市政工程施工組織設(shè)計(jì)

1、第一章 總體概述：施工組織總體設(shè)想、方案針對(duì)性及施工段劃分一、施工組織總體設(shè)想我公司工程項(xiàng)目部認(rèn)真研究了招標(biāo)文件及全套施工圖，并在勘察了施工現(xiàn)場(chǎng)后為能取得城北路東延新建工程的順利完工，召集項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子和各專業(yè)施工班組帶班成員，共同編寫了此施工組織設(shè)計(jì)。我們一定發(fā)揮本公司豐富的管理優(yōu)勢(shì)，配置足夠的施工機(jī)械、設(shè)備、材料與勞動(dòng)力，嚴(yán)格按照工程質(zhì)量管理體系進(jìn)行管理，確保本工程優(yōu)質(zhì)如期竣工。二、方案針對(duì)性我單位決定把該工程分為四個(gè)施工區(qū)同時(shí)作業(yè)。方案的針對(duì)性如下：1、集中力量抓重點(diǎn)，搶工期，在人力、物資、機(jī)具上予以充分保證，各專業(yè)管理工作應(yīng)協(xié)助指導(dǎo)組織好施工，搞好各方面配合。2、按施工程序，合理安排施工

2、。遵循“先地下后地面”，“先主體后附屬”的原則。3、組織配合施工，穿插作業(yè)，重點(diǎn)部位搶工期，確保各項(xiàng)施工任務(wù)有條不紊地進(jìn)行，按期完成任務(wù)。4、推行先進(jìn)施工方法和施工機(jī)具，提高機(jī)械化作業(yè)。5、施工矛盾和障礙物的清除由成立的協(xié)調(diào)小組專門負(fù)責(zé)，主動(dòng)與業(yè)主、地方政府溝通，協(xié)調(diào)解決矛盾。三、施工段的劃分招標(biāo)文件規(guī)定，本標(biāo)段總工期為260日歷天。根據(jù)這一要求及施工現(xiàn)場(chǎng)條件，我們將整個(gè)施工區(qū)域劃分為四個(gè)施工段。道路工程（含管線）為第一個(gè)施工段，ko+243.4處橋梁工程為第二施工段，k0+717.5處箱涵工程為第三施工段，k1+214處橋梁工程為第四施工段。道路工程施工隊(duì)分為三個(gè)作業(yè)組：土石方作業(yè)組、管道作

3、業(yè)組、路面作業(yè)組、砌筑作業(yè)組；每個(gè)橋梁工程分為五個(gè)作業(yè)組：樁基作業(yè)組、安裝作業(yè)組、鋼筋作業(yè)隊(duì)、模板作業(yè)隊(duì)、砼作業(yè)隊(duì)；箱涵工程分為三個(gè)作業(yè)組：鋼筋作業(yè)隊(duì)、模板作業(yè)隊(duì)、砼作業(yè)隊(duì)。第二章 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置和臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)道路布置一、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖（見(jiàn)附表五）。二、臨時(shí)設(shè)施布置根據(jù)業(yè)主對(duì)施工場(chǎng)地的規(guī)劃要求，我們將臨時(shí)征用一塊500m2左右的場(chǎng)地作為搭建項(xiàng)目部和加工場(chǎng)地的地方，水電設(shè)施將從業(yè)主提供的接入口接入。三、臨時(shí)道路布置能利用當(dāng)?shù)乩下返谋M量利用老路，但要與業(yè)主及當(dāng)?shù)鼐用駞f(xié)商，減少不必要的矛盾。如果路被壓壞了，要及時(shí)修復(fù)。沒(méi)有老路的地方，我們根據(jù)施工實(shí)際情況，修建便道。修便道時(shí)，跟當(dāng)?shù)鼐用駞f(xié)商租

4、用他們的地方，工程施工結(jié)束后，給他們恢復(fù)成原樣。第三章 施工進(jìn)度計(jì)劃、進(jìn)度保證措施一、施工進(jìn)度計(jì)劃表詳見(jiàn)附表。二、各階段的進(jìn)度計(jì)劃本工程施工工期按招標(biāo)文件中的要求工期229日歷天執(zhí)行，計(jì)劃開(kāi)工日期為2012年2月15日，計(jì)劃竣工日期為2012年9月30日。1、施工準(zhǔn)備：從2012年2月15日到2012年2月21日，利用7天的時(shí)間完成各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。2、第一施工段：從2012年2月22日到2012年9月23日，利用215天完成管道工程、路基路面工程、人行道工程、附屬設(shè)施等施工。3、第二施工段：從2012年3月10日到2012年7月26日，利用139天完成ko+243.4處橋梁工程的樁基、墩（臺(tái)）帽

5、、橋面鋪裝、人行道、欄桿、附屬設(shè)施等施工。4、第三施工段：從2012年2月25日到2012年5月19日，利用85天完成箱涵工程的墊層、底板、側(cè)墻、頂板等施工。5、第二施工段：從2012年5月5日到2012年9月13日，利用132天完成k1+214處橋梁工程的樁基、墩（臺(tái)）帽、橋面鋪裝、人行道、欄桿、附屬設(shè)施等施工。6、竣工收尾階段：整理資料、清掃場(chǎng)地并參加竣工驗(yàn)收時(shí)間為7天，從2012年9月24日到2012年9月30日。三、工期保證措施1、組織措施：成立工程項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目部?jī)?nèi)所有人員明確分工，責(zé)任到人。將總進(jìn)度計(jì)劃張貼掛墻，使有關(guān)施工人員明確自己分管的分項(xiàng)工程施工的時(shí)間要求。2、生產(chǎn)計(jì)劃的編

6、制，以施工總進(jìn)度計(jì)劃為依據(jù)。各計(jì)劃的編制必須逐級(jí)保證。3、保證實(shí)現(xiàn)施工總進(jìn)度計(jì)劃的措施（1）根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃編制各時(shí)期的實(shí)施作業(yè)計(jì)劃，并向施工班組下達(dá)任務(wù)。（2）根據(jù)施工總計(jì)劃和實(shí)施作業(yè)計(jì)劃，編制各個(gè)時(shí)期的各種資源供應(yīng)量計(jì)劃。（3）定期召開(kāi)的計(jì)劃會(huì)議和調(diào)度會(huì)議，后勤供應(yīng)管理人員詳細(xì)匯報(bào)供應(yīng)情況。（4）在向班組布置任務(wù)或簽訂承包合同時(shí)，要對(duì)完成任務(wù)提出時(shí)間要求。（5）在施工過(guò)程中，定期檢查和協(xié)調(diào)各班組的配合關(guān)系。（6）要經(jīng)常和定期地檢查計(jì)劃實(shí)施情況，如偏離計(jì)劃，應(yīng)分析原因，果斷地進(jìn)行調(diào)度，確保著急工序計(jì)劃執(zhí)行。（7）加大勞力投入，采用多班人員輪流作業(yè)的做法，分成多個(gè)作業(yè)面，同步施工24小時(shí)全天

7、候施工，以確保工期，做好農(nóng)忙季節(jié)勞力組織安排，確保不影響施工。（8）在施工過(guò)程中，加強(qiáng)政治思想教育，使每個(gè)職工都以嶄新的精神面貌投入到工程施工中去，上下一條心，在確保質(zhì)量的前提下，為建設(shè)美好張家港貢獻(xiàn)力量。（9）強(qiáng)化施工人員的質(zhì)量意識(shí)，在技術(shù)上一切按“規(guī)范”辦事，建立和完善質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證體系，確保工程質(zhì)量，避免返工，以質(zhì)量求速度，求效益。（10）施工過(guò)程中盡量運(yùn)用先進(jìn)的施工技術(shù)、機(jī)械設(shè)備和檢測(cè)儀器。（11）在施工過(guò)程中，充分利用技公司大型施工機(jī)械多、施工經(jīng)驗(yàn)豐富的優(yōu)勢(shì)，提高工程施工的機(jī)械化程序。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備操作和維修人員的管理，提高設(shè)備的完好率和利用率，促進(jìn)工程進(jìn)度。（12）及時(shí)做好資

8、料的簽訂工作，以確保工程竣工后及早驗(yàn)收交接。（13）切實(shí)改進(jìn)施工工藝，努力提高工效，優(yōu)先考慮采用機(jī)械化施工，以進(jìn)一步提高勞動(dòng)效率。公司主管生產(chǎn)經(jīng)理下達(dá)生產(chǎn)施工計(jì)劃四、工期保證體系框圖勞資部物資部設(shè)備租賃部財(cái)務(wù)部項(xiàng)目經(jīng)理部：項(xiàng)目經(jīng)理將施工進(jìn)度計(jì)劃分解落實(shí)到分部作業(yè)隊(duì)分部作業(yè)隊(duì)按項(xiàng)目部下達(dá)計(jì)劃組織施工將計(jì)劃分解落實(shí)到作業(yè)班組分項(xiàng)作業(yè)班組按日完成下達(dá)的施工任務(wù)第四章 各分部分項(xiàng)工程施工方案及質(zhì)量保證措施第四章 各分部分項(xiàng)工程施工方案及質(zhì)量保證措施第一節(jié) 施工準(zhǔn)備我公司將施工準(zhǔn)備分為技術(shù)組織準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備、物質(zhì)準(zhǔn)備、施工力量和后勤準(zhǔn)備等幾個(gè)方面。一、施工準(zhǔn)備計(jì)劃施工準(zhǔn)備計(jì)劃主要包括：實(shí)施性施工組織

9、計(jì)劃編制、施工組織機(jī)構(gòu)建立、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置、施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、施工材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、施工勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)與教育、分部分項(xiàng)工程施工方案編制及技術(shù)交底、圖紙會(huì)審、砂漿及混凝土現(xiàn)場(chǎng)配合比設(shè)計(jì)、施工進(jìn)度計(jì)劃交底、施工質(zhì)量安全交底等。二、施工技術(shù)準(zhǔn)備施工技術(shù)準(zhǔn)備的范圍根據(jù)不同的施工階段劃分：1、在調(diào)查階段，掌握工程所在地區(qū)的氣象氣候，水文地質(zhì)條件，對(duì)可能給工程施工造成較大影響的不利因素，采取切實(shí)可行的相應(yīng)措施將其影響降低至最小。2、組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，對(duì)圖紙進(jìn)行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部?jī)?nèi)容和設(shè)計(jì)意圖。參加設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審。3、編制施工圖預(yù)算，以便做進(jìn)度計(jì)劃和供應(yīng)計(jì)劃，更好地控制成本，減少消耗。4

10、、做好技術(shù)交底工作。三、施工物質(zhì)條件生活準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備：根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算的工料分析，擬定工程施工材料供應(yīng)計(jì)劃。對(duì)各種材料的入庫(kù)，保管和出庫(kù)制訂完善的管理辦法。2、構(gòu)配件加工準(zhǔn)備：根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃和預(yù)算，提前做好構(gòu)配件的加工、翻樣、預(yù)制、預(yù)埋件加工等工作，并編制相應(yīng)的需求量計(jì)劃表，以保證施工順利進(jìn)行。3、施工機(jī)械準(zhǔn)備：根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃和預(yù)算，擬訂施工機(jī)械計(jì)劃表，按計(jì)劃組織相應(yīng)機(jī)械進(jìn)場(chǎng)就位。4、運(yùn)輸準(zhǔn)備：項(xiàng)目部配備相應(yīng)的運(yùn)輸車輛，便于小型配件、生活物資、小批量材料的運(yùn)輸、材料送檢和業(yè)務(wù)聯(lián)系等日常工作開(kāi)展。四、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備對(duì)建設(shè)單位所交付的道路中線位置、水平基點(diǎn)樁等及測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行核對(duì)檢查，若發(fā)現(xiàn)標(biāo)識(shí)

11、不足、不穩(wěn)妥、被移動(dòng)或測(cè)量精度不符合要求時(shí)，應(yīng)按測(cè)量要求進(jìn)行補(bǔ)測(cè)、加固、移設(shè)或重新測(cè)量，并通知建設(shè)單位。1、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查踏勘和環(huán)境調(diào)查：現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，申請(qǐng)并聯(lián)系辦理有關(guān)事宜；了解現(xiàn)場(chǎng)交通狀況，提交導(dǎo)流方案及臨時(shí)道路設(shè)置方案；了解現(xiàn)場(chǎng)地上地下障礙物情況，提交拆遷報(bào)告及地下障礙物的改移保護(hù)方案；調(diào)查聯(lián)系渣土和余土消納場(chǎng)地。2、現(xiàn)場(chǎng)三通一平：工程開(kāi)工前，向業(yè)主及地方水電管理部門提交水電供應(yīng)申請(qǐng)、辦理變壓器報(bào)裝及水源引接手續(xù)。3、臨時(shí)設(shè)施搭建：工程開(kāi)工前完成現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)占地的征地手續(xù)，現(xiàn)場(chǎng)圍擋在開(kāi)工前完成，施工隊(duì)伍、辦公生活區(qū)及鋼木加工區(qū)，材料庫(kù)及材料存放場(chǎng)等臨時(shí)設(shè)施在開(kāi)工前陸續(xù)建造，至開(kāi)工后迅速全部完成。4、施

12、工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)組織：項(xiàng)目經(jīng)理部在任務(wù)落實(shí)后三日內(nèi)組建完畢并進(jìn)場(chǎng)開(kāi)展工作；施工隊(duì)伍于開(kāi)工前組織進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)教育及技術(shù)培訓(xùn)。5、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)組織：前期施工的部分機(jī)械設(shè)備于開(kāi)工前五日組織進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)進(jìn)行維修、保養(yǎng)及調(diào)試等工作。后續(xù)施工機(jī)械隨施工進(jìn)度需陸續(xù)組織進(jìn)場(chǎng)。五、召開(kāi)施工配合會(huì)開(kāi)工前在做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備的同時(shí)，要充分調(diào)查沿線地下原有管線、設(shè)施、構(gòu)筑物的障礙現(xiàn)狀實(shí)時(shí)請(qǐng)求當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)主管部門召集施工中可能涉及到的有關(guān)單位對(duì)地上、地下障礙物的處理機(jī)對(duì)交通疏導(dǎo)等問(wèn)題商討方案、統(tǒng)一部署、各負(fù)其責(zé)、簽訂協(xié)議，做出會(huì)議紀(jì)要。在執(zhí)行中施工單位請(qǐng)專人進(jìn)行協(xié)調(diào)和執(zhí)行。第二節(jié) 測(cè)量控制一、測(cè)量控制我成立由測(cè)量工程師負(fù)責(zé)的施

13、工測(cè)量小組，并建立完善的測(cè)量及復(fù)測(cè)制度。1、施工測(cè)量任務(wù)：根據(jù)設(shè)計(jì)提供的平面及高程控制點(diǎn)，經(jīng)復(fù)核后進(jìn)行適當(dāng)加密，建立適合本標(biāo)段施工的平面和高程控制網(wǎng)，以確保本工程按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工。2、施工測(cè)量分類：本工程施工測(cè)量分為：控制點(diǎn)復(fù)測(cè)、中線及縱橫斷面測(cè)量、平面高程控制測(cè)量、施工放樣測(cè)量以及竣工測(cè)量等。3、操作規(guī)程：在測(cè)區(qū)內(nèi)建立加密控制網(wǎng)，并根據(jù)其實(shí)際情況，選擇合理的測(cè)量方案；放樣繪制草圖，計(jì)算好各個(gè)部位放樣數(shù)據(jù)，經(jīng)技術(shù)組復(fù)核無(wú)誤后，再進(jìn)行放樣，對(duì)測(cè)量成果實(shí)行自檢、復(fù)檢和終檢的三檢制，確保施測(cè)質(zhì)量和精度要求。4、測(cè)量設(shè)備配置及測(cè)量人員組合（見(jiàn)附表二）項(xiàng)目部配備測(cè)量工程師2名，測(cè)量技工4名負(fù)責(zé)本工程

14、的測(cè)量工作。5、控制點(diǎn)復(fù)測(cè)接到業(yè)主和監(jiān)理發(fā)出的樁位圖、坐標(biāo)及標(biāo)高等資料并現(xiàn)場(chǎng)交樁后，立即組織人員按照規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)測(cè)。平面控制為一級(jí)導(dǎo)線；高程控制為四等水平。根據(jù)一級(jí)坐標(biāo)控制樁引出二級(jí)定位樁，在不易受擾動(dòng)和施工影響的位置設(shè)置二級(jí)定位樁。6、中線及縱、橫斷面測(cè)量（1）中線及左、右邊樁復(fù)測(cè)：在工程開(kāi)始施工前，根據(jù)經(jīng)監(jiān)理工程師審核確認(rèn)后的逐樁坐標(biāo)和有關(guān)文件中所規(guī)定的精度要求實(shí)地放樣（試放樣），標(biāo)定出道路的實(shí)際走向和左右邊樁位置。并將全部復(fù)測(cè)記錄、計(jì)算等數(shù)據(jù)報(bào)監(jiān)理工程師業(yè)主審核。（2）縱、橫斷面測(cè)量：根據(jù)有關(guān)精度要求?？v向20m米實(shí)測(cè)一個(gè)斷面，橫向左、右坡腳（坡口）、中線并根據(jù)實(shí)際的地形情況及現(xiàn)場(chǎng)范圍

15、延長(zhǎng)左右寬度。7、平面、高程控制測(cè)量（1）控制點(diǎn)布設(shè)：以業(yè)主及施工監(jiān)理提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，以工程測(cè)量規(guī)范為標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的通視條件，加密控制點(diǎn)布設(shè)一條二級(jí)光電測(cè)距附合導(dǎo)線及四等三角高程路線進(jìn)行控制網(wǎng)測(cè)量，以此保證施工控制測(cè)量的精度和要求。（2）平面控制測(cè)量：設(shè)立一條二級(jí)光電測(cè)距附合導(dǎo)線（二級(jí)導(dǎo)線精度）。（3）高程控制測(cè)量：布設(shè)一條四等三角高程路線（導(dǎo)線點(diǎn)同時(shí)作為高程點(diǎn)）。二、施工放樣測(cè)量1、測(cè)量放樣方案：在工程施工放樣工作開(kāi)始前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、修改通知單，計(jì)算出各個(gè)斷面及特殊部位的放樣點(diǎn)數(shù)據(jù)，繪制放樣草圖。確認(rèn)無(wú)誤后，再放樣。2、放樣：根據(jù)已布設(shè)的平面、高程控制網(wǎng)及計(jì)算好的放樣數(shù)據(jù)，采

16、用極坐標(biāo)法、坐標(biāo)法施工放樣。用全站儀及水平儀放樣出建筑物輪廓點(diǎn)的位置及高程，并用明顯標(biāo)志加以標(biāo)定，并向監(jiān)理工程師報(bào)測(cè)量報(bào)驗(yàn)單要求監(jiān)理到現(xiàn)場(chǎng)查驗(yàn)。三、竣工測(cè)量根據(jù)有關(guān)文件及施工的進(jìn)度，按本工程的竣工測(cè)量要求，對(duì)需進(jìn)行竣工測(cè)量的部位進(jìn)行測(cè)量?？⒐?shù)據(jù)整理后，及時(shí)進(jìn)行歸檔，并上報(bào)施工監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核。第三節(jié) 管道施工一、溝槽開(kāi)挖溝槽挖土采用機(jī)械和人工相結(jié)合的施工方法，槽底標(biāo)高以上30cm處，采用人工挖土，修整槽底，兩側(cè)開(kāi)挖排水明溝。二、溝槽排水全人工開(kāi)挖，先在槽中央開(kāi)挖排水溝，使地下水不斷流入排水溝，再開(kāi)挖排水溝兩側(cè)土，如此層層挖下去，直至挖到接近槽底標(biāo)高時(shí)，將排水溝移至溝槽一側(cè)。三、管道基礎(chǔ)1、混凝土

17、管道基礎(chǔ)基礎(chǔ)采用10cm碎石墊層+135度混凝土基礎(chǔ)?；A(chǔ)施工前必須復(fù)核標(biāo)高，在溝槽底部每隔4m左右釘一只樣樁，并檢查樁頂標(biāo)高，以控制挖土面、墊層面和基礎(chǔ)面?；A(chǔ)的底層土采用人工挖除，修整槽底、清除淤泥與碎石?；炷粱A(chǔ)的側(cè)向模板采用木模，根據(jù)管道中心位置在高程樣板上拉出中心線，用水平尺和鋼卷尺控制側(cè)模的位置，每隔2.5m安置一個(gè)鋼樁用以固定側(cè)模的位置。2、塑料管道基礎(chǔ)基礎(chǔ)采用10cm厚砂石（砂：石=6:4）墊層+10cmc10混凝土基礎(chǔ)?；A(chǔ)施工前須復(fù)核標(biāo)高，在溝槽底部每隔4m左右釘一只樣樁，以控制挖土面、基礎(chǔ)面。砂石基礎(chǔ)施工時(shí)，需進(jìn)行灑水拍平拍實(shí)，高處人工鏟平，低處人工補(bǔ)平。混凝土墊層的施

18、工方法同“混凝土管道基礎(chǔ)”。四、管道鋪筑1、混凝土管（1）鋪設(shè)1）管材運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)放置在排水井位段的一側(cè)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，對(duì)混凝土管選用汽吊或挖掘機(jī)起吊，卸管及排管的吊車支撐點(diǎn)落在溝槽2米處以外的實(shí)地上。2）排管應(yīng)清除基礎(chǔ)表面污泥、雜物、積水，復(fù)核好高程樣板的中心位置和標(biāo)高。3）排管時(shí)，用水平尺寸校正管道坡度，每排一節(jié)管復(fù)核一次管底標(biāo)高。每節(jié)管道應(yīng)墊實(shí)穩(wěn)固，排好后不得搖動(dòng)。排管順序從上游向下游。（2）接口1）管道下管時(shí)要安放平穩(wěn)，嚴(yán)禁碰撞，安管時(shí)嚴(yán)格控制管內(nèi)底標(biāo)高，接口施工前，管節(jié)部位需鑿毛處理，并清洗干凈。2）接口處理時(shí)，應(yīng)注意接口平直，環(huán)形間隙應(yīng)均勻，灰口應(yīng)整齊、飽滿、不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)

19、象，接口如遇氣溫較高須及時(shí)養(yǎng)護(hù)，防止開(kāi)裂導(dǎo)致滲水。3）混凝土管的質(zhì)量和規(guī)格須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，接口厚度、寬度需符合設(shè)計(jì)規(guī)定。4）管節(jié)內(nèi)壁縫內(nèi)填塞瀝青油麻絲，填充時(shí)，不允許有雜質(zhì)進(jìn)入。后用水泥砂漿填實(shí)抹平，施工時(shí)，用毛竹條作模板，支撐牢固。2、塑料管道1）塑料管道應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逐節(jié)質(zhì)量檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)者不得使用。2）管子應(yīng)放在托架上，不可放在窄平的支撐物上，管材堆放應(yīng)遮陽(yáng)，承口與插口應(yīng)間隔整齊排列，兩端用木楔塊塞穩(wěn)妥。橡膠圈在保存及運(yùn)輸中不得受到損傷。3）塑料管道排管可由人工進(jìn)行，由地面人員將管材傳遞給溝槽底施工人員，嚴(yán)禁管材至槽邊翻滾入槽內(nèi)，下管時(shí)，應(yīng)用非金屬索扣系住，嚴(yán)禁串心吊裝。4）管道鋪設(shè)

20、完成后，驗(yàn)收合格，即可進(jìn)行管道的混凝土包裹，包裹采用c20混凝土，混凝土包裹側(cè)向模板采用木模，根據(jù)管道中心位置在高程樣板上拉出中心線，用水平尺和鋼卷尺控制側(cè)模的位置，每隔2.5m安置一個(gè)鋼樁用以固定側(cè)模的位置。五、窨井砌筑窨井砌筑應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，砌筑時(shí)磚塊應(yīng)交錯(cuò)插入墻身，使流槽和井墻形成整體，砌井用磚塊應(yīng)充分濕潤(rùn)，按設(shè)計(jì)墻厚要求砌筑。砌磚應(yīng)墻面平直、邊角整齊、寬度一致、夾角應(yīng)對(duì)齊，上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接，使井體不走樣。粉刷前應(yīng)將墻面灑水濕潤(rùn)，殘留的磚縫漿應(yīng)清除。抹面終凝后，應(yīng)做好潮濕養(yǎng)護(hù)，防止收縮裂縫。六、井蓋座安裝根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，路面完工后極易在井蓋周圍開(kāi)裂、下沉。為杜絕該現(xiàn)象，擬安排專人負(fù)責(zé)

21、井周圍回填土的夯實(shí)工作，回填時(shí)適當(dāng)減少每層的層厚，保證回填土的質(zhì)量，混凝土井座和鑄鐵井蓋座均應(yīng)使用合格產(chǎn)品，且有出廠證明。蓋座安裝時(shí)應(yīng)座漿飽滿、穩(wěn)固。在砂漿達(dá)到強(qiáng)度要求前應(yīng)保證蓋座不受重壓或位移。安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制好井蓋高程，井蓋應(yīng)隨路面縱、橫坡并低于路面05mm。第四節(jié) 道路工程道路工程分項(xiàng)施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備老路拆除中心標(biāo)高測(cè)量放線基層處理及路基排水土路基（路床）施工石灰穩(wěn)定土基層水泥穩(wěn)定基層瀝青混凝土面層施工路邊側(cè)石施工附屬工程及綠化帶平整。一、石灰土施工本工程石灰土采用場(chǎng)拌法施工。石灰土場(chǎng)拌法施工的工藝流程：準(zhǔn)備料場(chǎng)備料、推鋪土攤鋪石灰灑水悶料拌和運(yùn)輸整平壓實(shí)養(yǎng)生1、卸置和攤鋪土（1）石

22、灰土所用的土、石灰、水等應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，施工中試驗(yàn)室對(duì)混合料的石灰含量應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)，以保證石灰劑量符合組成設(shè)計(jì)要求。（2）場(chǎng)內(nèi)取土?xí)r應(yīng)根據(jù)石灰土土層的寬度，厚度和壓實(shí)度計(jì)算需要的干土數(shù)量，根據(jù)土的含水量和運(yùn)土車輛的噸位，計(jì)算每車土的堆放距離，打出灰線，分格卸土。（3）攤鋪和整平采用挖掘機(jī)和平地機(jī)，并通過(guò)試驗(yàn)確定整平后的鋪土厚度。（4）鋪土應(yīng)符合縱橫斷面線型、寬度及橫坡并應(yīng)達(dá)到符合要求的厚度，必要時(shí)應(yīng)調(diào)整每車土卸放距離。鋪土過(guò)程中，應(yīng)將土塊、超大顆粒及其他雜物揀除。2、灑水悶料如已整平的灰土含水量過(guò)小，應(yīng)在土層上灑水悶料，灑水應(yīng)均勻，防止出現(xiàn)局部水分過(guò)多的現(xiàn)象。灰土應(yīng)經(jīng)一夜悶料，視其沙化程度

23、，可縮短悶料時(shí)間。3、卸置和攤鋪石灰（1）根據(jù)石灰土層的厚度，預(yù)定的干密度和石灰劑量，計(jì)算每平方米需要的石灰用量，并根據(jù)石灰的干松容量計(jì)算每車石灰的卸放面積或攤鋪面積。（2）用灰線打出方格，按格卸灰。（3）鋪灰掌握邊線準(zhǔn)確，用刮板將石灰均勻攤開(kāi)，掌握鋪灰厚度符合要求，鋪灰量不足處應(yīng)留出空檔運(yùn)灰添補(bǔ)，多余的攢堆調(diào)出，并應(yīng)檢查石灰的松鋪厚度，根據(jù)石灰的含水量和松密度，校核石灰用量是否符合預(yù)定的石灰劑量。4、拌和（1）石灰土采用深耕三鏵犁和缺口圓盤旋耕機(jī)進(jìn)行拌和。犁耙拌和先進(jìn)行干拌，使石灰與土初步混合，下犁從路中心開(kāi)始，第一遍先合耕，將混合料向中間翻，第二遍再分耕，從路邊開(kāi)始，將混合料向外側(cè)翻。合耕

24、、分耕交替進(jìn)行，同時(shí)用缺口圓盤旋耕機(jī)進(jìn)行土塊破碎工作，土中草根等雜物應(yīng)予揀除。（2）開(kāi)始拌和時(shí)，拌和機(jī)械行進(jìn)速度要慢，第一犁不要翻犁太深，以翻半犁為宜，以免將石灰扣于底部。拌和時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查調(diào)整翻犁的深度，經(jīng)幾遍后認(rèn)為夠深即可定犁，應(yīng)使穩(wěn)定土層全部翻透。（3）鏵犁拌和要走直線并注意握邊線準(zhǔn)備，應(yīng)用插桿方法卡好路邊，防止拌不到邊或超寬現(xiàn)象。旋耕機(jī)亦應(yīng)走直線，中途不能轉(zhuǎn)彎，以免影響平整度。為提高拌和效率，旋耕機(jī)的行進(jìn)速度應(yīng)盡量快，但在轉(zhuǎn)彎處應(yīng)減速。（4）兩拌和段相接處，要求重疊拌和，前一段拌和整形后，留10m以上不進(jìn)行碾壓，后一段施工時(shí)，應(yīng)與第一段留的未壓部分，一起再進(jìn)行拌和。（5）拌和完成的標(biāo)志是

25、：拌和深度適宜，無(wú)夾灰土和夾土層現(xiàn)場(chǎng)，混合料色澤一致，無(wú)灰條、灰團(tuán)和花面，土塊破碎合于要求且水分均勻合適。5、整平（1）混合料拌和均勻后，應(yīng)立即進(jìn)行初步整形。在直線段，平地機(jī)由兩側(cè)向路中心進(jìn)行刮平；在平曲線段，平地機(jī)由內(nèi)側(cè)和外側(cè)進(jìn)行刮平。必要時(shí)，再回刮一遍。（2）用輪胎壓路機(jī)在初平的路段上快速碾壓1-2遍，以暴露潛在的不平整。再用平地機(jī)進(jìn)行整形，整形前應(yīng)用齒耙將輪跡低洼處表層5cm以上耙松，再用平地機(jī)和輪胎壓路機(jī)快速碾壓一遍。（3）對(duì)于局部低洼處，應(yīng)用齒耙將其表層5cm以上耙松，并用新拌的混合料進(jìn)行找平。用平地機(jī)整形一次，應(yīng)將高處料直接刮出路外，嚴(yán)禁形成薄層貼補(bǔ)現(xiàn)象。（4）每次整形都應(yīng)達(dá)到規(guī)定

26、的坡度和路拱，并應(yīng)特別注意接縫處必須順適平整。6、碾壓（1）根據(jù)路寬、壓路機(jī)的輪寬和輪距的不同，制訂碾壓方案，應(yīng)使各部分碾壓次數(shù)相同，路面的兩側(cè)應(yīng)多壓2-3遍。（2）整形后，當(dāng)混合料的含水量為最佳含水量時(shí)，應(yīng)立即用輕型壓路機(jī)并配合15t以上三輪壓路機(jī)在穩(wěn)定層全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓，直線和不設(shè)超高的平曲線段由兩側(cè)路邊外30cm以上向路中心碾壓，設(shè)超高的平曲線段，由內(nèi)側(cè)路邊外30cm以上向外側(cè)路面外進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)后輪應(yīng)重疊1/2輪寬，并必須超過(guò)兩段的接縫處，后輪路面全寬時(shí)，即為一遍，碾壓進(jìn)行到要求的壓實(shí)度為止，一般需碾壓6-8遍。壓路機(jī)的碾壓速度，頭兩遍以采用1.5-1.7km/h為宜，以后宜采用2.0

27、-2.5kw/h。亦可采用重型輪壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，碾壓后測(cè)試壓實(shí)度，應(yīng)于當(dāng)天一次碾壓合格交活。對(duì)井周圍及建筑物附近碾壓不到的地方，應(yīng)用振動(dòng)夯板等機(jī)具夯打密實(shí)。二、水泥穩(wěn)定碎石施工1、材料準(zhǔn)備水泥穩(wěn)定碎石所用的碎石、水泥等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2、混合料組成設(shè)計(jì)（1）按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行混合料的組成設(shè)計(jì)。無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度和壓實(shí)度均應(yīng)符合規(guī)范要求。（2）按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行水泥穩(wěn)定碎石基層的各項(xiàng)試驗(yàn)。通過(guò)試驗(yàn)選擇最適宜于穩(wěn)定的材料，確定混合料的最佳含水量和最大干密度。3、準(zhǔn)備下承層水泥穩(wěn)定碎石施工前，應(yīng)對(duì)下承層進(jìn)行徹底清掃，清除各類雜物及散落材料，用土培好路肩，水泥穩(wěn)定碎石混合料攤鋪時(shí)，要保證下承

28、層表面濕潤(rùn)。4、拌和水穩(wěn)混合料拌和設(shè)備的生產(chǎn)能力應(yīng)與所采用的攤鋪機(jī)的生產(chǎn)功率相匹配。拌和設(shè)備能夠準(zhǔn)確控制各種材料的數(shù)量，保證配料精確，設(shè)備應(yīng)性能良好，完好率高。5、運(yùn)輸采用大型自卸汽車（20t）運(yùn)輸混合料，根據(jù)需要配置足夠的自卸車并注意裝載均勻。從拌和機(jī)向運(yùn)料車上放料時(shí)，應(yīng)多次挪動(dòng)汽車位置，平衡裝料，并至少移動(dòng)三次（前、后、中）以減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。盡量縮小貯料倉(cāng)下落的落距。及時(shí)將混合料運(yùn)至鋪筑現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)輸過(guò)程中混合料上應(yīng)覆蓋雨布以避免水分蒸發(fā)。6、攤鋪（1）攤鋪前應(yīng)對(duì)下承層灑水，使其表面濕潤(rùn)。（2）兩側(cè)均設(shè)基準(zhǔn)線、控制高程。（3）采用rp-950w型穩(wěn)定土攤鋪機(jī)攤鋪混合料，用“走鋼絲”參考

29、線的方式，通過(guò)基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)控制標(biāo)高和平整度，使攤鋪機(jī)能鋪出理想的縱橫坡度。（4）攤鋪混合料時(shí)，攤鋪機(jī)前進(jìn)速度應(yīng)與供料速度協(xié)調(diào)，攤鋪速度要均勻，攤鋪應(yīng)連續(xù)，否則將大大影響平整度。（5）在攤鋪機(jī)后面應(yīng)設(shè)專人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別應(yīng)鏟除局部粗集料“窩”，并用新料填補(bǔ)，以確保攤鋪質(zhì)量。7、碾壓用20j振動(dòng)壓路機(jī)2臺(tái)和1821t壓路機(jī)2臺(tái)，及時(shí)進(jìn)行碾壓。（1）首先用振動(dòng)式壓路機(jī)靜態(tài)穩(wěn)定一遍，然后振動(dòng)碾壓（使中下層達(dá)到壓實(shí)度），最后用三輪壓路機(jī)碾壓，達(dá)到要求的壓實(shí)度，并保證表面無(wú)輪跡（碾壓遍數(shù)和方法由試驗(yàn)段來(lái)確定）。（2）碾壓應(yīng)連續(xù)完成，碾壓完規(guī)定的遍數(shù)后，試驗(yàn)員及時(shí)取樣檢測(cè)壓實(shí)度，壓實(shí)不足及時(shí)補(bǔ)壓

30、。（3）路肩一同碾壓。8、養(yǎng)生水泥穩(wěn)定碎石基層養(yǎng)生是非常重要的一道工序，它直接影響結(jié)構(gòu)層的成型強(qiáng)度和表觀質(zhì)量，應(yīng)設(shè)專業(yè)人員和專門設(shè)備進(jìn)行養(yǎng)生。每一段碾壓完成并經(jīng)壓實(shí)度檢查合格后應(yīng)立即開(kāi)始養(yǎng)生。當(dāng)水穩(wěn)碎石鋪筑完成后，立即用草墊覆蓋進(jìn)行養(yǎng)生，采用灑水車灑水不少于7天，期間基層必須保證濕潤(rùn)。養(yǎng)生期間除灑水車外封閉交通，并將灑水車車速限制在30km/h以下。三、瀝青混凝土路面施工1、原材料的質(zhì)量控制對(duì)選定的石料、礦粉、瀝青按照規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量檢查，對(duì)于不合格的原材料堅(jiān)決不允許使用。在此基礎(chǔ)上方可進(jìn)行瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)工作。而對(duì)瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)必須進(jìn)行同步驗(yàn)證，瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)一經(jīng)確認(rèn)不得隨

31、意更改，應(yīng)嚴(yán)格按照瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)確定的石料、油石比、級(jí)配等進(jìn)行生產(chǎn)施工。2、基層表面的清理與檢查（1）清潔施工前用掃帚等工具清掃路面基層表面，要達(dá)到干燥、清潔、無(wú)松散石料、灰塵。對(duì)局部被水泥等雜物污染并沖刷不掉的路面污染物應(yīng)用人工將其鑿除。（2）檢查路面基層的高程和平整度若水泥穩(wěn)定碎石局部松散，凹凸不平可鑿除后用素混凝土填平；若路面基層縱斷面高程超過(guò)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)進(jìn)行縱斷高程調(diào)整；若橫坡超過(guò)設(shè)計(jì)要求，應(yīng)按0.1%漸變?cè)O(shè)過(guò)渡段調(diào)整。（3）瀝青下承層的質(zhì)量檢驗(yàn)對(duì)下承層的外觀與內(nèi)在質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，對(duì)局部缺陷（如嚴(yán)重離析、開(kāi)裂等），應(yīng)按規(guī)定修復(fù)補(bǔ)救，并將缺陷及修復(fù)情況整理存檔備案。3、試鋪段施

32、工在進(jìn)行大規(guī)模施工之前，應(yīng)當(dāng)用正常施工所需采用的全部設(shè)備，按照技術(shù)規(guī)范要求，在嚴(yán)密的監(jiān)督和質(zhì)量控制下進(jìn)行試鋪100m，并通過(guò)試鋪解決以下問(wèn)題：進(jìn)行生產(chǎn)配合比驗(yàn)證，確定標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)配合比；確定攤鋪機(jī)的操作方式，包括攤鋪溫度、速度、振動(dòng)振搗強(qiáng)度、自動(dòng)找平方式；選擇壓實(shí)機(jī)具，確定碾壓組合、壓實(shí)順序、碾壓溫度、速度及遍數(shù)；確定松鋪系數(shù)；確定施工產(chǎn)量及每天作業(yè)段長(zhǎng)度；橫向工作縫的處理方法；做出試鋪段試鋪總結(jié)，報(bào)監(jiān)理審批后作為正式開(kāi)工的依據(jù)。4、施工階段的質(zhì)量控制（1）瀝青混合料拌制1）拌和溫度：拌和時(shí)瀝青的溫度在160170左右。2）拌和料不得使用回收粉塵，用于生產(chǎn)瀝青混凝土的礦粉必須存放于拌和機(jī)石粉灌中，

33、保持干燥，呈自由流動(dòng)狀態(tài)。3）工地試驗(yàn)室每天對(duì)拌和物性能、集料級(jí)配和瀝青用量進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)2次，拌和料各項(xiàng)性能指標(biāo)必須與試鋪合格產(chǎn)品相符。4）拌和料應(yīng)均勻一致，無(wú)花白、結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗細(xì)料分離現(xiàn)象，嚴(yán)禁不合格的產(chǎn)品出場(chǎng)。（2）瀝青混合料動(dòng)輸混合料盡可能采用大噸位自卸汽車運(yùn)輸，運(yùn)輸車的數(shù)量，根據(jù)生產(chǎn)能力、車速、運(yùn)距等情況綜合考慮，合理配置，并留有適量富余的備用。（3）瀝青混合料攤鋪1）施工段采用攤鋪機(jī)整幅攤鋪。加寬段采用攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè)，其縱向接縫，應(yīng)在前部已攤鋪混合料部分留下1020寬暫不碾壓，作為后面攤鋪的高程基準(zhǔn)面，并有510左右的攤鋪層重疊，以熱接縫形式在最后做跨接縫碾壓以消除縫跡。上下層

34、縱縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)15以上。2）為確保瀝青混凝土路面平整度、厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，上面層攤鋪采用走“鋼絲”方式控制攤鋪層厚度和平整度，攤鋪機(jī)安裝移動(dòng)式自動(dòng)找平基準(zhǔn)裝置。3）攤鋪過(guò)程中，攤鋪機(jī)以試鋪確定的攤鋪速度、振動(dòng)、振搗頻率勻速前進(jìn)，嚴(yán)禁中途變速或停頓。4）每天開(kāi)始攤鋪前，熨平板必須預(yù)熱，預(yù)熱溫度不得低于70。（4）瀝青混合料的壓實(shí)及成型1）瀝青混合料壓實(shí)以試鋪段確定的碾壓組合和速度，緊接攤鋪后進(jìn)行，分為初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段進(jìn)行，一般瀝青混凝土路面采用鋼輪壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)聯(lián)合作業(yè)完成壓實(shí)工作。2）碾壓分段進(jìn)行，分段長(zhǎng)度控制在3050m，即一段初壓，一段復(fù)壓，一段終壓，段與段之間應(yīng)設(shè)標(biāo)志，并指定專人

35、負(fù)責(zé)移動(dòng)，便于司機(jī)辨認(rèn)。3）初壓采用2臺(tái)雙輪輕型鋼輪壓路機(jī)（8t）在混合料攤鋪后進(jìn)行穩(wěn)壓，每臺(tái)壓路機(jī)至少碾壓一遍，碾壓速度23km/h。4）復(fù)壓采用3臺(tái)重型輪胎壓路機(jī)碾壓，每臺(tái)壓路機(jī)至少碾壓二遍，碾壓速度4.55.5km/h。5）終壓采用1臺(tái)輕型雙鋼輪壓路機(jī)和1臺(tái)重型雙鋼輪壓路機(jī)靜壓。每臺(tái)壓路機(jī)至少碾壓一遍，碾壓速度57km/h。四、側(cè)石、人行道板施工本標(biāo)段內(nèi)的側(cè)石全部采用預(yù)制成品。預(yù)制側(cè)石的工廠需經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師的認(rèn)可，現(xiàn)場(chǎng)收料時(shí)應(yīng)檢查成品質(zhì)量，驗(yàn)收合格后方可使用。側(cè)石施工順序?yàn)椋簻y(cè)量放線刨槽鋪墊層安裝還填勾縫。1、測(cè)量放線：根據(jù)混凝土路面核對(duì)道路中心線無(wú)誤后，按混凝土路面邊線，定出邊樁及高程

36、，直線部位設(shè)10m樁，曲線部位邊樁加密，保證曲線圓弧尺寸。2、刨槽：按邊樁位置位線或打灰線，以線為準(zhǔn)，按要求寬度向外創(chuàng)槽，一般寬約300cm，刨槽深度應(yīng)比設(shè)計(jì)加深1-2cm且槽底要修理平整，然后澆筑砼基礎(chǔ)。3、鋪墊層：根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用c20細(xì)石砼墊層鋪于側(cè)石底部。4、安裝：（1）核對(duì)好中心線后定出側(cè)石的邊線和標(biāo)高樁，相鄰的側(cè)石縫應(yīng)平齊，縫隙為0.8-1cm。（2）側(cè)石要安正，忌前傾后仰，側(cè)石、緣石頂角線圓滑平順無(wú)凹進(jìn)凸出，高低錯(cuò)牙現(xiàn)象，符合標(biāo)高要求。5、養(yǎng)護(hù)：側(cè)石鋪設(shè)完成后適當(dāng)潑水養(yǎng)護(hù)，不少于3天。第五節(jié) 橋梁施工一、鉆孔灌注樁1、施工準(zhǔn)備應(yīng)清除雜物，換除軟土，整平夯實(shí)，搭設(shè)好鉆機(jī)平臺(tái)。根據(jù)設(shè)

37、計(jì)要求放出鉆孔樁樁位的平面位置，同時(shí)做好保護(hù)措施，采用四點(diǎn)保護(hù)，并做好記錄。2、護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，板厚6mm，護(hù)筒長(zhǎng)2米4米，直徑大于樁徑20cm，護(hù)筒長(zhǎng)度應(yīng)滿足下列要求，護(hù)筒頂端宜高出地下水位1.5米2米，并高于穩(wěn)定后的水壓水位2米以上，處于旱地時(shí)，還應(yīng)高出地面0.3m，護(hù)筒平面位置的偏差一般不得大于5cm，護(hù)筒傾斜度的偏差不得大于1%。3、鉆機(jī)就位埋好鋼護(hù)筒后，將鉆機(jī)移至樁位上，鉆機(jī)磨盤中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心并將鉆機(jī)進(jìn)行調(diào)整（基底水平度，鉆桿垂直度），鉆頭與樁位中心偏差控制在2cm以內(nèi)。鉆機(jī)就位后，應(yīng)保證機(jī)座平衡，不得產(chǎn)生移位和沉陷，以保證鉆孔樁的垂直度。4、泥漿根據(jù)本工程地質(zhì)情況，造漿必

38、要時(shí)采用加黃泥造漿或加適當(dāng)數(shù)量的原土造泥漿摻合方法進(jìn)行護(hù)壁，鉆孔時(shí)孔內(nèi)泥漿比要控制在1.21.45之間，粘度控制在18s25s。5、鉆孔正循環(huán)成孔工藝操作要點(diǎn)：初鉆時(shí)低擋慢速進(jìn)鉆，使護(hù)筒刃腳處形成堅(jiān)固的泥皮護(hù)壁，鉆至護(hù)腳下1.0m后，可按土質(zhì)情況以正常速度進(jìn)鉆。因故停鉆后重新鉆進(jìn)時(shí)，鉆具下入孔內(nèi)鉆頭距孔底鉆渣面50-80mm，并開(kāi)動(dòng)泥漿泵，使沖洗液循環(huán)2-3min，然后開(kāi)動(dòng)鉆機(jī)，慢慢將鉆壓進(jìn)，并適當(dāng)控制鉆速。正常鉆進(jìn)時(shí)合理調(diào)整和掌握鉆進(jìn)參數(shù)。在鉆進(jìn)過(guò)程中，隨時(shí)檢查泥漿指標(biāo)。在粘土層中鉆孔時(shí)用尖底鉆頭，中等轉(zhuǎn)速，大泵量，稀泥漿的鉆進(jìn)方法。在砂土或軟土層等易坍孔地層中鉆孔時(shí)，選用平底鉆頭，控制進(jìn)尺

39、，輕壓低擋慢速，大泵量，稠泥漿的鉆進(jìn)方法。加接桿時(shí)，先將鉆具稍提離孔底，待沖洗液循環(huán)3-5min后，再擰卸加接鉆桿。6、清孔清孔過(guò)程中，應(yīng)觀測(cè)孔底沉渣厚度和沖洗渣量，當(dāng)沖洗液含渣量小于4%，孔底沉渣厚度符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，即可停止清孔并保持孔內(nèi)水頭高度，防止發(fā)生坍孔事故。第一次清孔：在終孔時(shí)停止鉆具回轉(zhuǎn)，將鉆頭提離孔底5080mm，維持沖洗液循環(huán)，并向孔中注入新鮮泥漿，令鉆頭在原地空轉(zhuǎn)，直至達(dá)到清孔要求為止。第二次清孔：在灌注混凝土前進(jìn)行第二次清孔，采用普通導(dǎo)管的空氣升液排渣法進(jìn)行清孔。7、鋼筋籠制作、吊放鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)制作，鋼筋骨架制作方法采用加勁筋成型法。鋼筋籠對(duì)接采用搭接焊或幫條焊，有效搭接長(zhǎng)

40、度符合規(guī)范要求。鋼筋籠的吊放采用鉆孔樁卷?yè)P(yáng)機(jī)，為保證骨架起吊時(shí)不變形，采用兩點(diǎn)法吊裝。鋼筋籠應(yīng)有砼保護(hù)層，骨架進(jìn)入孔口后應(yīng)扶正，徐徐下降，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。8、水下混凝土灌注混凝土之前，對(duì)成孔沉淀再進(jìn)行一次測(cè)定，如沉淀厚度，超過(guò)設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行二次清孔，清孔后立即灌注首批混凝土，首批混凝土計(jì)算好方數(shù)儲(chǔ)量充足。水下砼灌注采用內(nèi)徑為250mm導(dǎo)管灌注。水下砼坍落度為190mm，砂率不宜小于40%，如不符合要求或有離析現(xiàn)象，嚴(yán)禁使用。導(dǎo)管埋入混凝土深度控制在不小于2米和不大于6米之間，并做好提升記錄，杜絕導(dǎo)管拔空的質(zhì)量事故發(fā)生。灌注到樁頂標(biāo)高時(shí)，應(yīng)在此基礎(chǔ)上再加樁徑一倍的混凝土，加灌后上升的混凝土

41、中含有較多泥質(zhì)，在施工承臺(tái)時(shí)予以鑿除。灌注水下混凝土是成樁的關(guān)鍵工序，因此，在灌注過(guò)程中應(yīng)明確分工，密切配合，統(tǒng)一指揮，做到快速，連續(xù)施工，灌注成高質(zhì)量的水下混凝土。二、墩（臺(tái)）帽施工1、工藝流程：墩（臺(tái)）帽放樣修筑底模立模、布筋澆筑砼養(yǎng)護(hù)。2、施工方法（1）定位放樣：由控制點(diǎn)復(fù)測(cè)立柱中心位置和標(biāo)高，同時(shí)在立柱四周平面上定出縱、橫軸線及標(biāo)高，以此支立墩（臺(tái)）帽模板，綁扎鋼筋。（2）支架搭1）本工程墩（臺(tái)）帽體積較大，部分高度較高，因此支架搭設(shè)必須穩(wěn)定牢固。2）考慮剛性墩（臺(tái)）帽有可能整體下沉，立柱支架加強(qiáng)固定。（3）鋼筋制作，綁扎及安裝：墩（臺(tái)）帽鋼筋高度密集，要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行放樣，

42、并確定下料長(zhǎng)度，制作鋼架骨架，安裝時(shí)，各種鋼筋的位置應(yīng)嚴(yán)格要求，以確保鋼筋間距滿足春澆筑要求。綁扎成型的骨架要檢測(cè)其軸線。（4）墩（臺(tái)）帽模板安裝模板安裝時(shí)由吊機(jī)配合，先安裝底模，再安裝側(cè)模，模板接縫用玻璃膠或紙質(zhì)膠帶補(bǔ)平。對(duì)墩（臺(tái)）帽模板加固，兩側(cè)豎向設(shè)槽鋼，上下用16拉桿緊拉，外套塑管。檢查墩（臺(tái)）帽鋼筋保護(hù)層要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。應(yīng)對(duì)墩（臺(tái)）帽四角標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量，確保墩（臺(tái)）帽標(biāo)高準(zhǔn)確。（5）砼澆筑（1）砼澆筑檢查支架、鋼模的拼縫和垂直度，合格后方可澆筑砼。（2）砼初凝前，按設(shè)計(jì)尺寸預(yù)埋件，如支座地腳螺栓等，支座地腳螺栓的埋設(shè)應(yīng)特別注意其精度，保證支座中心線與主梁中心線重合或平行。（3）拆

43、模：墩（臺(tái)）帽砼養(yǎng)護(hù)3天后，拆除鋼模，拆模時(shí)用吊機(jī)配合。拆除后的鋼模及時(shí)進(jìn)行清理、涂油及存放，以備下次使用。（4）每天灑水保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)7天。三、橋梁板制作本工程為先張法預(yù)應(yīng)力梁板為專業(yè)廠家流水線施工工藝制作。為避免梁板加工中的質(zhì)量缺陷發(fā)生，一旦我方中標(biāo)。對(duì)專業(yè)廠家的管理納入施工項(xiàng)目部。現(xiàn)場(chǎng)管理的重要內(nèi)容，即我方派專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)駐梁板預(yù)制現(xiàn)場(chǎng)。重點(diǎn)抓好如下工作：1、為避免梁板起拱度或撓曲不一致，導(dǎo)致板底不平順，勾縫不美觀。重點(diǎn)要監(jiān)督梁板廠家做好：（1）預(yù)應(yīng)力筋張拉控制，主要確保每跟預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力和張拉工藝要滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（2）預(yù)應(yīng)力筋放張時(shí)，粱板混凝土強(qiáng)度必須通過(guò)同條件試塊試壓結(jié)

44、果作為放張依據(jù)，強(qiáng)度應(yīng)統(tǒng)一、且滿足有關(guān)規(guī)定。（3）預(yù)應(yīng)力筋放張應(yīng)按合理順序進(jìn)行。2、施工過(guò)程中需要重點(diǎn)督控好：（1）鋼筋制作安裝按設(shè)計(jì)要求，尤其是預(yù)留鋼筋部位。（2）混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)檢查芯模是否上浮。鋼筋保護(hù)層是否滿足。混凝土配合比是否滿足要求，混凝土坍落度是否滿足施工工藝要求?；炷琉B(yǎng)護(hù)情況等等。并做好施工記錄。3、梁板的廠內(nèi)堆放，為避免梁板端部約1米左右范圍內(nèi)的橫向貫通裂縫需監(jiān)督廠方對(duì)已澆筑完成的梁板強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)滿足廠內(nèi)吊運(yùn)要求。疊放層數(shù)不大于五層。四、梁板安裝梁板砼達(dá)到規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度后，應(yīng)盡早開(kāi)始安裝，以減少堆放場(chǎng)地面積，為了施工進(jìn)度，采用汽車吊直接吊裝到位，梁板架設(shè)前，先由測(cè)量員在臺(tái)帽

45、上畫出支座及地塊線，梁板起吊后，應(yīng)緩慢下放，至設(shè)計(jì)位置后，徐徐落梁。五、橋面鋪裝施工前要復(fù)測(cè)標(biāo)高，保證滿足最小鋪裝厚度，鋪裝時(shí)應(yīng)搭設(shè)支架，避免直接擱置在鋼筋上，砼澆注順序自下坡向上坡進(jìn)行。橋面鋪裝層砼采用砂漿小方墩控制標(biāo)高，一般間距不大于2.0m，鋪裝層面要求粗糙，但應(yīng)密實(shí)平整。絞縫砼施工采用吊模，特細(xì)振搗棒和人工用鋼筋搗實(shí)，以保證砼密實(shí)。第六節(jié) 箱涵施工一、工藝流程（見(jiàn)下頁(yè)）二、施工方法1、測(cè)量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確測(cè)量出箱涵中心線和底面標(biāo)高并放樣。2、基底整平壓實(shí)：按照設(shè)計(jì)標(biāo)高對(duì)基底進(jìn)行整平壓實(shí)，合格后進(jìn)入下道工序。3、碎石、混凝土墊層施工夯填碎石墊層，厚度為5080cm，再在其上澆筑10

46、cm厚的c20商品混凝土基礎(chǔ)后用平板振動(dòng)器振搗并檢平。為減少箱涵兩側(cè)填土的沉陷量，以改善涵頂與兩側(cè)路面銜接的平順性，以砂性土回填側(cè)墻以外開(kāi)挖線的范圍內(nèi)。為避免箱涵內(nèi)積水或洞口外的水流入，使底略高于洞口外的路面標(biāo)高，并在兩端洞口設(shè)置向外排水坡。4、底部鋼筋安裝按圖紙要求安裝箱涵底板鋼筋，并預(yù)留側(cè)板搭接鋼筋，每隔1m綁扎1小塊水泥砂漿墊塊以保證鋼筋保護(hù)層厚度。涵身連同基礎(chǔ)中部設(shè)一道沉降縫，再根據(jù)箱涵長(zhǎng)度從中部向兩邊每隔46m設(shè)一道沉降縫，縫寬2cm，內(nèi)以防水性彈性材料填充。安裝完畢，經(jīng)自檢和監(jiān)理工程師檢查合格后，進(jìn)入下道工序。5、底部混凝土澆筑底部鋼筋驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑，混凝土澆筑按規(guī)

47、范要求進(jìn)行。6、支架搭設(shè)采用門式架作為支頂結(jié)構(gòu)。搭設(shè)支架時(shí)應(yīng)自下而上逐層安裝，并及時(shí)設(shè)置掃地桿、縱橫拉桿和剪刀撐，確保支頂體系的穩(wěn)定。支架底部墊方木，頂部設(shè)可調(diào)頂托，上架方木并鋪設(shè)模板。驗(yàn)收合格后可進(jìn)入下道工序。7、邊墻、翼墻和頂板鋼筋及模板安裝邊墻和頂板模板采用18mm酚醛夾板，用方木和m12螺桿對(duì)拉固定，兩側(cè)設(shè)置足夠的斜撐進(jìn)行支撐，使模板穩(wěn)固，不跑模、脹模。對(duì)拉螺桿中間設(shè)置止水螺帽。在已搭設(shè)的支架上架設(shè)1010mm方木，并在方木上鋪設(shè)模板，要求模板尺寸準(zhǔn)確，表面干凈平整，拼縫嚴(yán)密，模板支撐牢固。8、澆筑邊墻、翼墻和頂板混凝土澆筑剩余邊墻部分的混凝土和頂板混凝土，兩次澆筑的接縫保證有良好的銜

48、接面。澆筑混凝土?xí)r，特別注意密集鋼筋部位混凝土的振搗密實(shí)。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦泛漿。振動(dòng)棒振搗鋼筋部位混凝土?xí)r，不得觸移鋼筋，如有觸移馬上糾正。每次振搗完畢后邊振動(dòng)邊徐徐拔出振動(dòng)棒，不得將棒斜拔或橫拔，嚴(yán)禁在停振后把振動(dòng)棒拔出，以免造成混凝土空洞。當(dāng)箱涵板頂填土高度0.5m時(shí)，則應(yīng)在箱身兩側(cè)墻頂外側(cè)設(shè)鋼筋混凝土搭板與牛腿。9、拆模養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成24小時(shí)后，可拆除側(cè)模，并立即進(jìn)行混凝土養(yǎng)生，養(yǎng)生期應(yīng)最少保持7天。工藝流程測(cè)量放線圖：基坑開(kāi)挖基底整平壓實(shí)及墊層施工監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格鋼筋制作底部鋼筋安裝底部混凝土澆筑支架搭設(shè)邊墻、翼墻和頂板鋼筋模

49、板安裝混凝土試塊制作監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格邊墻、翼墻和頂板砼澆筑拆模養(yǎng)護(hù)洞口施工涵背回填土驗(yàn)收第七節(jié) 質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量要求為合格，爭(zhēng)創(chuàng)張家港市優(yōu)質(zhì)工程。二、組織保證體系公司根據(jù)該工程項(xiàng)目管理的需要，建立起項(xiàng)目管理體系，以合同為制約，執(zhí)行國(guó)家質(zhì)量和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化質(zhì)量職能，項(xiàng)目部全體管理人員將強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)和質(zhì)量職能，施工全過(guò)程對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面的管理與控制，同時(shí)使質(zhì)量保證體系延伸到各施工方、各施工專業(yè)班組，項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)通過(guò)各施工方、各施工專業(yè)班組的嚴(yán)格管理予以實(shí)現(xiàn)。通過(guò)明確分工，密切協(xié)調(diào)與配合，使工程質(zhì)量得到有效控制。建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目工程師中間控制，專業(yè)監(jiān)理工程師檢查的三級(jí)管理

50、系統(tǒng)。三、質(zhì)量保證措施我司在力求使各分項(xiàng)質(zhì)量都是優(yōu)良，為保證實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，將采取以下措施：1、思想上落實(shí)，加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)的宣傳和教育，使每個(gè)人牢記“質(zhì)量是企業(yè)的生命”這一道理，并付諸實(shí)施。2、組織上落實(shí)：建立健全質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量保證體系，全面推行質(zhì)量管理，即積極開(kāi)展tqc活動(dòng)，強(qiáng)化質(zhì)量思想。搞好pdca循環(huán)，工地設(shè)專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)檢查，監(jiān)督工作。實(shí)行一票否決制，不合格分項(xiàng)一律返工重做，決不姑息。3、責(zé)任落實(shí)：繼續(xù)貫徹“掛牌施工”制度，以加強(qiáng)施工人員的責(zé)任感、榮譽(yù)感，制訂明確落實(shí)各項(xiàng)質(zhì)量的規(guī)章制度，責(zé)任層層分解，落實(shí)到人，嚴(yán)格獎(jiǎng)罰條例，做到經(jīng)濟(jì)效益與工程質(zhì)量?jī)?yōu)劣掛鉤，不合格的產(chǎn)品堅(jiān)決返工，由有關(guān)責(zé)

51、任人賠償損失。4、技術(shù)交底與技術(shù)檢驗(yàn)措施本項(xiàng)目貫徹執(zhí)行國(guó)家質(zhì)量方針“工程質(zhì)量為終身負(fù)責(zé)制”，執(zhí)行“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針，按照公司質(zhì)量管理?xiàng)l例，實(shí)行全面質(zhì)量管理。開(kāi)工前全體施工人員接受項(xiàng)目質(zhì)量、技術(shù)交底，生產(chǎn)班組操作前接受技術(shù)核定方可操作，實(shí)行“三級(jí)交底”制度。技術(shù)檢驗(yàn)制度為：班組自檢，班組工序間互檢、項(xiàng)目部對(duì)作業(yè)班組抽檢，同時(shí)配合監(jiān)理部門的檢查、抽驗(yàn)。5、文件和資料的控制措施（1）在工程施工期間，資料員負(fù)責(zé)所有來(lái)往文件的收發(fā)和傳遞工作，并具體負(fù)責(zé)文件的分類管理，外發(fā)文件須得到項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)。（2）合同文件和管理工程承包合同：項(xiàng)目部保存工程承包合同的認(rèn)可副本或復(fù)印件由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)保存，并建立

52、借還登記冊(cè)。物資采購(gòu)合同：物資采購(gòu)合同在于項(xiàng)目部，并由項(xiàng)目物資供應(yīng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)保存。（3）施工圖的控制：項(xiàng)目資料員接收登記施工圖，并根據(jù)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人指定的范圍進(jìn)行分發(fā)。如果圖紙變更，由項(xiàng)目資料員負(fù)責(zé)收回已作廢的圖紙。6、物資的采購(gòu)與管理措施（1）本項(xiàng)目的物資采購(gòu)工作由項(xiàng)目部材料負(fù)責(zé)人主要負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)編制工程基礎(chǔ)上所需用量計(jì)劃,由項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn),公司材料科負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目材料進(jìn)行調(diào)查分析對(duì)其質(zhì)量保證能力和社會(huì)信譽(yù)作出評(píng)定、選擇，確定滿足工程質(zhì)量要求的材料供應(yīng)商。（2）本工程需采購(gòu)物資原材料有水泥、砂、石子、石灰等；成品半成品有：鋼筋、管材、梁板等。7、施工過(guò)程控制措施（1）本項(xiàng)目的施工過(guò)程控制依據(jù)進(jìn)度計(jì)劃

53、開(kāi)展，通過(guò)施工方案確保工程質(zhì)量。（2）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)所有參與施工過(guò)程的主要人員進(jìn)行考核和評(píng)價(jià)，保證參與施工的人工素質(zhì)滿足工程要求。（3）所有參與本工程的施工操作人員都必須是進(jìn)行過(guò)相應(yīng)崗位技能和素質(zhì)培訓(xùn)的專業(yè)人員，持證上崗，特殊操作人員如機(jī)駕員上崗前必須進(jìn)行技能考核。附：質(zhì)量保證體系框圖合格工程管理目標(biāo)質(zhì)量責(zé)任制自檢互檢交接制標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)道路施工工藝施工監(jiān)測(cè)橋梁施工工藝管道施工工藝原材料取證檢驗(yàn)三檢工作指導(dǎo)周質(zhì)量檢查評(píng)比隱蔽工程檢查工程試驗(yàn)測(cè)量放線工序及工種檢查設(shè)計(jì)圖及規(guī)范檔交底施工控制：施工隊(duì)qc活動(dòng)小組安全控制：安質(zhì)監(jiān)察部技術(shù)控制：工程管理部tqc領(lǐng)導(dǎo)小組信息及回饋符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

54、控制主要工序處于控制狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)第五章 安全技術(shù)措施及主要隱患部位的防范措施一、安全技術(shù)措施1、作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，掌握本工種安全生產(chǎn)知識(shí)和技能。2、溝槽邊、作業(yè)點(diǎn)、道路口必須設(shè)明顯安全標(biāo)志，夜間必須設(shè)紅色警示燈。3、作業(yè)前必須檢查工具、設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。4、非機(jī)械操作工和非電工嚴(yán)禁進(jìn)行需專業(yè)人員操作的機(jī)械、電氣作業(yè)。5、特種作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，取得資質(zhì)證后方可持證上崗。6、作業(yè)前必須聽(tīng)取安全技術(shù)交底，掌握交底內(nèi)容。作業(yè)中必須執(zhí)行安全技術(shù)交底。沒(méi)有安全技術(shù)交底嚴(yán)禁作業(yè)。7、作業(yè)時(shí)必須按規(guī)定使用防護(hù)用品。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴安全帽，嚴(yán)禁赤腳，嚴(yán)禁穿拖

55、鞋。8、大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級(jí)（含）以上等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止露天的起重、打樁、高處等作業(yè)。9、水中筑圍堰時(shí)，作業(yè)人員必須視水深、流速情況穿皮衩、救生衣，并佩戴安全繩等防護(hù)用品。10、臨邊作業(yè)時(shí)必須在作業(yè)區(qū)采取防墜落的措施。施工現(xiàn)場(chǎng)的井、洞、坑、池必須有防護(hù)欄或防護(hù)篦等防護(hù)設(shè)施和警示標(biāo)志。11、作業(yè)中出現(xiàn)危險(xiǎn)征兆時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)暫停作業(yè)，撤至安全區(qū)域，并立即向上級(jí)報(bào)告。未經(jīng)施工技術(shù)管理人員批準(zhǔn)，嚴(yán)禁恢復(fù)作業(yè)。緊急處理時(shí)，必須在施工技術(shù)管理人員的指揮下進(jìn)行作業(yè)。12、雨期或春融季節(jié)深槽作業(yè)時(shí)，必須經(jīng)常檢查槽壁的穩(wěn)定狀況，確認(rèn)安全。13、下溝槽（坑）作業(yè)前必須檢查槽（坑）壁的穩(wěn)定狀況和環(huán)境，確認(rèn)安

56、全。上下溝槽必須走馬道或安全梯，通過(guò)溝槽必須走便橋。嚴(yán)禁在溝槽內(nèi)休息。14、對(duì)電動(dòng)機(jī)械設(shè)備應(yīng)采取防雨、防潮措施。15、嚴(yán)禁擅自拆改、移動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施。需臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施時(shí)，必須經(jīng)施工技術(shù)管理人員同意，并采取相應(yīng)的可靠措施。16、夜間作業(yè)場(chǎng)所必須配備足夠的照明設(shè)施。17、作業(yè)時(shí)必須遵守勞動(dòng)紀(jì)律，精神集中，不得打鬧。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。18、作業(yè)中發(fā)生事故，必須及時(shí)搶救傷員，迅速報(bào)告上級(jí)，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，并采取措施控制事故。19、要辦理各種管線移交手續(xù)。凡是開(kāi)挖施工，安全員須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全監(jiān)督。二、主要隱患部位的防范措施1、機(jī)械成孔灌注樁施工安全防范措施（1）施工場(chǎng)地應(yīng)能滿足鉆孔機(jī)作業(yè)的要求。旱地區(qū)域地基平整、堅(jiān)實(shí)；淺水區(qū)域應(yīng)采用筑島方法施工；深水河湖中必須搭設(shè)水上作業(yè)平臺(tái)，作業(yè)平臺(tái)應(yīng)根據(jù)施工荷載、水深、水流、工程地質(zhì)狀況進(jìn)行施工設(shè)計(jì)，其高程應(yīng)比施工期間的最高水位高70cm以上。（2）泥漿護(hù)壁成孔時(shí)，孔口應(yīng)設(shè)護(hù)筒；埋設(shè)護(hù)筒后至鉆孔之前，應(yīng)在孔口設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志。（3）護(hù)壁泥漿原料應(yīng)為性能合