2003年MIP正式標(biāo)定報(bào)告

1、催化mip標(biāo)定報(bào)告一、標(biāo)定目的及內(nèi)容 目的主要是對(duì)mip改造后的工藝設(shè)備狀況進(jìn)行全面了解及發(fā)現(xiàn)問題，提出完善措施,具體內(nèi)容包括: mip改造后裝置反-再及分餾系統(tǒng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)； 裝置物料平衡、產(chǎn)品性質(zhì)，初步環(huán)評(píng); 反應(yīng)-再生-分餾系統(tǒng)、能量回收系統(tǒng)壓降分布； 熱負(fù)荷計(jì)算； 裝置能耗計(jì)算；二、標(biāo)定原則1、標(biāo)定期間各工況日加工負(fù)荷為3200噸，原料組成比例均為：直餾蠟油：焦化蠟油：減壓渣油 60 ：20 ：20 2、標(biāo)定工況：（1）催化-芳烴聯(lián)合運(yùn)行工況：mip工況（循環(huán)塞閥開度20%左右，反應(yīng)二區(qū)藏量5噸）； 標(biāo)定主要工藝參數(shù)項(xiàng)目單位工況再生器壓力mpa(g)0.170兩器差壓mpa(g)+4550

2、密相溫度680690二反藏量t45循環(huán)塞閥開度%20反應(yīng)一區(qū)出口溫度515原料預(yù)熱溫度180190新鮮進(jìn)料量t/h130135熱蠟油量t/h50回?zé)捰腿シ紵N量t/h18分布管主風(fēng)量nm3/mim2455再生器藏量t185195沉降器藏量t40（2）沖洗油用量穩(wěn)定。（3）芳烴抽提工況穩(wěn)定。（4）保持加工量、主風(fēng)量、反應(yīng)器反應(yīng)溫度、外取熱器取熱量、產(chǎn)品餾出口溫度等基本操作條件不變。（5）其它操作參數(shù)及產(chǎn)品質(zhì)量控制按現(xiàn)行工藝卡片指標(biāo)執(zhí)行，有關(guān)工況作如下界定:1）平衡催化劑性質(zhì)處于正常狀態(tài),微活60;2）容402不凝氣只排容301；3）煙機(jī)、余鍋、外取熱、2#氣壓機(jī)等設(shè)備工況穩(wěn)定良好;自產(chǎn)中壓蒸汽進(jìn)2

3、#氣壓機(jī);2#氣壓機(jī)背壓蒸汽進(jìn)1.3mpa管網(wǎng); e401用1.3mpa蒸汽加熱; 三、計(jì)量原則：（1）減渣、冷蠟、焦化冷蠟各量由專罐供給，人工檢尺，減渣同時(shí)通過質(zhì)量流量計(jì)計(jì)量；（2）常減壓熱蠟量由常減壓熱蠟渦街表計(jì)量；（3）油漿、汽油、柴油、重芳烴罐區(qū)專罐專收，拔頭油芳烴專罐專收，人工檢尺計(jì)量、；（4）干氣量按流量計(jì)（fi409）小時(shí)平均值累計(jì)計(jì)量得到；（5）液化氣量由裝置流量計(jì)（fq464）計(jì)量；（6）生焦量由工藝計(jì)算得到；（7）新鮮水由機(jī)泵區(qū)、三機(jī)水表計(jì)量；循環(huán)水由流量計(jì)分穩(wěn)fq416、fq459、三機(jī)fq605、及機(jī)泵循環(huán)水水表計(jì)量；中壓脫鹽除氧水由余鍋fq703、外取熱fq901、v

4、705上水fq921計(jì)量；（8）蒸汽由相應(yīng)蒸汽流量表計(jì)量，無流量表或計(jì)量不準(zhǔn)以上水量或冷凝水量計(jì)量；（9）含硫污水量由fi350小時(shí)平均值計(jì)量；（10）凝結(jié)水按蒸汽消耗量計(jì)量；（11）電：裝置用電量由1#變、2#變、軸流風(fēng)機(jī)電流表讀數(shù)之和減去二罐區(qū)1#變、2#變計(jì)算用電；四、標(biāo)定數(shù)據(jù)的采集 1、工藝工藝參數(shù)記錄時(shí)間： 3月20日8時(shí) 2、現(xiàn)場(chǎng)壓力實(shí)測(cè)一次 3月20日8時(shí)至16時(shí) 五、標(biāo)定物料平衡項(xiàng)目數(shù)量t/d收率(%)一原料3207.72熱蠟597.9818.64冷蠟1365.3442.56焦蠟655.4020.43減渣589.0018.36合計(jì)3207.72100二產(chǎn)品干氣103.533.2

5、3液化氣477.7214.89汽油1352.7742.17柴油832.7425.96重芳烴62.781.96油漿84.032.62生焦277.478.65損失16.680.52合計(jì)3207.72100.00三總液收2663.2383.02四回?zé)捰突責(zé)捰土?85.6回?zé)挶?.18五轉(zhuǎn)化率總轉(zhuǎn)化率68.94單程轉(zhuǎn)化率58.42六、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定數(shù)據(jù)表序號(hào)名稱位置單位數(shù)值備注1再生器頂壓力pic206引壓點(diǎn)放空kpa1702三旋入口壓力三旋頂部kpa1583三旋出口壓力三旋頂部采樣口kpa1464煙機(jī)入口壓力煙機(jī)kpa1365煙機(jī)出口壓力煙機(jī)kpa8.56余鍋入口壓力余鍋入口水封后kpa57沉降器頂壓力p

6、i212引壓點(diǎn)放空kpa1218分餾塔底部壓力分餾塔液面下引壓點(diǎn)kpa10619分餾塔頂壓力分餾塔頂kpa9210v301頂壓力v301頂富氣采樣口kpa6011機(jī)504/2入口壓力入口富氣閘閥處kpa5812主風(fēng)出口壓力主風(fēng)出口管線上kpa218七、分餾塔熱負(fù)荷計(jì)算1、分餾塔進(jìn)出熱量進(jìn)方出方項(xiàng)目溫度狀態(tài)流量熱焓熱量項(xiàng)目溫度狀態(tài)流量熱焓熱量t/hkcal/kgkcal/ht/hkcal/kgkcalh干氣+損失477氣態(tài)4.80399.81919101干氣+損失102氣態(tài)4.80179.8863040液態(tài)烴477氣態(tài)19.91352.47017086液態(tài)烴102氣態(tài)19.91106.02110

7、460穩(wěn)定汽油477氣態(tài)56.3736520575050穩(wěn)定汽油102氣態(tài)56.371407891800輕柴油477氣態(tài)34.734511971500輕柴油200液態(tài)34.71073712900回?zé)捰?77氣態(tài)25煉油316液態(tài)25.11754392500油漿477氣態(tài)3.53401190000油漿349液態(tài)3.5198693000富吸收油40液態(tài)29.026.07756030水蒸汽（反應(yīng)）477氣態(tài)28.42838.423827328水蒸汽102氣態(tài)29.92650.819471936水蒸汽（分餾）250氣態(tài)1.5710.21065300總計(jì)767298943913

8、5636注:分餾系統(tǒng)損失按裝置損失70%計(jì)算2、各段回流取熱項(xiàng)目離塔溫度離塔狀態(tài)熱焓返塔溫度返塔狀態(tài)熱焓流量取熱量比例kcal/kgkcal/kgt/hkcal/h%頂循回流121液態(tài)6680液態(tài)50277443200015.4冷回流102氣態(tài)135.7242液態(tài)30.424421200粗汽補(bǔ)頂循102氣態(tài)135.7242液態(tài)30.428842400一中回流274液態(tài)157136液態(tài)742241859200050.1二中回流316液態(tài)175290液態(tài)1585910030002.7油漿循環(huán)回流349液態(tài)198306液態(tài)1673811181100031.8總?cè)崃?7101600100.03、分餾

9、塔熱損失分餾塔熱損失=76729894-39135636-37101600=492658（根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算，熱損失在58萬kcal/h）分餾塔熱損失%=492658/76729894100=0.64%八、分析項(xiàng)目1.罐區(qū)檢尺計(jì)量密度測(cè)定、大氣數(shù)據(jù)樣 名罐號(hào)3月19日3月21日時(shí) 間項(xiàng)目3月20日密度密度減 渣2060.96840.9692大氣壓力mmhg766.5蠟 油3000.91670.9141蠟 油3030.90390.9304干球溫度9穩(wěn) 汽6010.73480.7278輕 柴8010.86700.8674濕度rh%65油 漿2031.06001.0344芳 烴13011.07241.

10、07142.重質(zhì)油品分析項(xiàng)目混蠟熱蠟冷蠟焦蠟減渣回?zé)捰陀蜐{抽余油抽出油采樣地點(diǎn)催化催化303300催化催化催化芳烴芳烴密度g/cm30.92700.90420.90390.91670.96841.00661.04540.94821.0764餾程ibp 273301257265392270322314313 5% 34933734734650134739536836510% 36436039537454136240437737630%39440042740938044239939250%45242445342839246540840070%48144947844540650541641590%

11、49452546943344043495%523548482449453446kk561556509465561/80501487350餾出500餾出5殘?zhí)?%3.20.81.540.5915.00.212.00.41.5粘度8019.5314.9213.596.229.949.611.98粘度10011.548.638.283.86457.586.2552.066.618.60堿性氮ug/g100259470816241778215671261362苯胺點(diǎn) 測(cè)不出測(cè)不出71.255.2fe1.12.0ni3.819.0cu110m10.84氫氣15.611.834.635.1110-80m1

12、7.63空氣4.911.280-40m47.95甲烷11.610.825.324.040-20m20.97co21.21.02.420m2.61乙烯5.35.410.710.9堆積密度充氣密度（g/ml）0.8322乙烷5.45.410.010.7h2s100ppm10ppm2.63.54.13.0沉降密度（g/ml）0.8547丙烯34.939.917.219.00.90.9丙烷8.38.54.34.10.30.2密實(shí)密度（g/ml）0.9806異丁烷18.819.67.98.90.20.2正異丁烯17.314.76.67.10.1骨架密度g/ml2.68正丁烷4.03.71.72.00.2

13、0.02孔體積 ml/g0.25反丁烯9.37.23.73.8微反活性61.9順丁烯6.35.22.62.9重金屬ug/gfe2595丁二烯0.30.3ni5146碳五0.81.09.110.9cu18氧0.30.5v1234氮5.312.1na1936n282.6煙道氣分析數(shù)據(jù)sb1323co ppm75co2 %14.2o2 %3.5采樣地點(diǎn)催化裂化5、污水分析樣品名稱v301污水v401污水ph值8.77.5含油，mg/l45494硫化物，mg/l25504758揮發(fā)酚，mg/l706418cod，mg/l814910207氨氮，mg/l14591911附：催化摻重渣油模擬蒸餾分析數(shù)據(jù)i

14、bp 1% 2% 3% 4% 5% 6% 7% 8% 9% 10% 11%1 419 451 472 488 501 511 520 528 534 541 546 催化劑定碳：再生劑0.09 待生劑1.1九、裝置蒸汽平衡及能耗計(jì)算1、裝置電耗實(shí)測(cè)總電量705柜718柜757柜催化總量時(shí)間二罐區(qū)1#變二罐區(qū)2#變催化1#催化2#軸流風(fēng)機(jī)合計(jì)(kwh)20日8:004391.94695.22521.62238.783840.2321日8:004393.24695.42523.22241.453846.64電量(kwh)4680720187203204076920122280注：催化裝置總耗電量=

15、705+718+757-1#變-2#變2、裝置產(chǎn)汽系統(tǒng)水汽平衡進(jìn)方出方項(xiàng)目單位數(shù)量項(xiàng)目單位數(shù)量余鍋除氧水（新）t/h7.89排污t/h2.85余鍋除氧水（老）t/h19.63中壓飽和蒸汽量t/h51.6v-704t/h53.23中壓過熱蒸汽量t/h26.4v-705t/h5.16放空蒸汽量t/h5.01t/h85.91t/h85.913、裝置產(chǎn)汽系統(tǒng)蒸汽平衡進(jìn)方單位數(shù)量計(jì)量表量出方單位數(shù)量余鍋產(chǎn)中壓過熱汽（新）t/h7.5826.3進(jìn)機(jī)504/2量t/h24.61余鍋產(chǎn)中壓過熱汽（老）t/h18.85 pic904a量t/h25.4v-704產(chǎn)中壓飽和汽去內(nèi)取熱量t/h26.23 59.24減

16、溫減壓器量t/h28.0v-704去低壓蒸汽量t/h25.40 放空蒸汽量t/h5.01v-705產(chǎn)中壓飽和汽t/h5.01 83.06合計(jì)t/h83.06 4、裝置輸入、輸出蒸汽及凝結(jié)水裝置輸入裝置外來中壓汽t/h23.96裝置外來低壓汽t/h13.69輸出裝置并低壓汽（tic101）t/h28.0機(jī)504/2背壓并低壓網(wǎng)t/h48.58凝結(jié)水t/h7.085、能耗計(jì)算能耗計(jì)算單位耗量小時(shí)耗量能耗指標(biāo)單位能耗序號(hào)項(xiàng)目單位耗量單位耗量單位耗量單位能耗1新鮮水t/t0.02t/h2.53kgeo/t0.18kgeo/t0.00362循環(huán)水t/t26.58t/h3552.54kgeo/t0.10k

17、geo/t2.6583脫氧水t/t0.64t/h85.91kgeo/t9.20kgeo/t5.88841.3mpa蒸汽t/t-0.47t/h-62.92kgeo/t76.00kgeo/t-35.7253.8mpa蒸汽t/t0.18t/h23.96kgeo/t88.00kgeo/t15.846污水t/t-0.22t/h-29.22kgeo/t-0.01kgeo/t-0.15987電kwh/t38.12kwh/h5095.00kgeo/t0.30kgeo/t11.448焦碳t/t0.0865t/h11.56kgeo/t1000.00kgeo/t86.509凈化風(fēng)nm3/t15nm3/h6.7kge

18、o/t0.04kgeo/t0.269非凈化風(fēng)nm3/t140nm3/h62.87kgeo/t0.03kgeo/t1.89211熱進(jìn)出料kcal/t-6657.13kcal/h-1114350.0kgeo/t-2.85kgeo/t-6.65712凝結(jié)水t/t0.057.08kgeo/t9.20kgeo/t-0.4913合計(jì)81.46十、部分工藝參數(shù)核算項(xiàng)目單位數(shù)值煙風(fēng)比1.04氫碳比0.099再生器一級(jí)旋分線速m/s18.66再生器二級(jí)旋分線速m/s21.55再生器密相線速m/s0.89再生器稀相線速m/s0.57催化劑循環(huán)量t/h850劑油比5.54重時(shí)空速h-128.7十一、技術(shù)分析1、物料

19、平衡分析從產(chǎn)品分布看，汽油、液化氣產(chǎn)率比改造前有較大提高，與改造前工況（2002年2月標(biāo)定）比，汽油提高約3個(gè)百分點(diǎn)、液化氣提高約2-2.5百分點(diǎn)，柴油產(chǎn)率降低約4-5百分點(diǎn)，干氣有較大幅度降低，降低約1百分點(diǎn)，油漿產(chǎn)率基本維持不變，生焦率上升較大，比2002年標(biāo)定值高約1百分點(diǎn)，總液收尚可，保持在83%。汽油產(chǎn)率增高，柴油產(chǎn)率降低原因是：1)由于反應(yīng)深度增加，柴油一部分裂化生成汽油，一部分裂化生成液化氣；2)汽油控制干點(diǎn)比改造前工況平均提高10以上，汽柴油切割點(diǎn)不同造成。裝置回?zé)挶扔休^大下降，主要原因是：1)實(shí)行催化裂化芳烴抽提聯(lián)合運(yùn)行，回?zé)捰托再|(zhì)有較大改善；2)改造成mip工藝后，在同樣反

20、應(yīng)溫度下，反應(yīng)深度加大。焦炭產(chǎn)率增大的主要原因是：1)與mip工藝本身有關(guān)，氫轉(zhuǎn)移反應(yīng)必然導(dǎo)致生焦的增加；2)噴嘴霧化效果不佳有關(guān)。2、產(chǎn)品性質(zhì)分析1）穩(wěn)汽分析數(shù)據(jù)顯示，汽油烯烴35.9%(熒光法)，與設(shè)計(jì)指標(biāo)小于32%相比仍有差距 ，但與2002年標(biāo)定汽油烯烴52.3%（熒光法）相比，降烯烴效果明顯。2）穩(wěn)汽中硫含量小于800ppm，與改造前汽油硫含量比， 該工藝對(duì)汽油降硫具用明顯效果，脫硫率大于30%。見下表：2002年數(shù)據(jù)2003年標(biāo)定數(shù)據(jù)原料硫ppm75007200汽油硫ppm1150765汽油硫占原料硫比例%15.310.63）汽油研究法辛烷值上升約1個(gè)單位，馬達(dá)法略有上升。主要是汽

21、油中異構(gòu)烷烴和芳烴含量增加，見下表：2002年數(shù)據(jù)2003年標(biāo)定數(shù)據(jù)飽和烴%22.644.8芳烴%22.619.3烯烴%54.835.94）輕柴油十六烷值與2002年標(biāo)定數(shù)據(jù)（31）相比，下降2個(gè)單位，柴油質(zhì)量有所下降。主要原因是mip的氫轉(zhuǎn)移反應(yīng)及汽油切割點(diǎn)高3、能耗分析：標(biāo)定計(jì)算能耗為81.46kgeo/t,比2002年真實(shí)能耗77.54 kgeo/t上升了3.92個(gè)單位,比設(shè)計(jì)69.12 kgeo/t高約12個(gè)單位，分析能耗組成,影響因素如下：1)與2002年標(biāo)定相比,mip工藝生焦上升了0.97個(gè)單位，裝置能耗增加9.7個(gè)單位；2）外取熱發(fā)汽增加了12噸,內(nèi)取熱過熱蒸汽25噸，余鍋多產(chǎn)

22、汽10.8噸，使裝置能耗下降約18個(gè)單位；3）標(biāo)定時(shí)，再生壓力170kpa，主風(fēng)機(jī)功耗3500kw，比改造前增加了1600kw，裝置能耗增加3.6個(gè)單位。表明標(biāo)定時(shí)的再生壓力對(duì)煙氣能量回收系統(tǒng)來說并非最佳工況，標(biāo)定后將再生器壓力提高到200kpa，主風(fēng)機(jī)功耗下降到2100kw，裝置能耗比標(biāo)定時(shí)又下降了3.1個(gè)單位；4）反再系統(tǒng)耗汽量較大，扣除分餾所需蒸汽，反再系統(tǒng)注汽達(dá)28噸/小時(shí)，比改造前反再系統(tǒng)多耗13噸/小時(shí)蒸汽，相當(dāng)能耗增加8.6個(gè)單位；5)二中蒸汽放空使裝置能耗增加約1個(gè)單位；6)裝置有53.4t/h中壓蒸汽經(jīng)過減溫減壓后并低壓蒸汽。使裝置能耗增加4.8個(gè)單位；7）四臺(tái)變頻泵投用，降

23、低裝置能耗1.2個(gè)單位；8）與改造前相比，裝置能耗計(jì)算增加5.4個(gè)單位，實(shí)際增加3.9個(gè)單位。4、環(huán)保分析：1、由于反應(yīng)系統(tǒng)耗汽增加，造成裝置含硫污水量增加約13噸，污水中含油量相比去年也明顯上升，其他指標(biāo)與改造前基本一致。由于排污總量的增加，加重了后續(xù)裝置（污水汽提）的處理負(fù)擔(dān)。2、煙氣中nox上升、sox下降，n2、co與co2含量基本一致，但由于主風(fēng)總量比改造前增加約300nm3/min，大氣污染程度有所增加。煙汽分析數(shù)據(jù)含硫污水分析數(shù)據(jù)2002年2003年標(biāo)定2002年2003年標(biāo)定n2%82.082.6ph值8.28.7coppm15075含油mg/l80454co214.614.2

24、硫化物mg/l24232550o2%3.43.5揮發(fā)酚mg/l537706noxmg/nm3230388codmg/l75448149sox mg/nm3569352氨氮mg/l14331459十二、存在問題 1、根據(jù)標(biāo)定的物料平衡、煙氣分析數(shù)據(jù)及焦炭的計(jì)算公式ch=v1*(3.78+0.242co2+0.313*co-0.18*o2)/(100- co2- co- o2)=11.561t/h反算出進(jìn)再生器的總風(fēng)量v主=2285nm3/min，與儀表測(cè)量值v=2730 nm3/min存在445nm3/min的差距。而主風(fēng)量的大小對(duì)兩器壓力、煙氣能量回收、再生燒焦、催化劑循環(huán)量及劑油比都有直接影

25、響。 2、受反應(yīng)生焦和再生燒焦的影響，裝置加工量和摻渣量難以達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)。催化劑循環(huán)量和劑油比也未到達(dá)設(shè)計(jì)值。3、由于反應(yīng)系統(tǒng)注汽量大，不僅增加了裝置能耗，而且增加了分餾塔頂熱負(fù)荷和水汽分壓。本次標(biāo)定，雖然頂循取熱負(fù)荷不大，但從分餾塔頂?shù)綒鈮簷C(jī)入口壓降達(dá)到34kpa，比改造前的20kpa，增加約14kpa，也表明塔頂冷卻負(fù)荷大。另外塔頂水汽分壓大，造成頂部易帶水，塔頂溫度難以降低，汽油干點(diǎn)高，柴汽比難以提高。4、從本次標(biāo)定對(duì)汽、柴油的分析數(shù)據(jù)來看，汽油90%點(diǎn)與柴油初餾點(diǎn)重疊較大，表明分餾塔中部分離精度差。分餾塔17-19層塔盤、柴油23層抽出以及富吸收油返27層都可能存在設(shè)計(jì)問題。5、本次標(biāo)

26、定，汽油烯烴為35.9%，未達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)。結(jié)合平時(shí)對(duì)mip生產(chǎn)的摸索和調(diào)整，影響汽油烯烴的因素很多，有：原料性質(zhì)、催化劑活性、一反轉(zhuǎn)化率、二反催化劑藏量（重時(shí)空速）等，有關(guān)降低汽油烯烴的最佳方法，還有待在今后的生產(chǎn)中進(jìn)一步摸索和優(yōu)化。6、本次標(biāo)定，裝置能耗較高，有關(guān)節(jié)能措施也有待進(jìn)一步加強(qiáng)。十三、催化裂化裝置標(biāo)定進(jìn)出物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)序號(hào)項(xiàng)目位號(hào)單位記 錄20日8:0021日8:001熱蠟油（常）t2冷蠟油fq315nm33冷蠟油現(xiàn)場(chǎng)6360736593844減壓渣油fq333t23287.823907.85干氣出裝置fi409nm3/h24小時(shí)合計(jì)167182.186液化氣出裝置fq464t254

27、16.425879.87穩(wěn)定汽油fq454t71951.073353.28輕柴fq352t53295.254182.39外取熱除氧水fq901t50935.252212.610v-704產(chǎn)汽fq902t49938.151359.911v-705除氧水fq921t6097.66221.512v-705產(chǎn)汽fq922t13236.113254.113內(nèi)取熱過熱蒸汽fq904t23478.023814.614余鍋除氧水fq703at17164.417635.215新余鍋除氧水fq751t3743.53932.916余鍋產(chǎn)中壓蒸汽fq704at24395.925027.317中壓蒸汽并網(wǎng)量fq931t

28、11378.811969.518中壓蒸汽進(jìn)催化fq804t43651.644226.719總除氧水量熱工t20外來1.3mpa蒸汽fq604t31512.131840.721三機(jī)循環(huán)水fq605t70030870398022循環(huán)水fq416t1659530170033023循環(huán)水fq459t1910340194995024機(jī)泵循環(huán)水現(xiàn)場(chǎng)t10526210644125三機(jī)新鮮水現(xiàn)場(chǎng)t101871018726新鮮水現(xiàn)場(chǎng)t13072.313133.027分餾塔含硫污水fic350t29.92(天平均)29.92（天平均） 十四、操作參數(shù) 1、反再系統(tǒng)操作數(shù)據(jù)位號(hào)名 稱 單位3月20日8：00提升管t

29、ic201反應(yīng)溫度515ti209提升管預(yù)提升段溫度672ti210a提升管原料油下噴嘴溫度656ti210b提升管原料油上噴嘴溫度563ti211提升管回?zé)捰蜐{噴嘴溫度530ti212提升管反應(yīng)段溫度516ti213待生催化劑循環(huán)管溫度475ti213a提升管擴(kuò)管后上部溫度489ti213b提升管擴(kuò)管后中部溫度492ti213c提升管擴(kuò)管后下部溫度502ti214提升管水平段前溫度489ti215a提升管水平段溫度488ti215b提升管水平段溫度489進(jìn)料ti280混合進(jìn)料溫度173ti355ap308進(jìn)料換熱后溫度153沉降器ti205沉降器汽提蒸汽溫度147ti216沉降器汽提段上部溫

30、度483ti217沉降器油氣出口溫度478ti218a沉降器單級(jí)旋分入口溫度476ti218b沉降器單級(jí)旋分入口溫度477ti220a沉降器稀相上部溫度473ti220b沉降器稀相上部溫度470ti221a沉降器稀相下部溫度477ti221b沉降器稀相下部溫度482ti225沉降器汽提段下部溫度477再生器tia223再生器煙氣出口集合管溫度678ti224a再生器一級(jí)旋分入口溫度692ti224b再生器一級(jí)旋分入口溫度693ti224c再生器一級(jí)旋分入口溫度694ti224d再生器一級(jí)旋分入口溫度694ti224e再生器一級(jí)旋分入口溫度692ti224f再生器一級(jí)旋分入口溫度700ti224

31、g再生器一級(jí)旋分入口溫度704ti224h再生器一級(jí)旋分入口溫度697ti224i再生器一級(jí)旋分入口溫度694ti226a再生器稀相中部溫度692ti226b再生器稀相中部溫度689ti226c再生器稀相中部溫度690ti226d再生器稀相中部溫度691ti227a再生器稀相下部溫度692ti227b再生器稀相下部溫度/ti227c再生器稀相下部溫度692ti227d再生器稀相下部溫度691ti228a再生器密相上部溫度689ti228b再生器密相上部溫度689ti228c再生器密相上部溫度688ti228d687ti229a690ti229b再生器密相中部溫度688ti229c再生器密相中部

32、溫度686ti229d再生器密相中部溫度686ti230a再生器密相下部溫度689ti230b再生器密相下部溫度687ti230c再生器密相下部溫度685ti230d再生器密相下部溫度685ti231a再生器主風(fēng)分布管下部溫度285ti231b再生器主風(fēng)分布管下部溫度429tia232催化劑小型加料管道溫度/tia233再生器催化劑裝卸管道溫度11t234外取熱頂部溫度581ti235a外取熱上中部溫度591ti235b外取熱上中部溫度595ti236a外取熱下中部溫度596ti236b外取熱下中部溫度600ti237a外取熱下部溫度605ti237b外取熱下部溫度604ti238再生器至外取

33、熱入口溫度管674ti239外取熱返回管溫度606ti240a再生斜管溫度（滑閥前）686ti240b再生斜管溫度（滑閥后）683tia260af101a爐膛溫度136tia260bf101b爐膛溫度144tia261af101a混合段溫度137tia261bf101b混合段溫度144ti262af101a爐膛溫度/ti262bf101b爐膛溫度/ti263af101a混合段溫度/ti263bf101b混合段溫度/tia264af101a出口主風(fēng)溫度151tia264bf101b出口主風(fēng)溫度152tia265af101a出口主風(fēng)溫度/tia265bf101b出口主風(fēng)溫度/ti266再生器催化劑

34、裝卸管道溫度/三旋煙機(jī)余鍋ti223煙氣集合管溫度678ti1101三旋入口溫度666ti1102三旋出口溫度/ti1103降壓孔板入口溫度616ti1104降壓孔板出口溫度614ti1107煙機(jī)入口溫度/ti1109煙機(jī)出口溫度531ti702a余鍋煙氣入口溫度518ti283余鍋煙氣出口溫度249序號(hào)編號(hào)名 稱 單位3月20日8：00再生器pdc204再生滑閥壓降kpa47pi205再生滑閥閥前壓力kpa236pic206再生器壓力kpa169.6pdi211再生器-沉降器差壓kpa46.4pdi215再生器旋分總壓降kpa12.9pdi216再生器待生分配器壓降kpa14.2pdi217

35、a再生器主風(fēng)分布管壓降kpa5.6pdi217b再生器主風(fēng)分布管壓降kpa10.2pdi219再生滑閥前再生斜管壓降kpa/pdi220外取熱返回管壓降kpa/pdi221外取熱壓降kpa/pdi222外取熱流化風(fēng)分布管壓降kpa18.4pdi224再生器待生套筒壓降kpa/沉降器pi212沉降器壓力kpa120pdi213沉降器單級(jí)旋分壓降kpa9.4pdi214沉降器粗旋壓降kpa3.5pi230沉降器汽提蒸汽壓力kpa150pi202沉降器待生催化劑循環(huán)管壓力kpa227.4pdi225待生立管壓降kpa80.2pdi218待生塞閥壓降kpa60pdi227循環(huán)待生塞閥壓降kpa45.6

36、提升管pdi205a提升管預(yù)提升段差壓kpa14.6pdi205b提升管預(yù)提升段差壓kpa20.7pdi223提升管總壓降kpa60.2pdi228提升管擴(kuò)徑段分布板壓降kpa0.81pi231提升管預(yù)提升干氣壓力kpa1.20再生器di209再生器一級(jí)旋分器入口密度kg/m3/di210再生器稀相中部密度kg/m36.47di211再生器稀相下部密度kg/m35.97di212a再生器密相上部密度kg/m3323di212b再生器密相上部密度kg/m3264.1di213a再生器密相中部密度kg/m3331di213b再生器密相中部密度kg/m3382.3di214a再生器密相下部密度kg/

37、m3583.5di214b再生器密相下部密度kg/m3584.2di215a再生器一級(jí)旋分料腿密度kg/m3668.9di215b再生器二級(jí)旋分料腿密度kg/m3139.7di216待生立管套筒密度kg/m332.2di217a外取熱返回管上部密度kg/m3/di217b外取熱返回管下部密度kg/m3/di219外取熱上部密度kg/m3355di220外取熱下部密度kg/m3367di221再生器再生斜管密度kg/m3/沉降器di204沉降器旋分入口密度kg/m3-0.60di205沉降器稀相密度kg/m3/di203待生催化劑循環(huán)管密度kg/m3682di208沉降器單級(jí)旋分器料腿密度kg/m3-4.89di223沉降器粗旋料腿密度kg/m3/di222a沉降器溢流斗密度kg/m3611di222b沉降器溢流斗密度kg/m3742di207a沉降器汽提段上部密度kg/m3548di207b沉降器汽提段下部密度kg/m3602di218a待生立管上部密度kg/m3-4.92di218b待生立管中部密度kg/m3333di218c待生立管下部密度kg/m380.2提升管di201a提升管上部密度kg/m343.3di201b提升管擴(kuò)徑段上部密度kg/m372.60di201c提升管擴(kuò)徑段下部密