電伴熱保溫施工工法

1、電伴熱保溫施工工法電伴熱保溫施工工法工法完成單位：主要完成人：完成時間：1前言3.2工法特點3.3使用范圍3.4工藝原理3.5施工工藝流程4.6主要工具及設(shè)備127質(zhì)量控制128安全施工措施 129環(huán)保措施1210效益分析1311工程實例13電伴熱保溫施工工法完成單位：1 前言冬季對于沒有采暖措施的地下車庫， 消防管道是一種考驗， 電伴 熱管道保溫針對現(xiàn)場情況做出相應(yīng)解決方案， 消防管道與人們的生活 息息相關(guān)， 其意義更為重大。 電伴熱帶作為一種有效的消防管道防凍 解決方案， 在消防管線及地下車庫噴淋系統(tǒng)中， 一直被廣泛應(yīng)用， 其 工作原理是通過電伴熱帶散發(fā)的熱量， 直接或間接的熱交換補(bǔ)償被伴

2、 熱管道的熱損失， 以達(dá)到防凍保溫的要求， 保證消防管道在嚴(yán)寒的冬 季正常使用。電伴熱帶具有加熱、阻然、自動保溫、限溫等特性。節(jié) 約電能，間歇操作時，升溫自動快速，安裝及運(yùn)行費(fèi)用低。2 工法特點 通過采用電伴熱帶提供熱量，使管道保溫溫度均勻，經(jīng)濟(jì)節(jié)能； 安裝方便，無須維護(hù)；保護(hù)環(huán)境，智能報警。3使用范圍本管道防凍電伴熱工程主要包括地下車庫消防、 噴淋管道防凍電 伴熱系統(tǒng)。4 工藝原理電伴熱系統(tǒng)工作原理 管道保溫防凍的目的就是補(bǔ)充由于管道外殼內(nèi)外溫差引起的熱散 失。要達(dá)到管道防凍保溫的目的， 只需要提供給管路損失的熱量， 保持管道內(nèi)流體的熱量平衡，就可維持其溫度基本不變。發(fā)熱電纜管道 保溫防凍系

3、統(tǒng)就是提供給管路損失的熱量，維持其溫度基本不變。管道電伴熱系統(tǒng)由發(fā)熱電纜供電電源系統(tǒng)、管道防冰凍電纜加熱系統(tǒng)和管道電伴熱智能控制報警系統(tǒng)三部分組成。工作狀況下，溫度 傳感器安置在被加熱的管道上，可隨時測量出其溫度。溫控器根據(jù)事 先設(shè)定好的溫度，與溫度傳感器測出的溫度比較，通過伴熱電纜控制 箱內(nèi)的空氣開關(guān)與交流電流越限報警隔離變速器， 及時切斷與接通電 源，以達(dá)到加熱防凍目的。5施工工藝流程5.1電伴熱系統(tǒng)施工技術(shù)本管道防凍電伴熱工程主要包括地下車庫的消防、噴淋管道防凍電伴熱系統(tǒng)，系統(tǒng)布置如圖5.1.1所示。tn海按毀鑫圖 5.1.15.2施工前的準(zhǔn)備工作5.2.1電纜包裝完好，電線絕緣層完整無

4、損，厚度均勻。電纜無壓扁、扭曲、鎧裝不松卷。電纜外護(hù)層有明顯標(biāo)識和制造廠標(biāo)。所有 伴熱電纜均須進(jìn)行電路連續(xù)性和絕緣性能的測試， 不符合規(guī)定的不能 使用。5.2.2 電氣設(shè)備和控制設(shè)備要求包裝及密封良好，型號、規(guī)格符合設(shè) 計要求，設(shè)備無損傷、附件、配件齊全。外觀檢查合格，設(shè)備銘牌清 楚，具有合格證、 CCC 認(rèn)證標(biāo)志和備案證，備案證在有效期范圍內(nèi)。 5.2.5 電伴熱系統(tǒng)安裝前，被伴熱管道必須全部施工完畢，并經(jīng)水壓 試驗（或/和氣密試驗 ）檢查合格。5.2.3 安裝前，應(yīng)先按照電伴熱系統(tǒng)圖，逐一核對管道編號、管道規(guī) 格、工藝條件、伴熱電纜參數(shù)、規(guī)格型號、電氣設(shè)備和控制設(shè)備規(guī)格 型號，確認(rèn)無誤后，

5、才能進(jìn)行安裝。5.3 發(fā)熱電纜的安裝由電源連接處開始安裝， 電纜端頭應(yīng)甩在連接電源處 （先不接電 ）， 管道至電源之間的電纜用金屬軟管連接。當(dāng)敷設(shè)單根電伴熱帶時，敷設(shè)時應(yīng)盡可能使電伴熱帶平整地緊貼 在管道表面，用聚酯帶或鋁箔膠帶固定， 嚴(yán)禁用細(xì)絲捆扎， 如遇法蘭、 閥門等尖銳突起部分， 應(yīng)注意保護(hù)。 在水平管道上安裝時， 可敷設(shè)在 管道下45度側(cè)方，用玻璃纖維壓敏膠帶或鋁膠帶每隔約 30Cm處將電 伴熱帶固定于管道上。 如圖 5.3.1 電伴熱帶應(yīng)按管道長度分布， 以免 物料在無電伴熱帶處降溫凝結(jié)，電伴熱帶的長度應(yīng)長于被伴熱管道。 在線路的第一供電點和尾端各預(yù)留 1m長的電伴熱帶。電伴熱帶在穿

6、 過墊木等支架時， 應(yīng)在支架上打眼穿孔， 必須保證伴熱帶緊貼在管道上，再使用密封膠封堵。每個回路的電伴熱帶安裝完畢，再確認(rèn)整個 回路長度滿足設(shè)計要求后，才可剪短電伴熱帶。圖531當(dāng)多根電伴熱帶敷設(shè)于直管上時，電伴熱帶由管道線路一端起布 線至尾端再回頭至起點，在管線315、225、135或45位置安 裝電伴熱帶。當(dāng)電伴熱帶螺旋纏繞時，根據(jù)纏繞系數(shù)，電伴熱帶長度等于管道 長度乘以纏繞系數(shù)，將電伴熱帶兩端固定于一定長度的管道上，然后將松弛的電伴熱帶纏繞在管道上，并加以固定。如圖5.3.2如管道下方無法放置電伴熱帶，應(yīng)將電伴熱帶放置在管道的兩側(cè) 或上端但要適當(dāng)增加纏繞系數(shù)，在放置電伴熱帶前測量每根電伴

7、熱線 的電阻值，放置完成后再次測量其電阻值，確保無誤后，用鋁箔膠帶 將電伴熱帶和管道裹住、包嚴(yán)（搭接1cm）,以確保電伴熱帶和管道表 面保持緊密接觸。在管件安裝電伴熱帶時，要確保電伴熱帶一最小彎曲半徑，電伴 熱帶安裝時最小彎曲半徑原則上應(yīng)不小于其厚度的5倍；在管閥門上安裝電伴熱帶時，要盡可的方便今后的檢修、維護(hù)。管道彎頭安裝如圖533肓 道 眄 頭圖 5.3.3管道三通安裝如圖5.3.4管 道 三 靖圖534管道支架安裝如圖535管道支架圖 5.3.5管道焊接支架安裝如圖536K ti焊接支架圖 5.3.6閘閥安裝如圖5.3.7圖537球閥安裝如圖538圖 5.3.8止回閥安裝如圖539止回閥

8、圖 5.3.9放置電伴熱帶時不能有死結(jié)、死彎現(xiàn)象，穿洞、穿管時不能損傷 電伴熱線的外皮。電伴熱帶不能放置在管道較鋒利的邊緣， 嚴(yán)禁踩踏 發(fā)熱電纜，并加以保護(hù)。電伴熱帶敷設(shè)的最小彎曲半徑為線徑的5倍，且不能出現(xiàn)交叉接觸和重疊現(xiàn)象，兩根線的最小間距為6 cm。局部纏繞電伴熱帶不能過多，以免使管道過熱燒毀電伴熱帶，如必須 多纏繞時，應(yīng)適當(dāng)減少保溫厚度。溫度傳感器、監(jiān)測探頭均應(yīng)放在管道頂端溫度最低點，緊貼在被 測量的管道的外壁上，用鋁箔膠帶固定好并遠(yuǎn)離電伴熱帶，同時遠(yuǎn)離 發(fā)熱體1 m以上。為避免強(qiáng)弱電間干擾，溫度傳感器探頭測試線、 管道測溫線分別單獨(dú)布0 20鍍鋅管，并采用1m/rf。屏蔽銅線。為保

9、證管道電伴熱溫度精確無誤，需對溫度傳感器探頭進(jìn)行標(biāo)定，然后在 現(xiàn)場用專用儀器安裝。探頭應(yīng)安裝于較隱蔽的位置，以免受損。溫度 傳感器、監(jiān)測傳感器均應(yīng)放在保溫層內(nèi)，連接線在穿入被檢測管道時，應(yīng)用金屬軟管連接。如圖5310圖 5.3.105.4伴熱控制報警箱的安裝根據(jù)相關(guān)規(guī)范，結(jié)合工程實際情況，摸索制定了電伴熱控制報警箱定位原則： 依據(jù)配電室所在位置；不影響其它電氣設(shè)備的安 裝；安裝的墻為實墻，陶?；蚩招拇u墻要加裝支架；高低位置原 則以易觀察、易維修為佳。對于伴熱控制報警箱要嚴(yán)格按設(shè)計要求安裝，箱安裝垂直度允許 偏差1.5%。，相互間接縫不應(yīng)大于2mm。箱內(nèi)配線應(yīng)整齊美觀、走向 合理、綁扎成束并適當(dāng)

10、固定。 導(dǎo)線與電器的連接頭必須符合規(guī)范的規(guī) 定即多股導(dǎo)線壓接后應(yīng)鍍錫、 單股導(dǎo)線按螺旋方向盤圈。 采用螺栓頂 按時應(yīng)雙線徑插入，線端絕緣邊裸露導(dǎo)體長度應(yīng)不大于3 mm。 25 mm2及以上的截面的導(dǎo)線，不宜采用開口式接線端子?？刂齐娖骺蓜?觸點端必須是負(fù)荷端。 各配電支路、 控制回路應(yīng)在專設(shè)的銘牌框內(nèi)標(biāo) 注明確。5.5 檢查及調(diào)試整個系統(tǒng)安裝完畢要進(jìn)行全面系統(tǒng)的調(diào)試，確保系統(tǒng)正常安全工 作。首先檢查所有管道、 所有配件均已正確安裝， 電伴熱帶外觀是否 完好無損。 其后將全部回路的空氣保護(hù)開關(guān)斷開， 用搖表檢測每個回 路并作好記錄。 通電前，要測量電源線是否接通， 電伴熱帶是否接通， 檢查電伴熱

11、溫度傳感器是否連接正常，溫度調(diào)節(jié)器是否連接正常等。 通過測試檢查系統(tǒng)啟動是否自如， 另外檢查電源箱各開關(guān)、 顯示燈工 作是否正常。通電試運(yùn)行，調(diào)節(jié)電伴熱工作溫度， 3 次降低或提高工 作溫度， 檢查電伴熱帶是否正常伴熱。 觀察 3 個伴熱工作周期， 記錄 每個周期時間。 做事故報警實驗即斷路實驗、 漏電實驗、 高溫低溫實 驗，觀察并記錄實驗過程。 在寒冷環(huán)境溫度下， 要觀察電伴熱工作情 況及周期。最后，系統(tǒng)測試完畢后填寫調(diào)試報告。6主要工具及設(shè)備克絲鉗、剝線鉗、尖嘴鉗、放線架、螺絲刀、電工刀、萬用表、 兆歐表。7質(zhì)量控制03S401管道和設(shè)備保溫、防結(jié)露及電伴熱圖集 電熱采暖、伴熱設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)

12、圖集 03D705-1建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（國家標(biāo)準(zhǔn)GB50242-2002）8安全施工措施8.1施工單位、項目部，應(yīng)按照國標(biāo)GB/T 20326 2001建設(shè)工程項目管理規(guī)范第9章，實施安全控制。工程項目必須貫徹國家的安全生產(chǎn)法律、法規(guī)，堅持“安全第一、預(yù)防為主”的 方針。8.2 未經(jīng)安全教育的人員不得上崗作業(yè)，安全管理人員及特種作業(yè)人員，必須經(jīng)安全培訓(xùn)合格后持證上崗。8.3 項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對上崗人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底， 確保安全措施落實到實處。8.4電氣操作人員嚴(yán)格執(zhí)行電工安全操作規(guī)程，對電氣設(shè)備工具要進(jìn)行定期檢查和試驗，凡不合格的電氣設(shè)備、工具要停止使用。9環(huán)保措施管道電伴熱保溫防凍系統(tǒng)采用位式溫度控制器來控制管道壁面 溫度從而控制電熱元件的加熱時間，這樣既能保證解決管道的防凍 問題，又能達(dá)到節(jié)約能源的目的。使用最清潔有效的電力作能源，無環(huán)境污染。10效益分析精確的溫度控制可以省去不必要的供暖系統(tǒng)，省去生活熱水再循 環(huán)管道系統(tǒng)，減少管道埋深節(jié)省保溫材料使用量， 從而降低了工程安 裝費(fèi)和初投資，同時也使日常運(yùn)行費(fèi)用減少。11工程實例XX工程位于XX，建設(shè)單位為XX;工程開工時間為2006年10月, 竣工時間為2008年1月；本工程建筑面積為72700平方米。車庫消 防管道、噴淋管道車庫使用電伴熱保溫，其電伴熱