī)，管道套絲采用電動套絲機(jī)，鋼管煨彎使用液壓彎管器等。各專業(yè)施工員根據(jù)分項(xiàng)工程的具體特點(diǎn)，提出機(jī)具的需用量計(jì)劃、進(jìn)場時間，并由部統(tǒng)一采購、統(tǒng)一調(diào)配。鋼橫梁及屋面斜梁直線度控制：鋼橫梁安裝完畢，且標(biāo)高符合完畢以后，在任何可以通視位置架設(shè)全站儀（緯儀）沿著橫梁上邊線或底邊線行觀測梁的輪廓邊線是否在同一水線且最多不允許超過2mm（用含有水管的水尺也可以），對于屋面斜梁用全站儀在其頂邊以每米一個點(diǎn)測出高度坐標(biāo)，計(jì)算是否在一條直線上，若不符合要求，則需調(diào)整螺栓，直到滿足要求。每節(jié)鋼骨柱安裝前，將測量控制點(diǎn)轉(zhuǎn)至砼核心筒頂面，使用全站儀復(fù)核下節(jié)勁性柱頂偏差，修正后，在柱重標(biāo)示基準(zhǔn)線。采用緯儀或線錘進(jìn)行鋼骨柱的垂直度測量，以工具式可調(diào)支撐浪索校正；用千斤頂作標(biāo)高調(diào)整；以定形型鋼控制鋼骨柱的轉(zhuǎn)角。在有條件時，亦可用全