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文檔簡(jiǎn)介
1、目 錄第一章編制依據(jù) 31.1、甲方提供的技術(shù)資料 31.2、設(shè)計(jì)圖紙 31.3、主要規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集 3第二章工程概況 3第三章工程地質(zhì)水文地質(zhì)條件 43.1、地層土質(zhì)概述 43.2、工程水文概況 53.3、場(chǎng)地土抗震特性評(píng)價(jià) 63.4、各擬建物基礎(chǔ)樁設(shè)計(jì)參數(shù)一覽表 73.5、工程量統(tǒng)計(jì) 7第四章基礎(chǔ)樁施工 74.1、鉆孔樁設(shè)計(jì) 74.2、鉆孔樁設(shè)計(jì)要求 84.3、 400mn抗拔樁沖擊鉆成孔灌注樁施工 8第五章地下車庫(kù)機(jī)動(dòng)車位加深后降水方案 255.1基坑降水概況 255.2深基坑降水設(shè)計(jì) 255.3基坑降水對(duì)周邊環(huán)境的影響與防治 27第六章施工總體布署 296.1、工程目標(biāo) 296
2、.2、實(shí)施工程目標(biāo)的施工組織策劃 29第7章施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 317.1、工期要求 317.2、施工進(jìn)度計(jì)劃 317.3、施工進(jìn)度保證措施 317.4、機(jī)械設(shè)備保障 32第八章安全生產(chǎn) 328.1、安全目標(biāo) 328.2、安全控制 328.3、安全管理 338.4、專項(xiàng)施工安全管理 35第九章地下管線保護(hù) 37第十章文明施工及環(huán)境保護(hù) 37第一章、資料管理及移交 38附件一:擬投入勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備表 39樁平面圖 41第一章編制依據(jù)1.1、甲方提供的技術(shù)資料名稱編號(hào)日期王佐鎮(zhèn)佃起村居住項(xiàng)目工程勘察報(bào)告2013.07王佐鎮(zhèn)佃起村居住項(xiàng)目B12#-2地下車庫(kù)基礎(chǔ)結(jié)防-07/結(jié)施-072013.
3、121.2、設(shè)計(jì)圖紙圖紙序號(hào)圖紙編號(hào)圖 紙名稱頁(yè)數(shù)出圖日期11224-B-CKB21-2#基礎(chǔ)底板X向配筋平面圖(一)12013.121.3、主要規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集類另S名稱編號(hào)國(guó)家建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2011建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)里驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50011-2010混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010巖土工程勘察規(guī)范GB50021-2001行業(yè)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2012建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范JGJ106-2003建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范JGJT111-98其它的國(guó)家和工程所在地
4、有關(guān)規(guī)范及規(guī)程如項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中設(shè)計(jì)方案、圖紙及現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)有變更,則以 最新版本或最新頒布版本為準(zhǔn),若上述規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生不一致時(shí),則以 要求最為嚴(yán)格的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。第二章工程概況2.1、本工程位于北京市豐臺(tái)區(qū)王佐鎮(zhèn)佃起村,南鄰南宮十號(hào)路,西臨南宮 三號(hào)路,東為南宮四號(hào)路。該工程使用性質(zhì)為住宅、地下車庫(kù)。建筑物結(jié)構(gòu)類型為剪力墻結(jié)構(gòu)(地下車庫(kù)為框架)。本工程由9棟樓和1個(gè)車庫(kù)建筑組成,總 建筑面積53719.54平方米,其中地上36890.36平方米,地下16829.18平方米??傉嫉孛娣e3000平方米。地下二層為人防層,平時(shí)為汽車庫(kù),戰(zhàn)時(shí)為物資庫(kù),抗力等級(jí) 6 級(jí)。12#、
5、13#、14#、15#、16#、17#、18#、19#、20#樓士 0.0000 相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高為52.40米,車庫(kù)士 0.0000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高53.00米。基礎(chǔ)形式 為鋼筋混凝土平板式筏基,車庫(kù)筏板地基局部采用樁地基。本工程擬建建筑物的設(shè)計(jì)條件可參見下表:擬建建筑物設(shè)計(jì)條件一覽表建筑物名稱地上/地下層數(shù)結(jié)構(gòu)型式基礎(chǔ)型式基礎(chǔ)埋深0.00標(biāo)高B12#B20#46F/B2F(局部地下1層)剪力墻筏板52.40m純地下車庫(kù)0F/B1F10.06m53.00m第三章工程地質(zhì)水文地質(zhì)條件3.1、地層土質(zhì)概述根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察及室內(nèi)土工試驗(yàn)成果,巖土層劃分為人工堆積層、新近 沉積層、第四紀(jì)沉積層及古近紀(jì)沉積巖
6、層四大類,并根據(jù)各巖土層巖性及工 程性質(zhì)指標(biāo)進(jìn)一步劃分為5個(gè)大層及亞層,現(xiàn)分述如下:表層為人工堆積之一般厚度為0.60 3.50m的粘質(zhì)粉土素填土、粉質(zhì)粘土素 填土層及房渣土1層。人工堆積層以下為新近沉積之粉質(zhì)粘土、 粘質(zhì)粉土層及重粉質(zhì)粘土、粘土 1層。新近沉積層以下為第四紀(jì)沉積的粉質(zhì)粘土、 粘質(zhì)粉土層及粘質(zhì)粉土、砂質(zhì) 粉土1層;碎石層及粉質(zhì)粘土、粘質(zhì)粉土1層。第四紀(jì)沉積層以下為古近紀(jì)沉積全風(fēng)化頁(yè)巖層。土的腐蝕性評(píng)價(jià)本工程勘察對(duì)鉆孔中采取的 4份淺層土樣進(jìn)行了土的易溶鹽含量試驗(yàn)(試 驗(yàn)成果詳見“土的易溶鹽分析報(bào)告”),根據(jù)試驗(yàn)成果,依據(jù)巖土工程勘察規(guī) 范(GB50021 - 2001, 200
7、9年版)的有關(guān)規(guī)定判定:擬建場(chǎng)地內(nèi)淺層土對(duì)混凝 土結(jié)構(gòu)及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋的腐蝕性等級(jí)均為微腐蝕性。類型為層間水, 具承壓性,含水層為粘質(zhì)粉土、砂質(zhì)粉土 1層及碎石層。3.2、工程水文概況勘察期間實(shí)測(cè)地下水位本場(chǎng)地巖土工程勘察期間(2013年7月上旬)于鉆孔中量測(cè)到1層地下水,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)的穩(wěn)定水位標(biāo)高為 44.9446.59m (埋深為4.505.80m),地下水另外,根據(jù)周邊已有工程資料,淺部粉質(zhì)粘土、粘質(zhì)粉土層中具有賦存 地下水的條件,其地下水類型為潛水,本次勘察期間未揭示。歷史高水位記錄工程場(chǎng)區(qū)近35年及歷年(自1955年以來(lái))最高地下水位均接近自然地面。地下水腐蝕性評(píng)價(jià)本次鉆探期間于7
8、#、42#及79#鉆孔分別采取上述層間水試樣各1件(共3件), 并進(jìn)行了水質(zhì)分析試驗(yàn)(試驗(yàn)成果詳見所附“水質(zhì)分析報(bào)告”)。根據(jù)本次試驗(yàn)成果及周邊已有資料,依據(jù)巖土工程勘察規(guī)范(GB50021 - 2001, 2009年版) 中的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)按不利原則評(píng)價(jià):擬建場(chǎng)地上述層間水水質(zhì)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具有微 腐蝕性;在干濕交替的條件下,對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋具有弱腐蝕性。另外,根據(jù)周邊已有工程資料,淺部粉質(zhì)粘土、粘質(zhì)粉土層中一般會(huì)賦 存潛水,且水質(zhì)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具有弱腐蝕性,在干濕交替條件下,對(duì)鋼筋混凝 土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具有弱腐蝕性??垢≡O(shè)防設(shè)計(jì)水位建議綜合考慮區(qū)域水文地質(zhì)條件及本工程場(chǎng)區(qū)歷年最高水位、現(xiàn)狀實(shí)測(cè)水
9、位, 結(jié)合目前的設(shè)計(jì)條件,建議本工程的建筑抗浮設(shè)計(jì)水位可按標(biāo)高51.40m考慮。3.3、場(chǎng)地土抗震特性評(píng)價(jià)地震影響基本參數(shù)根據(jù)中國(guó)地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖(GB18306 2001)之附錄A (“中國(guó)地震 動(dòng)峰值加速度區(qū)劃圖”),擬建場(chǎng)地的地震動(dòng)峰值加速度為 0.20g,又據(jù)該區(qū)劃 圖之附錄D,該地震動(dòng)峰值加速度所對(duì)應(yīng)的地震基本烈度為忸度, 相應(yīng)設(shè)防水準(zhǔn) 為50年超越概率10%根據(jù)建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50011 2010),擬建場(chǎng)區(qū)抗震設(shè)防烈度為8度,設(shè)計(jì)基本地震加速度值為 0.20g,設(shè)計(jì)地震分組為第一組。場(chǎng)地類別本次勘察期間于14#、81#鉆孔中分別采用單孔法進(jìn)行了巖土層剪切波速測(cè)試(測(cè)試成果
10、詳見“鉆孔波速測(cè)試成果”)。根據(jù)本次波速測(cè)試結(jié)果并參照周邊已 有資料,依據(jù)建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50011- 2010)之相關(guān)規(guī)定計(jì)算得出擬 建場(chǎng)地自然地面下20.00m深度范圍內(nèi)的土層等效剪切波速(Vse)為245252m/s; 場(chǎng)地覆蓋層厚度大于3m且小于50m的界限值。由前述兩項(xiàng)條件判定擬建場(chǎng)地建 筑的場(chǎng)地類別為H類。地震液化判別根據(jù)本次勘察所揭示的地層資料、試驗(yàn)及原位測(cè)試數(shù)據(jù),并參照周邊已有資 料,依據(jù)建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50011 2010)之相關(guān)規(guī)定綜合判別:當(dāng)?shù)?震烈度為8度且地下水位(dw)按歷年最高水位考慮時(shí),本場(chǎng)地 20m深度范圍內(nèi) 天然沉積的土層不會(huì)發(fā)生地震液化。建
11、筑抗震地段類別劃分根據(jù)建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50011 2010)有關(guān)規(guī)定判定,擬建場(chǎng)地為 對(duì)建筑抗震的一般地段。3.4、各擬建物基礎(chǔ)樁設(shè)計(jì)參數(shù)一覽表建筑物名稱士0.00標(biāo)高(m)樁 徑(mm)作標(biāo)(m) 工面高樁頂 標(biāo)高(m)有效 樁長(zhǎng)(m單樁承 載力特征值KN進(jìn)入 碎 石、頁(yè)巖(m)樁身 砼標(biāo) 號(hào)地下車庫(kù)機(jī)動(dòng)-53.400-7.01-10.101800kN7.00C30車位00m063.5、工程量統(tǒng)計(jì)樁施工工作量統(tǒng)計(jì)表部位樁徑D( mm實(shí)際樁長(zhǎng)(m樁數(shù)184混凝土C30(m3231.22泥漿量(m3346.83鑿樁頭184靜載 樁 數(shù)動(dòng)載37地下車庫(kù)機(jī)動(dòng) 車位40010.603第四章基礎(chǔ)
12、樁施工4.1、鉆孔樁設(shè)計(jì)本工程樁采用車載小型沖擊鉆成孔,導(dǎo)管灌注混凝土施工,樁徑400mm,樁型為抗拔樁樁,端承樁進(jìn)入全風(fēng)化頁(yè)巖,進(jìn)入持力層不小于1.98m。樁施 工過(guò)程中通過(guò) )層碎石層粘土 5.10m,鉆機(jī)進(jìn)入碎石層粘土,碎石分布不均勻, 大小不一,施工難度大,故采用沖擊鉆成孔工藝。1、 本工采用相對(duì)高程,士 0.000相當(dāng)于絕對(duì)高程系統(tǒng)53.00m。2、 樁基安全等級(jí)二級(jí);地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí);樁身混凝土環(huán)境類別二b類;3、抗震設(shè)防裂度:8度;(0.20g )場(chǎng)地土類別H類;4、基本風(fēng)壓:0.45KN/m2;基本雪壓:0.40KN/m2;5、標(biāo)準(zhǔn)冰凍深度:-0.80m;使用年限50年;
13、4.2、鉆孔樁設(shè)計(jì)要求一、樁徑 400mm沖擊鉆機(jī)成孔灌注樁,樁端持力層為 全風(fēng)化頁(yè)巖,樁 端進(jìn)入頁(yè)巖1.98m,灌注樁頂伸入承臺(tái)長(zhǎng)度100mm且樁的有效長(zhǎng)度為10m樁頂 超灌高度不應(yīng)小于0.5m,樁頂鑿除泛漿后必須保證暴露的樁頂混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)等級(jí),故實(shí)際樁長(zhǎng)為10.60m,單樁豎向承載力特征值為500kN,樁數(shù)量184 根,樁身混凝土標(biāo)號(hào)為C30,不能采用輕骨料混凝土,塌落度控制在160-180mm 混凝土理論量231.22m3,實(shí)際用量需增加充盈糸數(shù)1.15范圍內(nèi)。鋼筋主筋采用 皿級(jí)鋼為HRB400,箍筋采用I級(jí)鋼為HPB300,主筋的混凝土保護(hù)層厚度50mm, 承臺(tái)底面混凝土保護(hù)層厚
14、度為100mm縱向鋼筋應(yīng)沿樁身周邊均勻布置并盡量減 少鋼筋接頭,同一連接區(qū)段內(nèi)的焊接或機(jī)械連接接頭不得超過(guò)主筋總數(shù)的50%,焊接長(zhǎng)度雙面焊5d,單面焊10d。除焊接加勁筋為間距2000mm的園環(huán)外,箍筋 均為連續(xù)的螺旋筋。并符合 GB50204的規(guī)定。灌注樁施工時(shí)應(yīng)具有詳細(xì)的工程 施工記錄。鉆孔灌注樁成樁后,應(yīng)按國(guó)家有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及規(guī)程進(jìn)行驗(yàn)收, 驗(yàn)收樁基合格后方可進(jìn)行下一道施工工序。二、成孔要求:采用沖擊鉆機(jī)成孔施工工藝,因在碎石層粘土層5.1m時(shí), 大塊石在底部不規(guī)則成堆,采用沖擊鉆機(jī)成孔施工工藝,可將大石塊砸碎,但 個(gè)別不規(guī)矩石塊可能產(chǎn)生偏移。成孔至設(shè)計(jì)深度后 ,應(yīng)用測(cè)繩進(jìn)行成孔檢查,
15、確認(rèn)符合要求后方可進(jìn)行下一道施工工序。4.3、 400mm抗拔樁沖擊鉆成孔灌注樁施工一、施工準(zhǔn)備:地上、地下障礙物都處理完畢,達(dá)到“三通一平”。施工用的 臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備就緒。制作好鋼筋籠,根據(jù)圖紙放出軸線及樁位點(diǎn),抄上水平標(biāo) 高木撅,并經(jīng)過(guò)預(yù)檢簽字。要選擇和確定鉆孔機(jī)的進(jìn)出路線和鉆孔順序,制定 施工方案,做好技術(shù)交底。應(yīng)用自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。護(hù)壁粘土可 就地選擇塑性指數(shù)I 17的粘土。二、主要工機(jī)具:沖擊鉆孔機(jī)、翻斗車或手推車、混凝土導(dǎo)管、套管、水泵、水 箱、平尖頭鐵鍬、膠皮管、電焊機(jī)、切割機(jī)等。主要作業(yè)人員:鉆機(jī)操作工、鋼筋工、混凝土工、焊工、測(cè)量工、技術(shù)員、電 工鉆機(jī)操作工和電工應(yīng)
16、持證上崗,其于工種接受安全和技術(shù)培訓(xùn),并進(jìn)行施工 技術(shù)交底。三、施工工藝3.2 操作工藝321甲方完成施工區(qū)的三通一平工作,根據(jù)甲方提供資料完成施工方案編寫。3.2.2 測(cè)量定位:根據(jù)設(shè)計(jì)樁位圖紙用經(jīng)緯儀放出樁位。323 鉆孔機(jī)就位:鉆孔機(jī)就位時(shí),必須保持平穩(wěn),不發(fā)生傾斜、位移,為準(zhǔn) 確控制鉆孔深度,應(yīng)在機(jī)架上或機(jī)管上做出控制的標(biāo)尺,以便在施工中進(jìn)行觀 測(cè)、記錄。324 埋設(shè)護(hù)筒:在孔口埋設(shè)圓形6-8mmt岡板護(hù)筒,護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭直徑大 200mm深為1.2-1.5m,然后沖擊鉆機(jī)就位,沖擊鉆應(yīng)對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒中心,要求偏差 不大于士 20mm3.2.5 鉆孔及注水:調(diào)直機(jī)架挺桿,開動(dòng)機(jī)器鉆進(jìn),邊注
17、清水邊鉆進(jìn),直至設(shè)計(jì)深度。3.2.6 孔底清理及排渣3.2.6.1 在粘土和粉質(zhì)粘土中成孔時(shí),可注入清水,以原土造漿護(hù)壁,排渣泥 漿的相對(duì)密度應(yīng)控制在1.11.2。3.2.6.2 在砂土和較厚的夾砂層中成孔時(shí),泥漿相對(duì)密度應(yīng)控制在1.11.3 ;在穿過(guò)砂夾卵石層或容易坍孔的土層中成孔時(shí),泥漿的相對(duì)密度應(yīng)控制在1.3 1.5。3.2.6.3 吊放鋼筋籠:鋼筋籠放前應(yīng)綁好砂漿墊塊;吊放時(shí)要對(duì)準(zhǔn)孔位,吊直 扶穩(wěn),緩慢下沉,鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí),應(yīng)立即固定,防止上浮。3.2.7 二次清孔:在鋼筋籠內(nèi)插入混凝土導(dǎo)管(管內(nèi)有射水裝置),通過(guò)軟管與高壓泵連接,開動(dòng)泵水即射出。射水后孔底的沉渣即懸浮于泥漿之中
18、,再用 掏渣桶將之清除。3.2.8 澆筑混凝土:停止清孔后,應(yīng)立即澆筑混凝土,隨著混凝土不斷增高, 孔內(nèi)沉渣將浮在混凝土上面,并同泥漿一同排回貯漿槽內(nèi)。水下澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)施工;導(dǎo)管底部至孔底的距離為300500mm導(dǎo)管底 端應(yīng)始終埋人混凝土中0.81.3m,導(dǎo)管的第一節(jié)底管長(zhǎng)度應(yīng)4m采用商品 混凝土,標(biāo)號(hào)C30,有良好的和易性、粘稠度,坍落度應(yīng)為 160-180mm329 拔出導(dǎo)管:混凝土澆筑到樁頂時(shí),應(yīng)及時(shí)拔出導(dǎo)管。但混凝土的上頂標(biāo) 高一定要符合設(shè)計(jì)要求。3.2.10 樁頂鋼筋籠:樁頂上的鋼筋籠一定要保持垂直,有足夠錨固長(zhǎng)度和保 護(hù)層。3.2.11 同一配合比的試塊,每班不得少于 1組。每
19、根灌注樁不得少于1組。3212 雨期施工:3.2.13雨天施工現(xiàn)場(chǎng)必須有排水措施,嚴(yán)防地面雨水流入樁孔內(nèi)。要防止樁機(jī) 移動(dòng),以免造成樁孔歪斜等情況。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1沖擊鉆成孔灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差灌注樁的樁位偏差必須符合下表的規(guī)定,樁頂標(biāo)高要比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出60cm 樁底清孔質(zhì)量按不同的成樁工藝有不同的要求, 應(yīng)按本章要求執(zhí)行。每澆注5om 必須有1組試件,小于5om的樁,每根樁必須有1組試件。沖擊鉆成孔灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差序號(hào)成孔方法樁徑允 許偏差(mr)垂直度 允許偏 差(%樁位允許偏差(mr)1-3根、單排 樁基垂直干中心 線方向和群樁基 礎(chǔ)的邊樁條形樁基沿中 心
20、線方向和樁 基礎(chǔ)的中間樁1泥漿護(hù) 壁鉆孔 樁DC 1000mm士 50V 1D/6,且不大于100D/4,且不大于150D 500mm士 50100 + 0.01H150 + 0.01H2套管成 孔灌注 樁DC 1000mm-20V 170150D 500mm1001503干成孔灌注樁-20V 1701504人工挖 孔法混凝土護(hù) 壁+ 50V 0.550150鋼套管護(hù) 壁+ 50V 1100200備注:1、樁徑允許偏差的負(fù)值是指?jìng)€(gè)別斷面。2、采用復(fù)打、反插法施工的樁,其樁徑允許偏差不受上表限制。3、 H為施工現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)咼與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)咼的距離,D為設(shè)計(jì)樁徑。4.2沖擊鉆成孔灌注樁的鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)
21、標(biāo)準(zhǔn)(mr)421 施工前應(yīng)對(duì)商品混凝土站進(jìn)行考察,是否具備供應(yīng)能力。鋼材等原材料 進(jìn)行檢查,對(duì)施工組織設(shè)計(jì)中制定的施工順序、監(jiān)測(cè)手段(包括儀器方法)也 檢查4.2.2 施工中應(yīng)對(duì)成孔、清渣、放置鋼筋籠、灌注混凝土等進(jìn)行全過(guò)程檢查。4.2.3 施工結(jié)束后,應(yīng)檢查混凝土強(qiáng)度,并應(yīng)做樁體質(zhì)量及承載力的檢驗(yàn)4.2.4 混凝土灌注樁的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表規(guī)定。表424 沖擊鉆成孔灌注樁的鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(m)項(xiàng)序檢杳項(xiàng)目允許偏差或允許 值檢查方法主控項(xiàng)目1主筋間距士 10用鋼尺量2長(zhǎng)度士 100用鋼尺量一般項(xiàng)目1鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn):設(shè)計(jì)要求抽樣送檢2箍筋間距士 20用鋼尺量3直徑士 10用鋼尺量4.3沖
22、擊鉆成孔灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)沖擊鉆成孔灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢杳項(xiàng)目允許偏差或允 許值檢查方法主控項(xiàng)目1樁位見上表開挖前量護(hù)筒,開挖后量樁中 心2孔深(mm)+200只深不淺,用重錘測(cè),或測(cè)鉆桿、 套管長(zhǎng)度,嵌巖樁應(yīng)確保進(jìn)入設(shè) 計(jì)要求的嵌巖深度3樁體質(zhì)量檢 驗(yàn)設(shè)計(jì)要求按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范4混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求試件取樣送檢5承載力設(shè)計(jì)要求按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范般1垂直度1%測(cè)套管或鉆桿2樁徑士 20井徑儀或超聲波檢測(cè)項(xiàng)目3測(cè)55計(jì) 重 比用4髙標(biāo)泥mz(1-50水 卜 地 IJ (M 測(cè) 目5m z( 度 厚 渣 沉O O2或6Im 禰m 曰比z(度7深裝安籠mrtl筋量 匯 4口苣 灌 際 實(shí) 的 樁
23、根 每 檢9 一高 標(biāo) 頂 樁血z(垂直于樁基中心線Im大mmH 00不0001 00且 0 0 %于0+C1gddoc Kd 1, 叭10時(shí)查 檢 量 尺 和 線 拉樁 N二一 單的 礎(chǔ) 基 樁 群樁邊沿樁基中心線/樁Im大 mH 00懷 00001O 且 53CO o10C+ c 1M于55 戶d叭 時(shí)查直 檢的 量樁 心為 和d 線: 拉匯的礎(chǔ)基群間中4.4特殊工藝關(guān)鍵控制點(diǎn)控制特殊工藝關(guān)鍵控制點(diǎn)控制序號(hào)關(guān)鍵控制點(diǎn)控制措施1成孔隨時(shí)控制泥漿比重,確保不塌孔2砼配置使用預(yù)拌砼,粗骨料在25mm及時(shí)測(cè)試塌洛度等指標(biāo)3砼澆注導(dǎo)管底部至孔底的距離為300500mm導(dǎo)管底端應(yīng)始終 埋人混凝土中0.
24、8 1.3m,導(dǎo)管的第一節(jié)底管長(zhǎng)度應(yīng) 4m,澆注連續(xù)4鉆進(jìn)速度鉆進(jìn)速度,應(yīng)根據(jù)土層情況、孔徑、孔深、供水或供 漿量的大小、鉆機(jī)負(fù)荷以及成孔質(zhì)量等具體情況確定5混凝土澆筑水下混凝土面平均上升速度不應(yīng)小于0.25m / h。澆筑前,導(dǎo)管中應(yīng)設(shè)置球、塞等隔水;澆筑時(shí),導(dǎo)管插入混凝 土的深度不宜小于0.8m6泥漿密度施工中應(yīng)經(jīng)常測(cè)定泥漿密度,并定期測(cè)定粘度、含砂率 和膠體率。泥漿粘度1822s,含砂率不大于4 %8%。膠體率不小于90 %7清孔清孔過(guò)程中,必須及時(shí)補(bǔ)給足夠的泥漿,并保持漿面穩(wěn) 疋4.5 質(zhì)量記錄4.5.1 商品混凝土應(yīng)具有配比單、開盤簽定、原材試驗(yàn)單及商品混凝土合格證。4.5.2 鋼筋
25、的出廠證明或合格證,以及鋼筋試驗(yàn)單抄件。4.5.3 試樁的試壓記錄。4.5.4 補(bǔ)樁的平面示意圖。4.5.5 灌注樁的施工記錄。5應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題5.0.1成孔不良:泥漿護(hù)壁成孔時(shí),發(fā)生斜孔、彎孔、縮孔和塌孔或沿套管周圍冒漿以及地 面沉陷等情況,應(yīng)停止鉆進(jìn)。經(jīng)采取措施后,方可繼續(xù)施工。5.0.2 鋼筋籠變形:鋼筋籠在堆放、運(yùn)輸、起吊、入孔等過(guò)程中,必須加強(qiáng)對(duì)操作工人的技術(shù)交底,嚴(yán)格執(zhí)行加固的技術(shù)措施。5.0.3 補(bǔ)樁混凝土澆到接近樁頂時(shí),應(yīng)隨時(shí)測(cè)量頂部標(biāo)高,以免過(guò)多截樁或補(bǔ)樁。6成品保護(hù)6.0.1鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過(guò)程中,應(yīng)采取措施防止變形。吊入樁孔內(nèi),應(yīng)牢固確定其位置,防止上浮。6.0
26、.2灌注樁施工完畢進(jìn)行基礎(chǔ)開挖時(shí),應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施,防止樁的位移和傾斜。并應(yīng)檢查每根樁的縱橫水平偏差。6.0.3 在鉆孔機(jī)安裝,鋼筋籠運(yùn)輸及混凝土澆筑時(shí),均應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)的軸線樁,高程樁,并應(yīng)經(jīng)常予以核校。6.0.4樁頭外留的主筋要妥善保護(hù),不得任意彎折或壓斷。6.0.5樁頭的混凝土強(qiáng)度沒(méi)有達(dá)到5MPa時(shí),不得碾壓,以防樁頭損壞。6.0.6剛澆完混凝土的灌注樁,不宜立即在其附近沖擊相鄰樁孔,應(yīng)采用間隔施工,防止因振動(dòng)或土體側(cè)向擠壓而造成變形或裂斷。7安全健康與環(huán)境管理7.1 施工過(guò)程危害及控制措施施工過(guò)程危害及控制措施序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源控制措施1樁機(jī)施工建筑物 危害認(rèn)真查清鄰近
27、建(構(gòu))筑的情況,米取有效 的防震安全措施,以避免沖擊(鉆)成孔時(shí), 震壞鄰近建(構(gòu))筑物,造成裂縫、傾斜,甚 至倒塌倒塌事故2樁機(jī)操作人員傷 亡沖擊(鉆)成孔機(jī)操作時(shí)應(yīng)安放平穩(wěn),防止 沖孔時(shí)突然傾倒或沖錘突然下落,造成人員傷亡 和設(shè)備損壞3泥漿護(hù)壁塌孔采用泥漿護(hù)壁成孔,應(yīng)根據(jù)設(shè)備情況、地質(zhì) 條件和孔內(nèi)情況變化,認(rèn)真控制泥漿密度、孔內(nèi) 水頭高度、護(hù)筒埋設(shè)深度、鉆機(jī)垂直度、鉆進(jìn)和 提鉆速度等,以防塌孔,造成機(jī)具塌陷4成孔人員傷 亡沖(鉆)孔灌注樁在已成孔尚未灌注混凝土 前,應(yīng)用蓋板封嚴(yán),以免掉土或發(fā)生人身安全事 故5混凝土灌 注人員傷 亡混凝土灌注時(shí),裝、拆導(dǎo)管人員必須戴安全帽, 并注意防止扳手
28、、螺絲等掉入樁孔內(nèi);拆卸導(dǎo)管 時(shí),其上空不得進(jìn)行其他作業(yè),導(dǎo)管提升后繼續(xù) 澆注混凝土前,必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢6現(xiàn)場(chǎng)管理人員傷 害成孔時(shí),距振動(dòng)錘,落距,沖擊錘6m范圍內(nèi), 不得有人員走動(dòng)或進(jìn)行其他作業(yè)7樁機(jī)安放人員傷 亡或設(shè) 備損壞樁機(jī)操作時(shí)應(yīng)安放平穩(wěn),防止沖擊時(shí)突然傾倒 或樁管突然下落,造成事故8施工用電觸電施工場(chǎng)內(nèi)一切電源、電路的安裝和拆除,應(yīng)持 證電工去管,電器必須嚴(yán)格接地、接零和設(shè)置漏 電保護(hù)器?,F(xiàn)場(chǎng)電線、電纜必須按機(jī)室架空,嚴(yán) 禁拖地和亂拉、亂搭7.2 環(huán)境因素辯識(shí)及控制措施環(huán)境因素辯識(shí)及控制措施序號(hào)作業(yè)活動(dòng)環(huán)境因素控制措施1挖泥漿坑污水排放設(shè)沉淀池,清污分流2現(xiàn)場(chǎng)清理建筑垃圾施
29、工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)合格的衛(wèi)生環(huán)保設(shè)施, 施工垃圾集中分類堆放,嚴(yán)禁垃圾隨意 堆放和拋撒3機(jī)械使用廢油施工現(xiàn)場(chǎng)使用和維修機(jī)械時(shí),應(yīng)有防 滴漏措施,嚴(yán)禁將機(jī)油等滴漏于地表, 造成土地污染433鋼筋籠制作 .幾何尺寸符合要求:采用模具制作以保證主筋位置準(zhǔn)確,成孔垂直度好,無(wú)扭曲現(xiàn)象,幾何尺寸允許偏差:(a) 主筋間距士 10mm(b) 螺旋箍筋鏍間距士 20mm(c) 鋼筋籠直徑士 10mm(d) 鋼筋籠長(zhǎng)度士 100mm 鋼筋籠設(shè)置定位鋼筋保護(hù),確保鋼筋保護(hù)層厚度, 主筋保護(hù)層厚度:主筋保護(hù)層厚度允許偏差士 20mm .主筋除銹、調(diào)直,加強(qiáng)環(huán)筋要求正園(長(zhǎng)徑-短徑差不大于10mm)主筋焊接接頭錯(cuò)開500m
30、m同一截面接頭數(shù)目不多于主筋根數(shù)的 50% 主筋搭接采用雙面搭接焊,搭接倍數(shù)為5d (d為主筋直徑)。 鋼筋應(yīng)有出廠合格證和復(fù)驗(yàn)單,.在正式制作鋼筋籠之前,先制作焊接試件。焊接試件經(jīng)送驗(yàn)合格后方準(zhǔn)進(jìn)行正式加工;4.3.4鋼筋籠吊放1. 概述 400mm基礎(chǔ)樁鋼筋籠長(zhǎng)度為10.6m,鋼筋籠重約0.094t,運(yùn)輸時(shí),嚴(yán)禁拖、滾,防止鋼筋籠變形。采用16T吊車吊裝入孔要輕起輕落,不得強(qiáng)行壓入,要居中下放,保證垂直度和保護(hù)層厚度100胡:1, 袖肄細(xì)駛応土:膽駆理京炒擁対/.00嘰2. mi.4Cr, UW.0rn,師取殆 *1 史叭當(dāng)J繭i然釋(:刃緯尉0血4.網(wǎng)縮業(yè)廠林飜犧做皿1啊喇躍于2旳KN,
31、竝甜勰棚輝紬粧麒為00KN &於矛住i您就舉艷普就我進(jìn).&時(shí)嗣犧林楸鶴財(cái)詹包2. 施工要點(diǎn)確定鋼筋籠制作的實(shí)際長(zhǎng)度與成型鋼筋尺寸,無(wú)差異才能上平臺(tái)制作鋼筋籠必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行焊接,保證其焊接焊縫長(zhǎng)度、焊縫質(zhì)量。鋼筋焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,吊攀、吊點(diǎn)加強(qiáng)處須滿焊,主筋與水平筋采 用點(diǎn)焊連接,鋼筋籠四周及吊點(diǎn)位置上下1米范圍內(nèi)必須100%勺點(diǎn)焊,其余位置可采用50%勺點(diǎn)焊,并嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量。鋼筋籠制作后須經(jīng)過(guò)三級(jí)檢驗(yàn),符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求后方能起吊入孔內(nèi)成樁灌注。4.3.6鑿除樁頭樁施工完畢后達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后鑿除樁頭頂部浮漿及多余混凝土露出 鋼筋。4.3.7基礎(chǔ)樁施工質(zhì)量保證措施1、基礎(chǔ)樁施
32、工作業(yè)施工完畢,土方開挖到作業(yè)面標(biāo)高后,進(jìn)行鑿除樁頭及承 臺(tái)施工。2、樁孔定位質(zhì)量樁孔定位由專職技術(shù)人員進(jìn)行,對(duì)樁孔定位要進(jìn)行校核,準(zhǔn)確無(wú)誤后鉆機(jī) 就位。鉆機(jī)就位時(shí),要嚴(yán)格對(duì)準(zhǔn)樁位,使鉆頭中心垂線和樁孔中心的誤差不大 于 100mm3、鉆孔質(zhì)量 .鉆孔垂直度偏差允許小于1% . 清孔:根據(jù)鉆孔樁樁底的設(shè)計(jì)標(biāo)高和護(hù)筒頂標(biāo)高,計(jì)算出鉆孔深度,用測(cè)繩檢測(cè)孔深,到位后進(jìn)行清孔。成孔驗(yàn)收:成孔達(dá)到如下質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后,即可進(jìn)行下一到工序的施工。4、鋼筋籠組裝、及定位質(zhì)量保證措施鋼筋籠吊裝垂直后,鋼筋籠下入孔口時(shí)要專人(2-3人)扶正,對(duì)準(zhǔn)孔中心, 然后緩慢下放鋼筋籠,吊放過(guò)程中保持鋼筋籠的垂直。在鋼筋籠自重作
33、用下緩 慢下放鋼筋籠,當(dāng)鋼筋籠下放到設(shè)計(jì)高度后,用吊環(huán)控制樁頂標(biāo)高的鋼筋籠高 度,再用吊車下導(dǎo)管,并開始準(zhǔn)備灌注。5、導(dǎo)管安裝a、導(dǎo)管的選用和檢查導(dǎo)管采用直徑 200mm壁厚5mm勺無(wú)縫鋼管,每節(jié)2.62m,底節(jié)4m,配 2節(jié)1m 2節(jié)1.5m的短管,用以調(diào)節(jié)導(dǎo)管的長(zhǎng)度及漏斗的高度。導(dǎo)管的連接采 用絲扣式。并在二法蘭盤之間墊有 4-5mm厚的橡膠止水墊圈。在下導(dǎo)管前,首先檢查其是否損壞,密封圈、卡口是否完好,內(nèi)壁是否光滑圓順,接頭是否嚴(yán) 密。以檢查導(dǎo)管的密封性能。 平整好場(chǎng)地,每隔一米鋪設(shè)方木一根并找平。在方木上安裝放置導(dǎo)管,每三根連成一體。b、導(dǎo)管長(zhǎng)度的計(jì)算和吊放以實(shí)際孔底標(biāo)高和孔口架之間的
34、距離來(lái)配置需要導(dǎo)管長(zhǎng)度,并預(yù)留 30-50cm的懸空高度。拼裝時(shí)要嚴(yán)格檢查導(dǎo)管內(nèi)壁和法蘭盤表面,確保干凈無(wú)雜 物,變形和磨損嚴(yán)重的導(dǎo)管嚴(yán)禁使用,導(dǎo)管的吊放用吊機(jī),要確保其居于孔的 中心位置,下放速度要慢,防止卡掛鋼筋籠骨架。6、灌注混凝土1. 在施工前對(duì)商品砼廠家的資質(zhì)進(jìn)行考查。砼生產(chǎn)廠家應(yīng)出具所生產(chǎn)砼的開盤鑒定、材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量證明資料。2. 在施工前對(duì)商品砼.塌落度控制在160200 mm防止堵管現(xiàn)象發(fā)生;3. 鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)深度后,向孔內(nèi)下入導(dǎo)管,導(dǎo)管底部至孔底的距離為300500mm導(dǎo)管底端應(yīng)始終埋人混凝土中 0.81.3m,導(dǎo)管的第一節(jié)底管長(zhǎng) 度應(yīng)4m混,澆注連續(xù)。導(dǎo)管中應(yīng)設(shè)置球、塞等
35、隔水;澆筑時(shí),導(dǎo)管插入混凝 土的深度不宜小于0.8m直到混凝土到達(dá)孔口。4. 混凝土的澆注過(guò)程水下混凝土的灌注應(yīng)該在最短的時(shí)間內(nèi)完成。導(dǎo)管下好后,根據(jù)孔內(nèi)泥漿指標(biāo)和沉淀層厚度進(jìn)行必要的二次清孔, 確?;炷翝沧⒌捻樌M(jìn)行。首批混凝土的灌注要滿足如下幾點(diǎn)要求:儲(chǔ)料斗的容積為1.5m3。 封底后導(dǎo)管有0.8-1.5m以上的埋深,導(dǎo)管內(nèi)有一部分砼填充。 儲(chǔ)料斗的底部要設(shè)置一道隔水栓。在灌注時(shí),用汽車吊的主勾吊起儲(chǔ)料斗,與導(dǎo)管相連接,把隔水栓堵 放在其底部,向斗內(nèi)注滿混凝土后,用吊機(jī)副勾鋼絲繩把隔水栓快速提出,使 混凝土在很短的時(shí)間內(nèi)降落到孔底,完成封底工作,之后,應(yīng)連續(xù)、緊湊的進(jìn) 行灌注,嚴(yán)禁中途停
36、工。在灌注混凝土的過(guò)程中,每灌注一盤后,及時(shí)用測(cè)繩檢測(cè)混凝土面的上升高度,計(jì)算出拆導(dǎo)管后埋深不小于2m導(dǎo)管在混凝土中的埋深,一般情況下導(dǎo)管的埋深控制在 2-6m,即拆導(dǎo)管前埋深不大于6m每次拔管一根,每根導(dǎo)管的長(zhǎng)度為 2.62m,要遵循“勤拔少拔”的原則,不能通 過(guò)增加導(dǎo)管埋深來(lái)每次拔兩根或兩根以上的方法來(lái)減少拔管次數(shù)。當(dāng)混凝土灌 注到距樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高還有4.5m左右的距離時(shí),現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員及時(shí)的計(jì)算出還需 要的混凝土數(shù)量,并通知拌和站按需要量拌制以減少浪費(fèi)。為保證樁頂砼質(zhì)量,1dhr2說(shuō)明:1- 儲(chǔ)料斗2- 導(dǎo)管2J L; 1/4 n h1d2+1/4 n D2 h2式中:v-混凝土初灌量(用)
37、;hi-導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱與管外泥漿柱壓力平衡所需高度,h仁(h-h2) y W y c(n),通過(guò)計(jì)算取值為14.25m;h2-初灌混凝土高度(n),導(dǎo)管底口距孔底高度以能放出隔水塞和混凝土為 宜,一般控制在0.5m左右,混凝土初灌量應(yīng)能保證混凝土灌入后,導(dǎo)管埋入混 凝土深度不小于0.81.3m,本車站初灌混凝土高度取1.5m;h-樁孔深度(m ,本服務(wù)區(qū)基礎(chǔ)樁深度為26.50m;丫 W泥漿密度,取1112KN/m3丫 C-混凝土密度,取2324KN/m3d-導(dǎo)管內(nèi)徑(m),取0.25m;D-樁孔直徑(m),樁徑取值為0.4m;經(jīng)過(guò)計(jì)算V2.0m3?;炷翆?shí)際灌注高度應(yīng)比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高得高出0.5
38、m,且應(yīng)保證支護(hù)結(jié)構(gòu)冠梁底標(biāo)高處及以下的樁身混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。4.3.8樁基驗(yàn)收本工程樁基采用現(xiàn)場(chǎng)做靜載試驗(yàn),對(duì)工程樁單樁豎向承載力進(jìn)行檢測(cè),試樁數(shù)量不小于總樁數(shù)的1%且不得少于3根,做靜載荷試驗(yàn)時(shí),做好樁頭的處 理和保護(hù),不得發(fā)生壓壞樁頭現(xiàn)象,靜載荷試驗(yàn)的極限值不小于樁承載力特征 值的2倍。選取樁總數(shù)量的20%檢測(cè)樁的質(zhì)量和完整性。4.3.9質(zhì)量保證體系及保證措施一、基本要求1、提咼成孔質(zhì)量、防止塌孔在上層土質(zhì)較差時(shí),將護(hù)筒加長(zhǎng)至 4-6m,提高護(hù)壁效果。在松散的雜 填土層和流砂層成孔時(shí),加大泥漿比重,增加粘度,以便形成較好的孔壁。2、嚴(yán)格控制,保證樁孔垂直度經(jīng)常安排專人檢查維修鉆機(jī)各
39、部件,測(cè)定其垂直度與電子測(cè)試儀數(shù)據(jù)相符。用檢孔器對(duì)樁孔垂直度進(jìn)行復(fù)檢。3、保證鋼筋籠和導(dǎo)管的垂直度,防止導(dǎo)管掛籠。鋼筋籠焊接完成后,起吊一定高度,用 3m靠尺檢查相接兩段籠的平直度。導(dǎo)管 每根連接完成后,扶正中心,緩慢地下放入孔中,防止撞擊孔壁或?qū)Ч苄辈迦?籠中。4、加強(qiáng)砼試件制作的合格性,確?;炷恋膹?qiáng)度符合要求。樁身砼的抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,每根樁做 1組混凝土試件。5、檢測(cè)手段樁位偏移用直尺進(jìn)行測(cè)量。 樁的成孔深度用測(cè)繩測(cè)量 樁的垂直度用檢孔器測(cè)量。 泥漿比重用比重計(jì)測(cè)定,泥漿稠度用漏斗粘度計(jì)測(cè)定,含砂量用含砂計(jì)量器測(cè)定,沉渣厚度用測(cè)繩來(lái)相對(duì)測(cè)定。 樁身完整性和樁基砼質(zhì)量采用探測(cè)器超聲
40、波檢測(cè)。4.3.10質(zhì)量保證措施1、牢固樹立“百年大計(jì),質(zhì)量第一”的思想,嚴(yán)格按質(zhì)量保證體系有關(guān)程 序文件執(zhí)行。全面開展質(zhì)量管理意識(shí)教育,把質(zhì)量看成是提高企業(yè)信譽(yù)和經(jīng)濟(jì) 效益的重要手段,牢固樹立對(duì)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)、對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)的思想,貫徹生產(chǎn)必 須抓質(zhì)量的原則。2、加強(qiáng)作業(yè)隊(duì)自檢、互檢和專檢。3、對(duì)施工中易發(fā)生的質(zhì)量通病,采取有針對(duì)性的措施,詳細(xì)交底,并監(jiān)督 檢查。4、做好各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查,嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制、隱蔽工程驗(yàn)收制, 嚴(yán)格檢查施工班組的施工質(zhì)量,出現(xiàn)任何質(zhì)量事故時(shí),應(yīng)及時(shí)填寫質(zhì)量事故報(bào) 表,組織質(zhì)量事故分析會(huì),并按規(guī)定及時(shí)上報(bào)。5、按監(jiān)理要求,技術(shù)、質(zhì)檢員分期呈報(bào)工程報(bào)驗(yàn)單及有關(guān)質(zhì)檢資
41、料,對(duì)監(jiān) 理提出的質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)傳達(dá)到施工班組,并進(jìn)行監(jiān)督。6、做好測(cè)量放線,經(jīng)甲方復(fù)核確認(rèn)無(wú)誤后,方可進(jìn)行施工。7、堅(jiān)持按圖紙施工,工程設(shè)計(jì)變更一律以單位書面通知為準(zhǔn),任何口頭通 知無(wú)效。工程洽商問(wèn)題在辦好簽證后再施工,不得擅自施工。8所有機(jī)械設(shè)備材料必須符合標(biāo)準(zhǔn),設(shè)備應(yīng)該調(diào)試運(yùn)行完好,并有備用設(shè) 備,在出現(xiàn)嚴(yán)重的設(shè)備問(wèn)題后可以及時(shí)調(diào)整或更換設(shè)備,以確保施工的順利進(jìn)9、項(xiàng)目經(jīng)理部專門設(shè)有工程技術(shù)處,對(duì)各項(xiàng)工程進(jìn)行技術(shù)負(fù)責(zé)把關(guān),每道 工序制定崗位職責(zé),以確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)。10、實(shí)行技術(shù)崗位責(zé)任制,主要技術(shù)及特種工種操作人員必須持證上崗。11、嚴(yán)格遵守技術(shù)操作規(guī)程,按設(shè)計(jì)施工,積極配合監(jiān)理工作。
42、12、技術(shù)人員在開工前向全體人員作詳細(xì)技術(shù)交底。13、充分考慮可能影響工程的不利因素,提出并作好相應(yīng)的補(bǔ)救和處理措施。14、嚴(yán)格貫徹技術(shù)交底,技術(shù)復(fù)核、自檢互檢和隱蔽工程驗(yàn)收等技術(shù)管理 制度。技術(shù)檢查復(fù)核的基本內(nèi)容有:定位軸線尺寸;鉆孔的深度等。第五章地下車庫(kù)機(jī)動(dòng)車位加深后降水方案5.1基坑降水概況在施工地下車庫(kù)B21-2#人工降低水位工程時(shí),該項(xiàng)工程于2014年01月08日上午進(jìn)行專家論證,對(duì)于基坑深度、護(hù)坡支護(hù)、土方挖運(yùn)、有效控制地下 水位等提出寶貴意見:將地下水的井間距由原設(shè)計(jì)8.0米改為6.0米以內(nèi)。我方按照B21-2#地下車庫(kù)施工圖(結(jié)防-05/結(jié)施-07),設(shè)計(jì)號(hào)1224-B-CK
43、 出圖日期為2013年11月,板底標(biāo)高為-9.90米,依士 0.00標(biāo)高按53.00米計(jì), 與自然地坪相差1.82米,地下車庫(kù)板底標(biāo)高在43.10米,正處于 層砂質(zhì)粘 土層,含水量相應(yīng)很少,于 2013年12月按此施工圖編制了土方、降水、護(hù)坡 施工組織設(shè)計(jì),并按專家意見進(jìn)行了修改后,進(jìn)行全面施工?,F(xiàn)施工期間,使用圖紙為 B21-2#基礎(chǔ)底板圖設(shè)計(jì)號(hào)(1224-B-CK)出圖日期為 2013年12月,板底標(biāo)高為-10.80米,比原施工圖加深0.9米,經(jīng)計(jì)算地下車 庫(kù)標(biāo)高為42.2米,進(jìn)入層碎石層0.58-0.98米,地下水為層間水,當(dāng)進(jìn)入層碎石層后水流動(dòng)大,滲透力大,具有承壓性,所以水量很大,給
44、基礎(chǔ)底板施 工帶來(lái)很大隱患。為此我方將該加深區(qū)域進(jìn)行了大井點(diǎn)加深井位降、排水措施5.2深基坑降水設(shè)計(jì)原工程施工設(shè)計(jì)降水井井深10m根據(jù)實(shí)際施工,地下水水量較大,原降水井不能滿足實(shí)際施工需要,為保證槽底干燥,方便進(jìn)行下一道工序施工,現(xiàn)考慮在基坑肥槽內(nèi)設(shè)置1215米深降水井咚水尸說(shuō)左遇說(shuō)期:1*汪罔;右冬冰井勢(shì)制面圖 #F600mrn ,應(yīng)惠井 叵痔一I , 2DJ7!,2*施工澤用反葩壞鉆機(jī)咸孔,玻直好斗尢砂理 凝止彗,同回濾科瑣充,井頂1米極用梏疏匸密封畀門; d-先:工基琉同邊宜痔井,庖恚井更二完逍笛-圍降詁囘旨 林一配不井,雄二左畢點(diǎn)進(jìn)t亍二右拾遠(yuǎn)雄二。I,晶虬溝就二卻芍護(hù)菽在辰 一 二.
45、開疙走.坨對(duì)將 就干井的無(wú)秋逞:疑匸賢連節(jié)汗荒;5,將坑內(nèi)水就干蘭楫皮,Cm(U下.本工程總體降水設(shè)計(jì)見下表:序號(hào)設(shè)計(jì)內(nèi)容設(shè)計(jì)結(jié)果1降水面積(川)21362降水井直徑(mm6003抽水井深度(m)124抽水井間距(m)7.05水泵選型(m3/h)3,揚(yáng)程大于25.0m5.3基坑降水對(duì)周邊環(huán)境的影響與防治541、基坑降水對(duì)周邊地面引起的影響當(dāng)開始降水時(shí),降水管井不斷的把潛水滲流入下部含水層中加以消那,進(jìn) 入?yún)^(qū)域地下水逕流場(chǎng)?;又苓叺貙又械乃粷B流走后,土體原來(lái)狀態(tài)被破壞, 土層孔隙減小,引起周圍地面沉降,給周圍管線及建筑物安全帶來(lái)影響。5.4.2采取的防治措施1、對(duì)抽降水管井,發(fā)現(xiàn)抽水有渾濁現(xiàn)
46、象時(shí),應(yīng)立即停止對(duì)該管井的抽水, 找出原因采取相應(yīng)的措施。2抽降水管井保持抽降水的連續(xù)性,盡量避免間歇性和反覆性的不連續(xù)降水3當(dāng)抽降水引起地面沉降量過(guò)大時(shí),可在基坑抽降水管井的外側(cè)施工回灌井5.4降水施工5.5.1降水施工流程挖泥漿坑鉆機(jī)就位鉆孔換漿,下井管5.5.2降水施工要求1、挖泥漿池?fù)?jù)場(chǎng)地條件在基坑內(nèi)挖泥漿池。2、鉆井降水井采用正、反循環(huán)鉆機(jī)成孔,地層自造漿護(hù)壁。在施工過(guò)程中若發(fā)現(xiàn) 地層泥漿不能滿足護(hù)壁要求時(shí),則須進(jìn)行護(hù)壁性能好的紅粘土或進(jìn)行人工造 漿。井徑不小于600mm井孔應(yīng)保持圓正垂直,孔深與設(shè)計(jì)井深誤差小于300mm3、吊放井管管井降水井井管采用無(wú)砂砼管,在混凝土預(yù)制托底上入置
47、井管,在底部中 間設(shè)導(dǎo)中器,四周拴8號(hào)鐵絲,緩緩下放,當(dāng)管口與井口相差200mm時(shí),接上節(jié)井管,接頭處用玻璃絲布粘貼,以免擠入混砂淤塞井管,豎向用24條30mm寬竹條固定井管。為防止上下節(jié)錯(cuò)位,在下管前將井管依方向立直。吊放井管 要垂直,并保持在井孔中心,為防止雨水泥砂或異物流入井中,井管要高出地 面200mm井口加蓋。4、填濾料井管下入后立即填入濾料。濾料沿井孔四周均勻填入,宜保持連續(xù),將泥 漿擠出井孔。填濾料時(shí),應(yīng)隨填隨測(cè)濾料填入高度,當(dāng)填入量與理論計(jì)算量不 一致時(shí),及時(shí)查找原因,不得用裝載機(jī)直接填料,應(yīng)用鐵鍬下料,以防不均勻 或沖擊井壁5、洗井成井后,用污水泵進(jìn)行洗井,直至水清砂凈。水泵
48、安裝潛水泵電纜線接長(zhǎng)應(yīng)用絕緣膠布將接頭摻好,接至電閘箱,安裝漏電保護(hù) 系統(tǒng)。5.5.3排水設(shè)計(jì)基槽四周應(yīng)設(shè)2個(gè)以上排水口,鋪設(shè) 125鋼管,坡度1 2%。降水井井 口高出地面300mm用井蓋保護(hù)。在出水口處設(shè)置磚混沉淀池,沉淀池用鋼筋焊 成的柵欄蓋住。從沉淀池沉淀為清水后流入市政管線。第六章施工總體布署6.1、工程目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo):確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良,達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)規(guī)范及施工驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。安全目標(biāo):施工過(guò)程中無(wú)重大傷亡事故、減少輕傷事故,基坑支護(hù)體系安全可靠。文明施工:達(dá)到進(jìn)場(chǎng)規(guī)范,施工有序,工完場(chǎng)清,不影響甲方文明工地目 標(biāo)實(shí)現(xiàn),不對(duì)周圍環(huán)境造成污染。6.2、實(shí)施工程目標(biāo)的施工組織策劃為了
49、確保實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量、工期、安全、文明施工目標(biāo),向顧客提供滿意的 產(chǎn)品和服務(wù),施工前要認(rèn)真對(duì)本工程施工過(guò)程進(jìn)行全面策劃,制定切實(shí)可行的 保證措施,以順利實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)目標(biāo)。2.1、確保質(zhì)量目標(biāo)的組織策劃1、按我公司IS09001: 2008質(zhì)量管理程序要求建立本項(xiàng)目質(zhì)量管理體系及 管理措施,確保機(jī)構(gòu)健全、人員到位、職責(zé)明確。2、制定工程關(guān)鍵工序的質(zhì)量預(yù)控目標(biāo)。加強(qiáng)各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理,確保質(zhì) 量預(yù)控目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),為實(shí)現(xiàn)整體質(zhì)量目標(biāo)奠定良好的基礎(chǔ)。3制定實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的措施,完善各項(xiàng)質(zhì)量工作,加強(qiáng)過(guò)程管理嚴(yán)格控制。 確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2.2、確保工期目標(biāo)的組織策劃1、合理劃分施工作業(yè)段,統(tǒng)一部署、協(xié)調(diào)管理
50、,實(shí)現(xiàn)相關(guān)工序的流水作業(yè), 以達(dá)到縮短施工工期的目的。確保 30天工期完成全部任務(wù)。2、根據(jù)公司IS09001: 2008質(zhì)量管理程序文件的要求,從經(jīng)公司評(píng)審?fù)ㄟ^(guò) 的年度合格供方名單中選擇優(yōu)秀的勞務(wù)、材料、設(shè)備供方,以滿足工程各方面 施工的需要。3、保證各種資源及時(shí)合理的供給和配備。合理安排材料存放場(chǎng)地,材料供 應(yīng)要提前作好采購(gòu)計(jì)劃,既能保證施工的需要,又要避免占用過(guò)多的施工場(chǎng)地。 混凝土施工全部采用商品混凝土,以滿足施工需要。對(duì)于大、中、小型施工機(jī) 械的使用,要提前做好進(jìn)出場(chǎng)計(jì)劃,保證施工的正常的使用。同時(shí)保證進(jìn)出場(chǎng) 的合理有序。2.3、確保安全目標(biāo)的組織策劃1、認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主
51、”的方針。建立安全生產(chǎn)責(zé)任制,嚴(yán)格 落實(shí)到人。項(xiàng)目經(jīng)理必須持有項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)資質(zhì)證。現(xiàn)場(chǎng)配置專職安全 員,成立現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組,組織以安全生產(chǎn)為核心的現(xiàn)場(chǎng)安全 施工活動(dòng)。2、建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度,加強(qiáng)各工序的安全技術(shù)交底和過(guò)程檢查。3、 施工現(xiàn)場(chǎng)建立安全生產(chǎn)值班制度。24h分班作業(yè)時(shí),每班都有項(xiàng)目部領(lǐng) 導(dǎo)值班和安全管理人員在現(xiàn)場(chǎng)。做好安全生產(chǎn)值班記錄。確保無(wú)重傷、死亡事 故。2.4、確保文明施工目標(biāo)的組織策劃1、健全文明施工管理組織:施工現(xiàn)場(chǎng)成立由專人負(fù)責(zé),有項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn) 副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防、保衛(wèi)、材料、行政 等管理人員為成員的施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管
52、理組織。2、健全文明施工管理制度,把文明施工列入相關(guān)部門和人員的目標(biāo)責(zé)任制 中,建立檢查、獎(jiǎng)懲制度。施工現(xiàn)場(chǎng)堅(jiān)持文明施工會(huì)議制度,定期分析文明施 工情況,針對(duì)實(shí)際制定措施,協(xié)調(diào)解決文明施工問(wèn)題。3、 加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的 CI管理,嚴(yán)格執(zhí)行IS014001環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn),在 環(huán)境保護(hù)、噪音污染等方面采取有效措施,創(chuàng)“北京市文明安全標(biāo)桿工地”。第7章施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施7.1、工期要求工期計(jì)劃開始日期2014年3月28日完成日期2014年4月27日確??偸?工工期30天完成任務(wù)。7.2、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程基礎(chǔ)樁施工工期為30天,用電量為110kw/臺(tái),在場(chǎng)地具備施工條件 時(shí),隨時(shí)調(diào)動(dòng)鉆機(jī),最多時(shí)配備4臺(tái)套設(shè)備,鋼筋籠加工電焊機(jī)BH1-500型4臺(tái), 用電量150KW爭(zhēng)搶工期,早日完成任務(wù)。7.3、施工進(jìn)度保證措施由于本工程工期緊、工程量大、施工工序交叉
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